鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案(最終)

-.z.-----總結(jié)資料萬隆宏業(yè)大廈鋼構(gòu)造工程吊裝方案審批:萬隆宏業(yè)大廈鋼構(gòu)造工程吊裝方案審批:審核:編制:單位:中十冶集團(tuán)**日期:年月日-.z.--總結(jié)資料目錄31595一、工程概況110056二、編制依據(jù)330456三、安裝機(jī)械設(shè)備方案337751、塔吊選擇3288862、安裝設(shè)備521630四、包裝及運(yùn)輸5146411、構(gòu)件包裝根本要求550652、運(yùn)輸分類6732〔1〕構(gòu)件清單611839〔2〕鋼構(gòu)造裝載方法〔以本工程的大型構(gòu)件為例〕788783、構(gòu)件運(yùn)輸8744、鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法96829五、施工準(zhǔn)備9179331、構(gòu)件配套供給9224642、構(gòu)件的堆放〔臨時(shí)〕1073943、現(xiàn)場柱基檢查1132187〔1〕定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測1111683〔2〕柱間距檢查1215618〔3〕柱中心線的檢查12118554、構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)12179475、鋼柱直爬梯及頂部臨時(shí)平臺搭設(shè)147630六、吊裝順序1521215七、現(xiàn)場安裝18294091、安裝工藝流程18148942、鋼骨柱的吊具選用19326383、鋼柱吊裝1927220〔1〕吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式195165〔2〕鋼柱標(biāo)高調(diào)整2218304〔3〕鋼柱垂直度調(diào)整2228454、鋼梁吊具選用2358795、鋼梁吊裝2324838〔1〕鋼梁的吊裝順序2394566、高強(qiáng)螺栓安裝2629215〔1〕高強(qiáng)螺栓保管要求26569〔2〕高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)2725513〔3〕高強(qiáng)螺栓安裝流程2924594〔4〕高強(qiáng)螺栓安裝工藝2918139〔5〕高強(qiáng)螺栓安裝考前須知311000〔6〕高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查3210296〔7〕現(xiàn)場穿孔應(yīng)急方案3322993八、吊裝平安技術(shù)要點(diǎn)3357851、施工現(xiàn)場平安防護(hù)總體部署3392082、鋼構(gòu)造安裝平安措施3418282〔1〕平安帶的使用3430297〔2〕平安掛鉤與工具防墜鏈34271163、鋼構(gòu)造吊運(yùn)平安措施35270104、吊車司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)4024325、起重作業(yè)指揮者的平安操作規(guī)程411076附頁1：438002附頁2446925附頁345-.z.-----總結(jié)資料一、工程概況序號工程名稱萬隆宏業(yè)大廈鋼構(gòu)造工程1工程地址**省慶陽市**區(qū)岐黃大道42號2建立單位慶陽萬世房地產(chǎn)開發(fā)**3監(jiān)理單位**建筑**監(jiān)理部4設(shè)計(jì)單位中國建筑****5建筑面積總建筑面積66821.2平方米6施工單位中十冶集團(tuán)**總體建筑效果圖萬隆宏業(yè)大廈鋼構(gòu)造工程：地下室4層，裙樓4層，地上共38層，建筑高度164米〔屋面面層〕，屋面頂板構(gòu)造標(biāo)高為163.5米，屋頂裝飾構(gòu)架最高處高度為169.15米。首層高度為6.0米，二至四層為5.0米，五層為3.4米、二十九層為4.5米，三十七層為4.4米，其他標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米，為超高層建筑。五、十七、二十九層設(shè)有避難層。該建筑是慶陽市第一高樓，地標(biāo)性建筑。本工程構(gòu)造形式為鋼框架-鋼筋砼筒體構(gòu)造，主樓核心筒外圍12根十字勁性鋼柱，裙樓一層以上同樣為十字勁性鋼柱，外包混凝土；名稱形式主要規(guī)格柱子＋900*900*20*36＋800*800*20*36梁H1000*400*16*36H900*400*14*36H800*400*14*32主要鋼構(gòu)件規(guī)格表二、編制依據(jù)1、"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50205—20012、"工程測量標(biāo)準(zhǔn)"GB50026-933、"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"JGJ81-20024、"萬隆宏業(yè)大廈鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)"5、"塔式起重機(jī)平安規(guī)程"GB5144-20076、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-917、"建筑施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)"GB50656-20118、"起重吊運(yùn)指揮信號"GB5082-19859、"建筑施工起重吊裝平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ276-2012三、安裝機(jī)械設(shè)備方案1、塔吊選擇本工程業(yè)主提供兩臺塔吊，一臺QTZ7520型塔吊、一臺QTZ7075型塔吊，其中QTZ7075以鋼構(gòu)造安裝為主，起重力距6300KN.m，起重量最大/額定32T/7.5T，最大臂長70米，獨(dú)立高度83米，最大高度325米。另一臺QTZ7520塔吊以土建為主。根據(jù)構(gòu)件截面特性以及QTZ7075塔吊吊裝性能分析，該塔吊配置的起重能力和履蓋半徑能滿足本工程鋼構(gòu)造卸車、安裝的需要。QTZ7075、QTZ7520塔式起重機(jī)主要參數(shù)見附頁1、2塔吊平面布置圖〔見以下圖〕塔吊立面布置圖圖SEQ圖\*ARABIC1塔吊立體布置圖2、安裝設(shè)備安裝設(shè)備方案表15噸個(gè)821-2噸個(gè)103螺旋千斤頂5t臺84螺旋千斤頂10t臺65活動(dòng)扳手把126撬棍1.5m根127多功能金屬線墜GD52―4504.5m個(gè)68安裝操作平臺套209爬梯套110扭力扳手把4四、包裝及運(yùn)輸1、構(gòu)件包裝根本要求對于構(gòu)件全部由中金〔〕重型鋼構(gòu)造**，進(jìn)展加工制作，本工程加工基地離施工現(xiàn)場距離250公里，因此運(yùn)輸時(shí)間短，調(diào)度靈活，不會因長途運(yùn)輸中受不確定因素影響而耽誤運(yùn)輸進(jìn)度，而影響安裝總工期?！?