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文檔簡介
煤氣安全防護知識講座湖南博長控股集團有限公司動力廠主編:安環(huán)科冷鋼總公司煤氣的基本概況:
5座高爐、3座轉爐、1座4.5萬立方米轉爐煤氣干式存儲氣柜、
3萬多米廠區(qū)綜合煤氣輸送管道,管道直徑1.8m~6mm。
冷鋼總公司高爐煤氣小時發(fā)生量平均為79.4664萬m3/h
,日發(fā)生量為1905.6960萬m3;3座轉爐煤氣小時發(fā)生量為2萬m3/h,日發(fā)生量為48萬m3,二種煤氣日發(fā)生總量為1953.6960萬m3。
概述煤氣主要使用單位煤氣主要用于高爐熱風爐、鍋爐、軋材加熱爐、烘烤等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。涉及到6個單位,13個車間,21個班組。動力:1#2#鍋爐班、3#鍋爐班、5#鍋爐班、球磨一班、球磨二班、球磨三班;煉鋼:烤鋼包班;煉鐵:5座高爐熱風班、105燒結爐、球團加熱爐、烤鐵罐班;超細粉:2座熱風爐;棒線:1~4軋加熱爐、高線加熱爐、板帶:加熱爐;第一章工業(yè)煤氣的分類與特性第一節(jié)煤氣的分類工業(yè)煤氣按產(chǎn)生類別主要分為三種:即高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣。目前,我公司所使用的煤氣主要有高爐煤氣和轉爐煤氣。一、煤氣的分類二、工業(yè)煤氣的產(chǎn)生與特性(一)、高爐煤氣(英文縮寫為BFG)1、高爐煤氣的產(chǎn)生過程:高爐在煉鐵過程中,燃燒焦碳、還原礦石,揮發(fā)出來的氣體就是高爐煤氣,高爐煤氣經(jīng)過布袋干式,除塵后輸送用戶使用。
2、高爐煤氣主要成份:CO26~30%,CO215~18%,H21~4%,N254~57%。
3、高爐煤氣特性:是無色、無味、有毒的可燃性氣體。發(fā)熱值為3344-4180KJ/NM3
,燃點在700℃左右。高爐煤氣中含有近30%的一氧化碳,極易造成煤氣中毒。因氮氣和二氧化碳的含有量近70%,也會使人員因缺氧而窒息。高爐煤氣與空氣混合成一定比例后,遇明火或高溫就會發(fā)生爆炸,其爆炸極限為46%~68%。
1、轉爐煤氣產(chǎn)生過程:轉爐煤氣是轉爐煉鋼過程中,鐵水中的碳被氧化所產(chǎn)生的氣體,稱為轉爐煤氣,轉爐煤氣經(jīng)過降溫、除塵、存儲、加壓后輸送使用。
2、轉爐煤氣的成份:CO50~80%,CO28~18%,H21.0~2.0%,O21~1.5%。
3、轉爐煤氣特性:是一種無色、無味的有毒氣體,發(fā)熱量為7117.56~8373.64KJ/m3,燃點為600~700℃,煤氣中含有50%以上的一氧化碳,若發(fā)生泄漏極易造成人員中毒。轉爐煤氣與空氣或氧氣混合達到爆炸極限時,遇到明火或高溫就會發(fā)生爆炸。其爆炸極限為12.5%~75%。
(三)、轉爐煤氣(英文縮寫:LDG或CLD)第二章煤氣中毒與預防第一節(jié)煤氣中毒的概念
由毒物對人體的作用而引起病患叫中毒。一、什么是中毒
一氧化碳是毒物的一種。在鋼鐵企業(yè)中,煤氣中毒實質指的就是一氧化碳中毒。含碳物質在燃燒過程中,因空氣不足,不能充分燃燒時,會產(chǎn)生一氧化碳。
一氧化碳是一種無色、無味的有毒氣體,比重為0.96,比空氣輕,當一氧化碳被人體吸入后,就會引起中毒。
二、一氧化碳的產(chǎn)生和特性一氧化碳被人體吸入后,人體的氧合血紅蛋白就變成了碳氧血紅蛋白,并使血液凝結。碳與血紅蛋白的結合力比氧與血紅蛋白的結合力快200~300倍,當大量CO占據(jù)全身細胞阻止血液循環(huán)時,破壞了人體血液輸氧機能,使人體缺氧窒息。
