混凝土工程專項(xiàng)施工方案_第1頁
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文檔簡介

-.z.-----總結(jié)資料新世紀(jì)名人花園混凝土工程專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:施工單位:**三穗建筑工程**編制日期:2017年08月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況21.工程概況22.工程地理位置及周邊環(huán)境2三、地質(zhì)、氣象概況21.工程地質(zhì)情況22.水文地質(zhì)條件23.氣象資料2四、施工部署2五、施工準(zhǔn)備21.施工技術(shù)準(zhǔn)備22.物資設(shè)備準(zhǔn)備2五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求21.保護(hù)層厚度22.鋼筋的連接2六、鋼筋綁扎21.現(xiàn)澆板鋼筋22、梁鋼筋23、柱鋼筋24、剪力墻、連梁、暗柱鋼筋2七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題2八、鋼筋工程質(zhì)量控制21.主控工程22.一般工程23.允許偏差工程2九、成品保護(hù)措施2十、平安考前須知2十一、環(huán)境保護(hù)與文明施工2一、編制依據(jù)1新世紀(jì)名人花園施工藍(lán)圖2"混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)"GB50666-20113"混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程"JGJT10-20114"混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50204-20155"建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"GB50300-20136"施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ46-2005二、工程概況1.工程概況本工程名稱為新世紀(jì)名人花園,開發(fā)商**東大房地產(chǎn)開發(fā)**,設(shè)計(jì)方**華磊建筑設(shè)計(jì)咨詢**,監(jiān)理單位**君誠工程監(jiān)理**,施工方**三穗建筑工程**。該工程包括10棟高層住宅樓,3棟多層商業(yè)沿街樓,1棟會所,1棟幼兒園,場區(qū)大面積地下車庫,其中車庫局部平面呈不規(guī)則狀。〔1〕建筑設(shè)計(jì)該工程位于**市迎賓路北側(cè)〔上汽群眾4S店西鄰〕,總建筑面積122043.05㎡,其中地下局部面積28424.8,地上局部面積93618.25,占地面積9899.79。本工程建筑等級為一級,建筑設(shè)計(jì)使用年限50年,防火等級二級,抗震設(shè)防烈度為6度,室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為Ⅰ類?!?〕構(gòu)造設(shè)計(jì)主樓建筑構(gòu)造平安等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類。地基根底設(shè)計(jì)等級為甲級,灌注樁承臺+梁式筏板根底,構(gòu)造形式為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造。設(shè)計(jì)根本地震加速度0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,建筑物場地土類別Ⅱ類。地下車庫根底形式為梁式筏板根底,框架構(gòu)造建筑構(gòu)造平安等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類。地基根底設(shè)計(jì)等級為丙級,抗震等級為四級,防水等級為一級。設(shè)計(jì)根本地震加速度0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,建筑物場地土類別Ⅱ類2.工程地理位置及周邊環(huán)境該工程位于**市迎賓路北側(cè)〔上汽群眾4S店西鄰〕,南面為**市主干道迎賓路,東面、西面為在建的其他工程,北面為規(guī)劃道路并臨近**環(huán)島高鐵線。迎賓路為**市主干道路交通流量大,上下班頂峰交通擁擠,不利于施工車輛進(jìn)出場地。**市近期為"鞏衛(wèi)〞特殊時(shí)期,文明施工要求嚴(yán)格,施工車輛進(jìn)出需嚴(yán)格沖洗,以免污染道路。三、地質(zhì)、氣象概況1.工程地質(zhì)情況該工程位于較緩的坡地上,地勢北高南低。根據(jù)勘察,勘察深度內(nèi)場地地層共分為4層,該工程基底位于第2層砂質(zhì)粉質(zhì)粘土上,各巖土工程特征描述如下:第1層雜填土:厚度0.30~12.30m,承載力80KPa第2層含砂粉質(zhì)粘土:厚度1.90~27.00m,承載力180KPa第3層砂粉質(zhì)粘土:厚度4.00~29.00m,承載力220KPa第4層強(qiáng)風(fēng)化巖:厚1.50~26.70m,承載力500KPa以上資料摘自**化工地質(zhì)勘察院2016年10月提供的"新世紀(jì)國際名人花園巖土工程勘察報(bào)告"。2.水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,地下水對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性,對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性;場地土對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性,對混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性。3.氣象資料該場區(qū)所處環(huán)境多年統(tǒng)計(jì)的氣象資料如下:**市氣候?qū)儆跓釒ШQ蠹撅L(fēng)性氣候,年平均氣溫25.4℃,氣溫最高為七月,平均氣溫28.4℃;氣溫最低為1月,平均氣溫21℃,全年日照時(shí)間到達(dá)2563個(gè)小時(shí),年平均降雨量1279毫米,10年一遇的根本風(fēng)壓為0.50KN/㎡。四、材料要求1.混凝土強(qiáng)度等級1〕根底墊層:C152〕地下室根底、外墻、頂板C35〔抗?jié)B等級P6〕3〕消防水池:C35〔抗?jié)B等級P6〕4〕±0.000以上柱、墻、梁及板等構(gòu)件C30、C255〕構(gòu)造柱、過梁、填充墻中混凝土帶C202.材料選擇要求1〕本工程地下室的防水等級為一級;其它防水措施詳見"建筑設(shè)計(jì)施工說明"。