液壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告(三個(gè)實(shí)驗(yàn))2013年1

《液壓與氣壓傳動(dòng)》課程實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.通過(guò)對(duì)液壓元件的拆裝實(shí)驗(yàn)，感性認(rèn)識(shí)常見(jiàn)液壓元件的外形尺寸，了解元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。2.通過(guò)對(duì)液壓元件的結(jié)構(gòu)分析，加深理解液壓元件的工作原理及性能應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1.2.3.分析認(rèn)識(shí)陳列柜中的液壓元件。三、實(shí)驗(yàn)基本規(guī)程：1.從外觀上仔細(xì)檢查液壓元件的外形及進(jìn)出油口，記錄液壓元件類型與參數(shù)。2.按照拆裝步驟，選擇合適工具逐步操作，注意拆卸過(guò)程中愛(ài)護(hù)工具，禁忌蠻橫拆卸。3.拆卸完畢后，擺放好各零部件，仔細(xì)觀察分析液壓元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能。4.組裝前，擦凈所有的零部件，并用液壓油涂抹所有滑動(dòng)表面，注意不要損害密封裝置及配合表面。5.按拆卸的反順序進(jìn)行裝配，確保完成所有零部件都裝配。6.歸還液壓元件，整理工具，清潔試驗(yàn)臺(tái)。四、思考題：1.齒輪泵工作的密封空間是怎樣形成的？2.外嚙合齒輪泵存在的泄漏途徑有哪些？哪個(gè)部位泄漏最嚴(yán)重？泄漏對(duì)泵的性能有何影響？為減少泄漏，在設(shè)計(jì)與制造時(shí)采取了哪些措施？3.同的環(huán)形槽。試分析環(huán)形槽的作用。4.簡(jiǎn)述三位四通電磁換向閥的工作原理。1、了解液壓泵的工作特性。2、通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)液壓泵工作產(chǎn)生感性認(rèn)識(shí)，如液壓泵工作時(shí)振動(dòng)，噪聲，油壓的脈動(dòng)，油溫的升溫等。3、掌握測(cè)試液壓泵工作性能的方法。液壓泵的主要性能包括：是否能達(dá)到泵的額定壓力、額定流量、容積效率，m表示v輸入功率。總效率為：=(/)=PP總Oiv1、測(cè)試液壓泵的輸出流量，壓力特性，計(jì)算容積效率。液壓泵本身泄漏而造成能量損失。油液黏度越低，壓力越大，其漏損越大。本實(shí)驗(yàn)是測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下的實(shí)際流量。液壓泵的容積效率為：v=q/qtv泵的理論流量qt采用額定轉(zhuǎn)速下空載（零壓）的流量替代。為了測(cè)定理論流量qt，應(yīng)將節(jié)流閥的通流截面積調(diào)至最大，此時(shí)測(cè)出的流量為qt。2、液壓系統(tǒng)的總效率液壓泵的輸入功率P：由功率表直接讀出。i液壓泵的輸出功率P：oP=pq（）kWOp式中：為泵的輸出壓力（qmin為泵的輸出流量L/。MPa3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)繪制特性曲線效率實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：液壓泵性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)條件：油溫℃表1234567)V2）P（）o6（））總）v1.在本實(shí)驗(yàn)中溢流閥起什么作用？2.試驗(yàn)系統(tǒng)中，節(jié)流閥為什么能夠?qū)Ρ粶y(cè)系統(tǒng)加載？pqpp3.作出—，—，—總曲線并分析泵的效率曲線。v1.通過(guò)對(duì)節(jié)流閥三種調(diào)速回路的實(shí)驗(yàn)，并分析比較他們的調(diào)速性能。2.驗(yàn)。1.根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，繪制液壓實(shí)驗(yàn)原理圖與實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)后開(kāi)始具體操作。2.根據(jù)液壓回路原理圖選用各液壓元件，并正確連接液壓回路及電氣控制線路，注意連接過(guò)程中不許油管發(fā)生明顯彎折。3.對(duì)照實(shí)驗(yàn)回路原理圖，檢查連接是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一步。4.1－2分鐘；慢適當(dāng)開(kāi)度。5.操縱控制面板，檢驗(yàn)液壓實(shí)驗(yàn)回路是否能達(dá)到預(yù)定動(dòng)作；若不能，依次在故障等。6.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)溢流閥對(duì)泵卸荷，然后停機(jī)檢查。7.待排除故障后，重新開(kāi)始實(shí)驗(yàn)，完成實(shí)驗(yàn)操作，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)記錄。8.實(shí)驗(yàn)完畢后，先松開(kāi)溢流閥，然后停機(jī)。9.拆卸液壓回路，歸整液壓元件，清潔試驗(yàn)臺(tái)。1.各種調(diào)速回路中，液壓缸的最大承