冶金企業(yè)（煉鐵廠）全套安全生產(chǎn)操作規(guī)程

冶金企業(yè)安全生產(chǎn)體系

安全生產(chǎn)操作規(guī)程編號:Q/WTS2021版編制:審核:批準:受控狀態(tài)：發(fā)布日期:2020-02-16實施日期:2020-05-16XX煉鐵廠TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章煉鐵企業(yè)安全操作規(guī)程 5煉鐵安全規(guī)程 5高爐エ長安全規(guī)程 5鐵ロエ安全規(guī)程 7小坑エ安全規(guī)程 8渣ロエ安全規(guī)程 8大溝エ安全規(guī)程 9看水工安全規(guī)程 9爐前天車エ安全規(guī)程 10卷揚工安全規(guī)程 10稱里上安全規(guī)程 11礦槽、料坑エ安全規(guī)程 12熱風崗位安全規(guī)程 13布袋除塵崗位安全規(guī)程 13噴煤插槍工安全規(guī)程 14扒渣工安全規(guī)程 14溝嘴エ安全規(guī)程 15噴漿工安全規(guī)程 15卷揚エ安全規(guī)程 16天車エ安全規(guī)程 16檢修鏈帶安全規(guī)程 17修包安全規(guī)程 17燒結(jié)、豎爐安全規(guī)程 18配料エ安全規(guī)程 18烘干機安全規(guī)程 18混料エ安全規(guī)程 19皮帶機工安全規(guī)程 19造球工安全規(guī)程 20生球篩分工安全規(guī)程 20布料エ安全規(guī)程 20鏈板機エ安全規(guī)程 21風機エ安全規(guī)程 21天車エ安全操作規(guī)程 22干拉鏈工安全規(guī)程 23四輯破碎機安全規(guī)定 23一、二混合機安全規(guī)程 23熱振篩安全規(guī)程 24單根破碎機安全規(guī)程 24看火工安全規(guī)程 24煉鋼安全操作規(guī)程 25通貝リ 25爐長安全規(guī)程 26操槍エ安全規(guī)程 27合金工安全規(guī)程 28搖爐エ安全規(guī)程 28六、兌鐵工安全規(guī)程 28爐前工安全規(guī)程 29爐坑エ安全規(guī)程 30渣罐エ安全規(guī)程 30廢鋼工安全規(guī)程 31鐵水預(yù)處理安全操作規(guī)程 31LF爐精煉工安全規(guī)程通則 32精煉爐長安全規(guī)程 32精煉エ安全規(guī)程 33底吹氫操作工安全規(guī)程 33精煉上料エ安全規(guī)程 34連鑄車間安全規(guī)程 34其它崗位安全操作規(guī)程 38軋鋼安全規(guī)程 56通則 56加熱爐エ段安全操作規(guī)程 57料場エ安全操作規(guī)程 57裝（排）鋼エ安全操作規(guī)程 58出鋼エ安全操作規(guī)程 59加熱（燒火）エ安全操作規(guī)程 59加熱爐汽化冷卻工安全操作規(guī)程 60加熱爐軟化水工安全操作規(guī)程 61空壓機工安全操作規(guī)程 61引風機安全操作規(guī)程 61軋制安全操作規(guī)程 62換輯安全操作規(guī)程 63軋機升降臺安全操作規(guī)程 63鋸切（剪切）エ安全操作規(guī)程 64車工安全操作規(guī)程 65刨工安全操作規(guī)程 65磨床工安全操作規(guī)程 66鉗工安全操作規(guī)程 66電工安全操作規(guī)程 67主電室工安全操作規(guī)程 68電焊エ安全操作規(guī)程 68氣焊（割）エ安全操作規(guī)程 69儀表工安全操作規(guī)程 69起重機司機安全操作規(guī)程 70水泵エ安全操作規(guī)程 71油壓機安全操作規(guī)程 71設(shè)備（設(shè)施工具）操作規(guī)程 71工作崗位規(guī)程 104第2章生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 114建設(shè)項目安全’'三同時”管理制度 114設(shè)備設(shè)施安全管理制度 117生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度 122生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度 124生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度 126電氣設(shè)施安全管理制度 129特種設(shè)備安全管理制度匯編 135.!