管道的蒸汽吹掃方案

管道的蒸汽吹掃方案

編制毛朝霖、張茂冬

時飛、劉小龍、劉穎審核＿＿＿＿

批準＿＿＿＿管道的蒸汽吹掃方案

目錄1編寫依據(jù)2吹掃范圍3應(yīng)具備的條件4吹掃前的準備工作5吹掃方法和要求6吹掃程序7檢查驗收目錄1編寫依據(jù)管道的蒸汽吹掃方案

一、編寫依據(jù)：

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97管道的蒸汽吹掃方案

二、吹掃范圍V101容器裝置的物料管道二、吹掃范圍三、應(yīng)具備的條件1管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的要求。

2支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。

3系統(tǒng)管道的疏水裝置已安裝完畢，檢驗合格。三、應(yīng)具備的條件4管道系統(tǒng)的保溫工作大部分或全部工作完成，符合要求。

5能滿足吹掃蒸汽氣源已落實，供汽參數(shù)能滿足吹掃要求。

6吹掃前的所有安裝工作已經(jīng)檢驗合格。管道的蒸汽吹掃方案四、吹掃前的準備工作 1吹掃前應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的實際，制定完備的吹掃方案，它包括吹掃范圍，蒸汽管網(wǎng)級別劃分，吹掃蒸汽流量的確定和各級的確定和各級吹掃蒸汽參數(shù)（壓力、過熱溫度值）的計算和確定，吹掃方法、吹掃順序、排放口位置、吹掃臨時配管閥門和支架、吹掃質(zhì)量鑒定方法和標準、吹掃的人員組織及吹掃中的安全措施和注意事項等。四、吹掃前的準備工作 1吹掃前應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的實際，制2對蒸汽管道、管件、管支架、管托，彈簧支吊架等作詳細檢查，確認牢固可靠。除去彈簧的固定裝置后，確認彈簧伸縮靈活。3檢查并確認蒸汽導(dǎo)向管無滑動障礙，滑動面上無殘留焊點和焊疤。

4所有管道保溫以完成。5高、中壓蒸汽管道已完成酸洗、鈍化

管道的蒸汽吹掃方案6按吹掃方案要求。所有吹掃用臨時配管、閥門、放空管、靶板支架等均已安裝并符合強度要求7已將被吹掃管道上安裝的所有儀表元器件（如流量計、孔板、文丘里管）等拆除，管道上的調(diào)節(jié)閥已拆除或已采取措施加以保護。各疏水裝置完好，能滿足運行要求。 8每臺蒸汽透平入口已接好臨時蒸汽引出管，以防吹掃時蒸汽進入汽輪機主汽閥及汽輪機葉片，損壞主汽閥及汽輪機葉片。

9靶片、靶架已備齊

6按吹掃方案要求。所有吹掃用臨時配管、閥門、放空10繪制好吹掃流程示意圖，圖上標明所加盲板及排放口的位置。11吹掃方案已經(jīng)批準，吹掃用物資已經(jīng)到位，參加吹掃的人員培訓合格，并熟悉吹掃方案內(nèi)容。

12吹掃前確定好吹掃路線及排放口位置，其它不吹掃的管道應(yīng)將閥門關(guān)閉，并保證閥前疏水暢通。

13壓縮機具備連續(xù)或間斷運行條件。14吹掃的組織工作已落實，人員到位，職責明確，工器具準備到位。10繪制好吹掃流程示意圖，圖上標明所加盲板及排放口的位置五、吹掃方法和要求1管道吹掃壓力的選擇

根據(jù)管道的使用參數(shù)選擇不同的吹掃壓力

高壓蒸汽管道（4-12MPa）

中壓蒸汽管道(1-4MPa)

低壓蒸汽管道（<1MPa）五、吹掃方法和要求1管道吹掃壓力的選擇2暖管

蒸汽吹掃必須先充分暖管，并注意疏水，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象。在吹掃的第一周期引蒸汽暖管時，暖管應(yīng)緩慢進行。即先向管道內(nèi)緩慢地送入少量蒸汽，對管道進行預(yù)熱，當吹掃管段首端和末端溫度相接近時，方可逐漸增大蒸汽流量至需要的值進行吹掃。第一次暖管時間要適當長一些，一般需要4～5h，即大約每小時升溫100K，第二輪以后的暖管時間可以短一些，在1～4h即可。暖管時應(yīng)注意暖管升溫一定要慢，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象，疏水器也稱疏水閥或是汽水分離器，它用在蒸汽加熱設(shè)備或蒸汽輸送管道上，起自動阻汽排水作用的裝置。2暖管蒸汽吹掃必須先充分暖管，并注意疏水，防止發(fā)3試吹

