現(xiàn)代化大型電爐施工工法(可編輯)

現(xiàn)代化大型電爐施工工法

現(xiàn)代化大型電爐煉鋼廠其核心設(shè)備是電爐，它決定產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，電爐煉鋼技術(shù)在我國發(fā)展很快，相應(yīng)地對電爐設(shè)備安裝也提出了很高的要求,為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量和速度,我們在電爐設(shè)備安裝過程中逐步建立起一套成熟的安裝工藝與方法,較快、較好的完成了多個現(xiàn)代化大型電爐的設(shè)備安裝工作。

電爐設(shè)備安裝工法是根據(jù)南京鋼廠70t電爐、寶鋼150t電爐的安裝實踐和經(jīng)驗編制的。

一、工法特點

1．采用合理的測量方法,保證了設(shè)備安裝的精度，電極垂直度、同心度和平行度安裝偏差控制在0。5mm／m之內(nèi)。

2．采用“液壓緊固螺母”工具,保證了螺栓的緊固力和緊固力矩。

3．有效的控制積累誤差，在安裝過程中，無論是地腳板、搖擺架，還是下爐殼、爐殼、爐蓋、電極的安裝，其中心線、標(biāo)高、水平都是以地腳板為基準(zhǔn)，有效地控制了積累誤差。

4．采用預(yù)組裝的方法安裝,在施工過程中，保證了設(shè)備安裝進(jìn)度、質(zhì)量。

二、適用范圍

本工法適用于電爐設(shè)備本體（地腳板、搖架、下爐殼、爐殼、爐蓋、電極提升)安裝及輔助設(shè)備的安裝。

三、施工程序電爐設(shè)備本體安裝及輔助設(shè)備的安裝程序，如流程圖1所示.圖1

四、操作要點

1．基礎(chǔ)的檢查和地腳螺栓的模擬檢查；對預(yù)埋地腳螺栓要檢查跟部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高,對預(yù)留螺栓孔要檢查預(yù)留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，對活動式地腳螺栓的預(yù)埋鋼管及帶槽錨板的基礎(chǔ)，除檢查鋼管中心位置、鋼管不垂直度以外，還應(yīng)檢查錨板方向和幾何尺寸（也可以采用地腳螺栓模擬檢查的方法進(jìn)行檢查）,如達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理，以滿足安裝要求。

2．基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置。設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置，一般是在廠房和設(shè)備基礎(chǔ)施工工序完成的情況下進(jìn)行的,其設(shè)置依據(jù)應(yīng)是土建工序交接文件中的測量網(wǎng)點?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置過程一般由設(shè)備安裝技術(shù)人員提出測量通知任務(wù)單，專職測量人員使用滿足安裝精度的儀器測量設(shè)定.

設(shè)定的原則，應(yīng)滿足安裝及檢修的需要，且有利于長期保持，不被損壞。在基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點設(shè)置時，還應(yīng)繪制布置圖,對中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點加以編號，并將測量結(jié)果相應(yīng)記錄在布置圖中，用作施工過程中使用和作為交工資料的一部分在竣工后移交建設(shè)單位存入檔案。

3．座漿墊板的選擇和設(shè)置。

(1）墊板總承力面積的計算：A=C·100（Q1+Q2)／R

式中

A-—墊板總承力面積（mm2）;

C—-安全系數(shù),可采用1。5~3,采用座漿法放置墊板或采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時，取小值；

Q1—-采用普通混凝土二次灌漿時為設(shè)備及承載物的重量,采用無收縮混凝土二次灌漿時為設(shè)備重量（kgf);

Q2-—地腳螺栓緊固力；

R—-基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度（kgf/cm2)。

（2）墊板的設(shè)置。在每個地腳螺栓的旁邊應(yīng)設(shè)置有兩組墊板組，墊板組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和設(shè)備主要受力部位，座漿平墊板的縱向和橫向水平度要達(dá)到0。1mm／m以內(nèi).

4．軌座及穩(wěn)定器安裝要點。首先，對搖架軌座墊板進(jìn)行研磨,并采用座漿法施工，座漿前要先作試塊檢驗，合格后方可施工，施工時應(yīng)按程序施工且外觀整齊,并做好養(yǎng)生工作以確保座漿質(zhì)量。在墊板的強(qiáng)度達(dá)到要求后可進(jìn)行設(shè)備的安裝工作，軌座用吊車進(jìn)行吊裝.軌座的調(diào)整應(yīng)先從電極側(cè)開始，非電極側(cè)軌座的調(diào)整應(yīng)以電極側(cè)軌座為基準(zhǔn)，軌座的調(diào)整方法參見圖2，軌座經(jīng)調(diào)整后暫不進(jìn)行二次灌漿，待搖架安裝完且進(jìn)行動作試驗后，再進(jìn)行二次灌漿.圖2

在軌座找正完畢、進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行穩(wěn)定器的安裝。支撐搖架穩(wěn)定器安裝后要求處于垂直狀態(tài)，安裝時穩(wěn)定器應(yīng)按編號對號入座,等搖架就位后應(yīng)注意穩(wěn)定器的頂平面與搖架之間保持一定的間隙。

5．搖架安裝要點。搖架一般應(yīng)在制造廠加工完畢,如幾何尺寸較大，運(yùn)輸受限制，則以半成品的加工形態(tài)運(yùn)抵現(xiàn)場.安裝時應(yīng)先對搖架進(jìn)行組裝，在檢查各項安裝精度達(dá)到規(guī)范要求后，將搖架整體吊裝到位，在吊車的配合下，做傾動試驗，以檢查扇形輪與軌座的工作情況及各部分間隙，同時要檢查出鋼和出渣的角度，在檢查過程中,可對非電極側(cè)軌座進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整完畢后,將搖架調(diào)整并臨時固定到“零”位，此時爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置的支承面應(yīng)處于水平狀態(tài).

6．傾動裝置安裝要點。爐座設(shè)置兩只傾動液壓缸，左右對稱布置，安裝時先將兩液壓缸底座就位、找正，然后進(jìn)行液壓缸的吊裝，吊裝方法參見圖3。安裝調(diào)整完畢后的傾動液壓缸,將其調(diào)整并臨時固定到“零”位.圖3

7．下爐殼安裝要點。在下爐殼安裝之前，必須先將偏心出鋼裝置安裝完畢，為了不影響下爐殼安裝，安裝好的偏心出鋼裝置可將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到出鋼位置。考慮到施工中的安全因素，在安裝下爐殼之前,還應(yīng)將搖架周圍的平臺安裝完。為了減少高空作業(yè)以利安全，爐殼吊裝前可將小爐底與下爐殼組裝在一起,方法是：先將下爐殼用臨時支架墊起,再用專用吊具將小爐底與下爐殼底面相連，最后用吊車將下爐殼組裝件吊裝就位，并且按照爐軌座縱橫向中心線為基準(zhǔn)校正定位后，將下爐殼周圍四點固定.

