住宅項(xiàng)目安全防護(hù)施工措施

住宅項(xiàng)目安全防護(hù)施工措施該工程位于成都市**縣***鎮(zhèn)，保證工程現(xiàn)場安全施工可為業(yè)主，同時(shí)也為我公司樹立良好的企業(yè)形象，我公司堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“綠色建筑，以人為本，規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境與職業(yè)健康安全方針，結(jié)合該工程的地理環(huán)境和工程特點(diǎn)，制訂出有針對性的安全管理目標(biāo)和施工措施。第一節(jié)安全管理目標(biāo)及組織措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)：在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、四川省關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，爭創(chuàng)“成都市安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。（二）職業(yè)健康安全目標(biāo)：強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，確保無重大工傷事故，現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99執(zhí)行。（一）成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首、各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。(一)層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，其中項(xiàng)目管理部管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制還應(yīng)掛墻。總分包單位之間、企業(yè)和項(xiàng)目部均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，有明確的安全生產(chǎn)指標(biāo)，有針對性安全保證措施等。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員2人。(二)編制安全技術(shù)措施制度施工中采取任何安全措施，都應(yīng)編制有針對性的安全措施或方案，同時(shí)要按程序批準(zhǔn)后，并認(rèn)真組織實(shí)施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的有針對性的安全的技術(shù)措施，并付諸實(shí)施。(三)定期檢查與跟蹤相結(jié)合檢查制度公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實(shí)情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。公司每月組織不少于一次的安全檢查，具體落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。施工項(xiàng)目設(shè)立安全管理小組，跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字。安全檢查活動應(yīng)做好記錄，對提出的問題應(yīng)即時(shí)進(jìn)行整改，同時(shí)對整改的問題也應(yīng)作好記錄。(四)堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底措施建立安全技術(shù)交底制度。分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進(jìn)行書面的施工安全交底，班組履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。(五)堅(jiān)持進(jìn)行安全教育制度1、對入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的“三級”安全教育，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點(diǎn)，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。2、經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。(六)建立班前安全活動制度項(xiàng)目組每周開一次安全例會，班組每天開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查，每月開展安全講評活動，并有記錄和考核措施。(七)堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度建立特種作業(yè)人員和中小型機(jī)械操作工花名冊。特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。(八)堅(jiān)持準(zhǔn)用證制度施工現(xiàn)場的架子、門架、塔吊、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電氣線路均應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用，并掛牌運(yùn)行。(九)堅(jiān)持使用安全三寶制度進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。(十)建立工傷事故處理制度施工現(xiàn)場實(shí)行工傷事故報(bào)告制度和記錄，建立事故檔案，每月填寫傷亡事故報(bào)告，無傷亡事故的需填寫說明加蓋公司管理部門印章。發(fā)生傷亡事故必須按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并認(rèn)真按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。(十一)堅(jiān)持懸掛安全標(biāo)志制度施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志布置平面圖，并按圖掛設(shè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。各種安全標(biāo)志應(yīng)符合國家《安全標(biāo)志》的規(guī)定。（一）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。（二）凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。（三）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明部備案。（一）各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。（二）每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動記錄。（三）強(qiáng)化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇。第二節(jié)樓層與高空作業(yè)安全防護(hù)措施架工規(guī)范操作：第三節(jié)臨時(shí)用電管理措施一、建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。二、現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路按規(guī)范埋設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。三、潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣采用保護(hù)接零，夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，在坑內(nèi)照明用36V低電壓，坑外照明用220V電壓。樓梯口、門洞口安裝低壓照明燈。四、配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電車閘箱的內(nèi)部設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。五、獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。六、各種高大的設(shè)施必須按規(guī)定設(shè)避雷裝置。七、施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在頂板施工中預(yù)埋線管，臨時(shí)照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備安全管理措施（一）高層自升式門架的卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將吊籠降至地面。（二）氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定，保持通風(fēng)良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離。（三）平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。