車間管理制度

車間管理制度

車間管理制度1一、認(rèn)真遵循公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。三、每個員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進(jìn)行處理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。十、每月底評選12名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。

車間管理制度2人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調(diào)動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。檢修人員考核檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資。考核內(nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備，管道無跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備小檢修不拖班，能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過夜。大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時間內(nèi)完成，工作期間嚴(yán)格作息時間及勞動紀(jì)律。沒有嚴(yán)格作息時間或勞動紀(jì)律的減少考核工資（參考員工手冊）遇加班情況，可在適當(dāng)時候分別安排補(bǔ)休。加班后開補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應(yīng)的考核工資。檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元?！堵然l(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的，待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。操作人員考核四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現(xiàn)場清潔。四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。產(chǎn)量四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元?？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元?？己巳藛T為尾氣操作崗位。出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。質(zhì)量每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1.54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20?？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。消耗氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元?？己巳藛T為氯化崗位操作人員現(xiàn)場環(huán)境四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》酸站人員考核以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。

車間管理制度31、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

車間管理制度4第一條生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，第五條設(shè)備管理與維修1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

車間管理制度5一、質(zhì)量管理1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻?產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。二、工藝管理1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8.在用工裝應(yīng)保持完好。9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。三、定置管理1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2.及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.四、設(shè)備管理1.車間設(shè)備指定專人管理2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5.實行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.五、工具管理1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。六、計量管理1.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。4.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。七、能源管理1.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。4.隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。八、勞動紀(jì)律同綜合部下達(dá)的管理制度。九、車間管理1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。6.認(rèn)真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。十、文明生產(chǎn)1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5.車間地面不得有積水、積油。6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。9.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。十一、安全生產(chǎn)1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”4.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。6.學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。7.交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。8.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備9.重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。11.加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度6目的：為加強(qiáng)管理，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，提高生效率，進(jìn)一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。一、服從分配，遵守紀(jì)律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。二、工作時間不準(zhǔn)閑聊和做與工作無關(guān)的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負(fù)，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴(yán)重者送當(dāng)?shù)貓?zhí)法機(jī)關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進(jìn)行處罰。四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負(fù)。五、團(tuán)結(jié)互助，發(fā)楊團(tuán)體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。六、嚴(yán)格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準(zhǔn)和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

車間管理制度7總則第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。員工管理第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識區(qū)內(nèi)放置。

第一篇：組裝車間管理制度沃托科技有限公司組裝車間管理制度一、目的確保組裝車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；二、范圍適用于組裝車間所有工作人員。三、職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；四、內(nèi)容本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.1.工作程序1.1嚴(yán)格按照PMC部所下達(dá)的《生產(chǎn)計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。1.2每日下班前做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長手中,如有變動及時溝通。1.3物料員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間（鋼杯體等大件物品準(zhǔn)備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。1.4生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計劃。1.5生產(chǎn)完成后報品質(zhì)部門確認(rèn)，合格品及時入庫，不良品分類標(biāo)識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。1.6積極配合各部門的工作需求2.工作紀(jì)律2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。2.2上班著裝整潔，嚴(yán)禁奇裝異服和怪異發(fā)型，應(yīng)穿工作服并正確佩戴廠牌。2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統(tǒng)一放到茶水架上。2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。2.6工作時間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。2.8嚴(yán)禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。2.9上班未經(jīng)允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。2.10嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，只允許在指定區(qū)域吸煙。2.11嚴(yán)格服從工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。2.12嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)、容；違者視情況給予相關(guān)處理。、2.13愛護(hù)車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理。2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。2.15管理人員上班前應(yīng)提前調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。2.16管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項管理制度。3.請假流程3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假后復(fù)核通過可以補(bǔ)書面申請，未請假不來的以及無正當(dāng)理由的按曠工處理。3.2員工請假須經(jīng)班組長同意并簽字方可生效。3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。3.3請假七天以上者必須由生產(chǎn)經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理。3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字并生產(chǎn)經(jīng)理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。4.5S管理4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。4.3現(xiàn)場整頓A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。4.6每周進(jìn)行一次大掃除。5.安全5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。5.2消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。5.3消防器材前1.4M內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4做好油壓機(jī)、沖床、點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備的作業(yè)前點(diǎn)檢、以及平時的維護(hù)和保養(yǎng)工作。5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。5.6物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍。6.物料管理6.1所有物料領(lǐng)用必須票據(jù)作為憑證。6.2物料員領(lǐng)取物料要如實檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。6.3進(jìn)入車間物料由班組長核實，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行確認(rèn)。6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊。6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間主管簽字確認(rèn),最后拿實物和票據(jù)到庫房換料。6.6物流人員應(yīng)及時將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,避免因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的情況發(fā)生。6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理。6.8外部門人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)將車間內(nèi)物料帶出車間。6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方。7.會議制度7.1所有與會人員要按時到達(dá)會場。7.2與會人員必須在開會前作好會議準(zhǔn)備。7.3如果不能準(zhǔn)時到會，要提前向主持人請假。7.4會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，培訓(xùn)會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.8.績效考核制度8.1裝配車間績效考核包括線內(nèi)員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成、率，異常處理，技能培訓(xùn)，報廢等。8.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等。8.4員工績效考核有班組長上報，按當(dāng)月評分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎勵和扣發(fā)：優(yōu)秀員工獎勵，最差員工扣罰；沃托電器科技有限公司生產(chǎn)部