附表1:特種設(shè)備統(tǒng)計臺賬 142特種（設(shè)備）作業(yè)人員管理制度 143第3章作業(yè)安全 147危險作業(yè)管理制度 147交叉作業(yè)管理制度 147受限空間作業(yè)安全管理制度 156動火作業(yè)安全管理制度 163大型吊裝作業(yè)安全管理制度 170高處作業(yè)管理制度 178臨時用電安全管理制度 183有毒、有害作業(yè)安全管理制度 188能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度 191警示標志和安全防護管理制度 196變更管理制度 198附表1:變更申請表 201附表2:變更驗收表 203三違管理制度 205危險作業(yè)風險分析及ミ制措施 212第4章職業(yè)健康 221職業(yè)健康管理制度 221勞動防護用品管理制度 225第1章煉鐵企業(yè)安全操作規(guī)程煉鐵安全規(guī)程高爐エ長安全規(guī)程1出鐵前穿戴好勞保用品,嚴禁在出渣、鐵時橫時渣鐵溝,通過時必須走安全過橋。2放渣、出鐵前,エ長要及時檢查渣鐵口工作是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。3取樣前,樣模、樣勺要烤干,防止放炮傷人。4機車晚點或其它原因不能正常出鐵時,當班エ長根據(jù)情況適當減風壓,防止發(fā)生渣口燒壞,風ロ灌渣、燒穿等事故。5高爐冷卻水壓下降時,值班エ長視具體情況減風壓處理,發(fā)現(xiàn)停水時立即緊急停風。6高爐爐頂壓カ不斷升高超出正常范圍時,應(yīng)及時減風壓,打開爐頂放散閥,查找原因,排除故障再恢復(fù)正常生產(chǎn)。7預(yù)計較長時間不能上料而頂溫升高時,可適當減壓。無鐘爐頂頂溫不超過300C,爐底溫度不超過600℃。8休、送風前必須與鼓風室、熱風、TRT、卷揚、布袋除塵、生產(chǎn)科等部門取得聯(lián)系。9休風檢修處理爐頂設(shè)備時或臨時休風爐頂需動火時,爐頂必須點火,點火前爐頂嚴禁其它作業(yè)。10料線過深（＞4m）時,不得休風,如必須休風時,嚴禁倒流操作。11上爐頂點檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時,首先通知煤防站人員,現(xiàn)場監(jiān)護頂必須2人以上同往。12休風前若懸料,應(yīng)先坐料后才能休風。13休、送風注意事項:13.1復(fù)風時熱風爐未發(fā)回送風信號,不準關(guān)閉放風閥。3.1不打開窺視孔,不準發(fā)出倒流信號進行休風,嚴防煤氣在熱風管道或熱風爐內(nèi)、煙道引起爆炸。3.3當有必要換另ー熱風爐倒流時,必須通知爐臺人員暫時離開風ロ隨近。.4在煤氣區(qū)域工作或處理設(shè)備故障時,應(yīng)通知煤防人員現(xiàn)場指導(dǎo),并服從煤防人員指揮。14長期休風注意事項.1煤氣系統(tǒng)通入蒸汽,煤氣未除凈不得進入煤氣管道或動火工作。14.2未點火前,非有關(guān)人員禁止上爐頂,封口附近禁止站人和工作。14.3點火后禁止打倒流休風信號。4電火候影射專人看貨,點火后應(yīng)設(shè)專人看火,保證爐內(nèi)火焰不滅。5當火焰熄滅后,必須將路頂各閥及爐頂人孔打開,工作人員離開爐頂后再進行點火。6上爐頂點火時,必須有煤防人員監(jiān)護同往,打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。7長期休風,風ロ必須堵嚴,關(guān)小高爐冷卻水。15停風時應(yīng)做好以下工作:降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度避免休風,必須休風時,爐頂必須點火。2降料面時,對煤氣中CO、H2含量每小時必須分析一次,H2的含量不超過6%〇應(yīng)使用爐頂專用水泵,維護爐頂頂溫在400—500C之間,打水應(yīng)采取霧狀噴水。大修的高爐,在料面降至風ロ水平位置時,停止打水,在爐頂水溫差較大的位置上開殘缺口。16休風前及休風期間,注意檢查冷卻壁和風渣口有無破損,防止向爐內(nèi)漏水,造成爐涼或凍結(jié)事故發(fā)生。LL2鐵ロエ安全規(guī)程1出鐵時穿戴好勞保用品,堅守崗位。2出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干,開眼機、液壓炮運轉(zhuǎn)是否正常。3出鐵時嚴禁橫過大溝,鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不許站人。