市創(chuàng)新人才計劃申請書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)平頂山市科技創(chuàng)新人才計劃申請書申請者平頂山市科技局一、基本信息表姓名李志越性別男出生年月1965.5民族漢技術(shù)職務(wù)高工學(xué)歷本科學(xué)位最終學(xué)位授予單位及時間武漢鋼鐵學(xué)院，1988工作單位平頂山市三源制氫有限公司通訊地址河南平頂山市礦工東路1號手機電子信箱郵編具備的申請條件（可多選）：□獲得博士學(xué)位2年以上或碩士學(xué)位5年以上并同時具有副高級以上技術(shù)職務(wù)?！醌@得國家科學(xué)技術(shù)獎、省科技進步二等獎以上、市科技進步一等獎以上的前三名主要完成人或省、市杰出貢獻獎獲得者?！跏〖壱陨瞎こ蹋夹g(shù)）研究中心、重點實驗室和企業(yè)技術(shù)中心主要技術(shù)負責(zé)人?！跏邪渭馊瞬呕蛳硎苷厥饨蛸N專家，市科技功臣?！跏“賾糁攸c工業(yè)企業(yè)和高成長型企業(yè)的主要技術(shù)負責(zé)人?！跗渌芯抗ぷ魉鶎賹W(xué)科及代碼一級學(xué)科二級學(xué)科三級學(xué)科研究方向個人簡介1、簡述大學(xué)以上學(xué)歷、主要學(xué)術(shù)任職、主要科研工作經(jīng)歷、獲得的科技獎勵及榮譽（150字以內(nèi)）李志越現(xiàn)任平頂山市焦?fàn)t煤氣綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事、全國天然氣化工信息站變壓吸附網(wǎng)理事、平頂山市煤炭學(xué)會會員，擁有十項國家實用新型專利和四項省市級科技成果，曾榮獲首屆平頂山市主創(chuàng)新十大杰出（優(yōu)秀）青年榮譽稱號；先后被授予中平能化集團勞動模范、專業(yè)技術(shù)拔尖人才、管理標兵、科技成果轉(zhuǎn)化先進個人等稱號。2、主要學(xué)術(shù)成績及創(chuàng)新性貢獻（150字以內(nèi)）李志越同志自1988年參加工作以來，一直在化工生產(chǎn)一線工作，在焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫新技術(shù)方面進行了積極探索和深入研究，獲得了變壓吸附技術(shù)十八項國家實用新型專利及三項科技成果，填補了國內(nèi)多項空白，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，成為國內(nèi)焦?fàn)t煤氣大規(guī)模制氫新工藝技術(shù)的領(lǐng)頭人、河南省資源綜合利用的先行者為平頂山地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展及大氣環(huán)境治理做出了重大貢獻，取得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。同時，焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫多項技術(shù)已在河南省首創(chuàng)化工科技有限公司30000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制氫項目中推廣應(yīng)用，獲得成功。申請者簽名：年月日二．有關(guān)詳細內(nèi)容（以下各欄可按內(nèi)容擴展頁面）1、近三年申請者主持或參加的科研項目（格式：項目類別、編號、名稱、研究起止年月、資助金額、主持或參加人、立項部門、進展情況等）序號項目類別編號名稱研究起止年月資助金額主持立項部門1市工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃18000m3/h焦?fàn)t煤氣制氫擴建改造2010.4-2011.560萬元李志越市發(fā)改委2市科技計劃焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫新技術(shù)研究2010.8-2012.320萬元李志越市科技局2、近三年主要論文、論著及科技成果目錄（論文、論著按“參考文獻”格式列出，并說明被引用情況；科技成果目錄格式、成果名稱、等級、年度、獎項名稱、獎勵（評價）部門、第幾完成人等。