〕包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)為合格，隨行文件齊全；〔2〕包裝是根據(jù)鋼構(gòu)造的特點(diǎn)、儲運(yùn)、裝卸條件等要求進(jìn)展作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周密、平安可靠；〔3〕包裝鋼構(gòu)造的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定；〔4〕產(chǎn)品包裝必須具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受屢次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能平安可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過儲存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無損地運(yùn)到目的地；〔5〕包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)展包裝；根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本工程構(gòu)件采用以下方式運(yùn)輸。1捆裝第一類構(gòu)件適用于鋼梁、鋼支撐構(gòu)件等，每捆重量不宜大于5噸2裸裝第二類構(gòu)件適用于重量、體積均較大且又不適合于裝箱的產(chǎn)品，如帶牛腿鋼柱等。3包裝箱包裝第三類構(gòu)件適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓或標(biāo)準(zhǔn)件等包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)展包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥結(jié)實(shí)，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于80%。2、運(yùn)輸分類〔1〕構(gòu)件清單構(gòu)件發(fā)運(yùn)前必須編制發(fā)運(yùn)清單，清單上必須明確工程名稱、構(gòu)件號、構(gòu)件數(shù)量及噸位，以便工程部現(xiàn)場核查；〔2〕鋼構(gòu)造裝載方法〔以本工程的大型構(gòu)件為例〕十字型柱運(yùn)輸示意圖鋼構(gòu)造裝載方法見以下圖，十字型鋼柱裸裝運(yùn)輸。十字型柱運(yùn)輸示意圖〔3〕裝載及加固要求1〕汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；2〕裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎結(jié)實(shí)；3〕運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出車廂，長度前端不超出車身，后端不超出車身2米；4〕鋼構(gòu)造長度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；超出時(shí)，構(gòu)件、欄板不準(zhǔn)遮擋號牌、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈和尾燈；5〕鋼構(gòu)造的體積超過規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車；6〕封車加固的鋼絲繩與其在車底板上投影的夾角一般接近45度；7〕加固材料通常使用的加固材料有：支架、墊木、三角木(包括鋼材制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；加固車時(shí)，用鐵線(或鋼絲繩)拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，穿插捆綁或下壓式捆綁。3、構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。裝車和運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡理防止與其他構(gòu)件直接接觸。待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置枯燥、無積水處，防止銹蝕。鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止構(gòu)件被支點(diǎn)頂壞。一樣構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。因施工現(xiàn)場狹小無構(gòu)件堆場，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)展發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供給，確?，F(xiàn)場順利吊裝。構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。1裝載要求a.鋼構(gòu)造運(yùn)輸時(shí)，按安裝順序進(jìn)展配套發(fā)運(yùn)；b.汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；c.裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎結(jié)實(shí)；d.運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出車廂，長度前端不超出車身，后端不超出車身2米；e.鋼構(gòu)造長度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；f.鋼構(gòu)造的體積超過規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車；g.封車加固的鐵線〔或鋼絲繩〕與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。2加固a.加固材料：通常使用的加固材料有：支架、墊木、擋木、方木、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；b.加固車時(shí)，鋼絲繩〔φ10~φ18〕拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，穿插捆綁或下壓式捆綁。3考前須知a.在運(yùn)輸過程中，由我公司派專人負(fù)責(zé)汽車裝運(yùn)，對裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)反應(yīng)給公司總部，以便做出第一時(shí)間的處理；b.鋼構(gòu)造裝載與加固的根本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼構(gòu)造在運(yùn)輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況；4、鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法根據(jù)本工程的實(shí)際情況。可以采用吊裝孔和捆綁式吊運(yùn)兩種方法。五、施工準(zhǔn)備1、構(gòu)件配套供給現(xiàn)場鋼構(gòu)造吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)展的，鋼構(gòu)件將按照安裝流水順序的需要供給。為此，我們將嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日方案，構(gòu)件進(jìn)場按日方案，明確到各構(gòu)件的編號及吊裝區(qū)域。