0mw風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝

金風(fēng)2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝授課：***編訂：修改：金風(fēng)大

維學(xué)院課程內(nèi)容：一、概述二、安裝前的準(zhǔn)備三、塔筒吊安裝（包括電控柜）四、機(jī)艙吊安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝六、葉片的組裝和葉輪吊安裝七、其它機(jī)械安裝八、電氣安裝接線一、概述金風(fēng)2000kW系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用水平軸、三葉片、上風(fēng)向、變槳距調(diào)節(jié)、直接驅(qū)動(dòng)、永磁同步發(fā)電機(jī)并網(wǎng)的總體設(shè)計(jì)方案。風(fēng)機(jī)主要由塔筒、機(jī)艙、輪轂、扇葉四部分組成。各部件尺寸見(jiàn)附表：（下頁(yè)）金風(fēng)2000kW機(jī)組安裝的主起重機(jī)械一般選用500噸以上的

型起重機(jī)（108m主臂工況）。起重機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況而定，道路崎嶇且坡度較大現(xiàn)場(chǎng)不適合

型起重機(jī)，影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝。一、概述以輪轂中心高度85米的115/2000機(jī)組，四段塔筒為例序號(hào)部件名稱部件尺寸（mm)數(shù)量單重（KG）1上段塔筒長(zhǎng)度：224301約303602中上段塔筒長(zhǎng)度：220901約407713中下段塔筒長(zhǎng)度：約4下段塔筒長(zhǎng)度：約5機(jī)艙長(zhǎng)寬高度：8074度：4307度：40461221006輪轂長(zhǎng)寬高度：4961度：4357度：35121286317葉片葉根直徑：Φ2400長(zhǎng) 度：

56800312300/單片8發(fā)電機(jī)直徑：Φ4935軸長(zhǎng)：

3410149640風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工作大致分為二個(gè)部分，機(jī)組設(shè)備卸貨、設(shè)備安裝（包括電氣安裝接線）。風(fēng)機(jī)安裝包括安裝前準(zhǔn)備、塔筒的起重安裝（包括塔底設(shè)備的安裝）、機(jī)艙的起重安裝、葉片組合安裝、風(fēng)輪起重安裝、安裝缺陷的消除等幾個(gè)部分。其中前期準(zhǔn)備包括槳葉螺栓的安裝(葉片組合安裝前24小時(shí))、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)平臺(tái)方向及高度的調(diào)整、螺栓的準(zhǔn)備等等。后期的安裝缺陷的消除工作主要是跟隨驗(yàn)收

進(jìn)行的一些零部件的安裝或缺陷的消除工作等等。塔筒的起重安裝需要一臺(tái)75噸以上（建議100噸）起重機(jī)配合主起重機(jī)械將其抬吊豎直后再由主起重機(jī)起吊安裝，機(jī)艙的起吊安裝由主起重機(jī)獨(dú)立完成，槳葉組合有選用一臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行的或者選用兩臺(tái)起重機(jī)配合進(jìn)行的，發(fā)電機(jī)和風(fēng)輪的起吊安裝則必須由一臺(tái)75噸以上（建議100噸）起重機(jī)配合主起重機(jī)進(jìn)行。（見(jiàn)

）一、概述二、安裝前的準(zhǔn)備明確設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付流程，明確各方職責(zé)卸貨安全質(zhì)量要點(diǎn)明確現(xiàn)場(chǎng)物資防護(hù)措施，應(yīng)急防護(hù)措施卸貨時(shí)發(fā)生貨物損壞，責(zé)任如何界定？貨物堆放期間發(fā)生 事件，責(zé)任如何界定？2.1

卸貨技術(shù)交底工作物資卸貨《進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單》《設(shè)備交付》工廠交付設(shè)備交付方式進(jìn)場(chǎng)板車交付物資四方驗(yàn)收2.2

