砌體砂漿強度的其他檢測方法課件

原位軸壓法

檢測砌體抗壓強度山東建筑大學李安起1原位軸壓法

檢測砌體抗壓強度山東建筑大學1目錄1基本規(guī)定2扁頂法3原位單剪法4原位雙剪法5切制抗壓試件法6推出法7筒壓法8砂漿片剪切法9點荷法10砂漿片局壓法11燒結(jié)磚回彈法12強度推定2目錄1基本規(guī)定7筒壓法21基本規(guī)定除了上面介紹的回彈法、貫入法檢測砂漿，原位軸壓法檢測砌體抗壓強度等常用方法外，《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-2000還給出了其的砌體和砂漿強度的檢測方法。征求意見稿還增加了幾種檢測方法。31基本規(guī)定除了上面介紹的回彈法、貫入法檢測砂漿，原位軸壓法征求意見稿的主要變化1、原位軸壓法和扁頂法計算公式的統(tǒng)一和這兩種方法的適用范圍。明確了該兩種方法的公式可以統(tǒng)一，根據(jù)西安建筑科技大學、湖南大學、重慶市建筑科學研究院的試驗研究和深入分析，提出了統(tǒng)一計算公式；其適用范圍為燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體，其他塊材的砌體可參照使用。4征求意見稿的主要變化1、原位軸壓法和扁頂法計算公式的統(tǒng)一和這征求意見稿的主要變化2、增加新的砌體抗壓強度檢測方法——切制抗壓試件法，并明確換算系數(shù)取為1.0，其適用范圍為燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體，其他塊材的砌體可參照使用。3、關(guān)于原位單磚雙剪法的適用范圍和新增原位雙磚雙剪法。明確了原位單磚雙剪法適用于燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚；新增的原位雙磚雙剪法采用注釋的形式納入本標準。5征求意見稿的主要變化2、增加新的砌體抗壓強度檢測方法——切制征求意見稿的主要變化4、推出法的適用范圍。結(jié)合此次驗證性試驗數(shù)據(jù)，明確了該方法可以用于燒結(jié)多孔磚砌體。5、針對筒壓法篩孔的改變、增加特細砂計算公式以及適用范圍進行分析討論。明確了篩孔的改變對檢測結(jié)果無影響，其適用于燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚；增加的特細砂計算公式有待南充市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站和重慶市建筑科學研究院進一步的數(shù)據(jù)分析，并提供相應的專題報告。6征求意見稿的主要變化4、推出法的適用范圍。結(jié)合此次驗證性試驗征求意見稿的主要變化6、砂漿回彈法的適用范圍和使用條件。明確了該方法適用于燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚，其使用條件為干燥環(huán)境且齡期≥28天，使用該方法時磨掉砂漿表面不宜小于10mm。7、增加燒結(jié)磚回彈法檢測磚的抗壓強度。明確該方法可以納入本標準，但有待湖南大學進一步的數(shù)據(jù)分析，并提供相應的專題報告。7征求意見稿的主要變化6、砂漿回彈法的適用范圍和使用條件。明確征求意見稿的主要變化8、點荷法的適用范圍。明確了該方法適用于燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚。9、增加檢測砌筑砂漿強度的新方法——砂漿片局壓法。江蘇省建筑科學研究院應進一步對原試驗數(shù)據(jù)進行分析，提供相應的專題報告。該方法的適用范圍為燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體。8征求意見稿的主要變化8、點荷法的適用范圍。明確了該方法適用于征求意見稿的主要變化10、針對檢測單元的推定強度等級或強度值以及與《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（修訂版，已報批）的銜接進行了討論。明確了分別按不同的公式推定強度等級和強度值；與《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的銜接視該規(guī)范的實施時間而定。9征求意見稿的主要變化10、針對檢測單元的推定強度等級或強度值1.1適用范圍1.1.1在建砌體工程，檢測和評定砂漿或磚砌體的強度，應按國家現(xiàn)行標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301、《砌體基本力學性能試驗方法標準》GBJ129等執(zhí)行；當遇到下列情況之一時，應按本標準檢測和推定磚砌體、砂漿和燒結(jié)磚的強度：砂漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或爭議，需要確定實際的砌體抗壓、抗剪強度；發(fā)生工程事故，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑和爭議，需要進一步分析磚、砂漿和砌體的強度。101.1適用范圍1.1.1在建砌體工程，檢測和評定砂漿或磚1.1適用范圍1.1.2已建砌體工程，在進行下列鑒定時，應按本標準檢測和推定砂漿的強度或磚砌體的工作應力、彈性模量和強度：安全鑒定、危房鑒定及其他應急鑒定；抗震鑒定；大修前的可靠性鑒定；房屋改變用途、改建、加層或擴建前的專門鑒定。111.1適用范圍1.1.2已建砌體工程，在進行下列鑒定時，應1.1適用范圍1.1.3各種檢測方法的適用范圍按各方法的具體要求。121.1適用范圍1.1.3各種檢測方法的適用范圍按各方法的具1.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.1現(xiàn)場檢測工作的程序，應按下列框圖進行131.2檢測程序及工作內(nèi)容131.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.2調(diào)查階段包括下列工作內(nèi)容：收集被檢測工程的原設(shè)計圖紙、施工驗收資料、磚與砂漿的品種及有關(guān)原材料的試驗資料?，F(xiàn)場調(diào)查工程的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、使用期間的變更情況、砌體質(zhì)量及其存在問題。工程建設(shè)時間。進一步明確檢測原因和委托方的具體要求。以往工程質(zhì)量檢測情況。141.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.2調(diào)查階段包括下列工作內(nèi)容1.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.3應根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測目的、內(nèi)容和范圍，選擇一種或數(shù)種檢測方法。對被檢測工程劃分檢測單元，并確定測區(qū)和測點數(shù)。1.2.4測試設(shè)備、儀器應按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行校準和保養(yǎng)，尚應按使用頻率、檢測對象的重要性適當增加校準次數(shù)。151.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.3應根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢1.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.5計算分析過程中，若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)不足或出現(xiàn)異常情況，應組織補充測試。1.2.6檢測工作完畢，應及時提出符合檢測目的的檢測報告。1.2.7現(xiàn)場測試結(jié)束時，應立即修補因檢測造成的砌體局部損傷部位。修補后的砌體，應滿足原構(gòu)件承載能力和正常使用的要求。161.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.5計算分析過程中，若發(fā)現(xiàn)測1.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.8從事測試和強度推定的人員，應經(jīng)專門培訓，合格者方能參加測試和撰寫報告。

1.2.9現(xiàn)場檢測工作，應采取確保人身安全和防止儀器損壞的安全措施，以及避免污染環(huán)境的環(huán)保措施。

171.2檢測程序及工作內(nèi)容1.2.8從事測試和強度推定的人員1.3檢測單元、測區(qū)和測位1.3.1當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元（3.2.1條）。檢測單元Testingelement

每一樓層且總量不大于250m3的材料品種和設(shè)計強度等級均相同的砌體。

181.3檢測單元、測區(qū)和測位1.3.1當檢測對象為整棟建筑物1.3檢測單元、測區(qū)和測位檢測單元是根據(jù)下列因素確定的：1.檢測是為鑒定采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對建筑物進行鑒定時，首先應根據(jù)被鑒定建筑物的構(gòu)造特點和承重體系的種類，將該建筑物劃分為一個或若干個可以獨立進行分析（鑒定）的結(jié)構(gòu)單元，故檢測時應根據(jù)鑒定要求，將建筑物劃分為同樣的結(jié)構(gòu)單元。191.3檢測單元、測區(qū)和測位檢測單元是根據(jù)下列因素確定的：11.3檢測單元、測區(qū)和測位2.在一個結(jié)構(gòu)單元，采用對新施工建筑同樣的規(guī)定，將同一材料品種、同一等級250m3砌體作為一個母體，進行測區(qū)和測點（測位）的布置，成為“檢測單元”，所以一個結(jié)構(gòu)單元可以劃分為一個或數(shù)個檢測單元。3.當僅僅對單個構(gòu)件（墻片、柱）或不超過250m3的同一材料、同一等級的砌體進行檢測時，也將此作為一個檢測單元。201.3檢測單元、測區(qū)和測位2.在一個結(jié)構(gòu)單元，采用對新施工1.3檢測單元、測區(qū)和測位1.3.2每一檢測單元應隨機選擇6個構(gòu)件，作為6個測區(qū)。當一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。（3.2.2條）1.3.3每一測區(qū)應隨機布置若干個測點。各種檢測方法的測點數(shù)應符合下列要求：原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法、原位單剪法、筒壓法：測點數(shù)不應少于1個。原位單磚雙剪法、推出法：測點數(shù)不應少于3個。砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法、燒結(jié)磚回彈法：測點數(shù)不應少于5個。（3.2.3條）211.3檢測單元、測區(qū)和測位1.3.2每一檢測單元應隨機選1.4檢測方法分類及其選用原則1.4.1砌體工程的現(xiàn)場檢測方法，按對墻體損傷程度，可分為以下兩類：1非破損檢測方法，在檢測過程中，對砌體結(jié)構(gòu)的既有力學性能沒有影響。2局部破損檢測方法，在檢測過程中，對砌體結(jié)構(gòu)的既有力學性能有局部的、暫時的影響，但可修復。221.4檢測方法分類及其選用原則1.4.1砌體工程的現(xiàn)場檢1.4檢測方法分類及其選用原則1.4.2砌體工程的現(xiàn)場檢測方法，按測試內(nèi)容可分為下列幾類：1檢測砌體抗壓強度：原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法；2檢測砌體工作應力、彈性模量：扁頂法；3檢測砌體抗剪強度：原位單剪法、原位雙剪法；4檢測砌筑砂漿強度：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法；