8．上爐殼安裝要點。上爐殼由上爐體和水冷壁組成,吊裝前,在地面上將水冷壁組安裝到爐殼內(nèi),在整體進(jìn)行水壓試驗之后,進(jìn)行整體吊裝,為防止變形，應(yīng)利用專用吊具對水冷壁組進(jìn)行吊裝。上爐殼吊裝后，可將水冷爐蓋吊裝就位，但暫不作調(diào)整。待爐蓋支撐臂安裝后,按提升點再做調(diào)整，其調(diào)整基準(zhǔn)應(yīng)以電爐軌座中心為準(zhǔn)，最后將上下爐殼連接成一體。

9．電極旋轉(zhuǎn)裝置安裝要點。電極旋轉(zhuǎn)裝置由固定底座、軸承、旋轉(zhuǎn)裝置和液壓馬達(dá)組成，該裝置的用途是負(fù)責(zé)上電極部分的旋轉(zhuǎn)和上電極托架的升降,其動作由液壓缸來實現(xiàn)。安裝時先吊裝固定底座，按照精度要求找平找正并經(jīng)檢查確認(rèn)后安裝軸承及外齒圈,再吊裝旋轉(zhuǎn)裝置,最后安裝液壓馬達(dá)。

10．爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置安裝要領(lǐng).爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置主要由立柱、軸承、旋轉(zhuǎn)分配器、提升臂、提升液壓缸、液壓馬達(dá)組成,爐蓋的旋轉(zhuǎn)是通過液壓馬達(dá)和齒輪傳動來實現(xiàn)，而爐蓋的提升是由液壓缸來完成的。循環(huán)冷卻水是通過裝在立柱里面的旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)入提升臂內(nèi),再由軟管接入水冷爐蓋。液壓油也是通過分配器和布置在提升臂上的液壓配管進(jìn)入液壓缸。爐蓋旋轉(zhuǎn)提升裝置的安裝順序依次為立柱、軸承、旋轉(zhuǎn)分配器、中間段立柱、提升臂、提升液壓缸、液壓馬達(dá)。爐蓋調(diào)整好后，最后與提升液壓缸相連。另外，爐蓋上面設(shè)置的加料斗裝置的氣動系統(tǒng)應(yīng)在中間配管施工前安裝完。

11．爐門安裝要點。上下爐殼安裝完畢后，即可安裝爐門，爐門是用電機(jī)傳動的機(jī)構(gòu),主要由電動機(jī)、鏈子、鏈輪軸、水冷門等組成，其主要功能為出渣，另外取樣及氧槍也是通過此門進(jìn)行工作。

12．出鋼口清掃裝置安裝要點。出鋼口清掃裝置設(shè)置在爐子底部，安裝之前需搭設(shè)腳手架平臺，清掃頭的動作由氣缸來實現(xiàn)，其裝置功能是將出鋼后的出鋼口及時清理干凈并刮平。

13．底電極安裝要點.底電極安裝在小爐底下底面，為保證安裝質(zhì)量，首先應(yīng)進(jìn)行組裝，組裝時需要注意的是各絕緣密封件的安裝，要輕拿輕放防止損壞,并保證其正確性.底電極在吊裝之前須做水壓試驗。吊裝電極要在吊車吊鉤上掛一倒鏈，用來在吊車起升不易控制力量及速度時，采用倒鏈在小距離內(nèi)將底電極起升到位，吊裝過程中應(yīng)防止損壞絕緣墊。

14．上電極及升降裝置安裝要點.上電極及升降裝置主要由上部結(jié)構(gòu)支撐架、托架、升降缸、導(dǎo)向柱及導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)、電極橫臂、石墨電極等組成.首先吊裝支撐架，支撐架安裝后要測量上平面水平度，如超差，可調(diào)整支撐架底面接口，接下來將托架升降缸及導(dǎo)向柱等組裝后一起吊裝。最后吊裝電極橫臂，安裝時要注意其接口的兩層絕緣和連接螺栓的絕緣墊,嚴(yán)格按圖施工，不要弄錯,其連接螺栓最后要用液壓螺母緊固,電極導(dǎo)向柱的垂直度調(diào)整方法為松開導(dǎo)輪的軸端蓋,擰其偏心軸，用塞尺檢查導(dǎo)輪與導(dǎo)軌之間的間隙.石墨電極一般在試車前安裝上，安裝前先將電極在電極接長站上接好（絲扣連接），吊裝和接長時使用專用吊具,吊裝電極時特別注意不要碰撞，否則電極易受外力而斷裂，電極的夾緊是用液壓電極把持器來實現(xiàn)。

15．上下母排安裝要點。電爐母排分上電極母排和下電極母排兩種,需現(xiàn)場組裝后再安裝。母排的連接形式分為焊接和法蘭連接兩種，焊接接口除打磨坡口外,還需在管內(nèi)焊口處放置一支承套，其材質(zhì)與母排一致。用法蘭連接時,其法蘭面要求平整干凈,且兩法蘭連接面接觸應(yīng)良好，密封形式采用“O"形圈.

五、機(jī)具及輔助設(shè)備

電爐安裝主要使用機(jī)具及輔助設(shè)備參見表1。表1

機(jī)具及輔助設(shè)備表

六、勞動組織（見表2）表2

勞動組織及工作內(nèi)容表

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．施工及驗收規(guī)范.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定》(YBJ201—83）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

煉鋼設(shè)備》（YBJ202—83)、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

液壓、氣、動和潤滑系統(tǒng)》(YBJ207—85)、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275—98）.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235—97)、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)。

2．工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94)、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

煉鋼設(shè)備》（YB9244—92)、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184—93）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

液壓、氣動和潤滑設(shè)備》（YB9246—92)。

八、安全措施

1．電爐設(shè)備安裝現(xiàn)場較為復(fù)雜，空間立體交叉作業(yè)多，作業(yè)環(huán)境差,垂直作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施，作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)采取防護(hù)措施。每天早上開工前，召開小組安全作業(yè)會，使每個作業(yè)人員了解自己班組及兄弟班組的施工內(nèi)容及作業(yè)區(qū)域,防止相互傷害事故.

