壓鑄車間生產(chǎn)管理制度

壓鑄車間生產(chǎn)管理制度壓鑄車間生產(chǎn)管理制度范本一：質(zhì)量管理規(guī)范:為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量，低度消耗，每個(gè)操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):1.因初始生產(chǎn)，停機(jī)等原因造成冷模作業(yè)，操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷，冷紋多的產(chǎn)品回爐。2.由于模具，機(jī)臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷，應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班，由領(lǐng)班采取措施，加以徹底解決后方可投產(chǎn)。3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料，以防止產(chǎn)品尺寸的變化。4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化，防止模具零件的松動，造成方向性的偏差。5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗(yàn)員的意見，首先必須無條件接受，如有異議，應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。二：安全管理規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識，做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范，從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo)，安全管理規(guī)范共計(jì)十八條，分述如下：1.上班前應(yīng)穿長袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。4.滅火器之?dāng)[放場所，使用方法務(wù)必熟練。5.如遇坩鍋破漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油，并立即報(bào)告領(lǐng)班處理，謹(jǐn)防火災(zāi)。7.發(fā)現(xiàn)漏油，漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。8.如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災(zāi)，應(yīng)及時(shí)切斷電，油，氣源，同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分，下雨時(shí)應(yīng)防漏，更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水，熱食物動作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險(xiǎn)。12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告，不得私自拆卸。13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏，以防濺料傷人。14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。15.操作人員，加料人員，應(yīng)分清工作，加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合，同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。16.換模具應(yīng)兩人配合，吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝，謹(jǐn)慎作業(yè)，鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲，并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好，嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。18.工具，配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以防隨意放置傷人，更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺內(nèi)。三.生產(chǎn)管理規(guī)范:1.上班前，向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng)，協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動作，接班時(shí)應(yīng)迅速有序，不得故意拖延或提前，同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。2.上班中：A、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊，嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。B、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗，有事離開工作崗位時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。C、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任，領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理，不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。D、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對機(jī)臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。E、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢，按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。F、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當(dāng)損失或遺失，必須賠償或接受處分。G、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐，不得停機(jī)，用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場。3.下班前，應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓，清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:為保證機(jī)臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺故障和停機(jī)，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。2.隨時(shí)觀察液壓油，潤滑油的供油狀況，機(jī)臺冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機(jī)臺聲音，異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。3.不準(zhǔn)在機(jī)臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。5.當(dāng)鋅料全部熔解后，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。6.更換模具或處理模具故障后，應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動，確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。8.生產(chǎn)中，模具合攏后，人員應(yīng)站在合模線平面0.8M以外，以免外射傷人。9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料，二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。10.清除料管上積累的鋅屑時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。11.任何人處理機(jī)臺的模具故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中，應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動作。14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。五.換模具基本程序:A.下機(jī)臺，關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。B.拆活動模時(shí)，必須用手扶住，平衡起吊后下放。C.拆固定模時(shí)，注意不能碰到動模，防止模面瞌人。D.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。E.安裝定模時(shí)，必須要與澆口配合時(shí)，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。F.安裝冷卻水管時(shí)，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng)，心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。G.手動點(diǎn)動式關(guān)模，將動模壓到位，注意壓模時(shí)，不得壓壞射嘴。H.調(diào)模使模具松緊適度。I.手動輕輕頂出，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。J.開機(jī)低速鎖模。K.調(diào)整機(jī)臺參數(shù)。六.交接班及日常檢查:良好的開端便是成功的一半，因此認(rèn)真做好交接班動作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以便及時(shí)處理，保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行:1.機(jī)臺檢查:液壓系統(tǒng)：A檢查液壓元件(電磁閥，油管)等有無漏油。B.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度，最高不得超過55度。C.檢查各油泵有無噪音。D.檢查液壓油油量是否充足。電氣系統(tǒng)：E.檢查各部位電氣線是否松動，脫落或脫皮，主要指探測棒信號線。F.各機(jī)臺行程開關(guān)是否正常。G.