工時定額計算手冊

工時定額計算手冊目錄TOC\o"1-5"\h\z一.普通車床 5\o"CurrentDocument"車床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（通用部分） 5\o"CurrentDocument"C615—C618時間定額標(biāo)準(zhǔn) 10\o"CurrentDocument"C620時間定額標(biāo)準(zhǔn) 12C630時間定額標(biāo)準(zhǔn) 14C650時間定額標(biāo)準(zhǔn) 16二.饃床 181.鎮(zhèn)床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 18二."式機(jī)床 21.立式機(jī)床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 21四.龍門刨床 231.龍門刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 23五.牛頭刨床 251.牛頭刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 25.磨床 26\o"CurrentDocument".平面磨時間定額標(biāo)準(zhǔn) 26\o"CurrentDocument".外元磨時間定額標(biāo)準(zhǔn) 28.內(nèi)元磨時間定額標(biāo)準(zhǔn) 30.銃床 32\o"CurrentDocument".銃床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一） 32\o"CurrentDocument".銃床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 36\o"CurrentDocument"A.制齒機(jī)床 39\o"CurrentDocument"1.滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角時間定額標(biāo)準(zhǔn) 39\o"CurrentDocument"1.拉床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 43十.插床 461.插床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 46H--■鉆床 47.鉆床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 47\o"CurrentDocument"十二.鉗工 50\o"CurrentDocument".鉗工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一） 50\o"CurrentDocument".鉗工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 52\o"CurrentDocument".鉗工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（三） 55\o"CurrentDocument"十三.冷沖模 58\o"CurrentDocument"1.冷沖模裝配時間定額標(biāo)準(zhǔn) 58\o"CurrentDocument"卜四.沖床 60\o"CurrentDocument"1.沖床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 60\o"CurrentDocument"十五?鍛造 63\o"CurrentDocument".鍛造時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一） 63\o"CurrentDocument".鍛造時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 65\o"CurrentDocument"十六.鑄造 67\o"CurrentDocument".鑄造時間定額標(biāo)準(zhǔn) 67\o"CurrentDocument".鑄造復(fù)雜程度分類 70\o"CurrentDocument"十七.鉀工 73\o"CurrentDocument".卸工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一） 73\o"CurrentDocument".卸工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 76\o"CurrentDocument".釧1工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（三） 78I-A.點焊 80\o"CurrentDocument"1.電焊焊接時間定額標(biāo)準(zhǔn) 80\o"CurrentDocument"十九.木型 84\o"CurrentDocument".木型制造時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一） 84\o"CurrentDocument".木型制造時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 88\o"CurrentDocument"二十.噴漆 91.噴漆時間定額標(biāo)準(zhǔn) 91附錄 94冷沖模賺裝配復(fù)雜程度分類 94\o"CurrentDocument".公式時間定額標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備適用范圍及工序內(nèi)容 105\o"CurrentDocument".應(yīng)用舉例 108\o"CurrentDocument".車床C620加工例題 108\o"CurrentDocument".2.5m立車 111\o"CurrentDocument".鋒床例題 112\o"CurrentDocument".Z525 113.龍門刨（6M） 115.牛頭刨 117\o"CurrentDocument".15噸沖床 118\o"CurrentDocument".M7120-M131W 119\o"CurrentDocument".M7120 120. M131W 121.設(shè)備丫38 122.設(shè)備B516K 123\o"CurrentDocument".設(shè)備L6110 124.設(shè)備X52 125

一.普通車床1.車床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（通用部分）單位（分）T準(zhǔn)'^床分類C615?C618C620C630C650一般15304060中等30406080復(fù)雜4080120240.一般——包括接受任務(wù)，領(lǐng)取工票圖紙工藝熟悉加工方法，調(diào)整機(jī)床，裝卸刀具清理工作地，擦拭潤滑機(jī)床借還工具換三爪、四爪、花盤胎具校量具首件檢查。.中等——除一般之內(nèi)容外增加裝卸中心架跟刀架尾座調(diào)稍，刃磨復(fù)雜形狀刀具更換掛輪。.復(fù)雜——除一般和中等內(nèi)容外增加裝調(diào)彎板平衡鐵以及特殊復(fù)雜的準(zhǔn)備工作。裝卸公式裝卡方式手搬（V20公斤）吊車（220公斤）三爪0.3VG?K(0.3VG+0.6)?K三爪頂尖0.3VG?K(0.22VG+0.4)?K三爪中心架(0.2VG+0.4)?K(0.3VG+0.9)?K三爪*頂尖(0.2VG+0.8)?K(0.3VG+1)?K兩頭頂尖（梅花）(0.2VG+0.2)?K(0.3VG+0.7)?K四爪（專用胎具）(0.3VG+0.6)?K?Ki(0.3VG+1.4)?K?K]四爪頂尖(0.3VG+0.7)*K?%(0.22VG+1.5)?K?&四爪中心架(0.3VG+0.9)?K?&(0.3VG+1.8)?K?Ki四爪*頂尖(0.3VG+1.1)?K?Ki(0.3VG+2)?K?Ki芯軸頂尖（花鍵）(0.4VG+0.4)?K(0.4VG+0.7)?K內(nèi)外漲胎(0.3VG+0.4)?K(0.4VG+1.3)?K定心模具(0.2VG+1.2)?K(0.3VG+1.4)?K彎板(0.2VG+2.5)?K?Ki(0.4VG+3)?K?0花盤(0.2VG+3.5)?K?Ki(0.3VG+4)?K?&1.*架——中心架或跟刀架。機(jī)床C615?C620C630C650K11.52.5有基面一般找正毛坯有基面復(fù)雜找正有形位公差Ki11.323鉆中心孔D1.522.53456810無保護(hù)體0.30.30.350.40.470.560.650.720.9有保護(hù)體0.50.50.580.60.650.720.810.91.1