2．設(shè)備吊裝要有統(tǒng)一信號,由專人指揮,吊車等各類起重機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，不得違章，大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3．對大型設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆繁仨氝_(dá)到有關(guān)要求,并做好驗道工作，防止發(fā)生傾翻事故,施工現(xiàn)場的道路要暢通。

4．施工用電按施工組織設(shè)計要求架設(shè),符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定.開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。

5．安裝設(shè)備時應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照明。

6．液壓、潤滑系統(tǒng)油沖洗臨時管道拆除時，工作油、潤滑油要注意及時清理回收，保持場地清潔，并采取防火措施。

九、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析

采用該工法后，工期比原計劃縮短了45d,同時降低了工程費用。提高了設(shè)備安裝質(zhì)量，對設(shè)備的調(diào)試非常有利。

十、工程實例

上海寶鋼150t電爐，該工程1995年3月1日開工，1996年12月22日熱負(fù)荷試車一次成功煉出第一爐鋼水，工程建安費為6。12億元，工程質(zhì)量等級為質(zhì)量樣板工程。

安陽鋼鐵集團(tuán)100t電爐，該工程1998年6月開工，1999年11月熱負(fù)荷試車，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。

南京鋼鐵廠70t電爐，該工程1994年6月開工，1995年6月熱負(fù)荷試車，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良.2×16500KVA鋁硅合金電爐安裝工程施工招標(biāo)://

2021—2-2915:19：04

［發(fā)布企業(yè)]

