山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)山西省煤礦采煤工作面質量檢查評級記錄礦、隊、地點：評定等級、總分、存在問題（個）年月日礦井采煤系統質量標準及評分檢查表序號項目標準分數實得分數存在問題及罰款整改意見合計100一、二、三、四、五、六、七、評定等級：其中優(yōu)良品項：合格項：公司檢查人員礦陪檢人員采煤工作面工程質量標準及檢查評分辦法檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法扣分得分一、技術管理（15分）1、采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計，并按照設計組織施工；一個采區(qū)內同一煤層不得布置2個以上采煤工作面和4個以上掘進工作面同時作業(yè)。2、必須采用壁式采煤方法，工作面必須形成獨立通風系統，至少保持兩個暢通的安全出口，一個通到進風巷，一個通到回風巷。3、采煤工作面開采前，必須編制作業(yè)規(guī)程，經審查批準后，向作業(yè)人員提前貫徹；作業(yè)規(guī)程要附審查意見，并有審查人員、學習人員簽字；工作面情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施，并向作業(yè)人員貫徹學習。4、采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金屬支柱支護。5、采用放頂煤開采的工作面必須編制放頂煤開采設計，并完善通風、防瓦斯、防煤塵、防火、防治水和處理堅硬頂板專項安全管理措施，并經煤炭行業(yè)主管部門審查、驗收合格后方準組織生產。6、開采三角煤、殘留煤柱或復雜構造帶，不能采用壁式采煤時，必須編制專項安全技術措施，報企業(yè)主要負責人審批并上報行業(yè)管理部門批準后方可實施。7、采煤工作面不得隨意丟失頂底煤。8、有沖擊地壓，必須采取有效的防治措施檢查相關資料，現場檢查發(fā)現一項不合格不得分檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法扣分得分二、頂板管理（15分）1、合理選擇工作面支護形式，作業(yè)規(guī)程中對支護方式、支護強度的選擇，要有根據礦壓觀測及地質資料等進行的科學計算依據。2、液壓支架（滑移支架）、單體液壓支柱支撐范圍內與采高相符，不得超高（低）使用，支設質量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；上下端頭要布設端頭支架（普、炮采設四對八梁）。3、工作面不得有泄液柱、空載支柱，不出現死柱，在用支柱完好。4、4.工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100mm/m時要立即采取措施。5、工作面頂板不出現臺階下沉，綜采工作面頂梁必須接頂嚴實。6、工作面頂板不出現臺階下沉，綜采工作面頂梁必須接頂嚴實7、.進、回風順槽與工作面放頂線放齊（運輸順槽機尾處可根據作業(yè)規(guī)程適當滯后）。8、用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分的，應加強支護；超過2×5m29、.切頂線支柱數量齊全，無失效支柱，擋矸有效；特殊支護（戧柱、戧棚等）符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求10、放頂煤工作面采空區(qū)頂板冒落不充分時，要采取頂板超前預裂措施，不得在采空區(qū)爆破處理頂板。11、工作面上下順槽應超前至少20m進行加強支護。12、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，有觀測儀器，并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料并開展礦壓觀測預報工作。13、工作面初次放頂、收尾及過地質構造帶必須有專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施和其它安全技術措施。4小項沿工作面各均勻選5點或在各點間任選5點，共10點，其余個小項全面檢查。一處不合格扣3分，扣完為止。工作面不得出現連續(xù)2根以上或累計達到5根以上漏液柱（或自動卸載柱）檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法扣分得分三、工作面管理（45分）1、單體液壓支柱初撐力：Φ80mm不得小于60KN，Φ100mm不得小于90KN；液壓支架初撐力均不得低于規(guī)定值的80%。2、液壓支架、單體液壓支柱全部編號管理；不得缺梁少柱，液壓支架無死架和不接頂架。3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化帶可加柱），柱距偏差不超過±100mm，排距偏差不超過±100mm；綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過±50mm，支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。4、液壓支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°。5、底板松軟時，支柱必須穿鐵鞋，鉆底＜100mm。6、應有防倒措施，工作面傾角≥15°時，液壓支架應設防倒防滑裝置，有鏈牽引的采煤機和刮板運輸機應設防滑裝置。7、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度>1m時，其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。8、靠煤壁臨時點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設及時、齊全。9、回收率達到規(guī)定要求，不丟失頂底煤，浮煤清理干凈（工作面在2m2內浮煤均厚度不超過300mm10、工作面上下安全出口暢通，滿足通風、運輸、行人要求，上下安全出口寬度≥0.7m，高度≥1.8m（普、炮采1.6m）；上下端頭支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；超前支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；距工作面煤壁10m范圍內支雙排柱，10—20m范圍內支單排柱，排、柱距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第3、4小項工作面拉線檢查，拉線每次長度不小于50m；工作面均勻選點檢查，檢查點數不小于10個點。其余各小項全面檢查。出現連續(xù)3根或3架不合格扣30分。安全出口不暢通扣10分，支護不符合規(guī)定扣5分。其他各個小項有一處不合格，扣2分。檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法扣分得分四、泵站管理（5分）1、泵站專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質清潔。2、乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力大于18Mpa（綜采≥30Mpa）。3、乳化液濃度普采不低于2%-3%、綜采3%-5%，有乳化液自動配比器，現場配備檢測手段。4、工作室液面高度要在過濾隔板以下，每周對乳化液箱各過濾部位清理一次，并有記錄?，F場檢查每項不符合扣2分。五、機電設備（5分）1、設備完好、不失爆。2、設備上架，干凈整齊，標牌內容準確。3、運送機機頭、機尾有壓盤撐（綜采除外），且符合要求。行人通過的輸送機處有蓋板或過橋。4、刮板輸送機、皮帶、絞車等運行靈活可靠，保護裝置、配件齊全。5、有設備檢修制度，并能嚴格執(zhí)行?，F場檢查發(fā)現電器失爆該項不得分，其余項發(fā)現一處不符合扣1分。六、安全設施（5分）1、鎬、長短撬棍、手錘、手釬、斧子等工具齊全。2、行人梯子、扶手、晃繩、擋煤板、安全繩、安全帶等安全設施齊全可靠，轉載機、破碎機入口處設置安全防護裝置。3、坡度大于25°的溜煤坡要設安全擋。4、其他設施符合規(guī)定?，F場檢查發(fā)現一處不符合扣2分。七、文明生產（5分）1、巷道無淤泥積水（面積2m2，深0.1m2、閑置設備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方，整齊有序，有規(guī)范的標志牌和責任牌，不影響運輸和行人。3、坡度較大的溜煤道管理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4、各種材料和設備碼放整齊，有規(guī)范的標志牌和責任牌。5、有工作面布置圖、避災路線圖、爆破圖表、循環(huán)作業(yè)圖、責任制牌板。