倒角_（0.07H+1.4）D+42H-28 ?‘不一 1000K=1（外角系數(shù)）K=1.4（內(nèi)角系數(shù)）1.523410外角0.050.070.110.16內(nèi)角0.070.10.150.2250外角0.110.130.180.22內(nèi)角0.150.180.250.31100外角0.190.210.260.31內(nèi)角倒R角T_（1.05R-0.7）D4-7R+70 ?‘不一 1000K=1（外角系數(shù)）K=L4（內(nèi)角系數(shù)）122410外角0.080.10.120.13內(nèi)角0.110.140.160.1950外角0.10.150.210.27內(nèi)角0.130.220.30.38100外角0.110.220.340.45內(nèi)角0.160.310.470.63三角皮帶輪槽槽型（參考尺寸）T不說明：：LZ 槽數(shù)。2.本公式系按鑄鐵料制定0型（10X10）9.4D+1670= Z1000A型（13X13）9.48D+3670?= Z1000B型（17X17）11.6D+4960r= L1000C型(22X22)11.7D+7680= Z1000說明：l.Z——槽數(shù)。2.本公式系按鑄鐵料制定D型(32X30)12.4D+9660= Z1000E型(38X36)15.4D+9870q= L1000F型(40X40)17D+11000= L100060°55°標(biāo)準(zhǔn)螺紋T_[(0.076Si+0.09)D+2.8S2-6.9]L+1300.,‘不一 1000S0.50.751?1.251.51.75?22.533.54?4.555.56S163.92.72.42.112.72.42.54.74.24.3S265.14.54.13.23.42.41.32.11.111.1W20?4016?1812?149?1187654%4K內(nèi)螺紋高速加工1.3外螺紋低速加工3內(nèi)螺紋低速加工3.9說明1.本公式為外螺紋高速加工計算公式。2.S為公制螺距，W為英制螺紋，Si與S2為S和W的替換值。3.左旋螺紋用內(nèi)螺紋低速加工系數(shù)。梯形扣Ki=1.2（左旋系數(shù)）K2=1.5（內(nèi)螺紋系數(shù)）方型扣4=[(19X8)L+203s+3,68]?Kt-K2Ki=1.2(左旋系數(shù))K2=l.5(內(nèi)螺紋系數(shù))蝸桿7不=(0.479M2+27)?K單頭K=1 三頭K=2.4二頭K=l.55四頭K=3.7攻套扣LD (12) T不=0.76R+2.31x= +0.2不540s 元球 (包括砂布砂光)手輪元弧_(2.3R-2)D+5300,不一 1000本公式系按鑄鐵制訂，并包括砂布砂光。R—以手輪最大R代入。凹R64HVRD+82T一1不一 1000外元R槽K=1端面槽K=3R——H深度內(nèi)孔密Vd.—T木="-VB7t+1.3不1000修封槽JTOj此公式按鑄鐵編制。端面問AT_(3D-100)B+3D+200-6.9 ? 7個 10001/Z——槽數(shù)-K——多槽系數(shù)2-5槽K=0.65槽以上K=0.5密封槽1端面T型槽Bbt.101613?20「不=0.08D4-4.86122017?29「不=0.089D+4.7142421?29T不=0.102D+4.4183027?36T不=0.229D+4.48223632?44T不=0.229D+3.83材料系數(shù)材料名稱45#鋼鑄鐵鋼、鋁調(diào)質(zhì)鋼高炭合金系數(shù)10.80.61.21.3.本標(biāo)準(zhǔn)按單件小批編制。.除注明以鑄鐵材料編制之公式外均以45#鋼材制訂。.本標(biāo)準(zhǔn)適用于C615?C650之間規(guī)格的車床。.S為螺距、W為英制螺紋。.公式中沒有K的均不考慮系數(shù)。

2.C615—C618時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外兀T_4LMK1+600..1-i-- K小 1000Ki=G)L、d——為20.0006+1 （剛性系數(shù),L》10d時用，否則Ki=DJ影響剛性的長度與直徑尺寸。%V4%V6K綜合11.6423.3單刀0.50.6411.3車孔T_4LMKi+600.,‘不一1000)20.00635+1 (L23d時用)%V4V5V6K綜合11.833.7單刀0.50.81.21.5端面T_(O.OOO96D2+1O.1)L+2OOD02 ./i?— K小 1000%V4V5V6K綜合11.351.52.2單刀0.50.81.21.5外錐f (0.426D+6.38)L+12.36D+900.(東= ?k小 1000%V4VsV6K綜合11.652.453.5單刀0.50.650.80.925錐孔_ (0.46d+6.89)L+13.35d+900.Ti-= ?k小 1000%V4V5V6K綜合11.652.453.5單刀0.50.650.80.925鉆孔_Vd-15L+250+K1T不一 1000K1=5O(與芋尸45(回屑時間L<15時取用)較（擴(kuò)）孔1.5dL+800T- 1000滾花0.7DL+900T.二 Kr1000 B

節(jié)距0.511.5Kb11.31.7切槽B<8（0.256D4-4.87）2.6tVB+250「不_ 1000 KiK2K3B28（0.256D+4.87）0.1875Bt+500Ta-= -^― KiK2K3不 1000 123B——槽寬t 槽深Kj=1.4（內(nèi)孔系數(shù)）。K2=1.3（有形位公差系數(shù)）。K3=0.02D+0.8（高滾鋼刀系數(shù)，限小直徑另件選用）。切H?r~的T（24.5D+140）-Kc7不一 1000 心Kc=20d+116（實心件也取0）K3=0.02D+0.8 （高速鋼刀系數(shù)，限小件選用）說明.D——直徑（錐體大端直徑）。.d——孔徑（錐體大端直徑）。.L 加工長度。.K——光潔度系數(shù)。.G 重量（公斤）°.S 螺距。.M——模數(shù)。.R——半徑。

單位：分車外兀_0.192DLK1+800 ./不一 1000 KKj^Q）20.0006+1（剛性系數(shù)，L210d時用，否則Ki=l）L、d——為影響剛性的長度與直徑尺寸。V3V4%V6K綜合11.732.053.4單刀0.50.731.051.4車孔1 _0.204dLKi+800.‘不一 1000Ki=(J0.00635+1 (Li3d時用)V3%V5%K綜合11.93.13.9單刀0.51.91.21.7端面e (0.128L+0.206)D+250D°z,Ti-= ?K小 1000V3V4V5%K綜合11.7422.2單刀0.50.7411.2外錐t (0.426D+6.38)L+12.36D+10000.(木= ?K小 1000V3V4VsV6K綜合11.652.453.5單刀0.50.650.80.925錐孔_ (0.46d+6.89)L+13.35d+1000./*,- K小 1000V3V4%%K綜合12.33.25K單刀0.50.653.8鉆孔_Vd-lSL+250+Kj7不一 1000K1=5O(胃)L45 (回屑時間L>15時取用)較（擴(kuò)）孔1.5dL+800,一1000滾花0.7DL+900T..= Kr不 1000 B

節(jié)距0.511.5Kb11.31.7切槽B<8（0.256D+4.87）2.6tVB+250?不一 1000 KiK2K3B28（0.256D+4.87）0.1875Bt+500T木= &公悔不 1000 123B——槽寬t——槽深%=1.4（內(nèi)孔系數(shù)）。K2=1.3（有形位公差系數(shù)）。K3=0.02D+0.8（高滾鋼刀系數(shù)，限小直徑另件選用）。切斷（22D4-63-Kd）小 1000 3Kd=18d+52（實心件（取0）K3=0.02D+0.8（高速鋼刀系數(shù)，限小件選用）說明D——直徑（錐體大端直徑）。d——孔徑（錐體大端直徑）。L 加工長度。K光幅度系數(shù)。G 重量（公斤）°S 螺距。M——模數(shù)。R——半徑。

單位：分車外兀T（0.15D+0.8）LKi+1000,/不一 1000 人00006+1（剛性系數(shù)，L210d時用，否則1（尸1）L、d——為影響剛性的長度與直徑尺寸。%V4必V6K綜合11.752.13.5單刀0.50.751.11.4車孔T_(0.17d+0.83)LKi+1000 .‘不一 1000Ki=&y0.00635+1 (L，3d時用)%V4V5V6K綜合123.44單刀0.511.41.6端面T_(0.15D+l.l)+2.2D+1000 ./本一 K小 1000%V4V5V6K綜合11.741.952.2單刀0.50.740.951.2外錐f (0.426D+6.38)L+12.36D+1200.TA-= ?k小 1000%V4VsK綜合11.652.453.5單刀0.50.650.80.925錐孔_ (0.46d+6.89)L+13.35d+1200,/t-— K小 1000%V4V5V6K綜合12.33.253.5單刀0.50.650.80.925鉆孔_Vd-15L+250+K1r不一 looo匕=50(貫)i,5 (回屑時間L>40時取用)較（擴(kuò)）孔1.5dL+1000T= 1000滾花0.9DL4-800T.= Kr1000 B