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［信息內(nèi)容]一、基本情況：1。本次招標(biāo)為內(nèi)蒙古大唐同方硅鋁科技2×16500KVA鋁硅合金電爐安裝工程施工。2。工程建設(shè)地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市托電工業(yè)園區(qū).3.建設(shè)工期:2021年04月1日～2021年09月15日。4。工程質(zhì)量要求符合國家有關(guān)部委頒發(fā)的《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。二．資格要求及具體安排:1．投標(biāo)申請人具有獨立法人資格，能夠滿足履行本招標(biāo)工程合同財務(wù)能力和施工能力的施工企業(yè)具備國家建設(shè)行政主管單位核準(zhǔn)有色或冶煉工程施工總承包壹級資質(zhì)或機(jī)電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)。2。投標(biāo)報名:報名時投標(biāo)人所需攜帶的資料：投標(biāo)申請函、投標(biāo)期間聯(lián)系人和聯(lián)系方式、企業(yè)法人代表證明書、法定代表人授權(quán)委托書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照（副本）及復(fù)印件、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全生產(chǎn)許可證、加蓋投標(biāo)單位公章的業(yè)績表。以上資料均需攜帶原件和裝訂成冊的復(fù)印件1份。不接受中介代理報名及報名。報名時間：2021年2月29日至2021年3月5日3。資格預(yù)審：預(yù)審所需攜帶的資料：投標(biāo)申請函、投標(biāo)期間聯(lián)系人和聯(lián)系方式、企業(yè)法人代表證明書、法定代表人授權(quán)委托書（授權(quán)委托人必須是擬派項目經(jīng)理，開標(biāo)時項目經(jīng)理本人必須到場）、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(副本）及復(fù)印件、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全生產(chǎn)許可證、區(qū)外施工企業(yè)近兩年內(nèi)誠信狀況的證明（須省及建設(shè)行政主管部門出具的證明)及加蓋投標(biāo)單位公章的業(yè)績表、項目經(jīng)理證.以上資料均需攜帶原件和裝訂成冊的復(fù)印件1份。預(yù)審時間：2021年3月5日上午10:00招標(biāo)人將以書面形式告知投標(biāo)人是否通過資格預(yù)審，并可購買投標(biāo)文件。4。購買招標(biāo)文件時間和地點：時間：2021年3月5日上午10：00至下午6：00地點：（另行通知）⑤校核：網(wǎng)架組裝后復(fù)核尺寸,滿足設(shè)計圖紙要求。5.2。3網(wǎng)架安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→放線定位→砌筑臨時磚垛→擱置可調(diào)圓環(huán)、下弦球→調(diào)整下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝腹桿、上弦→檢查→校正→涂漆→驗收→提升→封邊→涂漆→最終驗收.1施工準(zhǔn)備工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場,檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放和施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房.2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計圖紙注明節(jié)點球編號、坐標(biāo)、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育.3對進(jìn)場桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點，嚴(yán)格按規(guī)范對球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。4為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置2個控制點。5對待拼裝網(wǎng)架的臨時平臺區(qū)域進(jìn)行清理。6放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點位置進(jìn)行起步磚垛砌筑。網(wǎng)架拼裝1為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，隨時校正尺寸，認(rèn)為無誤時方能從中心向四周擴(kuò)展拼裝,按圖紙核對球、桿件規(guī)格和桿件尺寸，制作第一單元下弦網(wǎng)格,并對第一單元下弦軸線尺寸和對角線尺寸進(jìn)行測量無誤后，進(jìn)行定位，然后拼裝第一單元網(wǎng)格腹桿和上弦，以第一單元網(wǎng)格為基準(zhǔn)進(jìn)行下一網(wǎng)格的拼裝,拼裝順序為下弦、腹桿、上弦。以此類推往下拼裝。拼裝時必須保證鋼管端面與球體表面完全吻合,其要求對角線（小單元）允許誤差為±3mm，下弦節(jié)點偏移為2mm,整體縱橫的偏差值不得大于±2mm。2整體下弦組裝結(jié)束后對幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。3網(wǎng)架組裝時的三點點焊，管徑大的以四點點焊,點焊時不得隨意在桿件與節(jié)點的結(jié)合處以外的地方引弧。網(wǎng)架的“拔桿”吊裝其吊點的位置和數(shù)量的選擇，主要考慮3點要素:一、宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時的受力狀況相接近；二、吊點的最大反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力；三、各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近.吊鉤應(yīng)加橡皮墊以保護(hù)構(gòu)件。根據(jù)網(wǎng)架重量計算起重拉力值,合理選擇起重設(shè)備，均布拔桿。一般采用拔桿吊裝時動力系數(shù)可取1.2。為保證網(wǎng)架吊裝的安全，防止網(wǎng)架晃動，周邊設(shè)置水平控制葫蘆.提升至預(yù)定標(biāo)高（比預(yù)埋件高500-600㎜)。拼裝網(wǎng)架四邊半格網(wǎng)格,安放支座，然后將網(wǎng)架輕輕落在預(yù)埋件上。焊接支座,至此網(wǎng)架安裝完成。吊裝拔桿的安全技術(shù)要求1提升拔桿的位置要與網(wǎng)架使用時受力狀況較為接近，同時拔桿的位置要求對稱均布，并做精確放線。2在拔桿安裝之前，拔桿下部的地基要夯實墊平,同時要設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，以增大拔桿承重后的地基強(qiáng)度.3拔桿的安裝一定要垂直，拔桿的中心點應(yīng)與地面定位中心點重合，以避免網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。4為確保起重拔桿的垂直，拔桿在安裝過程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀配合。單一拔桿在安裝過程中要用纜風(fēng)繩隨時調(diào)整固定.5拔桿在組裝過程中的螺栓以及斜撐要及時裝上，均勻緊固.6拔桿整體安裝完畢后，要用經(jīng)緯儀整體校核。7為防止拔桿承重后中心點偏移,一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固，并注意緊固時纜風(fēng)繩要受力均勻，并用卡扣卡牢.8拔桿的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與建筑物緊固。網(wǎng)架吊裝過程中的技術(shù)要求1網(wǎng)架吊裝分為試吊和正式吊裝兩個階段，必須先對吊具進(jìn)行仔細(xì)的檢查確定無誤后方可進(jìn)行試吊裝.2在提升時，網(wǎng)架離開組裝平臺10CM為第一階段，現(xiàn)場兩名副指揮應(yīng)認(rèn)真檢查拔桿的受力狀況,拔桿地基是否有下沉現(xiàn)象，提升用的倒鏈?zhǔn)芰κ欠窬鶆?纜風(fēng)繩與拔桿的連接卡扣是否有松動現(xiàn)象等。