6、各種圖表牌板，圖文并茂、清晰、正確、規(guī)范、美觀。7、電纜和各種管線吊掛符合規(guī)定，做到整齊、規(guī)范、美觀；煤電站電纜盤好。8、硐室整潔，物品吊掛擺放規(guī)范有序。現場檢查發(fā)現一處不符合扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法扣分得分七、文明生產（5分）9、工具箱、雷管箱、炸藥箱制作規(guī)范，存放符合規(guī)定。10、井下垃圾有集中存放點，定期清理外運。同上同上山西省煤礦掘進工作面質量檢查評級記錄礦、隊、組別：地點：評定等級、總分、存在問題（個）年月日礦井掘進工作面安全質量標準及評分檢查表序號項目標準分數實得分數存在問題及罰款整改意見文明生產得分40一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、工程質量得分60合計得分100評定等級：其中優(yōu)良品項：合格項：公司檢查人員：礦陪檢人員：錨桿、錨索、金屬網支護巷道工程質量檢查評定表礦隊工程名稱工程量年月日序號檢查項目標準規(guī)定扣分標準檢查部位實測記錄標準分實得分1234512121212121巷道凈寬中心一側允許偏差：0—+100mm一點不合格扣1分中線中左9中右2巷道凈高巷道中心0—100mm；無腰線巷道測全高一點不合格扣1分腰線腰上6腰下3錨固力≥設計值，按3%檢測，實行掛牌管理，每50米檢查3組，每組3根不檢測不得分，每降低1%扣1分74預緊力≥設計值一根不合格扣0.5分75錨桿角度≥75o一根不合格扣0.5分46錨桿構件及材質構件齊全，禁用非標準件，并符合設計要求一根不合格扣0.5分37錨桿、錨索間排距±100mm，縱橫成線一處不合格扣0.5分68鋼帶安裝扭矩小于100mm一排不合格扣0.5分39錨桿螺紋、錨索外露頂幫錨桿（30-50），全螺紋錨桿（40-60）錨索200mm—300mm一根不合格扣0.5分310網片連接符合設計要求一處不合格扣0.5分311超欠挖、巷幫、底板平直，無底根，超欠挖現象：誤差超出±150mm一處不合格扣1分9合計60錨噴巷道工程質量檢查評定表礦隊工程名稱工程量年月日序號檢查項目標準規(guī)定扣分標準檢查部位實測記錄標準分實得分12345墻基墻中墻腳墻基墻中墻腳墻基墻中墻腳墻基墻中墻腳墻基墻中墻腳1巷道凈寬中心一側允許偏差：主要巷道：0—+100mm；一般巷道：0—+150mm；一點不合格扣1分中高左9右2巷道凈高無腰線測全高：0—+150mm；主要巷道：0—+100mm；一般巷道：0—+100mm；一點不合格扣1分拱基線拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩6上下3錨固力≮設計值的90%。一根不合格扣1分64預緊力>設計值。一根不合格扣1分65噴層厚度>設計值，每50米打三組驗收眼。一處不合格扣1分36表面質量表面平整度<50mm，墻基無裸露一處不合格扣1分37基礎深度≮設計的10%。一處不合格扣1分38錨桿間、排距±100mm一根不合格扣1分39錨桿角度與輪廓線角度或巖層夾角≥750一根不合格扣1分310錨桿外露長度20—50mm有托盤一根不合格扣1分311巷道坡度主要巷道50米內±50mm。一處不合格扣1分312鋪助設備配有配比容器、攪拌鋼板缺一項扣0.5分313水溝位置：±50mm；標高：±20mm；寬度：±30mm；深度：±30mm；厚度≥設計值；滯后耙斗機<30m。一處不合格扣1分314其它管理光面爆破：①眼痕率：硬巖>80%；；中軟巖>60%；②周邊眼超挖值<200mm；③巖面無明顯炮震裂縫，錨桿、托盤、螺母材質是否符合要求。眼痕率達不到要求扣1.5分；超挖一處扣1分；欠挖一處扣1分；有明顯炮震裂隙扣0.5分；周邊眼、二層眼必須點眼位，否則扣1分。錨桿、托盤、螺母材質不否符設計要求該巷道為不合格品。6合計60料石支護巷道工程質量檢查評定表礦隊工程名稱工程量年月日序號檢查項目標準規(guī)定扣分標準檢查部位實測記錄標準分實得分1234512121212121巷道凈寬中心一側允許偏差：主要巷道：0—+50mm；一般巷道：-10—+50mm；無腰線巷道：-10—+50mm；一點不合格扣1分中線左肩12右肩左下右下2巷道凈高無腰線巷道：-10—+50mm；主要巷道：0—+50mm；一般巷道：-10—+50mm；一點不合格扣1分腰線腰上9腰下3碹體厚度≮設計值。一處不合格扣1分34壁后充填按照設計充填率達到90%及其以上。局部一處不合格扣1分75碹體灰縫在砌體表面1m2范圍內重縫、瞎縫、分別不超過2處。多超過一處扣1分96砌墻基礎基礎做到實底，其深度（連續(xù)長度1m內）≮設計50一項不合格扣1分57砂漿品種必須符合設計要求不符合設計要求扣1分48水溝位置±50mm，標高±20mm，寬度±30mm，深度±30mm，厚度>設計值，滯后耙斗機<30m一處不合格扣0.5分39其它管理拱形和圓形必須做到墻體成線、表面平整、允許偏差<40mm；砌層水平允許偏差<50mm；接茬允許偏差<10mm；灰縫寬度允許偏差<15mm。有一項不合格扣1分；墻體有嚴重變形扣1分。8合計60梯形棚支護巷道工程質量檢查評定表礦隊工程名稱工程量年月日序號檢查項目標準規(guī)定扣分標準檢查部位實測記錄標準分實得分1234512121212121巷道凈寬上寬中心一側允許偏差：主要巷道：0—+30mm；一般巷道：0—+50mm；下寬允許叉角斜率：±20%；一點不合格扣1分中線左上12右上左下右下2巷道凈高無腰線巷道測全高：0—±50mm；斜巷偏≤0.50，不得退山。一點不合格扣1分腰線腰上6腰下3平巷前傾后仰斜巷迎山角水平偏差：±10（1米垂線≯9mm）。一架不合格扣1分34拉桿、撐木位置數量撐木（斜巷拉桿）齊全。缺一根或不合格扣0.5分95剎桿位置數量位置正、數量全、背緊背牢。缺一根剎桿扣0.1分，缺一根楔子扣0.1分，位置不正扣0.1分，96柱窩深度落在實底上深度符合設計要求。一處不合格扣0.5分37棚梁水平位置差≤50mm。一架不合格扣0.5分38棚梁扭距≤100mm。一架不合格扣0.5分39棚梁接口主要巷道離合、錯位0mm；一般巷道<50mm；一架不合格扣0.5分310棚距±50mm一架不合格扣0.5分311其它管理必須做到四成線：①棚腿成線；②幫頂桿成線；③撐木成線；④拉桿成線。腿子無嚴重變形。四成線：成線檢查三處，一處不合格扣0.5分，幫頂桿為一線，一線不合格扣0.5分，拉桿幫頂各為一線，一線不合格扣0.5分，撐木一線不合格扣0.5分，棚子有嚴重變形，一架扣2分。6合計60掘進文明生產標準及考核評級辦法礦隊工程名稱工程量年月日檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、作業(yè)規(guī)程編制1、內容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定2查閱資料不符合不得分。2、施工及地質條件變化時有補充措施。13、內容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好。0.54、審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。0.5二、作業(yè)地點綜合防塵措施1、必須采取濕式鉆眼。2現場檢查、查閱資料2、采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機。0.53、放炮使用水泡泥、噴霧降塵，巷道內有風流凈化裝置。14、作業(yè)人員佩戴個體防護用品。0.5三、臨時軌道及運輸設備1、臨時軌道軌距誤差不小于5mm、不大于10mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm。1現場檢查2、軌枕間距不大于1m，連接件齊全緊固有效。13、無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現象。14、刮板運輸機、膠帶運輸機機頭機尾牢固、鋪設平穩(wěn)直，運行可靠。1檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分四、局部通風1、通風系統符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2現場檢查不符合不得分。2、風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風。13、工作面風筒不落地，風筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1五、巷道衛(wèi)生1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m）。2現場檢查2、浮煤（矸）最大厚度不超過軌枕上平面，水溝暢通。0.53、材料、工具碼放整齊，掛牌管理，標識準確。14、管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。