模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

模板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簽發(fā)：文件項目管理中心技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 文件編號GJB-11編制部門項目管理中心歸類文件模板工程施工版本號V0.8編制日期名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制目的本標(biāo)準(zhǔn)文件的編制目的是為了防止混凝土結(jié)構(gòu)等質(zhì)量通病 ，規(guī)范模板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為現(xiàn)場施工作業(yè)文件。適用范圍適用于武漢光谷聯(lián)合股份有限公司及其關(guān)聯(lián)公司在建的所有項目 。模板工程施工管理標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)場施工必須執(zhí)行的文本 （與設(shè)計或其它文件有沖突時，按本文件執(zhí)行），投標(biāo)人投標(biāo)時必須認(rèn)真考慮，竣工結(jié)算時一律不再增加任何費用。驗收流程中的所有工序必須有監(jiān)理部和發(fā)包人工程師簽字認(rèn)可的驗收合格文件 ，否則，視為不合格工程，不予以支付工程款，也不進(jìn)入結(jié)算；模板施工技術(shù)要求支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。立模前的準(zhǔn)備工作立模前的準(zhǔn)備工作安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線 。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況 、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口 ，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用咼壓氣泵清理干凈 。上道工序驗收完畢，簽字齊全。按要求安裝好門、窗洞口模板。防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施安裝完畢。

⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表 。42大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量允許偏差（mm）序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度±2鋼卷尺2模板寬度±2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面冋低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度±13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測注：大模板驗收時應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺上 。L:模板邊長4.3.模板安裝基礎(chǔ)底板和地下室外墻模板支設(shè)（1）基礎(chǔ)與墻水平施工縫沿底板外圍采用竹膠合板支設(shè) ，鋼管方木支撐加固，外墻施工縫采用吊模高出底板面＞250,夕卜側(cè)設(shè)100mmxiOOmm止水槽口，簡圖如下：I表面鑿毛沖洗-—地下室墻基水平施工縫處理羅母及山形件固定竹膠合板七J 100I表面鑿毛沖洗-—地下室墻基水平施工縫處理羅母及山形件固定竹膠合板七J 100方木一X10方木企口縫止水鋼片與羅桿滿焊80)(80)(4加固雙排鋼管巾1二穿墻羅桿地下室外墻模板支設(shè)簡圖注意：①吊模的加固必須牢固，防止下部模板外脹：②止水企口縫用10X10cm的方木在外墻支設(shè)。(2)地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系，對拉螺栓采用?12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵，板縫拼接用膠條封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以內(nèi)，軸線位移不超過5mm，保證模板頂面高度±10mm以內(nèi)。剪力墻光面竹膠合板模板安裝材料清水墻光面竹膠合板厚10?12mm，背楞方木100)100,加固鋼管使用腳手架管，穿墻螺桿於12圓鋼加工兩端開絲，配套螺母、3形件。模板的配制按照圖紙要求，最好整面墻配一塊，但最大長度不超過4m，方便吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴(yán)密，最大縫隙控制在 2mm以內(nèi)，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻螺栓孔012，螺桿可鉆Q12.5孔，防止孔大漏漿?？锥撮g距要均勻，內(nèi)外模板孔對稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽角模 ，寬度模數(shù)取300、600，轉(zhuǎn)角?？p隙應(yīng)加密封條，防止漏漿。模板安裝模板安裝前，應(yīng)在剪力墻鋼筋底部咼 10?15cm處豎向水平間距均為1.5?2m的模板限位筋，限位筋用曲12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足砼側(cè)壓變形量要求，對大墻面由多塊模板拼接 ，或與內(nèi)外角模連接時，拼縫應(yīng)順直，不得有錯臺，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條 。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面 ，在安裝校正另一面，借用內(nèi)架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，有一定強(qiáng)度后方可澆筑砼。

光面竹膠合板墻模安裝光面竹膠合板墻模安裝433.標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻、柱全鋼大模板安裝（一）剪力墻（86）系列組拼全鋼大模板：1）組拼式全鋼大模板，標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板，即按300mm模數(shù)設(shè)計，每塊成型大模板一般由2?3塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成（見附圖）。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。全鋼大模板，面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm,邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。模板采用子母”式搭接，即模板板面伸出或縮進(jìn)邊框22mm，模板組裝后拼縫嚴(yán)密，不漏漿，砼表面質(zhì)量高。W￡T1?re-■■K片或朝覽訊大模板組裝示意圖丁-■H示意圖W￡T1?re-■■K片或朝覽訊大模板組裝示意圖丁-■H示意圖2）角模陰角和陽角模全部采用鋼制角模，并與相鄰墻模板成企口搭接，角模與墻模板之間留2mm間隙，以便于支拆模。角模邊框上設(shè)有連接孔，便于與模板連接，以保證拼裝后的整體性和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。陽角模與大模板用螺栓連接后，再用兩對直角前楞加固。見下圖。

