圓管涵施工方案

××××××公路工程圓管涵施工方案編制：審核：批準：××××××有限公司××××××公路工程項目指揮部二〇二〇年十二月目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工前準備工作 2四、施工計劃 4五、圓管涵施工技術(shù)方案 4六、施工安全保證措施 7七、勞動力計劃表 8八、質(zhì)量保證措施 8九、文明施工 9十、環(huán)境保護措施 12圓管涵施工方案一、編制依據(jù)1、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）3、《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01-2014）4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）5、《高速公路施工標準化技術(shù)指南》6、××××××公路工程兩階段施工圖設(shè)計鎮(zhèn)雄縣烏峰中學(xué)連接線文件二、工程概況烏峰中學(xué)連接線公路位于五峰鎮(zhèn)上街社區(qū)，主線起點樁號為LK0+000，止點樁號為LK0+400，全長400M，主線涵洞2座，LK0+160(1.0m×1.5m)及K0+320(1.00m×1.5m)，圓管涵最長為80m；進口形式為跌水井和豎井，左側(cè)出水口為八字翼墻和擋墻。具體型式見下鋼筋混凝土圓管涵一覽表：鋼筋混凝土圓管涵一覽表與路中心洞口形式序中心樁號結(jié)構(gòu)型孔數(shù)-跨線法線法涵長（m）號式徑向交角進水口出水口（度）1LK0+160圓管涵1×1.511024.15跌水井八字墻2LK0+320圓管涵1×1.59080豎井擋墻三、施工前準備工作1、技術(shù)準備1）圖紙審核通過現(xiàn)場踏勘、施工放樣和設(shè)計圖紙對比，項目部技術(shù)人員對設(shè)計資料的核實，K134+900鋼筋混凝土圓管涵設(shè)計圖S4-7-1兩階段施工圖設(shè)計可以指導(dǎo)該涵洞工程施工。對施工員及操作工人交底后，方可施工。2）測量準備-2-做好導(dǎo)線點及水準點的復(fù)核工作，必要時進行加密控制，計算涵洞各控制點位坐標，并復(fù)測原地面標高，確定涵洞各臺階基坑開挖深度，準確放樣，確定開挖線并作好標記。3）技術(shù)交底施工前，由項目部相關(guān)技術(shù)人員對全體施工人員進行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交待施工要點、難點及施工注意事項并簽字留檔。2、機械設(shè)備本工程所需的大型設(shè)備主要有挖掘機、裝載機、自卸東風(fēng)車、混凝土罐車等，以上設(shè)備已進入施工現(xiàn)場等待開工。所有進場的施工機械性能良好，能夠滿足施工需求?；炷了栊⌒蜋C具、定型鋼模及腳手架均為新購。機械設(shè)備配置表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號性能備注1挖掘機1臺SY365H良好2裝載機1臺山東臨工良好3自卸式汽車5輛東風(fēng)良好4打夯機2臺良好5輪胎式起重機1臺QY16良好6鋼筋切割機2臺FGQ400-1良好7發(fā)電機1臺DCM550PI良好8全站儀1臺拓普康良好9水準儀1臺蘇S3良好10小推車4輛良好3、原材料試驗對涵洞施工所需材料砂、石、水泥、鋼筋等進行試驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求方可使用，進行混凝土的標準試驗進行上報審批，同時為本項目其它系梁施工提供合理、經(jīng)濟的施工配合比。圓涵購買成品鋼筋砼管；圓管涵及通道墻身多上勞力，加強力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。-3-四、施工計劃1、進度計劃LK0+160（1m×1.5m）鋼筋混凝土圓管涵：施工準備：2020.7.5～2020.7.7，持續(xù)時間2天；基坑開挖：2020.7.8，持續(xù)時間1天；基礎(chǔ)工程：2020.7.9～2020.7.11，持續(xù)時間2天；臺身工程：2020.7.12～2020.7.20，持續(xù)時間7天；附屬工程：2020.7.21～2020.7.25，持續(xù)時間6天；墻背回填：2020.7.26～2020.8.2，持續(xù)時間8天。LK0+320（1m×1.50m）鋼筋混凝土圓管涵：施工準備：2020.7.5～2020.7.6，持續(xù)時間2天；基坑開挖：2020.7.7～2020.7.9，持續(xù)時間3天；基礎(chǔ)工程：2020.7.10～2020.7.13，持續(xù)時間4天；臺身工程：2020.7.14～2020.7.24，持續(xù)時間11天；附屬工程：2020.7.25～2020.7.30，持續(xù)時間6天；墻背回填：2020.7.31～2020.8.6，持續(xù)時間7天。五、圓管涵施工技術(shù)方案（一）施工準備1、施工測量放線準備（1）認真審閱設(shè)計圖紙，檢查平面坐標、高程是否有矛盾，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。（2）熟悉測量規(guī)范對施工測量要求，確保測量精度符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。（3）對所有進場測量器具按檢定周期進行檢定，檢查檢定合格證書。（4）測量人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底。2、測量器具測量器具采用1臺RTK。3、測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及項目部加密閉合的控制點GPS定涵洞各角點位置。支模時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出基礎(chǔ)、臺身高度。臺身按設(shè)計規(guī)定坡度放坡，并用墨斗彈出臺身底外邊線，用垂球定模板頂邊線，支好-4-模板后用儀器定出涵頂高程并作好標記，澆注混凝土?xí)r，進行跟蹤測量，測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。