焊接技術(shù)及自動化專業(yè)可行性報告

5/5焊接技術(shù)及自動化專業(yè)可行性報告焊接技術(shù)及自動化專業(yè)論證報告

一、背景分析

1、焊接技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

作為材料連接的特殊手段，焊接技術(shù)歷史悠久，是衡量一個國家科學(xué)技術(shù)和工業(yè)發(fā)展水平的綜合指標(biāo)之一。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門，已成為機械制造工業(yè)和修理行業(yè)中重要的加工工藝，在國防、造船、化工、石油、冶金、電力、建筑、橋梁、車輛、機械、電子器件以及航空航天、海洋開發(fā)等方面焊接技術(shù)都發(fā)揮著重要的作用。在工業(yè)發(fā)達國家，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)約占其鋼鐵總產(chǎn)量的45％左右。

（1）汽車工業(yè)焊接技術(shù)

汽車生產(chǎn)隨國情在發(fā)生變化，對各種類型汽車的需求量也在急劇上漲，這對汽車的生產(chǎn)提出了更高要求。因汽車生產(chǎn)業(yè)的特點，焊接方法被廣泛應(yīng)用，如電阻焊、焊條電弧焊、特種焊、各種類型的氣體保護焊、氧乙炔焊、釬焊等。

隨著消費者要求的提高，在焊接技術(shù)上很多方面急需更新。如電阻點焊在控制模式、控制方法及決策方面以及弧焊技術(shù)方向的跟蹤、高效方面需要加快更新的步伐，同時摩擦焊、激光焊也需要更新。

（2）機械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)

近年來，隨著國家重點工程的發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接用鋼的種類品種大幅度增多，焊接結(jié)構(gòu)的年產(chǎn)量也大幅度提高。焊接結(jié)構(gòu)件以其獨特的優(yōu)勢，已取代了鉚接結(jié)構(gòu)及鑄造結(jié)構(gòu)，成為重型機械行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的主導(dǎo)結(jié)構(gòu)。

因產(chǎn)品型式多種多樣，各種焊接工藝方法被廣泛應(yīng)用于不同的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中。重型機械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)開始起步一般采用焊條電弧焊工藝方法。近年來，一些大型企業(yè)通過技術(shù)改造，相繼應(yīng)用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動焊、龍門式焊機、軋輥埋弧堆焊及氣體保護焊等先進的焊接工藝方法，以此來滿足產(chǎn)品制造的技術(shù)要求。

（3）汽車制造與工程機械焊接技術(shù)

近年來，我國造船業(yè)在技術(shù)水平、汽車制造與工程機械類型、建造質(zhì)量以及建造周期等方面都取得了長足的進步，其中汽車制造與工程機械焊接技術(shù)的長足進步貢獻突出，使我國造船業(yè)具備了一定的國際競爭能力。如造船生產(chǎn)中應(yīng)用的高效焊接工藝、方法，基本滿足了建造出口汽車制造與工程機械、海洋石油平臺及各類非汽車制造與工程機械產(chǎn)品的需要；高效率焊接手段大幅度提高；船廠的焊接設(shè)備構(gòu)成逐漸趨于合理；汽車制造與工程機械焊接新工藝、新技術(shù)、新材料得到應(yīng)用與推廣；高效焊接材料應(yīng)用異軍突起等，同時焊接技術(shù)上的創(chuàng)新也給壬造船業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益和社會效益。

發(fā)展趨勢：在國外船廠已經(jīng)采用高新技術(shù)的前提下，我國在原有焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊等常規(guī)焊接手段的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情汽車制造與工程機械焊接技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)是努力提高造船焊接機械化、自動化水平，推廣高效、節(jié)能型焊接設(shè)備，結(jié)合新產(chǎn)品的開發(fā)，研究應(yīng)用焊接新工藝、新技術(shù)、新材料，進一步提高焊接生產(chǎn)效率。比如要解決好船用鋼板切割下料的技術(shù)更新，要形成火焰切割、等離子切割和激光切割三足鼎立的局面；在焊接電弧跟蹤技術(shù)方面也要有成熟的實用技術(shù)。

（4）鍋爐壓力容器

由于受到市場與制造成本的影響，歐美電站鍋爐制造企業(yè)的生產(chǎn)制造能力和制造規(guī)模逐漸萎縮，鍋爐產(chǎn)品的制造逐步向低制造成本的國家轉(zhuǎn)移。在電站鍋爐制造業(yè)中，很多部件需要使用焊接手段來完成，如膜式水冷壁、蛇形管、集箱、汽包的生產(chǎn)。

