冶金企業(yè)煤氣安全專項檢查

1冶金企業(yè)煤氣安全專項檢查

萬成略

中鋼集團武漢安全環(huán)保研究院

2010.6.12一、近期煤氣事故主要原因二、一般安全管理三、檢修安全管理四、施工安全管理五、煤氣設(shè)施安全檢查六、煤氣的檢測與監(jiān)控七、煤氣事故的分析八、煤氣事故的搶救3近一個時期以來，冶金企業(yè)煤氣中毒事故多發(fā)。2009年發(fā)生較大事故4起、死亡17人；2010年1月至4月20日，發(fā)生重大事故1起、較大事故2起，死亡30人、受傷14人。

為認真貫徹落實《國務(wù)院安委會關(guān)于立即開展全國安全生產(chǎn)大檢查的通知》（安委明電〔2010〕1號）精神，切實吸取事故教訓，加強煤氣事故的預防和控制，督促冶金企業(yè)建立完善并嚴格執(zhí)行交叉作業(yè)及煤氣安全管理各項制度，國家安全監(jiān)督管理總局決定組織開展冶金企業(yè)煤氣安全管理專項檢查。

------安監(jiān)總管四〔2010〕63《關(guān)于開展冶金企業(yè)煤氣安全管理專項檢查的通知》

一、近期煤氣事故主要原因2一是冶金企業(yè)沒有切實落實交叉作業(yè)的現(xiàn)場安全管理職責，簡單以與施工企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議的方式，將安全生產(chǎn)責任全部落到施工企業(yè)身上。二是冶金企業(yè)和施工企業(yè)沒有制定嚴謹?shù)氖┕せ驒z修方案，明確各相關(guān)方的安全生產(chǎn)職責和應(yīng)當采取的安全措施，指定現(xiàn)場專職安全管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。三是冶金企業(yè)和施工企業(yè)在安全措施未經(jīng)確認的情況下，即下令和實施作業(yè)。四是冶金企業(yè)或施工企業(yè)沒有按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222—2005）的規(guī)定，對生產(chǎn)區(qū)域與施工區(qū)域?qū)嵤┯行У拿簹飧魯啻胧?。五是進入有煤氣中毒風險現(xiàn)場的冶金企業(yè)或施工企業(yè)的作業(yè)人員，培訓不到位或未經(jīng)培訓，在未按規(guī)定配戴防護用具的情況下進行操作或組織施救，造成事故或?qū)е聜鰯U大。4冶金企業(yè)煤氣安全管理自查表

1.交叉作業(yè)情況下，是否簽訂施工或檢修安全管理協(xié)議2.安全管理協(xié)議中，涉及冶金企業(yè)與施工企業(yè)交叉作業(yè)的事項，是否明確冶金企業(yè)安全生產(chǎn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、管理職責3.交叉作業(yè)情況下，是否制定施工或檢修方案，明確現(xiàn)場組織指揮機構(gòu)及負責人4.是否建立煤氣檢修安全管理制度5.是否具備《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定的有效可靠的煤氣隔斷裝置6.是否配備煤氣管理專業(yè)技術(shù)人員7.煤氣作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓考核8.煤氣作業(yè)場所是否設(shè)有逃生及救援通道9.煤氣設(shè)施是否符合安全要求10.是否配備煤氣作業(yè)防護用品11.是否制定煤氣事故應(yīng)急預案并定期演練12.是否建立煤氣隱患排查治理制度并建立相關(guān)臺賬5二、一般安全管理內(nèi)容2

1、煤氣防護站是安全部門領(lǐng)導下的煤氣安全專業(yè)機構(gòu)，應(yīng)配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測檢驗設(shè)備和防護用品。

2、應(yīng)建立健全煤氣安全管理制度，如區(qū)域管理、教育培訓考核、崗位運行檢查、專業(yè)檢查、檢修管理等制度。

3、應(yīng)對從事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護、檢修人員，進行專門的煤氣安全基本知識、煤氣安全技術(shù)、煤氣檢查方法、煤氣中毒緊急救護技術(shù)等內(nèi)容的培訓，并經(jīng)考核合格后，方可安排上崗作業(yè)。

