路基注漿施工組織方案

..目錄1、編制依據(jù)-2-2、工程概述-3-3、工程自然特征與地質(zhì)特征-3-4、工程準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施-3-4.1、征地及拆遷情況-3-4.2、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施-4-4.3、供水、供電-4-4.4、主要材料供應(yīng)計(jì)劃-4-4.5、技術(shù)準(zhǔn)備-4-5、施工組織及人員配置-5-5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下：-5-5.2、勞動(dòng)力配置計(jì)劃-5-6、施工機(jī)具、設(shè)備配置及試驗(yàn)設(shè)備-6-6.1、施工機(jī)具、設(shè)備配置-6-6.2、主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器-6-7、施工方法與施工工藝-7-7.1、施工前進(jìn)行先導(dǎo)孔的目的-7-7.2、施工準(zhǔn)備-7--8--8--8-7.3、施工方法-9-7.4、注漿前設(shè)備調(diào)試-10-7.5、漿液配制-10-7.6、注漿-10--11--11--11--11--11--12-7.7、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)-12-7.8、拔管、回填-12-7.9、施工過程控制-13-8、質(zhì)量控制與要求-13-9、質(zhì)量保證措施-15-10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施-16-10.1、安全保證體系-16-10.2、安全管理-16-10.3、人員安全-16-10.4文明施工及環(huán)境保護(hù)措施-17--17--17-K122+054.05～K122+870段路基注漿先導(dǎo)孔施工方案1、編制依據(jù)1、《關(guān)于京滬高鐵鐵路XX至XX段路基巖溶注漿先導(dǎo)孔施工交底會(huì)的會(huì)議紀(jì)要》；2、XX至XX鐵路NASZ-5標(biāo)〔路-54施工圖；3、業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；4、NASZ-5標(biāo)工程指揮部總體性"施工組織設(shè)計(jì)"；5、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；6、我單位擁有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、科技成果和多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)；7、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號；8、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》〔TZ212-2005；9、《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔TB10302-2009。2、工程概述本段注漿范圍為K122+054.05—K122+087段路基基底采用鉆孔注漿加固,孔間距5米。注漿頂面至〔3-2層頂面,注漿底面伸入基巖深度不小于5米。路堤段注漿孔采用梅花形布置,路塹段注漿孔采用正方形布置,孔間距5米,路堤加固范圍路堤坡腳外大于5米。路塹地段加固范圍為基床底層坡腳范圍內(nèi)。3、工程自然特征與地質(zhì)特征K122+054.05～K122+870段地形主要為濕陷性軟弱丘陵區(qū),丘陵區(qū)地形起伏較大。為確保線路的平順性、穩(wěn)定性,軟弱地基的處理是施工重點(diǎn)。4、工程準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施4.1、征地及拆遷情況本段路基用地我項(xiàng)目分部經(jīng)過當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商,已經(jīng)同意我單位進(jìn)行施工,施工場地清理、平整,滿足施工的要求；4.2、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施1、水泥漿供應(yīng)：本段巖溶注漿料由臨縣皓盛混凝土拌合站集中拌和供應(yīng)。2、臨時(shí)住房：由于本段位于分部項(xiàng)目部附近,辦公用房、職工宿舍、食堂等均設(shè)置在項(xiàng)目部,中心試驗(yàn)室設(shè)在皓盛攪拌站附近臨近209國道。3、辦公室、宿舍和材料庫等應(yīng)優(yōu)先安排,其余隨工程的進(jìn)展情況逐步修建。4.3、供水、供電本次巖溶注漿先導(dǎo)孔采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,水利用拌和站井水〔已經(jīng)通過試驗(yàn)檢測,滿足施工用水要求到現(xiàn)場以供施工所用,能夠滿足現(xiàn)場施工。4.4、主要材料供應(yīng)計(jì)劃水泥：柳林華云水泥廠P.O32.5普通硅酸鹽水泥。