3在第一步試吊裝成功后,應(yīng)觀察12小時，對吊具及網(wǎng)架的受力情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確定沒有問題后方可進(jìn)行正式吊裝。4第二步的正式吊裝以50CM為一階段，檢查員要隨時檢查網(wǎng)架以及拔桿的受力狀況，并隨時進(jìn)行調(diào)整。5網(wǎng)架提升時要保證做到同步，相鄰兩吊點相對高差允許值為拔桿吊點間距的1/400且不大于20mm。6為保證網(wǎng)架提升的平衡，應(yīng)在每一組拔桿上設(shè)置刻度，并在網(wǎng)架上懸掛線錘,而且要在網(wǎng)架的適宜位置懸掛鋼卷尺，以控制網(wǎng)架提升的統(tǒng)一。7網(wǎng)架在提升到設(shè)計的標(biāo)高后,必須將所有吊點組銷死,以防止在高空對接中h網(wǎng)架吊裝就位后，進(jìn)行網(wǎng)架初調(diào),初調(diào)后方能進(jìn)行下道工序的安裝及焊接。8網(wǎng)架的高空封邊和柱子部分安裝,利用腳手架及吊車進(jìn)行高空散裝,封邊由中心向兩邊同時進(jìn)行。9網(wǎng)架整體焊接結(jié)束后，對網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整就位，將網(wǎng)架落實并固定支座。5.2。5網(wǎng)架吊裝驗算（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場封閉工程為例）1拔桿驗算單元號:9截面類型：熱軋無縫鋼管與電焊鋼管截面名稱：φ820x14截面分類：繞2軸:b類繞3軸:b類桿件類型：次梁(以下驗算結(jié)果中，長度單位為mm;力單位為kN，kNm；應(yīng)力單位為MPa）驗算強(qiáng)度用設(shè)計值f=215。00驗算穩(wěn)定用設(shè)計值f2=215。00驗算穩(wěn)定用設(shè)計值f3=215.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv2=125.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv3=125.00強(qiáng)度驗算最不利組合2(1）N=-171。38,M2=0。00,M3=—0.00塑性發(fā)展系數(shù)r2=1.150,r3=1.150應(yīng)力比：0。022繞2軸穩(wěn)定驗算最不利組合2(1）N=-171。38，M2=0。00，M3=-0.00塑性發(fā)展系數(shù)r2=1.150穩(wěn)定系數(shù)Phi2=0.343，Phib3=1.000彎矩等效系數(shù)Bm2=0.650,Bt3=1。000應(yīng)力比:0.065繞3軸穩(wěn)定驗算最不利組合2(1）N=-171。38,M2=0。00,M3=—0。00塑性發(fā)展系數(shù)r3=1。150穩(wěn)定系數(shù)Phi3=0.343,Phib2=1。000彎矩等效系數(shù)Bm3=1。000，Bt2=0。650應(yīng)力比：0。065沿2軸抗剪驗算最不利組合1（1)V2=0.00抗剪應(yīng)力比：0。000沿3軸抗剪驗算最不利組合1(1）V3=—0.00抗剪應(yīng)力比：0.000圓管徑厚比：58.57〈100.00鋼規(guī)5。4.5滿足繞2軸計算長度（對應(yīng)側(cè)向支撐間長度）：40000。00（40000.00)繞3軸計算長度（對應(yīng)側(cè)向支撐間長度）：40000。00(40000。00）繞2軸長細(xì)比:140。35<150。00繞3軸長細(xì)比:140.35<150。00沿2軸W/l(限值)：0(1/180)1(1）沿3軸W/l(限值）：0（1/180）1（1）驗算結(jié)果：截面滿足要求原序號：1驗算后序號:12吊重鋼絲繩允許拉力校核本工程吊裝主繩選用：由￠21.5；（6×37+1）股鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：155kg/㎜2總斷面積:174.27㎜2安全系數(shù)：K=5（按機(jī)動起吊設(shè)備)許用拉力:5400kg計算式：[P］=Sb/K式中:［P]-允許拉力Sb-鋼絲繩的破斷拉力K-安全系數(shù)計算:[P］=155kg/㎜2×174。27㎜2/5=5394kg滑輪組用（30T)6輪滑車，起吊重量300T÷8=37。5T，工作繩22根，每根主繩使用拉力為37500㎏÷22=1705㎏，使用拉力小于允許拉力，所以選用由21。5鋼絲繩使用安全。3跪繩拉力校核計算公式：P=Qa式中:P—跑繩拉力Q-起重量（含吊索具重)37。5Ta-載荷系數(shù)值，查表選取0.099計算：P=37。5×0。099=3。71T本工程選用5噸變速電動卷揚(yáng)機(jī)，大于跑繩拉力，滿足吊裝要求。4纜風(fēng)繩受力計算聯(lián)系纜風(fēng)繩受力計算計算公式：F=G×（a/H)公式中:F—纜風(fēng)繩拉力G-單根拔桿吊重a—受力偏心距H-拔桿高度F=37.5噸×500/40000=0.468噸本工程纜風(fēng)繩選用：6×19-12。5—140型鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：21850kg/㎜2總斷面積：141.16㎜2安全系數(shù)：K=3.5（按纜風(fēng)繩）計算式:［P]=Sb/K式中：［P]—允許拉力Sb—鋼絲繩的破斷拉力K—安全系數(shù)計算:[P］=21850kg/3。5=6242kg每根纜風(fēng)繩使用拉力為468㎏，使用拉力小于允許拉力，所以選用由6×19-12.5-140型鋼絲繩使用安全。6、主要施工機(jī)具、檢測設(shè)備（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場封閉工程為例）：主要施工機(jī)具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拔桿根據(jù)構(gòu)件承重m150桿件或拼裝單元安裝2電焊機(jī)BX-500A臺203切割鋸把24磨光機(jī)臺35扭力扳手臺46卷揚(yáng)機(jī)臺107風(fēng)繩m24008吊車160T臺19吊車75T臺110吊車12T臺111烘干箱臺112保溫筒臺1213切割機(jī)臺114千斤頂個515倒鏈5T個1016探傷儀臺217滑輪組32t個3418棕繩φ30個10019棕繩φ16個10020U型環(huán)5T個100主要檢測儀器設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺22水準(zhǔn)儀臺23鋼卷尺50m把44游標(biāo)卡尺1—把15水平尺0.2mm/m個56磁力線墜個67盒尺2m個108磁力測厚儀臺19全站儀臺110拉力計10kg個411墨斗個212外角尺個17、質(zhì)量控制:7.1本工法嚴(yán)格執(zhí)行以下各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范?！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7—91《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點》JGT11-2009《網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JG12—1999《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JG8-1999《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620—1997《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》GB50229—2006《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467.1—12467。5-2009《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034。1-19967。2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照施工的各項技術(shù)要求進(jìn)行施工.7。。2.7.2。57.2.6分條或分塊的網(wǎng)架單元長度不大于20m時,拼接邊長度允許偏差為士10mm.當(dāng)條或塊的長度大于20m時，拼接邊長度允許偏差為士.9焊縫超聲波探傷按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG及時進(jìn)行并迅速反饋焊縫質(zhì)量檢驗評定結(jié)果，對返修焊縫中所出現(xiàn)的缺陷認(rèn)真查找原因提出預(yù)防措施.為焊工提供性能穩(wěn)定可靠、能滿足焊接施工工藝要求的焊機(jī)和清理工具。7。2。127.2.13加工制作應(yīng)按本設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計加工圖，7.2。