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常，連貫，平穩(wěn)。H.是否有異常摩擦和松動的聲音。I.系統(tǒng)前端有無松動。J.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會扭動。K.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。潤滑系統(tǒng)：L.潤滑油箱內(nèi)是否清潔，油量是否在正確范圍內(nèi)。M.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油，各處連桿是否有油，對各黃油嘴進(jìn)行加油。冷卻系統(tǒng)：N.各冷卻水管有無漏水，有無通暢。O.各冷卻水管有無全部打開。2.模具檢查:P.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。Q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷，壓凹及各頂針長度,位置是否正常。R.關(guān)模時(shí)，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:S.必須保證機(jī)臺周邊工作環(huán)境的整潔有序，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。T.電風(fēng)扇，噴槍的工作是否正常，有無缺相，漏水，漏氣等故障。若有，須立即處理。w.其它常用配件如鐵夾，鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。交班要求：X.機(jī)臺環(huán)境必須干凈整潔，并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn)，雙方若有異議，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理，不準(zhǔn)在機(jī)臺上吵鬧，更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。Y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí)，交接人員不得擅自前往交涉，而應(yīng)報(bào)備干部請求指示。Z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。AA.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。BB.盡量不遺留給下一班處理，有問題應(yīng)自理好，若本班無法自理好，則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng):1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止，同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無脫焊的現(xiàn)象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。長期停機(jī)應(yīng)全部取出，并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物，如有應(yīng)及時(shí)取出。2.卸下模具，如需繼續(xù)用此模具，則需將模具合攏并留間隙10MM。3.切繼電源、油源、氣源，卸掉機(jī)臺壓力及空壓機(jī)的壓力，保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。4.清掃機(jī)臺，對各潤滑部位進(jìn)行重新加油，使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài)，檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備，如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊，所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤滑油是否足夠，并加好潤滑油，潤滑油應(yīng)為68#，檢查機(jī)臺液壓系統(tǒng)油箱液面，開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度，升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘，再加到400度以上，這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂，同時(shí)能起到延長燃燒器的壽命。8.模具使用須防止驟冷驟熱，如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動火槍，擴(kuò)大燒烤面積，避免集中一點(diǎn)，造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。9.機(jī)臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時(shí)必須先涂上高溫油。10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水，每3個(gè)月更換一次潤滑油。八.壓鑄機(jī)保養(yǎng)基本內(nèi)容:由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差，機(jī)臺鋅屑粉塵多，且連續(xù)動作時(shí)間長，故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一，為了保持全面，徹底的做好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)工作，特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會述如下：1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次，或長時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。2.機(jī)臺全面擦拭干凈整理機(jī)臺周圍物品，以便保養(yǎng)。3.對機(jī)臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進(jìn)行檢查，記錄，對需要處理的`部位進(jìn)行徹底的整頓。4.機(jī)臺各處液壓系統(tǒng)的檢查，有無漏油現(xiàn)象并做處理。5.檢查機(jī)臺各個(gè)部位的螺絲是否有效，有無異常并做處理、更換。6.機(jī)臺的機(jī)座水平檢查，并調(diào)整地腳螺絲。7.機(jī)臺各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。8.對各個(gè)部位的潤滑油情況檢查，并對所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油，液壓油為46#抗磨液壓油，水泵及空壓機(jī)用潤滑油為68#，每年應(yīng)更換一次液壓油，以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘荆l(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加，每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭，并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。11.檢查機(jī)臺各處線路是否完好，各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好，對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。12.機(jī)臺檢查各極限開關(guān)，行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件，并修復(fù)或更換。13.機(jī)臺安全的檢查、確認(rèn)。14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次，以提高其熱效率。15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源，尋找防止對策，并作出保養(yǎng)記錄。九：物料管制及使用規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料：

第一篇：車間手機(jī)管理制度盛基家具廠車間手機(jī)管理制度為了維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，強(qiáng)化崗位責(zé)任落實(shí)，規(guī)范員工行為，保障員工的安全作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)在對公司員工的手機(jī)管理作如下規(guī)定：一、適用范圍：公司車間員工（不包括幕僚、管理人員及經(jīng)許可人員）。二、存放手機(jī)：1.上班進(jìn)入車間前，每位員工必須將手機(jī)存入手機(jī)柜；2.手機(jī)柜鑰匙由員工自己保管，若遺失鑰匙，必須報(bào)告主管開鎖并更換新鎖，產(chǎn)生費(fèi)用由遺失鑰匙者承擔(dān)；3.若發(fā)現(xiàn)工作時(shí)間有攜帶手機(jī)進(jìn)入車間者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)記大過一次。三、取回手機(jī)：下班后，員工方可打開手機(jī)柜取回自己的手機(jī)，切勿遺忘。四、緊急聯(lián)系：車間員工可將管理人員的手機(jī)號告知緊急聯(lián)系人，以便上班時(shí)間家里急事可以通過車間管理員人取得聯(lián)系。五、攝像監(jiān)控：1.所有手機(jī)柜均在監(jiān)控區(qū)域類，以便隨時(shí)監(jiān)管；2.任何不得破壞監(jiān)控，或調(diào)動攝像頭方向，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)記大過一次；3.保安人員負(fù)責(zé)定時(shí)巡查手機(jī)柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。六、破壞賠償：1.不得私自通過非正常途徑開鎖和撬鎖，否則一律按盜竊處理。2.不得破壞手機(jī)柜，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)記大過一次并照價(jià)賠償。七、此管理辦法自批準(zhǔn)之日開始生效。盛基家具廠管理部2016年7月25日