5檢測燒結(jié)磚抗壓強度：燒結(jié)磚回彈法。231.4檢測方法分類及其選用原則1.4.2砌體工程的現(xiàn)場檢1.4檢測方法分類及其選用原則1.4.3根據(jù)檢測目的、設(shè)備及環(huán)境條件，可按照表選擇檢測方法。241.4檢測方法分類及其選用原則1.4.3根據(jù)檢測目的、設(shè)1.4檢測方法分類及其選用原則251.4檢測方法分類及其選用原則251.4檢測方法分類及其選用原則261.4檢測方法分類及其選用原則261.4檢測方法分類及其選用原則271.4檢測方法分類及其選用原則27282829291.4檢測方法分類及其選用原則301.4檢測方法分類及其選用原則301.4檢測方法分類及其選用原則1.4.4選用檢測方法和在墻體上選定測點，尚應符合下列要求：1測點處墻體的施工質(zhì)量應具有代表性。2除原位單剪法外，測點不應位于門窗洞口及補砌的臨時施工洞口附近。3應力集中部位的墻體以及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)，不應選用有較大局部破損的檢測方法。4磚柱和寬度小于2.5m的承重墻，不應選用有有較大局部破損的檢測方法。

311.4檢測方法分類及其選用原則1.4.4選用檢測方法和在1.4檢測方法分類及其選用原則1.4.5現(xiàn)場檢測或取樣檢測時，砌筑砂漿的齡期不應低于28d。1.4.6檢測砌筑砂漿強度時，取樣砂漿試件或原位檢測的水平灰縫應處于干燥狀態(tài)；若處于潮濕狀態(tài)，應自然晾干或烘干。

返回目錄321.4檢測方法分類及其選用原則1.4.5現(xiàn)場檢測或取樣檢2扁頂法扁式液壓頂法：采用扁式液壓千斤頂在墻體上進行抗壓試驗，檢測砌體的受壓應力、彈性模量、抗壓強度的方法，亦簡稱扁頂法。湖南大學研究的檢測原位砌體承載力和砌體受壓性能的新技術(shù)。332扁頂法扁式液壓頂法：采用扁式液壓千斤頂在墻體上進行抗壓2.1一般規(guī)定2.1.1本方法適用于推定普通磚砌體的受壓工作應力、彈性模量和抗壓強度。檢測時在墻體的水平灰縫處開鑿兩條槽孔，安放扁頂。加荷設(shè)備由手動油泵、扁頂?shù)冉M成，其工作狀況如圖所示。(a)測試受壓工作應力(b)測試彈性模量、抗壓強度扁頂法測試裝置與變形測點布置1—變形測量腳標（兩對）；2—扁式液壓千斤頂；3—三通接頭；4—壓力表；5—溢流閥；6—手動油泵返回342.1一般規(guī)定2.1.1本方法適用于推定普通磚砌體的受壓工2.1一般規(guī)定2.1.2測試部位應具有代表性，并應符合下列要求：測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處；槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應小于1.5m。同一墻體上，測點不宜多于一個，且宜選在沿墻體長度的中間部位；多于一個時，其水平凈距不得小于2.0m。測試部位不得選在挑梁下、應力集中部位及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)。352.1一般規(guī)定2.1.2測試部位應具有代表性，并應符合下列2.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.1扁頂由厚1mm合金鋼板焊接而成，總厚度為5～7mm，大面尺寸分別為250mm×250mm、250mm×380mm、380mm×380mm和380mm×500mm，對240mm厚墻體可選用前兩種扁頂，對370mm厚墻體可選用后兩種扁頂。362.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.1扁頂由厚1mm合金鋼板焊2.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.2扁頂?shù)闹饕夹g(shù)指標應符合下表的要求。扁頂主要技術(shù)指標項目指標項目指標額定壓力（kN）400極限行程（mm）15極限壓力（kN）480額定行程（mm）10示值相對誤差（%）±3372.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.2扁頂?shù)闹饕夹g(shù)指標應符合2.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.3每次使用前，應校準扁頂?shù)牧χ怠?.2.4手持式應變儀和千分表的主要技術(shù)指標應符合下表的要求。手持式應變儀和千分表的主要技術(shù)指標項目指標行程（mm）1～3分辨率（mm）0.001382.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2.2.3每次使用前，應校準扁頂2.3試驗步驟2.3.1實測墻體的受壓工作應力時，應符合下列要求：（1）在選定的墻體上，標出水平槽的位置并應牢固粘貼兩對變形測量的腳標。腳標應位于水平槽正中并跨越該槽；腳標之間的標距應相隔四皮磚，宜取250mm；對多孔磚砌體應相隔3條水平灰縫，宜取270mm。試驗前應記錄標距值，精確至0.1mm。（2）使用手持應變儀或千分表在腳標上測量砌體變形的初讀數(shù)，應測量3次，并取其平均值。392.3試驗步驟2.3.1實測墻體的受壓工作應力時，應符合下2.3試驗步驟（3）在標出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸應略大于扁頂尺寸。開鑿時不應損傷測點部位的墻體及變形測量腳標。應清理平整槽的四周，除去灰渣。（4）使用手持式應變儀或千分表在腳標上測量開槽后的砌體變形值，待讀數(shù)穩(wěn)定后方可進行下一步試驗工作。（5）在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并應連接試驗油路。402.3試驗步驟（3）在標出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿2.3試驗步驟（6）正式測試前，應進行試加荷載試驗，試加荷載值可取預估破壞荷載的10%。檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及扁頂或鋼墊板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸荷，開始正式測試。（7）正式測試時，應分級加荷。每級荷載應為預估破壞荷載值的5%，并應在1.5～2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后，測讀變形值。當變形值接近開槽前的讀數(shù)時，應適當減小加荷級差，直至實測變形值達到開槽前的讀數(shù)，然后卸荷。412.3試驗步驟（6）正式測試前，應進行試加荷載試驗，試加荷載2.3試驗步驟2.3.2實測墻內(nèi)砌體抗壓強度或彈性模量時，應符合下列要求：（1）在完成墻體的受壓工作應力測試后，開鑿第二條水平槽，上下槽應互相平行、對齊。當選用250mm×250mm扁頂時，兩槽之間相隔7皮磚，凈距宜取430mm；對多孔磚砌體，應相隔5皮磚。當選用其他尺寸的扁頂時，兩槽之間相隔8皮磚，凈距宜取490mm；對多孔磚砌體，應相隔6皮磚。遇有灰縫不規(guī)則或砂漿強度較高而難以鑿槽的情況，可以在槽孔處取出一皮磚，安裝扁頂時應采用鋼制楔形墊塊調(diào)整其間隙。422.3試驗步驟2.3.2實測墻內(nèi)砌體抗壓強度或彈性模量時，應2.3試驗步驟（2）應按2.3.1中第（5）款要求在上下槽內(nèi)安裝扁頂。（3）正式測試前，應進行試加荷載試驗，試加荷載值可取預估破壞荷載的10%。檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及扁頂或鋼墊板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸荷，開始正式測試。432.3試驗步驟（2）應按2.3.1中第（5）款要求在上下槽內(nèi)2.3試驗步驟（4）正式測試時，應分級加荷。每級荷載可取預估破壞荷載的10%，并應在1～1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后，應按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，油壓表的指針明顯回退時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。442.3試驗步驟（4）正式測試時，應分級加荷。每級荷載可取預估2.3試驗步驟當需要測定砌體受壓彈性模量時，應在槽間砌體兩側(cè)各粘貼一對變形測量腳標，腳標應位于槽間砌體的中部，腳標之間相隔4條水平灰縫，凈距宜取250mm。試驗前應記錄標距值，精確至0.1mm。按上述加荷方法進行試驗，測記逐級荷載下的變形值。加荷的應力上限不宜大于槽間砌體極限抗壓強度的50%。452.3試驗步驟當需要測定砌體受壓彈性模量時，應在槽間砌體兩側(cè)2.3試驗步驟（5）當槽間砌體上部壓應力小于0.2MPa時，應加設(shè)反力平衡架，方可進行試驗。反力平衡架可由兩塊反力板和四根鋼拉桿組成。2.3.3當僅需要測定砌體抗壓強度時，應同時開鑿兩條水平槽，按2.3.2中的步驟和要求進行試驗。462.3試驗步驟（5）當槽間砌體上部壓應力小于0.2MPa時，2.3試驗步驟2.3.4試驗記錄內(nèi)容應包括描繪測點布置圖、墻體砌筑方式、扁頂位置、腳標位置、軸向變形值、逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、裂縫隨荷載變化情況簡圖等。472.3試驗步驟2.3.4試驗記錄內(nèi)容應包括描繪測點布置圖、墻2.4數(shù)據(jù)分析2.4.1.根據(jù)扁頂?shù)男式Y(jié)果，應將油壓表讀數(shù)換算為試驗荷載值。2.4.2根據(jù)試驗結(jié)果，應按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》(GBJ129-90)的方法，計算砌體在有側(cè)向約束情況下的彈性模量；當換算為標準砌體的彈性模量時，計算結(jié)果應乘以換算系數(shù)0.85。墻體的受壓工作應力，等于實測變形值達到開鑿前的讀數(shù)時所對應的應力值。482.4數(shù)據(jù)分析2.4.1.根據(jù)扁頂?shù)男式Y(jié)果，應將油壓表讀2.4數(shù)據(jù)分析2.4.3槽間砌體的抗壓強度，應按下式計算：492.4數(shù)據(jù)分析2.4.3槽間砌體的抗壓強度，應按下式計2.4數(shù)據(jù)分析2.4.2槽間砌體抗壓強度換算為標準砌體的抗壓強度，應按下列公式計算征求意見稿提出計算方法同原位軸壓，未在獨立給出修正系數(shù)。502.4數(shù)據(jù)分析2.4.2槽間砌體抗壓強度換算為標準砌體的抗2.4數(shù)據(jù)分析2.4.5測區(qū)的砌體抗壓強度平均值，應按下式計算：返回目錄512.4數(shù)據(jù)分析2.4.5測區(qū)的砌體抗壓強度平均值，應按下式3原位單剪法原位砌體通縫單剪法：在墻體上沿單個水平灰縫進行抗剪試驗，檢測砌體抗剪強度的方法，亦簡稱原位單剪法。依據(jù)國內(nèi)以往磚砌體單剪試驗方法并參照原蘇聯(lián)的砌體抗剪試驗方法編制的?，F(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》（GBJ129-90）自頒布施行以來，將砌體單剪試驗方法改為雙剪試驗方法，但單剪、雙剪兩種方法的對比試驗結(jié)果通過t檢驗，沒有顯著性差異，只是前者的變異系數(shù)略大，作為一種長期使用過的方法，仍有其實用性。523原位單剪法原位砌體通縫單剪法：在墻體上沿單個水平灰縫進行3.1一般規(guī)定3.1.1本方法適用于推定磚砌體沿通縫截面的抗剪強度。檢測時，測試部位宜選在窗洞口或其他洞口下三皮磚范圍內(nèi)，試件具體尺寸如圖所示。返回533.1一般規(guī)定3.1.1本方法適用于推定磚砌體沿通縫截面的3.1一般規(guī)定3.1.2試件的加工過程中應，避免擾動被測灰縫。加工、制備試件過程中，被測灰縫如發(fā)生明顯的擾動，應舍去此試件。3.1.3測試部位不應選在后砌窗下墻處。543.1一般規(guī)定3.1.2試件的加工過程中應，避免擾動被測灰3.2測試設(shè)備的技術(shù)指標3.2.1測試設(shè)備包括螺旋千斤頂或臥式液壓千斤頂、荷載傳感器及數(shù)字荷載表等。試件的預估破壞荷載值應在千斤頂、傳感器最大測量值的20%～80%之間。3.2.2檢測前，應標定荷載傳感器及數(shù)字荷載表，其示值相對誤差不應大于3%。553.2測試設(shè)備的技術(shù)指標3.2.1測試設(shè)備包括螺旋千斤頂或3.3試驗步驟3.3.1在選定的墻體上，應采用振動較小的工具加工切口，現(xiàn)澆鋼筋混凝土傳力件（圖）。563.3試驗步驟3.3.1在選定的墻體上，應采用振動較小的工3.3試驗步驟3.3.2測量被測灰縫的受剪面尺寸，精確至1mm。3.3.3安裝千斤頂及測試儀表，千斤頂?shù)募恿S線應嚴格對準被測灰縫的上表面，以減小附加彎矩和撕拉應力，或避免灰縫處于壓應力狀態(tài)。573.3試驗步驟3.3.2測量被測灰縫的受剪面尺寸，精確至13.3試驗步驟3.3.4應勻速施加水平荷載，并控制試件在2～5min內(nèi)破壞。當試件沿受剪面滑動、千斤頂開始卸荷時，即判定試件達到破壞狀態(tài)。記錄破壞荷載值，結(jié)束試驗。在預定剪切面（灰縫）破壞，此次試驗有效。3.3.5加荷試驗結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)已破壞的試件，檢查剪切面破壞特征及砌體砌筑質(zhì)量，并詳細記錄。583.3試驗步驟3.3.4應勻速施加水平荷載，并控制試件在23.4數(shù)據(jù)分析3.4.1根據(jù)測試儀表的校準結(jié)果，進行荷載換算，精確至10N。3.4.2根據(jù)試件的破壞荷載和受剪面積，應按下式計算砌體的沿通縫截面抗剪強度：593.4數(shù)據(jù)分析3.4.1根據(jù)測試儀表的校準結(jié)果，進行荷載換3.4數(shù)據(jù)分析3.4.3測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值，應按下式計算——第個測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值(MPa)