4.5、技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場交樁已完成,復(fù)測工作已完成,測量結(jié)果符合測量規(guī)范要求,現(xiàn)場按照梅花形布孔,測量放線準(zhǔn)確無誤。水泥漿配合比已完成并批復(fù)使用,用于本次先導(dǎo)孔工作的必須試驗(yàn)儀器已完成標(biāo)定和檢測工作。項(xiàng)目部組織施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員召開了技術(shù)交底會(huì)議,已經(jīng)以會(huì)議紀(jì)要的形式下發(fā)施工隊(duì)落實(shí)。質(zhì)量管理體系建立健全；施工指南、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施細(xì)則和工序、工藝施工要求已齊全；已編制相關(guān)的施工工序及有關(guān)工序的施工工藝；針對該工程的突發(fā)事件處理辦法和保證措施已編制。5、施工組織及人員配置5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下：序號姓名職務(wù)學(xué)歷備注1張斌項(xiàng)目副經(jīng)理本科高工2周晶華工程部長?？乒こ處?王石緯安質(zhì)副部長本科工程師4姜文亮工程部副部長本科工程師5趙江鋒工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人本科工程師6李存銀主管工程師大專工程師7趙付盼測量工程師大專工程師序號姓名職務(wù)學(xué)歷備注8姚蘭發(fā)試驗(yàn)工程師本科工程師5.2、勞動(dòng)力配置計(jì)劃為滿足先導(dǎo)孔工作的勞動(dòng)力需要,計(jì)劃投入勞動(dòng)力如下：勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號名稱人數(shù)工作職責(zé)1班組長4負(fù)責(zé)指揮、工序總體協(xié)調(diào)2地質(zhì)鉆司機(jī)13操作鉆機(jī)、維修保養(yǎng)3司泵工、拌漿工10負(fù)責(zé)灰漿泵送等4記錄員5負(fù)責(zé)記錄灌漿量、以及其他數(shù)據(jù)5電工2負(fù)責(zé)全部電器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)合計(jì)346、施工機(jī)具、設(shè)備配置及試驗(yàn)設(shè)備6.1、施工機(jī)具、設(shè)備配置投入本次先導(dǎo)孔的主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)?shù)量〔臺(tái)/套現(xiàn)狀1地質(zhì)鉆機(jī)XY-100型臺(tái)13良好2注漿泵BW-150型臺(tái)3良好3發(fā)電機(jī)組30KW臺(tái)13良好4灰漿攪拌機(jī)HJ800臺(tái)3良好5灑水車臺(tái)2良好6.2、主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器投入本次注漿的主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)?shù)量〔臺(tái)/套現(xiàn)狀小計(jì)自有租賃1恒應(yīng)力水泥壓力試驗(yàn)機(jī)300kN/1%XX11良好2標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱SHBY-90B大容量上海11良好3水泥膠砂流動(dòng)度測定儀NLD-311良好4玻美計(jì)11良好5水泥膠砂攪拌機(jī)11良好6水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B11良好7全站儀R-322EX11良好8水準(zhǔn)儀AP-281XX11良好7、施工方法與施工工藝7.1、施工前進(jìn)行先導(dǎo)孔的目的根據(jù)設(shè)計(jì)要求的路堤注漿加固范圍為坡腳外5米,路塹注漿加固范圍為兩側(cè)溝平臺(tái)之間布置注漿孔位置,采用"先探后灌、探灌結(jié)合"的原則進(jìn)行。設(shè)計(jì)選用30%注漿孔作為施工探察孔〔實(shí)際注漿孔布置1425孔即28749延米,先導(dǎo)孔489孔。通過分析先導(dǎo)孔資料,確定巖溶發(fā)育情況,確定相關(guān)的注漿深度與范圍,確定不同地質(zhì)條件下采用不同的注漿方法及注漿材料等。7.2、施工準(zhǔn)備先導(dǎo)孔施工前,按照驗(yàn)標(biāo)中關(guān)于原地面處理的要求對施工場地進(jìn)行平整和碾壓。并按照京滬高鐵公司"七個(gè)統(tǒng)一的要求"對施工場地進(jìn)行規(guī)劃,從施工布局、電線布設(shè)、機(jī)械停放、施工防護(hù)、材料堆碼、棄漿處理、施工排水七個(gè)方面統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一布局,是施工現(xiàn)場做到整齊有序。