設(shè)備物資的交付工作二、安裝前的準(zhǔn)備二、安裝前的準(zhǔn)備卸貨車板交付、車板檢驗(yàn)物資成套物資擺放位置卸貨摘鉤檢查進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單仔細(xì)檢查屬于運(yùn)輸過(guò)程導(dǎo)致的問(wèn)題，并做好記錄塔筒，機(jī)艙下殼體，輪轂導(dǎo)流罩、葉片等務(wù)必檢查成套卸在同一機(jī)位。符合工藝要求，無(wú)下沉、積水，方便吊裝。根據(jù)檢查結(jié)果填寫簽署進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單，完成物資交付確認(rèn)卸貨過(guò)程問(wèn)題，并做好記錄，如果出現(xiàn)問(wèn)題提前進(jìn)行處理2.3

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備卸貨和交接物資管理現(xiàn)場(chǎng)物資防護(hù)庫(kù)房物資臺(tái)帳施工工具準(zhǔn)備入庫(kù)盤點(diǎn)，后期盤點(diǎn)如何防護(hù)減少包裝破損后期防護(hù)預(yù)案絲錐撬杠力矩扳手~~~盤點(diǎn)時(shí)間出 記錄臺(tái)賬二、安裝前的準(zhǔn)備二、安裝前的準(zhǔn)備2.4

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備卸貨此圖 參考，不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝地形，卸貨及安裝布局因地而異。風(fēng)機(jī)卸貨主要有以下幾個(gè)基本過(guò)程。場(chǎng)地平整：基礎(chǔ)環(huán)澆鑄回填完畢后，平整場(chǎng)地，一般場(chǎng)地要求在50m×50m左右。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較好的情況建議場(chǎng)地平整稍大一點(diǎn)，基本滿足塔筒吊裝與風(fēng)輪組裝同時(shí)進(jìn)行，大大加快了風(fēng)機(jī)安裝速度。塔筒的卸車盡量靠近場(chǎng)地邊緣，一般按照上段、中上段、中下段、下段塔筒的順序卸車，下段塔筒距離基礎(chǔ)環(huán)最近，吊裝時(shí)按照下段、中下段、中上段、上段塔筒順序進(jìn)行吊裝。機(jī)艙一般卸車在基礎(chǔ)環(huán)附近，遇有場(chǎng)地不足時(shí)，機(jī)艙也可卸車在主吊機(jī)械的吊裝范圍內(nèi)平整地帶。發(fā)電機(jī)一般卸車在基礎(chǔ)環(huán)附近，遇有場(chǎng)地不足時(shí)，機(jī)艙也可卸車在主吊機(jī)械的吊裝范圍內(nèi)平整地帶。輪轂的卸車，涉及到以后風(fēng)輪的組合時(shí)需要重新選擇合適的場(chǎng)地以及最佳的吊裝方向擺放輪轂,對(duì)其沒(méi)有什么具體的要求。輪轂卸車位置一般與槳葉較近。槳葉的卸車，占場(chǎng)地面積較大，盡量靠近輪轂，且要順主風(fēng)向方向放置。二、安裝前的準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)塔筒的卸車一般選用2臺(tái)75噸以上的重機(jī)抬吊卸車，注意塔筒卸車后的支墊（枕木、沙袋）最好選用沙袋，沙袋避免了塔筒表面污染；支點(diǎn)選擇在塔筒兩端距離端口3-5m的位置，這樣避免了因長(zhǎng)時(shí)間支墊造成塔筒變形。二、安裝前的準(zhǔn)備2.5