節(jié)距0.511.5Kb11.31.7切槽B<8(0.256D+4.87)2.6tVB+250了不一 woo K1KzB28(0.256D+4.87)0.1875tB+500了不一 1000 KgB——槽寬t—槽深Ki=1.4(內(nèi)孔系數(shù))。K2=1.3(有形位公差系數(shù))。切斷=(22D-107)-g不一 1000Kd=18d-89(實心件幣取0)說明.D一直徑（錐體大端宜徑）。.d——孔徑（錐體大端直徑）。.L——加工長度。.K——光潔度系數(shù)。.G 重量（公斤）。.S 螺距。.M——模數(shù)。.R——半徑。

5.C650時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外兀_0.12DLKi+2000 ,不一 1000Ki=Q）20.0006+1（剛性系數(shù)，LNlOd時用，否則K1=DL、d——為影響剛性的長度與直徑尺寸。V3V4%V6K綜合11.852.44單刀0.50.85L41.6車孔T_（O.lTdKi+0.83）L+2000 .不一 1000Ki=&y0.00635+1 （L，3d時用）V3V4V5V6K綜合123.44單刀0.51L41.6端面T_（0.14D+1.2）L+2D+2000 ./不一 1000V3V4V5V6K綜合11.72.43單刀0.50.7L42外錐f （0.1049+7.566）L+3900.TA-- ?K小 1000V3V4VsV6K綜合11.632.463.91單刀0.50.631.031.14錐孔t （0.13D+9）L+3900.1k- K小 1000V3V4V5%K綜合12.924.484.78單刀0.50.631.031.41鉆孔_Vd-15L+250+K1r不一 looo匕=50（貫）i,5 （回屑時間L>40時取用）較（擴(kuò)）孔1.5dL+1000T= 1000滾花DL+2000小 1000B

節(jié)距0.511.6Kb11.31.7切槽B<8（0.256D+4.87）2.6tVB+250了不一 woo K1KzB28（0.256D+4.87）0.1875tB+500了不一 1000 KgB——槽寬t——槽深&=1.4（內(nèi)孔系數(shù)）。K2=1.3（有形位公差系數(shù)）。切斷_0.0923D2+726-Kd不一 1000Kd=0.0923d2（實心件g取0）說明D——直徑（錐體大端直徑）。d——孔徑（錐體大端直徑）。L 加工長度。K 光怙度系數(shù)。G 重量（公斤）。S 螺距。M——模數(shù)。R——半徑。

二.鎮(zhèn)床1.鎮(zhèn)床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分；（!■終時問T準(zhǔn)幾床T68T611T612一般303540中等506070復(fù)雜8090100說1.一般——三個以內(nèi)加工工步校正簡單。2.中等——五個以內(nèi)加工工步校正要求高。明3.復(fù)雜——六個以上加工工步精密校正。倒角_(0.1H+2)D+60H-407不一 1000 ”內(nèi)角K2=1外角K2=1.42D50100200300400H1內(nèi)0.1250.230.440.650.92外0.1780.330.630.921.312內(nèi)0.190.30.520.740.96外0.270.430.741.151.363內(nèi)0.260.370.60.831.06外0.360.530.851.181.5裝價J公式工作臺或彎板裝卡手搬<20（公斤）簡單T裝=0.16G+0.75中等T裝=(0.16G+0.75)X1.58復(fù)雜T裝=(0.16G+0.75)X2.38吊車220（公斤）簡單T裝=0.0106G+6.87中等T裝=(0.0106G+6.87)XI.48復(fù)雜%=(0.0106G+6.87)X2.17說明.簡單 面找正。.中等 二面以上找正。.復(fù)雜 百分表找正。硬質(zhì)合金盤刀抄平面 棍刀銃槽_(0.028LB+2.87L+7.62B+320)不一 1000▽3V4VSV6K11.3平旋盤抄平面T不_(0.438D-12.28)L+5.26D+26001000L 為走刀長度KV3V4%V?K11.41.793.1短刀桿鏤孔D<8[0,494(160-D)-‘不一D28/_(0.494D-12.53)L+1000%K1穿錢桿錢孔(0.96D不V3K1筱（擴(kuò)）孔T不=(0.96D-5.84)L+14.4D+17001000刮平面35.6tT不一鏤內(nèi)溝槽B<5C「不一B<80T— /不一_(29.6L+2.24B2+99)3-Vt,不一 1000V3V4V5K11.21.4鉆孔%=((0.02D2+5.6)L+9D+1000+K11000匕=0.039D2+4（"）回屑時間，LV40時,七取0）12.53]L+9.26(160-D)+270010009.26D+2700 KV4送V61.581.883.2一32.21)L+8.31D+3100tz1000V4V5V61.41.793.1鋒外元T_(0.16D+8.38)L+5.5D+300u不1000V3V4VsV6K11.32.01-?—4+223B+1.59tB+9001000).34BtD+22001000 ”.244BtD+22001000 %B<150.24BtD+38007不一 1000 LB——槽寬t——槽深D——孔徑K3——精度系數(shù)B精度等級格五級以下1五級和四級1.3三級和二級1.5材料系數(shù)材料名稱鑄鐵中碳低碳鑄鋼銅系數(shù)11.251.251.60.75說明1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于T68、T611,T612及近似規(guī)格之鎮(zhèn)床。.本標(biāo)準(zhǔn)按單件小批制定，其他批量可酌情以批量系數(shù)調(diào)整。.木標(biāo)準(zhǔn)系按鑄鐵材料加工編制，其他材料以材料系數(shù)調(diào)整。.K——光潔度系數(shù)。.KI 回屑時間公式。.K2——倒內(nèi)外角系數(shù)。.K3——精度系數(shù)。三.立式機(jī)床.立式機(jī)床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間簡單36.簡單——三個以內(nèi)視圖，三件以內(nèi)工量具。.中等——五個以內(nèi)視圖，五件以內(nèi)工量具。.復(fù)雜——六個以上視圖，六件以上工量具。中等42復(fù)雜60裝卸公式10.2G+9600了裝_ 1000K對應(yīng)系數(shù)K四爪卡緊壓板緊固簡單中等復(fù)雜簡單中等復(fù)雜11.411.51.51.561.86簡單——劃針粗找一個面。中等——劃針粗找二個以上面。復(fù)雜——用千分表。Re 1.25RD+2880..T1-= K小 1000%V4送V6K111.771.77倒角2468105000.340.50.60.80.91000.50.811.31.615000.611.51.92.3公式：7"不=0.00014HD+0.2V形槽0.018DBt+3960Ta= K小 1000V3-V5 K=1直槽丁不=wooKV3V4*T形槽按本式乘系數(shù)2.1K111.21外元0.24DL+2040Tr= K不 1000%V4V5逅K11.451.942.47內(nèi)元0.34DL+2880T木= K不 1000%V4%V6K11.542.153平面T_0.24DL+1680‘不一 1000v3%V5V6K11.542.153外錐_ 0.36DL+5088Ti-= K小 1000V3V4V5V6K0.711.271.52內(nèi)錐0.43DL+6100Tx= K不 1000V3v4VsV6K0.711.271.52修正系數(shù)材料鑄鋼軋鍛鑄鐵K10.710.58機(jī)床中立小立小立 小于2m。中立 2m至3m。K10.831.D——外元、內(nèi)元錐度元大端及槽類頂元直徑。2.L——外元、內(nèi)元加工長度及平面半徑。3.B——槽類寬度。t 槽類深度。R 元弧半徑。H——倒角高。eg.龍門刨床i.龍門刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間簡單35簡單一一視圖三個以內(nèi)，精度較低，一般量具。中等45中等——視圖四個以上，3、4級精度，量具較精密。復(fù)雜60復(fù)雜一-視圖四個以上，2、3級精度，精密量具。裝卡方法復(fù)雜程度基面T裝公式工作臺上簡單未加工_0.0042LB+1.1G+7060裝中等已加工在墊塊上裝 1000卸工作臺上簡單已加工_0.0037LB+l.lG4-4370丁裝一 1000在墊塊上未加工0.005LB+1.1G+9000已加工裝一 1000公工作臺上中等未加工0.005LB+1.1G4-12370在墊塊上裝一 10000.012LB+1.1G+14100筒單一一劃針粗略找正，無剛度影響，松緊螺母方便。中等——需仔細(xì)找正，略有剛度影響，需適當(dāng)增加輔助支撐。復(fù)雜——有2—3級精度要求及整形公差要求，千分表仔細(xì)校正,

