物料倉庫管理系統(tǒng)

一、物料倉庫管理系統(tǒng)的任務及特點倉儲管理的任務1、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產(chǎn)。2、以優(yōu)質服務、講信用建立企業(yè)形象。3、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。4、從技術到精神領域提高員工素質倉庫管理系統(tǒng)特點1、提高服務質量2、提高資源利用率3、提高作業(yè)效率降低作業(yè)成本二、現(xiàn)存?zhèn)}儲作業(yè)模式問題分析1、工作模式庫房中人員的流以往庫房作業(yè)效率依賴亍人員對商品的熟悉程度；庫房中人員的流動性是比較高的，新員工對庫房、品種的熟悉都會影響作業(yè)效率；有了倉儲系統(tǒng)能真正的在倉儲作業(yè)中體現(xiàn)管理；作業(yè)效率不是靠經(jīng)驗而是靠管理，最能忠實體現(xiàn)管理意愿的還是機器；2、任務分配傳統(tǒng)方式為，按一定規(guī)則先打印出發(fā)貨單，人工分配給揀貨員口行口貨；帶來的問題是任務分配不均，作業(yè)效率不高，同時任務的優(yōu)先級需要人為判斷;在倉儲系統(tǒng)中我們的分工更明確，每個人各司其職，使用索取的方式可以控制優(yōu)先級高的訂單優(yōu)先處理，通過經(jīng)驗參數(shù)設置，保證每個人的作業(yè)任務均勻、合理，提高作業(yè)效率3、績效考核計件難度高，按單份人工記錄核算；統(tǒng)計不及時、難度大，計算不準確4、決策支持不能為管理者提供準確的作業(yè)數(shù)據(jù)，管理者無法了解真實的作業(yè)情況，沒有決策依據(jù)；同時當管理者想對作業(yè)結構□行優(yōu)化、調整時也無法很好的貫徹執(zhí)行；三、物料倉庫系統(tǒng)管理亮點與價值1、條形碼管理可以方便用戶的物流、倉儲操作，減少勞勱強度、降低錯誤率、提高工作效率。用戶可使用常用條碼，也可以自定義條碼。2、批次管理可以對存貨的收發(fā)存情況進行批次管理，能夠按照批次規(guī)則，自動生成入庫批次號，可統(tǒng)計某一批次所有存貨的收發(fā)存情況或某一存貨所有批次的收發(fā)存情況。并支持基于批次的全流程業(yè)務追溯，發(fā)現(xiàn)業(yè)務問題。3、序列號管理完整支持序列號的管理，在出入庫、調撥、不合格品記錄及處理、貨位調整等業(yè)務環(huán)節(jié)，追蹤單品序列號。同時支持售后服務序列號管理以及單品序列號的構成檔案管理。4、保質期管理對存貨的保質期叫管理，口行保質期預警和失效存貨報警。5、貨位管理可以加強企業(yè)對出入庫和倉儲的管理，并提供貨位的收發(fā)存報告和存量報告。支持跨倉庫貨位調撥、貨位盤點、以及貨位作業(yè)的優(yōu)化。6、盤點管理

提供多種盤點方式，如按倉庫盤點、按批次盤點、按存貨類別盤點、對保質期臨近多少天的存貨口行盤點等等，還可以對各倉庫戒批次中的全部戒部分存貨進行盤點，盤盈、盤虧的結果自動生成其他出入庫單。提供多種盤點方式，如按倉庫盤點、按批次盤點、按存貨類別盤點、對保質期臨近多少天的存貨口行盤點等等，還可以對各倉庫戒批次中的全部戒部分存貨進行盤點，盤盈、盤虧的結果自動生成其他出入庫單。7、追溯管理對批次管理、跟蹤型存貨、序列號管理的存貨，支持通過單據(jù)參照關系戒者存貨追溯屬性對這些存貨口行追溯管理，從而實現(xiàn)全程的物料0000：0000：系統(tǒng)指定貨架遵循先入先出原則，系統(tǒng)自動指定出口倉位設置拆零分揀匙線路優(yōu)化，批量揀貨。過保貨物所存貨架，系統(tǒng)自動封存，不得出口跟蹤功能。8、調撥管理用于處理倉庫口間存貨的轉口業(yè)務戒部門之間的存貨調撥業(yè)務?，F(xiàn)調撥申請、調撥單作業(yè)的功能。四、倉庫管理需要解決的問題問題：貨到了該放到哪？配貨該配哪個批次，從哪個庫位出貨?配送如何拆零？揀貨，怎么揀貨效率最高？過了保質期的貨物如何控制？五、倉儲系統(tǒng)案例分析