147.2。15臨時支點拆卸時應(yīng)注意各支點同步下降,在下降過程中，下降的幅度不要過大,應(yīng)該是逐步分區(qū)分階段按比例下降，或者用每步不大于100mm7。2。16所有構(gòu)件須作噴射(砂、丸）除銹,除銹等級Sa27。2.17加強(qiáng)過程控制.總結(jié)以往施工中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，提前做好預(yù)防工作,詳細(xì)、準(zhǔn)確的制定出每個分項工程施工中的過程控制點，并且在整個施工過程中及時檢查、監(jiān)督.上道工序未經(jīng)驗收不得進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序。班組分項工程施工完后，由班組長先自檢，后施工技術(shù)員和質(zhì)量員驗收,驗收后通知監(jiān)理驗收，同時做好相應(yīng)的簽證和記錄。7。3質(zhì)量控制要點：7。3.1原材料(包括焊材）、配件的質(zhì)量；7.3。2焊接質(zhì)量。8、安全技術(shù)措施:8。1建立安全保證體系.8。2場內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志,安全牌和標(biāo)語。8。3施工中必須按施工組織設(shè)計對工程的分部、分項進(jìn)行安全技術(shù)交底。8。4施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。8.5施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護(hù)，機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。安裝用的電器設(shè)備必須接地或接零。8。6施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。8.7吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，并在吊裝現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)志.8.8現(xiàn)場機(jī)械的安全限制裝置、吊具等定期檢查。做好臺風(fēng)、雷、雨天氣前后的防范措施.吊裝前向吊裝人員進(jìn)行安全教育以及關(guān)鍵部位的安全交底。吊裝作業(yè)時應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)記,加強(qiáng)安全警戒。8。9特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗.8。10進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員應(yīng)始終貫徹＂安全生產(chǎn)，預(yù)防為主＂的方針，堅持＂管生產(chǎn)必須管安全＂的原則,對不按安全規(guī)定操作的工作人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理，直至停止其工作，以達(dá)到科學(xué)管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)的目的。8。11進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。8.12對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件應(yīng)加以臨時固定，施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，每天做到工完場清.8。13工作時禁止穿拖鞋、赤膊、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè).提倡文明待人、文明操作、文明施工.9、環(huán)保措施:9.1在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對施工燃油、化學(xué)物質(zhì)、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。9。2按照現(xiàn)場要求堆放材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備，并做到材料、機(jī)具、堆放整齊,場地平整、干凈。9。3嚴(yán)格控制人為噪聲,不得高聲叫喊、亂吹哨，無故甩打鐵件，對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機(jī)械，采取有效控制措施，減輕噪聲污染.9。4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、安全帶，工作服整齊劃一，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。9。5各種運(yùn)輸車輛采取相應(yīng)措施,防止揚(yáng)塵、污染空氣。施工便道保持路面干凈，經(jīng)常灑水,減少揚(yáng)塵。9.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施,嚴(yán)禁隨處大小便。施工人員要節(jié)約用水，消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。9.7使用或維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面，造成污染。廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。10、效益分析：本工法以拔桿提升安裝方式代替網(wǎng)架高空拼裝方式，大大減少了架子租賃費及搭設(shè)拆除費用。施工進(jìn)度、質(zhì)量容易控制，施工方便快捷，縮短工期,降低工程造價，施工中沒有出現(xiàn)過任何安全和質(zhì)量問題.以山西臨汾熱電2×300MW機(jī)組工程煤場封閉工程為例,建筑面積22770m2，鋼球網(wǎng)架：跨度91米,高40.856米，進(jìn)深228。5米，約22770㎡。屋蓋結(jié)構(gòu)采用正放四角錐網(wǎng)架,下弦支撐于混凝土柱上，柱高1。9米,網(wǎng)架合計總重量約為1700.7t.網(wǎng)架節(jié)點為鋼球焊接節(jié)點，施工工期為180天。下面為傳統(tǒng)的施工方法和本施工方法成本費用對比：傳統(tǒng)方式施工所用的架子租賃費及搭拆費：租賃費：架子按照1.0m立桿間距、1.5m步距搭設(shè)。所用鋼管數(shù)量為：140000m所用扣件數(shù)量為:30000個鋼管租賃費為每天1.2分/M,扣件租賃費為1.2分/個所有扣件及架子管一天的租賃費用為:2040元總租賃費為180＊1980=367200元鋼管扣件的損耗按3％考慮計101160元搭設(shè)和拆除腳手架費用：按當(dāng)?shù)厥袌鰞r按每立方6元計算,總的搭設(shè)和拆除費用為56000＊6=336000元拔桿的材料費、制作費及搭設(shè)拆除費制作拔桿主材為無縫管φ820＊16300m單價6000元/噸，95.2*6000=57萬元鋼管主材殘值按2500元/噸計算,95.2＊2500=23。8萬元按2個項目攤銷吧，攤銷費用為(57-23.8）/2=16.6萬元。拔桿制作花費人工200個工日，按每個工200元計算,花費40000元。吊車25T用3個臺班，花費0.6萬元.拔桿的搭設(shè)拆除費：每個拔桿花費6個工日，共花費48個工日,按每個工200元計算,需拆裝4次,共花費38400元.吊車160T用12個臺班，75T吊車12個臺班計18萬元。因此本工法,相對于傳統(tǒng)在高空拼接的施工方法，為工程節(jié)約造價:36.72+33。6+10.12—16。6-4-0.6-3.84-18=37。4萬元11、工程應(yīng)用實例：11.1山西臨汾熱電2×300MW機(jī)組工程煤場封閉工程，建筑面積22770m2，鋼球網(wǎng)架：跨度91米，高40。856米，進(jìn)深228.5米，，地點：山西省臨汾市堯都區(qū)金殿鎮(zhèn)錄井村,開工日期：2013年2月8日，竣工日期：2012年8月8日。該工程網(wǎng)架施工采用了本工法,180天完成了屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工。安全順利完工,網(wǎng)架通過驗收。沒有發(fā)生安全和質(zhì)量問題，安裝質(zhì)量得到業(yè)主及監(jiān)理的好評。