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設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)1ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)1ppt課件設(shè)備管理方式的變革1)事后修理時(shí)期
2)預(yù)防維修時(shí)期
3)綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期2ppt課件設(shè)備管理方式的變革1)事后修理時(shí)期
2)預(yù)防維修時(shí)期
3)綜設(shè)備綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期20世紀(jì)60年代初,日本引入美國(guó)的生產(chǎn)維修并在此基礎(chǔ)上提出自主維修的理念,于1969—1971年之間形成
TPM(TotalProductiveMaintenance)管理模式—全員生產(chǎn)維修。
T—Total:“全面”的意思,意味著內(nèi)容中“綜合效率化”“生產(chǎn)系統(tǒng)整個(gè)壽命周期”“所有部門(mén)”“全員參加”的全部
P—Productive:“生產(chǎn)”的意思,是生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限追求,使“災(zāi)害為零,不良為零,故障為零”等所有損失為零。即不僅追求生產(chǎn)率,還意味著實(shí)現(xiàn)災(zāi)害為零,不良為零的真正效率化。
M—Maintenance:“維護(hù)”的意思,即以生產(chǎn)系統(tǒng)整個(gè)壽命周期為對(duì)象的廣義的維護(hù),可以說(shuō)是以單一工程的生產(chǎn)系統(tǒng)、工廠(chǎng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體為對(duì)象的維護(hù)。3ppt課件設(shè)備綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期20世紀(jì)60年代初,日本引已實(shí)施TPM的企業(yè)總體有形效果4ppt課件已實(shí)施TPM的企業(yè)總體有形效果4ppt課件全效率全系統(tǒng)全員參加TPM的“三全”理念5ppt課件全效率全系統(tǒng)全員參加TPM的“三全”理念5ppt課件TPM四大目標(biāo)理念1)災(zāi)害“零化”
2)故障“零化”
3)不良“零化”
4)浪費(fèi)“零化”6ppt課件TPM四大目標(biāo)理念1)災(zāi)害“零化”
2)故障“零化”
TPM的三大管理思想1)預(yù)防哲學(xué)
2)“零”目標(biāo)(零缺陷)
3)全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)7ppt課件TPM的三大管理思想1)預(yù)防哲學(xué)
2)“零”目標(biāo)(零缺陷
設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)目的:使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定穩(wěn)定不可控受控8ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)目的:使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)途徑事后檢修事前預(yù)防預(yù)知檢修
粗放
精細(xì)化管理9ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)途徑事后檢修事前預(yù)防預(yù)知檢修粗設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)過(guò)程(生命周期)選型審核需求申請(qǐng)合同采購(gòu)安裝(驗(yàn)收)交付使用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理(資產(chǎn)臺(tái)賬)報(bào)廢10ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)過(guò)程(生命周期)選型審核需求設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)檢修作業(yè)
基礎(chǔ)管理設(shè)備管理11ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊點(diǎn)檢與檢修作業(yè)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理備品備件潤(rùn)滑要求設(shè)備履歷表易損件圖紙說(shuō)明書(shū)設(shè)備卡片檔案清單設(shè)備臺(tái)賬基礎(chǔ)管理12ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)13ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理工作標(biāo)準(zhǔn)::1、臺(tái)賬:建立臺(tái)賬并及時(shí)登錄設(shè)備變更情況;
2、設(shè)備檔案:說(shuō)明書(shū)入檔,易損件清單、圖紙及時(shí)修正補(bǔ)充,履歷表及
時(shí)填寫(xiě),設(shè)備潤(rùn)滑表清楚明識(shí)潤(rùn)滑點(diǎn)、潤(rùn)滑頻次與油質(zhì)要
求;
3、備品備件:識(shí)別所有易損件
明確易損件清單
繪制易損件圖紙
確定應(yīng)備明細(xì)(種類(lèi)、數(shù)量)
識(shí)別、記錄供應(yīng)商
4、倉(cāng)庫(kù)備件管理:工程師/技術(shù)員、設(shè)備及自動(dòng)化人員應(yīng)指導(dǎo)與跟蹤倉(cāng)
庫(kù)備件貨架管理,避免誤存與誤標(biāo)識(shí)。14ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢的概念
1)缺陷:指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備損傷。
2)故障:一般定義為設(shè)備(系統(tǒng))或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。15ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容
1)定點(diǎn)-----
2)定法-----
3)定標(biāo)-----
4)定期-----