輕度中毒者心跳加快,精神不振、頭痛、頭暈、嘔吐、惡心;中度中毒者,脈搏加快而弱、心慌,眼前昏迷,高度中毒者;瞳孔擴大、患者處昏睡之中;重度中毒者,嘴唇成桃紅或紫色,手腳冰涼、脈搏停止、心臟跳動沉悶而微弱,失去知覺,有時還會抽筋,大小便失禁,如不及時搶救就會死亡。
三、煤氣中毒的機理CO在空氣中的濃度
吸入時間和中毒癥狀
0.02%200PPm
吸入2-3小時,輕微頭痛
0.04%400PPm
吸入1-2小時,開始前額痛
0.08%800PPm
吸入45分鐘,頭暈惡心、痙攣;吸入2小時,失去知覺
0.16%1600PPm
吸入20分鐘,頭痛惡心、痙攣;吸入2小時,死亡
0.64%6400PPm
吸入1-2分鐘,頭痛、頭暈吸入10-15分鐘,死亡
1.28%12800PPm
吸入1-3分鐘,死亡
四、煤氣中毒的癥狀1、不同濃度的一氧化碳對人體有如下影響急性CO中毒:是指空氣中CO濃度較高,人在較短時間內吸入了大量CO,所表現(xiàn)的中毒癥狀為急性中毒。慢性CO中毒:是指空氣中CO濃度較低,人體吸入的CO時間較長時,而發(fā)生輕度中毒癥狀:頭疼、頭暈、全身無力。如果繼續(xù)在這種環(huán)境工作、休息,中毒癥狀將不斷加重,若發(fā)現(xiàn)不及時,或搶救不及時,可導致死亡。
2、煤氣中毒程度分類第二節(jié)煤氣中毒事故的預防一、造成煤氣中毒事故的原因鋼鐵企業(yè)發(fā)生煤氣中毒事故的原因復雜,與設備狀況、工作環(huán)境、人的行為(精神狀態(tài)、違反規(guī)章制度)、突發(fā)事件等因素有關。簡單地說,既有設備造成的客觀原因,也有人的行為造成的主觀原因。
1、CO是無色、無味、有毒的氣體,會使人在不知不覺的情況下中毒;
2、高爐、轉爐煤氣比重分別為0.36、1.04,比空氣輕,遇到陰、雨、雪、霧及寒冷天氣,CO不易擴散,就會慢慢聚集在地面1.5米左右,正好是人體呼吸帶附近,很容易被人體吸入而引起中毒;
3、一氧化碳中的碳與人體血紅蛋白的結合力比氧與血紅蛋白結合力快200-300倍,分解速度則慢3600倍,從而引起人體缺氧窒息中毒。
(一)、造成煤氣中毒事故的客觀因素
1、貫徹執(zhí)行規(guī)章制度不嚴不細,違規(guī)作業(yè),進入煤氣地區(qū)作業(yè)不進行CO檢測。
2、煤氣設備泄漏沒有及時發(fā)現(xiàn),或發(fā)現(xiàn)后而不及時處理。造成工作環(huán)境污染。
3、在煤氣區(qū)域、設備附近乘涼、取暖、休息、睡覺。
4、在停送煤氣設備或煤氣管道作業(yè)時,不注意風向,或設備內的殘留煤氣處理不徹底,沒有嚴格執(zhí)行置放、檢測、檢查。
5、在煤氣地區(qū)作業(yè),當煤氣超標時,強行蠻干,不采取個人防護措施,不佩戴防毒面具,不進行強行通風等措施。
6、吹掃煤氣管道(設備)的蒸汽(氮氣)未及時斷開,當蒸汽(氮氣)壓力低于煤氣壓力時,造成煤氣倒竄到蒸氣(氮氣)管道,引起中毒。
7、用u型水封煤氣管道、設備時,由于水壓低,煤氣倒竄到水管中,引起中毒。
8、煤氣管網(wǎng)、u型水封、排水器,缺乏管理,檢查不倒位,造成虧水,補水量不足,使大量煤氣泄漏。
9、當煤氣管網(wǎng)壓力波動大,或煤氣壓力超過水封高度要求時,造成水封水位被擊穿,煤氣泄漏。
10、作業(yè)人員對煤氣性質及安全防護知識認識不足,自我保護意識差。
11、煤氣區(qū)域的管道、設備附近未設明顯警示標志,致使他人貿(mào)然進入煤氣區(qū)域或亂動煤氣設備設施。
12、在煤氣管道下、排水溝、暗井處私搭亂建房屋、引起中毒。