有剛度影響，松緊螺母操作不方便。平垂面e 0.07LB+4000Tjr= …K小 1000V3V4V5v6L——加工長B——加工寬K11.151.531.95斜面十 0.3LB+1120丁不=woo長V3V4VsL——加工斜面寬B——加工斜面長K11.372l'l槽T(0.008B+0,65)Lt+65001不一 1000 KV3V4V5L——直槽寬t——直槽深B——直槽長K11.151.53T形面『 r(0.008B+0.65)Lt,1t=\ +不L 1000(0.016b+1.18)Lh+248001u1000 1KK%1V41.37制角246810000.220.420.620.8220000.420.821.221.6230000.621.221.822.4240000.821.622.423.2250001.022.023.024.02公式：=0.0001LH+0.02 H——倒角高材料 不材料系數(shù)鑄鐵碳鋼合金鋼注：材料系數(shù)及工況系數(shù) 均與T不單相乘。K0.811.15工況系數(shù)K1.一道工序分為兩次刨時：粗刨：0.6,精刨：0.7.雙刀加工：0.75.每次裝卡工件10件以上0.9高速鋼。高臨空0.035H+1000K= 1000H——工件基面離工作臺高度薄板0.002LB/S+10001000S——板厚說明本標(biāo)準(zhǔn)適用于3m、4m、6m龍門刨床。

五.牛頭刨床1.牛頭刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時I'Hj簡單15簡單——二個以內(nèi)視圖，二種以內(nèi)量具，虎鉗夾緊，粗略找正，%以下。復(fù)雜——三個以上視圖，三種以上量具，壓板壓緊精確趙正。復(fù)雜35裝卸公式虎鉗卡固T裝=0.13G+1.2壓板固定T裝=0.1G+6平面e 0.49LB+1100T太= K小 1000%V4V5V6K0.7311.482.44側(cè)垂面『 0.62LH+1600T>-= K小 1000V3V4V5V6K0.7311.362.44斜面f 0.6LB+2600〃（木= K小 1000V3V4V5V6K0.7311.362.63直槽. 0.14LBt+2700T.■— K小 1000V3V4K11.42t0.55LH+1000：/1?= K小 1000倒135角1001.061.171.282001.11.331.553001.171.51.834001.221.662.1材料材料碳鋼鑄鐵合金鋼系數(shù)K10.81.25說 1.符號說明：L——各工步加工部分長。 B——平斜面及槽寬。H——垂面及倒角高。 t——槽深。 G—工件重量。明 2.適用設(shè)備：B665類型牛頭刨。

六.磨床.平面磨時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間：20附加部分.調(diào)換冷卻液 40.更換砂輪 180.換虎鉗胎、夾具301不用天車 10裝卸公式在磁盤上或平面胎上不校正，簡單校正_0.036F4-288T裝一 1000在虎鉗上或斜面胎上簡單校正_0.072F4-576丁裝一 1000在彎板胎上簡單校正_0.108F+864丁裝- 1000高精度嚴(yán)整形0.024（F丈F平）+4014'裝一 1000計算公式常用金屬材料碳鋼、鑄鐵及粉末冶金等材料無形位公差單件加工單面h0.075732F+1181.4Ttt= ?不0.2 1000多件加工單面_h0.075732F+1181.40.000101n2F-0.2 1000 1000有形位公差單件加工單面_h0.075732F+1181.4 2B+60不一0.2 1000 192-0.0866L多件加工單面_h0.075732F+1181.4 2B+60 0.000101n2F不一0.2 192-0.0866L 1000特殊材料：軸承鋼、彈簧鋼（20CrMnTi、GCrl5等）無形位公差多件加工單面2.2h0.314F+19680.000101n2FT 不一 1000 1000

有嚴(yán)形位公差多件加工單面1.3h0.314F+1968 2B+60 oTa= + 0.000101n2F小0,2 1000 92-0.0866L?切可磨金屬材料高精度嚴(yán)整形單件加工雙面整磨_0.94038F4-316387不一 1000本公式適用高精度（一級精度）有嚴(yán)格的II或1要求需要反復(fù)多次（墊紙拉表漏無等方法檢測校正）磨削才能完成的工件。如薄閥片、量具體等。說明1.F-BL,在7裝中為輪廓尺寸，在7不中為磨削尺寸。2?。犍￡是精細(xì)（空磨）時間。92-U.UoooLr不式中”喘蟲為多件加工的調(diào)整系數(shù)。計算出的時間為單件時間。單件時間乘以件數(shù)等于多件時間。.h為工藝規(guī)定的單面工序間余量，n為每盤碼放件數(shù)。.本標(biāo)準(zhǔn)中各7不適用于平面磨床所能達(dá)到的任何一?種光潔度。

.外元磨時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間：25附加部分更換砂輪換冷卻液更換卡盤或胎具砂輪直徑 (分)D2500(mm) 240D>300(mm) 180DW300(mm) 120磨床長度>2000 60磨床長度V2000 4030裝卸公式頂尖直接頂活一般精度，高精度嚴(yán)公差手動_0.00586DL+322.7,裝~ 1000頂尖直接頂活一般精度吊車_0.00586DL+3322.7,裝一 1000用芯軸或軸胎一般精度，高精度嚴(yán)公差手動_0.00965DL4-531.2‘裝一 1000用芯軸或軸胎一般精度車_0.00965DL4-5311.2,裝一 1000頂尖直接頂活高精度嚴(yán)公差吊車0.00586DL4-6322.72- 1000用芯軸或軸胎高精度嚴(yán)公差吊丫0.00965DL4-10407.2丁裝~ 1000錐軸壯緊手動_0.00563DL4-322.7‘裝一 1000說明裝卸活時間公式中的D、L是工件最大輪廓尺寸。外元（錐元）T不^7以卜=K(0.001DL-0.00553L+0.00499D-0.1686)7不必以上=K/0.0105L \[d +㈣(0.001DL-0.00553L+0.00499D-0.1686)端面0.040365HD+13.04H+0.3248D+346.7Ta-=0.15+ —— K不 1000(用于無形位公差要求或要求不嚴(yán)胎具保證)0.040365HD+13.04H4-0.3248D+346,71540+0.02806HDT不一°」5+ 1000 * 1000 ，K(用于有嚴(yán)格形位公差要求需謹(jǐn)慎測試件)