按照上海局工廠化施工要求,我部對巖溶注漿施工也采用工廠化標(biāo)準(zhǔn)模式,漿液拌合由皓盛拌和站集中拌合生產(chǎn),運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行注漿。注漿現(xiàn)場在K122+400處線路左側(cè)設(shè)置注漿車間,注漿車間內(nèi)設(shè)泥漿池兩個(gè),一大一小,分別用于大量注漿和少量注漿時(shí)的臨時(shí)儲(chǔ)漿壓漿池。水泥漿由罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,將水泥漿注入泥漿池中,然后由注漿設(shè)備進(jìn)行注漿。在注漿施工前,對鉆機(jī)、注漿泵等機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修,使其保持良好的狀態(tài),并報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收后掛牌進(jìn)行施工。1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出注漿孔位置,并進(jìn)行復(fù)測。注漿孔采用梅花型布置。2、注漿孔位標(biāo)定后,移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置,完成鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位后,用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度,安裝牢固,定位穩(wěn)妥。各類設(shè)備就近安裝,注漿管線固定,不宜過長,一般為30～50m,以防壓力損失。為了有效控制注漿量,防止浪費(fèi)成本,我部采用現(xiàn)代化計(jì)量設(shè)施對成本進(jìn)行監(jiān)控。水泥漿計(jì)量：水泥漿計(jì)量采用拌和站標(biāo)準(zhǔn)電子計(jì)量設(shè)備,對每一盤水泥漿材料用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,并記錄出場水泥漿量。注漿量計(jì)量：注漿設(shè)備上配備電磁流量計(jì)及臺(tái)式定值控制儀,通過雙儀表進(jìn)行注漿計(jì)量。 注漿注漿前試驗(yàn)檢測平整場地鉆孔、檢測測量放線樁機(jī)對位注漿注漿效果檢查轉(zhuǎn)移、樁機(jī)注漿后試驗(yàn)檢測注漿成果報(bào)告填寫施工記錄原材料檢驗(yàn)拌制漿液過濾流入灰漿筒配合比確定YN注漿施工流程圖7.3、施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出注漿孔位置,并進(jìn)行復(fù)測,注漿孔間距見附圖。對準(zhǔn)孔位開孔鉆進(jìn),鉆孔直徑110mm,上部進(jìn)入基巖0.5m下入套管,套管直徑為108mm,再回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)入基巖5m。基巖10m范圍內(nèi)未遇見軟基,即可結(jié)束鉆探,用水泥砂漿封口。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察地層變化,詳細(xì)作好鉆孔記錄。達(dá)到鉆進(jìn)深度后,再跟進(jìn)套管0.5～1.0m7.4、注漿前設(shè)備調(diào)試1、安裝注漿管和止?jié){器,鉆孔完畢進(jìn)行清孔檢查,在確定注漿管內(nèi)無阻物后,立即進(jìn)行注漿管安裝。注漿管采用Φ25鍍鋅管,底部0.5m為花管。下管前在注漿管管口加上孔口蓋,以防止雜物進(jìn)入。然后安裝孔口止?jié){器或孔內(nèi)止?jié){器或孔內(nèi)止?jié){塞。2、開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置,待泵吸水正常時(shí),將三通回漿口慢慢調(diào)小,泵壓徐徐上升,當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí),持續(xù)二、三分鐘不出故障,即可結(jié)束。3、壓水試驗(yàn)。注漿前進(jìn)行簡易的壓水試驗(yàn),檢查孔口套管固結(jié)密封程度和止?jié){塞的止?jié){效果。壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力,并持續(xù)15min。7.5、漿液配制水泥漿的強(qiáng)度根據(jù)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-2009進(jìn)行試塊的制作、試壓,必須滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水灰〔0.8:1-1.2:1,試驗(yàn)室進(jìn)行水泥漿的配合比試驗(yàn)：a按水灰比0.8:1；b按水灰比1:1；c、按水灰比1.2:1。拌和站根據(jù)試驗(yàn)室給定的幾種配合比分別攪拌水泥漿。