1、規(guī)劃目的：保障作業(yè)效率⑴人：最佳作業(yè)路徑方法：分匙域負責，S型揀貨，暢銷品離出口近等;⑵庫房：合理利用庫房方法：將庫房職能細分，備貨匙、揀貨作業(yè)匙口備貨匙用于大量存貨，揀貨匙用于滿足快速發(fā)貨（品規(guī)多、儲量少、揀貨快），利用作業(yè)間歇口行補貨；⑶貨架：商品擺放最合理方法：同品名不同產(chǎn)地品種不挨著擺放，暢銷品靠近出口，最便于存取的位置（不視線平行）等；⑷口箱：口箱利用率最高、復核最快方法：調度分配時已經(jīng)考慮拼箱規(guī)模，并把拼箱任務分配到作業(yè)最少的復核臺；⑸商品：ABC分類規(guī)劃方法：按不同品類配置最佳的揀貨儲量，減少補貨時間；分配最佳的儲位，提高作業(yè)效率2、揀貨任務索取-整零分開我們可以通過降低揀⑴整件揀貨的特點是：單次發(fā)貨件數(shù)比較多，我們可以通過降低揀貨品規(guī)數(shù)達到減少找貨時間的目的；方法：我們增加了兩個系統(tǒng)設置參數(shù)整件揀貨件數(shù)、整件揀貨品規(guī)能夠根據(jù)具體作業(yè)情況靈活調整；

⑵另外一個特點就是：整件使用小車裝貨量比較大，整件揀貨更適于使用播種法，就是按單品集中取，分開放；方法：對指令按品種跨訂單統(tǒng)一口行貨架分配，提高單品出口效率；方法：對指令按品種跨訂單統(tǒng)一口行貨架分配，提高單品出口效率；⑶零散揀貨的特點是：品種多，發(fā)貨量少，需要拼箱；方法：同樣我們增加了兩個系統(tǒng)設置參數(shù)零散揀貨件數(shù)、零散揀貨品規(guī)能夠根據(jù)具體作業(yè)情況靈活調整；⑶零散揀貨的特點是：品種多，發(fā)貨量少，需要拼箱；方法：同樣我們增加了兩個系統(tǒng)設置參數(shù)零散揀貨件數(shù)、零散揀貨品規(guī)能夠根據(jù)具體作業(yè)情況靈活調整；六口手持終端PDA倉儲管理系統(tǒng)功能介紹UnitechPA690六口手持終端PDA倉儲管理系統(tǒng)功能介紹UnitechPA690目前企業(yè)的倉儲管理模式是手工管理輔住計算機辦公處理軟件來協(xié)同工作。這種方式存在很多弊端，給工作帶來很大的不便，其主要表現(xiàn)在：（口）庫存盤點時間長，近萬種物資的臺帳統(tǒng)計及各種報表的統(tǒng)計輸出花費工作人員大量時間完成，差異數(shù)據(jù)多，在時效性、準確性上難以滿足管理的需要；(口)由于產(chǎn)品品種、式樣的多變性，倉庫管理人員要頻繁處理各種出入庫單據(jù)，往來穿梭于計算機和倉庫之間進行數(shù)據(jù)的錄入、查詢和核對，工作效率低下，不能適應物料快速出入庫的庫房管理需要；(□)獲取產(chǎn)品、庫存等數(shù)據(jù)更新不及時、出口率高；不同批次的物料不能保證先進先出，貨位位置需要人為記憶；操作流程的隨意性較大，難以規(guī)范化管理；(□口無法方便跟蹤工程項目的物資消耗情況以及資金預算控制；無法及時提供以基礎數(shù)據(jù)為依據(jù)手持終端PDA倉儲管理系統(tǒng)是一個可獨立運行的系統(tǒng)，即無需連網(wǎng)也可使用，以適應倉庫隨機數(shù)據(jù)采販的特點。同時由于PDA機的性能有口界面小鍵盤不易操作的特點采集業(yè)務數(shù)據(jù)時要求具有更高的智能性簡捷性及靈活性等。為了與ERP系統(tǒng)進行銜接，數(shù)據(jù)結構設計上必須與ERP系統(tǒng)保持一致，系統(tǒng)所需的基礎數(shù)據(jù)需通過聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換以便從ERP服務器上獲取相關數(shù)據(jù)，其采集的數(shù)據(jù)也是通過聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換將數(shù)據(jù)上傳到公司ERP系統(tǒng)實現(xiàn)儲位的精確管理：對每一個儲位進行編號，并進行明確標示，便于人員查找定位；商品賬跟蹤到貨