2〕防水混凝土應(yīng)符合"地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"中的有關(guān)規(guī)定,其中水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5MPa,水泥用量不得少于320kg/m3,摻有活性摻合料時(shí),水泥用量不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。3〕本工程采用商品混凝土,并已商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議,并對廠家提出了具體的技術(shù)要求。4〕水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)記錄,質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。5〕砂、石子:根據(jù)構(gòu)造尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6〕水:自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。7〕外加劑:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定每種混凝土是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可在工程上使用。8〕摻合料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土試驗(yàn)結(jié)果,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.后澆帶及施工縫材料要求后澆帶砼強(qiáng)度等級應(yīng)比兩側(cè)高一級〔+C5〕,一般宜摻5~8%水泥重量的防水微膨脹劑。為防止地下室后澆帶混凝土開裂,地下室底板、梁、剪力墻、頂板、每層樓板,均需采用補(bǔ)償收縮混凝土,需添加SY-K膨脹纖維抗裂防水劑,摻量為膠凝材料的8%-12%。為滿足地下室的防腐要求,地下室底板、梁、剪力墻、頂板需添加SY-KS多功能抗侵蝕防腐劑,摻量為膠凝材料的8%-12%。五、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)混凝土工程施工標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝,熟悉施工圖紙?!?〕針對工程特點(diǎn),編寫技術(shù)交底,提出材料方案?!?〕澆筑混凝土應(yīng)在模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)展?!?〕"混凝土澆筑申請〞已由現(xiàn)場工長填寫完畢,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),報(bào)監(jiān)理單位。〔5〕根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展,要求混凝土拌合站進(jìn)展混凝土配合比試配,校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格?;炷敛捎蒙唐饭┙o,要求商品混凝土站提供混凝土合格證。2.現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備〔1〕混凝土攪拌運(yùn)輸車的施工現(xiàn)場行駛道路,應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕宜設(shè)置環(huán)形車道,并應(yīng)滿足重車行駛要求;2〕車輛出人口處,宜設(shè)交通平安指揮人員;3〕夜間施工時(shí),現(xiàn)場交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明,危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)平安標(biāo)志?!?〕澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格?!?〕墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎,并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施?!?〕墻體、柱的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈,露出石子,并澆水濕潤,無明水?!?〕檢查完模板下口、洞口及角模處拼接,重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密,柱加固是否可靠,各種連接件及支撐是否結(jié)實(shí),是否按要求進(jìn)展加固等?!?〕工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)展全面施工技術(shù)培訓(xùn),重要部位必須安排專人進(jìn)展操作。3.物資設(shè)備準(zhǔn)備〔1〕設(shè)備準(zhǔn)備1〕大型機(jī)具機(jī)具名稱數(shù)量〔臺〕汽車混凝土輸送泵2鋼筋切斷機(jī)6鋼筋彎曲機(jī)82〕小型工具:管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍,綁扎架等。〔2〕物資準(zhǔn)備1〕鋼筋進(jìn)場①鋼筋采購方案根據(jù)總體施工進(jìn)度方案安排,由技術(shù)部門編制詳盡的鋼筋采購方案,隨工程進(jìn)度和現(xiàn)場材料堆場實(shí)際情況分批進(jìn)場。②鋼筋進(jìn)場方案a、由材料組負(fù)責(zé)組織鋼筋進(jìn)場,進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合"普通低碳熱軋圓盤條"(GB/T701-2008)和"鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋"(GB1499.1-2008)的規(guī)定;進(jìn)場熱軋帶助鋼筋必須符合"鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋"(GB1499.2-2007)的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場鋼筋必須是建立單位指定生產(chǎn)廠家生產(chǎn),鋼筋外表或每捆鋼筋必須有標(biāo)識,標(biāo)識上必須寫明對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。