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-1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書-1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書-1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書xxx公司-1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度華能嘉祥發(fā)電有限公司#1機(jī)組C+級(jí)檢修技術(shù)規(guī)范書批準(zhǔn):審定:審核:編制:策劃部1總則本規(guī)范書用于招標(biāo)方#1機(jī)組C+修項(xiàng)目外委招標(biāo)。它提出了#1機(jī)組C+修項(xiàng)目外委招標(biāo)的工作范圍、檢修工期、檢修質(zhì)量過程控制、系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。在本規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。如未對(duì)本規(guī)范提出偏差,將認(rèn)為投標(biāo)方能夠完成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。為完成本規(guī)范書要求內(nèi)容,投標(biāo)方要提前向招標(biāo)方提供承擔(dān)本檢修項(xiàng)目的資質(zhì)證明、工作業(yè)級(jí)。投標(biāo)方正式投標(biāo)文件中要有較為詳細(xì)的人員配備,工器具的投入、檢修項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期控制管理辦法及安全技術(shù)措施,作業(yè)指導(dǎo)書等文字資料。投標(biāo)方在本項(xiàng)目的檢修中所設(shè)涉及的各項(xiàng)規(guī)程,規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目由招標(biāo)、投標(biāo)雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書將作為商務(wù)合同的附件,與合同正文具有同等法律效力。2項(xiàng)目概況電廠廠址:電廠位于濟(jì)寧市以西10km,北距新327國(guó)道,東臨京杭大運(yùn)河,西距嘉祥縣城8km,位于嘉祥縣高新技術(shù)開發(fā)工業(yè)園區(qū)內(nèi),人力資源豐富,交通運(yùn)輸便利,工業(yè)基礎(chǔ)較好。電廠建設(shè)及施工:電廠廠區(qū)占地面積畝,規(guī)劃容量200萬千瓦。電廠一期工程2×330MW亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。三大主機(jī)及汽輪機(jī)主要配套輔助設(shè)備情況:汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的538/538型,亞臨界、中間再熱、高中壓缸合缸、雙缸雙排汽、單軸、凝汽式汽輪機(jī),產(chǎn)品編號(hào)為H156,配套設(shè)備情況見(附表一);鍋爐為上海鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn),型號(hào)為SG-1036/亞臨界一次中間再熱控制循環(huán)Ⅱ型露天布置汽包爐;發(fā)電機(jī)為濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的WX25R-127型空冷發(fā)電機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)組為室內(nèi)順列布置,機(jī)頭朝向固定端。汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為,中間層標(biāo)高為。汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)80/20噸的檢修行車。鍋爐配2臺(tái)BBD4366雙進(jìn)雙出磨煤機(jī),4臺(tái)皮帶稱重式給煤機(jī),2臺(tái)ASN-1908/900型動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī),2臺(tái)AN-26/V19-1型靜葉可調(diào)式軸流吸風(fēng)機(jī),2臺(tái)DFG20F-C6B型雙吸入離心式一次風(fēng)機(jī),2臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。