aalFMEA培訓(xùn)-失效模式與效應(yīng)分析

PFMEA失效模式與效應(yīng)分析PotentialFailureModeEffectsAnalysis N制程FMEA作作業(yè)流程程組成DFMEA小組資料彙集集釐訂PFMEA計(jì)劃建立功能能方塊圖圖制程可靠靠度展開(kāi)開(kāi)決定分析析之制制程功能能及需求求進(jìn)行PFMEA分析風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)所有RPN小於規(guī)定值值選擇關(guān)鍵鍵失效模模式矯正預(yù)防防YPFMEA報(bào)告告制程FMEA表表項(xiàng)目:(2).制程責(zé)任者:(3).FMEA編號(hào):

(1)車(chē)型/年份:(5).生效日期:(6)頁(yè)次:of.核心小組:(8).準(zhǔn)備者:

.FMEA日期(制訂)(7)(修訂)(7).項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行檢測(cè)設(shè)計(jì)管制難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議措施負(fù)責(zé)人與日期執(zhí)行結(jié)果采行措施SODRPN(9)(10)(11)12(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)(25)(26)制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(1)FMEA編號(hào)::填入FMEA文件編編號(hào)，以以便可以以追蹤使使用。(2)項(xiàng)項(xiàng)目:填填入將被被分析制制程系統(tǒng)統(tǒng)、子系系統(tǒng)或零零件名稱(chēng)稱(chēng)和編號(hào)號(hào)。(3)制制程責(zé)任任者:填填入OEM、部部門(mén)和小小組，也也包括供供應(yīng)商名名稱(chēng)。(4)準(zhǔn)準(zhǔn)備者::填入準(zhǔn)準(zhǔn)備FMEA責(zé)責(zé)任工程程師的姓姓名、電電話(huà)號(hào)碼碼、公司司。(5)車(chē)車(chē)型/年年份:填填入想要要分析//製造的的車(chē)型年年份。(6)生生效日期期:最初初FMEA發(fā)佈佈日期,,不能超超過(guò)開(kāi)始始計(jì)劃生生產(chǎn)的日日期(7)FMEA日期::填入最最初FMEA被被完成日日期，和和最新被被修訂日日期。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(8)核核心小組組:列出出有權(quán)限限參與或或執(zhí)行這這項(xiàng)工作作的負(fù)責(zé)責(zé)個(gè)人和和單位。。(建議將將所有小小組成員員名字、、單位、、電話(huà)號(hào)號(hào)碼、地地址等另另行列表表)(9)制制程功能能:填入入要被分分析的制制程或作作業(yè)簡(jiǎn)單單地?cái)⑹鍪?如::車(chē)床、、需求鑽鑽孔、焊焊接、組組裝)。。敘述盡盡可能與與被分析析的制程程或作業(yè)業(yè)目的一一致。當(dāng)當(dāng)制程包包含多種種作業(yè)((如:組組裝)，，而有不不同的潛潛在失效效模式時(shí)時(shí)，要將將不同作作業(yè)視為為不同制制程處理理。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(10))潛在失失效模式式為制程可可能不符符合制程程要求或或設(shè)計(jì)意意圖。敘敘述規(guī)定定作業(yè)的的不合格格事項(xiàng)。。它是一一個(gè)原因因成為下下工程的的潛在失失效模式式或被上上工程所所影響的的潛在失失效模式式。無(wú)論論如何，，於準(zhǔn)備備FMEA時(shí)，，必須假假設(shè)進(jìn)料料的零組組件或原原物料是是好的。。列出每一一個(gè)特殊殊作業(yè)零零件、分分系統(tǒng)、、系統(tǒng)或或制程特特性，所所引起的的潛在失失效模式式。制程程工程師師或小組組要提出出和回答答下列問(wèn)問(wèn)題:?制程或或零組件件為何不不符合規(guī)規(guī)格??不考慮慮工程規(guī)規(guī)格，什什麼是客客戶(hù)(最最終使用用者、下下工程、、或服務(wù)務(wù))所不不滿(mǎn)意的的?一般的失失效模式式包含下下列各項(xiàng)項(xiàng):破碎的、、變形、、彎曲、、裝訂捆捆綁、短短路、工工具磨損損、不正正確的安安裝、灰灰塵。