瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)均勻工作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。3、離合器、傳動(dòng)鏈條、，正確調(diào)整V形皮帶。4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪機(jī)工作狀況良好。5、賽道適度緊湊，輪胎氣壓正常，且左右均勻。6、熨平板，振動(dòng)器安裝正確，加熱器工作良好。7、自動(dòng)調(diào)平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動(dòng)、異響等異常現(xiàn)象。9、電氣系統(tǒng)工作正常。10、控制系統(tǒng)靈活可靠。11、將各操縱桿，主傳動(dòng)開關(guān)裝置于中間位置，將液壓系統(tǒng)的所有調(diào)節(jié)閥調(diào)整到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳氣動(dòng)系統(tǒng)處于無供油狀態(tài)。12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。熨平扳接長(zhǎng)后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。13、橋架和熨平板踏板應(yīng)保持清潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。14、橋梁和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、柴油噴在行走傳動(dòng)鏈和熨平板的每個(gè)部分上。16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。二、操作和駕駛要求1、根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)說明啟動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。2、必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行換檔，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，推動(dòng)式自卸汽車向前移動(dòng)，協(xié)調(diào)卸料，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。4、嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中的協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。5、攤鋪機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開橋梁，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，連接或斷開差速裝置時(shí)，停止機(jī)器。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。7、不要在坡道上換檔或滑入空檔。8、熨平板的預(yù)熱和保溫。作業(yè)前20?40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合物的溫度。因故暫停作業(yè)時(shí)，預(yù)熱系統(tǒng)必須用于絕緣，防止熨平板冷卻。用電預(yù)熱時(shí)，首先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并將其調(diào)整到預(yù)運(yùn)行速度，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。如果有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可以交替使用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行加熱，無論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。使用加壓空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。對(duì)于配備多點(diǎn)燃燒加熱裝置的設(shè)備，應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。預(yù)熱時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃料或在完全選擇燃料氣后重新點(diǎn)燃。嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板無人看管，將油噴灑到攤鋪機(jī)的所有部位進(jìn)行清潔。9、自動(dòng)調(diào)平裝置的使用。在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí)，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不均勻波長(zhǎng)小于所用后光束的長(zhǎng)度，可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須等于新鋪筑層的橫坡值。當(dāng)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置共同工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先斷開調(diào)平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)整油缸處于靜態(tài)位置。自動(dòng)調(diào)平裝置部件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時(shí)，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度。11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。當(dāng)帶有高度傳感器和橫坡傳感器的自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。操作員應(yīng)注意縱向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。彎道作業(yè)時(shí)，熨燙裝置末端與路緣之間的距離不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。12、攤鋪機(jī)的坡道操作。攤鋪機(jī)在大坡道上工作時(shí)，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。在橫坡上攤鋪時(shí)，由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，左右兩側(cè)可以使用相同方向的螺旋葉片。為防止攤鋪機(jī)傾翻，如有必要，可使用重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接，并以與坡頂攤鋪機(jī)平行的相同速度行駛。在正常縱坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，與汽車駕駛員密切合作，力求速度穩(wěn)定。13、運(yùn)行期間的檢查和調(diào)整。在攤鋪過程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度，供料能力，閘門開度，檢查螺旋攤鋪機(jī)的匹配情況。檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)距離行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，行走裝置要注意加油。15、行駛時(shí)，熨平板應(yīng)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。16、攤鋪機(jī)被其他車輛牽引時(shí)，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作。17、禁止使用海灘攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。三、運(yùn)行后的要求。1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置，清潔操作機(jī)構(gòu)，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)柱表面和油缸活塞桿表面。3、清潔并檢查高度傳感器支架的部件，并向旋轉(zhuǎn)部件加注發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。5、