第二篇：生產(chǎn)車間手機(jī)集中保管制度手機(jī)集中保管制度一、目的和范圍1、目前部分車間員工存在在班期間手機(jī)上網(wǎng)、聊天、聽音樂、看小說等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重分散工作精力，極易引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量和安全事故，為杜絕此現(xiàn)象，特制定手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品集中保管制度；2、本制度適用于****廠所有員工的日常管理及考核。二、手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品集中保管制度1、車間所有生產(chǎn)、檢測、設(shè)備維修人員的手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品嚴(yán)禁在班期間帶進(jìn)車間，一律上繳集中保管；2、員工的手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品上班點(diǎn)到前主動交給當(dāng)班組長，統(tǒng)一存放于專用保管櫥內(nèi)；3、班組點(diǎn)評結(jié)束后由班組長將手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品發(fā)放給員工；4、嚴(yán)禁在班期間班組長私自將手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品取出交給員工使用；5、員工需將自己的物品做好標(biāo)記，以防發(fā)生錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象；6、班組長需嚴(yán)格認(rèn)真做好收發(fā)登記工作，收發(fā)登記作為收發(fā)雙方的交接憑證；7、員工應(yīng)將手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品置于關(guān)機(jī)或靜音狀態(tài)后上交；8、員工不按規(guī)定上交手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品集中保管而放于電瓶車、摩托車的工具箱中或其他場所發(fā)生失竊等后損失責(zé)任自負(fù)；9、在班期間廠外人員確因天災(zāi)人禍等緊急事件需聯(lián)系到員工本人的可撥打辦公室電話********，非緊急事件一律不予轉(zhuǎn)告或轉(zhuǎn)接；10、本制度中手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品包含手機(jī)、MP3、MP4、平板電腦等與生產(chǎn)無關(guān)的所有電子產(chǎn)品；11、本制度所指在班期間含加班時(shí)間。三、考核細(xì)則1、員工將手機(jī)等電子通訊視聽產(chǎn)品帶進(jìn)車間，第一次考核處罰現(xiàn)金200元，扣10分；同一人一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)第二次者處罰現(xiàn)金400元，扣20分；出現(xiàn)第三次，員工自動辭職或作辭退處理；2、在班期間班組長未經(jīng)允許私自開啟保管櫥交由員工使用，考核班組長現(xiàn)金500元，使用者按考核細(xì)則第一條考核；3、員工將手機(jī)等電子產(chǎn)品上交保管并簽字確認(rèn)后但又有其他手機(jī)等電子產(chǎn)品帶進(jìn)車間者將從重處罰500元/次；同一人一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)第二次者作辭退處理。4、對違規(guī)使用手機(jī)等電子產(chǎn)品現(xiàn)象實(shí)行有獎舉報(bào)，舉報(bào)信息核實(shí)屬實(shí)后對獎勵(lì)舉報(bào)人獎勵(lì)200元/次，并為舉報(bào)保密。

第三篇：一車間車間管理制度XXX電池有限公司一、目的：一車間車間管理制度為了規(guī)范管理一車間員工及管理人員的工作行為,維持良好的生產(chǎn)秩序,建立團(tuán)結(jié)、高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，樹立良好的團(tuán)隊(duì)精神和企業(yè)形象，特制定本制度。二、適用范圍：本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。三、權(quán)責(zé)：車間主管—負(fù)責(zé)對本制度的擬定、修改及監(jiān)督執(zhí)行。部門經(jīng)理—對本制度有修改、審核權(quán)，并監(jiān)督執(zhí)行。車間組長—負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行培訓(xùn)，并貫徹執(zhí)行，可根據(jù)實(shí)際情況，對本制度某些條款有修改建議權(quán)。四、細(xì)則：4.1考勤管理4.1.1每天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情況由生產(chǎn)主管主持。早會主要安排當(dāng)日工作計(jì)劃及需要注意的重點(diǎn)事項(xiàng)，并提高員工工作熱情，所有員工必須準(zhǔn)時(shí)參加，否則按遲到處理。4.1.2遲到早退的，30分鐘以內(nèi)的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計(jì)算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。4.1.3生產(chǎn)一線員工請假必須提前一個(gè)工作日詳細(xì)填寫《請假單》。8小時(shí)以內(nèi)由生產(chǎn)組長同意，生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。8小時(shí)以上三天以內(nèi)主管同意，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠。三天以上須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠，特殊情況請示總經(jīng)理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情況必須以書面形式申請批準(zhǔn)。4.1.4上班時(shí)間內(nèi)未經(jīng)車間組長批準(zhǔn)不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領(lǐng)取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統(tǒng)一管理發(fā)放），一次離崗時(shí)不得超過15分鐘，每天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。4.1.5上班時(shí)間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準(zhǔn)方可離開廠區(qū)，否則按曠工處理。4.1.6如生產(chǎn)需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時(shí)到崗者按曠工（4.1.2）處理。4.1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4.1.3）處理。4.1.8所有員工應(yīng)積極參與公司組織的各項(xiàng)活動，如未按時(shí)參加按曠工（4.1.3）處理。4.1.9禁止代打卡,違者按行政部規(guī)定予以處罰。4.2作業(yè)紀(jì)律管理4.2.1上班時(shí)間內(nèi)必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時(shí)完成任務(wù)者，視其情節(jié)給予30--50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重者處罰200元交人事行政部處理。4.2.2上班時(shí)間內(nèi)與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關(guān)者給予罰款50元，情節(jié)嚴(yán)重者罰款200元并交人事行政部處理。4.2.3各位員工如果認(rèn)為上司對工作安排不當(dāng)，必須先服從，事后可以依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經(jīng)理或人事行政部講明自己意見。如果在車間內(nèi)爭辯造成不良影響，情節(jié)嚴(yán)重者罰款100元。4.2.4上班時(shí)間應(yīng)維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關(guān)的事情，違者罰抄本制度1次，情節(jié)嚴(yán)重將進(jìn)行罰款50元每次。4.2.5所有員工在車間內(nèi)不得撥打或接聽電話、發(fā)短信等做與工作無關(guān)的事，帶手機(jī)進(jìn)入車間的員工必須將手機(jī)設(shè)置為無聲振動，特殊情況要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區(qū)等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關(guān)話題將處以30元每次的罰款。4.2.6工作過程中，如有表現(xiàn)散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續(xù)兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。4.3車間品質(zhì)管理4.3.1新進(jìn)員工必須在半個(gè)月內(nèi)熟記并理解自己的崗位職責(zé)和操作方法，嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。如有違規(guī)現(xiàn)象，每次給予20元內(nèi)處罰，如造成嚴(yán)重品質(zhì)問題，將按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》相關(guān)項(xiàng)目處罰。4.3.2生產(chǎn)前必須按要求做好首件三檢，并認(rèn)真填寫首件檢驗(yàn)記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產(chǎn)者，將依據(jù)《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》第6.1條所規(guī)定項(xiàng)目予以處罰，當(dāng)月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。4.3.3在未按照《作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)的情況下，人為造成產(chǎn)品報(bào)廢，按情節(jié)嚴(yán)重性，處以20-100元左右分罰款，特別嚴(yán)重者，為公司造成超過500元以上直接經(jīng)濟(jì)損失，處以補(bǔ)償損失金額罰款并做辭退處理。4.3.4故意損毀公司財(cái)物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節(jié)嚴(yán)重的，予以辭退，并根據(jù)具體情況，移交司法機(jī)關(guān)處理。4.3.5生產(chǎn)過程中，必須按時(shí)巡檢，各工位根據(jù)實(shí)際情況制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)未按要求及時(shí)巡檢、或記錄虛假巡檢數(shù)據(jù)、巡檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)明顯異常情況，將嚴(yán)格按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6.2所規(guī)定項(xiàng)目予以罰款。