第二篇：組裝車間管理制度組裝車間管理制度一、目的1.確保組裝車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。2.適用范圍：適用于組裝車間所有管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員。二、職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間全體人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核。三、內(nèi)容本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、教育訓(xùn)練管理制度等幾方面。1.工作程序1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃所下達(dá)的《生產(chǎn)排程》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在17：30前，依生產(chǎn)計劃排程安排好次日的生產(chǎn)任務(wù)，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物料員手中，如有變動及時溝通。1.3物料員在當(dāng)日下班前須將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時回報車間經(jīng)理。1.4生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后，必須在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好生產(chǎn)排線、設(shè)備調(diào)整及人員等各產(chǎn)前準(zhǔn)備方面工作。1.5生產(chǎn)訂單完單后，及時入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。1.6積極配合各部門的工作需求。2.工作紀(jì)律2.1遵守作業(yè)時間，員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退異常由當(dāng)班負(fù)責(zé)人記錄，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除三日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。2.2上班時應(yīng)著裝整潔，依廠規(guī)正確穿戴工衣、工帽、工鞋及勞保防護(hù)用品。2.3工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。2.4車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。2.5工作時間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。2.6嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆。2.7嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙。2.8嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則。2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容。2.10愛護(hù)車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色袋子中，不可隨意處理，愛惜車間生產(chǎn)工具、設(shè)備。2.11裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品袋子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。2.12各拉線的班組長每天提前15分鐘到達(dá)車間，準(zhǔn)備物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，組織員工開早會及開線準(zhǔn)備工作。2.13管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項管理制度。3.請假流程3.1請假須以書面形式提前申請，經(jīng)班組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)主管簽批。3.2如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在12H前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。3.3員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；(2)三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后經(jīng)副總審批。4.5S管理4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。4.3現(xiàn)場整頓A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范。B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。4.6每周進(jìn)行一次大掃除。5.安全5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。5.2消防器材管理明確到人每月點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報人資部維修。5.3消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4下班時必須做到切斷電源、水源和火源。6.物料管理6.1所有物料領(lǐng)用必須有系統(tǒng)機(jī)打票據(jù)作為憑證。6.2物料員領(lǐng)取物料要如實核對檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。6.3進(jìn)入車間物料所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，標(biāo)簽明確。6.4產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要用不良品標(biāo)識隔離并當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理。6.5進(jìn)入車間物料必須要先在周轉(zhuǎn)倉內(nèi)脫包，禁止用周轉(zhuǎn)紙箱裝物料進(jìn)入車間。7.品質(zhì)管理7.1組裝車間作為公司成品出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項素質(zhì)要求,7.2產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程。7.3生產(chǎn)線各個崗位作業(yè)員，必須做到每個產(chǎn)品做好和檢查好，不可從本工位流入不合格品到下一道工序，自覺提高自檢工作。8.教育訓(xùn)練管理制度8.1車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)。8.2所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時要準(zhǔn)時到會，手機(jī)調(diào)整為震動或關(guān)機(jī)狀態(tài)。8.3車間員工培訓(xùn)內(nèi)容為：新員工入職相關(guān)知識、化學(xué)品規(guī)范作業(yè)、生產(chǎn)安全作業(yè)、生產(chǎn)品質(zhì)教育、廠紀(jì)廠規(guī)等。此制度從2015年9月15日起執(zhí)行！制定：鐘克祿審核：核準(zhǔn)：