（二）、混凝土圓管涵施工方案1、鋼筋混凝土圓管涵工藝流程鋼筋混凝土圓管涵施工工藝流程圖測量放樣監(jiān)理工程師認可基坑開挖不合格基底處理檢驗檢基驗底基承底載力 監(jiān)理工程師認可合格澆筑基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理工程師認可商品圓管涵圓管涵安裝附屬工程監(jiān)理工程師認可涵背回填2、涵洞基礎(chǔ)施工（1）基坑測量放樣根據(jù)涵洞平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度（砼施工工作面每邊按≥0.5m計）、集水溝寬度、集水坑、機具布置等確定基坑開挖的尺寸，將基坑底平面輪-5-廓線測設(shè)到原地面上，沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進行斷面測量，確定開挖邊線樁，按照下挖深度確定放坡的寬度，將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。（2）、基坑開挖1）、開挖前首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時采取措施。本工程采用挖掘機開挖，人工配合，基坑開挖時采用分層進行開挖，基坑邊坡的坡度按1：0.75開挖，局部特殊部位根據(jù)實際開挖情況確定自上而下水平分層開挖，根據(jù)不同土層的厚度進行及時調(diào)整。基坑開挖時要經(jīng)常測量開挖深度，用挖掘機挖至設(shè)計標高時要保留20cm的厚度，用人工清理至基底高程?；踊壮叽绫仍O(shè)計寬出50～100cm?；铀闹茉O(shè)置排水溝、集水井，用抽水機及時將坑內(nèi)積水排除。當(dāng)施工便道需經(jīng)過基坑頂時，坑頂與便道之間應(yīng)設(shè)置1m寬的護道，并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止水流入基坑。2）、當(dāng)人工清挖到設(shè)計高程后，及時上報監(jiān)理工程師檢驗基坑平面尺寸及標高，經(jīng)驗收合格后方可進行1.5m厚的碎石換填，碎石基礎(chǔ)換填層必須采用打夯機分層分層灑水碾壓密實，分層厚度不超過20cm。然后進行基礎(chǔ)模板的測量放樣，為了防止模板底部漏漿，也便于模板支設(shè)，在模板底部設(shè)寬10cm左右的砂漿帶。（3）、基礎(chǔ)支模支模前應(yīng)根據(jù)基坑實際地質(zhì)情況確定沉降縫的具體位置，本涵洞為臺階涵，沉降縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)錯臺的位置，每隔4～6m設(shè)置一道，沉降縫寬統(tǒng)一設(shè)置成2cm。為了便于預(yù)制蓋板的安裝，每道沉降縫應(yīng)設(shè)置成整米數(shù)，不能為整米數(shù)的則盡量并入兩側(cè)洞口段（本涵洞為正交涵、整米數(shù)，不用考慮）進行消化，以保持整個墻身的美觀；根據(jù)沉降縫布置進行基礎(chǔ)模板施工。本涵洞基礎(chǔ)寬度為8.79m，高0.8m，應(yīng)在中間設(shè)置一排橫向?16的圓鋼對拉螺桿，間距為0.8m，模板上部用?48×3.5腳手架鋼管長鋼管進行鎖口固定，模板外側(cè)采用?100圓木支撐加固。模板之間應(yīng)采用螺栓連接，模板縫中間應(yīng)加設(shè)雙面膠條防止漏漿；施工模板一律用廠家定制的60×150cm組合鋼模。模板外側(cè)鋼管頂撐底部與土體相接處必須采用木板或扁平石塊支墊，防止土體沉陷后跑模；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)事先進行打磨處理，并涂上符合要求的脫模劑。封頭模板與兩側(cè)墻的模板-6-一定要接觸良好，防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。六、施工安全保證措施(一)組織保障及措施1、項目部成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全了安全保證體系，樹立了“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；2、加強對施工人員的安全教育，樹立安全第一的思想，文明施工；在正式上崗前必須進行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；3、司機及其他設(shè)備操作人員均須持證上崗；4、所有機械設(shè)備都應(yīng)定期檢查，防患于未然；5、加強人員管理，無證人員嚴禁操作；6、工人上班時必須做好安全防護工作；7、防止外來人員進入施工場地造成不必要事故；8、在施工時，有交叉道路段晚間設(shè)紅燈標志，白天設(shè)醒目標牌和專職保通人員維護交通安全。9、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、地區(qū)、公司頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等，并要求職工在施工中嚴格遵守。10、工程實施前，對投入本工程施工的機械設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護攔、安全標志和警告牌等。11、工程實施時，專職安全員應(yīng)每天進行巡視，安全部門每周組織檢查一次安全活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。12、嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動，堅持每周一“安全活動日”的活動。13、配齊安全、防護設(shè)備，凡進入工地的人員按規(guī)定佩戴安全帽，檢查防護設(shè)施是否配設(shè)完畢，能否正確使用防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。(二)、技術(shù)措施1、基坑開挖時，按土質(zhì)情況決定放坡系數(shù)。對軟弱地質(zhì)基坑要做好臨時支護工作，做到隨挖隨護。基坑開挖的土方應(yīng)棄于選定的地點，棄土堆離基坑邊緣至少-7-2m以上，以防壓垮坑壁，造成質(zhì)量和安全事故。開挖期間及時排除基坑積水，避免水對基坑的浸泡。2、模板安裝前，要搭設(shè)腳手架施工平臺。