水泥穩(wěn)定碎石工程監(jiān)理管理要點(diǎn)T

水泥穩(wěn)定碎石施工管理要點(diǎn)

XXXXXXXX總監(jiān)辦XXXXXXXX監(jiān)理有限公司內(nèi)容

拌和廠控制要點(diǎn)三

配合比設(shè)計(jì)一

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

前場(chǎng)控制要點(diǎn)四二

質(zhì)量通病防治五

混合料設(shè)計(jì)步驟：確定礦料級(jí)配、不同水泥劑量分組壓實(shí)試驗(yàn)、不同水泥劑量強(qiáng)度試驗(yàn)、確定最大干密度、最佳含水量、水泥劑量。施工單位應(yīng)在混合料正式生產(chǎn)的一個(gè)月前呈報(bào)水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比設(shè)計(jì)，由總監(jiān)辦平行進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。驗(yàn)證合格后應(yīng)組織試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證集料配合比、合適的松鋪系數(shù)、碾壓組合及現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理等。一、配合比設(shè)計(jì)二、拌和廠控制要點(diǎn)原材料場(chǎng)地

場(chǎng)地必須硬化，各檔集料間用磚墻間隔，細(xì)集料要求進(jìn)棚或覆蓋，各種集料應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)牌。粗集料0.075mm通過率必須小于1.5%為確?；旌狭?.075通過率在合格范圍之內(nèi)，應(yīng)減少混合料中細(xì)料與粉料的填充細(xì)集料0.075mm通過率小于15%（宜小于12.5%）小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)<9

集料水泥必須采用緩凝水泥（初凝≥3小時(shí)，6小時(shí)≤終凝≤10小時(shí)）通常情況下，硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果比較好

應(yīng)選用P.C32.5水泥。禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥

安定性必須滿足要求夏季水泥入罐溫度不能高于50℃

拌合拌料前要對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試。拌和機(jī)各料倉頂應(yīng)加設(shè)篩網(wǎng)篩除大顆料骨料，各料倉間應(yīng)加高隔板以防竄料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的生產(chǎn)配合比。