1.粗精合并磨外元無II或要求或雖有要求但容易保證者 1K：:工況系數(shù)的選擇.單粗磨或單精磨 0.5.磨錐稍外元 1.2.磨軸承鋼彈簧鋼件 1.4.磨常用金屬件（不管熱處理狀態(tài)如何） 1.磨單元素金屬（電鍍層） 1.6.對一級精度要求嚴(yán)格的II或_L形位公差 2說.磨端面兩公式中H為端面高度在5WHW50之間變化有效。.磨外元公式中（甯+1）的L取工件總長，D取工件最小直徑，明其它D、L取磨削尺寸。3.加工尺寸L<40MMD<10MM時均以40MM和10MM代入。

單位：分準(zhǔn)終時間：25附加部分.調(diào)換冷卻液 30.更換砂輪 403?換胎夾具（學(xué): 301不用天車 10裝卸公式一端連接外元定位高精度嚴(yán)公差_0.00586DL+6322.7,裝~ 1000一般精度_0.08889DL-14.57裝一 1000用三爪裝卡_0.006DL+3.6L+3.926D+175T裝~ 1000用四爪裝卡_0.0025DL+6.8L+16D+171.4了裝一 1000K：工況系數(shù)選擇.常用金屬（淬火與不淬火） 1.單元素金屬（電鍍層） 1.6.軸承鋼、彈簧鋼20CyMnTi等 1.4.鑄鐵或磨錐孔 1.2.磨端面無整形要求［T端］X0.25計算公式開機(jī)情況一級精度（粗精不分）磨內(nèi)元（錐元）日月連續(xù)開機(jī)（機(jī)床任務(wù)飽滿，工作穩(wěn)定）0.04L 0.43247DL+4809.66Kh7不一(。ID 1000 0.3間歇式開機(jī)（機(jī)床任務(wù)不飽，利用率不高）0.04L 0.43247DL+4809.66KhTi--( +1)小'D ' 1000 0.15二、三級精度（粗、精不分）日月連續(xù)開機(jī)0.04L 0.411878DL+4809.66Kh不“0 」 1000 0.4間歇式開機(jī)0.04L 0.411878DL+4809.66Kh不i0 , 1000 0.2磨端面進(jìn)刀方式與要求磨端（肩）面切入進(jìn)給II或1度公差8>0.005或不超二級精度0.04L 0.33DH+8.2H-1.9D+10107不=(D+D 1000 飛

切入進(jìn)給II或，度公差8<0.005或一級精度要求0.04L 0.4443DH+1.1H-2.558D+1360r不-(。I) looo靠磨II或_L度公差6>0.005或不超二級精度了不=然M(5.091-0.00785D)-K11或±度公差6《0.005或一級精度要求了不=黑M(6.855-0.01057D)-K說明.T裝中的D、L為外輪廓尺寸。.7不公式中（甯+1）的D、L為孔德加工直徑與加工長度尺寸。.T不中的h為工藝規(guī)定的直徑方向工序間余量，H為肩（端面）高。.若需里孔與端面一次磨成時需另增加30分鐘換碗形砂輪時間。七.銃床1.銃床時間定七.銃床1.銃床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一）單位：分準(zhǔn)終時間時間機(jī)床類別X62W?X63WX52?X53Y63K一般15中等30時間機(jī)床類別X62W?X63WX52?X53Y63K一般15中等30403040804060120一般：包括接受任務(wù)，領(lǐng)取工票，熟悉圖紙工藝熟悉加工方法，點收另件、領(lǐng)還工量具折裝分度頭、虎鉗刀具螺絲壓板、V型鐵、平分盤、胎具、校準(zhǔn)量具、尺寸換算、首件檢查等。中等：除包括一般內(nèi)容外增加洗四方、六方對雙刀、折裝小立銃頭、平凡盤掛輪花鍵滾床裝卸尾架及中心架等。復(fù)雜：除包括一般和中等內(nèi)容外，增加臥銃花鍵找中心及調(diào)整雙刀尺寸，銃凸輪及螺旋槽掛輪、裝卸復(fù)雜胎具，拆裝大立銃頭等.裝卸公式7^=KG+b（注：G為工件重量）基面情況裝卡方法找正方法手動（GW25Kg）吊車(G>25Kg)KbKb已加工已加工虎鉗目測劃針0.0480.10.310.85已加工已加工工作臺目測劃針0.080.160.761.740.0220.0223.366.36已加工目測0.0460.660.0221.86已加工V型鐵角尺0.0671.670.0223.36已加工劃針0.120.0075.3已加工分度頭三爪目測0.0750.43基面情況裝卡方法找正方法手動（G<25Kg）吊車(G>25Kg)KbKb已加工分度目測0.060.60.0073.07已加工頭后頂尖劃針0.160.940.0074.1已加工分度前后頂尖不找正0.1040.450.0222.36

已加工已加工立式三爪目測劃針0.0210.0670.390.67未加工虎鉗目測0.030.72未加工工作臺劃針0.172.330.0226.96臥銃錠槽%?不單=(0?0016B+0.028)L+2.5加?不單=(。002B+0.05)L+3.2B——槽寬 L——槽長臥銃一般槽北壯7不單二(0?03L+0.07t+0.004B2+0.5)3?VtV3k0.8 V6K=1.25L——槽長 t——槽深臥銃切斷T (0.0006t+0.022)L+(0.1t+0.6)V，V5I不單一 屈t——切深 L——加工長度 B——切寬臥銃兩側(cè)面（高速鋼二面刃雙刀）?cE 0.42Lt+10L+1.67t+870外??了不單= 1000V6K=1.2 單片刀銃一側(cè)面K=0.7t——切深 L——加工長度臥銃齒條v4V57不單=[(0.0058M+0.0045)B+(0.58M+0.05)]ZV6T不單.=[(0.007M+0.0054)B+(0.7M+0.06)]?Z硬質(zhì)合金刀加工 K=0.6M——模數(shù) B——齒寬 Z——齒數(shù)臥銃四方（高速鋼三面刃雙刀）_ _ 0.135DL+30.4L+51.4D+740%?壯了不單= 1000V3 K=0.8 單刀加工K=l.7D——工件外徑 L——加工長度臥銃六方（高速鋼三面刃雙刀）?rt 1.3DL+20.39L+28.4D+1270J?不單= 1000V3K=0.8 單刀加工 K=l.7D——工件外徑 L——加工長度臥銃花鍵（兩側(cè)面）Q?/了不單,=(0.00156B+0.064)L+(0.0056B2+1.89)不單=(0.0028B+0.115)L+(0.01B2+3.4臥銃花鍵（底徑）