返回目錄603.4數(shù)據(jù)分析3.4.3測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值4原位雙剪法原位單磚雙剪法：采用原位剪切儀在墻體上對單塊順磚進行雙面受剪試驗，檢測砌體抗剪強度的方法。陜西省建筑科學研究院研究的砌體抗剪強度檢測方法，目前在燒結(jié)普通磚砌體上已經(jīng)取得較好的效果；對于其他各種規(guī)格塊材的砌體，有待補充一些基本試驗數(shù)據(jù)才可應用，但就其原理而言它也是適用的。應用原位單磚雙剪法時，如條件允許，宜優(yōu)先采用釋放上部壓應力的試驗方案，該試驗方案可避免由于上部壓應力引起的附加誤差，但對砌體損傷稍大。當采用有上部壓力作用下的試驗方案時，可按理論計算上部壓應力值。614原位雙剪法原位單磚雙剪法：采用原位剪切儀在墻體上對單塊順4.1一般規(guī)定4.1.1原位雙剪法包括原位單磚雙剪法和原位雙磚雙剪法,原位單磚雙剪法適用于推定各類墻厚的普通磚和多孔磚砌體的抗剪強度,原位雙磚雙剪法僅適用于推定240mm墻厚的普通磚和多孔磚砌體的抗剪強度。檢測時，將原位剪切儀的主機安放在墻體的槽孔內(nèi)，以一塊或兩塊并列完整的順磚及其上下兩條水平灰縫作為一個測點（試件）。其工作狀況如圖所示。624.1一般規(guī)定4.1.1原位雙剪法包括原位單磚雙剪法和原位4.1一般規(guī)定原位單磚雙剪試驗示意1－剪切試件；2－剪切儀主機；3－掏空的豎縫返回634.1一般規(guī)定原位單磚雙剪試驗示意返回634.1一般規(guī)定4.1.2原偉雙剪法宜選用釋放或可忽略受剪面上部壓應力σo作用的試驗方案；當能準確計算上部壓應力σo時，也可選用在上部壓應力σo作用下的試驗方案。644.1一般規(guī)定4.1.2原偉雙剪法宜選用釋放或可忽略受剪4.1一般規(guī)定4.1.3在測區(qū)內(nèi)選擇測點，應符合下列規(guī)定：1每個測區(qū)隨機布置的n1個測點，在墻體兩面的數(shù)量宜接近或相等。2試件兩個受剪面的水平灰縫厚度應為8mm～12mm。3下列部位不應布設(shè)測點：門、窗洞口側(cè)邊120mm范圍內(nèi)；后補的施工洞口和經(jīng)修補的砌體；獨立磚柱。4同一墻體的各測點之間，水平方向凈距不應小于1.5m，垂直方向凈距不應小于0.5m，且不應在同一水平位置或縱向位置。654.1一般規(guī)定4.1.3在測區(qū)內(nèi)選擇測點，應符合下列規(guī)定4.2測試設(shè)備的技術(shù)指標4.2.1原位剪切儀的主機為一個附有活動承壓鋼板的小型千斤頂。其成套設(shè)備如圖所示。原位剪切儀示意圖1－油泵；2－壓力表；3－剪切儀主機；4－承壓鋼板664.2測試設(shè)備的技術(shù)指標4.2.1原位剪切儀的主機為一個4.2測試設(shè)備的技術(shù)指標4.2.2原位剪切儀的主要技術(shù)指標應符合下表的規(guī)定。原位剪切儀主要技術(shù)指標4.2.3原位剪切儀的力值應每半年校準一次（取消）。項目指標75型150型額定推力（kN）75150相對測量范圍（％）20～80額定行程（mm）>20示值相對誤差（％）±3674.2測試設(shè)備的技術(shù)指標4.2.2原位剪切儀的主要技術(shù)指4.3試驗步驟4.3.1當采用帶有上部壓應力σo作用的試驗方案時，應按圖的要求，原位單磚雙剪法將剪切試件相鄰一端的一塊磚掏出，清除四周的灰縫，制備出安放主機的孔洞，其截面尺寸不得小于：普通磚砌體：115mm×65mm；多孔磚砌體：115mm×110mm；原位雙磚雙剪法將剪切試件相鄰一端并排的兩塊磚掏出，清除四周的灰縫，制備出安放主機的孔洞，其截面尺寸不得小于：普通磚砌體：240mm×65mm；多孔磚砌體：240mm×110mm；掏空、清除剪切試件另一端的豎縫。684.3試驗步驟4.3.1當采用帶有上部壓應力σo作用的試4.3試驗步驟4.3.2當采用釋放試件上部壓應力σo的試驗方案時，尚應按圖4.3.2所示，掏空水平灰縫，掏空范圍由剪切試件的兩端向上按45o角擴散至灰縫4，掏空長度應大于620mm，深度應大于240mm。圖4.3.2釋放σo方案示意1－試樣；2－剪切儀主機；3－掏空豎縫；4－掏空水平縫；5－墊塊694.3試驗步驟4.3.2當采用釋放試件上部壓應力σo的試4.3試驗步驟4.3.3試件兩端的灰縫應清理干凈。開鑿清理過程中，嚴禁擾動試件；如發(fā)現(xiàn)被推磚塊有明顯缺棱掉角或上、下灰縫有明顯松動現(xiàn)象時，應舍去該試件。被推磚的承壓面應平整，如不平時應用扁砂輪等工具磨平。704.3試驗步驟4.3.3試件兩端的灰縫應清理干凈。開鑿清4.3試驗步驟4.3.4將剪切儀主機放入開鑿好的孔洞中（圖4.3.2），使儀器的承壓板與試件的磚塊頂面重合，儀器軸線與磚塊軸線吻合。若開鑿孔洞過長，在儀器尾部應另加墊塊。714.3試驗步驟4.3.4將剪切儀主機放入開鑿好的孔洞中（4.3試驗步驟4.3.5操作剪切儀，勻速施加水平荷載，直至試件和砌體之間相對位移，試件達到破壞狀態(tài)。加荷的全過程宜為1min～3min。4.3.6記錄試件破壞時剪切儀測力計的最大讀數(shù)，精確至0.1個分度值。采用無量綱指示儀表的剪切儀時，尚應按剪切儀的校驗結(jié)果換算成以N為單位的破壞荷載。724.3試驗步驟4.3.5操作剪切儀，勻速施加水平荷載，直4.4數(shù)據(jù)分析4.4.1試件沿通縫截面的抗剪強度，應按下式計算：734.4數(shù)據(jù)分析4.4.1試件沿通縫截面的抗剪強度，應按下4.4數(shù)據(jù)分析4.4.2測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值，應按下式計算返回目錄744.4數(shù)據(jù)分析4.4.2測區(qū)的砌體沿通縫截面抗剪強度平均值5切制抗壓試件法切制抗壓試件法：從磚墻上切割、取出外形尺寸為標準抗壓砌體的試件，運至試驗室進行抗壓試驗的方法。征求意見稿新增。返回755切制抗壓試件法切制抗壓試件法：返回755.1一般規(guī)定5.1.1本方法適用于推定普通磚砌體和多孔磚砌體的抗壓強度。檢測時，使用電動切割機，在磚墻上切割兩條豎向通縫，豎縫間距約370mm，人工取出標準砌體抗壓試件，運至試驗室，按國標GB50129（GBJ129）規(guī)定，進行砌體抗壓試驗。765.1一般規(guī)定5.1.1本方法適用于推定普通磚砌體和多孔5.1一般規(guī)定5.1.2測試部位應具有代表性，并應符合下列要求：測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處；槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應小于1.5m。同一墻體上，測點不宜多于一個，且宜選在沿墻體長度的中間部位；多于一個時，其水平凈距不得小于2.0m。測試部位不得選在挑梁下、應力集中部位及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)。775.1一般規(guī)定5.1.2測試部位應具有代表性，并應符合下列5.1一般規(guī)定5.1.3選用本方法之前，應考慮以下不利因素：1切割過程中，切割機的金剛砂輪片需要連續(xù)澆水冷卻，廢水會對取樣現(xiàn)場造成污染。2當宏觀檢查砌筑砂漿強度等級低于M2.5（含M2.5）時，切割墻體過程中難以避免的振動會對試件產(chǎn)生不利影響。785.1一般規(guī)定5.1.3選用本方法之前，應考慮以下不利因5.2設(shè)備的技術(shù)指標5.2.1切割墻體豎向通縫的切割機應滿足下列要求：1機架應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。2切割機應操作靈活，固定和移動方便。3切割機上鋸片（鋸條）的鋸切深度不應小于240mm。4切割機上的電動機、導線及其連接的接點應具有良好的防潮性能，嚴防漏電傷人。5切割機宜配備水冷卻系統(tǒng)；若沒有時，應配人工澆水冷卻。795.2設(shè)備的技術(shù)指標5.2.1切割墻體豎向通縫的切割機應5.2設(shè)備的技術(shù)指標5.2.2選擇適宜噸位的長柱壓力試驗機，其精度（示值的相對誤差）不應大于2%。預估抗壓試件的破壞荷載值，應為壓力試驗機額定壓力的20%~80%。805.2設(shè)備的技術(shù)指標5.2.2選擇適宜噸位的長柱壓力試驗機5.3試驗步驟5.3.1檢查磚墻砌筑質(zhì)量。磚墻砌筑質(zhì)量應基本符合現(xiàn)行國家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。當不符合該標準規(guī)定時，不宜選用本方法。5.3.2選取切制試件的部位。在磚墻上畫出被切試件的位置，確定試件高度和寬度，如圖5.3.2所示。在選擇切割線時，宜盡量選取豎向灰縫上、下對齊的部位。圖5.3.2切制普通磚砌體抗壓試件1－鉆孔；2－切割線815.3試驗步驟5.3.1檢查磚墻砌筑質(zhì)量。磚墻砌筑質(zhì)量應5.3試驗步驟5.3.3鉆孔。在擬切制試件上、下兩端各鉆2個孔，用8號鉛絲將擬切制試件捆綁牢固。5.3.4切割豎縫。將切割機的鋸片（鋸條）對準切割線，并垂直于墻面。然后啟動切割機，在磚墻上切出兩條豎縫。切割過程中，應使鋸片（鋸條）處于連續(xù)水冷卻狀態(tài)；嚴禁偏轉(zhuǎn)和移位。825.3試驗步驟5.3.3鉆孔。在擬切制試件上、下兩端各鉆25.3試驗步驟5.3.5取出試件。鑿掉切制試件頂部一皮磚；適當鑿取試件底部砂漿，伸進撬棍，將水平灰縫撬松動。然后小心抬出試件。5.3.6試件搬運。試件搬運過程中，應防止碰撞，并采取減小振動的措施。需要長距離運輸試件時，宜用草繩等材料緊密捆綁試件。835.3試驗步驟5.3.5取出試件。鑿掉切制試件頂部一皮磚；5.3試驗步驟5.3.7試驗準備工作。將試件上下表面大致修理平整；在預先找平的鋼墊板上座漿，然后將試件放在鋼墊板上；試件頂面用1:3水泥砂漿找平。試件上、下表面的砂漿養(yǎng)護3天后，方可進行抗壓試驗。若測量試件受壓變形值，則在寬側(cè)面上粘貼安裝百分表的表座。5.3.8量測試件截面尺寸。除遵守國標GB50129第3.2.1條規(guī)定之外，在量測長邊尺寸時，尚應除去長邊兩端殘留的豎縫砂漿，以此確定長邊尺寸。845.3試驗步驟5.3.7試驗準備工作。將試件上下表面大致修5.3試驗步驟5.3.9按國標GB50129規(guī)定的試驗步驟進行抗壓試驗。包括試件在試驗機底板上的對中方法、試件頂面找平方法、加載制度、裂縫觀察、初裂荷載及破壞荷載等檢測及試驗事項，均應執(zhí)行國標GB50129。855.3試驗步驟5.3.9按國標GB50129規(guī)定的試驗步驟5.4數(shù)據(jù)分析5.4.1單個切制試件的抗壓強度，應按本標準式（4.4.2）計算：865.4數(shù)據(jù)分析5.4.1單個切制試件的抗壓強度，應按本標5.4數(shù)據(jù)分析5.4.2測區(qū)的砌體抗壓強度平均值，應按下式計算：875.4數(shù)據(jù)分析5.4.2測區(qū)的砌體抗壓強度平均值，應按下式5.4數(shù)據(jù)分析5.4.3計算結(jié)果表示被測墻體的實際抗壓強度值，以此作為分析墻體承載力的依據(jù)之一。返回目錄885.4數(shù)據(jù)分析5.4.3計算結(jié)果表示被測墻體的實際抗壓強度6推出法推出法Themethodofpushout

