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模具項(xiàng)目組長崗位職責(zé)模具項(xiàng)目組長崗位職責(zé)模具項(xiàng)目組長崗位職責(zé)xxx公司模具項(xiàng)目組長崗位職責(zé)文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度模具項(xiàng)目組長崗位職責(zé)開粗前:了解該項(xiàng)目的產(chǎn)品圖紙,明確產(chǎn)品技術(shù)要求。明確模具設(shè)計(jì)方案,制定模具制造工藝,落實(shí)各加工控制環(huán)節(jié)。和技術(shù)部共同審核模具電極設(shè)計(jì)方案,和生產(chǎn)部共同制定加工工藝安排。模芯、滑塊;材料到達(dá)后,由組長對照料單尺寸自檢,是否余量合理;包括??蚝湍D_及模具其他配件。熱處理前:模芯和滑塊開粗后,必須明確是否加工到位,余量是否合理,如有無遺漏孔未點(diǎn)。仔細(xì)檢查模具上所有的孔是否未打,孔和螺紋深度是否到位,水管孔是否通暢。精加工后:模具精加工后先由加工組自檢后模具組長復(fù)檢,如模芯滑塊無點(diǎn)極加工的部位,余量是否合理,配合面確保光滑并且尺寸到位。??蚺c內(nèi)模芯、滑塊、料筒、分流錐,配合尺寸必須確保加工到位。電極精加工完成后檢查表面光潔度和尺寸精度,測量平動大小和外形尺寸是否到位,如有尺寸偏差須上報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待確定并處理后在進(jìn)行下一到工序。模具制作過程中出現(xiàn)無論大小質(zhì)量事故,都必須如實(shí)向公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)及協(xié)商補(bǔ)救方案,及時(shí)處理確保生產(chǎn)進(jìn)度正常進(jìn)行。模具制作過程中的零部件加工完成后須通知檢驗(yàn)確定,外協(xié)加工回廠后檢查加工精度尺寸確保合格。模具制作流程交接與加工部門的工作溝通和配合是各項(xiàng)目組長的總要環(huán)節(jié),確保手上的項(xiàng)目順利完成。試模前:對整付模具的裝配零部件進(jìn)行確定并落實(shí),如內(nèi)模芯、滑塊、拋光回廠后質(zhì)量評審,零件制作的盤查、型芯制作的尺寸要求檢測,??蜓b配后的清點(diǎn)。按模具設(shè)計(jì)總裝圖要求對模具進(jìn)行研配,為了保證模具研配質(zhì)量,在裝配和研模過程中各項(xiàng)目組長必須到場指導(dǎo),不可讓組下成員單獨(dú)去完成。模具裝配完成后通知相關(guān)部門進(jìn)行整體檢驗(yàn),對不合格問題及時(shí)返修和解決。模具在試模時(shí)必須組長到場跟蹤,并記錄完成后及時(shí)總結(jié)模具試模過程中的相關(guān)問題。發(fā)模前:根據(jù)檢測結(jié)果和試模后的相關(guān)問題及結(jié)合客戶要求進(jìn)行修模,由相關(guān)部門和組長準(zhǔn)確判斷修模方案,及時(shí)完成修模確保修模進(jìn)度和合格。接到客戶發(fā)模通知后按照模具總點(diǎn)檢表對模具進(jìn)行發(fā)??倷z,確保如期發(fā)模,滿足客戶要求。如客戶要求我司派人跟蹤調(diào)試,組長需配合公司去客戶處服務(wù)。其他:模具組長有權(quán)利和義務(wù)管理旗下組員,即擁有對組員的各項(xiàng)管理
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