5)定人-----16ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二-—設(shè)備點(diǎn)檢1)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
3)給油脂標(biāo)準(zhǔn)
4)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
---是點(diǎn)檢定修活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)
它將點(diǎn)檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系----設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)17ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二-—設(shè)備重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢要素表點(diǎn)檢線(xiàn)路圖報(bào)修單點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)18ppt課件重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢線(xiàn)路圖報(bào)修單點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)19ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)三層級(jí)點(diǎn)檢制度職責(zé)分配說(shuō)明:★領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任●主要責(zé)任○配合與關(guān)注20ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):21ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):22ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作業(yè)檢修計(jì)劃?rùn)z修工作票檢修作業(yè)規(guī)范檢修記錄異常問(wèn)題檢修作業(yè)23ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作業(yè)(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)工作標(biāo)準(zhǔn):1、“不打無(wú)準(zhǔn)備之仗”,在加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理和嚴(yán)格點(diǎn)檢與維護(hù)的基礎(chǔ)上有計(jì)劃、準(zhǔn)備充分進(jìn)行;
2、檢修計(jì)劃從異常問(wèn)題的識(shí)別與梳理入手,多多采用5W、頭腦風(fēng)暴;
3、做好備品、工具和檢修技術(shù)方案準(zhǔn)備;
4、明確實(shí)施起止時(shí)間和責(zé)任人/3W;
5、大機(jī)臺(tái)停機(jī)檢修,應(yīng)報(bào)總工/總經(jīng)理確認(rèn);24ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)2、停機(jī)檢修前充分溝通,遵守安全規(guī)范,填寫(xiě)《檢修工作票》;
1、檢修前,對(duì)異常問(wèn)題深入仔細(xì)研討,檢修方案必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理審批;設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)范:3、作業(yè)時(shí)全力以赴,快、精、準(zhǔn),避免重復(fù)檢修;
4、檢修完畢仔細(xì)檢查,報(bào)設(shè)備管理或工程師以上人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);清理檢修現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到6S要求,仔細(xì)向操作人員交代檢修后設(shè)備狀態(tài),并監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),在設(shè)備啟動(dòng)并帶負(fù)荷運(yùn)行操作人員確認(rèn)正常后,方可撤離;5、維修工填寫(xiě)《檢修記錄》,設(shè)備管理班長(zhǎng)/工程師應(yīng)利用設(shè)備檢修機(jī)會(huì)進(jìn)一步識(shí)別易損件,必要時(shí)繪制圖紙入檔,及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備履歷表;6、對(duì)專(zhuān)用設(shè)備,特精尖設(shè)備,安全風(fēng)險(xiǎn)大的設(shè)備,應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。25ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)2、停機(jī)檢修前充分溝通,遵守安全設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障1.改變觀念2.劣化原因分析中缺陷微缺陷大缺陷故障不會(huì)產(chǎn)生停機(jī),暫時(shí)不影響功能會(huì)產(chǎn)生小停機(jī)或影響設(shè)備功能已發(fā)展到故障邊緣,置之不理后果嚴(yán)重26ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障達(dá)到零故障的六個(gè)步驟1.使?jié)撛诘墓收厦黠@化(即找出潛在的故障)潛在故障潛在缺陷灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄漏、聲音、溫度、振動(dòng)、腐蝕、變形、傷痕、龜裂、磨損等27ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障達(dá)到零故障的六個(gè)步驟2.使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?/p>
3.改善設(shè)計(jì)
4.徹底的預(yù)防維修
5.走向預(yù)知維修
--預(yù)知維修是通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定維修時(shí)間的方法28ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)境界——零故障設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理——零故障達(dá)到零故障的六個(gè)步驟6.提高人的可靠性