同一成果只填最高等級獎勵。）一、論文名稱文獻來源發(fā)表時間名次被引用情況1變壓吸附裝置氫氣損失的原因及措施化肥工業(yè)2005-06-28第一作者862搗固煉焦弱粘結(jié)性煤配煤方案的實踐河南城建學(xué)院學(xué)報2009-07-15第一作者76二、成果名稱等級及名次年度獎項名稱獎勵部門1焦?fàn)t煤氣制氫預(yù)處理新工藝的開發(fā)與應(yīng)用一等，第一位2010年科技進步獎平頂山市人民政府2焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫新工藝的開發(fā)與應(yīng)用一等，第六位2009年科技進步獎平頂山市人民政府320萬噸/年氯乙烯精餾尾氣變壓吸附回收技術(shù)研究一等，第十位2009年科技進步獎平頂山市人民政府三、專利名稱文獻來源發(fā)表時間名次被引用情況1焦?fàn)t煤氣制氫冷凍處理裝置中國專利2010-03-17第一位2焦?fàn)t煤氣制氫除油器處理裝置中國專利2010-07-17第一位3焦?fàn)t煤氣制氫吸附塔裝置中國專利2010-08-04第一位4帶有焦炭塔的焦?fàn)t煤氣制氫除油器處理裝置中國專利2010-08-18第一位5帶有順放罐的焦?fàn)t煤氣制氫吸附塔處理裝置中國專利2010-08-11第一位6焦?fàn)t煤氣制氫螺桿壓縮密封氣裝置中國專利2010-08-11第一位7程控閥中國專利2010-08-04第一位8電磁閥中國專利2010-08-11第一位9

中國專利2008-10-08第二位10焦?fàn)t煤氣苯含量的測定裝置中國專利2010-10-06第十位3、主要學(xué)術(shù)成績、創(chuàng)新性貢獻和推廣應(yīng)用情況（綜合說明在申請者的研究方向上取得的學(xué)術(shù)成績、對研究領(lǐng)域創(chuàng)新性貢獻和推廣應(yīng)用效果）李志越同志自1988年參加工作以來，一直在化工生產(chǎn)一線工作，在煤化工、鹽化工、變壓吸附技術(shù)等方面進行了積極探索和深入研究，積聚了自己豐富而有特色的工作經(jīng)驗，有效解決了化工生產(chǎn)中許多錯綜復(fù)雜的技術(shù)問題，引領(lǐng)所在單位科學(xué)技術(shù)不斷提升，特別是2007年擔(dān)任平頂山市三源制氫有限公司總經(jīng)理期間，在國內(nèi)變壓吸附制氫技術(shù)創(chuàng)新方面進行了卓有成就的探索和研究，成為國內(nèi)焦?fàn)t煤氣大規(guī)模制氫新工藝技術(shù)的領(lǐng)頭人、河南省資源綜合利用的先行者。平頂山市三源制氫有限公司“10000Nm3/h焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫”項目，屬2005年平頂山市重點建設(shè)項目，以中平能化集團天宏焦化公司焦?fàn)t煤氣為原料，采用焦?fàn)t煤氣變壓吸附技術(shù)制取氫氣，產(chǎn)品氫氣通過輸氫專用管線直接送往河南神馬尼龍化工公司連續(xù)流程化生產(chǎn)裝置，將能源化工與尼龍化工通過氫氣資源有機的連成一個整體，是目前世界上最長的煤——焦——煤氣——氫氣——尼龍化工新型煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，也是目前國內(nèi)利用焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫行業(yè)最大的生產(chǎn)裝置。2006年開始實施，李志越作為主持人，帶領(lǐng)公司科技員人銳意進取，勇于創(chuàng)新，在焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫新技術(shù)方面進行了積極探索和深入研究，獲得了十八項國家實用新型專利及三項科技成果，在2009年由河南省科技廳組織的專家項目鑒定會上，河南省化工研究所馬家軒教授、河南省精細化工重點實驗室余學(xué)軍教授等著名專家認為：“10000Nm3/h焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫”項目工藝技術(shù)具有創(chuàng)新性，填補了國內(nèi)多項空白，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，對平頂山地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展及大氣環(huán)境治理做出了重大貢獻，取得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。