(11))潛在失失效效應(yīng)應(yīng)被定義為為對(duì)客戶(hù)戶(hù)要求的的功能失失效模式式?？蛻?hù)戶(hù)指的是是:下個(gè)個(gè)作業(yè)、、下工程程或地點(diǎn)點(diǎn)、經(jīng)銷(xiāo)銷(xiāo)商、或或車(chē)輛所所有人。。每一個(gè)個(gè)潛在失失效功能能都必須須被考慮慮。對(duì)於最終終使用者者，失效效效應(yīng)經(jīng)經(jīng)常被指指為:雜雜音、不不規(guī)律的的動(dòng)作、、不能操操作的、、不穩(wěn)定定的、通通風(fēng)不良良、外觀(guān)觀(guān)不良、、粗糙不不平的、、過(guò)度的的費(fèi)力要要求、令令人不舒舒服的氣氣味、操操控性減減弱、車(chē)車(chē)輛控制制受損。。對(duì)於下工工程而言言，失效效效應(yīng)經(jīng)經(jīng)常被指指為:不不能拴緊緊、不能能鑽孔或或攻牙、、不能固固定、不不能磨光光、使作作業(yè)者危危險(xiǎn)、危危害機(jī)器器、不合合適、不不連接、、不相配配。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(12)嚴(yán)重度影響(對(duì)顧客影響)當(dāng)潛在失效模式結(jié)果發(fā)生在最終客戶(hù)和/或制造/組裝過(guò)程時(shí)，最終客戶(hù)應(yīng)該被優(yōu)先考慮，並決定等級(jí)(對(duì)制造/組裝影響)當(dāng)潛在失效模式結(jié)果發(fā)生在最終客戶(hù)和/或制造/組裝過(guò)程時(shí)，最終客戶(hù)應(yīng)該被優(yōu)先考慮，並決定等級(jí)。等級(jí)無(wú)警告的危險(xiǎn)非常高的嚴(yán)重等級(jí)將危害機(jī)器或組裝作業(yè)員，當(dāng)失效模式影響到車(chē)輛操作安全和/或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí)，沒(méi)有警告產(chǎn)生?；驘o(wú)警告性而可能危及操作者(機(jī)臺(tái)或組裝)10有警告的危險(xiǎn)非常高的嚴(yán)重等級(jí)將危害機(jī)器或組裝作業(yè)員。失效模式影響到車(chē)輛操作安全和/或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí)，有警告產(chǎn)生?；驘o(wú)警告性而可能危及操作者(機(jī)臺(tái)或組裝)9非常高的嚴(yán)重瓦解生產(chǎn)線(xiàn)，100%產(chǎn)品須報(bào)廢;車(chē)輛無(wú)法操作，喪失基本功能，客戶(hù)非常不滿(mǎn)意?；?00%的產(chǎn)品可能必須報(bào)廢，或車(chē)輛維修在維修部門(mén)須花1小時(shí)以上。8高的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品須篩選和部份報(bào)廢;車(chē)輛可以操作，但降低功能等級(jí)，客戶(hù)不滿(mǎn)意?；?00%的產(chǎn)品可能必須報(bào)廢，或車(chē)輛維修在維修部門(mén)須花1/2至1小時(shí)以上。7適中的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，部份產(chǎn)品須報(bào)廢;車(chē)輛可以操作，但令人舒適或便利的項(xiàng)目無(wú)法運(yùn)作，客戶(hù)會(huì)感受到不舒適。低於100%之產(chǎn)品，無(wú)選別報(bào)廢或在維修部門(mén)修車(chē)低於1/2小時(shí)時(shí)間。6低的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品須100%重工;車(chē)輛可在操作，但令人舒適或便利的項(xiàng)目無(wú)法運(yùn)作，客戶(hù)有時(shí)會(huì)不滿(mǎn)意?；?00%的產(chǎn)品必須重工或非線(xiàn)上的維修。5非常低的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品須篩選和部份重工，裝備整修或各種雜音造成不舒適，這些缺點(diǎn)大部份客戶(hù)都會(huì)發(fā)現(xiàn)?；虍a(chǎn)品必須抽驗(yàn)不用報(bào)廢，和<100%之重工。4次要的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，部份產(chǎn)品在線(xiàn)上重工，裝備整修或各種雜音造成不舒適，這些缺點(diǎn)可能被客戶(hù)發(fā)現(xiàn)。