4.3.6各工序在接收半成品-制造產(chǎn)品-轉(zhuǎn)出產(chǎn)品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉(zhuǎn)不良品。下道工序有檢查上道工序流轉(zhuǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的義務(wù)，并保證本工序制造的產(chǎn)品為良品，產(chǎn)品轉(zhuǎn)交時(shí)有保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的責(zé)任。具體要求及違反處罰規(guī)定按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6.3-6.4所規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行。4.3.7其他各工位詳細(xì)品質(zhì)管控要求按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》上6.5.1-6.5.3所規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行。4.4車間“5S”管理4.4.1各員工應(yīng)對“5S”責(zé)任區(qū)域負(fù)責(zé)，清掃頻率及標(biāo)準(zhǔn)按照《崗位說明書》上所規(guī)定之嚴(yán)格執(zhí)行，檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.2各員工應(yīng)對所安排需要保養(yǎng)的設(shè)備按工程部要求保養(yǎng)的頻率，按時(shí)保養(yǎng)，并將保養(yǎng)結(jié)果記錄在上。未按要求及頻率保養(yǎng)，一經(jīng)查實(shí)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.3各員工應(yīng)保證所轄“5S”區(qū)域的整潔度，要求工具、量具應(yīng)擺在規(guī)定的區(qū)域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區(qū)域標(biāo)識對應(yīng)擺放。未按要求執(zhí)行，一經(jīng)查實(shí)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.4車間員工需注意公共區(qū)域衛(wèi)生，例如衛(wèi)生間、走廊，在公共衛(wèi)生區(qū)域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應(yīng)該丟棄在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)。4.4.5遇車間放假或者停產(chǎn)下班，必須將對應(yīng)管理區(qū)域內(nèi)的水、門、窗、空調(diào)、電、氣、除濕機(jī)等關(guān)閉。若未按要求執(zhí)行，負(fù)責(zé)人每次罰款20元，監(jiān)督人每次罰款10元。4.4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者責(zé)任人處罰50元。4.4.7全體員工進(jìn)入廠區(qū)上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發(fā)型等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可拒絕其進(jìn)入車間上班。4.4.8故意損壞公司財(cái)物者，主要指硬件設(shè)備，例如門、窗、其他機(jī)器設(shè)備等，根據(jù)所造成的損失處以20-100元罰款。情節(jié)嚴(yán)重者將賠償所有損失并做辭退處理。4.5其他管理要求此管理要求主要包括出入廠規(guī)定，員工宿舍管理制度，員工離職手續(xù)辦理規(guī)定，員工作息時(shí)間規(guī)定等。以上所有規(guī)定均按人事行政部要求執(zhí)行。4.6獎勵(lì)制度4.6.1在月終時(shí)，對全體員工的工作表現(xiàn)給予綜合評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀者，給予優(yōu)秀員工的獎勵(lì)。本車間優(yōu)秀員工人數(shù)為2-4人，獎勵(lì)金額為50-100元。4.6.2本月如有其他突出貢獻(xiàn)者，根據(jù)其貢獻(xiàn)程度給予100-200元獎勵(lì)，具體人數(shù)視當(dāng)月實(shí)際情況而定。4.6.3鼓勵(lì)員工提出合理化建議，在綜合評估其效果后，按其貢獻(xiàn)大小進(jìn)行獎勵(lì)50-500元。4.6.4根據(jù)車間品質(zhì)狀況，每月提報(bào)0-2人為車間品質(zhì)標(biāo)兵，獎勵(lì)200元。4.6.5累積被評6次及以上優(yōu)秀員工（可加上其他獎勵(lì)次數(shù)）并且未有罰款，請假未超過10天者，提名為生產(chǎn)部優(yōu)秀員工，按公司規(guī)定予以獎勵(lì)。本制度如有任何疑問可向車間主管或生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢，生產(chǎn)部保留對本制度的解釋權(quán)。制定：審核：批準(zhǔn)

第四篇：車間管理制度車間管理制度一：目的為了規(guī)范管理生產(chǎn)車間員工的工作行為，維持良好的生產(chǎn)秩序，建立團(tuán)結(jié)高效的中試生產(chǎn)車間團(tuán)隊(duì)，樹立良好的團(tuán)隊(duì)精神和企業(yè)形象，特制定本制度。二：使用范圍車間全體員工三：職責(zé)車間主任負(fù)責(zé)對本制度的制定及監(jiān)督執(zhí)行車間主管負(fù)責(zé)對車間范圍內(nèi)所有員工培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行班長負(fù)責(zé)對本班組的全體人員進(jìn)行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行四：制度內(nèi)容1.交接班管理制度1.1目的嚴(yán)格班組交接班管理，做好班組工作銜接，確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全的正常進(jìn)行。1.2范圍適用于生產(chǎn)車間各班組交接班過程。1.3、職責(zé)；車間主任，部門主管負(fù)責(zé)交班的監(jiān)督1.3.1、交班班組長（1）負(fù)責(zé)交班前組織、監(jiān)督本班組人員打掃、整理工作現(xiàn)場；（2）負(fù)責(zé)交接班前與接班班組長進(jìn)行溝通；（3）負(fù)責(zé)交接班過程中陪同接班班組長對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)組織本班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正；（4）負(fù)責(zé)與接班班組長共同完成交接班手續(xù)；（5）負(fù)責(zé)組織本班組人員召開班后會，總結(jié)本班組工作的完成情況。1.3.2、接班班組長（1）負(fù)責(zé)接班前對人員情況，生產(chǎn)情況，設(shè)備情況及注意事項(xiàng)的了解及核實(shí)。（2）負(fù)責(zé)組織本班組人員召開班前會，安排本班組各項(xiàng)工作任務(wù)；（3）負(fù)責(zé)主持交接班過程中對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查；并負(fù)責(zé)監(jiān)督上班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正；（4）負(fù)責(zé)與交接班班組長共同完成交接班手續(xù)。1.3.3、各崗位人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查，進(jìn)行交接班交接1.4、實(shí)施1.4.1、交接班前的準(zhǔn)備（1）交班前的準(zhǔn)備①交班前工藝要求：工藝參數(shù)要控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，生產(chǎn)中異常情況得到消除。②交班前設(shè)備要求：運(yùn)行正常、無損壞，無異常狀況，液（油）位正常、清潔無塵，所有設(shè)備故障異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，包括本班發(fā)生的《設(shè)施設(shè)備故障通知單》整理歸檔準(zhǔn)備交接。③記錄要求：認(rèn)真清晰，無涂改，項(xiàng)目齊全、指標(biāo)明確；生產(chǎn)概況、工藝參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行，儀表使用情況、事故和異常狀況措施都記錄在表中。④白班（早班）的班組，應(yīng)為下兩班組儲備消耗物品，負(fù)責(zé)領(lǐng)用生產(chǎn)原材料。⑤交班班組人員應(yīng)在交班前將工作記錄、工具、量具等物品整齊擺放在指定位置，以便交接。⑥交班班組長在下班30分鐘前，組織并監(jiān)督本班組人員打掃、整理工作現(xiàn)場，使工作現(xiàn)場清潔、整齊、有序。（2）交班時(shí)應(yīng)做到①三不交：接班者未到不交班；接班者沒有簽字不交班；事故沒有處理完不交班；②三不離開：班后會不開不離開車間；事故分析會未開完不離開車間；班長未同意不離開車間。1.4.2、接班前的準(zhǔn)備①接班班組長必須提前20分鐘到工作現(xiàn)場；接班班組人員必須提前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場。②接班班組長到達(dá)工作現(xiàn)場后，初步了解工作現(xiàn)場的基本情況。并與交班班長進(jìn)行溝通，了解在班前會中需注意傳達(dá)的重要事項(xiàng)，工藝指令，生產(chǎn)任務(wù)等，。③班前會：由班組長主持，班組全體人員參加，必要時(shí)車間負(fù)責(zé)人參加。主要由班組長介紹上班基本情況、強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、安排本班組工作、傳達(dá)上級有關(guān)事項(xiàng)。車間負(fù)責(zé)人講話，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、布置班組工作任務(wù)、近期公司，生產(chǎn)部重大事項(xiàng)進(jìn)行傳達(dá)，并對班組管理提出要求。1.4.3、交接班過程（1）班前會結(jié)束后，接班班組人員到崗與交班班組人員進(jìn)行現(xiàn)場交接班。（2）交接班內(nèi)容：安全情況、生產(chǎn)情況、現(xiàn)場管理情況、生產(chǎn)指令單、工藝指令單、設(shè)施設(shè)備故障通知單、各種通知、原材物料、勞保用品、工具、量具等。（3）接班人員應(yīng)仔細(xì)檢查，工藝要求，設(shè)備要求，記錄要求，原材物料、勞保用品、工具，衛(wèi)生等逐項(xiàng)檢查交接，務(wù)必做到無不清楚故障及問題。