1)人的行為來(lái)自知識(shí)、規(guī)則和技能
2)人的失誤是必然的。
3)減少人的失誤靠管理29ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理——零故障達(dá)到零故設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)附件:1、設(shè)備潤(rùn)滑表
2、維修工點(diǎn)檢記錄表
3、注油工點(diǎn)檢記錄
4、工程師/班長(zhǎng)點(diǎn)檢記錄
5、報(bào)修單
6、檢修計(jì)劃
7、檢修工作票
8、重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢要素表30ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)附件:1、設(shè)備潤(rùn)滑表
2、維修謝謝!31ppt課件謝謝!31ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)32ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)1ppt課件設(shè)備管理方式的變革1)事后修理時(shí)期
2)預(yù)防維修時(shí)期
3)綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期33ppt課件設(shè)備管理方式的變革1)事后修理時(shí)期
2)預(yù)防維修時(shí)期
3)綜設(shè)備綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期20世紀(jì)60年代初,日本引入美國(guó)的生產(chǎn)維修并在此基礎(chǔ)上提出自主維修的理念,于1969—1971年之間形成
TPM(TotalProductiveMaintenance)管理模式—全員生產(chǎn)維修。
T—Total:“全面”的意思,意味著內(nèi)容中“綜合效率化”“生產(chǎn)系統(tǒng)整個(gè)壽命周期”“所有部門(mén)”“全員參加”的全部
P—Productive:“生產(chǎn)”的意思,是生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限追求,使“災(zāi)害為零,不良為零,故障為零”等所有損失為零。即不僅追求生產(chǎn)率,還意味著實(shí)現(xiàn)災(zāi)害為零,不良為零的真正效率化。
M—Maintenance:“維護(hù)”的意思,即以生產(chǎn)系統(tǒng)整個(gè)壽命周期為對(duì)象的廣義的維護(hù),可以說(shuō)是以單一工程的生產(chǎn)系統(tǒng)、工廠(chǎng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體為對(duì)象的維護(hù)。34ppt課件設(shè)備綜合維修時(shí)期—全員生產(chǎn)維修時(shí)期20世紀(jì)60年代初,日本引已實(shí)施TPM的企業(yè)總體有形效果35ppt課件已實(shí)施TPM的企業(yè)總體有形效果4ppt課件全效率全系統(tǒng)全員參加TPM的“三全”理念36ppt課件全效率全系統(tǒng)全員參加TPM的“三全”理念5ppt課件TPM四大目標(biāo)理念1)災(zāi)害“零化”
2)故障“零化”
3)不良“零化”
4)浪費(fèi)“零化”37ppt課件TPM四大目標(biāo)理念1)災(zāi)害“零化”
2)故障“零化”
TPM的三大管理思想1)預(yù)防哲學(xué)
2)“零”目標(biāo)(零缺陷)
3)全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)38ppt課件TPM的三大管理思想1)預(yù)防哲學(xué)
2)“零”目標(biāo)(零缺陷
設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)目的:使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定穩(wěn)定不可控受控39ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)目的:使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)途徑事后檢修事前預(yù)防預(yù)知檢修
粗放
精細(xì)化管理40ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)途徑事后檢修事前預(yù)防預(yù)知檢修粗設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)過(guò)程(生命周期)選型審核需求申請(qǐng)合同采購(gòu)安裝(驗(yàn)收)交付使用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理(資產(chǎn)臺(tái)賬)報(bào)廢41ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)過(guò)程(生命周期)選型審核需求設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)檢修作業(yè)
基礎(chǔ)管理設(shè)備管理42ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊點(diǎn)檢與檢修作業(yè)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理備品備件潤(rùn)滑要求設(shè)備履歷表易損件圖紙說(shuō)明書(shū)設(shè)備卡片檔案清單設(shè)備臺(tái)賬基礎(chǔ)管理43ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)44ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備基礎(chǔ)管理工作標(biāo)準(zhǔn)::1、臺(tái)賬:建立臺(tái)賬并及時(shí)登錄設(shè)備變更情況;
2、設(shè)備檔案:說(shuō)明書(shū)入檔,易損件清單、圖紙及時(shí)修正補(bǔ)充,履歷表及
時(shí)填寫(xiě),設(shè)備潤(rùn)滑表清楚明識(shí)潤(rùn)滑點(diǎn)、潤(rùn)滑頻次與油質(zhì)要
求;
3、備品備件:識(shí)別所有易損件
明確易損件清單
繪制易損件圖紙
確定應(yīng)備明細(xì)(種類(lèi)、數(shù)量)
