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文檔簡介

原材料、配合比、制備及運輸一般規(guī)定參數(shù)。原材料配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:GB175種時,其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;240KJ/㎏,7d270KJ/㎏;當混凝土有抗?jié)B指標要求是,所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60℃。其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其必要的性能進行復(fù)查。52的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:細骨料宜采用中砂,其細度模數(shù)宜大于2.33%;5~31.5mm1%;;當采用非泵送施工時,粗骨料的粒徑可適當增大。GB1596GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。GB8076GB50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第4.2.5:;;耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土,宜采用引氣劑或引氣減水JGJ63的有關(guān)規(guī)定。配合比的設(shè)計JGJ55的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:60d90d強度作指標時,應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的塌落度不宜大于。175kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合量的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。0.50。635%~42%。體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗;必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當通過試泵送。凝土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。制備及運輸GB/T14902的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。寒設(shè)施。攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。A定。攪拌運輸車單程運送時間,采用預(yù)拌混凝土時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時,宜符合下列規(guī)定:120s;運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。合物的工藝性能時,不得澆筑入模?;炷潦┕ひ话阋?guī)定大體積混凝土施工組織設(shè)計,應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計算,可按本規(guī)范附錄B計算;施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標的確定;原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計、制備與運輸;混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置;溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖;混凝土澆筑運輸順序和施工進度計劃;附錄C計算;主要應(yīng)急保障措施;特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。圖5.1.2-1)施工(5.1.2-2)。⑤⑤④③②①圖5.1.2-1 整體分層連續(xù)澆筑施工圖5.1.2-2 推移式連續(xù)澆筑施工1留置變形縫:變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定;2后澆帶施工:后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定;3跳倉法施工:跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。施。施工技術(shù)準備的施工作業(yè)指導(dǎo)書。合格的基礎(chǔ)上進行。時,應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào),制定場外交通臨時疏導(dǎo)方案。供電或自備電源等措施。大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要,不宜低于單位時間所需量的1.2倍。和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要?;炷恋臏y溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè),標定調(diào)試應(yīng)正常,保溫用材料應(yīng)齊備,并應(yīng)派專人負責測溫作業(yè)管理。嚴格的崗位責任制和交接班制度。混凝土澆筑大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:300~500mm。時,亦可多點同時澆筑。混凝土宜采用二次振搗工藝。大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時,水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:在已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層;水;混凝土應(yīng)振搗密實,并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。措施。措施,并應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水。大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理?;炷琉B(yǎng)護行常規(guī)養(yǎng)護外,尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)專人負責保溫養(yǎng)護工作,并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作,同時應(yīng)做好測試記錄;保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于保持混凝土表面濕潤;保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行,當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于時,可全部拆除。在混凝土澆筑完畢初凝前,宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。在支模設(shè)計時確定。暴露在自然環(huán)境中。特殊氣侯條件下的施工的技術(shù)措施?;炷寥肽囟纫丝刂圃?0℃以下?;炷翝仓螅瑧?yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護;條件許可時,應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。5℃?;炷翝仓?,應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護。應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨雪天不宜露天澆筑混凝土,當需施工時,應(yīng)采取確?;炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋,嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。6溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗4次;入模溫度的測量,每臺班不少于2次。表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度,可按下列方式布置:試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置;要求確定;在每條測試軸線上,監(jiān)測點位宜不少于4處,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置;600mm布置;保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定;混凝土澆筑體的外表溫度,宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度;混凝土澆筑體底面的溫度,宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定:1測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃(25℃環(huán)境下);2測試范圍:-30℃~150℃;3絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ;溫度測試元件的安裝及保護,應(yīng)符合下列規(guī)定:1m24h不損壞;測試元件接頭安裝位置應(yīng)準確,固定應(yīng)牢固,并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱;測試元件的引出線宜集中布置,并應(yīng)加以保護;其引出線;振搗時,振搗器不得觸及測溫元件及引出線。測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線;發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警,并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。附錄A 混凝土泵輸出量和所需攪拌運輸車數(shù)量的計算方法按下式計算:maxQ1=Qmax

·α·η (A.0.1)1式中 Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出(m3/h);1maxQ (m3/h);max1α——配管條件系數(shù),可取0.8~0.9;1η——作業(yè)效率,根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況,可取0.5~0.7。計算:N=Q1(L/S0+Tt)/V (A.0.2)式中: N——混凝土攪拌運輸車臺臺);V——每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3);0S——混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h);0L——混凝土攪拌運輸車往返距離(km/h);tT——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h)。t附錄C 大體積混凝土澆筑體表面保溫層的計算方法混凝土澆筑體表面保溫層厚度可按下式計算δ=[0.5hλ(T-TK/[λ(T -T(C.0.1)i b q b 0 max b0式中:δ——(m);λ0i*i[W/(m·K)];iTb——混凝土澆筑體表面溫度(℃);Tq——混凝土達到最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度(℃);( T( Tmaxh——混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度(m);Tb-Tq——可取(15~20)℃Tmax-Tb——可?。?0~25)℃Kb——傳熱系數(shù)修正值,取1.3~2.3,見表C.0.1。保溫層種類K1K2保溫層種類K1K2由宜透風材料組成,但在混凝土面層上再鋪一層不透風材料2.02.3在易透風保溫材料上鋪一層不易透風材料1.61.9在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料1.31.5由不易透風的材料組成1.31.5注:K14m/s時;K24m/s時。多種保溫材料組成的保溫層總熱阻,可按下式計算:R=(δ/λ

(C.0.2)S i i μi1式中:R——保溫層總熱阻[(m2·K)/W];Sδ——第i層保溫材料厚度(m);iλi[W/(iβ——固體在空氣中的放熱系數(shù)[W/(m2·K)],可按表C.0.2取值。μ表C.0.2固體在空氣中的放熱系數(shù)風速β風速β(m/s)μ光滑表面粗糙表面(m/s)光滑表面μ粗糙表面018.442221.03505.090.036096.60190.528.646031.32246.0103.1257110.86221.035.713438.59897.0115.9223124.74612.049.346452.94298.0128.4261138.29543.063.021267.49599.0140.5955151.55214

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