鋼筋工程施工方案(最新版)

鋼筋工程施工方案創(chuàng)作編號：GB8878185555334563BT9125XW創(chuàng)作者：鳳嗚大王*目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制說明1二、工程概況2三、流水段劃分3四、施工準備3五、鋼筋加工7六、鋼筋連接與綁扎10七、鋼筋驗收22八、成品保護23九、安全文明施工23十、環(huán)保措施25鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案住模板，設置豎向梯子筋，間距為V1.5m，兩端距墻邊lm。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。(5)暗柱第一個箍筋距樓地面50mm，當暗柱遇墻體水平筋時，暗柱箍筋距樓地面30腎畫墻體水平筋距地50mm,過梁箍筋距暗柱50mm,進暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm,如下圖所示。50L1500^3501暗柱鋼筋筋來控制保護層厚度。（7）預埋盒的埋設工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固（不同尺寸詳見圖紙結構總說明）。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。柱子鋼筋綁扎與連接受力鋼筋直徑大于或等于16時采用電渣壓力焊，其余情況采用綁扎連接，同一連接區(qū)段內鋼筋的接頭面積百分率W50%。1、工藝流程修整預留鋼筋f連接豎向鋼筋f畫箍筋分檔線f箍筋綁扎2、施工要點（1）根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應彎入柱內，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直。抗震要求設計時柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度為10d。（2）澆筑混凝土前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內側設一道定距框，定距框用H12鋼筋（也可用14、16的鋼筋）制作，如圖所示。柱寬'III（3）底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。（4）豎向鋼筋接頭位置的控制一般應避開加密區(qū)，接頭位置應相互錯開35d。梁鋼筋的綁扎與連接受力鋼筋直徑±18時采用機械連接;其余情況采用綁扎連接。搭接長度滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率＜50%。框架梁鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內；下鐵在支座1/3范圍內，且盡量避開箍筋加密區(qū)。懸臂梁鋼筋不允許有接頭或搭接。1、工藝流程布設主梁下、上部鋼筋、架立筋一布設吊筋一穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定一穿次梁下、上部縱筋一穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定2、施工要點（1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯開，角部主筋應緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。（2）框架梁底部保護層使用墊塊。（3）當梁和柱邊平齊時，梁主筋應放置在柱主筋內側。（4）在主次梁或次梁間相交處，兩側按圖紙要求設附加箍筋和吊筋。（5）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內。梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座內，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內；梁、柱箍筋按設計要求彎鉤均為135。，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180。或90。彎鉤。板鋼筋綁扎樓板鋼筋直徑±18時采用機械連接;其余情況采用綁扎連接，且同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率W50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。1、工藝流程清理模板一模板上畫線一綁板下層受力筋一擺放馬凳一綁扎上鐵一驗收2、施工要點清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預埋件、電線管、預留孔等專業(yè)工種。綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。在雙層配筋之間設置定型凳。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6?6樓梯鋼筋1、工藝流程鋪設樓梯底模一畫位置線一綁平臺梁主筋一綁踏步板及平臺板主筋一綁分布筋f綁踏步筋f安裝踏步板側模f驗收f澆筑砼2、施工要點清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。踏步板主筋應自梁端伸入平臺板錨固長度Lae，并由下部筋轉為上部筋，平臺板下部筋伸入踏步板錨固長度Lae,并轉為上部筋，如下圖所示。踏步板負彎矩鋼筋，嚴格按設計圖紙進行施工。樓梯踏步板配筋圖6?7各種綁扣的使用1、柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎

宜采用纏扣綁扎。在zerze箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。圖190圖190圖2022、梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計和規(guī)范要求。3、板筋綁扎綁扎板筋時一般用順扣（圖4）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。七、鋼筋驗收鋼筋隱蔽驗收前，應提供鋼筋出廠合格證與檢驗報告及進場復驗報告，鋼筋焊接接頭和機械連接接頭力學性能試驗報告。鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：7.1主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查?？v向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。7.2一般項目鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應符合設計或構造要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設計要求。鋼筋安裝位置的偏差，應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚基±10鋼尺檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法度礎梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。八、成品保護1、鋼筋工程施工隊伍為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有鋼筋工程的保護措施后方可作業(yè)，鋼筋工程須與模板工程及混凝土工程做好交接。成品保護要落實到人。2、綁扎好的鋼筋嚴禁踩踏，模板支設或混凝土澆筑須鋪設跳板或搭設平臺。3、鋼筋主筋嚴禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。4、混凝土澆筑時須設專人看護，如有偏位等立即調整。5、露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料（PVC）套管套上保護或用塑料布包裹。6、混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染物用棉紗清除。7、混凝土澆筑后構造柱預留筋用多層板木盒蓋上保護。九、安全文明施工9.1鋼筋機械的使用安全1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目部機械管理員檢查驗收合格后方可使用。機械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。焊機必須接地，焊工操作時，必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。鋼筋吊運的安全要求1、吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。2、成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后方可傳遞倒運。3、短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求1、在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。2、操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求1、鋼筋拉直圓盤條時，必須用專用卡具，兩端設擋板（或擋欄），沿線須設圍欄禁止人員通行。2、切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉正常后，方準作業(yè)?；顒拥镀斑M時禁止送料，并在機械旁設置放料臺。機械運轉時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴禁將手靠近機械傳動部件上。砂輪機的使用安全1、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確；對有裂紋的砂輪嚴禁使用。2、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。3、用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。直螺紋滾絲機安全使用注意事項1、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員。2、不準硬拉電線或高壓油管。3、高壓油管不能打死彎。4、設備電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴禁隨意鋪設、拖地或在鋼筋中鋪設。5、設備在作業(yè)面轉動或移位時應切斷電源。文明施工1、在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在固定地點，統(tǒng)一清運到煙臺市規(guī)定的垃圾集中地。2、在加工場所作業(yè)時，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。十、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零

部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品