塔架卸貨二、安裝前的準(zhǔn)備W04-30t×20m（帶寬300）二、安裝前的準(zhǔn)備2.6

電氣設(shè)備卸貨起重機(jī)就位， 車?？吭诘醣圩鳂I(yè)半徑范圍內(nèi)吊帶安裝在柜體上標(biāo)記的吊點(diǎn)位置，并與吊鉤可靠連接緩緩起吊柜體至擺放位置，根據(jù)情況決定放置集中存放地或是直接放置在基礎(chǔ)附近，電控柜放置時(shí)，應(yīng)順主風(fēng)向擺放，放置平穩(wěn)。若到貨當(dāng)日不安裝，必須進(jìn)行固定，避免翻倒，并用防雨布對(duì)電控柜進(jìn)行防護(hù)，避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)柜內(nèi)元件造成損壞。二、安裝前的準(zhǔn)備2.7

機(jī)艙卸貨1）1輛75噸以上的起重機(jī)同一臺(tái)機(jī)位卸車，必須機(jī)艙與兩瓣下殼體成套、匹配機(jī)艙安裝面（機(jī)艙前部）避開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)主風(fēng)向擺放擺放區(qū)域要求地勢(shì)平整、硬實(shí)，無(wú)雨雪風(fēng)沙回旋積聚情況嚴(yán)禁機(jī)艙放置在凍土層上、懸崖邊、山體旁等存在

隱患的區(qū)域.保護(hù)好機(jī)艙的防雨外罩，避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)機(jī)艙元件造成損壞。二、安裝前的準(zhǔn)備的發(fā)電機(jī)卸載吊具，也可以使用2輛合適噸位的起重機(jī)進(jìn)行抬吊作業(yè)。擺放區(qū)域要求地勢(shì)平整、硬實(shí)，無(wú)雨雪風(fēng)沙回旋積聚情況嚴(yán)禁機(jī)艙放置在凍土層上、懸崖邊、山體旁等存在

隱患的區(qū)域保護(hù)好發(fā)電機(jī)的防雨外罩，避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)發(fā)電機(jī)造成損壞。2.8

發(fā)電機(jī)卸貨1）1輛100噸以上的起重機(jī)，如果沒(méi)有二、安裝前的準(zhǔn)備二、安裝前的準(zhǔn)備2.9

輪轂卸貨二、安裝前的準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)的槳葉一般采用玻璃鋼材料，

材質(zhì)比較輕，單只葉片約重12.3噸。葉片卸車可以選用2臺(tái)起重機(jī)抬吊卸車，也可使用的葉片吊具1臺(tái)起重機(jī)卸車。由于葉片面積較大，卸車后，注意擺放整齊這樣便于整體固定，如果場(chǎng)地可以滿足要求，葉片最好按順現(xiàn)場(chǎng)主風(fēng)向擺放，避免大風(fēng)等原因造成槳葉損壞。槳葉卸車后占地面積約為8m×54m。2.10

葉片卸貨由于葉片面積較大，而自身重量較輕，如果遇到大風(fēng)很有可能被吹翻，所以槳葉擺放時(shí)要按順主風(fēng)向擺放。三片槳葉根部的支架要連

接在一起，整體進(jìn)行固定，槳葉尾部要拴好拖拉繩，

并做好地錨，減小槳葉隨

風(fēng)擺動(dòng)的范圍。二、安裝前的準(zhǔn)備工作流程梳理---作業(yè)面負(fù)責(zé)人接口、首臺(tái)吊裝完后二次交底、驗(yàn)收流程吊裝工具---力矩倍增器、絲錐、壓線鉗等

《吊裝工具

》

《基礎(chǔ)環(huán)交安記錄》---基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期？確認(rèn)基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格（基礎(chǔ)環(huán)水平度？接地電阻？）二次交底的重要性二、安裝前的準(zhǔn)備2.11

安裝技術(shù)交底工作2.12

正式安全前物資、工具及其它準(zhǔn)備二、安裝前的準(zhǔn)備二、安裝前的準(zhǔn)備塔筒安裝機(jī)艙安裝發(fā)電機(jī)安裝葉輪安裝2.13