(二)、造成煤氣中毒事故主觀因素
1、
嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程和公司下發(fā)的《冷鋼總公司煤氣安全防護管理辦法》各項規(guī)定。
2、
從事煤氣作業(yè)人員上崗前,必須經(jīng)過煤氣安全知識教育考試合格,否則不能上崗工作。
3、在煤氣設備上抽卡盲板、動火檢修,必須經(jīng)動力廠安全科匯報總公司安環(huán)部、辦理申請手續(xù),審批后,防護設施到位,煤氣防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護,否則不能工作。
4、
煤氣設備管道打開人孔時,要側開身子,防止煤氣中毒和氮氣窒息,檢修人員進入煤氣設備內部工作,必須檢測一氧化碳濃度,合格后方可作業(yè)。
5、
對煤氣設備,特別是室內煤氣設備,應有定期檢查泄漏規(guī)定和要求,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
6、
對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設備,在投產(chǎn)前必須進行氣密性試驗,合格后方可投產(chǎn),試驗時間為2小時,泄漏率小于1%/h。
7、
發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時,必須佩戴防毒面具。
8、
嚴禁在煤氣地區(qū)停留、睡覺或取暖。二、如何防止發(fā)生煤氣中毒事故
9、
煤氣崗位人員點檢時,必須攜帶CO報警器,發(fā)現(xiàn)CO超標及時處理。
10、
蒸汽(氮氣)管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通,防止煤氣倒竄造成煤氣中毒,水管應裝逆止閥,以防斷水時倒竄煤氣。
11、
煤氣地區(qū)應懸掛明顯的安全警示牌,以防誤入造成煤氣中毒。
12、
煤氣排水器應定期檢查溢流情況。冬季要伴隨蒸汽保溫,避免因虧水,造成煤氣壓力超過水封的安全要求,使水封被壓穿。
13、
在煤氣放散過程中,放散上風側20米,下風側40米禁止有人,并設有警示線,防止誤入。
14、
高爐布袋除塵區(qū)域排水溝,是極易發(fā)生泄漏煤氣的地方,因此禁止在排水溝周圍停留,排水溝沿線10米以內,不準搭建房屋或臨時板房;煤氣管道下嚴禁有房屋建筑。
15、環(huán)保一次風機、煤氣柜加壓機的軸頭密封嚴密,防止因泄漏發(fā)生煤氣中毒。
16、當空氣中一氧化碳的濃度低于160PPm時,作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行國家對一氧化碳濃度作業(yè)時間規(guī)定:(1)一氧化碳濃度達到160PPm可工作15-20分鐘。
(2)一氧化碳濃度達到80PPm可工作30分鐘。(3)一氧化碳濃度達到50PPm可工作60分鐘。
(4)一氧化碳濃度達到40PPm以下可連續(xù)工作。
17、
在生產(chǎn)、操作、施工中,如一氧化碳濃度超過160PPm時,宜采取通風或佩帶防毒面罩的措施。
發(fā)生煤氣中毒事故時,搶救人員必須佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。
在煤氣設備(管網(wǎng))發(fā)生煤氣泄漏時,嚴禁冒險搶救或進入泄漏區(qū)域。
18、
采用u型水封與隔斷裝置并用的煤氣切斷方式,不準單獨將u型水封做為切斷裝置使用。