或少部分<100%的產(chǎn)品，必須重工不用報(bào)之，但是在觀(guān)察站外的線(xiàn)上。3非常次要的輕微影響生產(chǎn)線(xiàn)，部份產(chǎn)品在線(xiàn)上重工，裝備整修或各種雜音造成不舒適，這些缺點(diǎn)會(huì)被有經(jīng)驗(yàn)的客戶(hù)發(fā)現(xiàn)?；蛏俨糠?lt;100%的產(chǎn)品，必須重工不用報(bào)之，但是在觀(guān)察站內(nèi)的線(xiàn)上。2沒(méi)有沒(méi)有影響。稍微困難的操作，或不影響。1制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(13))等級(jí)這個(gè)欄位位用來(lái)區(qū)區(qū)分任何何對(duì)零件件、子系系統(tǒng)、或或系統(tǒng)將將要求時(shí)時(shí)加於制制程管制制的特性性(如::關(guān)鍵的的、主要要的、重重要的))。如果果在制程程FMEA被認(rèn)認(rèn)定等級(jí)級(jí)，通知知設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)責(zé)工程程師，這這將影響響工程文文件相關(guān)關(guān)管制項(xiàng)項(xiàng)目的認(rèn)認(rèn)定。(14))潛在原原因/設(shè)設(shè)備失效效在盡可能能的範(fàn)圍圍里，列列出所有有能想像像得到的的失效原原因:?不當(dāng)?shù)牡呐ち??不適適當(dāng)?shù)暮负附??不不精確的的量具?不當(dāng)?shù)牡臒崽幚砝??不適適當(dāng)?shù)蔫嶈嵖??不不適當(dāng)或或沒(méi)有潤(rùn)潤(rùn)滑?缺少零零件或放放錯(cuò)制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(15)發(fā)生度:失效的機(jī)率可能失效的比率等級(jí)非常高:持續(xù)不斷的失效。≧100(每1000單位)1050(每1000單位)9高:經(jīng)常失效。20(每1000單位)810(每1000單位)7一般的:失效偶而發(fā)生。5(每1000單位)62(每1000單位)51(每1000單位)4低:失效比較少發(fā)生。0.5(每1000單位)3極少的:失效未必有發(fā)生。0.1(每1000單位)2≦0.01(每1000單位)1制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(16))現(xiàn)行制制程管制制現(xiàn)行制程程管制是是敘述管管制方法法，用來(lái)來(lái)預(yù)防可可能擴(kuò)大大的失效效模式和和偵查出出失效模模式的發(fā)發(fā)生。這這些管制制方法可可能包括括治具的的防誤或或SPC或后制制程評(píng)估估。有三種制制程管制制可以考考慮:(1)預(yù)預(yù)防失效效原因或或失效模模式/效效應(yīng)的發(fā)發(fā)生或降降低發(fā)生生比率。。(2)查查出失效效原因，，並提出出矯正措措施。(3)查查出失效效模式。?？赡艿脑?huà)話(huà)，最好好先使用用第(1)種管管制;其其次才使使用第((2)種種管制;;最后，，才使用用第(3)種管管制。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(17)難檢度查出失效檢查類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn):影響的嚴(yán)重性等級(jí)ABC幾乎不可能無(wú)任何管制，可查出失效模式。10非常些微的現(xiàn)行管制方法非常些微的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。9些微的現(xiàn)行管制方法些微的機(jī)會(huì)可以查出失效。8非常低的現(xiàn)行管制方法非常低的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。7低的現(xiàn)行管制方法較低的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。6適中的現(xiàn)行管制方法適中的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。5適度高的現(xiàn)行管制方法適度高的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。