4、應(yīng)制定煤氣應(yīng)急救援預案，建立煤氣應(yīng)急救援體系。6三、檢修期間安全管理內(nèi)容2

1、應(yīng)制定三個方案：一是檢修工作方案；二是停氣和吹掃方案；三是送氣置換方案。方案應(yīng)包括組織指揮機構(gòu)，檢修內(nèi)容和涉及范圍，檢修程序，安全措施和應(yīng)急處置等內(nèi)容；應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)的許可證，做好安全確認，并進行嚴格檢測并記錄，做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。2、負責施工的單位必須與業(yè)主單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，同時經(jīng)各有關(guān)部門認可并辦理相關(guān)手續(xù)。施工企業(yè)應(yīng)對自身范圍的安全工作承擔責任。3、檢修實施前應(yīng)對作業(yè)人員進行針對性的安全教育和安全交底。4、作業(yè)人員應(yīng)隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護人。5、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有逃生及救援通道。有條件的企業(yè)應(yīng)組織消防車、急救車現(xiàn)場待命。6、檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變，否則必須重新申請。項目完成后由負責人簽字確認。7、嚴格遵守檢修作業(yè)安全要求7（一）煤氣設(shè)施的停運

（1）燃燒裝置確認全部止火。

（2）煤氣設(shè)備短時間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施；

（3）煤氣設(shè)備短時間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，打開末端放散管，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

（4）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時必須用盲板。

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（二）煤氣設(shè)施的吹掃和置換

（1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴禁火源；

（2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備；

（3）凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通；（4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應(yīng)按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定；