使用u型水封時,補水量要充足,必須保持高水位溢流,排水管閥不準泄水,水封要設專人檢查監(jiān)護,防止水封虧水。煤氣爆炸必須同時具備三個要素,即:煤氣、空氣(氧氣)和火源(或高溫)。以上三個條件缺一不可,是互相制約的,同時也是互相聯(lián)系的。“缺一不可”是指相互制約的一面;“三個條件同時具備”就有可能發(fā)生爆炸,是指相互聯(lián)系的一面。第三章煤氣爆炸與預防
1、什么是煤氣爆炸
煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波,從而造成強大的破壞力,這就叫做煤氣爆炸。
2、煤氣爆炸基本要素(條件)第一節(jié)煤氣爆炸一、煤氣爆炸的概念可能發(fā)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度稱為爆炸上限,在爆炸下限至爆炸上限之間的煤氣濃度范圍就是爆炸極限。這種混合氣體就是爆炸性混合氣體。高于上限或低于下限的混合氣體遇引爆能量不會發(fā)生爆炸,所以不是爆炸性混合氣體。低于下限的混合氣體中有大量的空氣,而煤氣不足,所以既不會燃燒,也不會爆炸;高于上限的混合氣體中有大量的煤氣,所以能夠燃燒,也不會發(fā)生爆炸。
二、煤氣的爆炸極限一、發(fā)生煤氣爆炸事故的原因
1、煤氣設備(管道)停氣后,沒有吹掃干凈殘存氣體,就盲目動火檢修,造成殘余煤氣爆炸。
2、停氣的設備與運行的設備只用閘閥或水封斷開。沒有用盲板或水封與閘閥聯(lián)合切斷,造成煤氣竄入停氣設備或管道,動火時引起煤氣爆炸。
3、煤氣設備在送氣前未按規(guī)定進行吹掃,管道內的空氣與煤氣形成混合氣體,在未做取樣試驗的情況下,冒險點火造成煤氣爆炸。
4、強制送風的加熱爐,鍋爐,由于故障或停電,致使煤氣竄入風管道,造成煤氣爆炸。
5、加熱爐、鍋爐、烘烤爐在正壓情況下點火時,易產(chǎn)生爆炸。
6、違章操作,先送煤氣后點火。
7、由于燒嘴不嚴,煤氣泄漏爐內,或燒嘴點不著火時,點火前未對爐膛進行通風處理。二次點火時易發(fā)生爆炸。
8、在停送煤氣時沒有把煤氣徹底切斷,由于熱源倒流或沒有檢測就動火作業(yè)。
9、煤氣管道引煤氣后,未做取樣試驗急于點火。
10、使用不符合要求的、腐蝕的、不同厚度的鋼板焊接拼湊的盲板,使煤氣滲漏,動火時易發(fā)生爆炸。
11、對于新建、改建、擴建的煤氣設備(管道)未進行檢查驗收就違規(guī)引氣,在施工過程中容易發(fā)生爆炸。第二節(jié)煤氣爆炸事故的預防
1、煤氣設備和管道要保持嚴密,防止煤氣漏出或空氣滲入在一定空間(或管道)內形成爆炸性混合氣體。
2、煤氣設施送氣前要用蒸汽或氮氣置換設施內的空氣。待未端放散見蒸汽或氮氣后,方可引送煤氣。
3、停產(chǎn)、檢修的煤氣設施(管道)必須用盲板或閘閥與水封聯(lián)合切斷的形式,可靠切斷煤氣來源,并徹底進行置換。還應打開足量的人孔,使設施內部與大氣勾通。
4、長時間停用的煤氣設施在動火前,必須重新置換殘存煤氣,經(jīng)檢測合格后方可動火。
5、在距煤氣設備和煤氣作業(yè)區(qū)域10M范圍內,嚴禁火源,煤氣設備上的電器開關、照明均應采用防爆式的。
6、在煤氣回收工藝中必須嚴格控制煤氣中的氧含量,一旦超過規(guī)定時,應停止回收。
7、煤氣運行設備機房應設置固定式泄爆裝置,值班室內安裝燈光加聲音報警功能。以防止聯(lián)軸部位磨擦打火爆炸。
8、發(fā)電鍋爐;噴煤煙氣爐點火時,應嚴格執(zhí)行先點火后給煤氣的原則。如一次點火不成功,應排盡爐膛內殘存氣體,然后再按點火程序操作。
