現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線介紹

現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線介紹現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線介紹62/62現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線介紹膄現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線介紹蒂——?棉紡織工廠設(shè)計?課程教課增補資料薈本料是作?棉工廠?、?學(xué)?等工程程教課的充料。在?棉工廠?的教科中，對于代技據(jù)有重要地位的清梳技，只有很少量的文字表達，并且教科又是1993年定稿，1994年第一版的，離在已有10年，10年來清梳技不在國是在國內(nèi)又有了很大展。10年前我國正于消化汲取外國先技并著手研制我國第一代清梳生。10年后的今日，我高地看到，我國已在第一代清梳生成機的基上已生出第三代最新品，其量已世界水平。蕆在參加“WTO〞后，我國企裝技更新代加快，清梳生正在代替生。了提高學(xué)生的合素，及認識前沿科技知，自己在繁忙中寫了教課充料。料根源于去州、青機廠參學(xué)料和2002年8月州“全國梳棉技步研會〞和2002年10月北京的“第八屆國機械博會〞，力爭做到內(nèi)容新、技前沿，并配以合適解，學(xué)生在此基上可自由探和延長。本料能夠作生程教材。芄目錄蕿第一局部我國清梳的技步概略?????????????????????1芀1清梳的作用和意????????????????????????????1芆2清梳的技展?????????????????????????????1莃3國清梳的成效???????????????????????????2羀4清梳技的展???????????????????????????3螈第二局部青青牌清梳生??????????????????????5羅1工流程特點???????????????????????????????5蒃2清梳系??????????????????????????????6莁3主要機技性能與特點??????????????????????????7蒀3.1FA009型來去抓棉機???????????????????????????7螄3.2FT240F、FT245F型棉機???????????????????????7薃3.3FT124型重物分離器???????????????????????????8螂3.4FA105A型流開棉機??????????????????????????9袈3.5FA053A型無力分離器???????????????????????10袇3.6FA026型交錯混棉機???????????????????????????10薃3.7FA032A棉機?????????????????????????????11衿3.8FA116型主除機????????????????????????????11蝕3.9FA156型除微機????????????????????????????13薆3.10FA178型配棉箱????????????????????????????13蚃3.11FA201B型高梳棉機??????????????????????????14艿3.12FT024〔SLT-4〕自勻整器????????????????????????15肇4青清梳生不一樣模的配置?????????????????????16莄4.1棉1萬流程配置???????????????????????16螃4.2棉2萬流程配置???????????????????????17蝕4.3氣流棉流程配置??????????????????????????17蝿4.4化〔、粘膠〕流程配置????????????????????19莇第三局部州機廠清梳生??????????????????????20袃1序言??????????????????????????????????20肁2州機廠清梳的開概略???????????????????????20芇3州清梳與其余清梳的價錢功能比〔一萬〕??????????????24膆4主要機技性能與特點?????????????????????????24羃〔A、B〕型來去抓棉機??????????????????????24薂4.2FA121型除金屬裝置????????????????????????25罿4.3A045B型凝棉器????????????????????????????25羅4.4FA016型自混棉機??????????????????????????26肂4.5FA103型雙流開棉機??????????????????????????26蠆4.6TF30型重物分離器???????????????????????????27蕆4.7FA133型氣二路配棉器?????????????????????????27蚄4.8FA022—8型多混棉機?????????????????????????28膂〔A、B〕型片打手開棉機????????????????????28肀4.10FA031A型中喂棉機??????????????????????????29腿4.11ZFA109型中喂棉機??????????????????????????30螇4.12FA108E型筒清棉機????????????????????????30膂4.13FA151型除微機???????????????????????????31蒁4.14FA177A型喂棉箱????????????????????????????31薇4.15FA221A型高梳棉機??????????????????????????32蒆5示范工流程??????????????????????????????34節(jié)5.1棉650kg/h生流程配置??????????????????????34袂5.2棉700kg/h生流程配置??????????????????????34羋5.3化〔〕400kg/h生流程配置??????????????????35芅第四局部德國特茨勒清梳的主要性能和特點????????????????37莂1上世90年月生???????????????????????????37芃1.1特茨勒清梳工流程的特點??????????????????????37螆1.2BDT019型抓棉機????????????????????????????37芇1.3AFC型雙流清棉機???????????????????????????37蒂1.4CVT3型清棉機?????????????????????????????38荿1.5FBK533型棉箱?????????????????????????????38蒈1.6DK760型高梳棉機??????????????????????????39肆22002年最重生????????????????????????????39薂第五局部瑞士立達清梳生???????????????????????41螀第一立達清梳的工性能????????????????????????41膀1工流程????????????????????????????????41裊2主要機的技特點???????????????????????????41螞2.1A10型自抓棉機????????????????????????????41膁2.2B1型開棉機??????????????????????????????42蚈2.3B7/3R型多混棉機???????????????????????????42薄2.4B50R型精開棉機???????????????????????????42螁2.5C10型梳棉機??????????????????????????????43薂3有關(guān)廠家使用領(lǐng)會????????????????????????????43莀4剖析價????????????????????????????????44蚇第二立達清梳梳棉喂棉送系原理的探????????????????44螁1氣流送系的成及工流程??????????????????????44蝿1.1氣流配棉??????????????????????????????45袈1.2差開關(guān)????????????????????????????????45莆1.3加快/分開板??????????????????????????????46袁1.4棉機????????????????????????????????47膀2氣流送系的與使用????????????????????????47薀3棉流分派率和均勻棉的重要?????????????????????48膅4束?????????????????????????????????50芅立達清梳棉系差開關(guān)控制表示??????????????????51薁第六局部清梳的幾個理和技剖析????????????????52羇第一青第四代清梳性靠譜性剖析??????????????????52羋第二清梳生條短含量控制的探????????????????????55蒞第三瑞士清梳交替生兩個生條品種的重量控制踐????????????57羂第四清梳的生條量控制????????????????????????61蠆第五清梳中國異出新技介?????????????????63羆第六代清梳的成功背景及啟迪?????????????????????64蒞第一局部我國清梳聯(lián)的技術(shù)進步概略莂綱要：系介了清梳的國內(nèi)外技狀及展，剖析了清梳的性能和品量、技成效及其在技升代中的作用。膇1清梳聯(lián)的作用和意義螅清梳技的開和推行用是今世棉技的重要展之一，它有益于棉加工化、自化，它在工上先合理，以逐漸開松取代了開松————開松的落伍的工，防備了棉卷退的粘和接不良來的梳棉機喂棉不勻；清梳的采納有益于提高品量和減少斷，提高生率、減度、占地面、散工流程、減少回花。特是最近幾年來，超高梳棉機的出和化學(xué)的大量使用，使清梳的推行用更得急迫切和需要。清梳技已成技代化的重要志之一。外國清梳的使用率已超50%，美國等技達國家使用率已湊近90%。蒅清梳的先性和越性主要表在以下幾個方面：葿〔1〕提高品量。在原棉、號、并粗相同的條件下，清梳生條半成品以及成的重量條干CV、棉、CV等量指卷喂工成有大幅度的提高，能抵達斯特公

CV、25%的水平。更合適無梭織機、針織大圓機的使用。衿〔2〕提高勞動生產(chǎn)率。清梳聯(lián)工藝無落卷、運卷、上卷、換卷等人工操作，降低勞動強度，減少用工。薄〔3〕節(jié)儉占地面積。因為清梳聯(lián)的流程短，減少了清梳機臺的數(shù)目，且不需棉卷儲蓄，減少了占地面積，騰出了廠房，為增加精梳設(shè)備、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)建了條件。薅〔4〕減少回花。清梳聯(lián)沒有退卷、破卷、換卷撕頭，減少了配棉中的回花用量。袀2清梳聯(lián)的技術(shù)展開莇外國清梳聯(lián)的假想早在1924年已經(jīng)提出，因為當(dāng)時的梳棉機產(chǎn)量只有臺·臺·h。每套清棉機要配50臺~100臺梳棉機，所以在當(dāng)時只好是一種假想。跟著清棉機自動落卷、棉卷大卷裝、梳棉機金屬針布技術(shù)的應(yīng)用和推行，為梳棉機高產(chǎn)創(chuàng)建了條件。梳棉機的產(chǎn)量由50年月的臺·臺·h提高到此刻的100kg/臺·h~120kg/臺·h，使清梳聯(lián)在機臺配置方面成為可能。薇外國清梳聯(lián)技術(shù)用于生產(chǎn)是在上個世紀50年月，由原始清梳聯(lián)展開到現(xiàn)代清梳聯(lián)花銷了近30年的時間。因為清梳聯(lián)的全面推行，在當(dāng)時技術(shù)上要解決以下的難題：蚄〔1〕生條長片段不勻、超長片段不勻和重量誤差大；芁〔2〕翻改品種不方便，不可以知足多品種、小批量的生產(chǎn)要求；聿〔3〕清梳聯(lián)生產(chǎn)不穩(wěn)固、故障多。清梳聯(lián)生產(chǎn)線中一臺設(shè)備出問題就要造成全線泊車。莆為了逐漸解決這些問題，清梳聯(lián)經(jīng)歷了不停進步、完美、成熟的過程。此刻這些問題已獲得了較好的解決，清梳聯(lián)進入了快速展開的階段。螄我國的清梳聯(lián)也經(jīng)歷了相同的展開過程，到20世紀80年月后期掀起了現(xiàn)代清梳聯(lián)開發(fā)研制的新熱潮，獲得了打破性的進展。鄭紡機引進德國特呂茨勒公司清梳聯(lián)全套生產(chǎn)線及加工工藝，生產(chǎn)全套清梳聯(lián)設(shè)備。青島紡機研制開發(fā)了FA232型、FA203型、FA203A型高產(chǎn)梳棉機并開發(fā)研制出了全流程清梳聯(lián)設(shè)備。金壇紡機廠研制開發(fā)了配套清梳聯(lián)的開清設(shè)備。這些設(shè)備全局部擁有現(xiàn)代清梳聯(lián)技術(shù)特點：螞〔1〕生條質(zhì)量上新水平，能適應(yīng)紗線新標準的要求，顯然優(yōu)于傳統(tǒng)卷喂工藝；蕆〔2〕擁有適應(yīng)多品種生產(chǎn)的功能；肅〔3〕廣泛采納微機控制技術(shù)、可編程控制器和自調(diào)勻整、連續(xù)喂棉，真實實現(xiàn)了機電一體化；襖〔4〕單元機臺走向成熟，安全性靠譜性高；衿〔5〕擁有設(shè)備齊備的故障報警、火星、雜物探測裝置。艿據(jù)不完好統(tǒng)計到2001年末，國內(nèi)投入運行的清梳聯(lián)設(shè)備約