然后由工程、技術(shù)、材料共同組織驗(yàn)收進(jìn)展外觀檢查,對進(jìn)場的鋼筋,在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋外表必須清潔無損傷,不得有顆?;蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等,鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋外表的凸塊不允許超過螺紋的高度。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、配筋單及方案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場,并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場方案。b、鋼筋混合批應(yīng)滿足以下條件∶爐公稱容量不超過30t,爐數(shù)不超過6爐,6爐含碳量之差不超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%,否則分別取樣送試。c、試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試,每批重量不大于60t,每一驗(yàn)收批中取試樣一組,包括2根拉力、2根彎曲試件,試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取,每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件,其中見證取樣數(shù)量不得少于30%。d、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)展鋼筋化學(xué)成分分析,不合格的鋼筋不得用于該工程上。e、鋼筋運(yùn)到工地后,嚴(yán)格按批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規(guī)格、型號掛牌堆放,每堆鋼筋掛牌不少于兩塊,單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放,以免混淆。f、存放鋼筋場地采取澆筑混凝土地面,并在地面澆筑混凝土地梁或枕木上〔高出混凝土地面400mm〕,鋼筋放置其上,混凝土地面需做出流水坡度,防止鋼筋銹蝕和污染?!?〕鋼筋加工1〕鋼筋配料施工前,由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號,然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度,應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級依據(jù)最新16G101系列圖集進(jìn)展計(jì)算,并統(tǒng)籌考慮,長短結(jié)合,減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后,方允許進(jìn)展下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料,嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工,對造成鋼筋浪費(fèi)的和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)展嚴(yán)格處分。鋼筋錨固必須符合"建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50011-2010的規(guī)定和"混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖"16G101系列中要求進(jìn)展配筋。2〕鋼筋標(biāo)識鋼筋在加工前應(yīng)干凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈;鋼筋代換應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起,并有明顯的標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。3〕鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括:調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。6~12鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直加工。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī),鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中,注意設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求,鋼筋的彎折長度、彎折角度、彎折直徑、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系,防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率,實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整既要滿足錨固長度,又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會處因彎起鋼筋頂模板,造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑,影響混凝土墻面的質(zhì)量。4〕鋼筋保護(hù)層墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用同強(qiáng)度水泥墊塊,墻體構(gòu)造放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁、柱構(gòu)造放在箍筋上,根底底板底面使用細(xì)石混凝土墊塊,橫豎斜向均在一條直線上。五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求1.保護(hù)層厚度〔1〕最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度〔mm〕:〔2〕其它鋼筋保護(hù)層厚度不小于:1〕板分布鋼筋,墻水平分布鋼筋:10mm2〕梁、柱中構(gòu)造鋼筋:15mm3〕柱梁埋入土中時(shí),靠土側(cè)所增加保護(hù)層在現(xiàn)有定位尺寸上每邊相應(yīng)增加25mm。4〕保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。