第三篇：組裝車間管理制度深圳市三馳科技有限公司SHENSHENSANCHIELECTRONICCO.,LTD組裝車間管理制度一．目的：為加強(qiáng)對車間員工的管理，增強(qiáng)團(tuán)隊的凝聚力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，特制定以下制度。二．范圍：組裝車間所有人員。三．內(nèi)容：3．1．員工進(jìn)入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得落出帽子外，違者罰款十元。3．2．員工上線前須測試靜電環(huán)，上崗時須戴測試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。3．3．員工在生產(chǎn)前要檢查本工位的物料是否齊全，如有問題要提前報告給拉長，如不及時報告，由拉長給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重給予罰款。3．4．員工在上班時要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序和作業(yè)方法。違者罰款十元。3．5．上班時間嚴(yán)禁打瞌睡．交頭接耳．聊天，等與工作無關(guān)的事情，違者罰款十元。3．6．員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭吵，如有意見要事后反映。3．7．上班時間不得私自調(diào)動工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。3．8．在生產(chǎn)中，員工要注意產(chǎn)品的品質(zhì)，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的習(xí)慣，嚴(yán)禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。3．9．員工要時刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應(yīng)區(qū)域，不準(zhǔn)亂擺亂放，嚴(yán)禁將垃圾放在拉線上往下流。3．10．員工在生產(chǎn)中不準(zhǔn)私自調(diào)試儀器．電腦，用電腦玩游戲或用成品手機(jī)玩游戲或播放MP3\MP4等，違者罰款十元。3．11．下班時要整理好自己工位的物料并做好物料標(biāo)識，將物料放入物料柜，并按值日表打掃車間。3．12．下班時先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊下班，不準(zhǔn)插隊，大聲喧嘩，自覺經(jīng)過安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發(fā)現(xiàn)一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安部門處理。以上條款為車間制度，望各員工能自覺遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯誤，給予開除。7、質(zhì)量部7.1負(fù)責(zé)建立公司質(zhì)量管理保證體系，并推進(jìn)、實施、督導(dǎo)。7.2負(fù)責(zé)對產(chǎn)品品質(zhì)的全過程管理。7.3對原材料及外協(xié)零部件入庫前進(jìn)行質(zhì)量檢驗。7.4對質(zhì)量異常情況進(jìn)行追蹤分析及處理。7.5對產(chǎn)品進(jìn)行各種功能性測檢。7.6加強(qiáng)對檢測和試驗設(shè)備、器具的使用和保管。7.7負(fù)責(zé)公司計量管理工作。7.8收集客戶對本公司產(chǎn)品質(zhì)量情況的各種信息，并做好相應(yīng)分析提出改進(jìn)具體方案。7.9買力做好客戶對質(zhì)量異常投訴的處理工作。組裝車間示2012年2月15日

第四篇：組裝車間日常管理制度組裝車間日常管理制度一、組裝車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。二、按時上、下班，不遲到，不早退。三、上、下班要自覺排隊打卡，不得委托他人替打，不得打連卡。四、上班要穿廠服、佩帶廠牌、不得穿拖鞋和短褲進(jìn)入廠區(qū)。五、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。六、認(rèn)真按照作業(yè)指導(dǎo)書操作各種機(jī)械設(shè)備。七、操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)車間主任同意，不準(zhǔn)他人操作和使用。八、保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。九、禁止在車間內(nèi)抽煙，使用明火。十、認(rèn)真搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理工作。十一、認(rèn)真搞好本工序所生產(chǎn)產(chǎn)品零部件自檢、互檢工作，做好產(chǎn)品標(biāo)識，做到不合格產(chǎn)品零部件不流入下道工序。十二、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，及時清除廢料，不亂扔垃圾。十三、搞好安全文明生產(chǎn)，實施“6S”管理。十四、認(rèn)真做好與工作有關(guān)的相關(guān)記錄。十五、積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的生產(chǎn)任務(wù)，并對產(chǎn)品零部件質(zhì)量負(fù)責(zé)。十六、協(xié)調(diào)財務(wù)部門、物控部門，搞好本車間的盤點(diǎn)工作。十七、發(fā)現(xiàn)各種異動及時處理并向上級部門反映。十八、按單生產(chǎn)、確保生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確，不可超量生產(chǎn)，也不可少生產(chǎn)。十九、組裝作業(yè)應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，嚴(yán)禁隨處操作。二十、要仔細(xì)分辨各零部件以免裝錯。對于兩個面品質(zhì)不同的，二十一、二十二、要將品質(zhì)較差的裝到不易見的一面。要在組裝前認(rèn)真檢查組裝部件，以免錯裝或不合品質(zhì)要求。要管理好各種工具、模具、夾具，用后交倉或放入工具箱。