機(jī)組安裝作業(yè)流程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢，安裝前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般需要28天以上的養(yǎng)護(hù)期，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格（ 平度等）。電控系統(tǒng)柜體組成如右圖所示：吊安裝順序：基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)定位電控平臺(tái)支架吊安裝主控柜、變流柜、水冷柜、制動(dòng)電阻柜吊安裝三、塔筒吊安裝（包括電控柜）制動(dòng)電阻柜主控柜和水冷柜變流柜主控平臺(tái)電控平臺(tái)支架Du/Dt緩沖柜三、塔筒吊安裝（包括電控柜）吊裝前的準(zhǔn)備1清潔修補(bǔ)：清潔基礎(chǔ)環(huán)，每段塔架的內(nèi)外表面和法蘭，補(bǔ)刷損壞的塔架漆面。塔筒門與主風(fēng)向成90度。2

物資工具準(zhǔn)備：螺栓的準(zhǔn)備工作，密封膠準(zhǔn)備。吊裝工工器具準(zhǔn)備3

物資的放置：塔筒上平臺(tái)放置下一段塔筒吊裝所需物資，工具。4

吊具安裝：安裝工藝要求安裝吊具。三、塔筒吊安裝（包括電控柜）塔筒安裝前的準(zhǔn)備：塔筒吊裝前的準(zhǔn)備工作很重要。安裝工具要事先準(zhǔn)備齊全，緊固螺栓用的扳手，電動(dòng)力矩扳手，撬棍等。塔筒吊裝前還需要事先在所有連接螺栓的螺扣部分涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑脂，防止螺栓生銹，便于以后的檢修更換壞掉的螺栓。清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭的表面并在法蘭外邊緣涂抹密封膠。三、塔筒吊安裝（包括電控柜）三、塔筒吊安裝（包括電控柜）a）清潔基礎(chǔ)連接法蘭面、塔筒下段各法蘭表面。使用棉布和工業(yè)用清潔劑或者鋼絲刷，去除法蘭面的灰土和異物。b)

涂抹密封膠：在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面距外邊緣5mm

處，涂抹1

圈密封膠，要求膠在涂抹時(shí)，做到連續(xù)、均勻，所涂抹膠體寬度5mm～10mm。安裝前法蘭面處理a.塔筒起吊前內(nèi)外壁清潔c.安裝塔筒吊具d.

塔筒水平起吊e.使塔筒從水平狀態(tài)起吊至豎直狀態(tài)g.

塔筒豎直起吊并對(duì)接安裝三、塔筒吊安裝（包括電控柜）塔筒吊安裝流程圖b.

塔架電纜敷設(shè)三、塔筒吊安裝（包括電控柜）塔筒內(nèi)電纜鋪設(shè)安裝金風(fēng)2.0MW

機(jī)組塔筒內(nèi)的動(dòng)力電纜為分段敷設(shè)，在吊裝中上段、下段塔筒時(shí)需要將電纜預(yù)敷設(shè)在塔筒內(nèi)。電纜敷設(shè)要從上法蘭往下敷設(shè)，在塔筒的上法蘭出預(yù)留

1m

電纜長(zhǎng)度（供電纜對(duì)接使用），按照電纜夾板內(nèi)位置擺放，并將多余部分用繩子等固定在梯子上。目前現(xiàn)場(chǎng)安裝塔架主要采用四點(diǎn)吊安裝方式。四點(diǎn)吊具操作要點(diǎn)：四個(gè)主吊具在塔筒上法蘭上互成90度均布，且上面兩個(gè)吊具之間的連線與下面兩個(gè)吊具之間連線與地面平行。兩個(gè)輔助 對(duì)稱安裝在塔筒下法蘭最高點(diǎn)處。所有吊具與塔筒法蘭的連接螺栓緊固力矩為800N·M。三、塔筒吊安裝（包括電控柜）三、塔筒吊安裝（包括電控柜）輔助吊具的安裝三、塔筒吊安裝（包括電控柜）塔筒安裝塔筒正確對(duì)接后在塔筒法蘭面內(nèi) 對(duì)角線方向安裝

