壓鑄鋁合金表面處理

壓鑄鋁合金外表處理“深圳機(jī)械展1㎡，0多家展商，超0萬觀眾”收集整理！更多cnc加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動化、數(shù)字化無人工廠、周密測量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、周密零件加工等呈現(xiàn)，就在深圳機(jī)械展.〔純水洗方法與鋼鐵件的磷化根本全都。假設(shè)不磷化，也可以承受六價鉻鈍化處理，但是此法不環(huán)保?；蛴萌齼r鉻鈍化處理。假設(shè)鋁合金僅進(jìn)展脫脂就涂裝，附著力差，耐腐性也差。磷化處理 磷化處理就是工件在以磷酸或磷酸鹽為主體的溶液中進(jìn)展浸漬或承受噴槍進(jìn)展噴淋，使外表產(chǎn)生完整的磷酸鹽保護(hù)膜層的外表處理技術(shù)。典型的處理標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。面質(zhì)量差的薄壁壓鑄件〔壁厚小于2mm〕的外表處理。磷化處理膜層的厚度較大，作為油爭辯較少，目前的應(yīng)用格外有限。1，壓鑄鋁合金外表電鍍彩鋅，鋁本身是兩性金屬，在酸或者堿性的溶液中都不穩(wěn)定，加之后，壓鑄件電鍍鋅變的簡潔，電鍍10um左右的鋅層，然后進(jìn)展鈍化處理，可以成倍的提高壓鑄鋁合金的耐腐蝕性，為了防止彩鋅變色，可以浸涂一層有機(jī)保護(hù)膜。2，壓鑄鋁合金外表進(jìn)展鉻酸鹽處理，壓鑄鋁合金經(jīng)過噴砂處理后，可以直接進(jìn)展鉻酸鹽處阻，為了到達(dá)產(chǎn)品三防的要求，可以在鉻酸鹽處理后，再進(jìn)展噴涂。金屬外表處理種類簡介：電鍍/電泳/鋅鍍/發(fā)黑/金屬外表著色/拋丸/噴砂/噴丸/磷化/鈍化電鍍鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工屬鍍層，轉(zhuǎn)變基材外表性質(zhì)或尺寸。電鍍能增加金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多承受耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和外表美觀。電泳電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰,并與陰極外表所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件外表。電泳的特點： 電泳漆膜具有涂層飽滿、均勻、平坦、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的外表鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的外表處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要承受的方法是熱鍍鋅。電鍍與電泳的區(qū)分電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電泳:溶液中帶電粒子〔離子〕在電場中移動的現(xiàn)象。溶液中帶電粒子〔離子〕在電泳又名——電著(著)，泳漆，電沉積。發(fā)黑鋼制件的外表發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品外表快速氧化,A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下〔約550℃〕氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色，故稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下〔約350℃〕形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發(fā)黑處理。在兵器制造中，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是發(fā)黑處理?；F，內(nèi)層為氧化亞鐵?！舶l(fā)黑的操作流程：工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。所謂皂化，是用肥皂水溶液在確定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵涂”上顏色，轉(zhuǎn)變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顏六色，滿足不同行業(yè)的不同需求。給金屬著色后一般都增加了防腐力氣，有的還增加了抗磨力氣。但外表彩色技術(shù)主要的應(yīng)用還在裝飾領(lǐng)域，即用來美化生活，美化社會。拋丸拋丸的原理是用電動機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0力。噴砂噴砂是承受壓縮空氣為動力〔入式噴砂原理圖、鐵砂、海南砂〕高速噴射到需要處理的工件外表，使工件外表的外外表加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂工藝與其它清理工藝〔如酸洗，工具清理〕相比有以下特點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最快速、效率最高的清理方法。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理外表過于光滑不利于涂層粘接。噴丸的特點：1、清理的機(jī)敏性大。簡潔清理簡潔工件的內(nèi)外外表和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件四周進(jìn)展清理。2、設(shè)備構(gòu)造簡潔，整機(jī)投資少，易損件少，修理費用低。3、消耗能量大，必需配備大功率的空壓站4、清理外表易有潮氣，簡潔生繡。5、清理效率低，操作人員多，勞動強(qiáng)度大。拋丸的特點：1、機(jī)敏性差。受場地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內(nèi)衛(wèi)外表易產(chǎn)生清理不到的死角、2、不用壓縮空氣加速彈丸，不必設(shè)置大功率的空壓站，3、清理外表不易有潮氣，不簡潔生繡。4、設(shè)備構(gòu)造比較簡潔，易損件多，特別是葉片等零件，修理工時多，費用高。5、清理效率高，費用低，操作人員少，簡潔實現(xiàn)自動化把握，適用于大批量生產(chǎn)。噴丸噴丸shotpeening。用噴丸進(jìn)展外表處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄〔無論拋丸或噴丸〕使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，裂開后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。噴丸與拋丸的區(qū)分 噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較機(jī)敏，但動力消耗大。