糧食機械論文

糧食機械論文學(xué)生姓名：張鵬學(xué)號：1413510110專業(yè)班級：機械制造與自動化一班指導(dǎo)老師：遲乾洲2016年6月24日目錄一、前言 2水平刮板輸送機工作原理和特點 41、使用范圍和特點 42.主要結(jié)構(gòu) 53、工作原理 6吸糧機的工作原理及特點 7四斗式提升機的主要特點工作原理及其維護注意事項 8一、斗式提升機的主要特點 8二、斗式提升機的工作原理 9五螺旋輸送機工作原理及組成 9螺旋輸送機應(yīng)用范圍 10螺旋輸送機的技術(shù)特點 11螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點 12螺旋輸送機的組成 13螺旋輸送機安全操作 14螺旋輸送機的分類 15六糧食機械發(fā)展新思路 151農(nóng)業(yè)機械新技術(shù)的應(yīng)用 161.1液壓技術(shù)的應(yīng)用 161.2電子化、智能化技術(shù)的應(yīng)用 161.3CAD技術(shù)的應(yīng)用 172農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展方向 172.1農(nóng)機產(chǎn)品高新科技含量更高 172.2注重整體農(nóng)機產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量 182.3更加關(guān)注農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展 183結(jié)語 19七結(jié)語 19一、前言

輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

輸送機的發(fā)展歷程：中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀(jì)中，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機相繼出現(xiàn)。1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。

未來輸送機的將向著多功能化、大型化發(fā)展、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。

擴大輸送機的使用范圍，是指發(fā)展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團、粘性物料的輸送機。而水平輸送機就是將物料的輸送、刮板、冷卻等工藝過程合理結(jié)合。它可在輸送物料的過程中同時進行物料的干燥和冷卻，主要用于大豆生坯、膨化料、預(yù)榨餅的輸送，也可用于浸出粕的輸送干燥、輸送冷卻。

水平輸送機結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省了設(shè)備投資及車間面積，避免了豆胚在較長的輸送距離中，因豆胚的溫度降低、形成表面水分而對浸出產(chǎn)生的不利影響。而且采用熱空氣直接對流干燥，對料胚加熱均勻，干燥速率較高。輸送干燥過程中物料的翻動少，料層運行平穩(wěn)，粉末度小。

它主要由密閉的機殼、機殼內(nèi)的水平篩板或柵板、刮板鏈條、鏈輪、傳動機構(gòu)、張緊裝置、空氣加熱器、離心通風(fēng)機等部分組成。豆坯通過分料裝置均勻地落在水平輸送機的水平篩板上，在刮板鏈條的拖動下向前移動，同時風(fēng)機鼓入的熱風(fēng)穿過篩板和料層，將料層加熱并進行干燥，干燥后的料胚在篩板末端缺口處排出機外，而載濕空氣從機殼上部的出氣口排出。

水平輸送機在輸送物料的同時進行物料的干燥，可以省去一條輸送刮板。主要用于大豆生坯、膨化料、預(yù)榨餅的輸送、去水干燥，浸出粕的冷卻干燥或其它油料加工中的加熱輸送過程。適用于大、中、小不同規(guī)模的浸出油廠。

本畢業(yè)設(shè)計課題為水平干燥輸送機設(shè)計，借助AutoCAD軟件，先設(shè)計繪制圖形，然后編制設(shè)計和制造工藝，通過車、銑床進行加工，從而實現(xiàn)零件的設(shè)計、制造一體化的圖紙設(shè)計和圖紙制造，具有相當(dāng)大的實用價值和發(fā)展空間。

通過本次畢業(yè)設(shè)計，希望用AutoCAD軟件把設(shè)計和制造為一體，并解決從設(shè)計到制造成型的一系列實際問題。水平刮板輸送機工作原理和特點

1、使用范圍和特點

TGSS系列水平刮板輸送機分為普通性、密封型和特殊型三類。主要適用于糧油加工廠倉庫、碼頭、輕工、釀造等行業(yè)輸送各種原料、料坯等小顆粒狀或粉狀物料。不宜輸送容量大于1t/m3的物料以及高溫、高濕、腐蝕性物料或塊狀物料。

TGSS-40型水平刮板輸送機是與膠帶輸送機、斗式提升機一樣，刮板輸送機也是一種具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械，可用于水平、傾斜和垂直方向輸送散體物料，常用于糧油、飼料加工廠原糧、半成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。