涂有潤(rùn)滑膏的塔筒螺栓；用電動(dòng)扳手在法蘭面內(nèi)以 對(duì)角方式預(yù)緊所有螺栓，預(yù)緊力矩：600～800Nm；然后用 力矩扳手在法蘭面內(nèi)以 對(duì)角方式分三次緊固螺栓力矩，分別是最終值的50%、75%、100%，并在緊固后的螺栓上做防松標(biāo)記。三、塔筒吊安裝（包括電控柜）注意：1、塔筒吊裝完成后立即完成塔筒間接地銅編織帶的連接。2、塔筒的對(duì)接標(biāo)記----以什么為準(zhǔn)？3、機(jī)艙與塔筒連接處不涂抹密封膠。4、上段（中上段）塔筒與機(jī)艙需在同一天完成吊裝。三、塔筒吊安裝（包括電控柜）其它附件的安裝機(jī)艙吊安裝流程圖b.安裝固定測(cè)風(fēng)支架及其附件c.拆卸密封壓條及物資放置d.安裝機(jī)艙吊具、導(dǎo)正棒、攬風(fēng)繩e.起吊并安裝機(jī)艙四、機(jī)艙吊安裝a.安裝提升機(jī)及機(jī)艙罩d.安裝機(jī)艙踏步板四、機(jī)艙吊安裝在底座上將頂橋架固定好，機(jī)艙罩吊起一定高度，固定提升機(jī)，用螺栓固定機(jī)艙罩。注意：下殼體與上殼體連接螺栓從下往上穿，兩下殼體間連接螺栓朝向從左往右穿。結(jié)合部位外表面的密封處理要整齊，均勻，并用手指沾洗潔精水壓實(shí)，密封膠光滑過(guò)度。安裝頂橋架、提升機(jī)、機(jī)艙罩測(cè)風(fēng)支架的安裝測(cè)風(fēng)支架與機(jī)艙接觸面的防腐涂層打磨干凈，均勻涂抹導(dǎo)電膏。機(jī)艙與測(cè)風(fēng)支架固定螺栓，標(biāo)準(zhǔn)件：8個(gè)M12×80-8.8、8個(gè)M12×100-8.8螺栓和16個(gè)φ12墊圈。注意：測(cè)風(fēng)支架底座與機(jī)艙罩安裝面的接縫涂機(jī)械密封膠，作密封處理。四、機(jī)艙吊安裝機(jī)艙吊裝前在其平臺(tái)內(nèi)放置物資：標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)件、工器具、電纜，要求擺放牢靠、遠(yuǎn)離機(jī)艙口、整齊、互不擠壓，兩側(cè)擺放均勻，保持機(jī)艙起吊平穩(wěn)。不要將電纜及其他部件放置在吊物孔蓋板上面其中光纜、風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、滑環(huán)等易損壞易變形物品的擺放尤其要注意保護(hù)，嚴(yán)禁隨意堆積擺放。避免碰到偏航

器油窗。標(biāo)準(zhǔn)件：機(jī)艙與塔筒連接螺栓96副（可放在上段塔筒內(nèi)）；發(fā)電機(jī)與機(jī)艙連接的螺母、墊圈68副；發(fā)電機(jī)與葉輪連接的螺栓、墊圈64套；電纜：240m㎡動(dòng)力電纜、10*1.5mm2的發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)柜控制電纜、

10*1.5mm2機(jī)艙安全鏈電纜等其它小電纜；隨機(jī)件：風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、轉(zhuǎn)速傳感器支架和滑環(huán)及滑環(huán)支架及密封膠條、剎車油管等；工具：手拉葫蘆、站、電動(dòng)扳手等工具。注意：機(jī)艙吊裝前將需要帶上去的物資清點(diǎn)好，以免遺漏。機(jī)艙物品的放置四、機(jī)艙吊安裝將底座法蘭螺紋孔塑料堵頭及污物清除干凈，對(duì)螺紋孔過(guò)絲，然后均勻分布安裝3