鍋爐配有8支油槍、4套等離子點(diǎn)火裝置、16個(gè)煤粉燃燒器。本爐共配蒸汽吹灰器98臺(tái)。檢修計(jì)劃開工時(shí)間:2010年5月4日停機(jī),2010年6月7日并網(wǎng),總計(jì)工期:35天(工期以實(shí)際批準(zhǔn)時(shí)間為準(zhǔn),內(nèi)含設(shè)備試運(yùn)、試驗(yàn)時(shí)間)。要求檢修工期控制在30天。3承包范圍和技術(shù)要求總的要求:堅(jiān)持“安全第一、應(yīng)修必修、修必修好”原則;確保不發(fā)生人身傷害事故、確保不發(fā)生設(shè)備損壞事故、確保不發(fā)生火災(zāi)事故、確保不發(fā)生影響環(huán)境的污染事故、確保不發(fā)生人為的誤操作事故、確保不發(fā)生檢修質(zhì)量事故;嚴(yán)格機(jī)組間系統(tǒng)隔離和操作,不因?yàn)?1機(jī)組檢修影響#2機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行;嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,系統(tǒng)檢修工作票覆蓋率100%,工作票合格率100%;確保計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目完成率100%,缺陷消除率100%;嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)督規(guī)定,H、W點(diǎn)見證率100%,三級(jí)驗(yàn)收、技術(shù)監(jiān)督執(zhí)行率100%;確保機(jī)組檢修后的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)好于修前數(shù)據(jù);空預(yù)器漏風(fēng)率≤6%,修后設(shè)備一次啟動(dòng)時(shí)泄漏率≤‰,保護(hù)投入率100%,儀表投入率100%,自動(dòng)投入率100%;修后實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一次成功和一個(gè)120天”的大修目標(biāo),暨修后開機(jī)一次點(diǎn)火、一次沖轉(zhuǎn)、一次并網(wǎng)成功,機(jī)組運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)安全連續(xù)運(yùn)行120天以上的檢修目標(biāo)。修后設(shè)備綜合性能達(dá)到設(shè)備要求,機(jī)組汽耗、水耗、熱耗、油耗、等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到集團(tuán)兩型企業(yè)要求。承包范圍及技術(shù)要求:(一)汽機(jī)專業(yè):#1汽輪機(jī)組C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);#1汽輪機(jī)組C級(jí)檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);修前設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表及改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容(除招標(biāo)方人員自己負(fù)責(zé)項(xiàng)目,見附件說明)。1、投標(biāo)方解體檢查、間隙調(diào)整,要求符合設(shè)備檢修規(guī)程要求。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時(shí)向招標(biāo)方有關(guān)人員反應(yīng),同時(shí)拿出相應(yīng)處理方案。不得隱瞞發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷。修后汽輪機(jī)軸瓦各部振動(dòng)達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)修后無漏水、漏汽、漏油設(shè)備缺陷。2、本次檢修對(duì)循環(huán)水、閉式水、開式水、凝結(jié)水、主給水、主汽再熱、輔汽、工業(yè)水、生活水、雜用水、潤(rùn)滑油、抗燃油等系統(tǒng)設(shè)備、閥門及附件的一次全面維修。