650余套，此中國產(chǎn)清梳聯(lián)大概有

250余套?，F(xiàn)在已有各樣種類的國產(chǎn)清梳聯(lián)組合可供使用廠家選擇，它們是：襖〔1〕鄭紡機全流程清梳聯(lián)設(shè)備；羄〔2〕青島紡機全流程清梳聯(lián)設(shè)備；芀〔3〕金壇紡機開清棉機——青島紡機蚆〔4〕鄭紡機開清棉機——青島紡機

FA201B型梳棉機；FA201B型梳棉機；袇〔5〕鄭紡機開清棉機——青島紡機羄〔6〕金壇紡機開清棉機——西北機器廠蟻〔7〕臺灣明正開清棉機——青島紡機

FA203型梳棉機；FA211B型梳棉機〔配FA201B型梳棉機；

BDT019型抓棉機〕；莈〔8〕臺灣王田開清棉機——青島紡機蚅〔9〕臺灣明正開清棉機——膠南紡機

FA201B型梳棉機；FA202B型梳棉機；肄〔10〕臺灣三明開清棉機——青島紡機FA201B型梳棉機；肁〔11〕上海紡機總廠STM——CROSROL全流程清梳聯(lián)設(shè)備。袆〔12〕馬佐里〔東臺〕公司也推出國內(nèi)組裝生產(chǎn)的全流程清梳聯(lián)設(shè)備。蒄3國產(chǎn)清梳聯(lián)的經(jīng)濟成效膄清梳聯(lián)實現(xiàn)了開清工序和梳棉工序的連續(xù)化和自動化生產(chǎn)，其經(jīng)濟效益表達在節(jié)儉用人、節(jié)儉用電、提高勞動生產(chǎn)率、降低配棉等級、節(jié)儉設(shè)備維修花費、節(jié)儉占地面積等方面。國內(nèi)清梳聯(lián)使用廠的統(tǒng)計資料說明，使用清梳聯(lián)有以下經(jīng)濟成效：蒂〔1〕清梳聯(lián)比傳統(tǒng)卷喂工藝四班三運行減少用工19人，減少了58%。以同比產(chǎn)量計清梳聯(lián)噸條用傳統(tǒng)卷喂工藝噸條用工3.02人，清梳聯(lián)比傳統(tǒng)工藝噸條減少77%，每套每年節(jié)儉人工費19萬元。

0.68人，薈〔2〕用電以同比產(chǎn)量計，清梳聯(lián)節(jié)電

14%，年節(jié)電

25.8萬KW·h，節(jié)儉電費

13.7萬元。低

蕆〔3〕采納清梳聯(lián)可合適降低配棉等級，在生條質(zhì)量指標相同的條件下，清梳聯(lián)的配棉等級可比卷喂工藝降0.5級~1級，年節(jié)儉資本50萬元是完好可能的。芄〔4〕清梳聯(lián)與傳統(tǒng)卷喂工藝對比可提高制成率

3個百分點，每年可節(jié)儉資本

40萬元。蕿〔5〕清梳聯(lián)車間粉塵含量

31.1mg/m,比傳統(tǒng)卷喂工藝降低

62.5%，噪聲

80dB(A)，比傳統(tǒng)卷喂工藝降低

8.0%。芀〔6〕每套國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備投資僅為引進外國同類設(shè)備的1/3~1/2。每套國產(chǎn)清梳聯(lián)年維修花費2.4萬元左右，而每套引進清梳聯(lián)設(shè)備年維修花費達12萬元~19萬元，是國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備廠年維修花費的5倍~8倍。芆〔7〕采納清梳聯(lián)后，因為減少了機臺數(shù)，能騰出廠房面積