4接觸鐵水工具必須烤干、烤熱。5用氧氣燒鐵口時,氧氣管一定要綁緊,防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵ロ,放置的氧氣瓶距離明火10米以上,不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面,嚴禁帶手套開關(guān)截門。6捅鐵ロ時背向主溝,兩腳站穩(wěn)。7開動液壓炮及退炮時先響鈴,注意周圍是否有人。8鐵ロ潮濕必須烤干后出鐵,嚴禁潮鐵口出鐵。9鐵ロ主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈,防止捅眼時滑倒。10堵鐵ロ時所有人員要閃開,防止噴濺傷人,堵口后不要立即退炮,臥炮時間10分鐘以上,（無水炮泥30分鐘）,退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時再進行工作。11開鐵ロ時兩腳不許站在主溝內(nèi),用釬子打鐵ロ時,打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動錘頭打錘。12裝炮泥時,嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮堂內(nèi)。13套鐵ロ時必須將煤氣點燃,防止煤氣中毒。14出完鐵后,嚴禁在鐵ロ區(qū)域休息或逗留。15禁止往爐臺下扔鐵塊或起它雜物,以防砸人。16禁止在液壓炮室內(nèi)動火,電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源,然后用沙子或滅火器材撲救,嚴禁打水。17出鐵時鐵水包不能過滿,鐵水應(yīng)低于包沿300mm018排風扇運轉(zhuǎn)時嚴禁移動,需移動時必須先拉閘斷電,停止運轉(zhuǎn)后方可移動。1.1.3小坑エ安全規(guī)程1出鐵時穿戴好勞保用品。2出鐵時沙壩要保持一定高度,見渣后沙壩鏟100mm,沙壩不能過低,嚴防跑鐵。堵口后,嚴禁將鐵水渣子潑出,防止放炮傷人。3捅小坑時釬子要烤干。4掏小坑精力要集中,站位要合適,兩腳不能站進大溝內(nèi),防止小坑突然流鐵燙傷。5出鐵時嚴禁橫過鐵溝。6水冷小坑,喲埃及失修部,防止侵蝕過深,將冷卻水管燒壞,造成放炮傷人或重大事故發(fā)生。1.1.4渣ロ工安全規(guī)程1放渣時穿戴好勞保用品,堅守崗位。2做渣ロ泥套時必須掛好堵渣機,點燃渣口區(qū)域的煤氣。3打渣ロ退釬子必須戴好風帽,面部避開渣口。4放渣時一切人員嚴禁橫過渣溝。5上渣溝兩側(cè)必須及時清理干凈,以防滑倒。5渣ロ帶鐵時,立即將渣ロ堵上,防止燒壞渣口或放炮傷人。6嚴禁往爐臺下亂扔雜物,以防砸人。1.1.5大溝エ安全規(guī)程1出鐵前穿戴好勞保用品。2機車擺包時,包與出鐵槽擺正,并檢查鐵水包是否烤干,更不許有水,防止放炮。3做大溝時,要站在小平臺上,以防掉入鐵水包內(nèi)。4上、下梯子兩腳要站穩(wěn),兩手抓牢梯子,以防摔傷。5出鐵時嚴禁橫過大溝。6鐵水包不能出的過滿,掌握好換包的拉前量,鐵水面離包沿300mm〇1.1.6看水工安全規(guī)程1上崗前穿戴好勞保用品。2嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備。3冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設(shè)備。4不準攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷。5到煤氣區(qū)工作時,嚴禁一人進行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護,去各層平臺必須找煤防人員同往。6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時要點然,防止煤氣中毒。7處理冷卻水箱漏水時,關(guān)死截門仍有煤氣要及時點燃。8爐況失常,風ロ灌渣,或冷卻設(shè)備嚴重燒壞大量漏水時,人要站在安全地帶,不能面向風渣口。9酸洗設(shè)備時,要戴好白光眼鏡及必要的防護用品,往酸缸內(nèi)倒酸時,嚴禁直接倒入水中,并注意風向。10放風坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備,也不能離開爐臺。11更換風ロ窺視孔玻璃時,要躲開正面,以防傷人。