第五篇：組裝車間作業(yè)制度組裝車間作業(yè)制度為規(guī)范組裝車間工作流程，確保組裝車間正常的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量制定本制度。組裝車間所有班組都要遵照本制度執(zhí)行。1、物料管理1、配料班按照工藝部下達(dá)的物料清單進(jìn)行車間內(nèi)部的領(lǐng)料配料工作，領(lǐng)取發(fā)放的物料要做好對應(yīng)的批次記錄。2、領(lǐng)取的物料按類型分開放置，對于易混淆的物料要加以分隔。3、所有物料要做好相應(yīng)的標(biāo)識。4、對班組內(nèi)的物料每天下班前進(jìn)行清點(diǎn)。5、發(fā)放的物料要在領(lǐng)料人清點(diǎn)無誤后方可進(jìn)行簽字確認(rèn)，對以后制作過程中出現(xiàn)的缺失或多出的物料要進(jìn)行說明，明確問題原因、問題點(diǎn)、責(zé)任人，方便分析物料問題。（配料班內(nèi)無人時任何其他非本班組人員不得私自進(jìn)入，如有緊急情況可打班內(nèi)人員電話告知，經(jīng)允許后方可進(jìn)入）。6、其他部門人員借用班組物料時要進(jìn)行登記記錄，做到對物料的跟蹤。7、組裝班組在每個箱體完成后要將多余物料及時退還至配料班并填好記錄單，不要留存在自己手中。因其他原因造成的半成品有物料剩余，需將日后用到的物料明確清楚后進(jìn)行對應(yīng)箱體的編號，做到物料與箱體的一一對應(yīng)，不能使所有剩余物料不加以區(qū)分而放置在一起。8、組裝車間各個班組物料不能混放，隨意亂放，箱體準(zhǔn)備班和組裝班組人員不得將物料放置箱體內(nèi)部及周圍，只能放于工作桌或者工具車上，按需拿用。9、車間各班組地面上不能有余落的物料（螺母、墊片、螺栓、扎帶等）。2、工具工裝管理1、車間內(nèi)個人明確自己的工具種類及數(shù)量，并每天上、下班進(jìn)行工具的清點(diǎn)記錄工作。2、對于當(dāng)天不用的工具不要出現(xiàn)在工作區(qū)域內(nèi)。3、車間班組內(nèi)公用工具確定一名負(fù)責(zé)人保管。4、每個班組選取一人進(jìn)行清點(diǎn)工具工作的提醒監(jiān)督工作（班組人員可進(jìn)行輪換），對出現(xiàn)的工具異常及丟失情況要及時報備。5、力矩扳手保管人每周要負(fù)責(zé)車間內(nèi)力矩扳手的校驗工作。6、工具使用時，要放在指定區(qū)域（組裝班組內(nèi)只能放在工具車上，不能放于箱體內(nèi)部、箱體外圍、液壓平臺車上），使用完畢及時放回，不能放在地上或者箱體內(nèi)。7、其他班組人員借用工具要進(jìn)行必要的登記記錄，確保工具的及時歸還。8、對使用的工具要愛護(hù)，元器件與工具匹配使用，不能以小代大。（例如：2.5mm的一字螺絲刀插接6平方端子）9、不要將工具對著他人及自己使用，避免造成人身傷害。10、車間物料箱、物料盒、工具車、工裝車擺放整齊，清理干凈的物料箱及時清理出去。注：物料箱內(nèi)不能放置垃圾，工具區(qū)域內(nèi)不能只能放置與工作相關(guān)的物品，與工作無關(guān)的物品需收到班組儲物柜內(nèi)。3、信息記錄單管理1、各班組成員能正確填寫涉及到本班組的所有信息記錄單，填寫字跡工整清晰、按表格內(nèi)容填寫齊全、不能簡寫，若填寫項目與上一項相同時應(yīng)重復(fù)填寫，不能用“｀｀”或同上等代替，若填寫時發(fā)生錯誤要在錯誤處劃兩條短橫線，在旁邊重寫并簽名注明日期，使劃掉部分仍清晰可辨認(rèn)。2、生產(chǎn)過程中的所有操作過程按實際情況如實填寫，不得提前填寫或事后補(bǔ)填。3、每個批次完成時將記錄單及時整理歸檔放置車間統(tǒng)一保存。4、如遇特殊情況（例如更換元器件）須做好相應(yīng)的工作記錄，內(nèi)容包括處理問題名稱、處