北?送丁不單.=（0.0014B+0.036）L+（0.0042B2+1.3）本標(biāo)準(zhǔn)花錠按兩次銃成，兩側(cè)面用高速鋼18 B——鍵寬三面刃刀兩把，底徑用高速鋼18元弧刀 L——花鍵有效長臥銃離合器（直齒）_ ?_ 1.3DZt+75.6Zt+86.5D+4900以?送7不單= 而 V6K=l.25D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥銃離合器（斜齒）_ __ 1.26DZt-0.4Zt+122D+12600方?不單= 血 V6K=l.25成形刀K=0.8

D—外徑 Z—齒數(shù) t—齒深臥銃平面（高速鋼元柱銃刀）_0.1LB+2.84L4-1.05B+627TOC\o"1-5"\h\zV4T不單= 1000_0.15LB+4.27L+1.58B+940

送了不單二 1000_0.27LB+8.1L+3.8B+3190不單= 1000L——加工長度 B——加工寬度臥銃平面（硬質(zhì)合金刀盤）ccT0.035LB+3.59L+7.6B+427%?/了不單= 而 _0.043LB+5.43L+11.94B+600不單= 1000_0.076LB+8.9L+18.6B+1874

3不單= wooL——加工長度 B——加工寬度臥銃鍵輪V4-v57小單=[(0.0056to-0.03)B+(0.155to-0.66)]ZV67不單=[(0.0067to-0.036)B+(0.19to-0.8)]Zto——節(jié)距 B——齒寬 Z——齒數(shù)臥銃油槽rre0.44LRt+7.2L+l.lRt+590%?V5T不單= 而 L——槽長 R——槽弧豐徑 t——槽深2.銃床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二）單位：分立銃六方（高速鋼元柱銃刀）_cT 3.4DL-7.4L+21D+2017L?不單= 1000V6 K=0.8 合金刀K=0.6立銃鍵槽槽寬W4 L?V5T不單=(薪+006)L+2.6/4.19 \胃鼻不單= +。，)L+3槽寬>4 %??7不單=(0.0012B+0.046)L+2.7%7"不單=(0.0019B+0.077)L+2.9B——槽寬 L―槽長立銃一般槽A 口cf 17.6Lt+1700槽寬7 %?M不單=1000槽寬>4 巳?％?不的=(0.037L+0.0028B2+1.124)3?VtL--槽長 B——槽寬 t——槽深立銃油槽c_? 0.015LRt+0.027L+0.6Rt+1.2▽4?不單= RtL——槽長 R——槽弧半徑 t——槽深月牙鍵槽6T不單=0.06tB-0.163t+0.173B4-0.76t——槽深 B——槽寬立銃鉆頭鉆孔0.6tD+10.8t+12.88D+1328▽J不單一 WOOt——孔深 D—孔徑立銃擴(kuò)孔0.61LD+1486t+1764D+13703不單一 woot——孔深 D~~孔徑臥銃棘輪、尖齒離合器V4r不單=[(0.0018t+0.0051)B+(0.04t+0.2)]ZV6 K=l.2t——齒深 B——齒寬 Z——齒數(shù)花鍵滾床放磨尺寸（L） 7不單=一黑一滾至尺寸（％）7不單=一需2。。L:D>10剛度系數(shù)K=0.0078/+0.98L——花鍵有效長D—花鍵外徑立銃扁（高速鋼元柱銃刀）ccT 0.014D2t+22.85t+1530▽4?3不單= 1000V3 K=0.8注：加工深度或長度過大，可適當(dāng)增加走刀次數(shù)。D——工件外徑 t——加工深度立銃元弧?4?不單=（0.0002°R+0.3）3?VTV6或手趕元弧K=l.29——元弧中心角（度）R——元弧半徑8——加工厚度立銃平面（硬質(zhì)合金刀盤）0.029LB+2.75L+8B+323不單一 10000.033LB+4.53L+13.3B+380以7不單一 10000.063LB+7.7L+22.3B+1360%了不單一 1000L——加工長度 B——加工寬度立銃鎮(zhèn)孔（合金刀）ccT 0.78tD+30.66t+12D+7887Q?壯「不單= 1000V3K=o.7V6K=1.5孔距平行垂直要求 K=1.2t——孔深 D—孔徑立銃饃、浮較、倒角（綜合）T不單=M"R+月落幽:綜叫 {——孔深 D—孔徑

立銃鉆、擴(kuò)、較孔（綜合）_2.3tD+40.3t+48.3D+4436T不單一 1000t——孔深 D—孔徑材料系數(shù)材料名稱系數(shù)材料名稱系數(shù)碳 鋼1調(diào)質(zhì)鋼、合金鋼1.2高硬合金2鑄 鐵0.8不銹鋼1.7銅0.7鑄 鋼1.3鋁0.6使 用 說 明.本標(biāo)準(zhǔn)水平是按單位小批生產(chǎn)制訂的。.多件加工，應(yīng)按累計寬（長）度求出時間，被加工件數(shù)除。.本標(biāo)準(zhǔn)除注明外，刀具材料均為高速鋼，工件材料是以45#鋼為標(biāo)準(zhǔn)其他材料乘系數(shù)。.立銃高速鋼刀銃平面，可參照臥銃高速鋼刀銃平面標(biāo)準(zhǔn)。

八.制齒機(jī)床1.滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角

時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間滾直齒滾斜齒插齒飽傘滾蝸輪剃齒齒倒角卡盤心軸支架卡盤心軸支架.聯(lián)二聯(lián)45'50'120'60'70'120'30'50，120/6030,40'裝卸公式工步裝卸重量裝卡方式計算公式滾直齒、斜齒蝸輪手動GW20Kg專用胎具（心軸）不校正T=0.00267?D+0.76通用胎具（卡盤）粗千分表找正T=0.0125?D+2.87通用胎具（卡盤）精T=0.014?D+3.3吊車020Kg專用胎具（心軸）不校正T=0.00375?D+2.45通用胎具（支架）粗千分表T=0.00317?D+2.73專用胎具（卡盤）不校正T=0.01167?D+5.67專用支架精千分表T=0.01125?D+7工步裝卸重量裝卡方式計算公式插外齒專用胎具（心軸）不校正T=0.0064?D+3.08通用胎具（心軸）粗千分表找正T=0.002?D+0.7通用胎具（心軸）精T=0.0067?D+3.56插內(nèi)齒專用胎具（壓板）粗不校正T=0.0025?D+l.75專用胎具（壓板）精千分表T=0.0065?D+5.45