兩種工藝雖噴射動力和方式不同但都是高速沖擊工件為目的,其效果也根本一樣,相比而言,噴丸比較精細(xì)，簡潔把握精度,但效率不及拋丸之高,適外形簡潔的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)有用，簡潔把握效率和本錢，可以把握丸料的粒度來把握噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工. 兩種工藝的選用主要取決工件的外形和加工效率.噴丸與噴砂的區(qū)分 噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件外表到達(dá)清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不一樣.噴砂處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量破壞,外表積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度.經(jīng)過噴砂處理的工件外表為金屬本色,但是由于外表為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗外表.噴丸處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量而不被破壞,外表積有所增加.由于加工過程中,工件外表沒有被破壞,加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的外表強(qiáng)化.經(jīng)過噴砂處理的工件外表也為金屬本色,但是由于外表為球狀面,光線局部被折射掉,故工件加工為亞光效果.磷化〔phosphorylation〕是一種化學(xué)與電化學(xué)反響形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成起減摩潤滑使用。鈍化其機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時在金屬外表生成一種格外薄的、致密的、掩蓋性能良好的、結(jié)實地吸附在金屬外表上的鈍化膜。防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬根本停頓溶解形成鈍態(tài)到達(dá)防腐蝕的作用。鈍化的優(yōu)點1、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有確定不增加工件厚度和轉(zhuǎn)變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的周密度和附加值，使操作更便利；2、由于鈍化的過程屬于無反響狀態(tài)進(jìn)展，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長、本錢更經(jīng)濟(jì)。3、鈍化促使金屬外表形成的氧分子構(gòu)造鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時蝕性?！不瘜W(xué)藥品所引起的金屬鈍化現(xiàn)象HNO3H2SO4HClO3K2Cr2O7、KMnO4的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化，如將Fe置于H2SO4溶液中作為陽極，用外加電流使陽極極化，承受確定儀器使鐵電位上升確定程度，F(xiàn)e就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽極鈍化或電化學(xué)鈍化。噴涂 利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件外表,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘烤。浸滲是一種微孔〔細(xì)縫〕滲透密封工藝。將密封介質(zhì)〔通常是低粘度液體〕通過自然滲透〔即微孔自吸、抽真空和加壓等方法滲入微孔〔細(xì)縫〕中，將縫隙填布滿，然后通過自然(室溫、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，到達(dá)密封縫隙的作用。噴油 將油漆噴在產(chǎn)品外表，自然風(fēng)干的方式。拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件外表進(jìn)展的修飾加工消退光澤〔消光。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪〔圓周速度在20米／秒以上〕壓向工件，使磨料對工件外表產(chǎn)生滾Ra0.63～0.01微米;當(dāng)承受在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以到達(dá)去除外表凸鋒而減小外表粗糙度的目的。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而到達(dá)清洗目的。六、鋁及鋁合金外表處理方法〔方法1〕脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)展擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等?！卜椒?〕脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗80°C10320此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好〔方法3〕脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)展水洗、枯燥。本方4h〔方法4〕7.57.5酒精5.0〔36-38%〕80在15-30°C10-15min60-80°C〔方法5〕脫脂后于下述溶液中進(jìn)展陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，枯燥?！卜椒?〕脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸〔96%〕666水1000,在70°C10min，然后水洗，枯燥?！?〕脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸〔d=1.41〕3氫氟酸〔42%〕1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，枯燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金?！卜椒?〕噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在°C下于n內(nèi)將電壓從V升至n內(nèi)從V升至，保持5min，然后水洗，700C下枯燥。留意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l?！卜椒?〕脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉100.1在