采用推出儀從墻體上水平推出單塊丁磚，測得水平推力及推出磚下的砂漿飽滿度，以此推定砌筑砂漿抗壓強度的方法。河南省建筑科學研究院研究的編制有河南省地方標準。896推出法推出法Themethodofpushou6.1一般規(guī)定6.1.1本方法適用于推定240mm厚燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和蒸壓灰砂磚墻體中的砌筑砂漿強度，所測砂漿的強度等級宜為M1～M15。檢測時，將推出儀安放在墻體的孔洞內(nèi)。推出儀由鋼制部件、傳感器、推出力峰值測定儀等組成，其工作狀況如圖6.1.1所示。圖6.1.1推出儀及測試安裝1－被推出丁磚；2－支架；3－前梁；4－后梁；5－傳感器；6－墊片；7－調(diào)平螺絲；8－傳力螺桿；9－推出力峰值測定儀返回906.1一般規(guī)定6.1.1本方法適用于推定240mm厚燒結(jié)6.1一般規(guī)定9.1.2選擇測點應符合下列要求：1測點宜均勻布置在墻上，并應避開施工中的預留洞口。2被推丁磚的承壓面可采用砂輪磨平，并應清理干凈。3被推丁磚下的水平灰縫厚度應為8mm～12mm。4測試前，被推丁磚應編號，并詳細記錄墻體的外觀情況。916.1一般規(guī)定9.1.2選擇測點應符合下列要求：916.2測試設(shè)備的技術(shù)指標6.2.1推出儀的主要技術(shù)指標，應符合表6.2.1的要求推出儀的主要技術(shù)指標項目指標項目指標額定推力（kN）30額定行程(mm)80相對測量范圍(%)20～80示值相對誤差(%)±3926.2測試設(shè)備的技術(shù)指標6.2.1推出儀的主要技術(shù)指標，應6.2測試設(shè)備的技術(shù)指標6.2.2力值顯示儀器（或儀表）應符合下列要求：1最小分辨值為0.05kN，力值范圍為0kN～30kN。2具有測力峰值保持功能。3儀器讀數(shù)顯示穩(wěn)定，在4h內(nèi)的讀數(shù)漂移應小于0.05kN6.2.3推出儀的力值應每年校準一次。936.2測試設(shè)備的技術(shù)指標6.2.2力值顯示儀器（或儀表）6.3試驗步驟6.3.1取出被推丁磚上部的兩塊順磚（圖6.3.1），應遵守下列規(guī)定：1使用沖擊鉆在圖9.3.1所示A點打出約40mm的孔洞。2用鋸條自A至B點鋸開灰縫。3將扁鏟打入上一層灰縫，取出兩塊順磚。4用鋸條鋸切被推丁磚兩側(cè)的豎向灰縫，直至下皮磚頂面。5開洞及清縫時，不得擾動被推丁磚。圖6.3.1試件加工步驟示意1－被推出丁磚946.3試驗步驟6.3.1取出被推丁磚上部的兩塊順磚（圖66.3試驗步驟6.3.2安裝推出儀（圖6.1.1）用尺測量前梁兩端與墻面距離，使其誤差小于3mm。傳感器的作用點，在水平方向應位于被推頂磚中間，鉛垂方向應距被推丁磚下表面之上15mm處。956.3試驗步驟6.3.2安裝推出儀（圖6.1.1）用尺測6.3試驗步驟9.3.3旋轉(zhuǎn)加荷螺桿對試件施加荷載，加荷速度宜控制在5kN/min。當被推丁磚和砌體之間發(fā)生相對位移，試件達到破壞狀態(tài)。記錄推出力Nij。9.3.4取下被推丁磚，用百格網(wǎng)測試砂漿飽滿度Bij。966.3試驗步驟9.3.3旋轉(zhuǎn)加荷螺桿對試件施加荷載，加荷6.4數(shù)據(jù)分析6.4.1單個測區(qū)的推出力平均值，應按下式計算976.4數(shù)據(jù)分析6.4.1單個測區(qū)的推出力平均值，應按下式計6.4數(shù)據(jù)分析6.4.2測區(qū)的砂漿飽滿度平均值，應按下式計算986.4數(shù)據(jù)分析6.4.2測區(qū)的砂漿飽滿度平均值，應按下式計6.4數(shù)據(jù)分析6.4.3測區(qū)的砂漿強度平均值，應按下列公式計算：當測區(qū)的砂漿飽滿度平均值小于0.65時，不宜按上述公式計算砂漿強度，宜選用其他方法推定砂漿強度。注：對蒸壓（養(yǎng)）灰砂磚墻體，相當于以蒸壓（養(yǎng)）灰砂磚為底模的砂漿試塊強度。返回目錄996.4數(shù)據(jù)分析6.4.3測區(qū)的砂漿強度平均值，應按下列公式7筒壓法筒壓法Themethodofcolumncompression