每天進(jìn)場的構(gòu)件要滿足日吊裝方案并配套。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度方案，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間。方案變更時(shí)提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場方案，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。2、構(gòu)件的堆放〔臨時(shí)〕構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離。如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件堆放層次、順序及原則：〔見下表〕序號層次、順序及規(guī)則1構(gòu)件堆放按照鋼柱、鋼梁、及其它構(gòu)件分三類進(jìn)展堆放，其中柱、梁單層堆放2構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)展堆放，即先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于吊裝的地方3構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號或者標(biāo)識露在外面或者便于查看的方向4各段鋼構(gòu)造施工時(shí)，同時(shí)進(jìn)展主體構(gòu)造混凝土施工，并穿插其它各工種施工，在鋼構(gòu)件、材料進(jìn)場時(shí)間和堆放場地布置時(shí)應(yīng)兼顧各方5所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)展安排，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展平整和支墊，不得直接置于地上，要墊高200mm以上，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場地按照施工區(qū)作業(yè)進(jìn)展情況進(jìn)展分階段布置調(diào)整6每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地7為了不多占用現(xiàn)場施工場地，現(xiàn)場堆放量不超過后兩天吊裝的構(gòu)件數(shù)量鋼構(gòu)件場地堆放示意圖3、現(xiàn)場柱基檢查〔1〕定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測對根底施工單位或建立單位提供的定位軸線，應(yīng)會同建立單位、監(jiān)理單位、土建單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進(jìn)展交接驗(yàn)線，做好記錄，對定位軸線進(jìn)展標(biāo)記，并做好保護(hù)。根據(jù)建立單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)〔二級以上〕，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。〔2〕柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)展的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)；〔3〕柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差，鋼構(gòu)造的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、根底標(biāo)高直接有關(guān)，必須對定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)展檢查、測量，并經(jīng)過監(jiān)理及相關(guān)部門復(fù)測合格后才可進(jìn)展下一節(jié)柱子的安裝。4、構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)鋼構(gòu)件、材料驗(yàn)收的主要目的是清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)展處理，使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)在回單上說明并反應(yīng)制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收對于制作超過標(biāo)準(zhǔn)誤差或運(yùn)輸中變形、受到損傷的構(gòu)件應(yīng)送回制作工廠進(jìn)展返修，對于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進(jìn)展修復(fù)?，F(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點(diǎn)在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進(jìn)場的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如下表所示：序列類型驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收工具、方法補(bǔ)修方法1焊縫構(gòu)件外表外觀目測焊接修補(bǔ)2現(xiàn)場焊接剖口方向參照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場修正3焊縫探傷抽查無損探傷碳弧氣刨后重焊4焊腳尺寸量測補(bǔ)焊5焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測焊接修補(bǔ)6多余外露焊接襯墊板目測切除7節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測補(bǔ)焊8構(gòu)件的外形及尺寸鋼柱變截面尺寸測量制作工廠控制9構(gòu)件長度鋼卷尺丈量制作工廠控制10構(gòu)件外表平直度靠尺檢查制作工廠控制11加工面垂直度靠尺檢查制作工廠控制12十字型、H型截面尺寸對角線長度檢查制作工廠控制13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)測量制作工廠控制14H型鋼腹板彎曲靠尺檢查制作工廠控制15H型鋼翼緣變形靠尺檢查制作工廠控制16構(gòu)件運(yùn)輸過程變形參照設(shè)計(jì)圖紙變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)量參照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開孔18螺栓孔數(shù)量、間距參照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正19連接摩擦面目測小型機(jī)械補(bǔ)除銹20柱上連接耳板參照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正21外表防腐油漆目測、測厚儀檢查補(bǔ)刷油漆22外表污染目測清潔處理5、鋼柱直爬梯及頂部臨時(shí)平臺搭設(shè)鋼柱進(jìn)入現(xiàn)場后，為方便后期人員進(jìn)展鋼柱頂部梁的就位、焊接以及柱與柱的對接，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制作臨時(shí)平臺及直爬梯的制作及安裝工作。