根據(jù)以上配合比拌制的水泥漿通過現(xiàn)場先導(dǎo)孔施工,從水泥漿的凝結(jié)時(shí)間、結(jié)石率、流動(dòng)性、漿液擴(kuò)展性及經(jīng)濟(jì)性等方面確定出合理摻砂量、粉煤灰摻量及水玻璃摻量,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,確定出合理的配合比,指導(dǎo)以后的全面施工。7.6、注漿接好水、電,施工前1.5～2倍于注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢驗(yàn),檢查管路系統(tǒng)能否耐壓,有無漏水；檢查管路連接是否正常；檢查設(shè)備機(jī)況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為20min。按自路基坡腳到向線路中心的順序進(jìn)行,先兩側(cè)后中間,以保證注漿質(zhì)量。注漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿暫停注漿,孔口封堵后繼續(xù)進(jìn)行注漿,但應(yīng)減少壓力或加濃漿液。注漿壓力：巖溶地表注漿一般在溶洞或土層中進(jìn)行,一般工作壓力為0.1～0.5Mpa。終孔注漿壓力下的流量要求：注漿段的進(jìn)漿量小于35L/min。實(shí)施大孔徑注漿,注漿壓力一般基巖中不小于0.1～0.3MPa,巖土界面逐步加大到0.3～0.5MPa,最大1.5MPa。施工過程中根據(jù)注漿情況調(diào)整注漿壓力,注漿泵流量采用35～90L/min。注漿開始時(shí),根據(jù)地質(zhì)鉆孔揭示的溶洞大小,先向溶洞中快速壓一定數(shù)量的純水泥漿,然后用砂漿泵直接將稀水泥砂漿通過壓漿管輸送至孔底,當(dāng)砂漿無壓下落已經(jīng)困難時(shí),加壓灌注水泥漿。灌漿壓力采用0.3～0.5MPa,最大壓力達(dá)到1.5MPa左右即可停止注漿。向溶洞中注純水泥漿,注漿壓力0.3～0.5MPa,最大壓力達(dá)到1.5MPa。采取適量摻入細(xì)砂、粉煤灰、碎石等充填物,或采用加入適量水玻璃、細(xì)砂、粉煤灰等混合漿液,加快凝結(jié)速率,不斷總結(jié)施工工藝,減少水泥用量,控制注漿范圍,提高工效和保證注漿效果。1、水泥單液地表冒漿時(shí),用雙液封堵；2、注漿已超出有效范圍或整治范圍,漿液擴(kuò)散過遠(yuǎn)時(shí),用雙液控制；3、巖溶垂直裂隙貫通性好,漿液滲流太深,宜用雙液處理；4、注漿量較大,單孔注漿量平均大于0.8～1.2m3/m,宜用雙液控制。7.7、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí),可結(jié)束該孔注漿：1、注漿孔口由小到大,逐漸上升到1MPa左右,吸漿量不大于35L/min,維持30min。2、壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓力超過1～1.5Mpa,漿液難以注入時(shí)。注漿鉆孔基巖完整,或多次注漿,孔口壓力超過1.5MPa。3、注漿范圍控制：冒漿點(diǎn)已出有效范圍或整治范圍外3～5m時(shí)。4、單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5～2.0倍,且吸漿量明顯減少時(shí),當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)清孔再次注漿。5、地質(zhì)條件控制：漿液已至溶洞下限,注漿受阻進(jìn)漿困難時(shí)。6、特殊條件控制：當(dāng)單液注漿壓力不大〔0.2～0.5Mpa或降低注漿量,地表仍出現(xiàn)異常上鼓,影響建筑物穩(wěn)定或鐵路運(yùn)行安全時(shí),應(yīng)立即終止注漿,同時(shí)采用附近注漿孔"補(bǔ)償"的措施。7.8、拔管、回填注漿完成后應(yīng)拔管,若拔管不及時(shí),漿液會(huì)把注漿管凝固造成拔管困難。拔出管后,及時(shí)刷洗注漿管,以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的孔洞,及時(shí)用水泥砂漿封孔。7.9、施工過程控制1、每個(gè)先導(dǎo)孔鉆探取芯施工單位必須按要求擺放整齊、標(biāo)明孔號,提鉆及取芯樣品監(jiān)理單位必須留存。鉆孔記錄必須詳細(xì)描述地質(zhì)情況,尤其是發(fā)現(xiàn)溶洞地段更應(yīng)描述清楚。2、注漿出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)及建設(shè)單位,以便制定下步施工措施。3、施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理現(xiàn)場旁站制度以及設(shè)計(jì)、建設(shè)單位人員常駐現(xiàn)場場制度,建設(shè)四方做到每日一小結(jié),每周一分板,每月一總結(jié),確保注漿質(zhì)量和效果,保證工程投資愛控。4、對于注漿量的確認(rèn),執(zhí)行建設(shè)四方每日簽認(rèn)制度,當(dāng)天注漿量及開累量必須經(jīng)建設(shè)四方簽認(rèn)后第二天18：00前傳真京滬高鐵公司調(diào)度,同時(shí)每孔注漿記錄必須經(jīng)建設(shè)四方簽認(rèn)。5、水泥漿必須堅(jiān)持廠拌制度,現(xiàn)場設(shè)置注漿車間,保證注漿質(zhì)量。