同時，焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫多項技術(shù)已在河南省首創(chuàng)化工科技有限公司30000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制氫項目中推廣應(yīng)用，獲得成功。4、工作基礎(chǔ)及具備的基礎(chǔ)條件（綜合描述擬開展的研究工作前期準備情況以及具備的經(jīng)費、人力、設(shè)備、設(shè)施等）⑴基礎(chǔ)設(shè)施條件：平頂山市三源制氫有限公司成立于2004年，注冊資本2980萬元，是一家以焦?fàn)t煤氣制氫為主業(yè)的生產(chǎn)、研發(fā)市級工程技術(shù)中心、河南省焦?fàn)t煤氣綜合利用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟骨干成員單位。公司現(xiàn)有一套10000Nm3/H焦?fàn)t氣變壓吸附制氫裝置，是國內(nèi)第一套上萬方的焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置。A級信用企業(yè)、河南省級資源開發(fā)利用企業(yè)、河南省專利成果轉(zhuǎn)化先進單位。⑵重視科研開發(fā)投入：公司圍繞加快企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè)，企業(yè)有利于技術(shù)創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化的全新創(chuàng)新機制和體系。公司堅持以科技為先導(dǎo)、以創(chuàng)新為靈魂，一直致力于科技創(chuàng)新，不斷壯大研發(fā)隊伍，逐年提高科研投入。成立了焦?fàn)t煤氣制氫中試基地、檢測中心、和研發(fā)主體，2008年科技投入178萬元，占銷售收入的4.2%；2009年科技投入511萬元，占銷售收入的4.6%，2010年科技投入1120萬元，占銷售收入的5.1%。公司通過科研增效益通過效益促科研，已形成良性的循環(huán)機制，在這一機制的促進下，公司效益不斷提高，2010年實現(xiàn)銷售收入2.2億元，為科研投入提供了堅實的保障。⑶科技開發(fā)、合作交流：公司三年來共獲的國家專利18項，獲得省級科技成果三等獎二項、市級科技成果一等獎一項。公司常年與國內(nèi)變壓吸附知名企業(yè)上海華西化工科技有限公司、成都塞普瑞興科技有限公司建立合作關(guān)系，并且經(jīng)常參與行業(yè)內(nèi)的組織學(xué)術(shù)討論、學(xué)習(xí)與科技創(chuàng)新、成果的審查。⑷科研條件平臺建設(shè)情況：平頂山市三源制氫有限公司擁有市級企業(yè)技術(shù)中心、研發(fā)中心及化驗系統(tǒng)綜合樓一座，占地面積1700平方米，各類實驗、化驗、分析、試生產(chǎn)等儀器設(shè)備210（套），總價值達7285萬元，配備有煤氣制氫分析成套檢驗設(shè)備等固定資產(chǎn)達1563萬元。并擁有小試、中試基地，面積達1200平方米，其中：職工培訓(xùn)中心一個，占地300平方米，設(shè)備齊全。⑸經(jīng)濟實力和資金籌措情況：2010年底公司資產(chǎn)總額9000萬元，資產(chǎn)負債率50.08，實現(xiàn)銷售收入2.2億元，實現(xiàn)利稅1480萬元。公司實現(xiàn)現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，有較好的資金籌措能力，無不良代款記錄，無拖欠國家稅收；系銀行A十級信用企業(yè)，屬銀行優(yōu)良客戶企業(yè)。