T梁預(yù)制工程冬期施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考編制目的TT南永寧梁場須依據(jù)本方案組織冬期施工，確保冬期施工正常進(jìn)行。編制依據(jù)及適用范圍TB方案依據(jù)僅適用于黃韓侯鐵路南永寧梁場。工程簡介工程范圍94667.1414298701551605.178500m3706T氣象條件本梁場位于合陽縣城10公里處，合陽縣地處渭北旱塬東部，海拔700—1100550毫米左右，平均氣溫11.2℃，日照時數(shù)2500210-1.2～1.2℃,120.7～3.2℃，施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備①成品料有足夠的儲備和堆高，并設(shè)置了防止冰雪和凍結(jié)的措施。提以防冬期購砂困難或臨時進(jìn)料因含水過大而結(jié)成冰塊，無法使用。冬期用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗。確保冬期施工外加劑的質(zhì)量。②進(jìn)行蒸養(yǎng)設(shè)備的巡檢，進(jìn)行試運行，確保運轉(zhuǎn)正常及使用安全；同時對供水管道和蒸汽管道做好保溫防凍準(zhǔn)備。③對拌合站的料倉、輸送帶及拌合倉進(jìn)行封閉保溫處理上、下水管道的檢修、保溫防護(hù)，同時設(shè)置拌合水加熱及砂石料保溫棚。④加強鍋爐房等供暖設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進(jìn)行一次徹底的檢查，排除隱患。⑤設(shè)置現(xiàn)場澆筑保溫棚1套，同時配備電爐、土工布及棚布等現(xiàn)場保溫設(shè)施。施工時間冬期施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)三天的日平均氣溫穩(wěn)53d3d53d（1d6142131.5m。冬期混凝土施工的要求抗凍強度要求①冬期施工期間，用低堿普通硅酸鹽水泥配制的混凝土。②本工程TC5515MPa混凝土施工溫度要求①冬期混凝土攪拌機(jī)設(shè)置彩鋼棚，棚內(nèi)采用電暖氣加溫措施，確?；?℃，環(huán)境負(fù)溫時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于10℃②冬期澆筑混凝土?xí)r模板和鋼筋溫度控制在5℃～35℃之間。510℃/h，45℃，砼芯部溫度不宜超過60℃65℃10℃/h。15℃，且保持5聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。混凝土施工措施原材料防凍措施30℃，需對混凝土拌制用水進(jìn)行加熱、防凍處理，保證混凝土的質(zhì)量及耐久性要求。本梁場擬采用拌和水加熱，砂子存儲在封閉料倉中，通過加熱防止上凍，骨料不加熱的方式進(jìn)行冬期混凝土的拌和。混凝土施工熱工計算在氣溫不低于-5℃時，采用只加熱拌和水的方法來滿足拌和物施工的溫度要求根據(jù)梁場布置混凝土運輸至澆筑地點時間一般控制在2min內(nèi)混凝土的運輸環(huán)境溫度取最低環(huán)境溫度（室外溫-2℃，混凝土施工采用料斗運輸時取混凝土溫度損失系數(shù)為 0.25，按照混凝土入模溫度不低于10℃的要求，混凝土的熱工計算如下：混凝土經(jīng)模板和鋼筋吸熱后的溫度即為混凝土的入模溫度（不考慮模板預(yù)熱，得

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24001T 4200.480.4822T=10.92℃2

240014200.48混凝土經(jīng)過運輸至澆筑地點后的溫度T= T－（αt+0.032n）×（T2 1 1 1－T，得10.92=T1

－（0.25×0.2+0.032×2）×[T1

－（－2）]T=12.58℃1混凝土配合比中各原材的重量比為水泥：礦粉：砂：石：水：外加劑=400：90：762：1053：145：4.9，料按未進(jìn)行加溫即室外溫度情況考慮，水的加熱溫度T：w0.92762210534.2149.9T12.58T=60.62℃