為了便于后期鋼柱的放線校正、上下鋼柱焊接工作應(yīng)提前進(jìn)展臨時(shí)平臺以及直爬梯的材料準(zhǔn)備工作，柱體進(jìn)入現(xiàn)場吊裝時(shí)〔塔吊將柱體垂直吊起時(shí)但不離開地面，施工人員將臨時(shí)平臺及直爬梯安裝在柱體上。再試吊并檢查無問題后進(jìn)展鋼柱的安裝工作〕。六、吊裝順序本工程鋼構(gòu)造裙樓鋼柱從一層開場，塔樓鋼柱從-4層開場，本工程鋼構(gòu)造安裝流程圖如下。土建核心筒施工至8層土建核心筒施工階段地下鋼柱地腳螺栓安裝土建核心筒施工至8層土建核心筒施工階段地下鋼柱地腳螺栓安裝地下第一節(jié)鋼柱安裝就位地下第二節(jié)鋼柱安裝就位地下第三節(jié)鋼柱安裝就位塔樓1層梁及裙樓4層屋面梁安裝裙樓第1節(jié)鋼柱及1層梁安裝裙樓2層鋼梁安裝裙樓3、4層鋼柱及3層鋼梁安裝塔樓第2、3層鋼柱及2層梁安裝塔樓第3層鋼梁安裝直至安裝至頂層地下安裝土建核心筒施工至6層地上安裝裙樓鋼柱地腳螺栓安裝主樓進(jìn)展鋼柱及鋼梁的安裝工作時(shí)，為避開穿插施工帶來的不平安因素，主樓進(jìn)展鋼柱及鋼梁的安裝工作根據(jù)順時(shí)針方向依次安裝就位直至頂層。二區(qū)塊安裝區(qū)一區(qū)塊安裝二區(qū)塊安裝區(qū)一區(qū)塊安裝區(qū)七、現(xiàn)場安裝1、安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備運(yùn)輸驗(yàn)收塔吊爬升鋼柱吊裝檢驗(yàn)測量、校正、整平檢驗(yàn)螺栓連接和焊接檢驗(yàn)鋼構(gòu)造收尾移交驗(yàn)收返修返修檢驗(yàn)檢驗(yàn)返修2、鋼骨柱的吊具選用吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。在本工程中鋼柱吊裝采用兩點(diǎn)起吊的方法進(jìn)展吊裝，該工程鋼構(gòu)造圖紙深化設(shè)計(jì)后，單根鋼柱最大重量約為12噸。鋼柱重量按12噸、吊繩與水平面夾角大于60度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于7噸。該鋼絲繩按作無彎曲吊索考慮，選用Φ32mm鋼絲繩〔6*37+1〕纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2根據(jù)型號、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩破斷拉力總和ΣP破=56400kg取折減系數(shù)α=0.82P允許破斷拉力=α*ΣP破=46248kg則平安系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=6.6當(dāng)鋼絲繩作無彎曲吊索用時(shí)平安系數(shù)取6--7，以上計(jì)算平安系數(shù)為6.6，大于標(biāo)準(zhǔn)平安系數(shù)取值?？ōh(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×46×46=84640N>7噸所以在吊裝鋼骨柱的吊繩選用直徑大于32mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD7.5型為宜。3、鋼柱吊裝鋼骨柱采用兩點(diǎn)起吊，纜風(fēng)繩校正法結(jié)合千斤頂校正法，垂偏采用鐵楔或千斤頂法，層高線采用對稱標(biāo)高控制；一次就位、校正、固定?！?〕吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊好的吊耳連接件處，為防止吊耳起吊時(shí)的變形及保證吊裝平安，采用經(jīng)過計(jì)算的鋼絲繩和卡環(huán)進(jìn)展吊裝，此吊具用普通螺栓與耳板連接?！惨娨韵聢D〕鋼柱起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上；起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須距地面高度兩米以上才開場回轉(zhuǎn)。如以下圖示意：當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)防止磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳剛與根底接觸后應(yīng)停頓下落，檢查鋼柱中心線與根底十字軸線對準(zhǔn)情況〔四邊要兼顧〕和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)立即調(diào)整。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)展檢測，經(jīng)調(diào)整鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。臨時(shí)固定如圖：臨時(shí)固定完成后，在測量員的測量監(jiān)視下，利用臨時(shí)固定用纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、管式支撐、千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M(jìn)展校正，對柱的標(biāo)高進(jìn)展調(diào)整，對柱的水平位置、間距進(jìn)展處理。確認(rèn)結(jié)果無誤后，方可進(jìn)入下一步工作。纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩鋼柱現(xiàn)場焊接防護(hù)措施〔2〕鋼柱標(biāo)高調(diào)整吊裝就位后，用臨時(shí)螺栓固定，不夾緊，通過起落鉤與撬棍調(diào)節(jié)柱間間隙，量取上柱預(yù)先標(biāo)定的控制線與下柱標(biāo)高線間距離，符合要求后點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高差調(diào)整至5mm以內(nèi)。鋼柱位移：每次調(diào)整3mm內(nèi)，假設(shè)偏差過大分2~3次調(diào)整?！?〕鋼柱垂直度調(diào)整在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或千斤頂〔角柱、外圍柱用纜風(fēng)做輔助〕，在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，將柱頂軸線偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)螺栓。垂直度變化用經(jīng)緯儀對鋼柱的安裝跟蹤觀測，保證垂偏值受控。除首層鋼柱外，其余鋼柱吊裝就位后，必須將鋼柱對接接頭處的臨時(shí)固定螺栓全部擰緊，防止構(gòu)件晃動(dòng)將螺栓剪斷，并用水平尺初步檢測鋼柱垂直度。4、鋼梁吊具選用鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。經(jīng)過計(jì)算，該工程以單根最大鋼梁重量為7噸計(jì)算、吊繩與水平面夾角按45度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于5噸。