密封型水平刮板可用于浸出油廠輸送含有易揮發(fā)、易滲溶劑的物料及其它易燃易爆的物料。

特殊型有雙層刮板、油刮板、通風(fēng)刮板等。

較之水平刮板機其它設(shè)備，它的顯著特點是：

該設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此，在單點進出料基礎(chǔ)上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。2.主要結(jié)構(gòu)

（2）該機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點

（3）結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，進卸料裝置簡單，可多點進卸料，布置形式靈活，可同時多方向完成物料的輸送。

（4）導(dǎo)軌采用高密度耐磨塑料板或錳板，在機殼的側(cè)面和底面均鑲有耐磨性良好的錳材鋼板，大大延長了使用壽命（選用）。

（5）

頭、尾機殼及中間機殼均采用組裝式結(jié)構(gòu)，裝、拆、檢修、維護和更換襯板等簡單易行。

（6）鏈條采用焊接彎板鏈，模鍛鏈，套筒滾子鏈等，性能可靠，強度高，拉力大，壽命長。本機主要由傳動裝置、機頭、中間段、進（出）料段、機尾、刮板鏈條等部分組成。

該機機殼采用組裝式，根據(jù)現(xiàn)場輸送距離的長短，可以方便的進行調(diào)整，并便于運輸和安裝。

3、工作原理

進入機槽的物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生內(nèi)磨擦力，這種磨擦力保證了物料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并能克服物料在機槽內(nèi)移動而產(chǎn)生的外磨擦阻力，使物料形成隨刮板鏈條一起運動的連續(xù)的整體的物料流而被輸送。

頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件，物料在封閉形機槽內(nèi)通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅(qū)動裝置安裝于頭部驅(qū)動輪端，張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設(shè)于尾部機槽上部，卸料口開設(shè)于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構(gòu)件是通過摩擦實現(xiàn)驅(qū)動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅(qū)動。

刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當(dāng)物料從進料口進人封閉的機槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。

刮板鏈條它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。

機槽是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用，更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔，必須有良好的耐磨性吸糧機的工作原理及特點

吸糧機主要由高壓通風(fēng)機、風(fēng)量調(diào)理門、卸料倉、離心別離器、強力防堵關(guān)風(fēng)器、連接管路、吸嘴、運送管道、可移動底盤、電力操控箱等部分構(gòu)成。

吸糧機由高壓通風(fēng)機發(fā)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸嘴將物料吸入，經(jīng)軟管、升降臂管進入卸料倉時空氣與物料別離，物料旋轉(zhuǎn)向下落入關(guān)風(fēng)器，經(jīng)關(guān)風(fēng)器下落，由高壓通風(fēng)機正壓氣流經(jīng)過運送管路送到需要的當(dāng)?shù)兀c物料別離后的氣體則向上經(jīng)過離心別離器別離出塵土和廢氣。

綜上所述：吸糧機具有

（1）運送效率高，臺時產(chǎn)值可達數(shù)十噸；

（2）全部運送過程中都有除塵去濕的效果，有利運送物料的保管；

（3）吸糧機結(jié)構(gòu)緊湊，繼續(xù)作業(yè)安穩(wěn)，技術(shù)布置靈活，便于和運送、電子計量秤構(gòu)成流水作業(yè)生產(chǎn)線；

（4）節(jié)省很多人工勞動力，下降卸料費用，進步經(jīng)濟效益；

（5）易于對全部操作過程集中操控和自動化；

（6）具體操作人員勞動強度低，作業(yè)環(huán)境更滿意環(huán)保請求；吸糧機得到推行使用，尤其是在現(xiàn)今勞動力資源日見緊缺，國家推行糧食四散、完成糧倉機械化作業(yè)，吸糧機優(yōu)勢使用會愈加廣泛。四斗式提升機的主要特點工作原理及其維護注意事項一、斗式提升機的主要特點1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。二、斗式提升機的工作原理斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，

斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。安全正確的使用斗式提升機，可以避免在使用過程中出現(xiàn)故障，定期維護保養(yǎng)以保證斗式提升機的正常使用。下面介紹幾點注意事項：1、斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。4、及時適量補充潤滑油。5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換五螺旋輸送機工作原理及組成螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。LS型螺旋輸送機是按照J(rèn)B/T679-95<螺旋輸送機》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β＜20°的情況下，輸送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。螺旋輸送機應(yīng)用范圍螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現(xiàn).螺旋輸送機的技術(shù)特點由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。螺旋輸送機的組成螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。螺旋輸送機安全操作螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。在螺旋輸送機運行前，首先要確認(rèn)螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在螺旋輸送機運行投入，必須進行以下操作：1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。在螺旋輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守螺旋輸送機的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后，在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。螺旋輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。螺旋輸送機的分類南通海創(chuàng)機械制造有限公司主要產(chǎn)品有：LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋輸送機;MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板輸送機，F(xiàn)U型系列鏈?zhǔn)捷斔蜋C;TD、TH、NE、型等系列斗式提升機;DSZ、YSJ型粉塵加濕攪拌機系列;HXF型星形卸灰閥（XF物料旋閥）、DLSF系列電動雙層聯(lián)鎖閥、ZF型閘板閥等閥門系列;卸船設(shè)備以及污水污泥處理設(shè)備;不銹鋼螺旋輸送機等。六糧食機械發(fā)展新思路摘要：農(nóng)業(yè)機械是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)進行當(dāng)中，利用機械化操作讓農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益獲得提升的一類鏈條式的生產(chǎn)方式。本文在分析農(nóng)業(yè)機械新技術(shù)的應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進一步對農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展方向進行探究，希望以此為我國農(nóng)業(yè)機械新技術(shù)的完善提供一些具有價值性的參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機械；新技術(shù)；應(yīng)用伴隨現(xiàn)代科技的不斷進步，農(nóng)業(yè)機械實現(xiàn)了極大的發(fā)展和提升。農(nóng)業(yè)機械不斷向著自動化和精確化發(fā)展，且機械設(shè)備越來越大型化。為實現(xiàn)農(nóng)機作業(yè)效率的提高，實現(xiàn)農(nóng)機質(zhì)量的增強和成本的有效降低，完善農(nóng)機的舒適度和安全度，新技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械上的使用逐漸廣泛與熟練。鑒于此，本文對農(nóng)業(yè)機械新技術(shù)的應(yīng)用跟發(fā)展進行分析與探究具有較為深遠的意義。1農(nóng)業(yè)機械新技術(shù)的應(yīng)用1.1液壓技術(shù)的應(yīng)用液壓技術(shù)，主要指依賴微電子技術(shù)和工業(yè)傳感技術(shù)，并在微機及時管控的幫助下，實現(xiàn)的農(nóng)機液壓管理。隨著液壓技術(shù)的不斷應(yīng)用和發(fā)展，數(shù)據(jù)收集處置和故障監(jiān)管技術(shù)取得了極大進步。其功能有了很大的完善，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。農(nóng)業(yè)機械的能量轉(zhuǎn)換與匹配更加高效，系統(tǒng)工作效率更高；農(nóng)機的系統(tǒng)動力學(xué)特征和系統(tǒng)柔和性、動態(tài)特征更為顯著，實現(xiàn)農(nóng)機操作的精準(zhǔn)化和科學(xué)化。此外，農(nóng)機系統(tǒng)的可靠度和安全度更高，對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的安全性有著重要保障作用，且人機交互功能有了顯著提升[1]；液壓技術(shù)的應(yīng)用，為實現(xiàn)環(huán)境保護提供技術(shù)可能。1.2電子化、智能化技術(shù)的應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機械設(shè)施當(dāng)中，電子信息技術(shù)和智能化技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。主要體現(xiàn)在以下幾個方面。使得機械作業(yè)的技術(shù)功能得到顯著提升；使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的成本得到顯著降低，對于土壤和水體以及動植物的污染減小，實現(xiàn)了環(huán)境的有效保護[2]。此外，農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)操作更加精準(zhǔn)化，在即時獲取生產(chǎn)過程信息的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)過程進行準(zhǔn)確操控。另外，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)操作條件更優(yōu)，勞動者在機械操作上更為便捷和舒適；農(nóng)機作業(yè)田間導(dǎo)航和定位變量作業(yè)等自動化管控技術(shù)，使得農(nóng)田作業(yè)管理決定更加準(zhǔn)確無誤。1.3CAD技術(shù)的應(yīng)用三維參數(shù)化繪圖軟件在農(nóng)機行業(yè)雖剛剛興起，卻凸顯了巨大的優(yōu)勢。在部分大型農(nóng)機和高精度需求的復(fù)雜曲面部件設(shè)計制造當(dāng)中，CAD/CAM/CAE技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著研究應(yīng)用的不斷深入，我國在國外CAD/CAM/CAE軟件用戶數(shù)和二次開發(fā)上已經(jīng)取得一定成績。從當(dāng)前我國CAD技術(shù)使用情況來看，仍存在著諸多問題和不足：就作為繪圖道具，無法從真實用意上完成計算機輔助設(shè)計的目標(biāo)，沒有長遠的計劃；農(nóng)機企業(yè)三維CAD的使用不夠。機械產(chǎn)品的設(shè)計從二維上至三