將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成符合一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，檢測其破損程度，用筒壓比表示，以此推定其抗壓強度的方法。山西省第四建筑工程公司等十個單位試驗研究編制了山西省地方標準1007筒壓法筒壓法Themethodofcolum7.1一般規(guī)定7.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻中的砌筑砂漿強度。檢測時，應從磚墻中抽取砂漿試樣，在試驗室內(nèi)進行筒壓荷載試驗，測試筒壓比，然后換算為砂漿強度。返回1017.1一般規(guī)定7.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多7.1一般規(guī)定7.1.2本方法所測試的砂漿品種及其強度范圍，應符合下列要求：1中、細砂配制的水泥砂漿，砂漿強度為2.5MPa～20MPa；2特細砂配制的水泥砂漿，砂漿強度為2.5MPa～20MPa；

3中、細砂配制的水泥石灰混合砂漿（以下簡稱混合砂漿），砂漿強度為2.5MPa～15.0MPa；4中、細砂配制的水泥粉煤灰砂漿（以下簡稱粉煤灰砂漿），砂漿強度為2.5MPa～20MPa；5石灰石質(zhì)石粉砂與中、細砂混合配制的水泥石灰混合砂漿和水泥砂漿（以下簡稱石粉砂漿），砂漿強度為2.5MPa～20MPa。1027.1一般規(guī)定7.1.2本方法所測試的砂漿品種及其強度范7.1一般規(guī)定7.1.3本方法不適用于推定遭受火災、化學侵蝕等砌筑砂漿的強度。未進行試驗，結(jié)果不知是否準確？1037.1一般規(guī)定7.1.3本方法不適用于推定遭受火災、化學7.2測試設(shè)備的技術(shù)指標7.2.1承壓筒（圖7.2.1）可用普通碳素鋼或合金鋼自行制作，也可用測定輕骨料筒壓強度的承壓筒代替。（a）承壓筒剖面（b）承壓蓋剖面圖7.2.1承壓筒構(gòu)造1047.2測試設(shè)備的技術(shù)指標7.2.1承壓筒（圖7.2.17.2測試設(shè)備的技術(shù)指標7.2.2其他設(shè)備和儀器包括：50kN～100kN壓力試驗機或萬能試驗機；砂搖篩機；干燥箱；孔徑為5mm、10mm、15mm（或邊長為4.75mm、9.5mm、16mm）的標準砂石篩（包括篩蓋和底盤）；水泥跳桌、稱量為1000g、感量為0.1g的托盤天平。1057.2測試設(shè)備的技術(shù)指標7.2.2其他設(shè)備和儀器包括：57.3試驗步驟7.3.1在每一測區(qū)，從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片（塊）的最小厚度不得小于5mm。各個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號，不得混淆。為保證索取砂漿試樣的質(zhì)量較為穩(wěn)定，避免外部環(huán)境及碳化等因素的影響，提高制備粒徑大于5mm試樣的成品率，規(guī)定只取距墻面20mm以內(nèi)的水平灰縫的砂漿，且砂漿片厚度不得小于5mm。取樣的具體數(shù)量，以足夠制備3個標準試樣并略有富余為準。1067.3試驗步驟7.3.1在每一測區(qū)，從距墻表面20mm以7.3試驗步驟7.3.2使用手錘擊碎樣品，篩取5mm～15mm的砂漿顆粒約3000g，在105±5℃的溫度下烘干至恒重，待冷卻至室溫后備用。消除砂漿濕度對強度的影響利于篩分1077.3試驗步驟7.3.2使用手錘擊碎樣品，篩取5mm～17.3試驗步驟7.3.3每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、15mm（或邊長4.75mm、9.5mm、16mm）標準篩所組成的套篩中，機械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒級5mm～10mm（4.75mm～9.5mm）和10mm～15mm（9.5mm～16mm）的砂漿顆粒各250g，混合均勻后即為一個試樣。共制備三個試樣。1087.3試驗步驟7.3.3每次取烘干樣品約1000g，置于7.3試驗步驟篩分的分類：試驗前的篩分、試驗后的篩分。篩分時間：有明顯要注意把握。試件取為3個：可避免單向偏移，減小抽樣總體的變異系數(shù)。1097.3試驗步驟篩分的分類：試驗前的篩分、試驗后的篩分。107.3試驗步驟7.3.4每個試樣應分兩次裝入承壓筒。每次約裝1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后，整平表面，安上承壓蓋。如無水泥跳桌，可按照砂、石緊密體積密度的試驗方法顛擊密實。1107.3試驗步驟7.3.4每個試樣應分兩次裝入承壓筒。每次7.3試驗步驟7.3.5將裝料的承壓筒置于試驗機上，蓋上承壓蓋，開動壓力試驗機，應于0.5kN/s～1.0kN/s恒定速度或20s～40s內(nèi)均勻加荷至規(guī)定的筒壓荷載值后，立即卸荷。不同品種砂漿的筒壓荷載值分別為：水泥砂漿、石粉砂漿為20kN；特細砂水泥砂漿為10kN；