70m2以上，可安裝精梳機一套，有益于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。莃因而可知，推行國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備擁有顯然的技術(shù)經(jīng)濟成效，是一條合適國情的展開道路。羀4清梳聯(lián)技術(shù)的展開趨勢螈清梳聯(lián)已經(jīng)成為一項成熟的技術(shù)，獲得了寬泛的應(yīng)用并獲得很好的效益，跟著人們對紡織產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高和有關(guān)高新技術(shù)的展開，最近幾年來，清梳聯(lián)技術(shù)又有了新的進步與展開。羅4.1短流程蒃20世紀90年月就開始向短流程展開，因為對短流程的認識不一樣，所以有兩種不一樣的模式，即工藝短流程與機臺設(shè)備短流程。莁工藝短流程是將開盤點由一開二清改為一開一清，形成一抓一開一混一清一梳的最短流程：機臺數(shù)目的短流程是盡量減少機臺數(shù)目。如瑞士立達公司把早期的B7/3型多倉混棉機和ERM1型第一精清棉機歸并為一臺M7/3型精清棉機。德國特呂茨勒公司將兩臺清棉機〔RSK型機、RSN型機〕改為一臺三刺輥清棉機〔CVTⅢ型機〕。蒀在開清棉流程中增加一個開盤點或提高打手輥筒的速度，都能夠提高除雜效率和開松度，但也隨之增加了短絨率和棉結(jié)。所以，開清工藝短流程的實責(zé)問題應(yīng)當(dāng)是盡量減少打擊點，增強現(xiàn)有設(shè)備的開清作用，對原棉的開松和除雜能力進行合理分派。此刻有兩種方法：一種是增強后部去除作用，如德國特呂茨勒公司的CVTⅢ型高效清棉機，三個刺輥都裝有預(yù)分梳板，能夠提高開棉和除雜效率，除雜效率高可達80%；另一種是增強前部預(yù)開松能力，如立達公司的B1型單軸流開棉機，機幅增加到1600mm，棉花在機內(nèi)展轉(zhuǎn)次數(shù)由3次增加到6次，塵棒根數(shù)由30根增加到55根，除雜效率最高可達70%。螄4.2寬幅化薃最近幾年來，外國清棉機有向?qū)挿归_的趨勢，如美國的克羅斯洛爾開清棉機全程1500mm寬。國內(nèi)也漸漸向?qū)挿^渡，寬幅化有以下長處：螂〔1〕能夠做到進一步精美抓棉。抓棉機幅寬由1500mm增加到2300mm；每次抓取包數(shù)可由3包~4包提高到5包~6包，對剎時混淆有益；袈〔2〕能夠進一步提高開松及除雜效率；袇〔3〕能夠進一步提高產(chǎn)量。薃4.3全流程棉流輸送均勻穩(wěn)固的控制系統(tǒng)衿清梳聯(lián)過去采納終端控制，即經(jīng)過梳棉機自調(diào)勻整裝置控制生條重量，使之抵達預(yù)期的控制目標。但機組內(nèi)各機臺間的供應(yīng)控制采納“開、停、開〞的控制方法，機臺泊車此后因為纖維自重的影響，棉層密度發(fā)生變化，在輸送過程中首尾喂棉密度不一樣，特別是第一臺梳棉機和最后一臺梳棉機間的差別更大，所以，先進的清梳聯(lián)均采納全流程無泊車追蹤連續(xù)無級喂棉控制系統(tǒng)，使整個喂棉系統(tǒng)由本來的“開、停〞方式，抵達棉層密度穩(wěn)固均勻的目的，生條重量顛簸小，臺間差別改良。蝕4.4異性纖維雜物自動檢測去除系統(tǒng)薆棉紡廠使用的原棉中?；煊挟愋岳w維和雜物，在一般的紡紗過程中很難除掉，紡成紗、織成布后，嚴重影響最后產(chǎn)質(zhì)量量。用異性纖維自動檢測系統(tǒng)取代人工揀除原棉中異性纖維、雜質(zhì)，系統(tǒng)去除率可達80%以上。保證殘留的異性纖維、雜質(zhì)即使在紡成紗、織布此后在質(zhì)量同意范圍之內(nèi)。蚃4.5高產(chǎn)梳棉機艿清梳聯(lián)技術(shù)的快速展開對梳棉機提出了更高的要求，清梳聯(lián)的展開推動了梳棉機的技術(shù)進步，梳棉機的技術(shù)進步又促使了清梳聯(lián)的推行與普及。清梳聯(lián)生產(chǎn)線配套的梳棉機應(yīng)擁有“三高〞功能，即高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量。目前國際上最高產(chǎn)量可抵達140kg/臺·h。為了實現(xiàn)混棉機的先進性，開發(fā)先進的高產(chǎn)梳棉機是必經(jīng)之路。肇4.5.1進一步提高產(chǎn)量莄德國特呂茨勒公司的DK903型梳棉機最高產(chǎn)量140kg/臺·h，瑞士立達公司的C51型、意大利馬佐里公司的C501型梳棉機產(chǎn)量均為120kg/臺·h，國內(nèi)的FA225型、FA232型等機型均達100kg/臺·h。螃4.5.2喂棉箱與梳棉機一體設(shè)計蝕清梳聯(lián)喂棉箱出棉羅拉與梳棉機給棉羅拉合二為一，減少了喂棉箱輸出筵棉的不測牽伸，保證喂給均勻。蝿4.5.3多刺輥莇德國特呂茨勒公司的DK903型、鄭紡機的FA225型梳棉機均把傳統(tǒng)的單刺輥改為三刺輥，增加了兩組除塵刀組合件，增強了對喂入棉層的梳理和除雜作用。袃4.5.4在線磨針裝置肁瑞士立達公司近來開發(fā)了梳棉機自動磨針系統(tǒng)，安裝在梳棉機錫林下方的磨石，由電腦控制在錫林下方橫向挪動，對針布進行磨礪，磨針與生產(chǎn)同時進行。在針布整個使用壽命周期中大概磨礪400次，可使針布一直處于尖利狀態(tài)、生條棉結(jié)、雜質(zhì)顯然降低。芇4.5.5自調(diào)勻整裝置的改進膆新式自調(diào)勻整裝置有兩項新的改進：一是琴鍵式給棉板，德國特呂茨勒公司的DK903型梳棉機為順向喂棉，把本來的整塊給棉板分紅為10小塊，每塊下裝一個壓力傳感器，感知棉層厚度并變換為電信號，經(jīng)辦理后變換給棉羅拉的輸出速度；二是羅拉牽伸裝置的改進。臺灣東夏公司生產(chǎn)的機前自調(diào)勻整裝置置于大壓輥前，依據(jù)輸出棉條重量調(diào)整牽伸倍數(shù)，抵達勻整的目的，本來只有一對羅拉進行牽伸固然勻整成效較好，但產(chǎn)生條短片段不勻，影響生條CV值?，F(xiàn)改為一組兩對羅拉進行牽伸，較好地解決了條干不勻率高的問題。羃第二局部青島青鋒牌清梳聯(lián)生產(chǎn)線薂清梳聯(lián)系統(tǒng)是紡紗工序連續(xù)化，自動化生產(chǎn)的重要構(gòu)成局部，是紡織廠實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要標記，是國際上公認的一項成熟技術(shù)。罿青島弘大紡織機械有限責(zé)任公司打破傳統(tǒng)清梳工藝模式，汲取外國先進高新技術(shù)，自主開發(fā)生產(chǎn)的全流程新型國產(chǎn)清梳聯(lián)生產(chǎn)線起點高，流程短，效率高，適應(yīng)了用戶原料和品種屢次變化的市場需求，現(xiàn)已有多條生產(chǎn)線在國內(nèi)投入運行，并且已出口到越南，秘魯?shù)葒?。該套設(shè)備制造精度高，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)控制先進，運行穩(wěn)固靠譜，遇到廣闊用戶的信任。公司成立了清梳聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)提高系統(tǒng)，不停研制開發(fā)新機型，用戶依據(jù)自己實質(zhì)狀況和所紡原料品種的需要，隨意選用不一樣機型構(gòu)成用戶滿意流程。公司還成立了系統(tǒng)的培訓(xùn)方式和高素質(zhì)的技術(shù)效力隊伍。從售前售中售后三個方面下手，由特意的清梳聯(lián)系統(tǒng)調(diào)試工程師對用戶進行流程設(shè)計、濾塵設(shè)計、人員培訓(xùn)、安裝調(diào)試等，推行“交鑰匙〞工程。羅青島弘大紡機公司是中國紡織機械制造業(yè)的大型骨干公司，是紡織梳理設(shè)備的重要生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品1996年經(jīng)過ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)認證，2000年經(jīng)過復(fù)評。多年來，向來在努力不停開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品、并以真摯有效的技術(shù)效力來博得國內(nèi)外市場。肂1工藝流程特點蠆1.1工藝流程簡捷、高效蕆流程設(shè)計貫徹了“多包取用、精美抓棉、均勻混淆、少碎早落、漸近開松、少傷纖維〞的原那么。蚄1.2清花、梳棉工藝分工合理膂清花僅有兩臺開松除雜設(shè)備，可是能夠去除原棉中60%以上的塵雜，特別是FA116型主除雜機，采納刺輥梳理除雜原理以梳代打，大大提高了開松除雜效率，并為梳棉機的分梳工作供應(yīng)了特別有益的筵棉狀態(tài)，即充散發(fā)揮梳棉機的分梳功能，為提高梳棉機的產(chǎn)量供應(yīng)了靠譜保證。肀1.3系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)固、靠譜腿該流程中配有火星探除、重物分離、金屬探除等安全措施作為保證；電氣系統(tǒng)用微機及PLC可編程序控制，運行程序嚴格，各單元機之間動作聯(lián)鎖；并設(shè)置棉位光電自停、棉層過厚自停、打手繞花自停、低壓報警等聲光信號；梳棉機、喂棉箱二合一電氣控制，元器件采納進口變頻器、PLC、壓力傳感器以及國內(nèi)合資生產(chǎn)的溝通接觸器、進口元件組裝的自調(diào)勻整等，保證系統(tǒng)無故障穩(wěn)固運行。