做到：三不接：崗位檢查不合格不接班；事故沒有處理完不接班；交班者不在不接班。（4）交接班班組長負(fù)責(zé)共同檢查工作現(xiàn)場的各項(xiàng)情況，并對發(fā)現(xiàn)問題由交班班組長組織本班組人員進(jìn)行整改。（5）各崗位檢查沒有問題，各崗位交接班人員簽名，交班班長與接班班長最后在交接班記錄上簽字確認(rèn)，完成交接班手續(xù)，標(biāo)志交接班過程結(jié)束。1.4.4、班后會程序①班后會在交班完畢后召開；由班組長主持；②參加人員：交班班組全體人員，必要時(shí)車間負(fù)責(zé)人參加；③各崗位介紹本班次工作情況，包括異常情況的處理，以及意見和建議；④班長總結(jié)本班次工作情況：安全情況、生產(chǎn)情況、工藝情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、異常情況以及目前存在的問題和解決措施等；傳達(dá)上級下達(dá)的有關(guān)事項(xiàng)；表揚(yáng)好人好事。⑤車間負(fù)責(zé)人講話，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，布置班組工作任務(wù)、近期注意事項(xiàng)，并對班組管理要求、公司重大事項(xiàng)進(jìn)行傳達(dá)。1.4.5、交接班有關(guān)事項(xiàng)責(zé)任界定：交接班過程中發(fā)現(xiàn)的問題由交班班組人員負(fù)責(zé)。交接班結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由接班班組人員負(fù)責(zé)，與交班班組人員無關(guān)。如發(fā)生交接班爭議可由班組人員提供證據(jù)，班組長向車間主任提出書面申訴，車間主任對事實(shí)調(diào)查后進(jìn)行處理。1.4.6、相關(guān)記錄《班組交接班記錄》2；安全生產(chǎn)管理制度1.目的：為使生產(chǎn)車間所有員工及相關(guān)方掌握并遵守中試車間安全要求，保證員工及進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域人員的健康安全及生產(chǎn)的有序進(jìn)行，特制定本管理規(guī)定。2范圍：本規(guī)定適用于車間區(qū)域內(nèi)所有員工及相關(guān)方。3職責(zé)：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)每位人員都應(yīng)對他自身的安全、周圍人員的安全設(shè)備及環(huán)境的安全負(fù)責(zé)。4規(guī)定4.1基本安全行為準(zhǔn)則：非本車間人員進(jìn)入生產(chǎn)工作區(qū)域前，應(yīng)經(jīng)本司分管副總以上人員批準(zhǔn)。本車間員工陪同來賓進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域前，必須告知來賓相關(guān)安全規(guī)定；在生產(chǎn)工作區(qū)域操作的人員必須按工序具體要求穿著個(gè)人防護(hù)用品；進(jìn)入生產(chǎn)工作區(qū)的人員必須穿工鞋（或鞋套）；配液操作或化驗(yàn)操作人員進(jìn)行操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、帶口罩、防護(hù)手套；處理化學(xué)品時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、佩戴防溶劑橡膠手套等防護(hù)用品；4.2在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行為準(zhǔn)則：禁止惡作劇，不許打斗；禁止言辭或武力威脅他人安全，包括身體攻擊；禁止吸煙(指定吸煙地點(diǎn)除外)，飲酒；受酒精、麻醉劑影響的人員禁止留在廠內(nèi)；禁止拍照、攝像（經(jīng)管理層許可除外）；禁止攜帶爆炸品、管制刀具、武器槍支、毒品和其它迷幻藥等違禁物品；禁止損壞設(shè)施設(shè)備及消防/安全設(shè)備；禁止拋甩物品。禁止洗刷禁止把食物帶入車間，禁止進(jìn)食禁止蹬踏物料禁止玩游戲、打牌等與工作無關(guān)的事禁止男女員工有親密行為4.6在中試車間工作時(shí)，不允許打領(lǐng)帶，留長發(fā)，當(dāng)工作于活動設(shè)備或其附近時(shí)，應(yīng)束緊衣服；如來訪者或辦公室員工行走于活動設(shè)備附近時(shí)，應(yīng)將領(lǐng)帶塞進(jìn)襯衣第二顆鈕扣下面；4.7進(jìn)入中試車間時(shí)，至少應(yīng)著短袖襯衫（不得穿著無袖衣服）,長褲及鞋子，能夠把腿部、腳部全部遮住；不建議穿裙子；4.8在生產(chǎn)區(qū)域從事下列工作時(shí)，不能配帶手表，或其它松散之飾物，如：手鐲、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等；維修工作；在有電流的地方工作，如換保險(xiǎn)絲；在轉(zhuǎn)動設(shè)備或其近旁工作；4.9下列作業(yè)在工作開始前都必須妥善進(jìn)行勞動防護(hù)并確認(rèn)安全后才可以進(jìn)行：用化學(xué)品或高壓水槍清洗設(shè)備的工作；工藝管道和設(shè)備的打開或盲斷；排除管道或設(shè)備內(nèi)障礙物的疏通工作；焊接、切割、打磨、拋光等熱作業(yè)；不屬本車間工作人員臨時(shí)進(jìn)入中試區(qū)域進(jìn)行操作時(shí),當(dāng)由于某種原因以至標(biāo)準(zhǔn)程序無法執(zhí)行，而事先又沒有得到授權(quán)時(shí)；有必要制訂特殊安全要求或必需經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)方可進(jìn)行的作業(yè)；一切帶有特殊危險(xiǎn)性的或容易發(fā)生事故的作業(yè)，例如：關(guān)鍵的電氣故障的排除工作；在高壓下進(jìn)行的管道或設(shè)備的焊接工作；在高壓下進(jìn)行的泄漏的接頭裝置的密封工作；工藝更改前確認(rèn)個(gè)人勞動防護(hù)并確認(rèn)安全后才可以進(jìn)行；4.10下班離開時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有電源開關(guān)，最后離開辦公室的人負(fù)責(zé)檢查關(guān)閉電燈及所有電源開關(guān)；4.11防止滑倒,地板(或地面)出現(xiàn)積水及時(shí)清理干凈；4.11車間內(nèi)的化學(xué)藥品、原料、產(chǎn)品只能用于國家法定的用途；4.16車間內(nèi)安全標(biāo)識必須符合國家安全法規(guī)要求。4.17外來車輛嚴(yán)禁進(jìn)入車間：4.18防火生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁煙火。4.19一般設(shè)備的基本要求：定期檢查設(shè)備，例如：安全帶、梯子、繩索、起重設(shè)備等，在使用之前，仔細(xì)應(yīng)檢，并確定無可見缺陷。禁止設(shè)備帶病作業(yè)。所有電動工具操作執(zhí)行手持工具安全操作規(guī)程，暴露的金屬部分應(yīng)接地，除非工具有雙重絕緣(或不需要接地)。高空工作必須使用安全帶。不要將直背椅的2只后腳離地，坐在轉(zhuǎn)椅上不要將椅子的兩腳翹起。4.20電動設(shè)備和壓力容器凡對閥門、電傳動裝置、遙控裝置進(jìn)行檢修時(shí)，可能對設(shè)備上的操作人員形成危險(xiǎn)者，應(yīng)在設(shè)備上面加“維修中嚴(yán)禁操作”標(biāo)簽，并用鏈、鎖或其它方法將蒸汽、空氣或類似的傳動設(shè)備上的主控制閥門鎖定，將電動設(shè)備、接頭、或類似的電動裝置鎖定，以保護(hù)在此設(shè)備上或設(shè)備附近工作的人員。正確鑒別電器開關(guān)。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分上用箭頭指示旋轉(zhuǎn)方向。4.13新設(shè)備或經(jīng)重新安裝的設(shè)備或工藝調(diào)整改造后的設(shè)備投入使用前，必須經(jīng)過安全檢查；員工在使用任何工具設(shè)備(電氣及非電氣的)之前，應(yīng)檢查其狀況以確定能否安全使用，不論其狀況如何，對檢查標(biāo)簽已過期的設(shè)備不能使用；4.14未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁改造設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作設(shè)備。4.15若未有工作許可證，嚴(yán)禁承包商在廠內(nèi)工作；承包商應(yīng)遵守公司員工一樣的安全要求；4.21對個(gè)人防護(hù)設(shè)備的基本要求:人防護(hù)用品。進(jìn)行化學(xué)品操作時(shí)，應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。4.22所有員工必須知道生產(chǎn)區(qū)域最近的安全設(shè)備的位置，例如：滅火器、火災(zāi)報(bào)警盒。4.3保持緊急出口、樓梯及疏散通道暢通無阻；保持應(yīng)急設(shè)備(如滅火器、消中試車間所有人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)均應(yīng)根據(jù)各工序作業(yè)文件的要求佩戴個(gè)防栓等)不受阻礙，易于取用。4.4熟知本區(qū)域所有安全設(shè)施(設(shè)備，用具)之位置、用法及用途；知道所在區(qū)域的緊急出口及緊急情況程序；4.54.5在從事某工序工作前，應(yīng)了解該工序應(yīng)配備什么個(gè)人防護(hù)用具，并按規(guī)定穿戴；同時(shí)應(yīng)熟知該該工序應(yīng)遵守之安全規(guī)定及程序，遵守各區(qū)域張貼之安全標(biāo)志；4.23事故報(bào)告：能引起不安全狀況或傷害的任何不合規(guī)定處都稱事故。如果發(fā)生員工在工作中受到傷害時(shí)；如果發(fā)生工藝、環(huán)保、火災(zāi)、等事件時(shí)，現(xiàn)場員工均應(yīng)盡快報(bào)告車間主任。車間主任應(yīng)向分管副總、總經(jīng)理報(bào)告并實(shí)施改正；4.25車間內(nèi)生產(chǎn)屬于公司機(jī)密，未經(jīng)分管副總批準(zhǔn)不得入內(nèi)參觀。本公司員工必須與公司簽定保密協(xié)議。生產(chǎn)管理制度1目的為了規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃，理順生產(chǎn)計(jì)劃流程，保證生產(chǎn)任務(wù)得以有效執(zhí)行，確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時(shí)按質(zhì)完成，保證信息得以全面有效的收集和在項(xiàng)目組及相關(guān)方之間得以有效溝通和反饋，確保目的的實(shí)現(xiàn)。