執(zhí)筆：李永朝孟漢現(xiàn)趙路張策工程照片焊接球尺寸檢查無縫管壁厚外徑檢查抱桿制作纜風(fēng)繩基礎(chǔ)立拔桿前進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)安全交底立拔桿網(wǎng)架地面制作網(wǎng)架地面拼裝網(wǎng)架地面焊接網(wǎng)架提升網(wǎng)架安裝彩鋼板現(xiàn)代化建筑工程施工管理的探討摘要：現(xiàn)代化建筑工程施工管理是一項涉及到方方面的系統(tǒng)性工程，考核一個項目管理的效果怎么樣，一般從以下幾個方面入手：1、是否提前完工；2、工程質(zhì)量如何,3、工程的安全系數(shù)；4、成本控制效果;5、人工費費用是否降低等等。施工管理是一種關(guān)于目標(biāo)的控制，是生理完成既定目標(biāo)的一種措施。所以，筆者在本文中針對新時期，新變化對現(xiàn)代化建筑工程施工管理進(jìn)行了一些研究。不僅僅具有理論意義，并且對實際的應(yīng)用也大有幫助。關(guān)鍵詞:建筑工程;工現(xiàn)代化;施工管理隨著國家經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng)，國家的建筑項目越來越多，跟隨著國際的腳步,現(xiàn)代化建筑工程施工管理在我國已經(jīng)發(fā)展了二十多年，通過對外國理論的研究、和實際經(jīng)驗的積累,我國已經(jīng)逐步一套行之有效的工程項目施工管理的方法，但是也應(yīng)該看到的是，在這些方法中存在著很多不盡人意的東西，需要進(jìn)一步的改進(jìn)。尤其是幾年，國家的經(jīng)濟(jì)體制越來越完善，工程項目的科學(xué)化管理，被越來越多的人重視,因此需要我們從實踐中積累經(jīng)驗，并總結(jié)呈有效的理論體系去指導(dǎo)實際的工作?，F(xiàn)代化建筑工程施工是一個系統(tǒng)的工程，包含的因素非常的多，施工的周期比較長、流動性很大并且有許多不可預(yù)知的因素，為了做好工程項目，工程的施工管理就顯得尤其的重要。以下是現(xiàn)代化建筑工程施工管理的一些建議：一、對相關(guān)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)工程質(zhì)量的好壞，不是一個因素所決定的,他是很多因素互相作用的結(jié)果，工程技術(shù)人員、建材采購人員、工程設(shè)計人員等等都對其有影響，但是對工程質(zhì)量起決定性作用的是工程的施工者。所以如果想全面的提高工程的質(zhì)量，對施工人員進(jìn)行挑選，并且提高他們技術(shù)素質(zhì)和意識.基于全面質(zhì)量管理的理論，進(jìn)行施工的人員應(yīng)必須樹立以下幾個觀念,第一：質(zhì)量最重要，質(zhì)量為先的觀念；第二：進(jìn)行預(yù)防性管理的觀念；第三：建設(shè)工程應(yīng)該是一個用戶服務(wù)的過程;第四：社會效益應(yīng)該和企業(yè)效益相結(jié)合進(jìn)行管理的觀念。整個過程中，管理干部以及技術(shù)人員必須有規(guī)劃的能力，對于施工的組織和質(zhì)量檢查都非常操作能力；同時，對于生產(chǎn)人員來說，精湛的技術(shù)能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)是最重要的，生產(chǎn)人員必須時時刻刻苦都牢記技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；服務(wù)人員應(yīng)該做好保障措施,為工程的勝利完成做好保障性的工作，間接的為工程質(zhì)量保駕護(hù)航。人才是第一生產(chǎn)力，因此人的素質(zhì)是非常重要的，靠培訓(xùn)和優(yōu)選選擇最適合人員做做合適的事，通過培訓(xùn)和教育提高其能力。質(zhì)量控制目標(biāo)是質(zhì)量達(dá)到甚至是超過工程開工前所預(yù)設(shè)的目標(biāo).質(zhì)量控制的過程中,實施目標(biāo)管理,可以非常大限度的激發(fā)施工人員的主觀能動性，幫助問題快速的解決。質(zhì)量控制應(yīng)該緊緊抓住以下幾個方面,首先是目標(biāo)制定，滯后是目標(biāo)展開以及目標(biāo)實現(xiàn)等等環(huán)節(jié)。施工的質(zhì)量目標(biāo)制定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是質(zhì)量的目標(biāo)以及在過去的控制中沒有解決的問題、用戶的意見以及工程的特點等等。一般來說同一類工程出現(xiàn)的問題是控制的重點。對控制目標(biāo)的分解以及步步落實是管理中非常重要的環(huán)節(jié).施工中,各專業(yè)、各工序都應(yīng)該牢牢的把質(zhì)量放在一個重要的位置，進(jìn)行全面的管理，從各個方面保障工程的實施．這樣就可以順利的完成管理的目標(biāo).培訓(xùn)管理流程圖培訓(xùn)需求培訓(xùn)需求制定培訓(xùn)計劃審核培訓(xùn)實施評價NYY開始建立檔案結(jié)束N培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)方法培訓(xùn)機(jī)構(gòu)其它管理目標(biāo)管理目標(biāo)培訓(xùn)需求編制培訓(xùn)計劃、確定培訓(xùn)資料編制培訓(xùn)計劃、確定培訓(xùn)資料管理負(fù)責(zé)人按計劃進(jìn)度及要求按計劃進(jìn)度及要求培訓(xùn)記錄培訓(xùn)記錄二、矩陣式的管理模式現(xiàn)在基于效率的原因，工程總承包以及工程的管理企業(yè)經(jīng)常會同時為多個職能部門提供不同的服務(wù)，因此當(dāng)前非常流行矩陣式管理模式的管理方式。矩陣式管理顧名思義，就是用矩陣式的縱橫關(guān)系進(jìn)行管理，在現(xiàn)代管理模式中,有著非常重大的價值。矩陣式管理體系的中心是項目,管理工作必須滿足項目質(zhì)量、工程進(jìn)度以及工程成本這幾個控制目標(biāo)的需要,讓企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)順著工程服務(wù)進(jìn)行縱向貫通,從而全面的提高服務(wù)的效率。因此，如果采用矩陣式的管理方式就必須對管理部門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造?，F(xiàn)在國內(nèi)比較常用的組織機(jī)構(gòu)的架構(gòu)模式為經(jīng)營部、財務(wù)部、質(zhì)保部、工程設(shè)計部.如果工程的管理企業(yè)也是工程的承包企業(yè),采購部和建設(shè)部必須進(jìn)行增設(shè)等。矩陣式管理模式的使用，可以更好的產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，把公司工程的各個管理部門都結(jié)合到職能部門。得益于此,項目部只需要留一些管理人員即可,這些管理人員的人數(shù)非常的少，大部分的工作則是由公司的相應(yīng)的職能部門完成，職能部門最主要的工作就是把公司有效的資源盡自己最大努力合理的利用到項目施工中。通過對上述的管理體制的研究，可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)應(yīng)該走一條管理為核心的道路,整個公司的管理職能應(yīng)該主要集中在公司的層，負(fù)責(zé)管理的具體的工作,這樣就可以實現(xiàn)企業(yè)的集約化經(jīng)營以及管理，大大的提高了效率，保證了管理者在施工過程中，可以全面的對項目的質(zhì)量、進(jìn)度、人員等等方面進(jìn)行控制。行政質(zhì)量監(jiān)督站行政質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計單位業(yè)主監(jiān)理單位設(shè)計單位業(yè)主監(jiān)理單位公司總部公司總部 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部分包商供應(yīng)商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關(guān)部門分包商供應(yīng)商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊項目部相關(guān)部門矩陣式管理模式工作流程圖三、工程后期施工的管理建筑工程的管理不僅僅應(yīng)該包括建筑建設(shè)過程中的管理,更應(yīng)該對建筑工程的后期甚至工程完成之后進(jìn)行管理，這對企業(yè)的信譽(yù)有著非常大的影響。經(jīng)過多年的實踐,后期施工管理存在著非常的問題,比如：工期緊、工種多、人力和物力投入巨大、工作量大、專業(yè)性強(qiáng)等等。因此，做好后期施工管理，確保整個項目保質(zhì)保量按期交工，是工程總承包單位經(jīng)常遇到和需要不斷解決的問題。所以，后期工程的管理可以從以下一些方面對手，第一:組織、第二：技術(shù)，第三：管理;第四：經(jīng)濟(jì)。