在構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)該構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊來控制主筋保護(hù)層厚度。2.鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用綁扎、電渣壓力焊和直螺紋套筒連接?!?〕電渣壓力焊1〕焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,鋼筋應(yīng)同心,且不得晃動(dòng)。2〕引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈〔焊條芯〕引弧法。3〕引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)展電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。4〕接頭焊畢,應(yīng)稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋外表的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)不得小于6mm。5〕不同直徑鋼筋焊接時(shí),鋼筋直徑相差宜不超過7mm,上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上,焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過2mm6〕在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)展自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí),應(yīng)切除接頭重新焊接并查找原因和采取措施,及時(shí)消除。〔2〕直螺紋套筒連接1〕工藝流程鋼筋下料〔鋼筋端頭擠壓或剝肋〕直螺紋加工鋼筋直螺紋加工接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查2〕施工要點(diǎn)a.鋼筋下料:鋼筋下料時(shí),應(yīng)采用無齒鋸切割或砂輪切割機(jī)。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲或馬蹄形。b.施工準(zhǔn)備:鋼筋套絲機(jī);扭力扳手;量規(guī)。c.材料準(zhǔn)備:鋼筋級別為HRB335、HRB400;直徑在1650之間。d.直螺紋鋼筋套筒的加工:本工程直螺紋套筒由廠家提供,所以本工程對鋼筋直螺紋的驗(yàn)收,應(yīng)檢查:原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號與標(biāo)記;套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高;螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。e.鋼筋直螺紋的加工:將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤滑油進(jìn)展冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次切削到規(guī)定尺寸,以保證絲頭精度,防止損壞梳刀。絲頭加工尺寸見下表對加工好的鋼筋進(jìn)展自檢,要求鋼筋絲頭的牙形必須與牙形規(guī)吻合,不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋,并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩,以利于保護(hù)與運(yùn)輸。f.絲頭加工尺寸〔㎜〕規(guī)格羅紋尺寸絲頭長度完整絲頭圈數(shù)16M16.5×222.5≥818M19×2.527.5≥720M21×2.530≥822M23×2.532.5≥925M26×335≥928M29×340≥1032M33×345≥11g.直螺紋鋼筋的連接:連接鋼筋前將下層鋼筋的上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲頭,并將絲頭上的水泥砂漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí),將已擰好套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,并用力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)頂?shù)牧刂蛋l(fā)出響聲,并畫上油漆標(biāo)記,以防有的鋼筋接頭漏擰?!?〕綁扎搭接1〕受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。2〕鋼筋連接區(qū)段的長度:綁扎搭接為1.3倍搭接長度3〕同一連接區(qū)段內(nèi)各種鋼筋連接接頭的百分率不宜大于下表值4〕在縱向受力鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋:a、受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍并不應(yīng)大于100mm。b、當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個(gè)箍筋。c、箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。5〕梁的底部縱向鋼筋的接長,可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍,不應(yīng)在跨中接長。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長,不應(yīng)在支座處接長。6〕對于框架梁端、柱端及剪力墻底部應(yīng)防止在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和加密區(qū)接頭。當(dāng)確實(shí)不能防止時(shí),須采用機(jī)械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。〔5〕梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造六、鋼筋綁扎1.現(xiàn)澆板鋼筋根底底板鋼筋綁扎工藝防水保護(hù)層清理→彈鋼筋位置線→綁集水坑鋼筋→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→擺放馬凳→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→驗(yàn)收底板鋼筋綁扎前先彈好墻、地梁、柱軸線及模板線,并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線;然后再進(jìn)展排筋,遵循先基坑,再梁板筋,后插筋的順序。