2：范圍生產(chǎn)全過程涉及到得人員和事項(xiàng)3：職責(zé)銷售部負(fù)責(zé)市場信息的收集和反饋，經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、工藝、物質(zhì)采購標(biāo)準(zhǔn)、采購數(shù)量的制定，負(fù)責(zé)效果的分析和改進(jìn)車間負(fù)責(zé)物質(zhì)采購計(jì)劃的申報(bào)，確保生產(chǎn)任務(wù)得有有效完成和過程信息得以有效記錄和反饋4：制度4.1生產(chǎn)計(jì)劃4.1.1銷售部根據(jù)市場訂單或銷售計(jì)劃，將客戶要求的產(chǎn)品信息和發(fā)貨期以評審表形式發(fā)給經(jīng)理4.1.2經(jīng)理根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求，結(jié)合工藝條件，對評審表內(nèi)容進(jìn)行評審。4.1.3經(jīng)理在接到評審表2小時(shí)內(nèi)，對評審表進(jìn)行評審?fù)戤?，給銷售部以評審信息4.1.4如果評審表通過評審，項(xiàng)目根據(jù)評審表要求，制定出材料采購標(biāo)準(zhǔn)和要求、生產(chǎn)工藝，并同時(shí)將生產(chǎn)任務(wù)單和工藝要求下達(dá)到車間，并簽字確認(rèn)。4.1.5車間接到生產(chǎn)任務(wù)單和工藝要求后，車間主任和技術(shù)主管將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解，根據(jù)庫存情況制定各工序原料采購申請，對生產(chǎn)人員、設(shè)備、生產(chǎn)周期進(jìn)行安排，同時(shí)技術(shù)主管根據(jù)工藝要求制定出工藝指令單和注意事項(xiàng)下發(fā)到車間，同時(shí)傳達(dá)到車間各班長并簽字確認(rèn)。。4.2生產(chǎn)過程控制程序、4.2.1目的對直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足市場要求4.2.2范圍適于車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程涉及各工序的控制4.2.3職責(zé)（1）車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的安排，并組織實(shí)施，做到均衡生產(chǎn)，按時(shí)交貨，負(fù)責(zé)員工人身操作安全的防護(hù)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程程序的制定，負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)確保達(dá)到崗位操作要求。（2）車間技術(shù)主管負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)工藝操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施。（3）車間各班組負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求生產(chǎn)，提供合格產(chǎn)品，并負(fù)責(zé)對進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)（4）車間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度制定和按生產(chǎn)工藝要求配備設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)管理，建立設(shè)備臺賬和檔案，編制設(shè)備保養(yǎng)工作計(jì)劃，確保設(shè)備安全、清潔、潤滑、完好。（5）車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的工序檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，對不合格品實(shí)施管理控制和信息反饋，對設(shè)備監(jiān)視監(jiān)視、測量裝置進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。（6）倉庫管理員負(fù)責(zé)原輔料的及時(shí)發(fā)放，確保生產(chǎn)任務(wù)得以及時(shí)完成。4.2.4控制程序4.2.4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制4.2.4.1.1車間主任根據(jù)經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單編制生產(chǎn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施4.2.4.1.2生產(chǎn)計(jì)劃原則上要體現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格，要求和生產(chǎn)批次，設(shè)備的適應(yīng)能力，使產(chǎn)能和設(shè)備生產(chǎn)能力匹配實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。4.2.4.1.3車間主任在制定生產(chǎn)計(jì)劃，并督促車間各班組按計(jì)劃實(shí)施，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該包括：生產(chǎn)計(jì)劃的編制審批與分發(fā)的規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃的補(bǔ)充與調(diào)整方法生產(chǎn)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備工作：如操作記錄，原料領(lǐng)取和計(jì)量器具的準(zhǔn)備等工作。車間對班組下達(dá)生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的程序生產(chǎn)進(jìn)度控制與協(xié)調(diào)方法等4.2.4.2工序標(biāo)準(zhǔn)的控制4.2.4.2.1技術(shù)主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制定相應(yīng)的工藝指令單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后發(fā)給車間各班組實(shí)施4.2.4.2.2工藝指令單應(yīng)當(dāng)包括生產(chǎn)指示，質(zhì)量控制指標(biāo)，批次等，在每批產(chǎn)品生產(chǎn)隨工序流轉(zhuǎn)，直至工序完成，由工藝員回收并存檔。各班組應(yīng)按生產(chǎn)批次上的指令進(jìn)行生產(chǎn)。4.24.2.3生產(chǎn)操作指導(dǎo)書由車間根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作和安全生產(chǎn)進(jìn)行編制，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)發(fā)放至各班組執(zhí)行。4.2.4.2.4各班組負(fù)責(zé)保持操作指導(dǎo)書的完好性和可目視化4.2.4.3生產(chǎn)和測量設(shè)備的控制設(shè)備員負(fù)責(zé)編制設(shè)備管理制度和按生產(chǎn)工藝要求配備設(shè)備并進(jìn)行維修保養(yǎng)管理，建立設(shè)備臺賬和檔案，編制設(shè)備維修保養(yǎng)得工作計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.2.4.4.。人員控制4.2.4.4.1對新員工和調(diào)崗的操作員工以及其他車間人員的培訓(xùn)，由車間按規(guī)定組織實(shí)施，使其符合崗位的要求。4.2.4.4.2對專業(yè)性比較強(qiáng)的崗位及特殊工種等，車間應(yīng)組織并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)并持證上崗。4.2.4.5工作環(huán)境的控制4.2.4.5.1產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工作環(huán)境的文明衛(wèi)生，現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備，計(jì)量器具，以及工序產(chǎn)品，包裝物等必須擺放整齊，保持物流合理，道路順暢，整個(gè)車間實(shí)行5S清潔生產(chǎn)。4.2.4.5.2現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保生產(chǎn)環(huán)境符合國家法律法規(guī)。4.2.4.6過程檢驗(yàn)控制4.2.4.6.1操作工必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和工藝指令單進(jìn)行生產(chǎn)。4.2.4.6.2根據(jù)工序流程和生產(chǎn)實(shí)際情況，需要班組進(jìn)行自檢工作。對設(shè)置的工序質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.4.6.3對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品，無論是人為的還是系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)后都應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主任和技術(shù)主管，來確定是否繼續(xù)生產(chǎn)，避免更大的損失。4.2.4.7生產(chǎn)記錄的控制4.2.4.7.1車間工藝員和設(shè)備員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)記錄的設(shè)計(jì)，各班組，員工應(yīng)認(rèn)真填寫，準(zhǔn)確填寫，符合可追溯性要求。4.2.4.7.2辦公室負(fù)責(zé)對生產(chǎn)進(jìn)行收集歸檔，保存期為2年，符合可追溯要求。4.2.4.8跟蹤4.2.4.8.1對生產(chǎn)過程的記錄、異常情況、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)派人分析和跟蹤，以便對工藝進(jìn)行調(diào)整，提高，人員進(jìn)行操作指導(dǎo)。4.2．4.8.2對于已經(jīng)銷售出去的產(chǎn)品，要對客戶反饋的信息及時(shí)分析，尤其是出現(xiàn)退貨或投訴時(shí)，要分析原因，以便對生產(chǎn)工藝等及時(shí)作出調(diào)整。