修復(fù)或更換各損壞部件,消除修前存在的缺陷。修后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠無卡澀、無超溫超壓現(xiàn)象,各部件完整無泄漏。設(shè)備外觀整潔如新。3、所有高溫高壓隔離門、安全閥、逆止閥、電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)頭要求全部解體檢查,更換易損件、修研工作面、使其修后開關(guān)靈活嚴(yán)密無泄漏。4、壓力容器高溫高壓管道的疏、放水及減溫減壓裝置全面解體檢查,修后各部完好無沖蝕。安全閥解體修研,修后由特檢部門進(jìn)行壓力校驗(yàn)并出據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告。5、對(duì)設(shè)備管道支吊架、壓力、溫度測(cè)點(diǎn)及液位計(jì)進(jìn)行全面檢查,修后支吊架載荷調(diào)整合適,彈簧、拉桿、吊點(diǎn)無斷裂、歪斜;壓力、溫度測(cè)點(diǎn)管道暢通,一、二次門開關(guān)密封、表計(jì)指示正確;液位計(jì)檢查清理,顯示正確清楚。6、汽機(jī)設(shè)備經(jīng)過本次C修后各項(xiàng)指示符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求,各項(xiàng)試驗(yàn)正常、整體調(diào)試性能優(yōu)良。(二)鍋爐專業(yè):#1爐C+級(jí)檢修消缺項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及該范圍內(nèi)其它項(xiàng)目的配合工作(具體項(xiàng)目見附件)。缺陷統(tǒng)計(jì)以停機(jī)前招標(biāo)方統(tǒng)計(jì)缺陷為準(zhǔn)。1、特種作業(yè)人員應(yīng)附詳細(xì)的名單及資格證書,經(jīng)招標(biāo)方審核認(rèn)可。2、送風(fēng)機(jī)雙幅振速低于4mm/s,動(dòng)葉調(diào)節(jié)靈活,指示正確,兩風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)特性要一致;一次風(fēng)機(jī)雙幅振速低于2mm/s;風(fēng)機(jī)出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,軸承溫度正常,無漏油、漏風(fēng),進(jìn)出口擋板開關(guān)靈活、到位。3、根據(jù)招標(biāo)方防磨防爆管理辦法,對(duì)鍋爐四管進(jìn)行防磨防爆檢查,并做好文字、圖片、數(shù)據(jù)等技術(shù)資料整理工作,根據(jù)防磨防爆檢查結(jié)果提出初步的防磨防爆處理方案,經(jīng)招標(biāo)方批準(zhǔn)進(jìn)行防磨防爆處理工作。4、所列汽水系統(tǒng)閥門進(jìn)行解體檢查,根據(jù)檢查情況,對(duì)閥門進(jìn)行研磨或更換,消除閥門內(nèi)外漏現(xiàn)象,并對(duì)電動(dòng)門配合熱工進(jìn)行調(diào)整限位。5、修前進(jìn)行安全閥熱態(tài)校驗(yàn),及時(shí)出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告。結(jié)合校驗(yàn)情況,確定是否進(jìn)行安全閥消缺工作。6、檢查并消除煙風(fēng)(含爐膛)系統(tǒng)漏點(diǎn)、缺陷,對(duì)超標(biāo)磨損的壁面、支撐等進(jìn)行處理。7、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)檢查,更換磨損嚴(yán)重的部件,各火嘴擺角、風(fēng)門動(dòng)作靈活一致,要求燃燒器火嘴進(jìn)行拆除檢修,并配合進(jìn)行防磨處理。8、通過檢修消除輔機(jī)、汽水系統(tǒng)的所有缺陷及檢修過程中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷,完成所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、非標(biāo)項(xiàng)目及相關(guān)改造。(三)電氣專業(yè):電氣設(shè)備檢修:1、發(fā)電機(jī)空冷器清理。冷卻器銅管應(yīng)每根水沖洗清潔,水壓試驗(yàn)正常無滲漏,墊子全部更換。