9、煤氣檢修動火是一項危險工作,各作業(yè)區(qū)在動火前必須按規(guī)定提前申報,不論是停氣動火或正壓動火都應符合動火要求,取得安環(huán)部門的《動火證》后方可施工,施工中應有防毒措施,施工后要清理火種。二、如何預防煤氣爆炸事故一、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程、設備使用維護規(guī)程和安全規(guī)程,一切按照規(guī)章制度辦事;二、停、送煤氣必須經(jīng)過吹掃置換,經(jīng)取樣檢測合格后再操作;三、停氣后必須用盲板可靠的切斷煤氣來源。如有u型水封,必須與切斷閥并用,并保持水封溢流管溢流;四、凡是煤氣設備(管道)動火,必須經(jīng)過專業(yè)人員檢測,批準后方可作業(yè)。
預防煤氣爆炸的四項原則一、煤氣燃燒的概念1、什么是煤氣的燃燒煤氣的燃燒與其它可燃物質一樣,是伴隨著發(fā)光、發(fā)熱的氧化反應。煤氣燃燒的特點是只要達到氧化分解所需熱量,便能著火燃燒,并能在很短時間內全部燃盡。
2、煤氣燃燒的條件煤氣燃燒同樣需要三個條件,即:可燃物、助燃物和引火源。煤氣是含有CO、H2、CH4以及不飽合碳氫化合物的可燃氣體,它的燃燒必須有足夠的空氣或氧氣充當助燃物質,同時必須有火源或達到煤氣燃點的高溫??傊?,煤氣的燃燒和其它可燃氣體一樣,需要同時具備三個條件才能實現(xiàn)。缺少其中任何一個條件,煤氣都不能燃燒。
第四章煤氣的著火事故與預防第一節(jié)煤氣的燃燒
一、容易發(fā)生煤氣著火事故的原因
煤氣的著火事故與爆炸事故關系密切,爆炸往往引起著火,相反,著火也可能引起爆炸。由于煤氣極易發(fā)生著火,如果煤氣設施附近有火源存在,一旦發(fā)生泄漏,就會引發(fā)著火;在帶煤氣作業(yè)或抽堵盲板時,使用鐵制工具,由于敲打或磨擦產(chǎn)生火花,也會引起著火;在運行的煤氣管道上不采取安全措施進行動火作業(yè),很容易引起著火事故;煤氣設備未設置可靠接地措施,雷擊后也容易引起著火事故;煤氣設備停氣后,未可靠地切斷煤氣來源,動火時易發(fā)生著火事故。另外,煤氣管道置換合格后,動火部位的雜質清理不凈也容易引起管道內部著火。
第二節(jié)煤氣著火事故的預防在實際工作中,可采取以下辦法:
1、煤氣設施投產(chǎn)前必須進行嚴密性試驗,運行的煤氣設施必須定期進行檢查,防止煤氣泄漏。
2、煤氣設備和煤氣作業(yè)區(qū)域附近嚴禁一切火源。
3、帶煤氣作業(yè)時,要防止出現(xiàn)火花,應使用銅質工具,在特殊情況下使用鐵質工具時,要涂黃油,并嚴禁敲打。
4、煤氣設備的接地裝置應定期檢查、保持完好、接地電阻應小于4Ω。
5、不準在煤氣設備上架設非煤氣設備的電器設施,防止電火花引燃煤氣。
6、在堵抽煤氣盲板作業(yè)中,盲板和一切吊具應有防止磨擦產(chǎn)生火花的措施,煤氣作業(yè)的照明應在10米以外使用投光器。
7、穿越高溫區(qū)域的煤氣管道應做隔熱處理。
8、在煤氣設備上正壓動火時,設備壓力低于200Pa,嚴禁動火。
9、在停氣的煤氣設備上動火時,必須可靠切斷煤氣來源,清除易燃物,并盡可能地向設備(管道)內置入氮氣(蒸汽)。
10、煤氣設施動火時,必須設專人進行監(jiān)護,備好滅火工具,發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。
11、凡煤氣設備(管道)動火,必須經(jīng)設備主管部門同意,安環(huán)部門批準,制訂防火措施,取得《動火證》煤氣檢測合格后方可施工。二、如何防止煤氣著火事故的發(fā)生防止煤氣泄漏、防止煤氣與空氣混合及防止煤氣接觸火源是預防煤氣著火的根本措施。控制了以上三點,實際上也就是從根本上防止了煤氣著火事故的發(fā)生。一、