內(nèi)墻模板外墻模板陰角壓槽陰角鉤栓陰角模大陽角直角背楞匚I背楞鉤栓連接螺栓LJ內(nèi)墻模板外墻模板陰角壓槽陰角鉤栓陰角模大陽角直角背楞匚I背楞鉤栓連接螺栓LJ3）外掛架的布置三角掛架是外墻模板施工中安裝校正及拆除等作業(yè)的操作平臺 。外掛架除陽臺位置不設(shè)外，其余按外墻橫向最上排穿墻孔位置每孔安裝一榀 （每次澆筑砼時須在最上排穿墻孔位置下套管也＞33）。施工時分段組裝整體提升使用。對局部狹長空間，無法放置外掛架時，可根據(jù)實際開間尺寸，設(shè)計外掛施工平臺。外掛架與墻體連接采用T型螺栓。（二）可調(diào)式全鋼柱模：其特點是靈活方便，整體性強(qiáng)，拆模后柱棱角分明，外觀效果好?？烧{(diào)式方柱模示意圖

可調(diào)式方柱模示意圖圓柱模4.34樓梯間全鋼大模板、電梯井筒模：①樓梯間模板采用外墻模板配置形式，利用導(dǎo)墻澆筑頂板和二次支模，可調(diào)支撐支模板底部防止墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯臺，保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量踏步模板采用調(diào)節(jié)定型梯段模板，其剛度好，使用時只需調(diào)整地腳絲杠便可滿足角度要求，支拆方便，確保砼成型后質(zhì)量。如圖底部防止墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯臺，保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量踏步模板采用調(diào)節(jié)定型梯段模板，其剛度好，使用時只需調(diào)整地腳絲杠便可滿足角度要求，支拆方便，確保砼成型后質(zhì)量。如圖樓梯踏步模示意圖②電梯井內(nèi)墻采用筒模和跟進(jìn)平臺。使用時，轉(zhuǎn)動中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)便可達(dá)到同步收支，操作簡單便捷，工作效率高，即便于筒模支拆，又有保證井筒的砼體質(zhì)量。如圖：整體收支電梯井筒模示意圖435.門窗洞口模：采用整體收支式全鋼定型門窗洞口模板，其優(yōu)點是整體性強(qiáng)，能同步收支，拆模板后洞口棱角方正，外觀效果好，可重復(fù)利用，直至工程完畢。窗口模示意圖

窗口模示意圖梁、板模板安裝：板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于1m,水平桿步距不大于1.2m，且不少于3道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求主龍骨用70mmxiOOmm方木沿開間長向設(shè)置，間距不大于1m(按立桿及U托設(shè)置)，次龍骨用50mmxiOOmm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴(yán)。板與墻接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯臺，澆墻砼時適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm，支樓板模時沿墻設(shè)置一道50X100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實，防止漏漿。梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面?？商崆芭浜?，只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上,扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖：梁板模板安裝示意圖模板安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面冋低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10,-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線644模板拆除澆筑外墻砼時，在外墻外模板內(nèi)側(cè)，內(nèi)板上部安裝導(dǎo)墻木板。模板拆除時，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于 1.2N/mm2時方可進(jìn)行此頂工作。梁、板模拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按以下砼強(qiáng)度拆除底模板：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(%)<2>50板>2，<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100注：本規(guī)定中設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計砼強(qiáng)度等級相應(yīng)的砼拆模時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上表強(qiáng)度要求方可拆除。結(jié)構(gòu)拆除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。必要時應(yīng)經(jīng)過核算或加設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時支撐。模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的原則，防止模板與硬物碰撞，嚴(yán)禁用撬棍撬和用大錘敲打。大模板及陰陽角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固 。檢查是否有開焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有安全隱患的吊環(huán)。起吊大模板時，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出 ，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時速度要緩慢。拆下的模板及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。4.5.安全注意事項堆放大模板時應(yīng)面對面放置，若平放，高度不能超過14層，且堆放場地應(yīng)平整堅實。大模板在施工現(xiàn)場支設(shè)和存放時，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100mmX100mm的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，使大模板與地面的夾角<740,即大模板存放的自穩(wěn)角a>160，以保證大模板存放的穩(wěn)定性。大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。大模板吊環(huán)、外掛架點及其鉤栓為重點防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否焊牢，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點及連接螺栓有無開焊或松動。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號。拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板 ，起吊時，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體 。風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止模板作業(yè)。施工過程中，應(yīng)隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩(wěn)定有無問題，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿調(diào)平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。46模板工程質(zhì)量保證措施序號項目保證措施1進(jìn)場前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。2冬季施工冬期施工模板多采用聚苯板保溫 ，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施 ，并依據(jù)測溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。3墻柱爛根的處理傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除 ，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)冋，標(biāo)冋偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。4模板漏漿處理1)頂板模板和墻體的接縫處理①可采用在