冷風(fēng)室應(yīng)不漏風(fēng),門關(guān)閉嚴(yán)密,地面及空氣過濾器應(yīng)清潔,無灰塵、雜物。2、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、液壓關(guān)斷門油泵電機(jī)改造后的電源敷設(shè)接線工作。上述電機(jī)安裝方式立式改為臥式,需完成改造后的電機(jī)電源接線工作。3、#1發(fā)電機(jī)、#1主變(含高壓側(cè)CVT、避雷器)、#1高廠變及升壓站CVT高壓試驗(yàn)中需拆除和復(fù)裝高壓引出線或軟連接,#1發(fā)電機(jī)拆除和復(fù)裝內(nèi)、外端蓋。拆裝連接線防護(hù)好瓷瓶,發(fā)電機(jī)端蓋拆裝時(shí)記錄間隙,復(fù)裝時(shí)嚴(yán)格工藝,確保間隙合格。如發(fā)電機(jī)第一層擋風(fēng)板與中心環(huán)(單位mm)勵(lì)側(cè)為:左上右上左右左下右下汽側(cè)為:左上右上左右左下右下發(fā)電機(jī)第二層擋風(fēng)板與風(fēng)扇間隙(單位mm)勵(lì)側(cè)為:左上右上上下左下右下汽側(cè)為:左上右上上下左下右下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇與第三層擋風(fēng)板間隙(單位mm)勵(lì)側(cè)為:左上右上上右左下右下下左汽側(cè)為:左上右上上右左下右下下左4、#1爐除渣系統(tǒng)鎖氣器給料機(jī)控制回路改造,招標(biāo)方提供電纜及開關(guān),其余投標(biāo)方負(fù)責(zé)安裝。把鎖氣給料機(jī)的控制按鈕移位,電纜長(zhǎng)約10米。5、#1機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器增加一路直流電源。招標(biāo)方提供電纜,電纜約100米其余投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6、#1電除塵灰斗、瓷軸加熱器檢查更換,#1電除塵頂部電纜更換金屬軟管及高壓隔離開關(guān)柜更換不合格鎖具。招標(biāo)方提供備品備件及金屬軟管,投標(biāo)方施工。金屬軟管約200米,鎖具20套。7、#1爐A、B磨煤機(jī)更換加熱器端子箱,招標(biāo)方提供端子箱,其余投標(biāo)方負(fù)責(zé)。端子箱內(nèi)接線端子15個(gè)。8、#1主變區(qū)北墻處電纜架構(gòu)、6KV室外封母支架防腐,#1電除塵電纜橋架防腐整形。9、電量采集系統(tǒng)電纜及采集器安裝,電纜及采集器招標(biāo)方提供,其余投標(biāo)方負(fù)責(zé)施工。10、提供高壓試驗(yàn)工2人,檢修期間歸由電廠檢修部考勤、調(diào)度;(四)熱工專業(yè):1、#1機(jī)組系統(tǒng)的壓力變送器、差壓變送器校驗(yàn)113臺(tái),溫度元件校驗(yàn)42支。校驗(yàn)檢查范圍內(nèi)所有熱工設(shè)備的拆、裝、拆線、接線、排污、投運(yùn)、消缺及工作所需消耗材料(墊片、O型圈、膠帶、生料帶、鉛粉、除銹劑、抹布、焊錫絲、密封膠等)等由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2、電伴熱帶終端及保溫箱內(nèi)加裝測(cè)溫元件在DCS畫面顯示:電纜敷設(shè),元件安裝、接線等。3、一次風(fēng)速測(cè)量裝置(16臺(tái))更換:測(cè)量裝置安裝(部分裝置安裝位置移位,測(cè)點(diǎn)位置開孔,原測(cè)點(diǎn)位置開孔處焊補(bǔ)。),儀表管敷設(shè),變送器校驗(yàn)(量程更改),調(diào)試。4、爐水循環(huán)泵冷卻水泵出口差壓變送器加裝保溫箱(就近安裝):保溫箱安裝,儀表管敷設(shè),變送器校驗(yàn)、安裝,伴熱帶敷設(shè)。5、爐膛溫度測(cè)溫元件安裝(2支):補(bǔ)償電纜敷設(shè),測(cè)溫元件安裝,接線、調(diào)試。6、分離器改造:BSOD門、吹掃風(fēng)門、溫度元件拆線,就地電纜重新敷設(shè),接線、調(diào)試。7、B磨煤機(jī)電機(jī)繞組溫度接線盒移位:安裝接線盒,接線。8、磨煤機(jī)油站壓力開關(guān)、壓力表儀表管敷設(shè):儀表管敷設(shè),就地壓力表校驗(yàn)、安裝。9、高、低加安裝變送器(10臺(tái)):每臺(tái)高壓加熱器安裝兩臺(tái)變送器,每臺(tái)低壓加熱器安裝一臺(tái)變送器;電纜敷設(shè),儀表管敷設(shè),變送器校驗(yàn)、安裝,調(diào)試。10、PCV閥加裝操作按鈕指示燈:操作盤上安裝操作按鈕指示燈,電纜敷設(shè)(操作盤至電子間機(jī)柜),接線,調(diào)試。