4高的現(xiàn)行管制方法較高的機(jī)會(huì)可以查出失效模式3非常高的現(xiàn)行管制方法非常高的機(jī)會(huì)可以查出失效模式2幾乎確定制程管制方法幾乎可以確定查出失效模式1檢查類(lèi)型:A.防呆;B.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;C.參考用檢查制程FMEA填寫(xiě)說(shuō)說(shuō)明(18))風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)優(yōu)先數(shù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)是嚴(yán)嚴(yán)重度((S)、、發(fā)生度度(O))、和難難檢度((D)的的乘積。。RPN==(S))*(O)*((D)是一項(xiàng)設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的指標(biāo)標(biāo)。當(dāng)RPN較較高時(shí)，，設(shè)計(jì)小小組應(yīng)提提出矯正正措施來(lái)來(lái)降低RPN數(shù)數(shù)。一般般實(shí)務(wù)上上，會(huì)特特別注意意嚴(yán)重度度較高之之失效模模式，而而不理會(huì)會(huì)RPN之?dāng)?shù)值值。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(19))建議措措施:當(dāng)失效模模式依RPN數(shù)數(shù)排列其其風(fēng)險(xiǎn)順順序時(shí)，，針對(duì)最最高等級(jí)級(jí)的影響響和關(guān)鍵鍵項(xiàng)目提提出矯正正措施。。任何建建議措施施的目的的是要減減少任何何的發(fā)生生度、嚴(yán)嚴(yán)重度、、和/或或難檢度度?？煽伎紤]下列列的采行行措施，，但並不不限於此此:?為了降降低發(fā)生生機(jī)率，，需要制制程或設(shè)設(shè)計(jì)變更更。?只有設(shè)設(shè)計(jì)或制制程變更更可以降降低嚴(yán)重重等級(jí)。。?為了增增加查出出的機(jī)率率，需要要制程或或設(shè)計(jì)變變更。通通常改進(jìn)進(jìn)偵查管管制方式式，對(duì)品品質(zhì)改善善是浪費(fèi)費(fèi)和無(wú)效效的。增增加品質(zhì)質(zhì)管制檢檢驗(yàn)頻率率不是良良好矯正正措施。。永久改改善措施施才是必必須的。。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明(20))負(fù)責(zé)人人與日期期:填入入建議措措施的負(fù)負(fù)責(zé)單位位或個(gè)人人，和預(yù)預(yù)定完成成日期。。(21))采行措措施:完完成矯正正措施后后，填入入簡(jiǎn)短的的執(zhí)行作作業(yè)和生生效日期期。(22))RPN結(jié)果::將矯正正措施實(shí)實(shí)施后，，經(jīng)鑑定定、評(píng)估估和記錄錄嚴(yán)重度度、發(fā)生生度、和和難檢度度的等級(jí)級(jí)結(jié)果填填入，進(jìn)進(jìn)一步的的措施只只要重覆覆(19)~((22))之步驟驟即可。。制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明制程責(zé)任任工程師師應(yīng)負(fù)責(zé)責(zé)確認(rèn)所所有的建建議措施施均已執(zhí)執(zhí)行或有有適當(dāng)?shù)牡膶?duì)策提提出。FMEA文件應(yīng)應(yīng)適時(shí)修修正並能能反應(yīng)最最近的設(shè)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)準(zhǔn)和最近近有關(guān)的的措施，，包括開(kāi)開(kāi)始量產(chǎn)產(chǎn)后所發(fā)發(fā)生的。。追蹤確認(rèn)認(rèn)制程FMEA填填寫(xiě)說(shuō)明明1.確認(rèn)認(rèn)制程潛潛在的失失效模式式。2.評(píng)估估失效對(duì)對(duì)顧客的的影響。。3.確認(rèn)認(rèn)製造和和裝配之之失效原原因與制制程變異異，找出出可能之之管制方方法。4.找出出失效模模式嚴(yán)重重等級(jí)排排序，並並按序矯矯正。5.製造造和裝配配文件化化。制程FMEA表表(範(fàn)例例1)ADSD系統(tǒng)FMEA編號(hào):ADSD0001.