12鐵水溫度極低或流動性差時,適當控制水冷小坑進水量。13風渣ロ燒壞時,要及時減水,并外加噴水,防止燒穿,造成重大事故。1.1.7爐前天車エ安全規(guī)程!天車應(yīng)由專人操作,操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)安全考試,取得合格證后,方能上崗操作。2上崗前穿戴好勞保用品,穿絕緣鞋要規(guī)范。3上、下天車不允許雙手拿東西,不允許在天車軌道上行走。4嚴格執(zhí)行《交接班制度》,上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備,確認沒問題后方可作業(yè)。5起吊、吊物前必須響吟,如有停電,將開關(guān)打到零位,并拉閘斷電。6吊起重物時,必須聽從下邊人員指揮,不得任意自行起吊搬運,嚴格執(zhí)行“十不吊”,違章指揮有權(quán)拒絕操作。7吊運物品時,必須將大、小車打正,安全確認后方可起吊。8嚴禁吊運大溝或小坑區(qū)域沒有活動的渣鐵塊。9起吊時嚴格觀察大小溝行程,避免發(fā)生撞鉤事故。10被吊物不得長期懸掛停留,有載荷時,司機不能離開天車操作臺。11天車不用時,必須剎緊剎車器,點檢設(shè)備時,必須拉閘斷電,并掛好停電牌。12天車エ應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好,保持清潔,有權(quán)制止他人動用天車。13使用完畢后,必須將天車開到遠離鐵口的地方。14出鐵時,天車不許作業(yè)。1.1.8卷揚エ安全規(guī)程1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2外單位參觀人員進入卷揚機室,必須有車間或廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊,否則不準進入,同時搞好保密工作。3非操作人員、檢修人員不準進入卷揚機室。4休風檢修或處理更換電器部件時必須切斷電源,并掛好停電指示牌。5上爐頂檢查設(shè)備或工作時,必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員,經(jīng)允許后至少2個同往,看好風向以防煤氣中毒。6行車過程中,嚴禁一切人員進入料坑內(nèi),料坑不得有積料,清料坑前必須先切斷主卷揚事故刀閘,清完料坑必須等清理人員上來后方或再開動料車。7處理料車在爐頂落道或需高空作業(yè)時,先切斷料車電源、工作人員必須系好安全帶,防止墜落傷人。8清爐頂或高空作業(yè)時,要監(jiān)顧四周,嚴禁向下扔?xùn)|西。9停爐降料面時,嚴禁一切人員上爐頂,防止煤氣中毒。io液壓系統(tǒng)壓カ保護裝置不得隨意調(diào)節(jié),要經(jīng)有關(guān)部門鑒定后酌情處理。11運行中的料車嚴禁帶人,在斜橋走梯行走時不得靠近料車ー側(cè),禁止用料車運送氧氣、乙快等易燃易爆物品。1.1.9稱量工安全規(guī)程1上崗前穿戴好勞保用品。2操作人員班中不準睡覺和串崗,堅守工作崗位。3操作中如果振篩以及閘門、液壓設(shè)備發(fā)生故障,維修時必須拉閘斷電,并掛好停電牌。4必須保證安全防護裝置齊全,事故停車開關(guān)準確可靠,嚴禁隨意拆卸。5嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。6啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時,必須經(jīng)礦槽エ確認,聯(lián)系無誤后方可進行。?停送電時,嚴格按停送電順序進行,禁止帶負荷停動カ電源。8每次變料,必須確認無誤后方可按程序拉料,班中發(fā)現(xiàn)錯料要及時向工長匯報,由エ長采取補救措施。9室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會正確使用。10放料時必須注意微機顯示,未顯示料車不準放料,放料要放干凈。11嚴格按操作規(guī)程操作。12設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時禁止維修、清掃和加油等。13配電盤后禁止存放東西,嚴禁往配電盤上打水,不得隨意觸動機民氣設(shè)備,有問題找不關(guān)人員處理。14手動開車未到位或沖過頭時,嚴禁打倒車或反剎車,不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車,以防發(fā)生重大事故。