第五篇：車間管理制度為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：1.職工應(yīng)按時(shí)上班，遲到或早退一次罰款10元，車間管理制度。曠工一次罰款50元。2.工作時(shí)間不允許串崗，違者每次罰款5元。3.上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。4.不得在車間工作時(shí)與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。5.酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任，管理制度《車間管理制度》。7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。8.偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi)，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款5元。11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀(jì)者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。14.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款2元。18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

第一篇：車間培訓(xùn)管理及考核制度××車間職工培訓(xùn)考核管理規(guī)定為了不斷提高××車間廣大職工的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)，適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)需要，特制定××車間職工培訓(xùn)考核管理制度。一、組織機(jī)構(gòu)。二、適用范圍及培訓(xùn)形式本管理制度適用于××車間全體職工。培訓(xùn)形式：廠級、車間級和班組級。培訓(xùn)內(nèi)容：主要分為安全技術(shù)培訓(xùn)和崗位操作技術(shù)培訓(xùn)。三、車間領(lǐng)導(dǎo)及分管副職培訓(xùn)工作考核主任：負(fù)責(zé)每月廠安辦會內(nèi)容的傳達(dá)，并對安辦會安排工作進(jìn)行分工并監(jiān)督其完成；廠有關(guān)安全的文件、會議精神的傳達(dá)學(xué)習(xí)；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款200元。書記：負(fù)責(zé)每月廠黨辦會內(nèi)容的傳達(dá)，并對黨辦會安排工作進(jìn)行分工并監(jiān)督其完成；負(fù)責(zé)黨建體系學(xué)習(xí)的監(jiān)督檢查；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款200元。安全副主任：每月對安全管理和培訓(xùn)情況總結(jié)、檢查、考核；負(fù)責(zé)集團(tuán)公司、廠安全文件的組織學(xué)習(xí)；對主任安排的廠安辦會相關(guān)工作的進(jìn)行落實(shí)、督促、檢查；對車間出現(xiàn)的責(zé)任事故、機(jī)電事故開展討論；負(fù)責(zé)對其培訓(xùn)科目內(nèi)容組織出題考試；開設(shè)適應(yīng)崗位安全操作知識培訓(xùn)；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款150元。生產(chǎn)副主任：進(jìn)行夏季三防、冬季三防相關(guān)知識培訓(xùn)；組織夏季、冬季三防演練；配合完成主任職責(zé)；負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作技能培訓(xùn)組織；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款150元。檢修副主任：積極組織開展“每日一題、每周一課、每月一考”活動。開設(shè)機(jī)修鉗工、電工安全操作知識培訓(xùn)；進(jìn)行《選煤廠安全教育讀本》事故案例的學(xué)習(xí)并組織職工進(jìn)行案例分析大討論；進(jìn)行新型設(shè)備安全維護(hù)技能培訓(xùn)。監(jiān)督分管技術(shù)員開設(shè)機(jī)修鉗工安全操作知識培訓(xùn)；配合完成主任職責(zé)；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款150元。工會主席：組織進(jìn)行冬季、夏季三防演練；組織滅火器原理及火災(zāi)撲救學(xué)習(xí)；上述內(nèi)容有一項(xiàng)未完成罰款150元。四、車間技術(shù)員、各班班長及兼職教師培訓(xùn)工作的考核1、積極配合車間安排組織好各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)，未完成培訓(xùn)工作在OPM考核中扣1-2分；2、車間技術(shù)員、各班班長要按各自的職責(zé)做好，新工人車間級、班組級培訓(xùn)；廠安全管理規(guī)定學(xué)習(xí)、操作技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)、體系文件學(xué)習(xí)等做到培訓(xùn)覆蓋面100%，合格率100%，未達(dá)標(biāo)一人次扣培訓(xùn)負(fù)責(zé)人OPM考核0.5分。3、兼職教師嚴(yán)格按車間培訓(xùn)計(jì)劃組織班組的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，保證完成培訓(xùn)課時(shí)，未完成的缺少一課時(shí)在OPM考核中扣2分；4、兼職教師辦班要有計(jì)劃，上課有教案，學(xué)員考試有試卷，上課有考勤，有簽到。培訓(xùn)結(jié)束有總結(jié)，培訓(xùn)效果有反饋。對培訓(xùn)成績突出的人員在OPM考核中給予2-3分的獎勵(lì)；五、班組培訓(xùn)工作的考核1、對積極組織參加廠里和車間舉辦的相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)的班組看具體情況給予適當(dāng)?shù)莫剟?lì)。2、對于積極組織職工開展班組技術(shù)培訓(xùn)組織得力、效果明顯的班組加3分。3、在廠里組織的各種競賽中按照各班進(jìn)入前十名的人數(shù)排出名次，對第一名加5分，第二名加3分；個(gè)人進(jìn)入前十名的人員，除了廠里獎勵(lì)外車間一次性獎勵(lì)50-100元，四有職工考核加2分。4、班組培訓(xùn)時(shí)不得出現(xiàn)遲到、早退，有事必須請假，發(fā)現(xiàn)一人次違反規(guī)定扣0.2分；曠課一人次扣班OPM考核0.5分。5、班組培訓(xùn)每課時(shí)都必須有記錄，車間檢查缺少一課時(shí)記錄扣班OPM考核1分；班組缺少一人次扣班OPM考核0.5分；6、班組沒有按車間安排組織培訓(xùn)的，一個(gè)月扣發(fā)其所在班長當(dāng)月安全獎的50％，所在班當(dāng)月OPM考核5分，安全管理考核3分；連續(xù)2個(gè)月無培訓(xùn)的主任對其所在班長進(jìn)行誡勉談話，扣發(fā)班長當(dāng)月安全獎懲的全部，扣發(fā)所在班組當(dāng)月安全獎的50％，班組OPM考核扣10分；7、對車間組織的各項(xiàng)培訓(xùn)考試，不及格者扣當(dāng)月安全獎50%；在再進(jìn)行的考試中再次不及格的，取消當(dāng)月安全獎；視情況給予調(diào)離原崗位或離崗培訓(xùn)等處罰；連續(xù)三個(gè)月不及格的不再組織再培訓(xùn)，送廠培訓(xùn)，待遇隨廠規(guī)定。8、各個(gè)班組組織的培訓(xùn)由車間進(jìn)行考核，班組培訓(xùn)組織好效果明顯的視具體情況加1-3分?！痢淋囬g××××××

第二篇：車間5S管理考核制度車間5S管理考核制度1、目的：通過5S管理的落實(shí)，促進(jìn)和提高車間生產(chǎn)文明建設(shè)，保證各項(xiàng)生產(chǎn)工作的質(zhì)量，進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2、適用質(zhì)量：適用車間5S管理及考核。3、職責(zé)：3.1生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)或授權(quán)他人實(shí)施貫徹本文件的各項(xiàng)規(guī)定，做好組織、協(xié)調(diào)與檢查考核工作，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際適時(shí)地對本文件的內(nèi)容作出修改、考核、落實(shí)。3.2拉長、助長負(fù)責(zé)本區(qū)域5S管理工作的檢查、考核、落實(shí)。4、檢查與考核辦法4.1車間指定專人負(fù)責(zé)5S管理檢查工作，內(nèi)容包括生產(chǎn)現(xiàn)場定置、衛(wèi)生、操作、安全、勞紀(jì)等方面。4.2“5S”檢查考核納入拉長、助拉每月的績效考核，占總比值的5%。5、考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：5.1“5S”工作是車間管理一個(gè)重要部分，全體員工必須高度重視，人人參與。5.2“5S”評比定為每周一次，長期實(shí)行。5.3考核內(nèi)容：詳見《“5S“檢查評定標(biāo)準(zhǔn)表》。5.4考核方式；以拉線為單位，按“評定標(biāo)準(zhǔn)”依實(shí)際情況打分，最后統(tǒng)一匯總，得出名次。5.5獎懲措施：1.考評第一名的拉線，將獲得流動紅旗，以示表彰；倒數(shù)第一名的單位發(fā)黑旗，以示警告。2.連續(xù)兩次第一名，并均得分75

第三篇：車間5S管理制度及考核評比辦法車間5S管理制度及考核評比辦法為加強(qiáng)對本廠5S工作的管理并不斷地進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，以促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的提高，更好地滿足客戶需求；同時(shí)有效地創(chuàng)造良好的員工工作環(huán)境及安全，提升工廠整體形象，特制定本辦法。5S管理制度一、整理1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。結(jié)合車間實(shí)際情況，劃分區(qū)域?qū)ξ锲愤M(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及數(shù)量，并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)更改定置標(biāo)識。2.下班員工應(yīng)及時(shí)清理本崗位責(zé)任區(qū)通道，垃圾及時(shí)清理，擺放物品不能超出通道，確保通道暢通整潔，無接班的崗位關(guān)閉水、電、氣。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。4.近日用的物品擺放整齊，經(jīng)常不用的存?zhèn)}庫。5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。包括工具、半成品等。二、整頓1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈。2.工具有保養(yǎng)，有定位放置。3.良品與不良品不能雜放一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.公共通道保持地面整潔，墻壁、門窗無亂涂劃，蜘蛛網(wǎng)。5.管理看板保持整潔，及時(shí)更新。6.車間垃圾、廢品清理。三、清掃1.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。2.垃圾不隨處亂放。3.車間員工要及時(shí)清掃各自包干區(qū)，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期檢查，保持5S意識。