所有板筋穿插點(diǎn)均須綁扎,不得漏扣。底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向,每步操作均應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收,合格前方可進(jìn)展下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后,將柱、墻線引至上鐵外表,插柱、墻立筋。柱、墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋;以下有兩道水平鋼筋進(jìn)展限位固定。底板下鐵墊塊采用細(xì)石混凝土制作,墊塊間距為600mm,一邊綁扎一邊墊,防止墊塊受集中荷載而破碎??记绊氈?〕根底底板鋼筋接頭位置:上鐵在支座1/3范圍,下鐵在跨中1/3范圍。底板板筋兩根鋼筋穿插點(diǎn)需全部綁扎,不得跳扣。綁絲應(yīng)朝向砼內(nèi)部。底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及結(jié)實(shí)性,正確無誤前方可澆注砼。澆注砼時(shí),派專人負(fù)責(zé)看筋,以保證墻、柱預(yù)留筋的位置正確。為保證墻柱插筋位置在砼澆注時(shí)不發(fā)生偏移,在緊靠上鐵外表布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋,并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋?!?〕樓板鋼筋綁扎工藝清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設(shè)置馬凳筋→綁負(fù)彎距鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接1〕模板支設(shè)并交接完畢,清理模板上的雜物,用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。2〕按彈好的間距擺放受力主筋,然后邊擺放分布筋邊綁扎,一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外,其余相交點(diǎn)可以交織綁扎。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。①放置馬凳筋,馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋,上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。②樓板負(fù)彎距主筋在梁通長連續(xù)布置,不得截?cái)?。在板邊沿,板受力筋在梁上錨固長度為:下層筋不小于1/2梁〔墻〕寬與15d之間較大值;上層筋La。③下層鋼筋錨固彎勾朝上,搭接接頭在板端;上層鋼筋錨固彎勾朝下,搭接接頭在跨中。每個(gè)搭接接頭上不少于3個(gè)綁扣。〔3〕板鋼筋綁扎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1〕板內(nèi)鋼筋伸入梁支座長度見圖1;板內(nèi)鋼筋伸入混凝土墻應(yīng)滿足錨固長度,見圖2。括號內(nèi)的錨固長度La用于梁板式轉(zhuǎn)換層的板。HPB300鋼筋應(yīng)另加水平彎鉤。2〕板的中間支座上部鋼筋兩端設(shè)直鉤,直鉤長度應(yīng)比板厚短保護(hù)層厚。假設(shè)中間支座兩側(cè)板面有高差,或者在板的邊支座,上部鋼筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度,且向下彎折至滿足錨固長度要求。當(dāng)此處邊梁較寬時(shí),可不彎折,按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。3〕板筋連續(xù)配置時(shí),底筋在支座處搭接,面筋在跨中La/3范圍內(nèi)搭接。4〕雙向或異形板的底部縱筋:短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排。5〕樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,結(jié)施圖上不表示≤300mm的孔洞,施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)工種施工圖配合預(yù)留。板上預(yù)留洞口:①洞口尺寸≤300時(shí),鋼筋不切斷,繞過洞口。②300<洞口尺寸≤1000時(shí),按以下圖設(shè)加強(qiáng)筋。平行于板短跨方向的加強(qiáng)筋應(yīng)伸至梁中。當(dāng)洞口加強(qiáng)筋在圖中無具體注明時(shí),按下表配筋施工。6〕當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋彎折后置于梁的下部縱筋之上。7〕樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建施圖施工,不可隨意砌筑。對墻下無梁的后砌隔墻,應(yīng)按建施圖所示位置在墻下板底內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋〔沿墻通長〕,縱筋伸入墻兩端支座內(nèi)各300mm,縱筋間距≥50。8〕板跨度〔雙向板指板短跨〕等于或大于4米時(shí),模板按跨度的0.3%起拱。懸臂板按懸臂長度的0.6%起拱,當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)另行注明。9〕板中預(yù)埋管應(yīng)設(shè)在上、下排鋼筋之間,假設(shè)預(yù)埋管上面無鋼筋,當(dāng)管徑大于30時(shí),須沿管長方向加設(shè)鋼筋網(wǎng),預(yù)埋管管徑應(yīng)不大于1/3板厚且砼保護(hù)層厚度不小于埋管直徑。2、梁鋼筋〔1〕梁鋼筋綁扎工藝模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收1〕梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造依據(jù)設(shè)計(jì)和16G101-1施工。2〕鋼筋綁扎時(shí),鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎,采用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi),除穿插點(diǎn)外,應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)展綁扎,中間一道,兩端各一道。3〕綁扎箍筋與架立筋的連接點(diǎn),箍筋閉口處彎勾在梁中交織綁扎。