發(fā)展趨勢：

隨著我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)邁入了前所未有的黃金期，國內(nèi)主要鍋爐制造企業(yè)均花費了大量資金從國外引進或國內(nèi)自主開發(fā)先進的焊接工藝設(shè)備，并對原有制造工藝裝備進行了改造，但同國外著名鍋爐制造企業(yè)相比差距仍然很大，主要體現(xiàn)在高效焊接設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用以及焊接設(shè)備的自動化、系統(tǒng)化上。

2、湖南省目前焊接技術(shù)的形勢

目前，世界各主要造船企業(yè)在20世紀(jì)90年代中期已普遍完成了一輪現(xiàn)代化改造。同時，在此基礎(chǔ)上又陸續(xù)啟動了新一輪現(xiàn)代化改造計劃。投資目標(biāo)很顯然集中于高新技術(shù)，投資力度進一步加大，大量采用全新的汽車制造與工程機械焊接工藝流程，高度柔性的自動化焊接生產(chǎn)系統(tǒng)和先進的焊接機器人技術(shù)，以保證這些汽車與工程機械強國在國際競爭中具有獨特的技術(shù)優(yōu)勢。進入21世紀(jì)，面對新的挑戰(zhàn)和機遇，對我國汽車制造與工程機械焊接技術(shù)進行綜合分析研究是極有現(xiàn)實性和針對性的，并以此來激勵我們?nèi)プ龊卯?dāng)前必須做的各項工作，大力推進高效焊接技術(shù)，加快焊接技術(shù)改造步伐，努力將相對資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為科技競爭優(yōu)勢，促進汽車制造與工程機械產(chǎn)業(yè)進步和產(chǎn)業(yè)升級。否則，將不但難以實現(xiàn)汽

車制造與工程機械工業(yè)振興的宏偉發(fā)展計劃，甚至?xí)霈F(xiàn)我國現(xiàn)有的國際市場份額都難以維持的嚴(yán)峻局面。

3、我國焊接技術(shù)人才需求與培養(yǎng)現(xiàn)狀

焊接是一種現(xiàn)代化的傳統(tǒng)加工技術(shù)。我國是一個發(fā)展中國家，還沒有完成工業(yè)化建設(shè)，還需要大力發(fā)展制造業(yè)。雖然我國已經(jīng)是一個世界上最大的焊接國家，但還遠不是一個焊接強國，距離國際先進水平還有一段路要走。

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國以焊接為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)大約幾十萬余家。我國從1998年開始，高等學(xué)校取消其單獨的熱加工專業(yè)，合并成材料加工工程，實行了通才教育。然而，對企業(yè)來說需要的是能盡快獨立工作的人才，在高教改革后的今天，應(yīng)加快完善這方面的社會功能。新形材料的出現(xiàn)，也需要用新的焊接或連接技術(shù)制成給定功能的結(jié)構(gòu)，無論是鋼材或其他材料的發(fā)展都對我國焊接技術(shù)的提高，從工藝、耗材、裝備、自動化、質(zhì)量、效率、成本、壽命、維修以及再循環(huán)等各個方面都提出更新、更高的要求。顯然，當(dāng)前就必須為焊接技術(shù)更高水平高潮的到來，事先做好各方面的準(zhǔn)備。

總之，社會無疑對焊接技術(shù)人才是急需的。而我國現(xiàn)有的焊接技術(shù)力量還很薄弱，從事焊接方向的技術(shù)人才遠遠滿足不了目前所需；同時焊接技術(shù)人才在年齡結(jié)構(gòu)上又存在特殊的要求，人才更新較快。故此我國迫切需要國家為社會培養(yǎng)大批的焊接技術(shù)人才，而完善焊接專業(yè)技術(shù)人員的教育、培訓(xùn)體系是解決當(dāng)前焊接人才緊缺的主要措施之一，這也是我們開設(shè)焊接專業(yè)的根本出發(fā)點。在焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)方向上，應(yīng)該傾向于高效的自動化焊接技術(shù)。針對目前狀況，開設(shè)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)勢在必行。

4、存在的問題與挑戰(zhàn)

（1）我國焊接人才培養(yǎng)模式和培養(yǎng)規(guī)模嚴(yán)重滯后于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求

我國中職學(xué)校中開設(shè)的焊接技術(shù)專業(yè)大多是近幾年剛剛起步的，教學(xué)模式大多是從中職教育移植而來，還帶有傳統(tǒng)學(xué)科型教育體系的烙印，與行業(yè)和企業(yè)的實際要求相脫離，培養(yǎng)的學(xué)生眼高手低，動手能力不強。另外，在人才培養(yǎng)規(guī)模上，多數(shù)中職焊接技術(shù)專業(yè)在校生規(guī)模不足100人，出現(xiàn)企業(yè)提前搶定畢業(yè)生的供不應(yīng)求狀況，這些問題已經(jīng)造成了部分企業(yè)出現(xiàn)高技能人才斷層的癥結(jié)，甚至嚴(yán)重危及企業(yè)的生存與發(fā)展。