模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，使用砼振搗器時，認真檢查振搗器外殼，膠皮電源有無破損等，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套操作。3、模板拆除，推移時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，先栓好吊具掛鉤，再拆模板對拉桿、鋼管，再移動模板離開墻身5cm左右，由一人統(tǒng)一指揮把模板向前移動。4、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固，腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固的固定在腳手架的支撐上，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標志，并應(yīng)自上而下拆除，不得上下雙重作業(yè)，拆除腳手架嚴禁隨意拋擲。應(yīng)采用人工傳遞或吊機吊送。七、勞動力計劃表序號職位人數(shù)1施工負責(zé)人12技術(shù)負責(zé)人13技術(shù)員24質(zhì)檢員15安全員16試驗員17工班長18架子工109普工10八、質(zhì)量保證措施1、項目部建立健全了質(zhì)量保障組織機構(gòu)和質(zhì)量保障體系。2、技術(shù)交底，在該涵洞開工前，要對技術(shù)管理人員和作業(yè)隊施工人員進行有針對性、實用性的技術(shù)交底。3、過程監(jiān)控，在施工過程中，項目部加強監(jiān)控力度，嚴格履行自檢和向監(jiān)理報-8-檢制度，對作業(yè)隊增強技術(shù)和管理方面的指導(dǎo)。4、成品檢測。施工完畢后，要及時的對成品進行檢查，自檢要逐根檢查。5、反饋和推廣制度。對在施工中出現(xiàn)的問題，要及時發(fā)現(xiàn)并予以更正，如果有必要，召開專門的技術(shù)分析會議，對問題徹底的、有針對性的進行解決；對在施工過程中好的技術(shù)、經(jīng)驗和方法，也要及時總結(jié)，并注意保持和推廣。6、經(jīng)常教育職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標交底工作，讓人人知道質(zhì)量目標。7、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工中的技術(shù)措施。8、強化質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”。9、強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立各種質(zhì)量檢查制度和程序，加強自檢工作。10、各級業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作。11、嚴把原材料、采購料、外加工料及半成品料的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合規(guī)范要求，并及時送試驗室進行檢驗、試驗。12、嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收簽證及自檢、互檢、交接檢制度。13、特殊工種做到持證上崗。嚴格貫徹執(zhí)行標準化施工管理標準。14、重點部位和隱蔽工程驗收邀請甲方、監(jiān)理工程師及有關(guān)部門等共同參加驗收。15、建立健全各項質(zhì)量管理規(guī)章制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，以獲得最佳的管理秩序和管理效果，確保各項工作標準化和程序化。16、在質(zhì)量管理過程中建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)監(jiān)控，迅速反饋質(zhì)量信息。17、加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從抓工序質(zhì)量入手，通過對工序質(zhì)量的管理和控制，保證質(zhì)量檢驗工作的效果，以確保工序質(zhì)量優(yōu)良。18、保證各種質(zhì)量記錄準確、及時認真填寫和保存。19、各部位施工前，依據(jù)規(guī)范詳細編寫質(zhì)量標準及操作要求，上報相關(guān)部門審批。20、建立技術(shù)復(fù)核制度：如測量定位的軸線、標高、擋墻的相關(guān)尺寸等進行技術(shù)復(fù)核。并填寫《分部分項技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工技術(shù)資料存檔。21、對現(xiàn)場計量器具要定期標定，并保證專人專用，他人不可隨意動用。22、強化工程質(zhì)量獎罰制度，以平常檢查、抽檢、每月一次大檢查的情況為依據(jù)評定質(zhì)量等級進行獎優(yōu)罰劣。-9-23、建立樣板引路制度，嚴格按標準要求做好樣板，然后組織參觀學(xué)習(xí)，做到標準看得到，摸得著。九、文明施工1、對進場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。2、掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。3、加強對職工的安全意識教育，提倡文明施工。4、進入施工現(xiàn)場工地必須戴好安全帽，穿好工作鞋，掛牌上崗。5、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。多雨季節(jié)要配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。6、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求，現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置圖指定的區(qū)域范圍分類堆放，由專人負責(zé)管理，做到工完料盡場清。。7、加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊。8、施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。9、施工現(xiàn)場防火用電安全，嚴