0.5六、施工圖板1、作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現場實際的施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書和避災路線圖。2現場檢查、查閱資料2、圖板圖文清晰、正確，保護完好。0.53、圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看。0.54、現場作業(yè)人員熟知三圖一表。1七、掘進安全設施1、上、下山掘進安全設施（包括一坡三檔、聲光信號等）齊全有效，安全間距和躲避硐設置等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。1現場檢查2、有突出危險的煤（巖）巷掘進工作面設置壓風自救裝置。13、高瓦斯礦井及有煤塵爆炸性危險的煤巷掘進工作面應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設置隔（抑）爆設施。14、采用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監(jiān)測，測點布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示。1檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分八、機電設備管理1、巷道內無失爆電器設備。2現場檢查不符合不得分。2、機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全。0.53、設備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關上架。0.54、機電維護工，膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗。1九、頂板管理1、掘進工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1現場檢查、查閱資料2、嚴禁空頂作業(yè)。臨時支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。13、架棚支護巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m內必須采取加固措施。14、掘進巷道內無空幫、空頂現象，失修巷道能及時處理。1十、爆破管理1、放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。1現場檢查、查閱資料2、引藥制作、火工品存放符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。13、放炮撤人距離和警戒設置符合《煤礦安全規(guī)程》要求。14、堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。1合計得分40，山西省煤礦機電專業(yè)質量檢查評級記錄柳溝煤礦：評定等級、總分、存在問題（個）年月日礦井機電專業(yè)質量標準及評分檢查表序號項目標準分數實得分數存在問題及罰款整改意見合計100一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、評定等級：其中優(yōu)良品項：合格項：公司檢查人員礦陪檢人員機電安全質量標準化檢查標準及評分辦法檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、機電設備考核指標標準（13分）1、全礦機電設備綜合完好率≥90%，其中大型固定設備完好率為100%。3現場檢查、查閱資料未堅持月檢查或檢查后未整改不得分，綜合完好率每降低1%扣0.5分；大型設備一臺不完好扣1.5分。2、井下防爆電氣設備及小型電器防爆率100%。3現場檢查發(fā)現一臺（件）失爆不得分。3、按規(guī)定要求有安全標志的煤礦礦用機電設備使用率100%2現場、檢查、查閱、資料。4、井下電纜選型合格率100%，電纜接頭合格率100%，電纜吊掛合格率≥95%（含井下四小線）。2現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第467、468、469、471、472條進行現場檢查，發(fā)現一處選型不合格不得分，出現雞爪子、羊尾巴、明接頭不得分（非本安系統電纜接頭不合格為失爆），吊掛合格率每降1%扣0.5分5、完好的礦燈總數＞1.1倍經常用燈人員總數。井下在用礦燈無紅、滅燈1現場檢查6、礦井全年停產檢修不能低于7天1現場記錄發(fā)現每少一天扣0.5分。7、設備更新改造有計劃并按計劃執(zhí)行。1現場記錄無計劃或完不成不得分二、機電安全（70分）一、提升系統1、斜井絞車提升應具備保護裝置：(1)過卷；(2)過速；(3)過負荷欠電壓；(4)限速；(5)深度指示器失效；(6)閘間隙超限；(7)松繩；(8)滿倉；(9)減速功能；(10)定車裝置；（11）有聲光信號，信號與控制回路閉鎖；(12)對于副井升降人員絞7現場檢查本標準中選取與受檢礦主、副井提升方式相同的檢查評分。礦有副井提升時，則主、副井分別檢查記分。礦無副井提升時，則副井記滿分（4分）檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全絞車應有動力制動裝置或具有同等效能的其他電氣制動裝置；(13)提升絞車的保險閘必須采用配重式或彈簧式，制動力符合《煤礦安全規(guī)程》第432條要求；(14)用螺栓緊固的電氣設備接線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。應具備安全設施：（1）銘牌、責任牌、完好牌、警示牌齊全；（2）有足夠的消防器材；（3）有專用電話；（4）有絞車電控原理圖；（5）有防護裝置；（6）有應急照明；（7）有工業(yè)電視監(jiān)視器。同上現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第383、384、397、427條規(guī)定對保護裝置進行檢查，每少一種保護或雖有保護，但不起作用該項不得分，少一項安全設施或缺量扣0.5分。2、立井絞車提升應具備的保護裝置：除上述14種保護裝置外，還需有：（1）罐籠提升時：安全門必須與罐位、提升信號閉鎖，搖臺必須與罐位、阻車器、提升信號閉鎖。提升信號符合《煤礦安全規(guī)程》第393條規(guī)定。（2）箕斗提升時，必須采用定重裝載。（3）提升速度≥3/S時，必須設防撞梁和托罐裝置。（4）過卷，過放距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》第397條規(guī)定。（5）單繩提升的罐籠必須裝設可靠的防墜器。（6）必須有雙電源供電。7現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第427、383、384、397條對現場進行檢查發(fā)現每少一種保護裝置或雖有保護，但不起作用該項不得分。少一項安全設施或缺量扣0.5分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全應具備的安全設施：（1）銘牌、責任牌、完好牌、警示牌齊全；（2）有足夠的消防器材；（3）有專用電話；（4）有絞車電控原理圖；（5）有防護裝置；（6）有應急照明；（7）有工業(yè)電視監(jiān)視器。同上現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第427、383、384、397條對現場進行檢查發(fā)現每少一種保護裝置或雖有保護，但不起作用該項不得分。少一項安全設施或缺量扣0.5分。3、斜井滾筒驅動膠帶機提升（標準亦適用于井下所有膠帶機）應具備保護裝置：（1）防滑；（2）防堆煤；（3）溫度；（4）煙霧;(5)自動灑水；（6）防跑偏；（7）防緊張力下降保護；（8）防縱向撕裂；（9）上運膠帶有防倒轉裝置和制動裝置，下運時必須有制動裝置，大傾角膠帶機逆止裝置不小于2處。且有斷帶抓帶保護；（10）軟制動；（11）拉線急停；（12）電動機有過電流欠電壓保護；（13）膠帶機頭房有應急照明；（14）有膠帶在線監(jiān)測裝置；（15）用螺栓緊固的電氣設備接線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。應具備的安全設施:(1)設備銘牌、責任牌、完好牌、電纜有標志牌，機房有警示牌；（2）有消防管路和足夠的消防器材；（3）有專用電話；（4）機頭機尾有防護欄，機巷中間有過橋；（5）機巷有足夠的照明；（6）有電控原理圖。