防止水輪機(jī)發(fā)電機(jī)事故反事故措施

防備水輪機(jī)發(fā)電機(jī)事故反事故舉措第一部分防備水輪機(jī)事故防備機(jī)組飛逸1.1.設(shè)置完美的機(jī)組運(yùn)行過程剪斷銷剪斷、調(diào)速系統(tǒng)低油壓、電氣和機(jī)械過速等保護(hù)裝置。過速保護(hù)裝置應(yīng)按期查驗(yàn)，并正常投入。1.2.機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)一定進(jìn)行水輪機(jī)調(diào)理系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)向特性試驗(yàn)和導(dǎo)葉封閉規(guī)律查驗(yàn)等，各項(xiàng)指標(biāo)合格方可投入運(yùn)行。1.3.新機(jī)組投運(yùn)前或機(jī)組大修后一定經(jīng)過甩負(fù)荷和過速試驗(yàn)，考證水壓上漲率和轉(zhuǎn)速上漲率切合設(shè)計(jì)要求，過速整定值校驗(yàn)合格。1.4.工作閘門（主閥）應(yīng)具備動(dòng)水封閉功能，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)拒動(dòng)時(shí)可以動(dòng)水封閉。應(yīng)保證工作閘門（主閥）在最大流量下動(dòng)水封閉時(shí)，封閉時(shí)間不超出機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速下同意連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。1.5.加重申速系統(tǒng)油質(zhì)的技術(shù)監(jiān)察，在油質(zhì)指標(biāo)不合格的狀況下，禁止機(jī)組啟動(dòng)。防備立式水輪發(fā)電機(jī)組旋轉(zhuǎn)部分抬機(jī)2.1.保證機(jī)組甩負(fù)荷后其轉(zhuǎn)速上漲值和水壓上漲值切合調(diào)保計(jì)算的要求，導(dǎo)葉的封閉時(shí)間應(yīng)每年進(jìn)行校核，保證在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)。2.2.向轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)氣的主軸中心孔補(bǔ)氣、真空破壞閥等補(bǔ)氣裝置應(yīng)完滿，補(bǔ)氣管道無擁塞，補(bǔ)肚量充分。2.3.立式水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組應(yīng)安裝抬機(jī)監(jiān)控、保護(hù)裝置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部分抬機(jī)量超出設(shè)計(jì)值時(shí)迅速停機(jī)。防備水輪機(jī)過流零件破壞3.1.水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)一定設(shè)有防備導(dǎo)葉破壞的安全裝置,包含裝設(shè)剪斷銷、導(dǎo)葉限位、導(dǎo)葉軸向調(diào)整和止推等裝置。3.2.水輪機(jī)在各樣工況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證頂蓋垂直振動(dòng)和主軸搖動(dòng)不大于《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB/T8564－2003）規(guī)定的允許值。機(jī)組異樣振動(dòng)和擺度超出同意值應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警和事故停機(jī)回路。3.3.水輪機(jī)水下部分檢修應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連結(jié)堅(jiān)固靠譜。3.4.水輪機(jī)過流零件應(yīng)按期檢修，要點(diǎn)檢查過流零件裂紋、磨損和汽蝕，防備裂紋、磨損和大面積汽蝕等造成過流零件破壞。水輪機(jī)過流零件補(bǔ)焊辦理后應(yīng)進(jìn)行修型，保證型線切合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)輪大面積補(bǔ)焊或改換新轉(zhuǎn)輪一定做靜均衡試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要合格。防備水輪機(jī)導(dǎo)軸承燒損4.1.按期檢查油位、油色，并按期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。4.2.水導(dǎo)軸承冷卻器保證水質(zhì)潔凈、水流通暢和水壓正常，壓力變送器和示流器等裝置應(yīng)正常工作。4.3.技術(shù)供水濾水器自動(dòng)排污正常，并按期人工排污。4.4.應(yīng)保證水輪機(jī)導(dǎo)軸承測溫元件和表計(jì)顯示正常,信號整定值正確。對設(shè)置有外循環(huán)油系統(tǒng)的機(jī)組，其控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作。防備水淹水導(dǎo)軸承事故5.1.主軸工作密封、檢修密封在運(yùn)行中各工況下無大批漏水，檢修中檢查密封件磨損狀況應(yīng)切合要求。5.2.頂蓋真空破壞閥嚴(yán)實(shí)性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。5.3.按期檢查試驗(yàn)頂蓋排水設(shè)施使頂蓋排水裝置應(yīng)處于完滿狀態(tài)。頂蓋排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩套信號裝置，互為備用?？裳b設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)督頂蓋水位。5.4.機(jī)組尾水管、蝸殼充水時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)對頂蓋水位及排水裝置工作狀況的監(jiān)督。5.5.裝有大型軸流式機(jī)組的水電廠應(yīng)裝備應(yīng)急潛水泵。防備液壓裝置破碎和失壓6.1.壓力油罐油氣比切合規(guī)程要求，對投入運(yùn)行的自動(dòng)補(bǔ)氣閥按期沖洗和試驗(yàn)。6.2.壓力油罐的安全閥應(yīng)按期檢查、校驗(yàn)。6.3.壓力油罐油位計(jì)應(yīng)選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計(jì)，不得采用有機(jī)玻璃管型磁珠液位計(jì)。6.4.機(jī)組檢修后對油泵啟停定值、安全閥組定值進(jìn)行校正并試驗(yàn)。6.5.油泵運(yùn)行應(yīng)安穩(wěn)，其輸油量不小于設(shè)計(jì)值。6.6.機(jī)組大修后應(yīng)做低油壓事故停機(jī)試驗(yàn)。防備機(jī)組引水管路系統(tǒng)事故7.1.調(diào)保計(jì)算知足機(jī)組各樣運(yùn)行工況要求，不然應(yīng)采納有關(guān)舉措。7.2.聯(lián)合引水系統(tǒng)管路定檢、設(shè)施檢修檢查、剖析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損狀況，若有異樣則實(shí)時(shí)采納舉措辦理，做好引水系統(tǒng)管路表面除銹防腐工作。7.3.防備壓力鋼管伸縮節(jié)大批漏水，每個(gè)月按期檢查伸縮節(jié)漏水、伸縮節(jié)螺栓緊固狀況，若有異樣實(shí)時(shí)辦理。7.4.防備進(jìn)水口欄污柵被堵，按期檢測欄污柵前后水壓差狀況，出現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)采納舉措辦理，聯(lián)合機(jī)組停機(jī)或全廠停水按期檢查欄污柵的完滿性狀況，按期維修辦理。7.5.當(dāng)引水管破碎時(shí)，事故檢修門應(yīng)能靠譜落門，并具備遠(yuǎn)方操作功能，在檢修時(shí)進(jìn)行封閉試驗(yàn)。第二部分防備發(fā)電機(jī)事故防備定子繞組端部松動(dòng)惹起相間短路1.1.定子繞組在槽內(nèi)應(yīng)緊固，槽電位測試應(yīng)切合要求。1.2.按期檢查定子繞組