11、干渣機(jī)加裝一臺(tái)攝像頭:攝像頭安裝,電纜(同軸電纜、電源電纜)敷設(shè),調(diào)試。12、電接點(diǎn)水位計(jì)更換兩臺(tái)。13、借用技工工種及預(yù)計(jì)天數(shù)(以實(shí)際用工人數(shù)、天數(shù)結(jié)算)熱工自動(dòng)裝置檢修工:2人×35天熱工儀表檢定工(雙金屬溫度計(jì)、彈簧管壓力表、化學(xué)儀表、熱電偶、熱電阻、壓力、差壓變送器):2人×35天(有計(jì)量檢定證書)4、雙方職責(zé)、招標(biāo)方的職責(zé):為順利完成本次檢修工作招標(biāo)方人員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查投標(biāo)方檢修全過程管理工作。工作中招標(biāo)方應(yīng)及時(shí)向投標(biāo)方提供必要的設(shè)備圖紙和有關(guān)技術(shù)安裝資料。幫助投標(biāo)方人員提前熟悉檢修工作內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及電廠檢修管理規(guī)定等。做好檢修備品備件,物資材料的準(zhǔn)備工作,并根據(jù)檢修需要及時(shí)提供給投標(biāo)方。所需主材及設(shè)備備件由招標(biāo)方提供,氧氣、乙炔、焊材等輔材以及施工工器具由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。招標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上的保溫拆除工作。全部設(shè)備保溫的恢復(fù)工作招標(biāo)方負(fù)責(zé)。招標(biāo)方負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)及拆除工作。腳手架安全檢驗(yàn)由甲乙雙方共同進(jìn)行。爐內(nèi)升降平臺(tái)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。招標(biāo)方人員依照C+修三級(jí)驗(yàn)收管理制度規(guī)定,及時(shí)組織人員參加投標(biāo)方檢修工藝質(zhì)量驗(yàn)收,并根據(jù)驗(yàn)收情況及時(shí)提出驗(yàn)收評(píng)價(jià)或整改要求。檢修過程中,有權(quán)對(duì)重要檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)安全、質(zhì)量問題時(shí)有權(quán)要求投標(biāo)方進(jìn)行整改處理。對(duì)招標(biāo)方造成損失的有權(quán)追究投標(biāo)方責(zé)任。在檢修過程中因投標(biāo)方人員施工質(zhì)量較差,在安全要求或技術(shù)質(zhì)量等方面存在安全隱患時(shí),招標(biāo)方有權(quán)終止投標(biāo)方施工,并另擇隊(duì)伍處理完成。發(fā)生費(fèi)用有投標(biāo)方承擔(dān)。關(guān)于檢修過程中招標(biāo)方的吊裝設(shè)備的維護(hù)和使用,招標(biāo)方負(fù)責(zé)本廠行車及大型吊裝工具的維護(hù)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)操作使用。工器具方面招標(biāo)方僅向投標(biāo)方提供設(shè)備廠家提供的專用工具。檢修過程中使用的消耗性材料招標(biāo)方僅提供必需安裝在設(shè)備上保證設(shè)備正常運(yùn)行的部分,其它輔助部分有投標(biāo)方提供。在機(jī)組停機(jī)檢修前,招標(biāo)方人員向投標(biāo)方提供詳細(xì)的設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)表。因檢修質(zhì)量差,造成修后設(shè)備無法正常運(yùn)行,招標(biāo)方有權(quán)依據(jù)有關(guān)規(guī)定追究投標(biāo)方責(zé)任。投標(biāo)方負(fù)責(zé)本次檢修范圍內(nèi)其它外包工程的配合工作(腳手架搭設(shè)、部件拆除、保溫恢復(fù)、試驗(yàn)等工作)。金屬監(jiān)督做好配合工作,保溫拆除、焊口打磨等。更換閥門及管件焊口由投標(biāo)方出具檢驗(yàn)報(bào)告,招標(biāo)方進(jìn)行抽檢。