個(gè)導(dǎo)正棒；在機(jī)艙前端發(fā)電機(jī)連接法蘭兩邊分別綁2

根攬風(fēng)繩。安裝攬風(fēng)繩和導(dǎo)正棒四、機(jī)艙吊安裝吊具的安裝及吊裝點(diǎn)四、機(jī)艙吊安裝長(zhǎng)吊裝帶R02-20t×2.74m20弓型卸扣短吊裝帶R02-20t×1.62m20弓型卸扣四、機(jī)艙吊安裝吊具的安裝實(shí)圖將機(jī)艙吊起，吊至高于塔筒上法蘭面100mm時(shí)，慢慢落下，穿涂好固體潤(rùn)滑膏的螺栓，用電動(dòng)扳手 對(duì)稱預(yù)緊，再用 扳手

對(duì)稱分3遍緊固。力矩分別為：700N.m、1050N.m、1400N.m要求：1、機(jī)艙在起吊前一定要試吊，看吊帶是否與機(jī)艙天窗

。2、機(jī)艙與塔筒連接螺栓力矩打完后才能吊裝發(fā)電機(jī)。起吊、安裝四、機(jī)艙吊安裝發(fā)電機(jī)吊安裝流程圖a.組裝發(fā)電機(jī)吊具b.

安裝吊具c.翻身d.

起吊e.對(duì)接安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝g.

吊具拆卸發(fā)電機(jī)吊具五、發(fā)電機(jī)吊安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝發(fā)電機(jī)吊具卸扣G2130-S-BX55-21/2″吊帶35T*3M吊帶3T*7M吊帶20T*5M吊帶20T*5M卸扣G209-25T-1

3/4″五、發(fā)電機(jī)吊安裝發(fā)電機(jī)吊具的安裝首先安裝發(fā)電機(jī)翻身吊具，用于發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)。注意：發(fā)電機(jī)吊梁螺栓對(duì)定子人孔門中心，確保吊具安裝對(duì)中。在發(fā)電機(jī)吊具護(hù)欄兩側(cè)各綁一根導(dǎo)向繩。注意：發(fā)電機(jī)起吊前必須確保塔筒間、機(jī)艙與塔筒間所有連接螺栓力矩徹底完成緊固，達(dá)到終擰扭矩值之后方可安裝發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)翻身前的工作發(fā)電機(jī)在吊起1.5米左右高度位置后。需要進(jìn)行以下工作：五、發(fā)電機(jī)吊安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝清潔黃黑膠帶法蘭面清潔導(dǎo)正棒使用2-3根導(dǎo)正棒穿導(dǎo)正棒的位置是否地面穿螺栓是否地面穿螺栓決定兩種不同的吊裝方式兩種不同的吊裝方式的優(yōu)缺點(diǎn)發(fā)電機(jī)翻身前的工作發(fā)電機(jī)在吊起2米左右高度位置后。需要進(jìn)行以下工作：180mm注意：1、旋入定軸法蘭面的螺紋部分不涂抹固體潤(rùn)滑膏，露出部分必須涂抹固體潤(rùn)滑膏。2、若人工旋入雙頭螺柱