15焦碳或燒結(jié)堵料時,應(yīng)將料車和閘門放在手動位置,選擇合理工具,待處理完畢后,再恢復(fù)自動。LL1O礦槽、料坑エ安全規(guī)程1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2過膠帶時要走過橋,嚴禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時必須走安全通道。3在膠帶機兩旁工作時,要精力集中,防止被膠帶機刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。4不準用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。5膠帶機啟動時,應(yīng)首先發(fā)出啟動信號,確認周圍無人或障礙物后方可進行。6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好,要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號,執(zhí)行確認制。7膠帶機運轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。8上下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷。9料嘴卡料時,嚴禁正對料嘴捅料。io清理料坑時,必須停車掛牌與稱量エ聯(lián)系并確認后方可進行。11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生。12嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。13保證安全防護裝置齊全、完好,發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。1.1.11熱風崗位安全規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞保用品。2去煤氣區(qū)作業(yè)時,必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,看好風向,站在上風頭操作,防止煤氣中毒。3去高空作業(yè)時,上、下梯子要扶好,踏穩(wěn),禁止往下扔?xùn)|西。4熱風爐送風時,禁止檢修重要部位,熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修。5熱風爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動,熱風爐區(qū)域禁止閑人停留。6嚴禁用濕手開關(guān)電器設(shè)備,雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套。7檢修電氣設(shè)備時,必須聯(lián)系確認好,嚴格執(zhí)行掛牌制度。8煤氣設(shè)備動火或檢修,要經(jīng)安全部門認可方可進行。9去爐頂平臺點檢或處理故障時,必須找防護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。10引煤氣作業(yè)時,嚴格按操作規(guī)程操作,嚴防煤氣爆炸。1.1.12布袋除塵崗位安全規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞保用品。2去煤氣區(qū)域作業(yè)時,必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護,嚴防煤氣中毒。3煤氣設(shè)備檢修需動火時,須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格,確認安全后方可進行。4煤氣設(shè)施漏煤氣要及時發(fā)現(xiàn)并處理,煤氣設(shè)施附近禁止吸煙。5嚴禁用濕手操作電器設(shè)備,不準用濕布擦拭配電盤,雷雨天嚴禁上箱體工作。6電器設(shè)備檢修時,嚴格執(zhí)行掛牌確認制。7設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,禁止清掃檢修運轉(zhuǎn)部位。8設(shè)備檢修需高空作業(yè)時,必要時系好安全帶,與地面人員聯(lián)系好,禁止無故往下扔?xùn)|西。