（2）專業(yè)課程體系建設(shè)基礎(chǔ)薄弱，教學(xué)質(zhì)量亟待提高

目前國內(nèi)焊接技術(shù)專業(yè)課程設(shè)置體系陳舊，課程教學(xué)內(nèi)容遠遠滯后于行業(yè)新技術(shù)的發(fā)展，如先進的焊接設(shè)備、焊接材料及新形材料的焊接等在教材或教學(xué)內(nèi)容中體現(xiàn)較少；實踐課程學(xué)時安排不足，訓(xùn)練量過少，教學(xué)方法缺乏改革創(chuàng)新，仍然采用以教師為主體的傳統(tǒng)教學(xué)方法，教學(xué)效果欠佳，人才培養(yǎng)質(zhì)量亟待提高。

（3）師資數(shù)量不足，尤其缺乏“大師型”帶頭人和“雙師型”骨干教師

由于焊接及相關(guān)產(chǎn)業(yè)群對人才需求巨大，造成了已開設(shè)焊接技術(shù)專業(yè)的中職普遍存在畢業(yè)生供不應(yīng)求現(xiàn)象，因而目前國內(nèi)許多學(xué)校紛紛增設(shè)焊接技術(shù)專業(yè)，教師數(shù)量需求逐年遞增。學(xué)校培養(yǎng)出來的師資還不能充分適應(yīng)焊接中職教育對教師生產(chǎn)實踐能力和技術(shù)水平等方面的要求，所以既有一定的理論水平又有較強生產(chǎn)實踐能力的“雙師型”骨干教師較為缺乏，而“大師型”的專業(yè)帶頭人——在國內(nèi)享有一定聲譽、具有較高學(xué)術(shù)水平、能解決企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)難題的高層次教師，在我國中職教育領(lǐng)域更是寥寥無幾。

（4）缺乏仿真生產(chǎn)環(huán)境的示范性技術(shù)中心

要想建成一個技術(shù)一流、功能完善、方法齊全的焊接技術(shù)實訓(xùn)中心，資金投入大、占地面積大、難度大，因而多數(shù)中職學(xué)校焊接技術(shù)專業(yè)實訓(xùn)條件薄弱，設(shè)施與功能不齊全，滿足不了專業(yè)教學(xué)的需求，培養(yǎng)的學(xué)生動手能力和創(chuàng)新能力與用人企業(yè)的要求存在相當(dāng)大的差距，嚴(yán)重影響了中職教育的人才培養(yǎng)質(zhì)量。

（5）缺乏培訓(xùn)、研發(fā)、檢測一體化的面向社會的焊接技術(shù)服務(wù)平臺

我國各中職學(xué)?，F(xiàn)行的焊接專業(yè)由于普遍起步較晚，與行業(yè)、企業(yè)緊密合作方面尚顯不足，技術(shù)服務(wù)平臺體系尚未形成，加之上述的課程體系建設(shè)、師資隊

伍水平、實訓(xùn)條件、培訓(xùn)等條件的限制，使得中職學(xué)校服務(wù)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的整體實

力和水平遠遠滿足不了企業(yè)需求，搭建集培訓(xùn)、研發(fā)、檢測功能于一體的面向社

會開放的焊接技術(shù)服務(wù)平臺應(yīng)是焊接中職教育不可推卸的社會責(zé)任。

二、開設(shè)焊接技術(shù)專業(yè)的可行性論證

1、開設(shè)專業(yè)的保障

我?，F(xiàn)經(jīng)濟實力雄厚。學(xué)校為了做大做強、增強辦學(xué)活力，在領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，積極進行各項改革，全方位為專業(yè)發(fā)展提供便利條件，為學(xué)校爭創(chuàng)全國一流學(xué)校打下了堅實的基礎(chǔ)。面臨社會焊接人才緊缺，我校在各級領(lǐng)導(dǎo)大力支持下，以經(jīng)濟實力為堅強后盾，為社會培養(yǎng)急需的焊接人才，開設(shè)焊接技術(shù)專業(yè)切實可行。目前，我校焊接相關(guān)基礎(chǔ)專業(yè)已具備規(guī)模，辦學(xué)資源、師資水平對本專業(yè)提供了全方位的保障。

2、師資力量較強

現(xiàn)有市專業(yè)帶頭人孫權(quán)強、陳立統(tǒng)，骨干教師胡海軍、李正德，年輕教師奉光明、楊志遠，前四位都具有技師等級證書，是名符其實的“雙師型”教師，后二者是本科畢業(yè)科班教師。