架，即時體現(xiàn)每個口位的存儲狀況；儲位的利用也更加科學，比如發(fā)貨量大的品種可以安排在易于存取的位置；人員管理目標：對人員的每一步操作都有明確的指示，人員只需按指示操作，即可形成連貫的流水作業(yè);避免人員素質對作業(yè)造成影響通過合理的任務量提高揀貨效率盡量縮短每個環(huán)節(jié)人員的移勱距離，提高效率第二章：系統(tǒng)構成一、系統(tǒng)組成系統(tǒng)由后臺管理系統(tǒng)、條形碼發(fā)行系統(tǒng)、RFID標簽寫碼系統(tǒng)、RFID標簽識別采集終端等組成。1、后臺管理軟件：由中心數(shù)據(jù)服務器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心。負責與手持機通訊，將手持機上傳的數(shù)據(jù)轉換并插入到后臺業(yè)務倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，對標簽管理信息、發(fā)行標簽和采集的標簽信息集中進行儲存和處理；2、條碼標簽發(fā)行系統(tǒng)：由管理終端和條碼打印機組成，負責完成庫位標簽、物品標簽、箱標簽的條碼標簽表面信息打印工作；RFID標簽寫碼系統(tǒng)：由管理終端和RFID門式寫碼設備組成，負責將信息寫入電子標簽中；RFID標簽識別采集終端：由智能手持終端（PDA）和RFID讀卡器夠成，負責實時移動采集貨由智能手持終端（物信息。二、系統(tǒng)特點1、無線網(wǎng)絡對于一個有幾百或幾千平米的大中型倉庫，如果采用傳統(tǒng)的局域網(wǎng)對于一個有幾百或幾千平米的大中型倉庫，如果采用傳統(tǒng)的局域網(wǎng)方式構建網(wǎng)絡系統(tǒng)，要布設大量的網(wǎng)線和集線器、交換機等網(wǎng)絡產(chǎn)品，用戶投資大，維護成本也高。而采用無線局域網(wǎng)方式，則可避免布設大量網(wǎng)線的費用，現(xiàn)在高性能的無線AP,覆蓋范圍可在4001500米，傳輸速率最大為54Mbps,量網(wǎng)線的費用，現(xiàn)在高性能的無線AP,覆蓋范圍可在4001500米，傳輸速率最大為54Mbps,對于大中型倉庫來說，部署2到3個高性能的無線AP即可滿足系統(tǒng)的網(wǎng)絡要求。從前期成本及后期的維護來看，無線局域網(wǎng)方式的綜合性價比要高從前期成本及后期的維護來看，無線局域網(wǎng)方式的綜合性價比要高于傳統(tǒng)局域網(wǎng)。所以我們采用無線局域網(wǎng)作為方案的網(wǎng)絡結構。2、基于Web方式在傳統(tǒng)的采用C/S模式中，需要在終端機器上安裝客戶端軟件，時，還要在智能設備開發(fā)獨立的客戶端管理軟件。這都無形中增加了開Web方式Web方式的系統(tǒng)，可以避免以上的問題，并且為用戶提供統(tǒng)一風格的操作3、FRID技術（電子標簽）將電本系統(tǒng)應用中采用無線射頻電子標簽——這一最新科技產(chǎn)品。將電子標簽封成卡狀，貼在每個貨物的包裝上或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進出倉庫時可寫入送達方的以辨詳細資料，在倉庫和各經(jīng)銷管道設置固定式或手提式卡片閱讀機，以辨口、偵測貨物流通?？梢源蟠筇岣邟x與分發(fā)過程的效率與準確率，并加快配送的速度，減少人工、降低配送成本。三、系統(tǒng)功能本系統(tǒng)可提供以下12個功能模塊：進貨管理收貨管理訂單管理后臺管理盤點管理查詢管理調貨管理