9自動控制系統(tǒng)及電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須找有關(guān)人員處理,不得私自亂動。io進入布袋箱體作業(yè)時,應(yīng)先停機,并在操作盤按鈕上懸掛停電エ作牌,然后1人在門口監(jiān)護另1人進入箱體操作。1.1.13噴煤插槍工安全規(guī)程1上崗前穿戴好勞保用品。2換槍時必須兩人同往。3換槍時站在上風頭易活動的位置,換槍時間盡可能短。4到爐前檢查噴槍避開出鐵放渣時間。5嚴禁橫跨渣鐵溝。6噴吹站嚴禁煙火。1.1.14扒渣エ安全規(guī)程1穿戴好各種勞動保護（手套、襪罩、皮鞋、眼鏡、工作服等）。2檢查拉包卷揚鋼繩是否安全可靠,卷揚機是否安全運轉(zhuǎn)。3鐵水包來后檢查鐵水包爪和固定架對正,防止脫架翻包。4扒渣工具要烤熱,防止放炮。5嚴禁往鐵水包內(nèi)打水。6吊泥斗時檢查好鋼繩是否安全。7清理好鐵水線道眼,防止落道。8換包時檢查鋼繩是否安全可靠。9天車大鉤脫包后方可拉包,鑄完鐵后斷電。10鑄鐵時不準橫過大溝鏈帶。1.1.15溝嘴エ安全規(guī)程1穿戴好各種勞動保護。2各種工具鑄鐵時烤干后再用，防止放炮。3拉渣鏈帶軌道是否有殘鐵,防止落道。4開關(guān)冷卻水要適量,防止放炮傷人。5開鏈帶前必須發(fā)出信號,防止鏈帶上有渣鐵砸人。6鑄鐵時觀察鏈帶運轉(zhuǎn)情況,防止落道出現(xiàn)重大設(shè)備事故。7鑄鐵前檢查機后流嘴處是否有障礙物,防止卡鐵。8鑄完鐵后不準往溝嘴打水,防止炸裂。9鑄完鐵后及時斷電。10鑄鐵時不準橫過大溝鏈帶。11機后搬鐵塊時,不準開鏈帶斷電。12有權(quán)制止非工作崗位人員開鏈帶。1.1.16噴漿エ安全規(guī)程1穿戴好各種勞保用品。2搬鐵塊時通知平臺不準開鏈帶。3鑄完鐵后及時停泥漿泵并斷電。4鑄完鐵后觀察鏈帶運轉(zhuǎn)情況,防止設(shè)備卡壞。1.1.17卷揚エ安全規(guī)程1穿戴好各種勞動保護。2接班后檢查卷揚設(shè)備鋼繩是否有斷股。3鑄鐵時觀察流嘴,嚴防卡鐵。4鑄鐵時嚴禁掛鉤。5鑄鐵時觀察鏈帶運轉(zhuǎn)情況,嚴防卡壞,發(fā)現(xiàn)故障及時給平臺人員信號停車。6卷揚機嚴禁超負荷,最多拉重車皮50噸。?搬鐵塊時通知時臺人員不準開鏈帶。8鑄完鐵后拉閘斷電。1.1.18天車エ安全規(guī)程1穿戴好各種勞保用品。2接班后試車前要發(fā)出試車信號,并檢查各機械電器是否正常。3操作時聽從下面人員的指揮。4機電設(shè)備不準帶病例作業(yè),起重時不準偏拉斜拽,不準吊地下埋藏和不活動的物品,不準吊超過天車使用負荷的物品。5吊物時嚴禁從人頭頂和機電設(shè)備上空直過,如有人通過時發(fā)出警告鈴并停車。6鐵水包業(yè)后機車脫鉤方可掛包。7拉包時集中精力要單項操作,不準同時開動大車、小車、大鉤、小鉤。8不用車時一定要停放到指定的位置上,拉下總閘斷電。9嚴禁車上往下扔?xùn)|西,需要時必須有人監(jiān)護。10除指定天車人員外,他人不準隨便上天車和私自動天車,有事由天車人員批準才能上天車。1.1.19拉包安全規(guī)程!拉包前首先檢查掛包鋼繩是否合格。2超包時必須由一人指揮其他人在安全地方等候。3需要轉(zhuǎn)包時必須由鐵鉤子轉(zhuǎn)包,包不不準站人,并有一人監(jiān)護方可轉(zhuǎn)包。4扣包時起包要慢速,包旁嚴禁站人。5立包扒渣和扒廢彼時觀察包上的請及渣物,防止掉下砸人。6嚴禁用任何方式和借口用大錘（2t）砸包。1.1.20檢修鏈帶安全規(guī)程!檢修前必須嚴格檢查各種工具是否安全（釬子、錘、扁鏟、拉鏈帶、鋼繩鉤）。2打銷時對面嚴格站人,以防崩人。3抬鐵模和入模時二人同起同落以免壓傷。4用鋼繩拉鏈帶時必須由一人指揮,由組長指定一人開關(guān)鏈帶,開鏈帶前必須發(fā)出信號（電鈴）,聽從下面人員指揮,鋼繩拉緊后旁邊禁止站人。5各種廢品件不準隨鏈帶流入車皮,以免卡住流嘴。1.1.21修包安全規(guī)程1上崗前穿戴好勞保用品。2對所用的修包工具嚴格檢查是否安全可靠。3吊鐵水時必須二人配合,監(jiān)護人指揮天車,掛牢后方可指揮天車,他人不準在包下行走。4天車吊鐵包到包坑內(nèi)時需用人擺正方可接近鐵水包,否則不準接近,防止抱閘失靈。5鐵水包內(nèi)有鐵塊及渣物時掛牢后包里人上來后方可指揮天車,禁止包內(nèi)人員隨物一起落地。6吊包時指揮人員查看好地面人員及設(shè)備情況,保證人身及設(shè)備安全。?裝磚和修砌包當中不得說笑打鬧。1.2燒結(jié)、豎爐安全規(guī)程配料工安全規(guī)程!