水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。1117.3試驗步驟7.3.5將裝料的承壓筒置于試驗機上，蓋上7.3試驗步驟7.3.6施加荷載過程中，若出現(xiàn)承壓蓋傾斜狀況，應立即停止試驗，并檢查承壓蓋是否受損（變形），以及承壓筒內(nèi)砂漿樣品表面是否平整。

10.3.7將施壓后的試樣倒入由孔徑5（4.75）mm和10（9.5）mm標準篩組成的套篩中，裝入搖篩機搖篩2min或人工搖篩1.5min，篩至每隔5s的篩出量基本相符。1127.3試驗步驟7.3.6施加荷載過程中，若出現(xiàn)承壓蓋傾斜7.3試驗步驟7.3.8稱量各篩篩余試樣的重量（精確至0.1g），各篩的分計篩余量和底盤剩余量的總和，與篩分前的試樣重量相比，相對差值不得超過試樣重量的0.5%；當超過時，應重新進行試驗。1137.3試驗步驟7.3.8稱量各篩篩余試樣的重量（精確至07.4數(shù)據(jù)分析7.4.1標準試樣的筒壓比，應按下式計算：1147.4數(shù)據(jù)分析7.4.1標準試樣的筒壓比，應按下式計算：7.4數(shù)據(jù)分析7.4.2測區(qū)的砂漿筒壓比，應按下式計算：1157.4數(shù)據(jù)分析7.4.2測區(qū)的砂漿筒壓比，應按下式計算：7.4數(shù)據(jù)分析7.4.3根據(jù)筒壓比，測區(qū)的砂漿強度平均值應按下列公式計算：水泥砂漿粉煤灰砂漿石粉砂漿水泥石灰混合砂漿特細砂水泥砂漿返回目錄1167.4數(shù)據(jù)分析7.4.3根據(jù)筒壓比，測區(qū)的砂漿強度平均值8砂漿片剪切法砂漿片剪切法Themethodofmortarflake

采用砂漿測強儀檢測砂漿片的抗剪強度，以此推定砌筑砂漿抗壓強度的方法。寧夏回族自治區(qū)建筑工程研究所砂漿品種、砂子粒徑、齡期等對本方法的測試無顯著影響。1178砂漿片剪切法砂漿片剪切法Themethodof8.1一般規(guī)定8.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚砌體中的砌筑砂漿強度。檢測時，應從磚墻中抽取砂漿片試樣，采用砂漿測強儀測試其抗剪強度，然后換算為砂漿強度。砂漿測強儀的工作狀況如圖8.1.1所示。8.1.2從每個測點處，宜取出兩個砂漿片，一片用于檢測，一片備用。圖8.1.1砂漿測強儀工作原理1－砂漿片；2－上刀片；3－下刀片；4－條鋼塊返回1188.1一般規(guī)定8.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚砌體中8.2測試設(shè)備的技術(shù)指標8.2.1砂漿測強儀的主要技術(shù)指標應符合表8.2.1的要求。表8.2.1砂漿測強儀主要技術(shù)指標項目指標項目指標上下刀片刃口厚度(mm)1.8±0.02示值相對誤差（%）±3上下刀片中心間距(mm)2.2±0.05刀片刃口面平面度(mm)0.02試驗荷載NV范圍(N)40～1400刀片刃口面棱角線直線度(mm)0.02刀片行程上刀片(mm)>30刀片刃口棱角垂直度(mm)0.02下刀片(mm)>3刀片刃口硬度（HRC）55～581198.2測試設(shè)備的技術(shù)指標8.2.1砂漿測強儀的主要技術(shù)指8.2測試設(shè)備的技術(shù)指標8.2.2砂漿測強標定儀的主要技術(shù)指標應符合表8.2.2的要求。表8.2.2砂漿測強標定儀主要技術(shù)指標項目指標標定荷載Nb范圍（N）40～1400示值相對誤差（%）±1Nb作用點偏離下刀片中心面距離（mm）±0.21208.2測試設(shè)備的技術(shù)指標8.2.2砂漿測強標定儀的主要技8.3試驗步驟8.3.1制備砂漿片試件，應遵守下列規(guī)定：1從測點處的單塊磚大面上取下的原狀砂漿大片，應編號，分別放入密封袋（如塑料袋）內(nèi)。2一個測區(qū)的墻面尺寸宜為0.5m×0.5m。同一個測區(qū)的砂漿片，應加工成尺寸接近的片狀體，大面、條面均勻平整，單個試件的各向尺寸應為：厚度7mm～15mm，寬度15mm～50mm，長度按凈跨度不小于22mm確定。3試件加工完畢，應放入密封袋內(nèi)。1218.3試驗步驟8.3.1制備砂漿片試件，應遵守下列規(guī)定8.3試驗步驟8.3.2砂漿試件含水率，應與砌體正常工作時的含水率基本一致。如試件呈凍結(jié)狀態(tài)，應緩慢升溫解凍，并在與砌體含水率接近的條件下試驗。含水率影響較大，而基礎(chǔ)與上部砂漿的含水率變化較大；中低砂漿影響更為顯著。1228.3試驗步驟8.3.2砂漿試件含水率，應與砌體正常工8.3試驗步驟8.3.3砂漿試件的剪切試驗，應遵守下列程序：1調(diào)平砂漿測強儀、使水準泡居中；2將砂漿試件置于砂漿測強儀內(nèi)，并用上刀片壓緊；3開動砂漿測強儀，對試件勻速連續(xù)施加荷載，加荷速度不宜大于10N/s，直至試件破壞。1238.3試驗步驟8.3.3砂漿試件的剪切試驗，應遵守下列8.3試驗步驟8.3.4試件未沿刀片刃口破壞時，此次試驗作廢，應取備用試件補測。8.3.5試件破壞后，應記讀壓力表指針讀數(shù)，并根據(jù)砂漿測強儀的校驗結(jié)果換算成剪切荷載值。8.3.6用游標卡尺或最小刻度為0.5mm的鋼板尺量測試件破壞截面尺寸，每個方向量測兩次，分別取平均值。1248.3試驗步驟8.3.4試件未沿刀片刃口破壞時，此次試8.4數(shù)據(jù)分析8.4.1砂漿試件的抗剪強度，應按下式計算：1258.4數(shù)據(jù)分析8.4.1砂漿試件的抗剪強度，應按下式計算：8.4數(shù)據(jù)分析8.4.2測區(qū)的砂漿抗剪強度平均值，應按下式計算：8.4.3測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值，應按下式計算——第個測區(qū)的抗剪強度平均值(MPa)

1268.4數(shù)據(jù)分析8.4.2測區(qū)的砂漿抗剪強度平均值，應按下式8.4數(shù)據(jù)分析8.4.4當測區(qū)的砂漿抗剪強度低于0.3MPa時，應對上式的計算結(jié)果乘以修正系數(shù)。`低強砂漿的修正系數(shù)表(MPa)>0.300.250.20<0.15修正系數(shù)1.000.860.750.35返回目錄1278.4數(shù)據(jù)分析8.4.4當測區(qū)的砂漿抗剪強度低于0.3MP9點荷法點荷法Themethodofpointload

在砂漿片的大面上施加點荷載，以此推定砌筑砂漿抗壓強度的方法。中國建筑科學研究院研究僅限于推定燒結(jié)普通磚砌體中的砌筑砂漿強度。對于其他塊材砌體中的砂漿強度，本方法未進行專門試驗1289點荷法點荷法Themethodofpoint9.1一般規(guī)定9.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體中的砌筑砂漿強度。檢測時，應從磚墻中抽取砂漿片試樣，采用試驗機測試其點荷載值，然后換算為砂漿強度。