三．?dāng)M開展的項目介紹（參照攻關(guān)計劃項目內(nèi)容填報，可擴展頁面）：項目名稱：焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫聯(lián)產(chǎn)CNG技術(shù)研究（一）申請本項目的依據(jù)和意義（包括政策、國內(nèi)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)工藝技術(shù)路線、發(fā)展趨勢、已達到的水平以及存在的問題，市場預(yù)測和本項目的特點等）：隨著焦?fàn)t煤氣大規(guī)模應(yīng)用于制氫的成功，平頂山市三源制氫有限公司已經(jīng)取得了比較好的經(jīng)濟效益，但在生產(chǎn)H2的同時，聯(lián)產(chǎn)CNG技術(shù)至今還未開發(fā)利用，這是將焦?fàn)t煤氣大規(guī)模應(yīng)用于制氫的帶頭人李志越一直關(guān)注的問題。特別是天然氣價格的不斷上漲，從焦?fàn)t煤氣中提取CNG已經(jīng)成為目前許多焦化行業(yè)研究的重點。因此，決定研發(fā)焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)CNG項目，以便更好地提高公司經(jīng)濟效益。針對天宏焦化公司提供的特殊焦?fàn)t煤氣，從企業(yè)發(fā)展的角度出發(fā)，焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)CNG技術(shù)的方案具有工藝路線經(jīng)濟，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；工藝路線可靠安全，工藝流程簡單，采用成熟工藝進行組合，裝置長周期穩(wěn)定運行，裝置操作彈性大，裝置看自動化程度高的特點，使現(xiàn)有資源得到合理利用，同時也提高公司經(jīng)濟效益，有利于環(huán)境保護，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。因此，該技術(shù)在煤化工行業(yè)具有較好的市場推廣應(yīng)用前景。（二）研究內(nèi)容及目標（包括要解決的關(guān)鍵技術(shù)、工藝問題及方法、主要技術(shù)經(jīng)濟指標、所采用的技術(shù)標準以及預(yù)期規(guī)模和水平），預(yù)期形成知識產(chǎn)權(quán)的類型及數(shù)量：主要研究內(nèi)容：研究變壓吸附(PSA)技術(shù)從焦?fàn)t煤氣中提純H2及CNG聯(lián)產(chǎn)裝置。1、多級壓縮技術(shù)研究：研究采用低壓段0.01MPa采用螺桿壓縮機，脫除雜質(zhì)組分后，再用活塞式壓縮機將焦?fàn)t煤氣升壓到0.55~0.60MPa，減少維修量、延長運行周期。2、冷凍分離脫萘研究：研究采用在螺桿壓縮機后冰機冷凍分離工藝技術(shù)，將原料氣中大部分高碳烴類、苯、萘等重組分雜質(zhì)在低溫下脫除，滿足PSA-C/R的正常使用。3、精脫焦油和耐硫催化轉(zhuǎn)化粗脫氧技術(shù)研究：研究在高含硫焦?fàn)t煤氣中，脫除60%的氧；即焦?fàn)t煤氣在事故狀態(tài)時如氧含量高于0.7%時開啟；保證變換催化劑使用壽命同時，防止事故狀態(tài)下變換出現(xiàn)飛溫現(xiàn)象。4、高硫低變技術(shù)研究：研究將與CH4組份吸附能力相近的CO組份轉(zhuǎn)化為CO2和H2，除了提高CH4回收率外，還提高了H2的總量；由于將CO組份轉(zhuǎn)化CO2和H2，CO2十分容易脫除；具有較寬的活性溫區(qū)。其活性溫區(qū)一般在170～480℃，這是能夠應(yīng)用于全低變工藝的基本保證。具有良好的耐低硫、抗高硫及抗毒性能。其進口原料氣體H2S濃度低至500mg/Nm3時均可長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。強度高。催化劑機械強度（球形點接觸）4~8kg/顆，硫化后強度可提高30%~50%。使用壽命長。在正常工況下催化劑可使用5年。適用于較寬的汽氣比操作條件?？稍谄麣獗葉0.2的情況下使用。5、濕法脫碳脫硫技術(shù)研究：研究采用MEA濕法技術(shù)，在脫除CO2的同時，脫除H2S，即解決了CNG對硫化物的要求，又脫除了強吸附組份CO2，直接通過PSA-CH4系統(tǒng)可提純CH4，生產(chǎn)CNG。