在壓力為2MPa、3MPa、4MPa時，各吹掃一次，檢查管線的熱膨脹，管道的滑動位移，彈簧支吊架等的變形情況是否正常。3試吹 管道的蒸汽吹掃方案4吹掃

蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓蒸汽管道，最后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道來說，應(yīng)先吹掃主干管，在管段末端排放，然后吹掃支管，先近后遠。每次吹掃的時間為20～30min，因為降溫是自然冷卻，故降溫時間取決于氣溫，一般使管線冷至373K以下即可。4吹掃蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高六、吹掃程序

暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式重復(fù)進行，直至吹掃合格

。如此周而復(fù)始的進行，管線必然冷熱變形，使內(nèi)壁的鐵銹等附著物易于脫落，故能達到好的吹掃效果。吹掃反復(fù)的次數(shù)，對于第一次主干管的吹掃來說，因其管線長，反復(fù)次數(shù)亦要多一些，當排氣口排出的蒸汽流目視清潔時方可暫停吹掃，進行吹掃質(zhì)量檢查，通常主干管有點吹掃次數(shù)在20 ～30次，各支管的吹掃次數(shù)可少一些

。經(jīng)過酸化鈍化處理的管道，起吹掃次數(shù)可以明顯地下降。六、吹掃程序暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式管道的蒸汽吹掃方案

吹掃前的準備→對1號蒸汽管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力1MPa吹掃1號蒸汽管一次→蒸汽壓力2MPa吹掃1號蒸汽管一次→1號管道及管架檢查-蒸汽壓力3MPa吹掃1號蒸汽管一次→蒸汽壓力3.5MPa吹掃1號蒸汽管一次→1號管道及管架檢查→蒸汽壓力4MPa吹掃1號管道→1號管道降溫→1號管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力4MPa第二次吹掃→1號管道降溫→1號管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力4MPa第三次吹掃→

吹掃前的準備→對1號蒸汽管道升溫、暖管→1號管道恒溫→

合格

→結(jié)束吹管

用靶板檢驗

不合格→重復(fù)升溫、暖管、吹掃直至吹掃合格

→對其余管道分別進行上述操作。

七、檢查驗收

打靶

管道的吹掃效果需用靶板檢查其吹掃質(zhì)量。用拋光的鋁板，厚度約8～10mm。連續(xù)兩次更換靶板檢查，吹掃時間1～3min如靶板上目測看不出任何因吹掃造成的痕跡，則吹掃合格。七、檢查驗收打靶謝謝大家！管道的蒸汽吹掃方案管道的蒸汽吹掃方案

編制毛朝霖、張茂冬

時飛、劉小龍、劉穎審核＿＿＿＿

批準＿＿＿＿管道的蒸汽吹掃方案

目錄1編寫依據(jù)2吹掃范圍3應(yīng)具備的條件4吹掃前的準備工作5吹掃方法和要求6吹掃程序7檢查驗收目錄1編寫依據(jù)管道的蒸汽吹掃方案

一、編寫依據(jù)：

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97管道的蒸汽吹掃方案

二、吹掃范圍V101容器裝置的物料管道二、吹掃范圍三、應(yīng)具備的條件1管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的要求。

2支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。

3系統(tǒng)管道的疏水裝置已安裝完畢，檢驗合格。三、應(yīng)具備的條件4管道系統(tǒng)的保溫工作大部分或全部工作完成，符合要求。

5能滿足吹掃蒸汽氣源已落實，供汽參數(shù)能滿足吹掃要求。

6吹掃前的所有安裝工作已經(jīng)檢驗合格。管道的蒸汽吹掃方案四、吹掃前的準備工作 1吹掃前應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的實際，制定完備的吹掃方案，它包括吹掃范圍，蒸汽管網(wǎng)級別劃分，吹掃蒸汽流量的確定和各級的確定和各級吹掃蒸汽參數(shù)（壓力、過熱溫度值）的計算和確定，吹掃方法、吹掃順序、排放口位置、吹掃臨時配管閥門和支架、吹掃質(zhì)量鑒定方法和標準、吹掃的人員組織及吹掃中的安全措施和注意事項等。四、吹掃前的準備工作 1吹掃前應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的實際，制2對蒸汽管道、管件、管支架、管托，彈簧支吊架等作詳細檢查，確認牢固可靠。除去彈簧的固定裝置后，確認彈簧伸縮靈活。3檢查并確認蒸汽導(dǎo)向管無滑動障礙，滑動面上無殘留焊點和焊疤。