9.1.2從每個測點處，宜取出兩個砂漿大片，一片用于檢測，一片備用。1299.1一般規(guī)定9.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚和燒結(jié)9.2測試設(shè)備的技術(shù)指標9.2.1小噸位壓力試驗機（最小讀數(shù)盤宜為50kN以內(nèi)）。9.2.2自制加荷裝置作為試驗機的附件，應符合下列要求：1鋼質(zhì)加荷頭是內(nèi)角為60o的圓錐體，錐底直徑為Φ40，錐體高度為30mm，錐球高度為3mm（圖）；其他尺寸可自定。加荷頭需2個。返回1309.2測試設(shè)備的技術(shù)指標9.2.1小噸位壓力試驗機（最小9.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2加荷頭與試驗機的連接方法，可根據(jù)試驗機的具體情況確定，宜將連接件與加荷頭設(shè)計為一個整體附件；在滿足上款要求的前提下，也可制作其他專用加荷附件。1319.2測試設(shè)備的技術(shù)指標2加荷頭與試驗機的連接方法，可根9.3試驗步驟13.3.1制備試件，應遵守下列規(guī)定：1從每個測點處剝離出砂漿大片。2加工或選取的砂漿試件應符合下列要求：厚度為5mm～12mm，預估荷載作用半徑為15mm～25mm，大面應平整，但其邊緣不要求非常規(guī)則。3在砂漿試件上畫出作用點，量測其厚度，精確至0.1mm。1329.3試驗步驟13.3.1制備試件，應遵守下列規(guī)定：19.3試驗步驟9.3.2在小噸位壓力試驗機上、下壓板上分別安裝上、下加荷頭，兩個加荷頭應對齊。13.3.3將砂漿試件水平放置在下加荷頭上，上、下加荷頭對準預先畫好的作用點，并使上加荷頭輕輕壓緊試件，然后緩慢勻速施加荷載至試件破壞。試件可能破壞成數(shù)個小塊。記錄荷載值，精確至0.1kN。上下對齊是關(guān)鍵。1339.3試驗步驟9.3.2在小噸位壓力試驗機上、下壓板上分9.3試驗步驟9.3.4將破壞后的試件拼接成原樣，測量荷載實際作用點中心到試件破壞線邊緣的最短距離即荷載作用半徑，精確至0.1mm。一個試樣破壞后，可能分成幾個小塊。拼合成原樣，以荷載作用點的中心為起點，量測最小破壞線的直徑的長度即作用半徑，以及實際厚度。1349.3試驗步驟9.3.4將破壞后的試件拼接成原樣，測量荷9.4數(shù)據(jù)分析9.4.1砂漿試件的抗壓強度換算值，應按下列公式計算：1359.4數(shù)據(jù)分析9.4.1砂漿試件的抗壓強度換算值，應按下列9.4數(shù)據(jù)分析9.4.2測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值，應按下式計算：返回目錄1369.4數(shù)據(jù)分析9.4.2測區(qū)的砂漿抗壓強度平均值，應按下10砂漿片局壓法砂漿片局壓法Themethodofmortarcompression采用擇壓儀對砂漿片試件進行局部抗壓試驗，根據(jù)局部抗壓荷載值推定砌筑砂漿抗壓強度的方法江蘇省建筑科學研究院征求意見稿新增。返回擇壓儀示意圖1－反力架；2－測力系統(tǒng)；3－圓平壓頭；4－對中自調(diào)平系統(tǒng)；5－數(shù)顯系統(tǒng)；6－加載手柄；7－積灰蓋13710砂漿片局壓法砂漿片局壓法Themethodo10.1一般規(guī)定10.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚砌體中砌筑砂漿抗壓強度。檢測時，應從磚墻中抽取砂漿砂漿片試樣，采用擇壓儀測試其擇壓值，然后換算為砂漿強度。10.1.2從每個測區(qū)的水平灰縫內(nèi)取出6個試樣，其中1個為備份試樣，其余5個為試驗試樣。13810.1一般規(guī)定10.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚、10.1一般規(guī)定14.1.3砂漿試件應在距墻體表面20mm以內(nèi)的水平灰縫內(nèi)抽取。

14.1.4砂漿試件應在自然干燥狀況下進行檢測；若處于潮濕狀況，應自然晾干或烘干。13910.1一般規(guī)定14.1.3砂漿試件應在距墻體表面20m10.2測試設(shè)備的技術(shù)指標10.2.1擇壓儀應包括反力架、測力系統(tǒng)、圓平壓頭、對中自調(diào)平系統(tǒng)、數(shù)顯測讀系統(tǒng)、加載手柄和積灰蓋等部分。其成套設(shè)備如圖所示。擇壓儀示意圖1－反力架；2－測力系統(tǒng)；3－圓平壓頭；4－對中自調(diào)平系統(tǒng)；5－數(shù)顯系統(tǒng)；6－加載手柄；7－積灰蓋14010.2測試設(shè)備的技術(shù)指標10.2.1擇壓儀應包括反力架10.2測試設(shè)備的技術(shù)指標10.2.2擇壓儀應滿足下列技術(shù)要求：1整體結(jié)構(gòu)應有足夠強度和剛度；2擇壓儀用圓平壓頭的直徑應為（10±0.05）mm，額定行程不應小于18mm；3擇壓儀應設(shè)有對中自調(diào)平系統(tǒng)；4擇壓儀的極限壓力應為5000N；5數(shù)顯測讀系統(tǒng)示值的最小分度值不應大于1N，且數(shù)顯測讀系統(tǒng)應具有峰值保持功能、斷電保持功能和數(shù)據(jù)儲存功能；6測力系統(tǒng)的力值誤差不應大于1N。14110.2測試設(shè)備的技術(shù)指標10.2.2擇壓儀應滿足下列技術(shù)10.3試驗步驟10.3.1制作砂漿片試件應符合下列規(guī)定：1制作的試件應為近似圓餅狀，試件最小中心線性長度不應小于30mm；2試件受壓面應平整和無缺陷，對于不平整的受壓面，可用砂紙打磨；3試件表面的砂粒和浮塵應清除。14210.3試驗步驟10.3.1制作砂漿片試件應符合下列規(guī)定10.3試驗步驟10.3.2使用游標卡尺量測試件厚度，測厚點應在局壓作用面內(nèi)，讀數(shù)應精確至0.1mm，并應取3個不同部位厚度的平均值作為試件厚度。10.3.3在擇壓儀的兩個圓平壓頭表面，應各貼一片厚度小于1mm、面積略大于圓平壓頭的薄橡膠墊。啟動擇壓儀，應設(shè)置數(shù)顯測讀系統(tǒng)為峰值保持狀態(tài)，并應確認計量單位為牛頓（N）。14310.3試驗步驟10.3.2使用游標卡尺量測試件厚度，測10.3試驗步驟10.3.4試件應垂直對中放置在擇壓儀的兩個壓頭之間，壓頭作用面邊緣至試件邊緣的距離不應小于10mm。10.3.5對砂漿試件進行加荷試驗，加荷速度宜控制在每秒為預估破壞荷載的1/15～1/10，直至試件破壞。記錄擇壓儀數(shù)顯測讀系統(tǒng)顯示的峰值，并應精確至1N。14410.3試驗步驟10.3.4試件應垂直對中放置在擇壓儀的10.4數(shù)據(jù)分析10.4.1單個砂漿片試件的局壓強度，應按下式計算：f2ij——第i測區(qū)第j個試件的局壓強度，精確至0.1MPaNij——第i測區(qū)第j個試件的局壓荷載值，精確至1N