發(fā)生煤氣中毒后,立即將中毒者移至危險區(qū)域外上風側的新鮮空氣處。二、對發(fā)生煤氣中毒的區(qū)域應設明顯的警示標志,防止他人誤入煤氣地區(qū)。三、發(fā)生煤氣中毒后要立即打電話通知分廠調度、安環(huán)科,作業(yè)區(qū),將中毒的人數(shù)、時間、地點、中毒程度匯報清楚。四、搶救時將中毒者雙肩墊高15cm,四肢伸開,頭部盡量后仰,面部轉向一側,以利于呼吸暢通。五、搶救時將有阻礙中毒者呼吸的衣扣、腰帶、鞋扣解開,使中毒者放松,這樣可以對中毒者起到緩解作用。六、在中毒者主自呼吸的情況下,冬季要保持體溫,適當蓋上棉衣或工作服。七、在中毒者沒有呼吸的情況下,可進行口對口人工呼吸或胸外按壓法,成人12-16次/分鐘,在輸氧的情況下送醫(yī)院搶救。
第五章煤氣事故的處理第一節(jié)發(fā)生煤氣中毒事故如何進行搶救一、組織現(xiàn)有人員投入事故搶救,并立即向上級部門報告,盡快通知生產(chǎn)、設備、安全、醫(yī)院、等部門前來救援。
二、煤氣爆炸后未引起煤氣管道著火時,應立即切斷煤氣來源,向設備(管道)內置入大量蒸汽或氮氣以防止二次爆炸和著火,在徹底切斷煤氣來源前,有關用戶必須停用煤氣。三、煤氣爆炸后引發(fā)煤氣管道著火時,嚴禁切斷煤氣來源,應按著火事故處理。四、煤氣爆炸事故后造成煤氣大量泄漏時,應指揮無關人員撤離現(xiàn)場,以防止煤氣中毒事故發(fā)生,同時組織切斷煤氣來源,進行設備吹掃和處理工作。五、處理煤氣爆炸事故的人員要做好個人防護,備有檢測和通訊器材,做好互保以防止煤氣中毒事故的發(fā)生。六、在爆炸地點40M內嚴禁有火源和高溫存在。七、煤氣爆炸事故在未查明原因前不得引送煤氣恢復生產(chǎn)。第二節(jié)發(fā)生煤氣爆炸事故如何進行處理發(fā)生煤氣著火事故后,一般應采取以下措施:一、現(xiàn)場應由事故單位、生產(chǎn)部門、設備部門、公安消防部門、安全部門人員組成臨時指揮機構統(tǒng)一指揮事故處理工作。二、事故單位要立即組織人員進行滅火和搶救工作。有關的煤氣閘閥、壓力表、蒸汽和氮氣吹掃點等應指派專人操作和看管。各單位要保持通訊暢通。三、設備或管道因輕微泄漏煤氣引起著火時,可直接用干粉滅火器,濕泥或濕麻袋撲滅,然后再制定方案,對漏氣點進行處理。四、當設備或管道因泄漏嚴重,火勢較大時,應采取以下滅火方法:停止該管道有關用戶使用煤氣,將煤氣來源的總閥門關閉2/3,適當降低煤氣壓力,同時向管道內置入大量蒸汽或氮氣進行滅火,應注意煤氣壓力不得低于200Pa,嚴禁突然關閉煤氣總閥門,防止回火爆炸。同時應注意煤氣壓力不能過高,因壓力過高,火勢必然大,火情不容易控制。五、直徑小于100mm(含)的管道著火時,可直接將煤氣閥門關嚴,切斷煤氣來源,火焰可自行熄滅。第三節(jié)發(fā)生煤氣著火事故如何進行處理七、著火事故發(fā)生后,應立即向煤氣設備閥門、法蘭噴水冷卻,以防止設備燒壞變形。如煤氣設備、管道溫度已經(jīng)升高幾近紅熱時,不可噴水冷卻,以防止設備變形或斷裂。八、煤氣管道的排水器著火時,應立即補水至溢流狀態(tài),然后再處理排水器。九、在滅火過程中,尤其是火焰熄滅后,要防止煤氣中毒,撲救人員應配置煤氣檢測儀器和防毒面具。十、滅火后,要立即對煤氣泄漏部位進行處理,對現(xiàn)場易燃物進行清理,防止復燃。
六、管道內部的雜質發(fā)生著火時,可將管道的人孔、放散管等可能竄入空氣的部位密閉封死,使火熄滅。
氧氣分柝儀、空氣呼吸器、長管送風式空呼及手持便攜式檢測儀,現(xiàn)場固定式檢測儀。第六章煤氣安全防護儀器的使用與維護防護方式有三種類型:
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