五、素養(yǎng)1.5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。2.遵守各項(xiàng)管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能在約定時(shí)間前做好。評比方法一、檢查頻次檢查人員每周不定期對各部門檢查1次，一月至少檢查3次，根據(jù)每次檢查結(jié)果對各部門進(jìn)行一次評價(jià)，如有缺席檢查，扣5分/次。二、檢查人員的確定由組成檢查小組，現(xiàn)場打分，監(jiān)督員。三、檢查方法1.根據(jù)附表《5S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》給各車間打分；2.對存在的主要問題點(diǎn)進(jìn)行記錄；3.對上周檢查及監(jiān)督員提出的問題點(diǎn)檢查及整改情況驗(yàn)證；4.對改善亮點(diǎn)及問題點(diǎn)進(jìn)行記錄并拍照發(fā)送到玉鑫微信群；5.現(xiàn)場打分并填寫在《5S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》中。四、檢查要求1.檢查期間，車間主任（或車間主任指定一名人員）要陪同，小組成員要公正客觀的對受檢部門進(jìn)行評價(jià)，嚴(yán)格執(zhí)行評分標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要有良好的服務(wù)意識，做好交流和輔導(dǎo)工作，車間主任對不符合項(xiàng)應(yīng)安排積極整改；2.每次檢查完畢，各成員要立即將檢查記錄交確認(rèn)后匯總處理，于次月第一周公布評比結(jié)果；3.對于各車間重復(fù)發(fā)生的問題，檢查小組應(yīng)重點(diǎn)對待，以書面形式記錄在《異常表》中，爭取每月幫助改善一項(xiàng)；4.監(jiān)督員會不定期對車間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，由檢查小組幫助車間一同整改，如整改完后又再犯的，對車間加倍扣分。五、評分方法1.得分必須滿90分，才能參加評選；2.滿分100分，一條不合格扣1分/次，重復(fù)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)扣5分/次；3.得分為100分減去扣分，扣分為各成員對檢查項(xiàng)目所扣分的平均值；4.評比設(shè)優(yōu)勝獎一名，當(dāng)月與上月比較分?jǐn)?shù)進(jìn)步最大的獲勝。例如：檢查團(tuán)由4名成員組成，各執(zhí)一份評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分。檢查完畢后將4分記錄表匯總，每份最后得分相加再除以4計(jì)算出平均分。當(dāng)月累計(jì)平均分相加，再除以檢查次數(shù)，得到當(dāng)月匯總得分。

第四篇：車間班組長考核管理制度生產(chǎn)部—班長、工位長考核制度車間班長、工位長考核管理辦法1、目的根據(jù)公司發(fā)展的需要。為了充分調(diào)動班長、工位長的工作積極性，發(fā)揮班長、工位長的聰明才智與組織能力，為公司持續(xù)高速發(fā)展服務(wù)，特定本管理辦法。2、班長、工位長的條件車間班長、工位長應(yīng)具備懂管理，善管理，自身業(yè)務(wù)水平較好并具有生產(chǎn)管理及組織能力。3、班長、工位長的產(chǎn)生班長、工位長產(chǎn)生的方法有二種，第一種：由下而上，由班組全體成員推薦一至二名班長、工位長候選人名單報(bào)車間及生產(chǎn)部審核后，由公司領(lǐng)導(dǎo)研究確定班組人選；第二種：由上而下，由車間主任推選班長、工位長人選，報(bào)生產(chǎn)部審核后，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、班組長職責(zé)及考核指標(biāo)①根據(jù)車間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃合理地利用本班組的人力資源組織并安排生產(chǎn)，保證按計(jì)劃完成；班組生產(chǎn)計(jì)劃考核指標(biāo)：生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%；班組生產(chǎn)計(jì)劃最低考核指標(biāo)：在確保市場供應(yīng)的前提下，不得低于96%；②保證班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的完整、及時(shí)與準(zhǔn)確；班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)考核指標(biāo)：小件準(zhǔn)確率大于或等于98%，大件100%準(zhǔn)確；班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)最低考核指標(biāo)：小件不得低于95%，大件100%準(zhǔn)確；③保證自檢、互檢、下道工序檢查上道來件與專檢制度的貫徹執(zhí)行；班組質(zhì)量考核指標(biāo)：產(chǎn)品合格率大于或等于99.5%；班組質(zhì)量考核最低指標(biāo)：不得低于95%；④保證班組安全生產(chǎn)，不出中等或中等以上的安全事故；班組安全考核指標(biāo)：小事故不得超過1起（200元以內(nèi)費(fèi)用的不計(jì)考核）；班組安全考核最低指標(biāo)：小事故不得超過2起；⑤保證班組成員正確使用或保養(yǎng)設(shè)備，不出設(shè)備安全事故；班組設(shè)備考核指標(biāo)：設(shè)備完好率大于或等于98%；班組設(shè)備考核最低指標(biāo)：不得低于95%；⑥保證班組嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律；班組工藝紀(jì)律考核指標(biāo)：工藝紀(jì)律執(zhí)行率大于或等于99%；班組工藝紀(jì)律最低考核指標(biāo)：不得低于95%。⑦班組每周例會，并有會議記錄，無會議記錄不作開會考核，班組人員必須簽字。生產(chǎn)部—班長、工位長考核制度5、考核程序①生產(chǎn)計(jì)劃完成率統(tǒng)計(jì)程序：班組生產(chǎn)計(jì)劃完成率的統(tǒng)計(jì)由車間根據(jù)車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)來統(tǒng)計(jì)各班組當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃完成率，在月末30日報(bào)生產(chǎn)部審核后，報(bào)生產(chǎn)副總審核各班組長的獎金。②產(chǎn)品合格率統(tǒng)計(jì)程序：班組產(chǎn)品合格率的統(tǒng)計(jì)在月末30日根據(jù)各班組的質(zhì)量報(bào)檢單由質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率后報(bào)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)，交財(cái)務(wù)結(jié)算各班組長的獎金；③安全考核指標(biāo)考核程序：月末30日由公司安全組對各班組的安全指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)交財(cái)務(wù)結(jié)算各班組長的獎金；④設(shè)備完好率的考核程序：月末30日設(shè)備管理組對各班組的設(shè)備完好情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)生產(chǎn)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)結(jié)算各班組長的獎金；⑤工藝考核指標(biāo)的考核程序：技術(shù)部每月一次對各班組進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行考核，月末30日生產(chǎn)部對各班組的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)結(jié)算各班組長的獎金。⑥班組例會記錄檢查程序：由各車間每月收集一次，交生產(chǎn)部核后，交生產(chǎn)副總經(jīng)理檢查批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)結(jié)算各班組長的獎金。6、班組長的權(quán)力公司、車間賦予班組長以下的權(quán)力：①根據(jù)公司或車間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃有權(quán)調(diào)動班組人力資源；②根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，按勞取酬或按技藝取酬的原則對班組成員進(jìn)行二次分配；③根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，對班組成員不服從管理的人員有權(quán)提出處罰的意見報(bào)車間或公司。7、獎勵(lì)班長、工位長崗位津貼考核①當(dāng)月完成全部7項(xiàng)考核指標(biāo)的班長，公司獎勵(lì)班長300元，有幾項(xiàng)計(jì)算幾項(xiàng)，沒完成項(xiàng)不得低于最低考核指標(biāo)，否則取消沒完成項(xiàng)的獎勵(lì)，若發(fā)生重大安全事故及質(zhì)量事故（經(jīng)濟(jì)損失超過2000元），生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低于95%（無合理原因）將取消所有獎勵(lì)；②副班組長的獎勵(lì)按照當(dāng)月處在班的班長所得獎勵(lì)資金的75%計(jì)算。工位長津貼按所在班組班長的50%執(zhí)行。③每月考評進(jìn)行獎勵(lì)一次，與當(dāng)月工資一并發(fā)放。④所有單項(xiàng)獎勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)參照《班組（工位長）月度考核表》中的規(guī)定。8、獎勵(lì)資金來源用于班長、工位長的獎勵(lì)資金由公司財(cái)務(wù)從企業(yè)獎勵(lì)資金中支出。生產(chǎn)部—班長、工位長考核制度9、處罰連續(xù)三個(gè)月達(dá)不到最低考核標(biāo)準(zhǔn)的班長、工位長，公司將考慮免除其班組長職務(wù)，另行安排班長、工位長。10、其他本管理辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。生產(chǎn)部2013年1月1日

第五篇：車間班組長考核管理制度生產(chǎn)部—班長、工位長考核制度車間班長、工位長考核管理辦法1、目的根據(jù)公司發(fā)展的需要。為了充分調(diào)動班長、工位長的工作積極性，發(fā)揮班長、工位長的聰明才智與組織能力，為公司持續(xù)高速發(fā)展服務(wù)，特定本管理辦法。2、班長、工位長的條件車間班長、工位長應(yīng)具備懂管理，善管理，自身業(yè)務(wù)水平較好并具有生產(chǎn)管理及組織能力。3、班長、工位長的產(chǎn)生班長、工位長產(chǎn)生的方法有二種，第一種：由下而上，由班組全體