飽傘齒卡頭T=0.002?D+0.5心軸T=0.002?D+0.6剃齒心軸T=0.004L+0.002D-0.02齒倒角心軸T=0.0175?D-0.75使用說明L本標(biāo)準(zhǔn)按單件制定，如遇多件加工時，須按累計長度來計算，再除以件數(shù)即可。2.對MN4以上的不開荒飽齒加工，應(yīng)乘以1.5系數(shù)，對齒寬B>20時乘以1.1,B>30時乘以1.2（M指模數(shù)、Z指齒數(shù)）。.裝卸活時間標(biāo)準(zhǔn)中D指節(jié)徑，L指齒長。.T不單中已包括T有+T不休t^=t4；xk1xk2xk3xk4+t^工步計算公式修正系數(shù)材料K3光潔度K4Y38滾直齒ZW25T不=[(0.002635M+0.1285)L+(0.001998M2+0,208)]Z合金鋼45鑄鐵v6V5V41.00.80.61.00.850.7Z226?35T不=[(0.0002479M2+0.0176)L+(0.01841M2+0.1331)]ZZ>36T不=[(0.002686M+0.00712)L+(0.01531M2+0.1056)]ZY38滾斜齒滾斜齒修正系數(shù)公15°以下16°?30°31°?45°1.11.151.25Y54插齒（內(nèi)）B<40T不=(0.1034M2-0.08415)Z-0.02合金鋼45鑄鐵V6V5V41.21.00.81.00.850.7B>40T不=(0.179M2-0.296)Z-0.01Y54插外齒插外齒修正系數(shù)K2Tn=TrtX0.9Y236T不=0.7303MA0.5959Z合金鋼45鑄鐵V5-V6V4飽齒+(—0.01065M+1,265)1.21.00.81.00.85Y38滾蝸輪T不=(0.01239M2+0.2467)Z+(0.0609M+1.6048)銅鑄鐵鐵球45V41.01.21.00.85Y4232A剃齒T不=(0.02615M-0.005675)Z+(0.8362M4-0.6431)45鑄鐵%々6V41.00.91.00.85am6bam8b齒倒角T不=(0.052M-0.0658)Z+0.004合金鋼45鑄鐵V41.11.00.81.0

九.拉床1.拉床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間裝卸活時間30時^■司、《度〈30>30W60>60〈500.20.351?1000.50.8101—2000.81.0201?3001.01.2301?4002.03.0拉 鍵槽拉削范圍精度基 本 公 式B0O44_1.29L4-7.2T不一 1000以_1.65L4-9T不一100010<B<20以4_2.55L4-24T不一 1000D4_3.2L+307不一1000B22044_3.87L+22不一1000_4.9L+28?不~1000鍵槽拉刀規(guī)彳洛拉刀頭\?工18-3031?5051?8081?120121?180181—26035257304650770563075087066107208308660780100011401073086011001260127308707808901466082094011401669087099012001872091084010202075095010801060134024830106096010201280拉園孔 花鍵拉削范圍精度基本公式。10~。62_2.16L4-181000D_2.85L+3010006-25X22X66-90X80X20〈80_2.7L4-75,不一1000>80_5.4L+1501000園孔、花鍵拉刀規(guī)格拉刀頭\口工10?1819?3031?5051?8081?120121?180。10?12380440013?15385445。16?21410450520022-26430480550660。28?32495570660750。34?40500580680800042?6253067081025X22X66—30X26X84155006008806_32X28X838X33X1041555567591040X35X106-55x50x14555735925118560X54X146一70X62X1673511051260146075X65X166-90x80x201010136513851510使用說明1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于L6110,L6120,L6140臥式拉車。.刀具材質(zhì)：高速鋼；工件材質(zhì)：45#。.光潔度：V5-V6.表中B表示鍵槽寬，L=拉刀全長一190（拉刀工作行程長度）。

十.插床1.插床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分簡圖準(zhǔn)終時間裝卸公式崛流V-1復(fù)雜^樸'度時間份）裝卡方法起重校法方法手動吊車一般30裝在回轉(zhuǎn)盤上眼T=0.138G+0.78T=0.0214G+3.858劃T=0.84G+0.99T=0.0214G+5858復(fù)小40裝在三爪上眼T=0.073G+0.44戈IJT=0.065G+0.69插槽、插內(nèi)六方T不計算公式插槽BLV鑄鐵碳鋼<530以下V4~V5T=0.285t+1.74T=0.34t+1.74%T=0.577t+1.97T=0.688t+1.99>530以下V4-V5(4.79B+26)t+(20B+1500)1000(6.96B+16)t+(24.8B+1432)1000%(7.06B+273)t+(46.2B+1473)1000(10.96B+49.4)t+(49B+1429)T- 10003170V4-V5(6.96B+16)t+(24.8B+1432)1000(11.5B+5)t+(21.67B+1490)1000%(10.96B+49.4)t+(49B+1429)1000(18.6B+68.34)t+(42.7B+1472)100071120v4rs(11.5B+5)t+(21.67B+1490)1000(18.7B+35)t+21501000v6(18.6B+68.34)t+(42.7B+1472)1000(18.1B+419)t+28001000內(nèi)方六BLV鑄鐵碳鋼H<30按30計算V3~V4t_(1.42H+41.1L)+4620t_(2.16H+86L)+450010001000必?h個_(1.28H+55.6L)+4900t_(2.9H+94.6L)+449510001000使用說明.木標(biāo)準(zhǔn)使用于B516K.刀具材質(zhì)：高速鋼。工件材質(zhì)：45#鑄鋼。；.加工精度：4-5級，▽3-2-3級，V5-V6o.表中H表內(nèi)方高、L表槽長、內(nèi)方展開長、B表槽寬、t表槽深、G表零件重量公斤。.準(zhǔn)終中一般指直接裝卡，復(fù)雜作用螺絲壓板裝卡。

鉆床1.鉆床時間定額標(biāo)準(zhǔn)最終時間搖臂鉆鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)三爪裝卸36在臺虎鉗上裝校并緊固30在平面上不緊固25在平臺上螺絲緊固301在模具胎具上裝校并緊60在組合卡具工校正裝卸50在平臺上用螺絲壓板緊固40在彎板或工作臺側(cè)面裝卸45臺鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T?元夾具19裝夾虎鉗21裝卸彎板24將工作臺移角度21裝卸模具23裝卸三爪21上下調(diào)整工作臺有中間工作臺20無中間工作臺22符號說明批量系數(shù)D：鉆錢、擴(kuò)、鐲、劃得直徑及攻絲公稱尺寸。L：鉆孔、攻絲長度。K,：材料系數(shù)。K2：工作狀況系數(shù)單件1-2件1.5小批〈20件1.2中批20-40件1大批>40件0.8裝卸方式搖臂鉆立鉆鉆裝卸種類復(fù)雜程度手動GW25kg吊車GM20kg三爪裝卸Tk=0.35XG“w在平面上不緊固T?=0.25XG015T?=0.5OXG027在平臺上用螺絲緊固T.=0.50XG0195T卡0.90XGO2n在組合卡具工校正裝卸簡單Tk=0.40XG°3T?=0.64XG""復(fù)雜T?=0.5OXG015T?=0.9OXG0277在彎板或工作臺側(cè)面裝卸簡單T?=0.56XG0,JT?=1.O6XG0277復(fù)雜T?=0.68XG015T?=1.40XG02n在模具胎具上校正裝卸簡單T?=0.60XG"1MT?=0.95XG0277

復(fù)雜T?=0.76XGO1ST?=l.20XG°在平臺工用螺絲壓板緊固簡單T?=0.45XGO,MT裝=0.55XG0277復(fù)雜T?=0.60XG°HT段=0.85XG0277在臺虎鉗上裝校并緊固簡單T裝=0.35XGO,J復(fù)雜Tk=0.50XG"h搖臂鉆鉆模鉆孔t_0.016D2L+24.4L+0.335D2+520,,?1f XK1000劃線鉆孔1 0.016D2L+24.4L+1.158D2+750 ?1不= XK1000擴(kuò)孔e0.0172D2L+11.8L+0.3514D2+338KZ..T產(chǎn) XK1000攻絲〈M8tHL-0.086D2L-1.82D2+533xzvTk二 XK1000攻絲》M8T4.8VDL-6L+77.98VD+202,zT不= XK1000立 鉆鉆模鉆孔T0.4053DL+19.5L+7.96D+364.4.zT不= XK1000劃線鉆孔T 0.4053DL+19.5L+43.013D+314.4、八/T產(chǎn) XK1000擴(kuò)孑L丁_0.5196DL+7.05L+9.37D+286 ?11、 XK1000攻絲＜M8B9.2L+0.072D2L-1.52D2+444T不= XK1000攻絲MM8t4VDL-5L+64.9VD+168.zT二 XK1000臺 鉆鋼料鉆孔B3.67VDL+9.13L+6.43VD+195T仆= XK1000鑄鐵鉆孔T0.286DL+8.4L+D+160、八/T不= XK1000通用部分較直孔T0.0105D2L+30.6L+15.3D+621izT小= XK1000較錐孔T0.023D2L+67.3L+33.62D+1.366、/vT不 XK1000正劃平面t0.044D2L+19.6L+25D-150.yT小= XK1000