壓力變送器、差壓變送器、溫度元件的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)檢定規(guī)程的規(guī)定,招標(biāo)方提供儀表的量程范圍、定值清單,若校驗(yàn)儀表過程中發(fā)現(xiàn)儀表超差、經(jīng)調(diào)整還超差的,請(qǐng)投標(biāo)方在第一時(shí)間書面通知招標(biāo)方并附校驗(yàn)報(bào)告。壓力變送器、差壓變送器、壓力開關(guān)、溫度元件在拆裝、搬運(yùn)、校驗(yàn)過程中因投標(biāo)方的操作不當(dāng)造成損壞的,投標(biāo)方同價(jià)賠償并且不能影響招標(biāo)方按期使用。投標(biāo)方必須提供校驗(yàn)儀表的校驗(yàn)報(bào)告并簽字蓋章。投標(biāo)方的職責(zé)為確保檢修質(zhì)量和進(jìn)度,要求投標(biāo)方建全檢修管理制度,具有承包538/538機(jī)組大修的行業(yè)資質(zhì)和成功業(yè)績(jī)。成立檢修項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)專業(yè)間的聯(lián)系與勾通。服從C+修指揮部的管理,按時(shí)參加檢修協(xié)調(diào)會(huì)。依據(jù)招標(biāo)方廠規(guī)廠紀(jì),編制各項(xiàng)管理規(guī)章制度,做好檢修的組織管理工作。人員提前六天到達(dá)招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)了解、查看設(shè)備運(yùn)行情況。檢修工器具提前三天運(yùn)抵檢修現(xiàn)場(chǎng)。投標(biāo)方參與本次檢修的現(xiàn)場(chǎng)工作人員配備充足。人員要求具有較高素養(yǎng),服務(wù)意識(shí)強(qiáng);能夠吃苦耐勞,有奉獻(xiàn)精神;技術(shù)水平過硬,具有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn),能解決檢修中的技術(shù)難題。持有從業(yè)資格證。本項(xiàng)內(nèi)容要求在投標(biāo)文件中有詳細(xì)說明。為了提高檢修進(jìn)度和質(zhì)量,檢修工器具配備精良,擁有多臺(tái)電動(dòng)板手、潤(rùn)滑油大流量濾油機(jī)、EH油濾油機(jī),閥門修研打壓工具、中心調(diào)整工具、設(shè)備吊裝、焊接及管道內(nèi)部檢查內(nèi)窺鏡等。檢修耗材、安全防護(hù)用品及辦公用品要進(jìn)行充分準(zhǔn)備。本項(xiàng)內(nèi)容要求在投標(biāo)文件中有詳細(xì)說明。投標(biāo)方人員參與備品備件的質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)檢修質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。在檢修過程中,投標(biāo)方負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備的操作。特殊工種操作工必須具有相應(yīng)級(jí)別的從業(yè)資格證書。各類檢修電動(dòng)工器具、量具必須完好,并經(jīng)過特檢部門校驗(yàn)合格。無合格證的工器具不準(zhǔn)使用。工具使用要規(guī)范,精度符合要求。檢修所用氧氣、乙炔、焊條、砂布、除銹劑等消耗性材料由投標(biāo)方自理。檢修過程中嚴(yán)格落實(shí)招標(biāo)方安全管理制度、工作票管理制度、三級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收制度。認(rèn)真做好設(shè)備檢修計(jì)錄。保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境整潔衛(wèi)生,做到文明施工。每日工作結(jié)束檢修現(xiàn)場(chǎng)要求做到工完料盡,場(chǎng)地清,及時(shí)關(guān)閉電源、水源、氣源等,不留安全隱患。對(duì)檢修中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢油等要按照招標(biāo)方要求分類存放,防止造成環(huán)境污染。投標(biāo)方檢修人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的門窗、地面、墻壁、樓梯、格柵等要有保護(hù)意識(shí),不得隨意弄臟或損壞。本次C+修開始8天后,編制設(shè)備解體分析報(bào)告,報(bào)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)調(diào)整檢修進(jìn)度。