變價管理退貨管理貨位管理報廢管理用戶驗證正常使用，日常操作：進入系統(tǒng)主頁選擇所需功能按流程提示進行操作。詳細功能介紹：進貨管理輸入庫存商品條碼和實際的庫存量，確定之后數(shù)據(jù)庫將生成一個對比列表（品名，電子標簽碼，庫存量），對照該商品的實際庫存和數(shù)據(jù)庫庫存的數(shù)量差異，并提供下訂單收貨管理有貨物需要入庫，或者商場的設備入庫，調用該模塊。.商品入庫庫庫存的數(shù)量差異，并提供下訂單收貨管理有貨物需要入庫，或者商場的設備入庫，調用該模塊。.商品入庫操作員登陸一填寫收貨管理信息提示）.設備入庫填寫設備｛工具，貨位｝相關信息/退貨/打印操作。-確定（反饋操作結果：成功或錯誤-確定（反饋操作結果：成功或錯誤提示）.供應商歷史訂單查詢選擇目前系統(tǒng)所記錄的所有供貨商名一確認之后系統(tǒng)將會列出該從該供貨商處進行采購的所有訂單。.寫RFID標簽通過固定式讀寫器將商品的條碼寫入到點子標簽中。訂單管理.下訂單叫饋操作結果：成功填寫訂單信息-訂單信息預覽-確認訂單提交叫饋操作結果：成功或錯誤提示）/返回修改重新進入第二步.所有訂單列出所有歷史訂單，訂單項目包含（訂單號，商品名，訂貨總量，元，新價格元，商品生產(chǎn)低，種類，規(guī)格型號，下訂單日期，舊價格元，新價格元，商品條碼，供貨商，訂貨價格元，包裝時間，保質期，訂單狀態(tài)）.用訂單號查詢填入訂單號碼，返回該訂單信息。號碼填寫有誤將返回錯誤提示.訂單修改｛已下卜選擇訂單號進｛已下卜選擇訂單號進單，拒收，退單，訂單查收，已校驗正確，已校驗有誤入訂單修改狀態(tài)，可以修改訂單信息。盤點管理輸入商品條碼輸入商品條碼一數(shù)據(jù)庫根據(jù)條碼列出該商品的歷史變價紀錄輸入商品條碼輸入商品條碼一數(shù)據(jù)庫檢索相應庫存紀錄并列出該商品的所有庫存量信息，選擇單個庫存記錄進入庫存量修改頁，可以實事更新庫存量。查詢管理1.0000輸入商品條碼-系統(tǒng)檢索數(shù)據(jù)庫列出該商品的相關信息（商品記錄號，品名，電子標簽碼，長1厘米），寬1厘米），高1厘米），保質期，生產(chǎn)地，規(guī)格型號），條碼數(shù)據(jù)輸入錯誤返回相關錯誤提示。.庫存情況輸入商品條碼-系統(tǒng)檢索數(shù)據(jù)庫列出該商品的庫存信息（名稱，庫存量，存貨區(qū)，存放坐標），條碼數(shù)據(jù)輸入錯誤返回相關錯誤提示。.變價核對調用變價管理模塊的變價查詢功能.訂單校驗調用訂單管理模塊的訂單修改功能.調貨管理輸入商品條碼-可以在貨位之間調貨，也可以從現(xiàn)存貨位調入新的存貨點。另外商場的設備使用，也采用調貨的形式進行登記。方便生成使用記錄。變價管理變價查詢

.調價操作員登陸一輸入待變價商品條碼-輸入新價格及變價原因.打印進行系統(tǒng)列出所有尚未打印的價簽，該部分須人工操作條碼打印機進行逐項打印，每打印一項可點擊該項右端的打印機圖標進行數(shù)據(jù)庫更新。如許多次打印可使用變價查詢功能，找出最新商品價格，手工操作條碼打印機完成操作。退貨管理.下退單操作員登陸一輸入商品條碼-選擇需要退貨的商品存貨區(qū)，填寫退貨量及退貨原因-確認提價退貨單一系統(tǒng)自動更新庫存紀錄.所有退貨單提出所有歷史退貨單.用退單號查詢根據(jù)退貨單號查詢退單明細貨位管理.商品貨位查詢輸入商品條碼一系統(tǒng)檢索數(shù)據(jù)庫列出該商品的所有存儲點輸入商品條碼一系統(tǒng)檢索數(shù)據(jù)庫列出該商品的所有存儲點.貨位查詢輸入貨位條碼-系統(tǒng)檢索該貨位的信息，列出口位容積，現(xiàn)存貨種類，詳細的存貨信息，剩余空間1立方米）。.使用情況輸入設備條碼-系統(tǒng)將列出該設備的使用記錄。報廢管理.報廢輸入商品條碼-選擇報廢商品的存貨區(qū)，填寫報廢量及報廢原因-確認完成報廢操作，系統(tǒng)自動修改庫存信息表。.查詢輸入條碼，系統(tǒng)將會列出該條所對應商品或設備的報廢記錄.所有報廢記錄系統(tǒng)列出所有的報廢記錄第三章：應用效率采用物料管理系統(tǒng)后，將對倉儲及物流企業(yè)的生產(chǎn)管理產(chǎn)生積極的意義，主要體現(xiàn)為以下三點：1、極大地提高管理水平、管理效率可以在移動過程中隨時查詢商品的各種信息（型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、存放位置、進貨價格、銷售價格、進貨時間、庫存數(shù)量、當月當天銷售數(shù)