識(shí)別、記錄供應(yīng)商
4、倉(cāng)庫(kù)備件管理:工程師/技術(shù)員、設(shè)備及自動(dòng)化人員應(yīng)指導(dǎo)與跟蹤倉(cāng)
庫(kù)備件貨架管理,避免誤存與誤標(biāo)識(shí)。45ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之一——設(shè)備設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢的概念
1)缺陷:指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備損傷。
2)故障:一般定義為設(shè)備(系統(tǒng))或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。46ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容
1)定點(diǎn)-----
2)定法-----
3)定標(biāo)-----
4)定期-----
5)定人-----47ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二-—設(shè)備點(diǎn)檢1)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
3)給油脂標(biāo)準(zhǔn)
4)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
---是點(diǎn)檢定修活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)
它將點(diǎn)檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系----設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)48ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二-—設(shè)備重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢要素表點(diǎn)檢線(xiàn)路圖報(bào)修單點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——設(shè)備點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)49ppt課件重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢線(xiàn)路圖報(bào)修單點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)50ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)三層級(jí)點(diǎn)檢制度職責(zé)分配說(shuō)明:★領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任●主要責(zé)任○配合與關(guān)注51ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):52ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):53ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之二——點(diǎn)檢與設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作業(yè)檢修計(jì)劃?rùn)z修工作票檢修作業(yè)規(guī)范檢修記錄異常問(wèn)題檢修作業(yè)54ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作業(yè)(工作要項(xiàng)、職責(zé)分配)工作標(biāo)準(zhǔn):1、“不打無(wú)準(zhǔn)備之仗”,在加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理和嚴(yán)格點(diǎn)檢與維護(hù)的基礎(chǔ)上有計(jì)劃、準(zhǔn)備充分進(jìn)行;
2、檢修計(jì)劃從異常問(wèn)題的識(shí)別與梳理入手,多多采用5W、頭腦風(fēng)暴;
3、做好備品、工具和檢修技術(shù)方案準(zhǔn)備;
4、明確實(shí)施起止時(shí)間和責(zé)任人/3W;
5、大機(jī)臺(tái)停機(jī)檢修,應(yīng)報(bào)總工/總經(jīng)理確認(rèn);55ppt課件設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——檢修作設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng))精細(xì)化管理指導(dǎo)書(shū)2、停機(jī)檢修前充分溝通,遵守安全規(guī)范,填寫(xiě)《檢修工作票》;
1、檢修前,對(duì)異常問(wèn)題深入仔細(xì)研討,檢修方案必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理審批;設(shè)備精細(xì)化管理模塊之三——設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)范:3、作業(yè)時(shí)全力以赴,快、精、準(zhǔn),避免重復(fù)檢修;
4、檢修完畢仔細(xì)檢查,報(bào)設(shè)備管理或工程師以上人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);清理檢修現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到6S要求,仔細(xì)向操作人員交代檢修后設(shè)備狀態(tài),并監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),在設(shè)備啟動(dòng)并帶負(fù)荷運(yùn)行操作人員確認(rèn)正常后,方可撤離;5、維修工填寫(xiě)《檢修記錄》,設(shè)備管理班長(zhǎng)/工程師應(yīng)利用設(shè)備檢修機(jī)會(huì)進(jìn)一步識(shí)別易損件,必要時(shí)繪制圖紙入檔,及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備履歷表;6、對(duì)專(zhuān)用設(shè)備,特精尖設(shè)備,安全風(fēng)險(xiǎn)大
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