，使用絲錐過(guò)絲處理后方可再次旋入，嚴(yán)禁使用電動(dòng)或是

扳手等工具強(qiáng)行旋入。在定軸法蘭面安裝雙頭螺柱，螺柱露出法蘭面的長(zhǎng)度為180mm。五、發(fā)電機(jī)吊安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝發(fā)電機(jī)翻身兩臺(tái)吊車配合，主吊連接主調(diào)點(diǎn)，輔助吊車連接輔助吊點(diǎn)，兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊，起吊到一定高度，輔助吊車緩慢落鉤，主吊車緩慢升鉤，將發(fā)電機(jī)起吊至足夠翻身的高度，在輔助吊車配合下，將發(fā)電機(jī)從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成接近豎直狀態(tài)。用發(fā)電機(jī)吊具吊裝發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的傾斜角即為5度（無(wú)須調(diào)整）。注意：定軸法蘭螺孔上120°等分安裝三根發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒，位置是：2點(diǎn)、6點(diǎn)、10點(diǎn)五、發(fā)電機(jī)吊安裝1、螺栓螺紋部分涂固體潤(rùn)滑膏。待發(fā)電機(jī)與底座兩法蘭螺栓孔對(duì)齊后手工穿入所有連接螺栓（螺栓穿入方向是從發(fā)電機(jī)到機(jī)艙）。3、發(fā)電機(jī)吊裝時(shí)所有吊裝部件的力矩完全打完后吊車才能松鉤，拆卸吊具。2、電動(dòng)扳手稱預(yù)緊力矩，再用扳手分3遍對(duì)稱緊固力矩。力矩值：1125→1690→2250N.m4、發(fā)電機(jī)與機(jī)艙孔不能完全對(duì)上時(shí)需要松發(fā)電機(jī)鎖定銷。發(fā)電機(jī)吊裝對(duì)發(fā)電機(jī)吊裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝五、發(fā)電機(jī)吊安裝發(fā)電機(jī)拆卸吊具拆除發(fā)電機(jī)主吊點(diǎn)吊帶，保留拆卸吊點(diǎn)吊帶，拆卸發(fā)電機(jī)吊具連接螺栓，吊具會(huì)自動(dòng)滑出，將吊具緩慢放下，吊具脫出時(shí)，確保不要?jiǎng)潅l(fā)電機(jī)動(dòng)軸表面。注意：出入機(jī)艙時(shí)必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙內(nèi)可靠的位置。a.輪轂支架擺放b.

輪轂變槳系統(tǒng)總成固定C1.

葉片雙車抬吊組裝C2.葉片單車抬吊組裝f.

葉輪安裝吊帶g.

葉輪+90°起吊h.

葉輪+90°安裝d.

導(dǎo)流罩前端蓋安裝e.兩葉片從-90°變槳成+90°輪轂葉片-90°安裝及葉輪起吊安裝示意圖六、葉片安裝和葉輪吊安裝六、葉片安裝和葉輪吊安裝清潔葉片及其法蘭面。同時(shí)進(jìn)行葉片

吊具的安裝工作。檢查葉片的雷電計(jì)

數(shù)卡是否安裝，并安裝變槳限位檔塊。旋入葉片連接螺栓，旋入葉片部分螺紋不涂抹固體潤(rùn)滑膏。露出葉片法蘭部分的螺紋涂抹固體潤(rùn)滑膏。起吊葉片，使葉片支架離開(kāi)地面，拆卸葉跟支架。注意：1、輪轂安裝葉片螺栓外露280±1mm（

變化以實(shí)際的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)，葉片不同外露尺寸不同，請(qǐng)注意），安裝時(shí)用卷尺進(jìn)

量。2、在人工旋入螺柱時(shí)，嚴(yán)禁用電動(dòng)，管鉗等工具強(qiáng)行旋入。葉片組對(duì)六、葉片安裝和葉輪吊安裝注意：雷電

記錄

卡片

的安

裝及

檢查六、葉片安裝和葉輪吊安裝變槳行程檢查及是否更換齒形帶確認(rèn)齒形帶的長(zhǎng)短，長(zhǎng)齒形帶6544mm，短齒形帶5130mm。長(zhǎng)齒形帶變槳不用拆卸，可以直接通過(guò)電動(dòng)變槳到-90度。短齒形帶需要進(jìn)行更換為長(zhǎng)齒形帶，更換時(shí)需要拆卸齒形帶及右側(cè)齒形帶壓板及固定裝置。已拆卸的齒形帶壓板及固定裝置安裝在長(zhǎng)齒形帶安裝位置并進(jìn)行固定。安裝長(zhǎng)齒形帶，緊固壓板并略調(diào)