螇1.4各主機零零件基體剛性好，加工制造精度高膂各主機零零件基體剛性好，加工制造精度高。并裝備高精度的梳理元件。刺輥、打手及錫林、道夫包覆豪林斯沃思針布或格拉夫針布。保證了工藝隔距正確，有優(yōu)秀的分梳成效，為提高分梳除雜效能創(chuàng)建了有益前提。蒁1.5實現(xiàn)棉流連續(xù)均勻喂給薇該系統(tǒng)采納FT301型連續(xù)喂給控制器，比率追蹤，連續(xù)喂給，在進喂棉箱前的管道進口處，安裝一壓力傳感器測定其管道靜壓力，并變換為電信號，與設(shè)定值比較后控制傳動儲棉箱喂給羅拉的溝通頻電動機，實現(xiàn)連續(xù)喂給無級調(diào)速，從而保證上棉箱管道靜壓力差保持在±20pa的工藝要求范圍之內(nèi)。同時，儲棉箱喂給羅拉的速度還可以比率地追蹤梳棉機道夫速度，實現(xiàn)喂入與產(chǎn)出均衡。蒆該生產(chǎn)線工藝流程詳細特點可簡單歸納為：節(jié)〔1〕清花工藝流程合理簡捷，采納高新技術(shù)，起點高，高效多品種生產(chǎn)，450kg/線·h。袂〔2〕梳棉單產(chǎn)水平高，可適紡棉、化纖、毛絨等，萬錠配臺僅為6~10臺。羋〔3〕清花、梳棉工藝配置合理，開松除雜好，除雜效率高，清花＞50%，梳棉＞92%。芅〔4〕各主機零零件基體剛性好，加工精度高，四配套的格拉夫針布。莂〔5〕采納連續(xù)喂給控制，比率追蹤，實現(xiàn)棉流連續(xù)均勻喂給。芃〔6〕各單機采納微機控制，自動連鎖，穩(wěn)固靠譜，并有大屏幕顯示各樣工藝參數(shù)。螆〔7〕高精度自調(diào)勻整器，短片段開環(huán)控制，生條長短片段重量不勻及條干顯然改良。芇〔8〕清花、梳棉間歇吸落棉，顯蓍降低工作量，工作環(huán)境潔靜。蒂該生產(chǎn)線可依據(jù)不一樣萬錠規(guī)模的純棉紡、純化纖紡和混紡及轉(zhuǎn)杯紡等設(shè)置不一樣的單機配套系統(tǒng)。荿2清梳聯(lián)濾塵系統(tǒng)蒈清梳聯(lián)濾塵系統(tǒng)保證開清梳各主機正常清除落棉及絨塵，保證輸棉管道氣流狀態(tài)及各主機排風(fēng)量的要求。濾塵設(shè)備配套適合，運行優(yōu)秀，不只好實時去除清梳各部落棉、飛花和絨塵，同時還可以夠提高產(chǎn)質(zhì)量量，降低車間含塵量＜3，改良工作環(huán)境，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。為保證開清梳系統(tǒng)各單機正常工作，濾塵系統(tǒng)與主機開泊車程序一定嚴格。先開濾塵后開主機；先關(guān)主機系統(tǒng)，后關(guān)濾塵系統(tǒng)。肆與清梳聯(lián)配套的FA201B〔FA203，F(xiàn)A231〕梳棉機和FA172B，F(xiàn)A178喂棉箱的濾塵系統(tǒng)，包含單機吸塵系統(tǒng)和機外間歇吸二級濾塵系統(tǒng)兩全局部，該公司供應(yīng)單機塵系統(tǒng)全套薂圖1.濾塵系統(tǒng)螀1、搖板閥2、FU2801—0500搖板閥3、SFF233q—風(fēng)機4、SFU042-250纖維分離器5、SFU042-150纖維分離器6、LCQ蜂窩〔板式、鼓式〕濾塵器7、SFF232—主風(fēng)機8、FC6—48—11排塵風(fēng)機〔棉箱排風(fēng)〕膀零配件，此中包含單機濾塵箱及機上吸罩和吸管等。該機吸塵排雜方式是機上四個吸塵點的飛花由左邊單機濾塵箱〔內(nèi)有風(fēng)機〕連續(xù)吸到箱內(nèi)濾網(wǎng)上，而后這些濾網(wǎng)花和機下車肚花將經(jīng)過機外間歇吸塵系統(tǒng)準時吸走，機外間歇吸塵系包含與主機相連的ф150搖板閥及控制搖板閥準時開閉的間歇吸落棉控制裝置和壓縮空氣系統(tǒng)。此外還有間歇吸棉風(fēng)機，搖板閥，一級濾塵設(shè)備，二級濾塵設(shè)備等，大概16臺梳棉機配一套機外濾塵系統(tǒng)較適合。本機機外間歇吸濾塵系一致般由用戶自理，若有困難，該公司代為設(shè)計和配套，但需要面議及供應(yīng)機臺擺列和廠房部署等數(shù)據(jù)。如用戶自己設(shè)計或拜托設(shè)計院設(shè)計，需注意，要求機外間歇吸塵系統(tǒng)到單機進口處間歇吸風(fēng)量2000m3/h，風(fēng)壓1863Pa左右，此中與主機配套的兩種雙通搖板閥及采納日根源裝PC機的間歇吸落棉控制裝置，該公司已批量生產(chǎn)可供用戶采納。機外間歇吸系統(tǒng)慣例工藝流程如圖1所示：裊3主要單機技術(shù)性能與特點螞3.1FA009型自動來去抓棉機膁3.1.1產(chǎn)品用途蚈本機作為開清棉機組的第一道工序，合用于抓取各樣不一樣樣級的原棉和76mm以下的化學(xué)纖維及粘膠纖維。裝有雙打手的抓棉臂可上下挪動和自動進行1800展轉(zhuǎn)運動；抓棉臂隨塔身作來去運動〔最大有效工作長度為50m〕，在棉包長進行精美抓取，被抓取的渺小棉束經(jīng)輸棉管道被氣流輸送到下一開清棉設(shè)備作進一步加工辦理(外形及斷面表示圖見圖2)。薄主要特點螁該機主要特點是：薂〔1〕抓棉機雙側(cè)均可堆放棉包，并可辦理1~3組不一樣高度和密度的棉包；〔2〕可依據(jù)需要交替抓取三種配棉品混棉成分；〔3〕塔身可自動作1800展轉(zhuǎn)；〔4〕抓棉臂裝有兩個抓棉打手和兩個安全檢測棍；〔5〕每個抓棉打手裝有17個抓棉刀盤，102個抓齒，抓棉打手展轉(zhuǎn)時，形成軸向均勻散布的抓取線，達成精美抓棉，抓棉刀尖與肋務(wù)相對地點能夠依據(jù)工藝要求進行調(diào)整；〔6〕由微機控制，自動檢測，實現(xiàn)全自動抓棉；〔7〕采納計算機控制產(chǎn)量、工位、密度探測、自動仿形、火星探測、故障診療等。莀主要規(guī)格蚇產(chǎn)量：1000kg/h機器長度：根本型20400mm螁有效抓取寬度：1650mm最大長度52000mm蝿抓臂每次動程：0.1~20mm〔可調(diào)〕棉包最大堆放高度：1600mm袈塔身來去挪動速度：可無級調(diào)速抓棉打手轉(zhuǎn)速：1650r/min莆全機總功率：袁3.2FT240F、FT245F型輸棉風(fēng)機膀產(chǎn)品用途和主要特點薀用于清梳聯(lián)生產(chǎn)線不一樣單機前后，主要起輸送原料作用。其特點為：〔1〕采納直葉式半開鋁合金鍛造葉輪，表面作氧化辦理，擁有不產(chǎn)生火花，不粘花，不擁塞等特點。〔2〕葉輪轉(zhuǎn)速可經(jīng)過變頻調(diào)速，以抵達所需的氣流參數(shù)?！?〕風(fēng)機出口有00、900、1800三種形式。膅薁羋主要規(guī)格蒞工程/機型羂FT240F蠆FT245F3蒞MAX4100莂MAX6150羆風(fēng)量〔m/h〕膇風(fēng)機進口〔mm〕螅ф300蒅ф300葿風(fēng)機出口〔mm〕衿200×280薄224×315薅MAX2600袀MAX2900莇電機容量〔kw〕薇蚄芁3.3FT124型重物分離器聿3.3.1產(chǎn)品用途和主要特點莆FA124型重物分離器借助于風(fēng)機的抽吸，原料在入本機時速度發(fā)生變化，使重物與y原料分離，同時磁鐵住金屬。其特點是：可按期排雜、可探除金屬、結(jié)構(gòu)簡單螄主要規(guī)格螞合用纖維長度：＜80mm外形尺寸：1255×755×270蕆進口風(fēng)速：18m/s，靜壓700~800Pa入出口管道直徑：φ300肅出口風(fēng)速：10m/s，靜壓800~900Pa重量：約40kg襖3.4FA105A型單軸流開棉機衿3.4.1產(chǎn)品用途艿FA105A型單軸流開棉機合用于各樣等級的原棉的辦理，是一臺高效的預(yù)清棉設(shè)備。進入本機的原料，經(jīng)排除微塵后，在自由狀態(tài)下經(jīng)受頻頻均勻、密集和柔和的彈打，使之獲得充分開松，在開松過程中將雜質(zhì)與纖維分離，雜質(zhì)經(jīng)塵棒清除，開松除雜質(zhì)后的纖維經(jīng)輸棉管道下入道工序。襖主要特點羄無握持開松，不傷害纖維，V形角釘富裕彈性，開松柔和充分，除雜效率高。變頻電機傳動打手，實現(xiàn)無級調(diào)速；新奇的塵棒調(diào)理機構(gòu)，知足不一樣的工藝要求，可供選擇的間歇或連續(xù)式吸落棉裝置，特別設(shè)計的結(jié)構(gòu)，加強了微塵和短絨的清除。FA105A單軸流開棉機外形和剖面如圖3所示。芀圖3FA105A單軸流開棉機〔右為外形表示圖，左為剖面圖〕羈1、棉出口2、棉進口3、排塵口4、角釘打手5、塵棒6、皮翼羅拉8、吸落棉出口膁主要規(guī)格羋產(chǎn)量：1000kg/h工作寬度：1600mm裊角釘打手直徑：Φ750mm形尺寸〔長×寬×高〕：2300×1150×1950mm螞角釘打手轉(zhuǎn)速：480~800r/min〔變頻調(diào)速〕羀3.5FA053A型無動力纖維分離器莈3.5.1產(chǎn)品用途和主要特點芅FA053A型無動力纖維分離器主要作用是將經(jīng)輸棉風(fēng)機送入的原料經(jīng)過給棉導(dǎo)板弧形板里進行高速拋射，使松懈的棉纖維與塵雜，短絨分離。肀除塵腔為圓滑流運動的軌跡，充分原理，使纖維無扭而使塵雜、短絨自然去，提高了分離效率蚈FA053A型無動動式結(jié)構(gòu)，與FA026裝。圖4為FA053A