A──試件受壓面積，取78.54mm2

ξ6ij──第i測區(qū)第j個試件厚度換算系數(shù)，按表取值14510.4數(shù)據(jù)分析10.4.1單個砂漿片試件的局壓強度，應10.4數(shù)據(jù)分析10.4.2每個測區(qū)的局壓強度平均值，應按下式計算：f2i──第i測區(qū)試件局壓強度平均值，精確至0.1MPa。14610.4數(shù)據(jù)分析10.4.2每個測區(qū)的局壓強度平均值，應10.4數(shù)據(jù)分析10.4.3測區(qū)的砂漿抗壓強度換算值應按下列公式計算：返回目錄14710.4數(shù)據(jù)分析10.4.3測區(qū)的砂漿抗壓強度換算值應按11燒結(jié)磚回彈法燒結(jié)磚回彈法Themethodoffiredbrickecho采用專用回彈儀檢測燒結(jié)普通磚或燒結(jié)多孔磚表面的硬度，根據(jù)回彈值推定其抗壓強度的方法。湖南大學征求意見稿新增。返回每個檢測單元10個測區(qū)，每個測區(qū)（1.0m2）10個測位（10塊磚），每個磚大面測5個回彈值。14811燒結(jié)磚回彈法燒結(jié)磚回彈法Themethodof11.1一般規(guī)定15.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚砌體和燒結(jié)多孔磚砌體中磚的抗壓強度。檢測時，應用回彈儀測試磚表面硬度，將磚回彈值換算成磚抗壓強度。15.1.3本方法不適用于推定表面已風化或遭受凍害、化學侵蝕的燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚的抗壓強度。14911.1一般規(guī)定15.1.1本方法適用于推定燒結(jié)普通磚砌11.1一般規(guī)定15.1.2每個檢測單元中應隨機選擇10個測區(qū)。每個測區(qū)的面積不宜小于1.0m2，在其中隨機選擇10塊條面向外的磚作為10個測位供回彈測試。選擇的磚與磚墻邊緣的距離應大于250mm。15011.1一般規(guī)定15.1.2每個檢測單元中應隨機選擇1011.2測試設(shè)備的技術(shù)指標11.2.1本方法的測試設(shè)備，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的磚回彈儀。11.2.2回彈儀的主要技術(shù)性能指標，應符合表11.2.2的要求。表11.2.2磚回彈儀技術(shù)性能指標15111.2測試設(shè)備的技術(shù)指標11.2.1本方法的測試設(shè)備11.2.3回彈儀有下列情況之一時，應送專業(yè)檢定單位檢定：1新回彈儀啟用前；2超過檢定有效期限（有效期為一年）；3累計彈擊超過6000次；4經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；5遭受嚴重撞擊或其他損害。11.2.4回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上進行率定試驗。15211.2.3回彈儀有下列情況之一時，應送專業(yè)檢定單位檢定：11.3試驗步驟11.3.1被檢測磚應為外觀質(zhì)量合格的完整磚。磚的條面（以下簡稱測面）應干燥、清潔、平整，不應有飾面層、粉刷層，必要時可用砂輪清除表面的雜物，磨平測面，用毛刷刷去粉塵。11.3.2在每塊磚的測面上均勻布置5個彈擊點。選定彈擊點時應避開磚表面的缺陷。相鄰兩彈擊點的間距不應小于20mm，彈擊點離磚邊緣不應小于20mm，每一彈擊點只能彈擊一次，讀數(shù)應精確至1個刻度。測試時，回彈儀應處于水平狀態(tài)，其軸線應垂直于磚的測面。15311.3試驗步驟11.3.1被檢測磚應為外觀質(zhì)量合格的11.4數(shù)據(jù)分析15.4.1單個測位的回彈值，取5個彈擊點回彈值的平均值。15411.4數(shù)據(jù)分析15.4.1單個測位的回彈值，取5個彈11.4數(shù)據(jù)分析15.4.4本標準所給出的全國統(tǒng)一測強曲線適用于強度為6MPa~26MPa的燒結(jié)普通磚和強度為5MPa~32MPa的燒結(jié)多孔磚的檢測。當超出本標準全國統(tǒng)一測強曲線的測強范圍時，應進行驗證后使用，或制定專用曲線。返回目錄15511.4數(shù)據(jù)分析15.4.4本標準所給出的全國統(tǒng)一測強曲12強度推定

12.1一般規(guī)定12.1.1按現(xiàn)行國家標準《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理》(GB4883-85)中格拉布斯檢驗法或狄克遜檢驗法，檢出和剔除檢測數(shù)據(jù)中的異常值和高度異常值。檢出水平α取0.05，剔除水平α取0.01。不得隨意舍去異常值，應檢查是否系材料或施工質(zhì)量變化等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異常值。15612強度推定

12.1一般規(guī)定12.1.1按現(xiàn)行國家標準12.1一般規(guī)定12.1.2本標準的各種檢測方法，應給出每個測點的檢測強度值fij，每一測區(qū)的強度平均值，并以測區(qū)強度平均值作為代表值。14.0.2條當每個測區(qū)只有一個測點時，不必計算平均值。15712.1一般規(guī)定12.1.2本標準的各種檢測方法，應給出12.1一般規(guī)定12.1.3每一檢測單元的強度平均值、標準差和變異系數(shù)，應分別按下列公式計算：強度平均值強度標準差強度變異系數(shù)15812.1一般規(guī)定12.1.3每一檢測單元的強度平均值、標12.1一般規(guī)定15912.1一般規(guī)定15912.1一般規(guī)定12.1.4各種檢測強度的最終計算或推定結(jié)果，均應精確至0.01MPa。16012.1一般規(guī)定12.1.4各種檢測強度的最終計算或推定結(jié)12.2砂漿強度推定12.2.1每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強度等級，應分別按下列規(guī)定進行推定：1當測區(qū)數(shù)不小于6時：1.10.8516112.2砂漿強度推定12.2.1每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓12.2砂漿強度推定2當測區(qū)數(shù)小于6時：3當檢測結(jié)果的變異系數(shù)δ大于0.35時，應檢查檢測結(jié)果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當，宜重新劃分，并可增加測區(qū)數(shù)進行補測，然后重新推定。16212.2砂漿強度推定2當測區(qū)數(shù)小于6時：16212.2砂漿強度推定4當檢測結(jié)果小于2.0MPa或大于15MPa時，不宜給出具體檢測值，僅給出檢測值范圍：f2<2.0MPa或f2>15MPa。16312.2砂漿強度推定4當檢測結(jié)果小于2.0MPa或大于112.2砂漿強度推定12.2.2當需推定砌筑砂漿抗壓強度值時，可按下列公式計算：1當測區(qū)數(shù)n2不小于6時：2當測區(qū)數(shù)n2小于6時：0.911.1816412.2砂漿強度推定12.2.2當需推定砌筑砂漿抗壓強度值12.3砌體強度推定8.3每一檢測單元的砌體抗壓強度標準值或砌體沿通縫截面的抗剪強度標準值，應分別按下列規(guī)定進行推定：1）當測區(qū)數(shù)不小于6時：α——確定強度標準值所取的概率分布下分位數(shù)，本標準取α=0.05——同一檢測單元的砌體沿通縫截面的抗剪強度平均值（MPa）

16512.3砌體強度推定8.3每一檢測單元的砌體抗壓強度標準12.3砌體強度推定16612.3砌體強度推定16612.3砌體強度推定2）當測區(qū)數(shù)小于6時16712.3砌體強度推定2）當測區(qū)數(shù)小于6時16712.3砌體強度推定3）每一檢測單元的砌體抗壓強度，當檢測結(jié)果的變異系數(shù)δ大于0.2時，應檢查檢測結(jié)果離散性較大的原因，若查明系混入不同總體的樣本所致，宜分別進行統(tǒng)計，并分別確定標準值。16812.3砌體強度推定3）每一檢測單元的砌體抗壓強度，當檢測12.4磚強度推定當采用回彈法檢測砌體磚的強度時，每一檢測單元的磚抗壓強度等級，按分別下列規(guī)定確定：1當變異系數(shù)δ≤0.21時，按表12.4-1、表12.4-2中抗壓強度平均值f1、抗壓強度標準值f1k推定每一檢測單元的磚抗壓強度等級。每一檢測單元的磚抗壓強度標準值f1k按下式計算16912.4磚強度推定當采用回彈法檢測砌體磚的強度時，每一檢測12.4-1燒結(jié)普通磚抗壓強度等級的推定17012.4-1燒結(jié)普通磚抗壓強度等級的推定17012.4-2燒結(jié)多孔磚抗壓強度等級的推定17112.4-2燒結(jié)多孔磚抗壓強度等級的推定17112.4磚強度推定2當變異系數(shù)δ＞0.21時，按表14.4-1、表14.4-2中抗壓強度平均值f1、以測區(qū)為單位統(tǒng)計的抗壓強度最小值f1i,min推定每一測區(qū)的磚抗壓強度等級。結(jié)束17212.4磚強度推定2當變異系數(shù)δ＞0.21時，按表14.謝謝！歡迎交流！173謝謝！歡迎交流！173原位軸壓法

檢測砌體抗壓強度山東建筑大學李安起174原位軸壓法

檢測砌體抗壓強度山東建筑大學1目錄1基本規(guī)定2扁頂法3原位單剪法4原位雙剪法5切制抗壓試件法6推出法7筒壓法8砂漿片剪切法9點荷法10砂漿片局壓法11燒結(jié)磚回彈法12強度推定175目錄1基本規(guī)定7筒壓法21基本規(guī)定除了上面介紹的回彈法、貫入法檢測砂漿，原位軸壓法檢測砌體抗壓強度等常用方法外，《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-2000還給出了其的砌體和砂漿強度的檢測方法。征求意見稿還增加了幾種檢測方法。1761基本規(guī)定除了上面介紹的回彈法、貫入法檢測砂漿，原位軸壓法征求意見稿的主要變化1、原位軸壓法和扁頂法計算公式的統(tǒng)一和這兩種方法的適用范圍。明確了該兩種方法的公式可以統(tǒng)一，根據(jù)西安建筑科技大學、湖南大學、重慶市建筑科學研究院的試驗研究和深入分析，提出了統(tǒng)一計算公式；其適用范圍為燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體，其他塊材的砌體可參照使用。177征求意見稿的主要變化1、原位軸壓法和扁頂法計算公式的統(tǒng)一和這征求意見稿的主要變化2、增加新的砌體抗壓強度檢測方法——切制抗壓試件法，并明確換算系數(shù)取為1.0，其適用范圍為燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體，其他塊材的砌體可參照使用。3、關(guān)于原位單磚雙剪法的適用范圍和新增原位雙磚雙剪法。明確了原位單磚雙剪法適用于燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚；新增的原位雙磚雙剪法采用注釋的形式納入本標