7現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第373條對膠帶機進行現場檢查，每少一種保護裝置或雖有保護，但不起作用該項扣0.5分，少一項安全設施或數量不滿足要求扣0.5分檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全4、斜井鋼絲繩牽引膠帶提升應具備保護裝置：（1）過速；（2）鋼絲繩和輸送帶托槽保護；（3）輸送帶局部過載；（4）鋼絲繩緊張車到達終點或張緊重錘落地保護；（5）能在任何地點緊急停車保護；（6）主電機有過負荷、斷相保護及調壓裝置；（7）在距下人區(qū)段末端前2m處有能自動停車裝置；（8）機房內有應急照明；（9）運送人員的鋼絲繩芯膠帶機有斷電保護；（10）有雙電源供電；（11）有運人、運煤閉鎖；（12）膠帶機必須裝設彈簧式或重錘式制動閘，其性能符合《煤礦安全規(guī)程》第374條（二）要求。應具備的安全設施：(1)設備銘牌、責任牌、完好牌、電纜有標志牌，機房有警示牌；（2）有消防管路和足夠的消防器材；（3）有專用電話；（4）上、下人員地點有平臺和照明，上行帶下人平臺有欄桿；（5）下人地點有標志或聲光信號；（6）在卸料口有防止人員墜倉施設；（7）機巷有充足的照明；（8）有電控原理圖。5現場檢查依據《煤礦安全規(guī)程》第374、375條規(guī)定對現場進行檢查，每少一項保護或雖有保護，但不起作用扣1分。每少一項安全設施或數量不滿足要求扣0.5分。二、主通風機應具備的保護裝置和安全設施：（1）有可靠的雙電源和回路供電系統及防雷保護裝置；（2）有合格反風設施；（3）有調節(jié)風門；（4）有防爆門；（5）有人行繞道；檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全（6）有經校驗合格的電壓表和電流表；（7）有水柱計；（8）有電機軸承溫度檢測裝置；（9）電動機有過負荷欠電壓保護；（10）機房有應急照明；（11）有銘牌、責任牌、完好牌，配電設備有編號，有用途指示牌，有警示牌；（12）有足夠的消防器材；（13）有專用電話；（14）有主通風機供電系統圖和反風系統圖；（15）有保護裝置；（16）實現在線監(jiān)測；（17）用螺栓緊固的電氣設備接線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。6現場檢查主通風機未實現雙回路供電、無同等能力備用風機的，取消該礦質量標準化等級評審資格。保護裝置和安全設施每少一項或不合格扣1分。三、主排水泵應具備的保護裝置和安全設施：（1）有可靠的雙回路電源供電;（2）有滿足排水能力要求的備用泵、檢修泵及相應的配電設備；（3）有備用管路；（4）有連通水倉的控制閘門；（5）有高出水泵底板7m以上的安全出口；（6）有既防火有防水的密閉門；（7）電動機有過負荷欠電壓保護；（8）有符合設計要求的主、副水倉并各有符合要求的主接地極；（9）設備有銘牌、責任牌、完好牌、電纜有標志牌、機房有足夠的消防器材，有專專用電話，有充足的照明；(10)有經過校驗合格的壓力表、真空表；（11）有水泵供電系統圖、排水系統圖；（12）有防護裝置；（13）用螺栓緊固的電氣設備接6現場檢查主排水泵未實現雙回路電源供電，無備用泵或備用泵數量不足，取消該礦質量標準化等級評審資格。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。同上現場檢查各項保護裝置和安全設施每少一項或不合格1分。四、壓風機應具備的保護裝置和安全設施：（1）有經校準的安全閥；（2）有經校準的壓力表；（3）有斷油保護；（4）水冷式空壓機有斷水保護；（5）有派去和風包超溫保護；（6）分包上有安全閥、放水閥；（7）風包出口管路上有釋壓閥；（8）機房有警示牌，設備有銘牌、責任牌、完好牌，有足夠消防器材，有專用電話；（9）有防護設施；（10）用螺栓緊固的電氣設備接線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。4現場檢查地面未設立壓風站該項不得分。保護裝置、設施少一項或一項不合格扣1分。五、地面變電所（6kv變—110kv變）必備的保護裝置和安全設施：（1）有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的雙電源；（2）礦井一類、二類符合有完善的雙回路供電系統；（3）高壓開關柜有短路、過負荷欠電壓、過電壓保護、有選擇性的單相接地保護或采用微機綜合保護；（4）向井下供電的高壓開關柜嚴禁自動重合閘，向井下供電的動力變壓器中性點不直接接地；（5）有防雷保護；（6）有接地保護；（7）對大中型礦井高壓電網的單相接地電容電流≤6現場檢查查閱資料依據《煤礦安全規(guī)程》第441、442條要求，無備用電源線路或一類負荷未形成雙回路供電取消該礦質量標準化等級評審資格。二類符合雙電源線路不合格扣1.5分，其他項每少一項保護或設施不合格扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全20A或采用大容量電子裝置的礦井、地面變電所應有消弧消諧裝置；（8）開關柜有完善的防止誤操作的閉鎖機構，具有“五防”功能（即防帶負荷分合隔離開關，防誤分、誤合斷路器，防帶負荷合閘接地開關，防接地開關閉合時送負荷，防誤入帶電間隔。）；（9）有合格的絕緣用具；（10）有合格的驗電、放點和臨時接地裝置；（11）變配電設備有銘牌，有編號和用途的標志牌、警示牌；（12）有應急照明；（13）有足夠的消防器材；（14）有專用電話；（15）有供電系統圖；（16）有供電系統監(jiān)測監(jiān)控裝置；（17）有防護設施；（18）用螺栓緊固的電氣設備接線腔（盒）蓋板上應實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。同上現場檢查查閱資料依據《煤礦安全規(guī)程》第441、442條要求，無備用電源線路或一類負荷未形成雙回路供電取消該礦質量標準化等級評審資格。二類符合雙電源線路不合格扣1.5分，其他項每少一項保護或設施不合格扣1分。六、井下中央變電所（此標準亦適用于采區(qū)變電所但采區(qū)變電所設備必須為隔爆型）必備的保護裝置和安全設施：1）入井電源必須是雙回路電源，入井電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》第467條（六）的要求;(2)井下動力變壓器中性點不直接接地；（3）硐室電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定；（4）高壓開關必須有短路、過負荷和欠電壓保護，有選擇性的單相接地保護（或采用微機綜合保護）；（5）低壓8現場檢查查閱資料井下中央變電所未形成雙回路電源供電，取消該礦質量標準化等級評審資格。變壓器中性點接地不得分。其他有一處不合格扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全饋電開關必須有短路、過負荷和選擇性漏電保護；（6）高低壓開關的閉鎖裝置，必須具有“兩防”功能（即防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用）（見GB3836.1—2000——連鎖裝置）；（7）有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的接地保護；（8）有向外開的防火門和足夠的滅火器材；（9）設備有銘牌，有編號和用途的標志牌，電纜有指示牌，有“禁止送電”等警示牌；（10）有經檢驗合格的絕緣用具，有充足的照明，有專用電話；（11）有符合實際的供電系統圖；（12）高低壓開關、電機、電纜及其它電氣設備的螺栓緊固接線腔（盒）必須具有“兩防”功能（即防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用）（見GB3836.1—2000——連鎖裝置）；（7）有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的接地保護；（8）有向外開的防火門和足夠的滅火器材；（9）設備有銘牌，有編號和用途的標志牌，電纜有指示牌，有“禁止送電”等警示牌；（10）有經檢驗合格的絕緣用具，有充足的照明，有專用電話；（11）有符合實際的供電系統圖；12）高低壓開關、電機、電纜及其它電氣設備的螺栓緊固接線腔（盒）蓋板必須實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。同上現場檢查查閱資料井下中央變電所未形成雙回路電源供電，取消該礦質量標準化等級評審資格。變壓器中性點接地不得分。其他有一處不合格扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全七、井下采掘工作面及其他巷道機電設備必備的保護裝置和安全設施：（1）所有電氣設備必須是防爆設備。下山開采的采區(qū)排水泵房必須雙回路電源供電；（2）移動變電站應有漏電、短路、斷相、過電壓、欠電壓等保護功能。