梁端第一個(gè)箍筋距端面50mm,且梁兩端箍筋按設(shè)計(jì)要求加密布置。4〕梁鋼筋保護(hù)層墊塊放置必須放置到位。5〕穿插梁位置必須按照方案執(zhí)行,分清先后綁扎順序。6〕綁扎過程中,次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。7〕上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。8〕雙排受力鋼筋之間用直徑25三級鋼筋隔開,使其間距符合要求?!?〕梁鋼筋綁扎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1〕本工程梁標(biāo)識及構(gòu)造要求詳見〔16G101-1〕及本工程梁詳圖。2〕梁內(nèi)第一根箍筋距支座邊50mm起設(shè)置。3〕懸臂梁的配筋構(gòu)造見以下圖。當(dāng)懸臂梁變截面時(shí),截面表示為b*h/h1,h為根部梁高,h1為端部梁高。4〕主次梁相交處,主梁箍筋在次梁兩側(cè)應(yīng)按以下圖所示加密,缺乏局部另設(shè)吊筋(圖上另注明),不管圖中是否注出附加吊筋,加密箍未注明時(shí)均需按圖7b加密。主次梁等高時(shí),次梁主筋應(yīng)放在主梁主筋之上。5〕梁腹板有效高度hw0≥450時(shí)梁兩側(cè)配腰筋(見以下圖),每側(cè)腰筋面積不小于bhw的0.1%,間距不大于200。構(gòu)造腰筋伸至梁支座內(nèi)15d,搭接長度可取為15d,抗扭腰筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固要求錨入支座,搭接長度為LL或LLE。對框支梁腰筋則要求錨入支座內(nèi)LaE。6〕梁跨度≥4m時(shí),模板按跨度的0.3%起拱。懸臂梁時(shí),按懸臂長度的0.6%起拱。7〕梁上部縱筋凈距:≥30mm且≥1.5d梁下部縱筋凈距:≥25mm且≥d梁下部縱筋多于兩層時(shí),鋼筋水平中距應(yīng)比下面兩層增加一倍。(d為縱筋直徑)梁各層縱筋凈間距不應(yīng)小于25mm及d中的較大者。8〕當(dāng)梁一端與剪力墻或柱相連而另一端與其它梁相連時(shí),與柱墻相連端按框架梁的構(gòu)造,另一端按次梁構(gòu)造配置。9〕框支梁混凝土體積較大,施工時(shí)必須采取措施并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保證混凝土質(zhì)量,防止出現(xiàn)裂縫。框支梁模板應(yīng)待其上部兩層主體施工完,混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可撤除,以保證框支梁與上部墻體共同工作。3、柱鋼筋〔1〕柱鋼筋綁扎工藝平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收→下道工序本工程柱標(biāo)識及構(gòu)造要求詳見〔16G101-1〕及本工程梁詳圖。1〕清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣,根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置〔最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置,支模時(shí)再次校正與固定〕。2〕連接豎向鋼筋,同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%。對豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)展外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn),合格后用腳手架或用鋼筋斜撐臨時(shí)固定立直,開場綁扎箍筋。3〕綁扎箍筋時(shí),在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起,按要求劃好箍筋間距,然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。4〕柱全部采用封閉箍筋,箍筋平面與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)可呈梅花型交織綁扎。5〕柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直局部的長度不小于10d和75mm。6〕四角采用"×型〞扣,其它采用八字扣相互錯(cuò)開,箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎結(jié)實(shí),箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋;7〕梁鋼筋與柱鋼筋沖突時(shí),梁筋從柱筋內(nèi)部通過,梁筋讓柱筋。8〕檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置,要求綁在主筋上,結(jié)實(shí)、可靠。9〕當(dāng)混凝土澆筑完未到達(dá)凝固時(shí),安裝柱截面定距框,控制主筋間距,保證主筋不位移?!?〕柱鋼筋綁扎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1〕凡與磚墻或砌塊墻相連的柱邊〔或墻邊〕應(yīng)沿柱,墻高每500(磚墻)或600(砌塊墻)預(yù)留2根6三級鋼拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入柱,墻內(nèi)250,六、七度抗震區(qū),伸出柱邊≥700且不小于墻長的1/5〔或至門窗洞口邊〕。2〕柱子的根底插筋,當(dāng)根底(承臺)高度小于1200時(shí),應(yīng)插至根底底面鋼筋之上,再加不小于150長的水平彎鉤,同時(shí)總錨固長度不小于LaE且豎直段不小于20d。當(dāng)根底(承臺)高度大于等于1200時(shí),可僅柱子的角筋按上述要求做,其余的僅要求插入深度滿足LaE,如圖以下圖所示。4、剪力墻、連梁、暗柱鋼筋〔1〕剪力墻、連梁、暗柱鋼筋綁扎工藝〔插筋→〕彈線→驗(yàn)線→調(diào)整預(yù)留搭接鋼筋→豎向鋼筋連接→暗柱鋼筋綁扎→放置水平梯架→立豎向梯架、接長豎向分布筋→上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋→按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)→綁拉筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接1〕剪力墻綁扎:先固定一側(cè)的水平鋼筋,將兩端頭的柱位置和垂直度控制好,再將豎向鋼筋按畫好的間距一一對應(yīng)放置,再放置另一側(cè)水平鋼筋,綁扎相交點(diǎn),掛拉鉤和保護(hù)層。