6、PSA-CH4技術(shù)研究：由于在前工序中已經(jīng)將強吸附組份焦油、C5+、H2S、CO2全部脫除干凈，對變壓吸附吸附劑起到很好的保護作用，使用壽命長，能保證達到十年以上；將C2~C4組份帶入CNG中，使生產(chǎn)出CNG熱值遠遠大于國家標準GB18047-2000要求；在本裝置中，除吸附塔頂部PSA-CH4凈化氣帶走含~3%CH4外，沒有任何CH4排放，其中置換廢氣中CH4含量較高，含量一般在65%，這部分有效氣體返回凈化氣壓縮機入口重新利用，故回收率很高，能達到90%以上。7、PSA-H2技術(shù)研究：研究強吸附組份C2+、CO2脫除技術(shù)，對CH4大部分脫除，進入PSA-H2系統(tǒng)的PSA-CH4凈化氣中H2含量達到92%，有利于提高H2收率；經(jīng)變換工序后，煤氣中O2含量下降，對變壓吸附系統(tǒng)的安全性得到保障，同時減少了脫O2催化劑的消耗，直接降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本；自動化程度高，可與PSA-CH4系統(tǒng)共同設(shè)置操作崗位。8、CNG脫水干燥技術(shù)研究：天然氣中水含量過高，會引起高壓儲氣瓶的腐蝕，帶來很大的危險，因此研究天然氣脫水十分重要和必不可少工序；本工序研究采用與H2等壓干燥相同流程，保證回收率達到100%；與H2等壓干燥脫水不同的是，CNG對產(chǎn)品露點要求更高，所以吸附劑采用脫水精度更高的4A分子篩脫水；深度脫水有兩種方式，一是在壓縮機機間壓縮機段進行脫水；二是經(jīng)壓縮至20~2.5MPa后再進行脫水。本方案選擇是在低壓條件下進行脫水，其優(yōu)點為：對設(shè)備和閥門要求低，比較容易實現(xiàn)，且投資省，對保護壓縮機有好處。主要技術(shù)指標：產(chǎn)品一：H2雜質(zhì)要求：CO+CO2≤10PPmO2≤30ppmH2O≤60ppmS≤0.1ppmCl≤0.1mg/Nm3氨態(tài)氮≤0.1PPmH2收率：≥88.0%（以變換后為基準）H2純度：99.99%壓力：1.15MPa溫度：≤40℃流量：6000Nm3/h產(chǎn)品二：CNG雜質(zhì)要求：CO2≤3.0%O2≤0.5%H2O≤23PPmS≤200mg/Nm3H2S≤15mg/Nm3CH4收率：≥95.0%CH4+C2+C3+C4純度：≥90.0%壓力：20.0Mpa溫度：≤40℃流量：2610Nm3/h（三）實現(xiàn)本項目已具備的條件（說明已具備的設(shè)備、工藝、實驗條件、所需特殊材料來源、中間試驗后接產(chǎn)單位及專利獲得情況），是否已申請專利、申請?zhí)柣驅(qū)＠枺浩巾斏绞腥粗茪溆邢薰境闪⒂?004年，注冊資本2980萬元，是一家以焦?fàn)t煤氣制氫為主業(yè)的生產(chǎn)、研發(fā)市級工程技術(shù)中心、河南省焦?fàn)t煤氣綜合利用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟骨干成員單位。公司現(xiàn)有一套10000Nm3/H焦?fàn)t氣變壓吸附制氫裝置，是國內(nèi)第一套上萬方的焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置。公司三年來在焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫方面共獲得國家專利18項，省級科技成果三等獎二項、市級科技成果一等獎一項，A級信用企業(yè)、河南省級資源開發(fā)利用企業(yè)認證、河南省專利成果轉(zhuǎn)化先進單位。公司擁有市級企業(yè)技術(shù)中心、研發(fā)中心及化驗系統(tǒng)綜合樓一座，占地面積1700平方米，各類實驗、化驗、分析、試生產(chǎn)等儀器設(shè)備210（套），總價值達7285萬元，配備有煤氣制氫分析成套檢驗設(shè)備等固定資產(chǎn)達1563萬元。并擁有小試、中試基地，面積達1200平方米，其中：職工培訓(xùn)中心一個，占地300平方米，設(shè)備齊全。公司常年與河南城建學(xué)院、鄭州大學(xué)、國內(nèi)變壓吸附知名企業(yè)上海華西化工科技有