通過強(qiáng)化塔機(jī)作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào)，本工程塔機(jī)在施工中要保證安全（派專人指揮作限弧操作）、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產(chǎn)進(jìn)度的要求。（一）進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機(jī)司機(jī)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。（二）為了確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全，各塔機(jī)須確保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有司機(jī)值班。交班、替班人中未能當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時(shí)，要認(rèn)真做好交接。（三）垂直運(yùn)輸機(jī)械的安裝和拆除的安全措施：1、塔吊及高層自升式門架的安裝使用遵照安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。塔吊安裝和拆除時(shí)，事先必須編制切實(shí)可行的安裝或拆除方案，報(bào)公司設(shè)備和安全主管部門審核，認(rèn)定并簽署意見，經(jīng)研究確定后，方可施行，并做好記錄，存盤備查。2、塔吊安裝和拆除時(shí)，必須具有一定資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)作業(yè)隊(duì)（組）進(jìn)行，并有人指揮和監(jiān)護(hù)。3、塔吊安裝和拆除前，現(xiàn)場總指揮必須對作業(yè)人員進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)交底，既有書面交底又有口頭交底，并作好記錄存檔備查。4、塔吊安裝拆除前，必須作好一切準(zhǔn)備，并對電器線路機(jī)具，周圍環(huán)境進(jìn)行一次全面全方位的檢查，不得違章指揮和違章作業(yè)。5、塔吊無論安裝或拆除，都必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行“建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6、高層自升式門架安裝采取邊安裝、邊固定，邊操作、邊支撐，確保安裝中構(gòu)（部）件牢固穩(wěn)定，安全可靠。當(dāng)高度安裝到10m時(shí)安設(shè)一道纜風(fēng)，并固定四根纜風(fēng)繩。（注：纜風(fēng)繩必須對稱，平衡設(shè)置，材料使用鋼絲繩4/8″或5/8″，禁止使用元鋼代替。與地錨樁連接處，必須用Φ12以上花籃螺栓調(diào)節(jié)，地錨樁用四角∠8×60×60以上等邊或不等邊角鋼，打入地下1.5m以下固定）。7、高層自升式門架安裝時(shí)設(shè)計(jì)升高限位裝置，安裝高度25m以上或超過四周相鄰建筑物時(shí)，設(shè)避雷裝置。8、高層自升式門架安裝時(shí)，應(yīng)作好記錄，安裝完畢后，必須經(jīng)工長、質(zhì)安、機(jī)械員檢查驗(yàn)收合格和達(dá)到使用要求后，正式掛牌，方能使用。9、高層自升式門架安裝和拆除時(shí)，必須由專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)負(fù)責(zé)人在場指揮，并設(shè)專職機(jī)械安全員在場監(jiān)護(hù)。10、高層自升式門架安裝和拆除時(shí)，作業(yè)人員必須栓好安全帶，帶好安全帽，方能操作；不論安裝或拆除，應(yīng)設(shè)警戒線，四周應(yīng)進(jìn)行圍欄或封閉；拆除時(shí)，按規(guī)定從上而下，使用爬桿和葫蘆（滑輪）逐段解體，下拆放下，禁止從高處下拋。第五節(jié)消防保衛(wèi)管理一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。二、現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓，樓層內(nèi)設(shè)有消防栓，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。三、堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。四、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。五、把消防安全、保衛(wèi)工作在此項(xiàng)目上提高到政治影響的高度上去考慮，現(xiàn)場杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患，這是我們進(jìn)入現(xiàn)場施工壓倒一切的重要工作。六、項(xiàng)目專職保安員主動與甲方保衛(wèi)部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，共同做好這一區(qū)域的治安、安全防范工作。七、現(xiàn)場建立保衛(wèi)小組，落實(shí)防盜措施，由公司保衛(wèi)部門協(xié)助項(xiàng)目搞好現(xiàn)場內(nèi)及周邊治安工作。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時(shí)配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺施工時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專職看火人兩個(gè)滅火器。針對本工程，共布置8個(gè)操作臺，每個(gè)操作臺重復(fù)利用一次。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問題，完善施工方案。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為△Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點(diǎn)坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500㎡，1600厚板最大面積為4300㎡，1800厚板最大面積為3780㎡。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板Ⅳ區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、、下三個(gè)測溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測溫小點(diǎn)。以上測溫點(diǎn)面布置位置詳見I1區(qū)Ⅳ區(qū)底板測溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計(jì)要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500㎡，1600厚板最大面積為4300㎡，1800厚板最大面積為3780㎡。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板Ⅳ區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)上、、下三個(gè)測溫小點(diǎn)，共計(jì)42個(gè)測溫小點(diǎn)。以上測溫點(diǎn)面布置位置詳見I1區(qū)Ⅳ區(qū)底板測溫點(diǎn)布設(shè)圖，具體布置時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當(dāng)調(diào)整，測溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進(jìn)行比較。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進(jìn)行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門，本基坑共設(shè)一個(gè)大門設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共設(shè)三個(gè)，此3個(gè)出土臺均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再從基坑北側(cè)段文教路40弄開設(shè)的出入口將土運(yùn)出場地外。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強(qiáng)度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強(qiáng)度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級建筑熱工要求。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測。構(gòu)件到場后，驗(yàn)收班組按隨車貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場施工進(jìn)度。在懸挑構(gòu)架安裝時(shí)均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時(shí)，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組