2〕暗柱綁扎:暗柱豎向鋼筋連接后,在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線:箍筋起步筋距混凝土面為25~30mm,以上間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。從上往下套箍筋,箍筋套完后從下往上綁扎,箍筋與暗柱主筋用綁扎絲采用兜扣綁扎,箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交織布置,箍筋與主筋綁扎要到位,同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎,箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后,用線墜吊垂直后,采用鋼管架臨時(shí)固定。3〕連梁鋼筋綁扎:墻分布筋綁扎完后,綁扎連梁鋼筋,要求根據(jù)建筑50線進(jìn)展量測確保洞口高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。連梁箍筋與主筋用綁扎絲采用兜扣綁扎,箍筋疊合處沿連梁上鐵交織布置。箍筋1350彎鉤保證平行,在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋,在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。連梁鋼筋綁扎完后,撤除暗柱臨時(shí)固定架。設(shè)置保護(hù)層墊塊檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈,塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置。1〕連梁位置處如有水電預(yù)留洞,要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說明對連梁進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)。2〕立筋搭接范圍內(nèi)需綁扎3道水平筋。3〕墻筋的所有交點(diǎn)都要綁扎,雙排鋼筋之間按要求用拉筋綁扎,采用〞八〞字綁扎,鋼筋必須綁牢,不得有松扣、漏扣的現(xiàn)象。4〕拉筋彎鉤的朝向,同一排的要保持一致,相鄰兩排的方向相反〔例如:上一排朝右下,上一排就朝左上〕,相隔兩排的方向一樣。剪力墻、連梁、暗柱鋼筋綁扎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求本工程剪力墻、連梁、暗柱標(biāo)識及構(gòu)造要求詳見〔16G101-1〕及本工程梁詳圖。1〕各類剪力墻暗柱縱筋及墻身縱筋在根底或轉(zhuǎn)換梁中的錨固見以下圖:剪力墻連梁的配筋構(gòu)造。當(dāng)設(shè)計(jì)未注寫時(shí):連梁、暗梁的側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋一般同剪力墻水平分布筋;應(yīng)特別注意:連梁的側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋的面積及直徑同時(shí)不得小于下表中的要求。連梁的側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋中除拉通筋之外,其余側(cè)面縱筋應(yīng)錨入連梁兩端支座內(nèi)≥LaE長。拉筋直徑:當(dāng)梁寬≤350時(shí)為6mm,梁寬>350時(shí)為8mm,拉筋間距為兩倍箍筋間距,豎向沿側(cè)面水平筋隔一拉一。3)一般剪力墻樓面暗梁大樣見以下圖;剪力墻構(gòu)造底部加強(qiáng)區(qū)各樓層,墻身變厚度樓層及頂層均應(yīng)設(shè)暗梁,暗梁鋼筋與伸入墻內(nèi)的框架梁連梁縱向鋼筋搭接,應(yīng)保證搭接長度。剪力墻上的孔洞必須預(yù)留,除按結(jié)施圖預(yù)留孔洞外,尚須根據(jù)各工種施工圖紙預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口尺寸≤200mm時(shí),洞邊不再設(shè)附加鋼筋,墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過,不得截?cái)?;?dāng)洞口尺寸>200mm時(shí),應(yīng)設(shè)洞口加筋,其面積不小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e。剪力墻連梁開洞:當(dāng)洞口80<d≤200時(shí)洞口加筋見圖26;當(dāng)洞口d>200時(shí),框架梁的梁上開洞構(gòu)造,洞口d不大于80時(shí)不用處理。與剪力墻相連,且設(shè)置在剪力墻平面外方向的樓面梁,當(dāng)其跨度大于2.5m且梁高大于相連墻厚的2倍時(shí),均應(yīng)在梁端墻內(nèi)設(shè)梁寬+200寬的暗柱,配筋6根三級鋼12,箍筋三級鋼8200。七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題1.柱筋和剪力墻筋位移原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,用定位箍筋和臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)展處理,豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)展調(diào)整。2.梁鋼筋骨架尺寸偏差原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。3.梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)在綁扎前先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)展綁扎。4.板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到板上面綁好之后制止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。5.板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開場標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。6.墻、暗柱鋼筋骨架不垂直綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,但凡搭接部位要綁3個(gè)扣,以免不結(jié)實(shí)發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過4m的墻,要搭架子進(jìn)展綁扎,并采

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