8、質(zhì)量控制與要求1、鉆孔、注漿必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工方案,未經(jīng)允許,不得更改。2、進(jìn)場注漿材料的種類、規(guī)格及質(zhì)量必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。水泥按同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的不大于200t為一批,每批抽樣檢驗(yàn)1組強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。3、各類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線,不宜過長,以防壓力和流量消耗。鉆機(jī)成孔插入注漿管后及時(shí)封堵孔口及附近的地面裂縫以防冒漿。4、注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿,并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時(shí),采用自動(dòng)流量和壓力記錄表,并及時(shí)對資料進(jìn)行整理分析。開啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵,以免堵塞管路5、施工過程中經(jīng)常檢查并記錄注漿壓力、漿液流量、注漿量,記錄每孔注漿時(shí)間、漿液配合比及外加劑用量等施工參數(shù)。6、檢查并記錄每個(gè)注漿孔垂直偏斜率、孔位偏差、鉆孔傾角。7、注漿孔數(shù)5％鉆孔取芯檢查漿液充填情況,直觀判斷注漿效果。裂隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯,巖心采取率大于90％。布孔的重點(diǎn)是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。檢查孔同時(shí)作為補(bǔ)漿孔。8、每工點(diǎn)注漿后進(jìn)行物探檢驗(yàn),通過對注漿前后的物探成果資料進(jìn)行對比,結(jié)合鉆孔取芯情況,判斷注漿效果。9、注漿面波速度曲線滿足下表要求。路基巖土體注漿質(zhì)量面波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)面波檢測速度v<m/s>面波頻散曲線土層〔路塹V≥19.7h+58.2不離散巖層〔路塹V≥9.8h+342.8不離散土層〔路堤V≥12h+58.7不離散巖層〔路堤V≥9.8h+207.8不離散根據(jù)不同地質(zhì)條件,注漿質(zhì)量評定應(yīng)是以上至少2種檢查手段的綜合評價(jià)。10、注漿過程加強(qiáng)地面觀測記錄。在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測樁,在注漿前后觀測其地表沉降。一般應(yīng)在線路中心、路基兩側(cè)路堤以及坡腳外〔或塹頂外10m各設(shè)一排觀測樁,縱向間距一般不大于50m,過渡段范圍及非均質(zhì)地區(qū)應(yīng)加密觀測剖面。施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測,實(shí)測地表變形量,測量精度不大于1mm,并做好詳細(xì)記錄,根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力,以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構(gòu)筑物受影響,同時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門,以備路基沉降分析用。9、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理要求和ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)施工,使施工技術(shù)管理達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化；在現(xiàn)場配置測量隊(duì)和試驗(yàn)室,以滿足施工的需要。2、施工中嚴(yán)格遵循《鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》<TB10012-2007>中的安全防護(hù)規(guī)定,執(zhí)行《注漿鉆探安全、質(zhì)量條例》、《注漿施工安全條例》等制確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、實(shí)行逐級技術(shù)交底制度。4、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格后可交接,進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高全體員工質(zhì)量意識。6、完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。7、在注漿