該鋼絲繩按作無彎曲吊索兩點(diǎn)吊裝考慮，選用Φ26mm鋼絲繩〔6*37+1〕纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2根據(jù)型號、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩破斷拉力總和為ΣP破=37200kg取折減系數(shù)α=0.82P允許破斷拉力=α*ΣP破=30504kg則平安系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=6.1當(dāng)鋼絲繩作無彎曲吊索用時(shí)平安系數(shù)取6--7，以上計(jì)算平安系數(shù)為6.1，大于標(biāo)準(zhǔn)平安系數(shù)取值?？ōh(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×37×37=54760N>5噸所以吊繩選用直徑大于26mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD4.5型為宜。5、鋼梁吊裝〔1〕鋼梁的吊裝順序鋼梁吊裝緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個(gè)單元后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由下而上，先長梁后短梁與柱連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展。1〕吊裝前準(zhǔn)備：①吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板外表質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)展全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，才能進(jìn)展附件安裝。②用鋼絲刷去除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。③梁端節(jié)點(diǎn)采用栓—焊連接時(shí)，應(yīng)將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。④梁端節(jié)點(diǎn)均采用鉸接時(shí)，腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板處，并與梁齊平，不能伸出梁端。⑥節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個(gè)節(jié)點(diǎn)用一個(gè)帆布包，與梁同時(shí)起吊。⑦鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上平安繩，鋼梁與柱連接后，將平安繩固定在柱上。2〕鋼梁的附件安裝①鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，〔桁架梁的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)處〕以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。②為確保平安，鋼梁在工廠制作時(shí)，在距梁端0.2L～0.3L〔梁長〕地方，焊好兩個(gè)臨時(shí)吊耳，供裝卸和吊裝用。③為防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)展防護(hù)，吊索角度選用45～60度。鋼梁的綁扎與起吊示意3〕鋼梁的起吊、就位與固定①根據(jù)各層的鋼梁上外表標(biāo)高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到已搭好的操作平臺上或鋼柱懸臂梁上操作。②鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)展對位，要注意鋼梁的軸線位置和正反方向。安梁時(shí)應(yīng)用沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩臨時(shí)螺栓連接緊固，在初擰的同時(shí)調(diào)整好柱子的垂直偏差和梁兩端焊接坡口間隙。4〕根據(jù)起吊設(shè)備能力和構(gòu)件的重量，在不超過起吊能力范圍內(nèi)，可采用串吊來減少吊次，提高工效。〔見以下圖鋼梁的串吊〕串吊時(shí)要注意兩點(diǎn)：①凡串吊的梁安在同一樓面時(shí)，梁與梁之間距離可小點(diǎn)。②凡串吊的梁在相鄰的不同樓層時(shí)，梁與梁之間距離必須保證兩樓層距離再加1.5m左右。一鉤多吊吊裝梁的吊索水平角度不得小于45°，綁扎必須結(jié)實(shí)。鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置在梁的三等分點(diǎn)處，在吊點(diǎn)處設(shè)置耳板，待鋼梁吊裝就位完成之后割除。為防止吊耳起吊時(shí)的變形，采用專用吊具裝卡，此吊具用普通螺栓與耳板連接。對于同一層重量不大的鋼梁，在滿足塔吊最大起重量的同時(shí)，可以采一鉤多吊，以提高吊裝效率。6、高強(qiáng)螺栓安裝本工程高強(qiáng)螺栓主要位于梁柱連接處，采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件"及"鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件"的10.9級的摩擦型高強(qiáng)螺栓。其具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高、施工簡便的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)要求，本工程所采用的摩擦型高強(qiáng)螺栓，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。吊裝前對于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)展去除，要求摩擦面保持枯燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。假設(shè)有的話，需用鋼絲刷及時(shí)去除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，枯燥前方能進(jìn)展作業(yè)。高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用?！?〕高強(qiáng)螺栓保管要求1高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供給，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。2在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。3高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓、螺母及墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足前方能使用。4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出局部螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天方案使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。6螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持干凈、枯燥狀態(tài)。