含水量應(yīng)根據(jù)氣候的變化及時(shí)調(diào)整，并做好記錄。掌握水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和機(jī)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其級(jí)配、含水量、水泥劑量是否變化。不匹配造成的串料4#料的竄倉會(huì)造成混合料粉塵含量過高，對(duì)路面整體的抗裂性能帶來不利影響工作面運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備要求攤鋪、碾壓養(yǎng)生接縫處理前場(chǎng)控制要點(diǎn)14工作面機(jī)械設(shè)備在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前要對(duì)下承層進(jìn)行全面檢測(cè)，攤鋪前要對(duì)底基層灑水濕潤(rùn)，攤鋪上基層水穩(wěn)時(shí)應(yīng)對(duì)下層表面噴灑水泥凈漿，水泥用量約為1.0~1.5kg/m2。施工單位應(yīng)按技術(shù)規(guī)范和指導(dǎo)意見的要求配置足夠數(shù)量、品種齊全的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備和工具，并應(yīng)在試鋪段開工之前安裝、調(diào)試、計(jì)量完畢?；浊鍜卟桓蓛暨\(yùn)輸料車車廂應(yīng)應(yīng)潔凈；裝裝料時(shí)運(yùn)輸輸車輛應(yīng)按按前、后、、中三次裝裝料，以減減少離析；；車上的混混合料應(yīng)采采用油布覆覆蓋。料車到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)對(duì)出場(chǎng)時(shí)間間，如果延延遲時(shí)間超超過2小時(shí)必須廢廢棄。運(yùn)輸車輛應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制混合料的的載重。攤鋪碾壓檢查攤鋪機(jī)機(jī)的運(yùn)作情情況。應(yīng)設(shè)置專人人指揮倒料料，嚴(yán)禁混混合料倒在在攤鋪機(jī)前前。攤鋪鋪機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)勻勻速速、、不不間間斷斷地地進(jìn)進(jìn)行行攤攤鋪鋪。。對(duì)施施工工單單位位壓壓實(shí)實(shí)工工序序碾碾壓壓起起訖訖時(shí)時(shí)間間進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)控控。。嚴(yán)格格控控制制壓壓路路機(jī)機(jī)的的碾碾壓壓速速度度，，做做到到初初壓壓不不推推移移，，復(fù)復(fù)壓壓充充分分，，并并嚴(yán)嚴(yán)防防漏漏壓壓或或不不開開強(qiáng)強(qiáng)振振碾碾壓壓情情況況的的發(fā)發(fā)生生。。運(yùn)料料車車的的車車廂廂應(yīng)應(yīng)一一次次頂頂升升到到位位搭接接寬寬度度不不足足，，邊邊部部未未到到位位盡量量減減少少攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)攏攏料料次次數(shù)數(shù)混合合料料含含水水量量偏偏大大，，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)彈彈簧簧水穩(wěn)穩(wěn)離離析析養(yǎng)生生采用用無無紡紡?fù)镣凉すげ疾几哺采w蓋養(yǎng)養(yǎng)生生，，養(yǎng)養(yǎng)生生期期不不應(yīng)應(yīng)少少于于7天，，養(yǎng)養(yǎng)生生期期間間必必須須覆覆蓋蓋完完好好，，及及時(shí)時(shí)灑灑水水同同時(shí)時(shí)要要封封閉閉交交通通，，禁禁止止任任何何車車輛輛通通過過。。灑水水車車噴噴頭頭要要用用噴噴霧霧式式，，以以免免破破壞壞基基層層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，灑灑水水次次數(shù)數(shù)視視氣氣象象情情況況而而定定。。施工工縫縫處處理理攤鋪鋪混混合合料料時(shí)時(shí)，，不不宜宜中中斷斷，，如如因因故故中中斷斷時(shí)時(shí)間間超超過過2小時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置橫橫向向接接縫縫。。橫縫縫設(shè)設(shè)置置應(yīng)應(yīng)垂垂直直道道路路中中心心線線，，接接縫縫斷斷面面應(yīng)應(yīng)為為豎豎向向平平面面；；碾壓壓完完畢畢接接縫縫處處縱縱向向平平整整度度應(yīng)應(yīng)符符合合要要求求；；上下下基基層層攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)拼拼縫縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開開20cm以上上；；施工工時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)合合理理組組織織，，盡盡量量減減少少橫橫向向接接縫縫?！，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4321壓實(shí)度檢測(cè)完完后的坑洞應(yīng)應(yīng)及時(shí)用低標(biāo)標(biāo)號(hào)的混凝土土填補(bǔ)。及時(shí)跟進(jìn)檢測(cè)測(cè)壓實(shí)度；快速檢測(cè)壓實(shí)實(shí)厚度和碾壓壓含水量；避免振動(dòng)壓路路機(jī)對(duì)壓實(shí)度度檢測(cè)的影響響；通病防治裂縫表層松散強(qiáng)度不足壓實(shí)度不足或或超密質(zhì)量形成原因：粗粗細(xì)集料離析析或早期養(yǎng)生生不當(dāng)造成。。防治措施：拌拌和均勻、梯梯隊(duì)攤鋪、加加強(qiáng)養(yǎng)生形成原因：配配合比不準(zhǔn)(石灰劑量過大大)、碾壓含水量量控制不當(dāng)、、早期灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等等。防治措施：嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比及碾壓含含水量及時(shí)進(jìn)進(jìn)行早期養(yǎng)生生。表層松散裂縫形成原因：配配比不準(zhǔn)，石石料級(jí)配不符符合要求，混混合料拌和不不均勻等原因因造成。防治措施：嚴(yán)嚴(yán)格控制原材材料質(zhì)量、施施工配合比，，調(diào)整