的弧形孔板，切合棉利用了氣體流動的曲，均勻地分開，從地從孔板外分離出和質(zhì)量。力纖維分離器為移型交錯混棉機組組表示圖。蒈圖4FA053A型無動力纖維分離器蚆3.5.2主要規(guī)格袂產(chǎn)量〔kg/h〕：1500排肚量(m3/h)：7500螁進氣管直徑(mm)：ф300機器外型尺寸(mm)〔長×寬×高〕(mm)：1508×1809×830薈行走電機功率〔kw〕：袃3.6FA026型交錯混棉機薄3.6.1產(chǎn)品用途和主要特點蒀該機是青島清棉機組擁有特點的設(shè)備之一，它采納“橫鋪豎取〞的工作原理。在混棉機上部安裝有挪動式空氣纖維分離器，在PLC可編程序控制器控制下，來去挪動小車與抓棉機的抓棉頭同步挪動，即可依據(jù)抓棉機排包臺上各樣棉包排放次序相同輸送到混棉機的整個寬度內(nèi)，所以，保證了混棉比率，提高了混棉成效。圖5為FA026交錯混棉機剖面表示圖。蚇該機經(jīng)過能夠來去挪動的FA052A型纖維分離器將抓棉機抓取的小塊棉束送入棉倉，并可橫鋪直取進行充分混淆。是清花機組中一臺重要設(shè)備。該機擁有獨自PLC控制系統(tǒng)，與前后機臺連鎖，同步工作。FA052A型纖維分離器來去運動，經(jīng)過頻調(diào)速抵達與抓包機同步或按比率同步運行并橫鋪直取，實現(xiàn)所有原棉成分的均勻混淆。腳釘簾與水平簾采納溝通變頻調(diào)速電機傳動，開停動作可與后序清花設(shè)備連鎖。芄主要規(guī)格羂合用原料：棉及化纖艿產(chǎn)量：可達1000kg/h蚇機幅：2500mm水平簾速度：0~2000mm/min蚅角釘簾速度：0~45000mm/min螄剝棉打手直徑：500mm肈裝機功率：肆機器外型尺寸：(長×寬×高)3470×5780×4595膂機器重量：5190kg(含F(xiàn)A52A纖維分離器)肁3.7FA032A型儲棉箱袇3.7.1產(chǎn)品用途和主要特點膃FA032A型儲棉箱〔見圖6〕合用于清梳聯(lián)生產(chǎn)線和無紡布生產(chǎn)線中，其主要作用是對原料進行中間儲藏和輸出，同時在開松輥作用下，對原料進一步開松。其特點是：光電自動控制儲棉量；依據(jù)后序機器需要，經(jīng)過溝通變頻調(diào)速，自動調(diào)理連續(xù)喂給輸出棉量；PLC程序控制設(shè)計，自動操作監(jiān)控系統(tǒng)，運行參數(shù)，故障顯示。襖3.7.2主要規(guī)格袀產(chǎn)量：625kg/h羇棉箱厚度：600mm薄工作寬度：1250mm高度：400mm莁開松輥：速度約700轉(zhuǎn)/分喂料輥：速度溝通變頻調(diào)速蚈直徑ф416mm(梳針打手)直徑ф201mm肇3.8FA116型主除雜機羄3.8.1產(chǎn)品用途蟻FA116型主除雜機合用于辦理各樣等級的原棉或精梳短毛，纖維在本機內(nèi)經(jīng)過初步開松后，進一步經(jīng)過針布梳理，將雜質(zhì)從纖維束內(nèi)剝離出來，雜質(zhì)經(jīng)過自動吸塵系統(tǒng)吸入濾塵室，纖維經(jīng)過輸棉管道送入下一道工序，所以，當(dāng)纖維經(jīng)過主除雜機加工后，已經(jīng)是根本潔凈和充分開松的狀態(tài)。膇該機是青島清棉機組中最擁有特點的要點設(shè)備。它采納了梳棉機刺輥分梳除雜的原理，對喂入的棉束以梳代打，充分開松，除雜效率高。蒞主除雜機接FA179型喂棉箱，有上、下兩個儲棉箱。充滿上棉箱的棉束經(jīng)過鋸齒喂棉羅拉和角釘打手的共同作用對棉層進行初開松，渺小塵雜經(jīng)過棉箱網(wǎng)眼板被吸走。進入下棉箱的棉束經(jīng)給棉羅拉握持形成2mm厚的棉層，經(jīng)轉(zhuǎn)移刺輥移至主刺輥。轉(zhuǎn)移刺輥上邊裝有除塵刀的棉網(wǎng)潔凈器把較大的雜質(zhì)經(jīng)過離心力拋出并被吸走。其纖維經(jīng)過主刺輥下的兩塊分梳板及三把除塵刀將雜質(zhì)剝離，并對棉束進行預(yù)分梳，經(jīng)過上述加工過程，棉束根本上被梳理成蓬松的單纖維狀態(tài)，塵雜也被充分地分離出來。經(jīng)FA116型主除雜機梳理的纖維被氣流剝離下來并輸送到下一工序(主除雜機外形和剖面見圖7)。蒁主要特點蒀在一臺設(shè)備上同時高效地達成開松、除雜及排塵工作，除雜效率可達65%以上；棉束獲得充分的開松和除雜后有益于梳棉機的梳理工作；特別設(shè)計的金屬針布開松除雜性能好，傷害纖維少，壽命長；完美的計算機控制，速度、隔距等均可自動調(diào)停；防軋，防充塞保護系統(tǒng)，氣壓制動僅用幾秒鐘即可泊車。膇其余該機除雜效率高，纖維傷害少；裝有金屬探測裝置及喂棉過厚保護措施，可防備傷害針布；給棉棍、轉(zhuǎn)移棍及分梳棍均采納變頻調(diào)速；機上裝有安全防備裝置；機器上三處設(shè)有壓力自動檢測，一旦異樣，機器自動泊車；采納連續(xù)汲取，塵雜自動吸入濾塵室；三棍筒蓋罩采納開啟式結(jié)構(gòu)，檢修保護特別方便；三棍筒均包覆專用金屬針布；微機控制，自動監(jiān)測。螆3.8.3主要規(guī)格芃產(chǎn)量:450kg/h腿工作寬度：配棉頭1150mm芆中間棉箱1200mm羃下分梳零件1250mm蟻裝機功率羈濾塵要求：排風(fēng)靜壓力-750pa時3莆排風(fēng)量：4300m/h莄高×寬×長=4140×1876×1200(封閉時；打開時2360mm)莃圖7FA116型主除雜機結(jié)構(gòu)表示圖〔左圖為外形圖，右圖為剖面圖〕羈3.9FA156型除微塵機蒆3.9.1主要特點螅除塵工藝獨到，纖維束與網(wǎng)眼板碰撞后，經(jīng)過氣流作用，達成除塵。擁有不傷害纖維，除塵率高，工藝流程配制靈巧等特點。采納氣缸、電磁閥、湊近開關(guān)等元件控制纖維分派板，纖維分派均勻，搖動頻次大。袁3.9.2主要規(guī)格螀產(chǎn)量：600kg/h薆工作寬度：1600mm3膆機內(nèi)風(fēng)機風(fēng)量：2000~4000m/h薃搖動閥動作周期：次1s/次或可調(diào)蕿氣源工作壓力：蚆輸出、輸入及排塵管徑：φ300肀外形尺寸:(長×寬×高):2220×1870×2650薂裝機功率螆1、FT240F輸棉風(fēng)機2、原棉喂入管道3、搖動閥門4、網(wǎng)眼板5、吸風(fēng)輸入管道6、排雜管道7、FT201B輸棉風(fēng)機8、出棉管道9、吸風(fēng)排塵10、吸風(fēng)排雜蚃3.10FA178A型配棉箱螂3.10.1產(chǎn)品用途和主要特點莀本產(chǎn)品為雙箱氣壓式無回花清梳聯(lián)喂棉箱，經(jīng)清花工序辦理后的原料，由輸棉管道進入本機，制成均勻筵棉喂入梳棉機，實現(xiàn)清花，梳棉連續(xù)化生產(chǎn)。該機主要特點是：給棉順向喂入，減少纖維傷害；連續(xù)喂棉及獨到的間歇壓氣機構(gòu)，保證筵棉均勻度；無輸出羅拉，筵棉無張力牽挺直接喂入，改良條干均勻度及重量不均率；自動潔凈系統(tǒng)；輕盈緊湊之機械結(jié)構(gòu)，一體化的電器控制系統(tǒng)。螆FA178A型配棉箱〔見圖9〕是清梳聯(lián)生產(chǎn)線的主要聯(lián)接設(shè)備之一，該機擁有獨到的間歇壓氣機構(gòu)及相應(yīng)的氣電控制方式，棉箱采納順向喂棉，柔和的開松方式，可使纖維傷害減至最低；下棉箱無輸出羅拉而直接喂入梳棉機。大容量的下棉箱儲棉使輸出筵棉均勻度顯然優(yōu)于同類產(chǎn)品；該機與梳棉機機械連結(jié)方式靈巧。其工藝是該機是清梳聯(lián)的要點聯(lián)接設(shè)備之一，由上下兩級棉箱構(gòu)成。在上棉箱上邊安裝一配棉頭，由輸棉風(fēng)機輸送的棉流，通過管道分派到每一臺配棉頭內(nèi)進入上棉箱。經(jīng)鋸齒給棉羅拉加壓形成4mm厚的棉層順向喂入，又經(jīng)角釘打手開松成渺小棉束，經(jīng)過小風(fēng)機吹入下棉箱。壓力傳感器測定下棉箱壓力并轉(zhuǎn)為電信號，此信號與設(shè)定值對比較后控制給棉羅拉速度，實現(xiàn)連續(xù)均勻喂給，并在下棉箱產(chǎn)生均勻的筵棉喂入梳棉機。配棉頭由光明的不銹鋼板資料制作，平坦圓滑。棉箱通道采納靜電噴塑光潔光滑不掛花。肄3.10.2主要規(guī)格蒄適紡纖維：棉、化纖及混淆原料聿工作寬度：950mm袆產(chǎn)量：〔合用于梳棉機〕20~80kg/h蒅輸出棉層定量：450g/m~900g/m袂裝機總功率：袈外形尺寸：〔寬×厚×高〕1230×450×2430mm羅全機重量：約350kg袆3.11FA201B型梳棉機蚄3.11.1主要特點袁該機獲專利的三羅拉剝棉機構(gòu)，主傳動機構(gòu)，單機濾塵箱；采納變頻器實現(xiàn)道夫無級調(diào)速；新式的前三后三固定蓋板；刺輥下裝有一套分梳板；新式優(yōu)良的金屬齒條；設(shè)有數(shù)控顯示儀，無觸點傳感器，顯示出條速度、班產(chǎn)量等工藝參數(shù)及斷條返花故障和多處安全自停裝置；機上四點連續(xù)吸雜，系統(tǒng)間歇吸雜。肅該機機電一體化水平較高，采納PLC程序控制，溝通變頻調(diào)速和主要工藝參數(shù)自動顯示；增加前后固定蓋板和刺輥分梳板；FA203型梳棉機蓋板傳動采納倒轉(zhuǎn)以增強分梳，蓋板花直接被吸走；采納新式優(yōu)良的“四配套〞針布，增加兩處棉網(wǎng)潔凈器，錫林轉(zhuǎn)速達500r/min；FA201B型梳棉機出條速度110m/min，產(chǎn)量能夠穩(wěn)固在30kg/h生產(chǎn)；FA231、FA203型梳棉機采納皮圈導(dǎo)棉裝置，出條速度為150、180m/min，梳棉機產(chǎn)量可穩(wěn)固在40、50kg/h生產(chǎn)。青機自行設(shè)計的金屬針布使生條棉結(jié)、雜質(zhì)數(shù)顯著減少，條干均勻度好。此外全機有多處吸點，總吸風(fēng)量3機上機著落棉，該機剖按60m/h·kg設(shè)計，機內(nèi)連續(xù)吸，機外間歇吸，自動清除面和結(jié)構(gòu)如圖10，其喂棉形式可卷喂，亦可筵喂。圖9FA178A型配棉箱肂3.11.2技術(shù)規(guī)格蝕適應(yīng)范圍：纖維長度22~76mm純棉、化纖及其混紡膅棉條定量莄適應(yīng)棉卷規(guī)格：最大直徑550mm，螄寬度980mm葿適應(yīng)清梳聯(lián)輸出棉層定量：450~1000g/m葿產(chǎn)量：最高40kg/h螅輸出速度：節(jié)總牽伸倍數(shù)：蒂刺輥工作轉(zhuǎn)速：930、800r/min蕿道夫工作轉(zhuǎn)速：6~36r/min膆錫林工作轉(zhuǎn)速：360、330r/min羃蓋板根數(shù)〔工作蓋板/蓋板總數(shù)〕：41/106芁蓋板速度〔mm/min〕：蠆附帶梳理零件：刺輥分梳板1塊薆后固定蓋板3根前固定蓋板3根蒁合用棉條筒直徑〔mm〕：600聿高度〔mm〕：900、1100蝿除塵系統(tǒng)：設(shè)有單機濾塵箱，排風(fēng)量1800m3/h，對機上四點連續(xù)吸〔要求排風(fēng)口靜壓-49~-98Pa〕螃機下車肚花及濾網(wǎng)花由機外吸塵系統(tǒng)間歇吸除〔要求到單機進口處，風(fēng)量3〕，靜壓-1863Pa〕2000m/h膃機外間歇吸塵系統(tǒng)由用戶自理螈總裝機功率：衿安全罩形式：全封閉膄占地面積〔長×寬〕：3523×2096毫米薁機器凈重〔kg〕：約4500袁罿圖10FA201B高產(chǎn)梳棉機剖面圖莃〔SLT-4〕自調(diào)勻整器薅1、喂棉箱2、棉卷羅拉3、車肚花吸點4、給棉羅拉5、刺輥放氣罩吸氣點6、刺輥7、后固定蓋板8、刺輥分梳板9、錫林10、蓋板11、前固定蓋板12、棉網(wǎng)清18、薀3.12.1產(chǎn)品用途肈FT024型自調(diào)勻整器〔如圖11〕應(yīng)用在梳棉機上，主要作用是依據(jù)檢測到的喂入棉層厚度，控制給棉羅拉轉(zhuǎn)速，按工藝要求給梳棉機喂入恒定的纖維量，以改良生條均勻度，提高生條質(zhì)量指標。羆3.12.2主要特點螁計算機運算控制；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；設(shè)計合理，參數(shù)調(diào)整直觀，簡單檢測精準，反應(yīng)敏捷。產(chǎn)量受以下因素影響：條重、出條速度、原料產(chǎn)地、纖維細度、長度、工作條件、空調(diào)、調(diào)整維修、管理經(jīng)驗、電器控制等。荿3.12.3電器控制肈〔1〕FA203型梳棉機電氣控制柜，采納兩臺變頻控制器，控制道夫和給棉電機的無級調(diào)速和比率運行。起落速光滑，運行穩(wěn)固靠譜，剎車性能好?？刂乒襁€裝備自調(diào)勻整裝置，保證條干均勻。肅〔2〕控制柜的面板上裝有數(shù)字顯示儀，能顯示各樣動向的工藝數(shù)據(jù)，并能對各樣故障和滿筒等狀態(tài)作出報警。整機的控制中心是進口可編程控制器，操作簡易，運行靠譜。蒃〔3〕FT024型自調(diào)勻整器是青島紡織機械廠汲取外國各樣自調(diào)勻整器的特點研制而成。該裝置是采納微機控制，能改良生條長、短片段不勻的開環(huán)自調(diào)勻整系統(tǒng)。與同類進口裝置對比，該儀器顯示直觀，操作簡單，勻整范圍±60%，生條5m片段子樣重量不勻率CV值＜2%，生條重量誤差σ值＜。膈SLT-4型自調(diào)勻整器，是瑞士羅菲公司生產(chǎn)的開環(huán)控制系統(tǒng)勻整裝置在梳棉機給棉羅拉處檢測，并經(jīng)過直流調(diào)速電機直接改變給棉羅拉速度，能夠使1m及以上片段獲得顯著改善。該裝置勻整范圍大±60%。與FA172〔A，B〕、FA178型配棉箱構(gòu)成清梳聯(lián)生產(chǎn)線，生條5m重量內(nèi)不勻率U值＜1.5%，合格率＞90%；重量偏差σ≤；5m重量外不勻率U值＜2.5%，合格率＞90%；生條條干不勻率CV值＜3.5%或薩氏條干＜15%。膈4