進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品2嚴禁跨越皮帶,應(yīng)走過橋,運轉(zhuǎn)皮帶嚴禁維護、檢修3配料園盤發(fā)生卡料時要停車處理,并選好位置站穩(wěn)4檢修設(shè)備時應(yīng)切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,并做好聯(lián)系エ作5設(shè)備維修、檢修未經(jīng)允許不能隨便啟動,開車時要確認機旁是否有人及雜物,待確認后方可開車6嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行檢修、注油等7開機前要注意設(shè)備轉(zhuǎn)動部位是否有人或障礙物8非本崗位值班人員不得擅自操作設(shè)備烘干機安全規(guī)程1煤氣壓カ低于2000Pa燃燒室不得點火燃燒2正常生產(chǎn)時煤氣壓カ應(yīng)在8000-9000Pa左右,低于8000—9000Pa要調(diào)節(jié)好風壓,使煤氣管道壓力始終高于燃燒室壓カ,防止煤氣管道回火發(fā)生意外3燃燒室溫度低于700度不得用煤氣點火,因故停爐24小時以上要做三次爆破試驗合格后方可點火4當烘干機停爐或燒結(jié)機檢修。切斷煤氣、封水封,關(guān)閉煤氣總管和煤氣支管截門打開煤氣總管和支管放散閥,并通入蒸汽。在煤氣防護站人員安全確認后方可作業(yè)5經(jīng)常檢查和抽測連接煤氣儀表的軟管,是否有漏氣現(xiàn)象,每班至少4次測定值班室和烘干機管道截門及周圍CO含量,發(fā)現(xiàn)CO含量超過安全作業(yè)標準,立即通過煤防站進行監(jiān)護,并采取相應(yīng)的安全措施6烘干機操作必須2人以上方可作業(yè)7與設(shè)備檢修時必須切斷電源,掛好禁止合閘標志牌,確認方可作業(yè)8進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品9非本位人員禁止操作設(shè)備10煤氣燒嘴突然熄火或停電停氣應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴截門混料工安全規(guī)程1混合機內(nèi)檢修或處理粘料時,必須把選擇開關(guān)置零位,切斷電源并掛好“禁止合閘”標志牌,同時通知有關(guān)崗位,確認后方可作業(yè)2聽到開機信號時,操作檢修人員不準靠近機旁3設(shè)備運轉(zhuǎn)時,人員不得觸摸,不得清掃或加油4開車前必須先響信號鈴,檢查、確認混料機內(nèi)附近無人方可啟動5上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品皮帶機工安全規(guī)程1非操作人員不得擅自操作設(shè)備2開皮帶機前要注意轉(zhuǎn)動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機3皮帶機安全裝置不得隨意拆卸4檢修設(shè)備時必須可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”標志牌5禁止跨越皮帶,停機時也要走過橋6運轉(zhuǎn)皮帶不準維護、檢修、加油等7皮帶運行中不得清理輻上粘料或用棍棒別撬皮帶8進入崗位穿戴好勞保用品造球工安全規(guī)程1機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行擦洗、檢修、加油或清掃2造球機運轉(zhuǎn)時,不準在球盤下行走,更不準維護、檢修和清掃3設(shè)備檢修或換刮板時,必須停機,并切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌4開球盤前應(yīng)先檢查球盤下是否有人或障礙物,確認沒有時才能開機5上下扶梯必須小心扶好,防止滑跌6造球盤傳動皮帶安全罩要經(jīng)常保持完好無損7進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品生球篩分工安全規(guī)程1非操作人員不得擅自操作設(shè)備2開皮帶機前注意轉(zhuǎn)動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機3設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、維護、加油等4