4所有管道保溫以完成。5高、中壓蒸汽管道已完成酸洗、鈍化

管道的蒸汽吹掃方案6按吹掃方案要求。所有吹掃用臨時配管、閥門、放空管、靶板支架等均已安裝并符合強度要求7已將被吹掃管道上安裝的所有儀表元器件（如流量計、孔板、文丘里管）等拆除，管道上的調(diào)節(jié)閥已拆除或已采取措施加以保護。各疏水裝置完好，能滿足運行要求。 8每臺蒸汽透平入口已接好臨時蒸汽引出管，以防吹掃時蒸汽進入汽輪機主汽閥及汽輪機葉片，損壞主汽閥及汽輪機葉片。

9靶片、靶架已備齊

6按吹掃方案要求。所有吹掃用臨時配管、閥門、放空10繪制好吹掃流程示意圖，圖上標明所加盲板及排放口的位置。11吹掃方案已經(jīng)批準，吹掃用物資已經(jīng)到位，參加吹掃的人員培訓合格，并熟悉吹掃方案內(nèi)容。

12吹掃前確定好吹掃路線及排放口位置，其它不吹掃的管道應(yīng)將閥門關(guān)閉，并保證閥前疏水暢通。

13壓縮機具備連續(xù)或間斷運行條件。14吹掃的組織工作已落實，人員到位，職責明確，工器具準備到位。10繪制好吹掃流程示意圖，圖上標明所加盲板及排放口的位置五、吹掃方法和要求1管道吹掃壓力的選擇

根據(jù)管道的使用參數(shù)選擇不同的吹掃壓力

高壓蒸汽管道（4-12MPa）

中壓蒸汽管道(1-4MPa)

低壓蒸汽管道（<1MPa）五、吹掃方法和要求1管道吹掃壓力的選擇2暖管

蒸汽吹掃必須先充分暖管，并注意疏水，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象。在吹掃的第一周期引蒸汽暖管時，暖管應(yīng)緩慢進行。即先向管道內(nèi)緩慢地送入少量蒸汽，對管道進行預(yù)熱，當吹掃管段首端和末端溫度相接近時，方可逐漸增大蒸汽流量至需要的值進行吹掃。第一次暖管時間要適當長一些，一般需要4～5h，即大約每小時升溫100K，第二輪以后的暖管時間可以短一些，在1～4h即可。暖管時應(yīng)注意暖管升溫一定要慢，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象，疏水器也稱疏水閥或是汽水分離器，它用在蒸汽加熱設(shè)備或蒸汽輸送管道上，起自動阻汽排水作用的裝置。2暖管蒸汽吹掃必須先充分暖管，并注意疏水，防止發(fā)3試吹

在壓力為2MPa、3MPa、4MPa時，各吹掃一次，檢查管線的熱膨脹，管道的滑動位移，彈簧支吊架等的變形情況是否正常。3試吹 管道的蒸汽吹掃方案4吹掃

蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓蒸汽管道，最后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道來說，應(yīng)先吹掃主干管，在管段末端排放，然后吹掃支管，先近后遠。每次吹掃的時間為20～30min，因為降溫是自然冷卻，故降溫時間取決于氣溫，一般使管線冷至373K以下即可。4吹掃蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高六、吹掃程序

暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式重復(fù)進行，直至吹掃合格

。如此周而復(fù)始的進行，管線必然冷熱變形，使內(nèi)壁的鐵銹等附著物易于脫落，故能達到好的吹掃效果。吹掃反復(fù)的次數(shù)，對于第一次主干管的吹掃來說，因其管線長，反復(fù)次數(shù)亦要多一些，當排氣口排出的蒸汽流目視清潔時方可暫停吹掃，進行吹掃質(zhì)量檢查，通常主干管有點吹掃次數(shù)在20 ～30次，各支管的吹掃次數(shù)可少一些

。經(jīng)過酸化鈍化處理的管道，起吹掃次數(shù)可以明顯地下降。六、吹掃程序暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式管道的蒸汽吹掃方案

吹掃前的準備→對1號蒸汽管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力1MPa吹掃1號蒸汽管一次→蒸汽壓力2MPa吹掃1號蒸汽管一次→1號管道及管架檢查-蒸汽壓力3MPa吹掃1號蒸汽管一次→蒸汽壓力3.5MPa吹掃1號蒸汽管一次→1號管道及管架檢查→蒸汽壓力4MPa吹掃1號管道→1號管道降溫→1號管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力4MPa第二次吹掃→1號管道降溫→1號管道升溫、暖管→1號管道恒溫→蒸汽壓力4MPa第三次吹掃→

吹掃前的準備→對1號蒸汽管道升溫、暖管→1號管道恒溫→