青島清梳聯(lián)生產(chǎn)線

不一樣規(guī)模的配置圖11FT024自調(diào)勻整

表示圖蒄4.1環(huán)錠紡純棉1萬錠流程配置羈羋圖12注：裊1、FA009自動抓棉機2、FT245F輸棉風(fēng)機3、AMP-2000火星金屬探除器4、FT213A三通搖板閥5、FT215A微塵分流器6、FA124重物分離器7、FT240F輸棉風(fēng)機8、FA105A1單軸流開棉機9、FA029多倉混棉機10、FT214橋式磁鐵11、FA179喂棉箱12、FA116主除雜機13、FA156除微塵機14、FT201B輸棉風(fēng)機15、119All火星探除器16、FT301B連續(xù)喂棉控制器17、FA178A喂棉箱18、FA231〔FA203FA201B〕梳棉機19、SLT-N勻整器20、FT024勻整器螞4.2環(huán)錠紡純棉2萬錠流程配置羀圖13環(huán)錠紡純棉2萬錠生產(chǎn)線流程配置莈1、FA009自動抓棉機織廠2、FT245F輸棉風(fēng)機3、AMP-2000火星金屬探除器4、FT213A三通搖板閥5、FT215A微塵分流器6、FA124重物分離器7、FT240F輸棉風(fēng)機8、FA105A1單軸流開棉機9、FA029多倉混棉機10、FT214橋式磁鐵11、FA179喂棉箱12、FA116主除雜機13、FA156除微塵機14、FT201B輸棉風(fēng)機15、119All火星探除器16、FT301B連續(xù)喂棉控制器17、FA178A喂棉箱18、FA203A〔FA231；FA232〕梳棉機19、SLT-N勻整器20、FT024勻整器芅4.3氣流紡(純棉)流程配置〔見下頁圖14〕肀圖14氣流紡(純棉)生產(chǎn)線流程配置蚈1、FA009自動抓棉機2、FT245F輸棉風(fēng)機3、AMP-2000火星金屬探除器4、FT213A三通搖板閥5、FT215A微塵分流器6、FA124重物分離器7、FT240F輸棉風(fēng)機8、FA105A1單軸流開棉機9、FA029多倉混棉機10、FT214橋式磁鐵11、FA179喂棉箱12、FA116主除雜機13、FA156除微塵機14、FT201B輸棉風(fēng)機15、119A11火星探除器16、FT301B連續(xù)喂棉控制器17、FA178A喂棉箱18、FA203A〔FA231、FA232〕梳棉機19、SLT-N勻整器20、FT024勻整器蒈4.4環(huán)錠紡化纖(滌綸、粘膠)流程配置〔見圖15〕蚆圖15環(huán)錠化纖〔滌淪、粘膠〕生產(chǎn)線流程配置袂1、FA009自動抓棉機2、FT245F輸棉風(fēng)機3、AMP-2000火星金屬探除器4、FT213A三通搖板閥5、FA124重物分離器6、FA029D〕多倉混棉機7、FT240F輸棉風(fēng)機8、FT214橋式磁鐵9、FA053纖維無動力分離器10、FA032A儲棉箱〔梳針打手〕11、FT201B輸棉風(fēng)機12、119All火星探除器13、FT301B連續(xù)喂棉控制器14、FA178A喂棉箱15、FA203A〔FA231、FA232B〕梳棉機16、SLT-N勻整器17、FT024勻整器螁第三局部鄭州紡機廠清梳聯(lián)生產(chǎn)線薈1序言袃清梳聯(lián)工藝和設(shè)備是紡織工業(yè)的一項新技術(shù)，特別是高質(zhì)量的精密金屬針布的應(yīng)用，微電子技術(shù)應(yīng)用的不停展開，自調(diào)勻整裝置由模擬量調(diào)理展開到計算機數(shù)字形式，由閉環(huán)控制展開到復(fù)合環(huán)控制，各樣自動控制電氣調(diào)速系統(tǒng)在清梳聯(lián)全機中廣泛應(yīng)用，使整條線的連續(xù)均勻喂棉，自動化和機電一體化程度不停提高，致使于使清梳聯(lián)合機的生條質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。因為清梳聯(lián)合機撤消了成卷，使流程縮短，工藝更為合理，不只減少占地面積，減少用工，還減少工人勞動強度，又提高了勞動生產(chǎn)率。最近幾年來國際上清梳聯(lián)工藝和設(shè)備展開快速，歐美和日本等興盛國家采納清梳聯(lián)工藝的比率已達60%以上。薄至1998年止，我國已有清梳聯(lián)合機200余條線，占全國清梳局部的比率僅為7%，此中絕全局部為近十年內(nèi)由德國特呂茨勒公司和瑞士立達公司進口的，清梳聯(lián)合機的采納已獲得了顯然的經(jīng)濟效益，采納清梳聯(lián)合機已成為實現(xiàn)紡織廠現(xiàn)代化的主要標記之一。蒀為了能趕快知足全國紡織廠對清梳設(shè)備技術(shù)改造的要求，在中國紡織總會和中國紡機公司公司的組織下，鄭州紡機廠擔(dān)當(dāng)了開清梳聯(lián)合機的研制任務(wù)，并列入了國家計委“八五〞要點科技攻關(guān)工程，同時引進德國特呂茨勒公司清梳聯(lián)合機的所有22種單元機的設(shè)計制造等技術(shù)并合作生產(chǎn)。裊2鄭州紡機廠清梳聯(lián)合機的開發(fā)概略蒂開清梳聯(lián)合機的使用是一個系統(tǒng)工程，它和機械狀態(tài)、梳理元件的質(zhì)量、空調(diào)系統(tǒng)、濾塵系統(tǒng)、壓縮空氣的壓力和干凈狀態(tài)，電網(wǎng)壓力穩(wěn)固性、電子元器件的靠譜性、除金屬和硬雜的能力、氣流穩(wěn)固性、電氣控制的自動化程度、防火裝置的配套、操作管理水相同都有著親密相連的關(guān)系，假如整個開清梳聯(lián)合機有一個環(huán)節(jié)出了問題，都會直接影響生條質(zhì)量。我國固然從58年大躍進開始就已經(jīng)著手開發(fā)研制開清梳聯(lián)合機，但因為各種原由，都沒有要點性的打破。80年月未，該廠借鑒和消化汲取了進口的各樣開清梳聯(lián)合機，設(shè)計制造了有中國特點的、合適中國國情的開清梳聯(lián)合機，獲得了實質(zhì)性的展開。膀2.1國家計委“八五〞攻關(guān)開清梳聯(lián)合機蕆從88年開始，該廠就組織技術(shù)力量開發(fā)高起點的開清梳聯(lián)合機，先后對石家莊二棉、京棉一、二、三廠、丹陽棉紡廠等引進的開清梳聯(lián)合機進行全面的消化汲取，第一條生產(chǎn)線于94年末在曹縣棉紡廠正式投產(chǎn)。裊2.2典型工藝流程袃適紡品種32支、40支精梳紗一萬錠等典型工藝流程：羂FA006型來去抓棉機〔TF27橋式吸鐵裝置〕→FA016型自動混棉機〔附A045B—5.5凝棉器〕→FA103型雙輥軸流開棉機→FA022—8多倉混棉機〔TF27橋式吸鐵裝置〕→FA106B型鋸片打手開棉機〔附A045B—5.5凝棉器、TF31吸鐵裝置〕→FA031A型中間喂棉機〔附A045B凝棉器〕→FA108E型鋸齒輥筒清棉機〔TF34吸鐵裝置〕→TF26凝棉器高架〔附A045B凝棉器〕→FT202B型輸棉風(fēng)機→FA177A型清梳聯(lián)喂棉箱〔8臺〕→FA221A型高產(chǎn)梳棉機〔8臺〕。該工藝流程的特點：芆〔1〕采納來去抓棉機，一般排包在50包左右，一開始就將棉束抓小抓細抓勻，以充散發(fā)揮后邊機臺的除雜的作用，提高混和均勻度；羅〔2〕各開清棉打擊點采納由粗到細，由自由打擊到握持打擊，知足早落少碎，以梳代打，增強預(yù)梳理能力，減少梳棉機的負擔(dān)，為梳棉機高產(chǎn)創(chuàng)建條件；芄〔3〕采納大容量的多倉混棉機，混和成效好，并對清梳聯(lián)喂棉起到穩(wěn)固供棉作用；荿〔4〕增強除鐵雜功能，流程中設(shè)有多處除金屬吸鐵裝置；艿〔5〕開清梳連續(xù)喂棉采納壓力傳感器檢測上棉箱壓力，經(jīng)過控制器控制