3、實踐教學(xué)條件分析

目前我校針對焊接專業(yè)設(shè)置的相關(guān)實驗室規(guī)模大、種類全、技術(shù)先進。擁有高效焊接實驗室、焊接培訓(xùn)中心、焊接質(zhì)檢實驗室、焊接基地四個大型實訓(xùn)場所，并配備了焊接工藝評定議、焊條電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、氣焊、等離子切割及若干設(shè)備，并與很多單位建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，成為我們的校外實習(xí)基地，以上實驗室和實習(xí)基地充分滿足了焊接技術(shù)自動專業(yè)的實踐教學(xué)需要。

4、學(xué)生就業(yè)前景分析

學(xué)校自在機械加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生中開展焊接技術(shù)教學(xué)及焊工考證培訓(xùn)以來，所培養(yǎng)的焊工中高級技能人才，均受到社會各企業(yè)重用，部分學(xué)生已成為企業(yè)技術(shù)骨干和技術(shù)負責(zé)人，近幾年，先后有中聯(lián)重科、長纜附件、卡斯馬等企業(yè)專程來校招聘焊工，學(xué)生供不應(yīng)求。根據(jù)市場調(diào)研，焊接技師已成為各企業(yè)爭相渴求的技術(shù)人才，焊接專業(yè)人才具有技能起點高，就業(yè)機遇大，職業(yè)發(fā)展?jié)摿Υ螅?/p>

薪金高等特點，有巨大的市場潛力和廣闊的就業(yè)前景。

三、專業(yè)特色建構(gòu)設(shè)想

1．堅持人文精神與科學(xué)素養(yǎng)的統(tǒng)一，加強對學(xué)生的道德教育，提高綜合素質(zhì)。

2．理論教學(xué)以必須夠用為原則，注重教學(xué)內(nèi)容的實用性、針對性、先進性和時效性。

3．創(chuàng)建相對獨立的實踐教學(xué)體系，采用現(xiàn)場教學(xué)講授和實踐相結(jié)合的教學(xué)方法，注重學(xué)生實際動手能力的培養(yǎng)。

4．加強校內(nèi)外實習(xí)基地建設(shè)，培養(yǎng)就業(yè)就能頂崗的實用性人才。

四、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)及課程設(shè)置

1．專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，具有堅實的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識，掌握本專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)知識，具備相應(yīng)實踐技能以及較強的實際工作能力，從事焊接檢驗、焊接工藝制訂，獲得實際操作、焊機故障分析與維修的能力，并了解最新技術(shù)發(fā)展動態(tài)的高技能人才。

2．課程設(shè)置

專業(yè)主干課程：

（1）機械工程材料

講授常用材料的性能及特點、材料加工理論及方法、熱處理工藝及生產(chǎn)制造選材標(biāo)準(zhǔn),使學(xué)生能合理使用汽車制造與工程機械用材料,并掌握材料熱加工基礎(chǔ)理論。

（2）電工電子技術(shù)

講授交直流電路、常用電工儀表、變壓器的基本原理；工業(yè)生產(chǎn)中常用電器設(shè)備的性能和使用，安全用電常識、電工測量儀器、工具的使用；柴油機、輔機的基本知識，低壓控制電器、電力系統(tǒng)及通信設(shè)備的基本知識。

（3）熔焊原理

講授熔焊基本理論、焊材的種類特點、焊接冶金缺陷產(chǎn)生機理及預(yù)防措施,使學(xué)生掌握生產(chǎn)中熔焊手段的特點,能判斷并預(yù)防焊接缺陷的產(chǎn)生。

（4）焊接方法及設(shè)備

講授焊接方法的基本理論、焊接電弧的特點、焊絲熔化及過渡特性，重點講授各種焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中焊接方法使用及工藝特點，使學(xué)生掌握焊接方法的選擇、設(shè)備維護及操作要點。

（5）金屬材料焊接

講授常用工程材料的種類、性能特點、選用，重點講授材料的焊接工藝，使學(xué)生掌握根據(jù)焊接產(chǎn)品類型選擇方法與工藝的技能，并能熟練制訂合理的焊接工藝。

（6）工程預(yù)算

講授產(chǎn)品生產(chǎn)中定額的使用方法、典型生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的預(yù)算編制，使學(xué)生掌握產(chǎn)品生產(chǎn)的預(yù)決算制訂，合理控制工程造價并對產(chǎn)品生產(chǎn)全面統(tǒng)籌管理。

（7）弧焊電源

講授交直流弧焊機及硅整流焊機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及故障分析，重點講授典型弧焊電源的相關(guān)理論知識，使學(xué)生系統(tǒng)掌握焊接電源的特點，并結(jié)合焊機修理實習(xí)熟練掌握電源故障特片及維修要領(lǐng)，對焊接設(shè)備進行合理維護。

（8）焊接質(zhì)量檢驗

講授產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法及特點、各種檢驗手段基本原理、操作特點及相關(guān)的評定標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生掌握不同產(chǎn)品應(yīng)選擇的檢驗方法，并能熟練使用各種檢驗設(shè)備，對