w0.92305149.94.2w-2℃65℃65℃，也需要根據(jù)實測溫度對模板進(jìn)行預(yù)熱，并實時計算以滿足混凝土施工要求。骨料保溫防凍措施①粗、細(xì)骨料分開存放，棚內(nèi)存料地面進(jìn)行混凝土硬化加高處理，防止雨水或雪水流入棚內(nèi)使骨料凍結(jié)，使用塑料布對骨料進(jìn)行遮蓋保溫。②安排專人對棚內(nèi)溫度進(jìn)行觀測，混凝土施工開盤前，由試驗室人員膠凝材料的防凍措施①膠凝材料采用儲存罐進(jìn)行儲存，定期對儲存罐的密閉性進(jìn)行檢測，防止雨雪落入罐內(nèi)使材料發(fā)生凍結(jié)。②外加劑儲存罐采用棉被包裹，保證罐內(nèi)外加劑不發(fā)生凍結(jié)。③安排專人對罐內(nèi)溫度進(jìn)行觀測，混凝土施工開盤前，由試驗室人員進(jìn)行溫度檢測，并由駐地監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確保外加劑不凍結(jié)，滿足施工要求。拌和用水的加熱措施60m33②冬期施工時，利用電熱器對拌和水進(jìn)行加熱。蓄水池頂面進(jìn)行保溫覆蓋。③在每個蓄水池內(nèi)各放置1個溫度計，安排專人對水溫進(jìn)行觀測?；炷潦┕ら_盤前，由試驗室人員進(jìn)行溫度檢測，并由駐地監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確保拌和用水溫度、存儲量滿足施工要求?；炷恋臄嚢杌炷翑嚢枨皽?zhǔn)備①原材料準(zhǔn)備混凝土開盤前，由試驗室人員對原材料的數(shù)量及溫度情況進(jìn)行檢查、30池內(nèi)的存水量及水溫進(jìn)行檢查，確保滿足3片梁的使用要求；對外加溫度進(jìn)行檢測，對外加劑是否凍結(jié)進(jìn)行詳細(xì)檢查，滿足要求后方可投入使用。檢查完畢后，進(jìn)行詳細(xì)記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。②機(jī)械準(zhǔn)備冬期施工時，為保證混凝土施工正常，對混凝土施工所需機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。同時為保證混凝土施工溫度滿足要求，需作以下工作：儲料斗上加蓋擋風(fēng)棚，防止雨雪混入原材料內(nèi)；同時遮擋風(fēng)雪，防止風(fēng)大使加熱的砂石料急劇降溫。拌和倉用彩鋼板搭建暖棚進(jìn)行封閉保溫，并在暖棚內(nèi)采用一定措施進(jìn)行取暖，從而保證混凝土拌制溫度滿足要求。混凝土投料及攪拌當(dāng)混凝土施工準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查具備施工條件后，開始混凝土拌制施工。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。拌和用水經(jīng)過加熱后，先投入骨料和加熱水進(jìn)行攪拌，待攪拌一定時間后溫度降低至40℃左右時，再投入水泥等膠凝材料，繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象。2min后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計算，攪拌時間一般較正常溫度下延長左右。投料時要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)?；炷涟柚魄埃瑢α蟼}內(nèi)的骨料進(jìn)行檢查、清理，保證上料時不將冰雪凍結(jié)物裝入儲料倉內(nèi)。拌料要求為保證混凝土施工質(zhì)量要求，混凝土拌和物的出機(jī)溫度最低不低于10℃，以確保混凝土入模溫度滿足要求。當(dāng)混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整投料順序、拌制工藝及原材料的加熱溫度，經(jīng)試拌合格后方可生產(chǎn)?；炷恋倪\輸為防止混凝土在運輸過程中，溫度急劇下降，運輸設(shè)備采取以下保溫措施：①混凝土料斗采用棉被進(jìn)行包裹，并在第一次運輸前先灌入熱水對儲料罐進(jìn)行預(yù)熱，避免罐車儲料罐溫度過低使混凝土熱量損失過大。輸過程中的熱量散失?；炷恋臐仓０鍦囟瓤刂贫赥梁混凝土澆筑仍采用原來的鋼模板，進(jìn)行混凝土澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，必要時采用蒸養(yǎng)棚進(jìn)行覆蓋。在混凝土澆筑前利用蒸養(yǎng)管道對模板外側(cè)通蒸汽，對模板進(jìn)行預(yù)熱，保證混凝土入模的溫度不低于5℃?；炷寥肽Ｇ爸笜?biāo)控制混凝土運至現(xiàn)場后入模前，對混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能進(jìn)行檢測，混凝土各項指標(biāo)均符合要求后方可入模澆筑。混4%3詳細(xì)記錄施工過程中各項性能指標(biāo)?；炷翝仓^程控制20cm，15-5℃時，停止混凝土澆筑施工。頂板澆筑過程中，對已澆筑部分用土工布或棚布進(jìn)行覆蓋，防止溫度混凝土試塊的留設(shè)228d場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，4-12h。模板和保溫層，砼芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃，且保持棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆模。當(dāng)砼與外界溫差滿足拆模要求時進(jìn)行拆模，拆模后的砼表面用棚布或土