漲緊度。葉輪安裝到機(jī)組完畢后，需要將齒形帶更換為短齒形帶，

并恢復(fù)初始安裝位置，按規(guī)定調(diào)

節(jié)齒形帶漲緊度。短齒形帶安裝位置長(zhǎng)齒形帶安裝位置+90度變槳軸承鎖定孔六、葉片安裝和葉輪吊安裝齒形帶拆卸及安裝六、葉片安裝和葉輪吊安裝齒形帶拆卸及安裝齒形帶拆卸及安裝六、葉片安裝和葉輪吊安裝變槳操作、葉片對(duì)接接通變系統(tǒng)電源，強(qiáng)制手動(dòng)變槳至-90度。與葉片的0刻度線，與輪轂上畫的黑（紅）線，對(duì)正后穿入變槳軸承。起吊葉片對(duì)接，對(duì)接好后，用力矩扳手對(duì)稱緊固，力矩為：

1125→1688→2250N.m注意：在變槳軸盤上的螺栓加墊片，其余部位螺栓都不加墊片。注意：不同孔數(shù)的葉片、不同廠家的葉片，螺栓力矩不同變化以實(shí)際的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。六、葉片安裝和葉輪吊安裝六、葉片安裝和葉輪吊安裝注意：葉片前后緣區(qū)分葉片后緣0度標(biāo)記尺葉片前緣0度標(biāo)記尺六、葉片安裝和葉輪吊安裝力矩：完成全部力矩的75%后，方可進(jìn)行后續(xù)操作。葉片在-90°位置。葉片支撐防護(hù)：距離葉尖10m左右位置用枕木或者組合葉片支架將葉片墊起來(lái)，葉尖部位套護(hù)袋用導(dǎo)向繩打地錨固定。吊車松鉤、摘鉤葉片的固定六、葉片安裝和葉輪吊安裝清潔、畫線清潔葉片根部，移動(dòng)擋雨環(huán)使其剛好貼上毛刷，沿著擋雨環(huán)邊緣在葉片上畫線。打膠在葉片上距所畫線25㎜一周，膠條直徑為8mm～10mm左右。綁扎

擋雨環(huán)，將其移至打膠上方，緊貼毛刷，向下壓緊，用栓緊器拉緊，讓膠充分

。讓膠充分

1小時(shí)后方可拆卸。拉鉚安裝擋雨環(huán)連接板。使用￠5的鉆頭打6個(gè)孔。注意：連接板上以前的孔不允許使用。打膠結(jié)構(gòu)膠凝固后，在擋雨環(huán)與葉片接觸部位重新打上機(jī)械密封膠。安裝擋雨環(huán)六、葉片安裝和葉輪吊安裝涂聚氨酯密封膠用清水抹平機(jī)械密封膠安裝擋雨環(huán)開(kāi)口處連接板第二、三只葉片的組對(duì)與第一只葉片的組對(duì)方法相同。第2、3只葉片組對(duì)六、葉片安裝和葉輪吊安裝關(guān)鍵控制點(diǎn):，十分鐘平均風(fēng)速≤8m/s，無(wú)雨雪、雷電等惡劣天氣。同一臺(tái)機(jī)組須確保三只葉片成套，規(guī)格型號(hào)相同，葉片規(guī)格型號(hào)與輪轂變槳系統(tǒng)須成套、匹配。正確使用吊具，嚴(yán)禁吊具

使用，使用前目測(cè)檢測(cè)每件吊具完發(fā)現(xiàn)破損等異常

使用。葉片0刻度線與輪轂變槳軸承表面所畫0刻度黑（紅）色線須對(duì)齊。e.組對(duì)三只葉片須在同一天內(nèi)完成，且所有葉片螺柱扭矩完成終擰。六、葉片安裝和葉輪吊安裝