同時，在管理措施方面,首先就必須要求管理者的思想統(tǒng)一，并且工程的每個參與者都應(yīng)該和工程管理者思路上保持一致，在完成目標(biāo)的過程中應(yīng)該采用動態(tài)的控制,對每項工作進(jìn)行合理的安排和控制，應(yīng)該保障好材料以及機(jī)械設(shè)備的供應(yīng),及時的對工序質(zhì)量進(jìn)行檢查,對于成品進(jìn)行保護(hù)，對于交叉管理實施一體的管理，保障施工的安全進(jìn)行，并且對于文明施工予以重視.建筑工程項目管理的情況怎么樣，取決于管理企業(yè)是否有嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，并且建立了質(zhì)量的責(zé)任制，責(zé)任制的建立可以明確各自的責(zé)任，提高具體操作人員的施工提高工程質(zhì)量的意識。在實施全過程管理中．第一個要做的工作就是認(rèn)真分析施工隊伍的自身實際的情況、工程的特點以及此類項目中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，其次是確定質(zhì)量目標(biāo)以及要著重解決的重點問題。再結(jié)合這一類的目標(biāo)和進(jìn)行施工的設(shè)計。制定計劃以及相關(guān)的攻關(guān)措施。在后期的施工過程中，應(yīng)該注意定量分析，并且對得出結(jié)論進(jìn)行檢查，對取得的經(jīng)驗要進(jìn)行必要的總結(jié)。轉(zhuǎn)化為日后的標(biāo)準(zhǔn)和制度。此外,在后期施工管理中，一些必要的經(jīng)濟(jì)措施也應(yīng)該予以考慮，進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)獎勵可以提高后期管理的效果.參考文獻(xiàn)［1］曹龍驤。簡述建筑施工企業(yè)工程質(zhì)量管理工作的基本內(nèi)容和制度建立［J］.安徽建筑，2004（04).[2]毛儒。論工程項目的風(fēng)險管理［J]。都市快軌交通，2004（02).［3］李翠平,王麗。工程項目風(fēng)險分析方法和應(yīng)對措施［J].石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院學(xué)報,2004(02）.［4]曾令清，藍(lán)雄曉。論現(xiàn)代化建筑工程施工管理[J]?，F(xiàn)代裝飾(理論),2021,07：185.［5]劉曉龍。建筑工程施工管理及對策［J］。神州,2021,36：26。[6］王月梅，周紅艷，楊云峰。淺析綠色建筑工程施工管理[J］。青春歲月，2021,04:480.大型儲罐改造的施工工法姚春聯(lián)徐軍華宋鵬鄢森軍劉富偉勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司七分公司1、前言目前針對油田各種儲罐腐蝕比較嚴(yán)重,部分大型儲罐急需維修和改造才能保證儲罐的正常運(yùn)行.儲罐腐蝕比較嚴(yán)重的部位是罐底板和罐頂板，因此，儲罐改造的部分大多都是更換罐底及罐頂板,少數(shù)根據(jù)儲罐的使用用途更換部分壁板和改造部分內(nèi)部附件。如果按照正常的施工方法不能滿足設(shè)計要求。本工法以孤東1＃聯(lián)10000m3凈化油罐改造施工為例,根據(jù)儲罐改造部分的特點，介紹了改造儲罐正裝法和倒裝法相結(jié)合的施工方法。該施工方法既保證各施工步驟的連續(xù)性,又很好的控制了罐體變形，降低了費用，可操作性強(qiáng)，易掌握。2、工程概況孤東1＃聯(lián)10000m3凈化油罐改造工程，該罐原設(shè)計是一個錐頂罐，直徑φ=33556mm,壁板高度H=11044mm（如圖一），設(shè)計改造的主要工程量是更換罐頂、罐頂板、加一節(jié)底圈壁板和更換六、七節(jié)壁板，更換內(nèi)部附件，改造時,高空作業(yè)多，施工難度大，甲方施工工期短（如圖二，圖中虛線為保留部分。）。罐壁球形拱頂罐壁球形拱頂改造后圖二罐底改造前圖一11044mm支撐φ325罐壁錐形拱頂罐底3、工法特點3.1在儲罐安裝施工中，首次采用正裝法和倒裝法相結(jié)合的施工方法。3.2采用倒裝法進(jìn)行罐體下部分改造施工，采用正裝法進(jìn)行罐體上部分改造施工.3.3材料得到充分的利用.3.4充分利用油罐結(jié)構(gòu)的設(shè)計特點，能較好的控制罐體變形。3.5根據(jù)施工計劃，合理的組織安排施工人員的數(shù)量，可節(jié)省人力資源。4、適用范圍本工法適應(yīng)于大型儲罐的改造工程，適用范圍：5000m3-20000m3的儲罐，增加下層壁板或更換下層壁板、更換罐底板及上層幾節(jié)壁板和罐頂更換.5、工藝原理本工法在儲罐施工的一般方法的基礎(chǔ)上，采用正裝法和倒裝法相結(jié)合的施工方法，先下后上、先內(nèi)后外的安裝工藝，也就是先倒裝法安裝下層增加第一節(jié)壁板,正裝法安裝上層幾節(jié)壁板和罐頂板,然后安裝罐附件。6、工藝流程及要點6.1工藝流程（見附圖)6.2施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場要做到“三通一平”,特別施工場地要平，施工場區(qū)布置要合理，材料預(yù)制半成品委托要及時準(zhǔn)確。6。3清罐:用站內(nèi)熱污水（加壓）清除罐內(nèi)油泥及罐壁上的原油，動火前，需安全部門檢測,檢測合格后才準(zhǔn)動火施工。6。4拆除時，保持罐內(nèi)良好的通氣條件，拆除流程如下：拆除罐內(nèi)附件拆除罐底板拆除時注意如下幾點：拆除時，罐頂邊緣應(yīng)余留0。6—0。8m不拆除（如圖三)，余留部分同時起到加強(qiáng)加固作用。拆除消防管、噴淋管、盤梯，這些附件時，施工人員必須系安全帶，重物在切割前需用吊車預(yù)吊，防止意外事故發(fā)生。罐邊緣板的拆除,必須與邊緣板的更換同步。6.5罐底板及邊緣板更換,邊緣板更換時注意如下幾點：①在切割焊縫前應(yīng)先安裝好脹圈，保證儲罐的橢圓度。②考慮到施工難度，在切割時離罐底板1-2cm高度進(jìn)行切割。③選擇一個合適的點，這一點要保證罐壁板立縫與上層壁板的立縫及邊緣板的對接縫的錯開量符合GBJ128-90罐體施工規(guī)范。儲罐改造施工工藝流程儲罐改造施工工藝流程罐底板現(xiàn)場防腐罐頂及附件拆除脹圈安裝罐內(nèi)附件安裝提升裝置拆除保溫支撐圈、加固圈、擋雨圈安裝保溫支撐圈安裝罐頂安裝清罐大罐放水罐頂保留寬罐壁罐基礎(chǔ)圖三6。6底圈壁板安裝底圈壁板安裝時,采用倒裝法，利用更換罐底板邊緣板時，安裝的脹圈作為提升著力件，提升工具可以采用倒鏈或液壓舉升裝置（如圖四),施工單位可以根據(jù)條件自己選擇。施工時注意如下幾點：①底圈壁板安裝前，人孔及清掃孔處更換的壁板，根據(jù)儲罐的施工規(guī)范，寬度不小于1米,長度不小于2米。②提升倒鏈或液壓罐的數(shù)量必須經(jīng)過計算,每個著力點的提升重量為最大提升負(fù)荷的50-60％。③提升板著力點間距不宜過大，否則,因間距過大，罐壁板因自重量變形量大，新增壁板無法安裝組對（如圖五).④脹圈的強(qiáng)度、弧度一定要合適。罐壁罐壁提升脹圈罐壁罐底板圖四罐壁板罐壁板圖五支柱墊板6.7罐內(nèi)附件安裝時，應(yīng)在防腐搭腳手架前，把罐內(nèi)附件施工完。以免以后施工增加施工加難度。安裝罐內(nèi)附件的同時，應(yīng)迅速組織人力進(jìn)行罐內(nèi)外腳手架搭接（腳手架結(jié)構(gòu)見圖六），以免影響下一道工序。6.8上層壁板的更換:壁板時，采用正裝法,拆除一張更換一張,更換一張后，沿罐兩個方向，同時施工.施工時注意如下幾點：①充分利用保留的原罐壁板、保溫支撐圈、擋雨圈、加固圈防止罐壁變形（如圖七）。②高空作業(yè),安全保護(hù)措施要做好（如安裝安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)）.壁板圖七罐基礎(chǔ)罐體圖六跳板6.9罐頂?shù)陌惭b罐頂安裝時，一般都需要托圈（用φ76×3。5,或φ89×4鋼管預(yù)制的弧管）.以孤東1＃聯(lián)10000m3罐頂安裝為例，由于罐體直徑大（φ33556mm，拱頂自重達(dá)到64噸，罐頂安裝組對時采用兩圈托圈。施工時注意如下幾點：施工方便之用，罐頂中心支撐部分，根據(jù)拱頂中心頂板的大小,用δ=6mm的鋼板，預(yù)制一個支撐板，支撐板利用防腐搭的腳手架作為支撐柱.考慮到托圈的穩(wěn)固性，托圈需用斜拉鋼絲繩拴緊固定，托圈立柱用φ114×4焊接管(如圖八）。立柱高度計算方法圖九。③每吊裝組對一塊需組對完點焊完，點焊一定要牢固,使已經(jīng)組對完的罐頂板形成一個弧形整體,不因罐頂自重而變形過大，因為罐頂形成一個弧形整體后，根據(jù)力學(xué)原理難以變形。罐頂托圈罐頂托圈罐底板圖八RRPMNFDECABKLTS立柱1立柱2例如：計算立柱MC的長度，先測出罐底板的坡度KS的長度，根據(jù)相似原理，有MP/KS=FP/FS，計算出MP的長度H1；根據(jù)罐頂?shù)幕《扔嬎愠鯞C的長度為H2；根據(jù)罐壁的