吊劃平面t0.0338D2L-l-24L+274VD-137 ?T不= XK1000篋埋頭35D+225 倒角 1門幽受1000 1000修正系數(shù)鉆孑L K,鋼銅鋁鑄鐵鑄鋼合金鋼不銹鋼調(diào)制剛球鐵膠木絕緣材料10.60.50.71.21.21.81.10.5攻絲Ki鑄鐵銅、鋁鋼、球鐵、調(diào)質(zhì)制鋼合金鋼、鑄鋼不銹鋼10.91.822.5臺鉆L鉆不透孔鉆斜孔震動性嚴(yán)重攻不透孔攻細(xì)牙螺紋1.11.31.31.20.9使用說明.根據(jù)圖紙和工藝要求，按加工方法和工步種類選擇相應(yīng)的準(zhǔn)終時間和Tg和T+的計算公式。.搖臂鉆、立鉆鉆模鉆孔已推入回屑時間，劃線鉆孔已推入借眼回屑時間。.臺鉆鉤埋頭、倒角、較孔和劃平面時間按通用部分計算，攻絲按立鉆乘0.8系數(shù)。.準(zhǔn)終時間一般查給固定部分時間。（即搖臂、立鉆杳給在平臺上不緊固；臺鉆查給無夾具其他可能出現(xiàn)項目，隨項目出現(xiàn)查給。.T&時間按裝卸方法分簡單、復(fù)雜兩種計算。簡單：劃線粗找。復(fù)雜：劃針精找，千分表找正.

十二.鉗工.鉗工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（一）單位：分畫線準(zhǔn)終時間簡單21復(fù)雜35裝卸方式裝卸形式校正方法手動GW25kg吊車G〉25kg平臺分度頭角尺T?=GO53X0.56Tm=G024X2畫線盤T?=GO53X0.66Tk=G02,X3V型鐵角尺T?=G053X0.80Tw=G021X4畫線盤t?=gO53xi.ooT?=G02,X5專用卡具角尺T?=Go53X1.10T?=G024X6劃線盤T?=GO53X1.30T?=G024X7借料系數(shù)簡單T不乘系數(shù)1復(fù)雜T不乘系數(shù)1.3說明準(zhǔn)終：借料復(fù)雜程度的劃分簡單：表面光滑整齊。復(fù)雜：需要添加輔助支撐物劃圓弧公式已加工面T產(chǎn)0.006D+0.95未加工面T小=0.006D+1.04單涂色T產(chǎn)0.0007D+0.22系數(shù)不方便：1.25打心板公式木T不=0.08VD+1.3鉛T不=0.003VD+1.07系數(shù)不方便：1.25畫直線公式已加工面T產(chǎn)0.00214L+0.98未加工面T不二0.0022D+1.03系數(shù)不方便：1.2直線分等份公式10等份T產(chǎn)(L036X0.0154+0.001L)XK等分?jǐn)?shù)2030405075100K值1.321.271.61.831.972.48系數(shù)不方便：1.2

畫圓弧分等份公式3等份T產(chǎn)（0.16VD+0.003D+0.83）XK等分?jǐn)?shù)45681012K值1.371.581.121.451.81.27等分?jǐn)?shù)162024324048K值1.82.151.962.333.373.8系數(shù)不方便：1.3分度頭分等份公式T產(chǎn)（0.1264VDZ+0.24（Z為等分?jǐn)?shù)）注：畫線所有時間單位為分使用說明.畫針每上下移動一次、計算一次時間、不得多線相加。.畫線式時的不方便情況是指高空作業(yè)或者在豎立面、傾斜面工作刮研準(zhǔn)終時間 0.25（小時）研形式精度等痂計算公式單位：小時刮研平面刮燕尾基面刮導(dǎo)軌基面5級精度8點t0.0272BLT單= 1000t0.041BLT單二 1000_ 0.0544BLT中二 10004級精度12點T0.0544BLT單二 1000T0.082BLT單二 1000T0.109BLT單二 10003級精度16點6 0.003BLT中= 1000T0.098BL］中二 1000T0.0131BLT產(chǎn) 10002級精度20點下0.082BLT單= 1000T0.127BLT單二 1000t0.17BLT唯= 10001級精度25點T0.098BL10000級精度25點以上T0.126BLT中= 1000各種刮研系數(shù)材料系數(shù)鑄鐵1鋼件L8銅件0.8鋁件0.6膠木0.5配合面刮削系數(shù)用標(biāo)準(zhǔn)平板燕尾槽導(dǎo)軌三角對研10.750.851.4刮研系數(shù)凌空刮刮后刮平面斜度在45°左右平面斜度大于60°1.80.751.31.6說明刮研計算公式計算出的時間單位為小時符號說明L：刮研長度B：刮研寬度.鉗工時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二）單位：分準(zhǔn)終時間簡單20復(fù)雜25裝卸公式簡單調(diào)轉(zhuǎn)T?=0.125G+0.175中等調(diào)轉(zhuǎn)簡單裝卸T收二0.125G+0.375復(fù)雜調(diào)轉(zhuǎn)中等裝卸T裝=0.1G+0.7復(fù)雜裝卸T?=0.125G+0.875板牙套扣公式T產(chǎn)(0.00292VL-0.0038)(D-13)2+0.052L+0.216板牙套扣常用時間表56810121416182050.650.610.540.50.48101.0510.850.780.740.74151.171.161.111.0411.041.11201.431.421.371.31.261.261.31.371.42251.691.681.631.561.521.521.561.631.68手攻絲公式t0.637D2L-48.7L+471T小二 1000修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋 1 細(xì)牙螺紋0.9管螺紋0.97鑄鋼碳鋼鑄鐵鑄銅鋁10.820.620.560.5工作方便（臺、虎鉗） 1工作不方便（裝配現(xiàn)場）1.2說明1.準(zhǔn)終包括內(nèi)容有：手工鋸削、板牙套扣、手攻絲、臥鍵、手電鉆2.板牙套扣與手攻絲修正系數(shù)相同。手攻鋸削公式1ao11園料午_7.58D2+9201不單1000管料t_9.654F+9251不單1000方料t 9.65//2+9231000式中：D為園料直接（nun）：H為方料邊長（mm）F為管料截面積（nun）%F=（哈?一（竽，材料系數(shù)-碳鋼鑄鐵膠木銅鋁特硬鋼10.80.60.850.71.3常用時間表鋸園料D58101214161821T不單1