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停頓施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)展施工。7高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)展扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可使用?！?〕高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)1〕本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。2〕高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)展扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在進(jìn)展連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力的試驗(yàn)控制范圍如下表所示：螺栓緊固軸力值范圍〔kN〕緊固軸力100155190225290355高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件尺寸如以下圖：3〕高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)展；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力〔kN〕緊固軸力公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)≤10%〔3〕高強(qiáng)螺栓安裝流程聯(lián)檢驗(yàn)收聯(lián)檢驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格檢查連接面、去除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位〔臨時(shí)螺栓固定〕校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件〔天氣，平安等〕安裝高強(qiáng)螺栓初擰、作標(biāo)記終擰檢查〔專質(zhì)檢〕重新安裝高強(qiáng)螺栓不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢質(zhì)檢不合格質(zhì)檢合格作好標(biāo)記，通知監(jiān)理〔4〕高強(qiáng)螺栓安裝工藝1)高強(qiáng)螺栓連接長度確實(shí)定L=δ+H+nh+cδ—連接構(gòu)件的總厚度mm；H—螺母高度mm，取0.8D〔螺栓直徑〕；n—墊片個(gè)數(shù)；h－墊圈厚度mm；c—螺桿外露局部長度mm〔2-3扣為宜，一般取5mm〕；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。2)高強(qiáng)螺栓安裝步驟高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)展檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)展：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時(shí)螺栓或沖釘固定，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，臨時(shí)螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3且不少于兩個(gè)；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)展，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的50～80%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。正常情況下采用專用的扭力扳手進(jìn)展終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志著終擰完畢。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰完畢后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記,以免混淆。3)接觸面縫隙超規(guī)的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)去除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否嚴(yán)密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)展處理。1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件一樣間隙處理方法見以下圖：〔5〕高強(qiáng)螺栓安裝考前須知1高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在構(gòu)造中心調(diào)整后進(jìn)展，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求方向一致。2安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。3安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，防止由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰完畢后要保證有2～3個(gè)絲扣露在螺母外圈。4同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。5雨天不得進(jìn)展高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。6高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)展擴(kuò)孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)去除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。7當(dāng)大局部不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔，然后放入高強(qiáng)螺栓。8高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人?！?〕高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)要求對整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)展認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)展檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)展抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未到達(dá)要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩〔力矩的變化幅度在10%以下視為合格〕。