高低壓大蓋與箱體間有機械閉鎖，高低壓開關之間有電氣閉鎖；（3）電動機的控制開關應具有短路、過負荷單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置；（4）掘進工作面必須有風電閉鎖和瓦斯電閉鎖保護；（5）采用液力偶合器時應有合格的易熔塞和防爆片，使用不易燃工作介質；（6）127v信號、照明、煤電鉆系統必須使用綜合保護裝置；（7）液壓設備必須裝有經檢測合格的壓力表和安全閥；（8）采煤機、掘進機安全保護裝置、防護設施齊全，內外噴霧裝置良好。掘進機必須前有照明后有尾燈，非操作側有急停按鈕；（9）設備列車上備有滅火器，列車及車上設備保護接地。（10）井下電氣設備保護接地裝置、接地電阻值應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高壓開關（隔爆開關和一般型開關）必須安裝1、欠壓保護；2、短路保護；3、高低壓開關的閉鎖裝置，必須具有“兩防”8現場檢查查閱資料下山開采的采區(qū)排水泵房未實現雙回路供電，取消該礦質量標準化等級評審資格。其它項發(fā)現一處不合格扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全功能（即防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用）（見GB3836.1—2000——連鎖裝置）；4、高低壓開關、電機、電纜及其它電氣設備的螺栓緊固接線腔（盒）蓋板必須實現“三開一防”（即：開蓋報警、或開蓋斷電、或開蓋閉鎖及防止非專職人員擅自開蓋操作）。同上現場檢查查閱資料下山開采的采區(qū)排水泵房未實現雙回路供電，取消該礦質量標準化等級評審資格。其它項發(fā)現一處不合格扣1分。發(fā)現一處不合格，扣0.5分。八、監(jiān)測監(jiān)控系統和礦井通信（1）礦井必須設有監(jiān)測監(jiān)控系統，主要技術指標符合《煤礦安全監(jiān)控系統通用技術要求》（AQ6201—2006）的規(guī)定，并能24小時不間斷工作；（2）中心站必須配備2臺主機，裝有防火墻且具有雙機熱備切換功能；（3）中心站必須雙回路供電，并配備不小于2小時在線不間斷備用電源；（4）系統必須具有防雷保護和接地保護；（5）安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接；（6）中心站、分站傳感器的選型，安裝位置及數量符合《煤礦安全監(jiān)控系統及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029—2007）有關規(guī)定；（7）甲烷傳感器的報警、斷電、附電濃度和斷電范圍符合規(guī)定；（8）監(jiān)測監(jiān)控設備必須具備故障閉鎖功能，風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置的全部功能；9）礦行政電話與調度電話分開，行政電話與市政聯網；（10）井上下重要部位安由于調度直通電話，井上下通信；（11）入井電話線路有防雷保護，井下電話6現場檢查查閱資料沒有安全監(jiān)控系統取消該礦質量標準化等級評審資格。雖有安全監(jiān)控系統，但不能正常工作，不得分。話線路有防雷保護，井下電話為本安型。其它項每發(fā)現一處不合格扣0.5分，傳感器未按規(guī)定定期校驗每發(fā)現一臺扣1分。每少一項扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、機電安全為本安型。井筒電話電纜不應少于2條，同時使用宜分設于不同的井筒中或設在一個井筒的不同間隔內，相互之間應有聯絡電纜；（12）礦通信有可靠的供電電源；（13）礦井監(jiān)控系統應與反映電氣設備接線腔（盒）蓋板開合狀態(tài)的傳感器連接。同上現場檢查查閱資料三、機電管理（14）一、管理機構（1）有主管機電的礦領導和工程技術人員；（2）有主管機電業(yè)務的部門或機構；（3）有取得資質的機電設備管理員；（4）有防爆設備檢查員。3現場檢查每少一項扣1分。二、管理制度（1）崗位責任制；（2）干部上崗制度；（3）設備管理和包機制度；（4）安全操作規(guī)程；（5）防爆設備入井驗收制度及防爆檢查制度；（6）阻燃膠帶、電纜檢驗制度；（7）設備檢修制度；（8）雜散電流管理制度；（9）停送電制度，井下采用3300V供電時，有專門制定的安全措施；（10）電氣試驗制度；（11）事故追查分析制度；（12）機電設備微機管理制度。2查閱資料每少一項崗位責任制，操作規(guī)程或雖有但沒有掛在工作崗位上扣0.5分，每少一項制度或雖有但無檔案室或無專人管理扣0.5分。三、安全技術培訓（1）由當年培訓計劃；（2）有開班報告及考核記錄；（3）有考核記錄；（4）各類司機和電工經培訓考試合格持證上崗。2現場檢查查閱資料每少一項扣0.5分，每發(fā)現一人無證扣0.5分。四、設備檔案（1）有設備檔案室，有專人管理；（2）有主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、壓風機等設備檔2現場檢查每少一項檔案或內容不全扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分三、機電管理案，做到一臺一檔。同上現場檢查五、圖紙有井上下供電系統圖、主提升系統圖、通風系統圖、排水系統圖、供水系統圖、運輸系統圖、監(jiān)控系統圖、通信系統圖、井下電氣設備布置圖。2現場檢查每少一項扣1分,內容缺陷扣0.5分。六、記錄和測試報告測試報告：（1）本年避雷器和井上下接地阻測試報告;(2)在用提升鋼絲繩掛繩前測試報告；（3）再用膠帶機的膠帶出廠測試報告（或有資質單位的檢測報告），膠帶必須是阻燃膠帶；（4）主提升機、主通風機、主排水泵、壓風機、主運膠帶等大型設備檢測報告及其主要部件的無損探傷報告；（5）每年雨季前，對全部主排工作水泵、備用水泵進行一次聯合記錄：（1）大型固定設備日檢運行記錄；（2）防爆設備入井檢查記錄及防爆設備入井合格證；（3）低壓漏檢每天跳閘試驗記錄及遠方漏電試驗記錄；（4）煤礦停產檢修記錄；（5）在用煤礦設備必須具有礦用安全標志及其產品合格證。3現場檢查查閱資料有一臺膠帶機膠帶不阻燃，取消該礦本年度質量標準化等級評審資格。測試結果所提出的問題未作整改，發(fā)現一臺，扣0.5分，低壓繼電保護整定不符合《煤礦安全規(guī)程》第456條要求扣1分。其它記錄每少一種扣1分，內容缺陷每處扣0.5分。四、文明生產（3分）（1）：機房硐室設備清潔整齊，操作環(huán)境良好；（2）機巷無積水、無揚塵、無雜物、設備上架、管線成行；（3）各種安全標志安裝整齊，美觀醒目，各種記錄齊全，無亂畫無撕頁，無造假；（4）無明顯的漏油、漏水、漏氣現象；（5）機電設備上臺架；（6）防火器材、電工操作絕緣用3現場檢查發(fā)現一處不合格扣0.5分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分四、文明生產品齊全合格；（7）人員著裝整齊，持證上崗，規(guī)范操作。同上現場檢查發(fā)現一處不合格扣0.5分。山西省煤礦運輸專業(yè)質量檢查評級記錄礦：評定等級、總分、存在問題（個）年月日礦井運輸專業(yè)質量標準及評分檢查表序號項目標準分數實得分數存在問題及罰款整改意見合計100一、二、三、四、評定等級：其中優(yōu)良品項：合格項：公司檢查人員礦陪檢人員運輸安全質量標準化標準及考核評級辦法檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、運輸工程和設備（55分）運輸工程和設備：分兩部分：有軌機車運輸和無規(guī)機車運輸。有軌機車運輸運輸巷道必須滿足下列要求：（1）主要運輸巷道凈高H：自軌面算起H≥2m，有電機車架線時：不行人軌道H≥2.1m，行人軌道H≥2.2m，井底車場H≥2.4m.。（2）采區(qū)（盤區(qū)）內上、下山和平巷的凈高H≥2m。（3）新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道邊渣面起1.6m高度內，必須留有H≥0.8m的行人道（綜采礦井為H≥1m）管道吊掛高度≥1.8m。（4）另一側必須≥0.3m，（綜采礦井≥0.5m），若巷道內安設膠帶機時，膠帶機與巷道幫支護的距離≥0.5m，機頭機尾處≥0.7m。（5）巷道內有移動變壓器或綜采等其它設備時，其最突出的部分與巷道幫支護的距離≥0.3m。（6）已生產的礦井人行道寬度不足時，必須在巷道一側設躲避硐室，兩個躲避硐室間距≤40m，硐寬≥1.2m，深≥0.7m，高≥1.8m，硐內不準堆積物料。（7）人車停車地點上、下人側，從巷道碴面起1.6m高度內，必須留有≥1m的人行道，管道吊掛高度≥1.8m。（8）雙軌運輸巷中，兩列車最突出部分間的距離≥0.2m,采區(qū)裝載點處≥0.7m，車輛最突出部分與巷道一側的距離≥0.7m。10現場檢查發(fā)現一處不合格扣1分。軌道及道岔主要運輸軌道的鋪設質量應符合下列要求：9檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、運輸工程和設備（1）軌距的偏差在｛-2mm,+5mm｝之間。