子系統(tǒng)頁(yè)次:1of1.

零組件:ADSD.設(shè)計(jì)責(zé)任:

.準(zhǔn)備者:

.車(chē)型/年份:BT-57’97.生效日期:

.FMEA日期(制訂)85.11.04(修訂).核心小組:如附表.項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行檢測(cè)設(shè)計(jì)管制難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議措施負(fù)責(zé)人與日期執(zhí)行結(jié)果采行措施SODRPN印刷1.下料呎寸錯(cuò)誤無(wú)法定位8a.人員疏忽b.標(biāo)準(zhǔn)書(shū)錯(cuò)誤23防錯(cuò)法每批次首件檢查124裁切機(jī)自動(dòng)化prod購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)裁切機(jī)12122.套色偏移位置偏移無(wú)法正常半切8a.紙張未完全吸附b.定位點(diǎn)沒(méi)對(duì)齊24每個(gè)顏色首件檢查296加強(qiáng)吸附設(shè)備教育訓(xùn)練控制溫濕度prod改善吸風(fēng)設(shè)備嚴(yán)格臨控溫濕度32212制程FMEA表表(範(fàn)例例2)項(xiàng)目:YOKEKINGPIN.制程責(zé)任者:

.FMEA編號(hào):NO1.車(chē)型/年份:(5).生效日期:83.05.18.頁(yè)次:1of1.核心小組:工程、模具等相關(guān)人員.準(zhǔn)備者:

.FMEA日期(制訂)83.05.18(修訂).85.10.14.項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行檢測(cè)設(shè)計(jì)管制難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議措施負(fù)責(zé)人與日期執(zhí)行結(jié)果采行措施SODRPN產(chǎn)品需衝孔尺寸公差為30±11.擺放時(shí)不易定位孔徑偏移1.5mm超出公差2.成品易變形1.孔徑偏移時(shí)會(huì)造成肉厚不均2.於組裝時(shí)無(wú)法裝配88模具無(wú)裝定位梢致成品衝孔無(wú)法定位71.模具加裝定位梢2.品管增加抽驗(yàn)頻率4224更改模式設(shè)計(jì)模具課***85.10.15更改模具設(shè)計(jì),加裝位梢75270制程FMEA表表(範(fàn)例例3)項(xiàng)目:鉸孔鑽.攻牙作業(yè).制程責(zé)任者:

.FMEA編號(hào):002.車(chē)型/年份:

22092720BASEPLATE

.生效日期:85.09.01.頁(yè)次:1of1.

核心小組:加工課長(zhǎng)、工程課長(zhǎng).準(zhǔn)備者:

.FMEA日期(制訂)85.08.16(修訂).

.項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行檢測(cè)設(shè)計(jì)管制難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議措施負(fù)責(zé)人與日期執(zhí)行結(jié)果采行措施SODRPN1.鉸孔作業(yè)2.鑽孔攻牙作業(yè)*孔徑不穩(wěn)定(太小或太大)]*位置度不穩(wěn)定*牙部失效裝配及功能受影響裝配受影響裝配受影響88881.刀具磨損2.切劑液水管位置不當(dāng)定位夾持不良鑽頭及絲攻磨損56351.用三次元及量規(guī)控制孔徑大小2.調(diào)整切劑液水管位置定時(shí)用三次元檢驗(yàn)牙規(guī)檢查4444160192961601.定時(shí)檢驗(yàn)若不含規(guī)格即換刀具2.視成品狀況加以調(diào)整視成品改善定位及夾持方式鑽頭絲攻定期更換加工課長(zhǎng)加工課長(zhǎng)(1)1.5小時(shí)定時(shí)檢查一次2.2小時(shí)檢查一次水管位置1.5小時(shí)檢查一次兩天更換一次鑽頭絲攻,並且每個(gè)小時(shí)檢查一次制程FMEA表表(範(fàn)例例4)項(xiàng)目:壓鑄作業(yè).制程責(zé)任者:

.FMEA編號(hào):001.型/年份:

22092720BASEPLATE

.生效日期:85.09.01.頁(yè)次:1of1.

核心小組:壓鑄課長(zhǎng).準(zhǔn)備者:

.FMEA日期(制訂)85.08.16(修訂).

.項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制現(xiàn)行檢測(cè)設(shè)計(jì)管制難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議措施負(fù)責(zé)人與日期執(zhí)行結(jié)果采行措施SODRPN鑄造作業(yè)燒付及充填不良Pin針外觀(guān)可能受影響影響裝配及功能447離型劑噴管位置偏移鑄造條件不適當(dāng)材質(zhì)老化664根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整位置根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整條件發(fā)現(xiàn)Pin斷即更換5551201201401.視成品狀況調(diào)整並固定標(biāo)準(zhǔn)化2.定時(shí)檢查外觀(guān)視成品狀況調(diào)整鑄造條件定時(shí)檢查壓鑄課長(zhǎng)壓鑄課長(zhǎng)壓鑄課長(zhǎng)壓鑄課長(zhǎng)自動(dòng)噴霧系統(tǒng)1.5M~2小時(shí)檢查一次固定標(biāo)準(zhǔn)化並填注於作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)1.5~2小時(shí)檢查一次44463344333336364872FMEA結(jié)果之之應(yīng)用1.在開(kāi)開(kāi)始新產(chǎn)產(chǎn)品或新新制程時(shí)時(shí)，參考考類(lèi)似產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)或制程程之FMEA分分析資料料，避免免采用不不良率高高之設(shè)計(jì)計(jì)或制程程，在適適當(dāng)程序序加入檢檢查點(diǎn)，，選擇適適當(dāng)?shù)臋z檢查項(xiàng)目目與規(guī)格格等，在在對(duì)新產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)或制程程進(jìn)行FMEA時(shí)，類(lèi)類(lèi)似產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與與制程之之FMEA資料料更是重重要的參參考資料料之一。。2.FMEA最重要要的價(jià)值值在於協(xié)協(xié)助改善善產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與制制程，但但經(jīng)過(guò)FMEA之后所所發(fā)現(xiàn)的的失效模模式必然然很多，，一時(shí)無(wú)無(wú)法立即即全部加加以改善善，應(yīng)從從關(guān)鍵性性的失效效模式中中根據(jù)其其關(guān)鍵性性，建立立改進(jìn)行行動(dòng)之優(yōu)優(yōu)先順序序，集中中資源，，循序改改善產(chǎn)品品設(shè)計(jì)或或制程。。FMEA結(jié)果之之應(yīng)用3.經(jīng)由由分析所所得失效效模式，，按其優(yōu)優(yōu)先順序序進(jìn)行改改善，然然后再重重覆分析析、改善善，如此此不斷的的循環(huán)，，持續(xù)提提升產(chǎn)品品設(shè)計(jì)可可靠度，，降低制制程不良良率或提提高不良良品之檢檢測(cè)能力力，提升升設(shè)計(jì)與與製造品品質(zhì)。4.將制制程FMEA的的分析結(jié)結(jié)果回饋饋給設(shè)計(jì)計(jì)工程師師，可以以讓產(chǎn)品品設(shè)計(jì)工工程師了了解現(xiàn)行行的設(shè)計(jì)計(jì)在實(shí)際際進(jìn)入制制程時(shí)所所可能產(chǎn)