FA031A和

FA108E給棉羅拉變頻調(diào)速，以保持清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱壓力穩(wěn)固，實現(xiàn)連續(xù)均勻喂棉；肅〔6〕開清梳系統(tǒng)采納間歇吸落棉，包含清花落棉、梳棉機車肚花和蓋板花，防備了因人工出落棉造成的停臺現(xiàn)象，以保證清梳聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)；莀〔7〕整個清梳聯(lián)流程采納PLC程序控制，輸棉風(fēng)機采納變頻調(diào)速，梳棉機采納PLC程序控制附長短片段自調(diào)勻整，以單片機為核心的微機辦理系統(tǒng)可在面板直接顯示各樣工藝參數(shù)，并能指示出故障地點。整機運行靠譜，生條質(zhì)量好；肁〔8〕在流程中裝有防火報警和清除系統(tǒng)，采納紅外線檢測火星并予以清除，保證了清梳聯(lián)生產(chǎn)線安全遠行。肇2.3生產(chǎn)實踐膅1994年6月鄭紡機廠與曹縣棉紡織廠簽訂了清梳聯(lián)交鑰匙工程的合同，設(shè)計濾塵設(shè)備擺列圖及管道圖，把開清梳聯(lián)合機作為一個系統(tǒng)，兼顧安排，全面承包，從設(shè)計、制造到安裝調(diào)試，所有由鄭紡機廠負責(zé)，所紡品種為32支、40支精梳紗，經(jīng)過四個多月的生產(chǎn)使用和工藝調(diào)試，其工藝試驗結(jié)果以下：螁〔1〕出條速度137m/min理論產(chǎn)量·臺蕿〔2〕生條質(zhì)量：①5m總不勻〔CV值〕2.62%~3.2%；25m總不勻〔CV值〕1.76%；袆50m總不勻〔CV值〕1.58%；75m總不勻〔CV值〕1.27%；②薩氏條干7個月均勻為14.5%；③原棉含雜2.32%；棉層含雜0.95%；清花除雜效率59%；梳棉機除雜效率94%；生條含雜0.06%。芅〔3〕成紗質(zhì)量以下表：膂內(nèi)容衿USTER89公報蒞成紗指標芁工程薃25%蝿50%蚈數(shù)據(jù)蒄抵達水平羄條干CV%蒁莇蒄膁25%衿細節(jié)膆8.6~11薄22~27薂13薁湊近25%腿粗節(jié)蚄81~110羃145~190肈66羈5%~25%螄棉結(jié)莄115~130螀150~175螆138襖湊近25%螄2.4研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機解決的幾個重要問題羋〔1〕我國研制清梳聯(lián)設(shè)備有近三十年的歷史，長久上不去的原由許多，除了電氣控制元件質(zhì)量差，微電子技術(shù)跟不等原由外，最重要的是沒有把清梳聯(lián)設(shè)備看作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機是由開清棉局部、梳棉局部和濾塵局部構(gòu)成，各局部怎樣有機地聯(lián)接起來，一定要通盤問慮，包含流程的選擇、濾塵的配置、設(shè)備的擺列、管路的設(shè)計、抽吸落棉系統(tǒng)的設(shè)置、各吸點風(fēng)量風(fēng)壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設(shè)計等等，各局部都要有機地配套，作為一個系統(tǒng)，獨成系統(tǒng)。蝿〔2〕開清梳聯(lián)合機須采納來去式抓棉機羄來去抓棉機是開清梳聯(lián)合機的第一道工序，間歇降落的抓棉打手隨轉(zhuǎn)塔作來去運動，對棉包作次序抓取，被抓取的棉束經(jīng)輸棉風(fēng)機和輸棉管道，藉前面凝棉器或風(fēng)機的抽吸送至前面機臺的棉箱內(nèi)。過去在開清梳聯(lián)合機中所配的抓棉機絕全局部是園盤抓棉機，園盤抓棉機與來去抓棉對比有兩個短處，一個堆放包數(shù)有限，只好放20多包，另一個是展轉(zhuǎn)抓取棉束過程中，棉束大小的失散度較大，內(nèi)圈抓取棉束小，外圈抓取棉束大，均勻抓取棉束重量約為50mg~80mg，并且在抓取過程中有棉塊與內(nèi)外頭墻板相揉搓而產(chǎn)生束絲現(xiàn)象，影響生條質(zhì)量。采納往復(fù)抓棉機能夠戰(zhàn)勝上述弊端，堆放棉包一般均在50包左右〔一側(cè)〕，抓取棉束均勻而渺小，棉束重量為30mg〔產(chǎn)量為500Kg/h〕。因為來去抓棉和園盤抓棉機對比，沒有內(nèi)外墻板，防備了原棉在打手和墻板間的揉搓，減少了束絲和小雜的產(chǎn)生，使生條結(jié)雜有降落趨勢。采納來去抓棉機能夠一開始就將棉束抓小抓細抓均勻，混和均勻，纖維獲得充分開松，有益于后邊機臺除雜作用的提高。袁鄭州紡織機械廠開發(fā)的FA006型來去抓棉機很好地知足了棉紡工藝的要求，已遇到棉紡廠用戶的喜愛，該項目95年被評為中國紡織機械工業(yè)公司公司科技進步一等獎，中國紡織總會科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。此刻供應(yīng)的抓棉機又在機械、電氣上作了改進，自動化程度更高，性能更穩(wěn)固靠譜。羀〔3〕開清梳聯(lián)合機一定配置鋸齒輥筒清棉機薈開清梳聯(lián)合機要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松，呈雪片狀，并經(jīng)過預(yù)梳理，以減少高產(chǎn)梳棉機的梳理負擔(dān)，為此在工藝流程中，開清棉機組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機，設(shè)有雙除塵刀和預(yù)分梳板結(jié)構(gòu)。其長處是除雜效率高，對纖維有預(yù)梳理作用，充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)建了條件。肄為了縮短流程，鄭紡機開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機和ZFA109型三輥清棉機，三個輥筒針布的擺列為粗針、粗鋸齒和細鋸齒，能有效的辦理開松度較低的原棉。該機特點是三個清棉輥都設(shè)有連續(xù)抽吸風(fēng)的除雜管和可調(diào)理落雜量的除塵刀閥門，除雜效率高但對纖維的傷害很少。節(jié)〔4〕采納連續(xù)喂棉系統(tǒng)螞連續(xù)喂棉系統(tǒng)是保證清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉穩(wěn)固的重要環(huán)節(jié)，研制中本來采納在輸棉管道上安裝壓力傳感器，用模擬量的PI調(diào)理器控制變頻器驅(qū)動給棉電機，其結(jié)果是適應(yīng)能力不強，供棉顛簸大，梳棉機的不一樣開臺數(shù)惹起管道的壓力顛簸，調(diào)理不便。對此經(jīng)過頻頻商討和頻頻試驗比較，最后采納了新式調(diào)理器，采納了二個自由度的PID加上模擬控制，管道內(nèi)壓力一直保持在80+5mm水柱的壓力，各棉箱的上棉箱棉層密度均勻，并且隨梳棉機開臺數(shù)不一樣，F(xiàn)A108E鋸齒輥筒清棉機的給棉變頻電機的頻次能很快穩(wěn)固，且與梳棉機開臺數(shù)成正比，抵達了精美連續(xù)喂棉的目的，保證了清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉的穩(wěn)固，對生條條干的均勻起到了保證作用。芇〔5〕采納間歇吸落棉系統(tǒng)肅保證間歇吸落棉及濾塵系統(tǒng)擁有很高的靠譜性和足夠的風(fēng)量風(fēng)壓是可否開好清梳聯(lián)的要點之一。依據(jù)清梳聯(lián)整個流程的風(fēng)量要求，選擇適合的板式濾塵器、風(fēng)機、纖維分離器及壓緊器等，并選擇質(zhì)量好、動作靠譜的吸落棉板閥，特意設(shè)計了吸落棉的電氣控制系統(tǒng)，采納進口的元器件，采納PLC程序控制，防備了去除機內(nèi)落棉而產(chǎn)生的停臺，以保證清梳聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)。蚃〔6〕電氣集中控制柜的采納膀電氣集中控制柜能有效的將清花、梳棉和濾塵局部有機地聯(lián)合起來，成為一個系統(tǒng)，其特點是：集中控制線路簡單，采納了可編程控制器PLC的擴展技術(shù)，自動控制技術(shù)和變頻技術(shù)，充分表達了現(xiàn)代高科技在開清棉聯(lián)合機上的應(yīng)用，集中控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，層次清楚，面板指示形象直觀，操作方便。肆〔7〕開清梳聯(lián)合機一定配置高產(chǎn)梳棉機膃高產(chǎn)梳棉機的研制是構(gòu)成清梳聯(lián)合機的要點之一，鄭紡機廠在消化汲取德國特呂茨勒公司DK715型、DK740型梳棉機的根基上，為了與我國現(xiàn)有自調(diào)勻整裝置的配套，同時消化汲取了瑞士立達C4型梳棉機的階梯羅拉檢測機構(gòu)，自行設(shè)計了FA221型高產(chǎn)梳棉機，于1994年4月在廣東開平經(jīng)過部級生產(chǎn)判定，該機有以下特點：肄①設(shè)計產(chǎn)量高，每臺實質(zhì)產(chǎn)量可達