(2)軌道的水平偏差≤5mm。（3）軌道的接頭平整度：高差和側差≤2mm，不許有硬彎。（4）扣件必須齊全，牢固并與軌型相符。（5）軌道接頭間隙≤5mm。（6）曲線段內應放置軌距拉桿。（7）軌枕的規(guī)格及數量應符合標準要求，間距偏差≤50mm。（8）倒碴粒度及厚度符合標準要求，軌枕下應搗實。（9）道床及時清理，無雜物、無浮煤、無積水。（10）同一線路不許有異型鋼軌。井筒鋼軌選型符合設計要求，7T以上電車軌道，鋼軌不低于30kg/m。軌道道岔：（1）道岔鋼軌型號不低于線路鋼軌型號。（2）尖軌尖端與基本軌密貼，間距≤2mm。（3）尖軌頂面寬20mm處，與基本軌高低差≤2mm。（4）尖軌開程在80——110mm。（5）心軌與護軌工作邊的間距符合相關規(guī)定?，F場檢查查自檢記錄查人車、絞車道和主要運輸大巷，帶量具，任選檢查區(qū)段，主要項目：軌距、水平、接頭平整度，尖軌間隙每發(fā)現一處不合格扣0.2分。所有合格項目均為不影響安全行車。如發(fā)現由于鋪設質量影響安全行車項目，則此大項不得分。在抽檢的基礎上檢查礦方的自檢記錄。礦方逐月按規(guī)定的均勻布點法進行檢查、計算、評級，要求人在絞車道達有良品。道岔及其它軌道達合格品。如礦方沒有自檢記錄或沒按標準檢查、計算、評級或質量未達標，則扣3分。電機車架線（1）架線的懸掛高度H，自軌面算起，有行人的巷道內H≥2m，不行人的巷道H≥1.9m，井底車場內H≥2.2m，地面工業(yè)工場內H≥2.2m。（2）架線懸掛點直線段距離≤5m，曲線段距離≤0.25m。（3）架線懸掛點直線段距離≤5m，曲線段距離≤2m。（4）軌道的回流線必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。5現場檢查現場抽查架線，軌道絕緣一項必檢，每發(fā)現一處不合格扣0.5分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、運輸工程和設備（5）不回流軌道與回流軌道之間必須加絕緣，第一絕緣點設在兩種軌道連接處。第二絕緣點設在不回流軌道上，距第一絕緣點必須大于一列車長度。（6）架線的磨損量＜25%總斷面面積。同上同上同上窄軌車輛按有關窄軌車輛的規(guī)定內容檢查。（1）窄軌運輸設備的綜合完好率≥90%。（2）電機車完好率100%。（3）礦車完好率≥80%。（4）防爆型蓄電池電機車失爆率為0。6現場檢查人車不符合規(guī)定不得分。防爆蓄電池車失爆不得分。電機車有一臺不完好扣2分，綜合完好率每降4%扣1分。（二）無軌機車運輸（1）防爆無規(guī)膠輪車運輸巷道：運輸巷道斷面符合設計要求和滿足安全運輸要求。5現場檢查設計資料不能滿足安全運輸要求，不得分。（2）防爆無軌膠輪車運輸線路：主要運輸線路面必須用混凝土鋪設，厚度≥200mm(或按設計要求)，混凝土強度符合規(guī)程要求，有防滑措施，有防剎閘失靈后的緩沖措施水溝必須設蓋板，路面基本作到無積水，無淤泥，管線安裝規(guī)范、路標齊全醒目。5現場檢查發(fā)現一處不合格扣2分。（3）防爆無軌膠輪車性能完好，井下防爆無軌膠輪車失爆率為0。1、防爆柴油機和車上的電氣設備應符合GB3836.1—3836.4的有關規(guī)定，并有防爆合格證、防爆標志和煤安標志。2、車上連接電氣設備的纜線必須是符合MT818標準的橡套軟電纜線，同時具有耐油性能，并有可靠的固定。3、柴油機排氣口的排氣溫度≤70℃8現場檢查發(fā)現一處不合格不等分，發(fā)現有非防爆膠輪車入井，不得分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、運輸工程和設備度符合《煤礦安全規(guī)程》第100條要求。4、柴油機各部件不得有鋁制品，柴油機的非金屬材料具有阻燃抗靜電性能。5、郵箱和油管用不燃性材料制造，油箱最大容積≤8小時用油量。6、柴油機油的閃電＞70℃。同上同上同上（4）防爆無軌膠輪車完好率≥90%。7現場檢查完好率每降5%扣1分。二、運輸安全裝備及行車保護（20分）1、電機車和防爆膠輪車的制動裝置必須良好。2、電機車和防爆膠輪車必須有警鈴或警笛。3、架線電車人員上下車地點必須安設分段開關或自動停送電開關。4、電機車必須有前后照明，列車尾部有紅燈。防爆無軌膠輪車必須有防爆的大燈，轉向燈，后有紅燈。5、電機車控制器閉鎖裝置可靠，必須有撤砂裝置。6、防爆無軌膠輪車上必須備有瓦斯報警器和滅火器。7、蓄電池電機車有容量指示及漏電檢測保護，防爆蓄電池車和架線電機車裝有瓦斯警報器及斷電保護。8、架空人車驅動裝置必須裝有制動器和保護裝置，下人地點必須設有語音提示和自動停車裝置。9、防爆無軌膠輪車應有冷卻水超溫或低水位保護。10、運送人員的車廂必須有頂蓋，有防止人車墜車的防護裝置。11、斜井（巷）擋車裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。12、斜井（巷）上下車場及中間通道必須使用聲光報警裝置，并有行車不行人的醒目標志，斜井人車有途中任何地點向司機發(fā)送20現場檢查每發(fā)現一處不合格扣2分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、運輸安全裝備及行車保護緊急停車信號裝置。13、絞車道有足夠的照明和轉動靈活的地滾。14、采用防爆無軌膠輪車運輸的礦井，裝有車輛跟蹤監(jiān)視系統。15、防爆無軌膠輪車需要有信號閉鎖裝置。同上同上同上三、運輸管理（20分）1、管理形式：煤礦設有運輸管理機構；機車、礦車等運輸設備實現管、用、修一體化，機車實行包機制管理。5現場檢查查閱資料發(fā)現一處不合格扣1分。2、各項規(guī)章制度：1）有崗位責任制；2）有操作規(guī)程；3）有設備檢修制度；4)有井下無軌膠輪車運輸管理制度；5）上、下山運輸管理制度；6）小絞車、小電車管理制度；7）設備和設施定期檢測檢驗制度；8）運輸事故分析追查制度。5現場檢查查閱資料每少一種制度或有制度但未執(zhí)行扣1分。3、安全技術培訓有培訓計劃，有培訓臺帳，有考核成績冊，各種司機持證上崗。5現場檢查查閱資料無培訓假話或計劃未完成不得分。發(fā)現1人不持證上崗扣2分，現場考問應知應會，不及格扣1分。記錄：1）年度人車重載全速脫鉤試驗記錄；2）年度電機車制動距離試驗記錄；3）各種連接裝置定期試驗記錄；4)年度內各月運輸質量標準化檢查記錄；5）設備檢修記錄；6）安全活動記錄。5現場檢查查閱資料每少一種記錄或記錄不合格扣1分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分四、文明生產（5分）1、井底車場及井下各運輸巷要保持清潔，無淤泥、無積水、無雜物、水溝暢通。2、各種車輛的車容、車貌整潔。3、各種記錄填寫認真、及時。5現場檢查查閱資料發(fā)現一處不合格扣1分。山西省煤礦通風專業(yè)質量檢查評級記錄礦：評定等級、總分、存在問題（個）年月日礦井一通三防專業(yè)質量標準及評分檢查表序號項目標準分數實得分數存在問題及罰款整改意見合計100一、二、三、四、五、六、七、評定等級：其中優(yōu)良品項：合格項：公司檢查人員礦陪檢人員一通三防安全質量標準化標準及考核評級辦法檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、通風系統（20分）1、礦井必須有完整的獨立通風系統，礦井改變通風系統是（包括一翼或一個水平、一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)；礦井有效分量及漏分率符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。5查閱礦井通風系統圖和有關資料通風系統不合理取消標準化評審資格；改變礦井通風系統無報批手續(xù)或有效風量不符合規(guī)定該項不得分。2、掘進巷道貫通前必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。2抽查及查閱資料無措施或未按措施執(zhí)行該項不得分。3、實行分區(qū)通風，通風系統中沒有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯通風、擴散通風、采空區(qū)通風。（非長壁采煤法，殘采回收煤柱，地質構造復雜塊段采煤法經縣級以上煤礦主管部門批準不在此限）3現場檢查核對記錄一處不合格不得分。4、礦井、采區(qū)通風能力滿足生產需求。采掘工作面和硐室的供風量要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；礦井內各地點風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2現場實測、核對測風報表一處不合格不得分。5、礦井必須安裝兩套同等通風能力的主要通風機，且符合《煤礦安全規(guī)程》121條的規(guī)定。1.5現場檢查及查閱有關資料不合格不得分。