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，假設(shè)仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。〔7〕現(xiàn)場穿孔應(yīng)急方案如在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)穿孔問題時(shí)可采用以下應(yīng)急方案：1)首先用多個(gè)臨時(shí)螺栓將相關(guān)連接板與構(gòu)件固定并緊固，防止絞孔時(shí)鐵削進(jìn)入摩擦面。2)對于出現(xiàn)個(gè)別錯(cuò)孔的可采用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼進(jìn)展絞孔作業(yè)。硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼示意圖3)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的使用方法：a、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼在風(fēng)動(dòng)或電開工具上使用時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為6000-40000轉(zhuǎn)/分，必須夾緊刀具。b、切削方向應(yīng)從右向左均勻移動(dòng)，不能像使用砂輪一樣進(jìn)展往復(fù)切削；注意不要用力過猛〔壓力一般不超過4公斤〕。c、工作時(shí)由于切屑飛散，請用防護(hù)鏡。八、吊裝平安技術(shù)要點(diǎn)1、施工現(xiàn)場平安防護(hù)總體部署為保證鋼構(gòu)造安裝，吊裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的平安，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下平安措施。〔1〕建筑物內(nèi)部水平防護(hù)：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。建筑物周圍設(shè)平安繩作為立面防護(hù)?！?〕為防止觸電傷害，嚴(yán)格用電管理制度，現(xiàn)場配備專職電氣負(fù)責(zé)人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時(shí)用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣?！?〕吊索具在使用前必須檢查，不符合平安使用要求的要做報(bào)廢或降級使用?！?〕吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。〔5〕吊物在起吊離地0.5米時(shí)檢查吊索具的平安情況，確定平安前方可起吊至工作面?！?〕嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中。作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到平安地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)展檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物降到地面。2、鋼構(gòu)造安裝平安措施〔1〕平安帶的使用高空佩戴平安帶應(yīng)該高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞。假設(shè)平安帶低掛高用，一旦發(fā)生墜落，將增加沖擊力，帶來危險(xiǎn)安裝工人使用鋼爬梯攀爬鋼柱過程中，要將平安帶與防墜器進(jìn)展連接，以防高空墜落?！?〕平安掛鉤與工具防墜鏈將全部自開工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。構(gòu)件安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查連接質(zhì)量，只有證實(shí)連接確實(shí)平安可靠時(shí)，才可以松鉤或撤除臨時(shí)固定工具。3、鋼構(gòu)造吊運(yùn)平安措施〔1〕倒運(yùn)人員必須持有與本人工種相符的操作證?！?〕參加倒運(yùn)人員必須戴好平安帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。起重人員，信號工要佩帶明顯標(biāo)志信號工，哨或指揮旗必須隨身攜帶?！?〕起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在塔吊允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。在每次起吊大型構(gòu)件時(shí)應(yīng)先進(jìn)展預(yù)起吊，待構(gòu)件離開地面后落地現(xiàn)場起重工重新檢查吊環(huán)、吊耳、鋼絲繩，確認(rèn)無誤前方可正式吊裝?！?〕起重工信號工在吊構(gòu)件前要和司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，防止發(fā)生錯(cuò)誤操作?！?〕起重信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊?！?〕起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件?！?〕起吊構(gòu)件時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)離開吊裝作業(yè)區(qū)。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置平安戒備區(qū)，制止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入?！?〕起吊時(shí)，塔吊司機(jī)要鳴笛示警。〔9〕構(gòu)件起吊時(shí)，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮，移動(dòng)時(shí)注意腳下以防絆到?！?0〕構(gòu)件起吊時(shí)，起重工應(yīng)將繩索綁扎結(jié)實(shí)、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎結(jié)實(shí)平衡后，方可起升，就位?！?1〕構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)?！?2〕平板車司機(jī)在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機(jī)必須在裝卸車時(shí)，離開駕駛室?！?3〕構(gòu)造吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好平安帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)〔2米以上〕系好平安帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C(jī)要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的