35~50Kg/h，設(shè)計最超出條速度300m/min,25米總不勻〔CV值〕1.86%，總牽伸倍數(shù)為60~130，生頭速度10~50m/min。②加工和安裝精度高。機架采納鋼板結(jié)構(gòu)整體焊接，各零件相對平行度高，運行安穩(wěn)性好，長久運行不變形。全機所有筒體類高速運行件均采納鋼板卷園焊接，加工精度高，錫林道夫采納進口專用鏜、車、磨機床加工，跳動在左右，剛性好，有益于實現(xiàn)緊隔距強分梳。袂③給棉羅拉直徑加大并采納包覆鋸條結(jié)構(gòu)，增強了給棉局部對棉層的握持能力，提高了刺輥區(qū)的開松、分梳和除雜成效。聿④活動蓋板和錫林逆向運動使錫林出口纖維與清理干凈的蓋板接觸，有益于排出短絨，蓋板采納小踵趾差，提高分梳成效。芃⑤包有彎腳針布的大毛刷輥連續(xù)潔凈蓋板花，錄取下來的蓋板花被高速轉(zhuǎn)動的潔凈輥剝離后由連續(xù)抽風(fēng)吸走，有較好的潔凈成效。膁⑥增加協(xié)助分梳元件，如預(yù)分梳板、除塵刀、固定蓋板等，對錫林區(qū)進行連續(xù)清結(jié)，特別對去除殘留的籽屑雜質(zhì)及微塵有顯然成效。采納優(yōu)良金屬針布，金屬針布是梳棉機的心臟，鄭紡機廠采納瑞士格拉夫公司生產(chǎn)的R2525X0.5和0—4030X0.9針布及ST45的蓋板針布，這些針布擁有材質(zhì)優(yōu)秀、沖齒精度高、熱辦理好、使用壽命長、齒形矮、淺、尖、薄、密和工作角度小等特點，分梳成效好，能顯然提高棉網(wǎng)和生條質(zhì)量。芀⑦自動抽吸落棉，此裝置是梳棉機的要點裝置之一，F(xiàn)A221型梳棉機有11個吸點，連續(xù)抽吸，將車肚花及蓋板花所有采集到前后兩個塵箱中，機上風(fēng)機風(fēng)量達2500m3/h以上，下車肚設(shè)有間歇吹氣裝置，吹吸聯(lián)合，吸塵雜及落棉成效優(yōu)秀。全流程中梳棉機采納間歇吸落棉裝置，按次序吸走各臺梳棉機塵箱中的落棉。袈⑧擁有完好的安全保護裝置，此中包含：a、錫林、刺輥速度低于設(shè)定值不可以給棉。b、喂入棉層過厚自停。c、輸出棉網(wǎng)過厚自停。d、清梳聯(lián)棉箱供棉故障自停。e、斷頭光電自停。f、打開安全罩門自停。莃⑨擁有先進的電氣控制系統(tǒng)薂該機電氣系統(tǒng)可與多種棉箱的電氣系統(tǒng)連結(jié)，全機為多電機傳動系統(tǒng)，此中棉層喂給，道夫均采納直流電機調(diào)速系統(tǒng)，其余局部傳動均為溝通異步電機，在可編程控制器PIC控制下達成喂棉、梳理、出條的生產(chǎn)過程。運行中出條速度、牽伸比、定量可經(jīng)過設(shè)在機前的多圈電位器依據(jù)工藝要求調(diào)整，該機還配有長短片遐自調(diào)勻整裝置，由單片機為核心的微機辦理系統(tǒng)能夠在操作面板上控制和顯示工藝參數(shù)，以及各班次產(chǎn)量計數(shù)，并對停機的故障原由在面板上予以顯示。羂同時，經(jīng)過中德合作生產(chǎn)和現(xiàn)場使用，研制中對梳棉機在電氣、機械方面作了改進，設(shè)計出了FA177A新式棉箱和FA221A新式梳棉機，進一步提高了設(shè)備及流程的穩(wěn)固性，使它的工藝成效更趨合理。與之相適應(yīng)的多種清花機也做了改進和改型。蚇3鄭州清梳聯(lián)與其余清梳聯(lián)的價錢功能比〔一萬紗錠〕蚇產(chǎn)量〔梳棉機〕羃5m重不勻葿Uster條干蠆價錢螇德國特呂茨勒公司莃35~50公斤/小時膁＜2%蒈＜袇約1400萬元螄瑞士立達公司蠆35~50公斤/小時芇＜2%羇＜羈約1400萬元莁中德合作生產(chǎn)羆35~50公斤/小時肆2%莂＜蝿約1000萬元聿鄭紡機生產(chǎn)的清梳聯(lián)膆35~50公斤/小時螃＜3%薁＜螈約500萬元芆注：價錢視詳細流程有所差別膄國產(chǎn)化設(shè)備且擁有配件供應(yīng)價錢低價和易解決的優(yōu)勢。近幾年在機械特別是電氣方面的靠譜性作了好多改進，獲得了顯著成效，并給用戶廠帶來了巨大經(jīng)濟效益。我們相信，鄭紡機生產(chǎn)的清梳聯(lián)勢必為我國的紡織工業(yè)做出更大奉獻。罿4主要單機技術(shù)性能與特點薇4.1FA006〔A、B〕型來去抓棉機芆〔1〕產(chǎn)品用途芁來去式抓棉機有三種機型可供選擇，以配合各樣生產(chǎn)的實質(zhì)需要。除各樣等級的原棉外，此抓棉機亦能生產(chǎn)76毫米以下的中長化纖，以及棉/化纖的混紡。該機為開清棉聯(lián)合機或清梳聯(lián)流程的第一道工序，間歇降落的抓棉器打手隨轉(zhuǎn)塔作來去運動，對棉包按次序抓取，被抓取的棉束經(jīng)輸棉風(fēng)機和輸棉管道，籍前面凝棉器或風(fēng)機抽吸，送至前面機臺的棉箱內(nèi)。各型號抓棉機的共同特點為開松度大，但對纖維的傷害極小。圖1為FA006型來去抓棉機表示圖。蝕〔2〕主要規(guī)格機型FA006FA006AFA006B有效抓取寬度〔mm〕1720最大抓取高度〔mm〕17001775打手型式鋸齒刀片雙打手棉包找平功能無有分組抓棉功能無有抓棉器展轉(zhuǎn)手動自動光電保護無有輸棉風(fēng)機有無機器凈重〔kg〕約4000膃圖1FA006型來去抓棉機表示圖蕿1、光電管2、抓棉頭3、打手4、肋修5、壓棉羅拉6、伸縮輸棉管7、轉(zhuǎn)塔袇8、抓棉小車9、卷繞裝置10、覆蓋帶11、輸棉道羃4.2FA121型除金屬雜質(zhì)裝置袂〔1〕產(chǎn)品用途蚈本裝置一般置于混棉機與抓棉機之間輸棉管道中，在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，探測清除混于纖維中的金屬雜質(zhì)。圖2為FA121型除金屬雜質(zhì)裝置。羋〔2〕主要規(guī)格蚅排雜器進口尺寸：500×200mm0蟻翻板動作角度：45螈排雜箱尺寸：900×1000×1500mm蒞輸棉管道風(fēng)速：8~13m/s膃機器凈重：約600kg蒀4.3A045B型凝棉器袈〔1〕產(chǎn)品用途螆本機用于開清棉流程，籍風(fēng)機及輸棉管送原棉或化纖。原棉籍風(fēng)機的抽吸凝集在塵籠表面，而后由打手從凝棉器下方剝落至下道機器加工；而棉流中的塵雜和短絨因塵籠內(nèi)負壓氣流的作用吸進籠表面的網(wǎng)狀小孔內(nèi)，由氣流帶入排雜管至集中濾塵裝置。凝棉器工蒃1、探測器2、切換間道3、電器控制箱作原理是經(jīng)過塵籠的篩孔狀網(wǎng)眼弧面分離由前工序送來的棉氣兩相流，使棉流隔斷在塵籠篩孔外，塵籠內(nèi)適量的負壓氣流吸帶棉流中可穿過圓孔的細塵雜質(zhì)隨和流，實現(xiàn)既分流又莃除雜的工藝目的。本機有多種規(guī)格可供采納，在流程中不一樣位置采納不一樣的功率。A045C頂部有間道裝置，打開間道，原棉可進入本機直接送到前面機臺。圖3為A045B型凝棉器。節(jié)(2)凝棉器的主要規(guī)格：機型A045BA045CFA051產(chǎn)量kg/h800塵籠直徑mm500490打手型式六排皮翼式電扇直徑mm500410電扇排風(fēng)量4500左右4000~7000總功率kw4外形尺寸〔長×寬×高〕mm1721×800×10001100×1460×1000膃4.4FA016A型自動混棉機莇〔1〕產(chǎn)品用途芅本機合用于各樣等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長化纖，籍凝棉器的抽吸，將抓棉機抓取的小塊纖維輸入本機進行充分混淆、開松并除掉原棉中的局部雜質(zhì)。圖4為FA016A型自動混棉機剖面表示圖。莄〔2〕主要規(guī)格機型FA016AA006BSA006CS產(chǎn)量〔kg/h〕800機幅〔mm〕1060輸棉、壓棉速度〔r/min〕1.25;1.5;1.75;1；1.25;1.5;1.75;角釘簾速度〔r/min〕70;80;10060；70;80;100打手只21打手型式1、角釘2、刀片刀片吸鐵裝置無有無自動吸落棉裝置有無總功率〔kw〕外形尺寸〔mm〕(長×寬×高)4205×1623×37004085×1430×3695機器凈重〔kg〕約3000約3600蒀4.5FA103型雙軸流開棉機蒀〔1〕產(chǎn)品用途螆本機合用于各樣等級的原棉，擺列在抓棉機此后的地點，原棉靠氣流抽進打手室并由輥筒封其自由打制，對纖維的傷害極小。獨到的設(shè)計使只有完好開松的原棉才能被氣流抽出機外，轉(zhuǎn)動的排雜打手能把塵雜靠攏，由自動吸落棉系統(tǒng)抽出，并能穩(wěn)固塵室內(nèi)的壓力。圖5為FA103型雙軸流開棉機表示圖。芃〔2〕主要規(guī)格蒃產(chǎn)量〔kg/h〕薀800節(jié)機幅〔mm〕蝕1300螀打手型式肅角釘滾筒式605羈直徑〔mm〕袀第一打手：412膄轉(zhuǎn)速〔r/min〕膅第二打手：424袀除塵打手型式裊八排皮翼式螀直徑〔mm〕芄315薈轉(zhuǎn)速〔r/min〕膁11莃塵棒型式蚇三角塵棒薂根數(shù)蒃2×23螈隔距〔mm〕蝿5~10

膇調(diào)理方式羅機外手柄調(diào)理薈打手與塵棒隔距〔mm〕莂15~23袆功率〔kw〕螂芀機器外形尺寸〔mm〕薄1430×1692×2138蒀機器凈重〔kg〕莆約1800薃圖4FA016A型自動混棉機剖面表示圖膀1、A006BS吸鐵裝置〔A006CS〕無吸鐵裝置2、打手3、塵格4、角釘簾袈5、均棉羅拉6、壓棉簾7、凝棉器8、輸棉器9、光電管膅圖5FA103型雙軸流開棉機〔左圖為橫斷面，右圖為縱剖面〕薃1、進棉口2、滾筒3、導(dǎo)向板4、塵棒5、導(dǎo)向板6、排雜打手7、出棉口薁4.6TF30重物分離器蝕重物分離器之結(jié)構(gòu)特別簡單，但成效顯著，利用氣流分流的原理把重物、雜質(zhì)與纖維分離，此機無需任何維修養(yǎng)護。圖6為TF30型重物分離器。羋4.7FA133型氣動二路配棉器蚃〔1〕產(chǎn)品用途羂本機位于開棉機和雙箱給棉機之間，用氣動的形式將開松的原棉、棉型化纖或中長纖維按需要分派給下一機臺。圖7為FA133型氣動二路配棉器。肇〔2〕機器特點羆本機結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，優(yōu)于A062型電氣配棉器和西德黑格特的氣動配棉器。本機的兩個控制活門由聯(lián)桿聯(lián)接，使用一個氣缸和一個電控滑閥即可達成動作，使用方便。螃圖6TF30型重物分離器圖7FA133型氣動二路配棉器莂1、凝棉器2、TF30型重物分離器3、輸棉管4、調(diào)理板蝿4.8FA022-8型多倉混棉機?！?〕產(chǎn)品用途袃合用于經(jīng)初步開松的各樣等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長化纖，并對不一樣質(zhì)量、等級的纖維進行充分的混淆。該機已成為開清棉和清梳聯(lián)流程中不行缺乏的機臺。圖8為其工藝表示圖。葿〔2〕主要規(guī)格芇機型薄FA022-4羃FA022-6袀FA022-8罿FA022-10芆薇產(chǎn)量〔kg/h〕肂500芁600蕆700莆機幅〔mm〕膂1400螞打手腿直徑〔mm〕肅420膂轉(zhuǎn)速〔r/min肅260,330,400薇260,330〕膈羅拉節(jié)直徑〔mm〕芀200艿轉(zhuǎn)速〔r/min〕袇莂蟻輸棉蚅直徑〔mm〕蒂500風(fēng)機肁轉(zhuǎn)速〔r/min〕蒈12001440;1728蒄總功率(kw)薂蒂膀外形尺寸mm(長×寬×蕆4735×2600×3805螞5735×2600×3805蕿6735×2600×3805蚈7735×2600×38054.9FA106〔A、B〕型鋸片打手開棉機罿〔1〕產(chǎn)品用途膈本機合用于將各樣等級的原棉、棉型化纖和76mm以下的中長化纖進一步開松和除雜，它主要由儲棉箱、給棉機構(gòu)、打手及塵格等構(gòu)成，擁有較強的開松作用和較好的除雜成效。FA106；FA106B用于紡棉，F(xiàn)A106A用于紡化纖。FA106B型打手為鋸齒刀片，由41個鋸齒、刀盤構(gòu)成，每個鋸齒盤有30個齒，鋸齒象鋸條相同，向左、中、右三個方向傾斜，這樣擺列有益于梳理開松、除雜。薈圖8FA022-8型多倉混棉機芃1、電氣控制2、輸棉風(fēng)機3、進棉管4、回風(fēng)道5、配棉道6、羅拉芃7、打手8、混棉道9、棉倉10、光電管11、出棉道蕿〔2〕主要規(guī)格：肆機型芆FA106莃FA106A羀FA106B螇產(chǎn)量〔kg/h〕肅800蒃600莀600膅機幅〔mm〕螃1060薃打手型式蕆豪豬袇梳針滾筒薂鋸片薃打手直徑〔mm〕羈610蒞600薅610蚃打手轉(zhuǎn)速〔r/min〕荿480；540；600肇給棉羅拉直徑〔mm〕莄76螂給棉羅拉轉(zhuǎn)速〔r/min〕螀5.09~25.5(無級調(diào)速)薅塵格型式膃為三角塵棒袂調(diào)理方式袇為機外手輪調(diào)理芇總功率〔kw〕袂羂外形尺寸(長×寬×高，mm〕羋1810×1650×3875〔包含A045B凝棉器〕蚅機器凈重〔kg〕羅約1800肂4.10FA031A型中間喂棉機蠆〔1〕產(chǎn)品用途蒆本機合用于各樣等級