6、回風巷失修率不高于7%；嚴重失修率不高于3%；主要進、回風巷實際斷面不能小于設計斷面的2/3，滿足通風、運輸、行人暢通和安全的要求。1.5現場檢查查閱巷道檢查記錄維修月報記錄一處不合格扣0.5分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分一、通風系統7、礦井主要通風機的反風設施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查，并能在10分鐘內改變巷道中的風流方向，反風量不小于正常風量的40%；每年進行一次反風演戲，有反風演戲報告。1.5查閱記錄和演習報告反風設施、反風量及反風演習有一項不符合要求的，該項不得分。8、礦井主通風機周邊封閉嚴密不漏分，吸風口裝設防護網，外部漏風每年至少要測定一次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。1.5現場檢查及查閱記錄礦井外部漏風率不符合規(guī)定的餓不得分。9、礦井每月分上、中、下旬進行全面測風；測風地點為礦井總進風巷、回風道及采掘工作面巷道、硐室及其它用風地點。測風結果要填寫測風臺帳及測風牌板。2查測風臺帳或井下測風牌板一處不合格不得分。二、通風實施（18分）1、永久設施：風門、密閉、風窗、風橋（1）墻體用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音），墻體平整；無裂縫（雷管線不能插入）、重縫和空縫。2逐項檢查實測風量有一處不合格不得分。（2）風橋斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30°，兩端接口嚴密，風橋材料用不燃物構筑，四周見實幫、實底，要填實、牢固。2逐項檢查實測實量有一處不合格不得分。（3）密閉周邊必須掏槽1實測實量有一處不合格不得分。（4）設施周圍5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。1現場檢查有一處不合格不得分。（5）密閉要設反水池或反水管；密閉前無瓦斯積聚；自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密；要設柵欄、警標、檢查管理牌板。2現場檢查有一處不合格不得分。（6）風門不小于兩組，通車風門間距不小于一列礦車長度，人行風門間距不小于5m，進回風巷道之間的風2現場檢查不合格不得分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分二、通風實施門間距不小于5m，進回風巷道之間的風門至少設兩組正反向風門，風門能自動關閉，有閉鎖裝置，風門不能同時敞開。同上同上同上（7）門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車風門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪曲，調節(jié)風窗調節(jié)位置要設在門墻上方，并能調節(jié)。2現場檢查不合格不得分。2、臨時設施：臨時風門、臨時密閉（1）臨時密閉要設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫，與煤巖體接實。1現場檢查不合格不得分。（2）設施周圍5m范圍內巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。1現場檢查不合格不得分。（3）設施周圍接觸嚴密。木板設施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫。1現場檢查不合格不得分。（4）臨時密閉不漏風，密閉前要設柵欄、警標。1現場檢查不合格不得分。3、測風站礦井每一進風井和回風井都要建立永久測風站，測風站標準如下：（1）建在進、回風井（平硐、斜井）口30m以里。立井在井底車場十一位置建立測風站。（2）測風站長度4m，測風站前后各10m范圍內巷道無分支、無拐彎。（3）測風站所在4m巷道范圍內應斷面光滑。（4）測風站兩端抹成流線型，以降低阻力。2現場檢查不合格一項扣0.5分。三局部通風（101、局部通風機的安裝和使用要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保證正常運轉，不發(fā)生循環(huán)風，一臺局扇不能同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。1逐臺檢查局部通風機安裝、使用不符合規(guī)定的該項不得分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分三、局部通風2、局部通風機的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m；5.5kw以上局部通風機必須設置消音器。1逐臺檢查一處不合格標準扣0.5分。3、局部通風機要安排指定人員進行管理，并實行掛牌管理，不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施。1逐臺檢查未指定專人管理不得分；無掛牌管理不得分；無計劃停風不得分。4、風筒末端到工作面的距離和出風口風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證工作面和會風流的風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。1現場檢查發(fā)現一處不合格不得分。5、使用阻燃風筒；風筒接頭嚴密（手距接頭處0.1m處感覺不到漏風），無破口（末端20m除外）。無反接頭，風筒接口要反壓邊。硬質風筒接頭加墊，上緊螺絲。1現場檢查使用非阻燃風筒該項不得分；其他發(fā)現一處不合格扣0.5分。6、風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。0.5現場檢查發(fā)現一處不合格不得分。7、風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要使用過度節(jié)，先大后小，不準花接。0.5現場檢查發(fā)現一處不合格不得分。8、壓入式局部通風機應安放在進風巷道中，距回風側大于10m，兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，必須同時與工作面電源聯鎖，當任何一臺發(fā)生故障停止運轉時，必須立即切斷工作面電源。2現場檢查發(fā)現一處不合格扣1分。9.低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開；瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井掘進面局部通風機供電采用“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”，能自動切換，并與安全監(jiān)控系統聯網，每天有專人檢查。2現場檢查發(fā)現一處不合格不得分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分四瓦斯管理（20分）1、采掘工作面和其他工作地點做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。允許濃度見《煤礦安全規(guī)程》138、139條規(guī)定。5井下檢查及查閱資料發(fā)現一處超限作業(yè)不得分。2、每班瓦斯檢查次數符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；瓦檢員在井下指定地點交接班，并有記錄可查。無空班漏檢虛報。檢查地點的設置應符合《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查地點設置計劃，由了、礦技術負責人審查、簽字。3井下任意選點抽查和檢查有關資料發(fā)現一處不符合扣1分。3、臨時聽風地點，要立即斷電撤人，設置柵欄，揭示警標。長期停風后立即在24小時內封閉完畢。3井下選點檢查發(fā)現一處不符合規(guī)定扣1分。4.瓦斯檢查儀器、儀表齊全，滿足瓦斯檢查需要，并定期檢驗；通風安全監(jiān)控系統布置符合AQ1029-2007相關規(guī)定。1.5現場檢查發(fā)現一處不符合規(guī)定扣0.5分。5.排放瓦斯有經行業(yè)主管部門批準的瓦斯抽放專項設計，并嚴格執(zhí)行；高瓦斯、突出礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放瓦斯系統。抽放瓦斯應符合《煤礦安全規(guī)程》145-148條的規(guī)定3現場檢查和檢查有關記錄無行業(yè)主管部門批準的瓦斯抽放專項設計，取消本年度標準化評比資格。發(fā)現一處不符合規(guī)定扣1分。6.瓦斯檢查做到井下牌板、記錄、臺賬三對口，瓦斯日報表和監(jiān)控日報表每日必須上報礦長、技術負責人審簽。