編制科學(xué)合理的檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,抓好檢修節(jié)點(diǎn)工期控制。重大設(shè)備缺陷要有專項(xiàng)處理方案。需招標(biāo)方參加驗(yàn)收的項(xiàng)目具備驗(yàn)收條件后,投標(biāo)方首先進(jìn)行自檢,自檢合格后,再提交招標(biāo)方進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收時(shí),投標(biāo)方應(yīng)進(jìn)行充分準(zhǔn)備,積極配合招標(biāo)方搞好質(zhì)檢。質(zhì)檢過程中要提供設(shè)備檢修自檢記錄,重要缺陷要有處理專題報(bào)告,自檢驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。投標(biāo)方應(yīng)服從招標(biāo)方在檢修過程中的協(xié)調(diào)管理,積極做好與其他檢修隊(duì)伍的配合工作。對(duì)重要檢修項(xiàng)目的焊接工作,要提前編制焊接工藝施工措施,經(jīng)招標(biāo)方專業(yè)人員審批,并且在施工前組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。工作完成首先進(jìn)行焊縫自檢,要求焊縫美觀、無氣孔、裂紋、弧坑、夾渣等缺陷,金相內(nèi)部檢驗(yàn)合格。自檢合格后,再提請(qǐng)招標(biāo)方技術(shù)人員進(jìn)行二次檢驗(yàn),并及時(shí)出具焊接檢驗(yàn)報(bào)告。需招標(biāo)方協(xié)調(diào)解決的工作,一律通過書面工作聯(lián)系單的形式提前通知招標(biāo)方相關(guān)人員。包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保溫拆除及恢復(fù)、腳手架搭設(shè)、系統(tǒng)隔離、質(zhì)檢點(diǎn)的檢查、項(xiàng)目驗(yàn)收、調(diào)試等。腳手架安全檢驗(yàn)由甲乙雙方共同進(jìn)行,投標(biāo)方使用過程中不準(zhǔn)私自更改腳手架結(jié)構(gòu),對(duì)腳手架的安全性負(fù)責(zé)。在檢修工作沒有結(jié)束之前,投標(biāo)方不得將檢修現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)人員調(diào)離其他檢修現(xiàn)場(chǎng)。在保證招標(biāo)方檢修進(jìn)度和質(zhì)量的情況下,應(yīng)征得招標(biāo)方同意。進(jìn)入檢修分步試運(yùn)階段,投標(biāo)方應(yīng)配備充夠的人力、物力進(jìn)行24小時(shí)不間斷值班,直到檢修工作結(jié)束,機(jī)組正式并入電網(wǎng)運(yùn)行。檢修過程中進(jìn)行外協(xié)加工部件費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé),招標(biāo)方負(fù)責(zé)配合協(xié)調(diào)并參與質(zhì)量檢驗(yàn)。投標(biāo)方在檢修中要嚴(yán)格檢修工藝做到“應(yīng)修必修,修必修好”工作中不錯(cuò)裝、不漏檢。設(shè)備復(fù)裝前要全面檢查,防止雜物或人員留在設(shè)備內(nèi)部。檢修過程中不準(zhǔn)跨界操作,防止交差作業(yè)。不私自擴(kuò)大檢修范圍。編寫#1機(jī)C+修安全技術(shù)施工措施、檢修作業(yè)指導(dǎo)書。確保檢修過程中的人身和設(shè)備安全。檢修過程中對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目(如:汽輪機(jī)軸瓦、發(fā)電機(jī)軸瓦、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、給水泵)要提交檢修修前、修后專項(xiàng)總結(jié)。每項(xiàng)工作在檢修開工前由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢修現(xiàn)場(chǎng)提前設(shè)好膠皮、圍欄等防護(hù)設(shè)施,所有部件及工器具做到“三不落地、三條線”,拆下的零部件放置整齊,重要部件拆下后及時(shí)放入工具櫥內(nèi),做
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