1.5井下抽查和檢查有關記錄發(fā)現一處不符合規(guī)定扣1分7.礦井通風瓦斯管理機構和人員配備符合《煤礦安全規(guī)程》和公司（礦）的有關規(guī)定。1檢查有關記錄發(fā)現一處不符合規(guī)定扣1分檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分四瓦斯管理8.每年按規(guī)定進行礦井瓦斯等級鑒定、各煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定，并履行審批、備案手續(xù)。2檢查鑒定報告及審批、備案文件未進行鑒定、未履行審批和備案的不得分。五、爆破和火工品管理（12分）1.爆破材料庫建筑、爆破器材品種、容量及管理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并取得爆破器材儲存、運輸、使用許可證。2現場檢查和檢查有關記錄不符合規(guī)定不得分。2.礦井建立爆破材料領退制度和爆破材料丟失處理辦法，雷管、炸藥必須按規(guī)定分開存放在專用箱內并加鎖，電雷管建立編號制度。2現場檢查及有關管理制度不符合規(guī)定不得分。3、爆破作業(yè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，放炮作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，班長、放炮員、瓦檢員當班不許兼職，躲炮距離、時間、瞎炮的處理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2現場檢查不符合規(guī)定不得分。4、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內容符合《煤礦安全歸塵個》要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。2現場檢查不符合規(guī)定不得分。5、實行爆破作業(yè)的掘進工作面必須采用濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水泡泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧。1現場檢查發(fā)現一處不按規(guī)定執(zhí)行扣0.5分。6、礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員，必須使用專用放炮器放炮，爆破工作面應備有放炮警示繩、牌等，一個工作面嚴禁使用兩臺放炮器同時爆破。1查閱有關資料與井下抽查不符合規(guī)定不得分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分五、爆破和火工品管理7、特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行礦方指定、相關部門批準的專項措施。1查現場和措施發(fā)現一處不按規(guī)定執(zhí)行扣0.5分。8、每放一次炮填寫一次放炮日志，不準下班后一次總填寫。1查記錄發(fā)現一處不合格扣0.5分。六、防滅火（10分）1、煤礦應建立消防、防滅火系統；消防水源、水池及管路系統要滿足消防滅火要求；有放頂煤開采的礦井，必須編制預防采空區(qū)自燃發(fā)火的措施；同時，要建立防火責任制和火災應急救援預案。2.5現場檢查及查閱設計、措施、資料等消防滅火系統不健全為取消標準化評審資格。2、開采容易自燃和放頂煤開采自燃煤層的礦井（有各煤層自燃傾向性鑒定結果），必須采取綜合預防煤層自燃發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取以灌漿為主和充填、注氮、噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等綜合防滅火措施（不少于2中）。1檢查作業(yè)規(guī)程和記錄，井下抽查未采取綜合防滅火措施的取消標準化評審資格；未采取灌漿防滅火措施的扣0.5分。3、消除采空區(qū)密閉內及其它地點超過35°的高溫點（因地溫、水溫影響的高溫點除外）及CO超限（火區(qū)密閉內除外）。1井下抽查和檢查記錄發(fā)現一處超限該項不得分。4、凡開采自燃、易自燃煤層，要建立完善的火災監(jiān)測系統，開展火災的連續(xù)性監(jiān)測、預報工作。觀測地點：采空區(qū)、采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其它可能發(fā)火地點。觀測內容：氣體成分、密閉內外壓差、氣溫、水溫等。1檢查化驗報告單防火記錄等井下任意選點檢查未建立監(jiān)測系統該項不得分；監(jiān)測系統運行不正?？?.5分。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分六、防滅火5、每一處火區(qū)都必須建立符合《煤礦安全規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關系圖?；饏^(qū)的管理有措施和制度。并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，啟封火區(qū)要有計劃和經批準的安全措施。0.5現場檢檢查記錄火區(qū)管理不符合規(guī)定或啟封火區(qū)無專項安全措施該項不得分。7、無CO超限作業(yè)和煤層自燃事故。0.5按期檢查檢查記錄發(fā)現CO超限作業(yè)或發(fā)現明火或封閉工作面冒煙該項不得分。8、井下每個生產水平必須建立消防材料庫，并配有足夠的消防器材（器材的數量、品種按礦井災害和預防處理計劃要求）。1現場檢查和查閱記錄未按標準設立消防器材庫的該項不得分，器材不足的扣0.5分。9、井口20m范圍內無明火。0.5現場檢查發(fā)現一項不合格不得分。10、井下電氣焊作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》中相關規(guī)定的要求，并制定專項安全措施，經礦長批準后執(zhí)行。0.5現場檢查不符合規(guī)定進行電氣焊不得分；措施未經礦長審批簽字不得分。11、中央變電所、水泵房、絞車房、壓風機房及其它機電設備集中地點，地面廠房、車間、庫房等地點，必須配備相應的消防滅火器材，并做到常設備用。1現場檢查消防滅火器設施不齊全，有一處不合格扣0.5分，直至扣完。七、防塵（10分）1、礦井必須有健全的防塵供水系統（水源、管路等）；礦井有各煤層爆炸性鑒定結果并報有關部門備案；主要運輸巷道，采取回風巷道，膠帶運輸機斜井，膠帶運輸平巷，上、下山，采煤工作面上下順槽，掘進巷道，溜煤眼翻車機硐室，膠帶運輸機轉載點等處均要設置防塵灑水設施，膠帶運輸機斜井和膠帶運輸平巷管路每隔50m設一個三通閥門，其他管路每隔100m設一個三通閥門，2.5井下抽查防塵供水系統不健全取消標準化評審資格；煤塵未鑒定扣1分；防塵設施有一處不合格扣0.5分。閥門要完好、靈活、可靠，不冒水。檢查項目檢查小項及質量標準標準分數檢查方法評分辦法扣分得分七、防塵2、井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進回風巷、主要進風大巷及進風斜巷和掘進工作面必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，掘進工作面距迎頭不超過50m，水幕應封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。1.5井下檢查發(fā)現一處不合格扣0.5分。3、采掘工作面的采掘機必須有內外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設移架自動同步噴霧，放頂煤工作面設放頂煤自動同步噴霧；破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；炮采工作面要采取濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時應噴霧除塵，出煤時灑水；作業(yè)人員佩戴防塵保護用品。2.5井下檢查發(fā)現一處不合格扣0.5分。4、隔爆設施安裝的地點、數量、質量、水量符合有關規(guī)定。0.5井下檢查發(fā)現一處不合格扣0.25分。5、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員；各種記錄、圖紙、臺賬齊全準確。1查閱資料發(fā)現一處不合格扣0.5分。6、測塵周期應符合《煤礦安全規(guī)程》第740條的相關規(guī)定；測塵點合格率70%以上。0.5查閱記錄不符合規(guī)定不得分。7、定期沖刷巷道積塵，主要進風巷至少每月沖刷一處積塵，其他巷道清掃積塵周期由各礦技術負責人決定，并有制度，有記錄可查，井下巷道不得有厚度超過2mm、連