1080焦爐煤氣空氣氮氣60402020406080爆炸范圍的脫離M經(jīng)氮氣吹掃脫離爆炸范圍M11（三））進入煤煤氣設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)工作作（1）吹掃掃和置置換合合格的的煤氣氣設(shè)備備，由由于停停置時時間長長，由由于下下列原原因而而有煤煤氣產(chǎn)產(chǎn)生：：1）與運運行中中的設(shè)設(shè)備沒沒有可可靠隔隔斷而而竄入入煤氣氣；2）設(shè)備備內(nèi)表表層沉沉積物物或設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)容物物吸附附的煤煤氣釋釋放；；3）設(shè)備備內(nèi)吹吹掃死死角區(qū)區(qū)的煤煤氣擴擴撒。。（2）進入入煤氣氣設(shè)備備內(nèi)部部工作作時，，必須須對設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)氣體體重新新進行行分析析。安安全分分析取取樣時時間不不應(yīng)早早于動動火或或進塔塔（器器）前前半小小時。。12（3）取樣樣應(yīng)有有代表表性，，防止止死角角。當當煤氣氣比重重大于于空氣氣時，，取中中、下下部各各一氣氣樣；；煤氣氣比重重小于于空氣氣時，，取中中、上上部各各一氣氣樣。。（4）根據(jù)據(jù)作業(yè)業(yè)目的的確定定安全全分析析合格格要求求：1）進入入設(shè)備備內(nèi)作作業(yè)，，O2不少于于18%、CO符合作作業(yè)時時間要要求；；2）設(shè)備備內(nèi)、、外動動火，，爆發(fā)發(fā)試驗驗合格格；（5）經(jīng)檢檢測合合格后后，允允許進進入煤煤氣設(shè)設(shè)施內(nèi)內(nèi)工作作時，，應(yīng)攜攜帶一一氧化化碳及及氧氣氣監(jiān)測測裝置置，并并采取取防護護措施施，設(shè)設(shè)專職職監(jiān)護護人；；采取取聯(lián)系系呼叫叫措施施予以以安全全確認認.13（6）CO含量與作業(yè)業(yè)時間要求求CO<30mg/m3——可較長時間間工作；CO30~50mg/m3——不應(yīng)超過1小時；CO50~100mg/m3——不應(yīng)超過半半小時；CO100~200mg/m3——不應(yīng)超過15~20分鐘。（7）工作人員員每次進入入設(shè)施內(nèi)部部工作的時時間間隔至至少在2小時以上,中間到無煤煤氣地點休休息（8）檢修動火火工作中每每兩小時應(yīng)應(yīng)重新分析析。工作中中斷后恢復復工作前半半小時，也也應(yīng)重新分分析，14CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時間人體反應(yīng)30（24PPM）8小時無反應(yīng)50（40PPM）2小時無明顯后果100（80PPM）1小時頭痛惡心200（160PPM）30分鐘頭痛暈眩500（400PPM）20分鐘中毒嚴重或致死1000（800PPM）1—2分鐘中毒死亡CO響應(yīng)濃度煤氣中毒程程度取決于于CO進入人體后后血液中產(chǎn)產(chǎn)生的HbCO含量。人體體內(nèi)正常水水平的HbCO含量為0.5%左右，安全全閾值約為為10%。當HbCO>10%時，為輕度度中毒；HbCO>30%時，為中度度中毒；HbCO>50%時，為重度度中毒；我我國作業(yè)場場所最高允允許濃度為為30mg／m3（24PPM）。按CO響應(yīng)濃度，，控制作用用時間。15（四）煤氣設(shè)備動動火作業(yè)（1）在煤氣氣設(shè)備上上動火，，必須要要有作業(yè)業(yè)方案和和安全措措施，并并要取得得煤氣防防護站或或安全主主管部門門的書面面批準。。(2)動火點必必須備有有相應(yīng)、、有效的的滅火器器材和一一氧化碳碳測定器器；同時時要有防防護人員員在場（（3）在運行行中的煤煤氣設(shè)備備上動火火，設(shè)備備內(nèi)煤氣氣應(yīng)保持持正壓，，煤氣壓壓力不高高于300Pa，不低于于100Pa。動火部部位要可可靠接地地，在動動火部位位附近要要裝校驗驗有效期期內(nèi)的適適用壓力力表或與與附近儀儀表室聯(lián)聯(lián)系。專專人連續(xù)續(xù)監(jiān)視壓壓力，并并用對講講機保持持聯(lián)系，，無法確確保規(guī)定定壓力時時應(yīng)立即即停止作作業(yè)。（4）只準用用電焊，，不準用用氣焊。。。（5）在停產(chǎn)產(chǎn)的煤氣氣設(shè)備上上動火1）可靠隔隔斷煤氣氣2）要用可可燃氣體體測定儀儀測定合合格(或測爆合合格)，并經(jīng)取取空氣樣樣分析，，其含氧氧量接近近作業(yè)環(huán)環(huán)境空氣氣中的含含氧量。。3）將煤氣氣設(shè)備內(nèi)內(nèi)易燃物物清掃干干凈或通通上蒸汽汽，確認認在動火火全過程程中不形形成爆炸炸性混合合氣體。。1617（五）帶煤氣作作業(yè)帶煤氣作作業(yè)如帶帶煤氣抽抽堵盲板板、帶煤煤氣接管管、高爐爐換探料料尺、操操作插板板等危險險工作，，不應(yīng)在在雷雨天天進行，，不宜在在夜間進進行；作作業(yè)時，，應(yīng)有煤煤氣防護護站人員員在場監(jiān)監(jiān)護；操操作人員員應(yīng)佩戴戴呼吸器器或通風風式防毒毒面具，，并應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：（1）工作場場所應(yīng)備備有必要要的聯(lián)系系信號、、煤氣壓壓力表及及風向標標志等；；（2）距工作作場所40m內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)有火源源并應(yīng)采采取防止止著火的的措施，，與工作作無關(guān)人人員應(yīng)離離開作業(yè)業(yè)點40m以外；（3）應(yīng)使用用不發(fā)火火星的工工具，如如銅制工工具或涂涂有很厚厚一層潤潤滑油脂脂的鐵制制工具；；（4）距作業(yè)業(yè)點10m以外才可可安設(shè)投投光器；；（5）不應(yīng)在在具有高高溫源的的爐窯等等建、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)進行帶帶煤氣作作業(yè)。18（六）打打開煤氣氣設(shè)備的的規(guī)定打開煤氣氣加壓機機、脫硫硫、凈化化和貯存存等煤氣氣系統(tǒng)設(shè)設(shè)備和管管道時，，必須采采取防止止硫化物物等自燃燃的措施施。（七）電電除塵器器檢修的的規(guī)定（1）檢修前前，應(yīng)辦辦理檢修修許可證證，采取取安全停停電的措措施。進進入電除除塵器應(yīng)應(yīng)遵守本本規(guī)程有有關(guān)安全全檢修和和安全動動火的規(guī)規(guī)定（2）斷開電電源后，，電暈極極應(yīng)接地地放電。。（3）入內(nèi)工工作前，，除塵器器外殼應(yīng)應(yīng)與電暈暈極連接接。（4）電除塵塵器與整整流室應(yīng)應(yīng)有聯(lián)系系信號。。（八）煤氣設(shè)施施開工送送氣（1）清除管管道內(nèi)雜雜物，清清點工具具，人數(shù)數(shù)齊全后后封閉人人孔和手手孔。（2）所有閥閥門應(yīng)完完好無損損，能按按要求關(guān)關(guān)閉和開開啟。（3）將排水水器灌水水滿流，，保證達達到規(guī)定定要求的的水封高高度，關(guān)關(guān)閉排水水管閥門門和試驗驗頭閥門門。（4）管道及及附屬設(shè)設(shè)備上停停止動火火作業(yè)，，煤氣管管道周圍圍不得有有火源和和大于200℃的高溫溫物質(zhì)。。（5）打開末末端放散散管，從從管道始始端通入入氮氣趕趕空氣，，在末端端放散管管附近取取樣試驗驗至含氧氧量低于于2%。（6）打開閥閥門引入入煤氣，，同時停停止通入入氮氣，，以煤氣氣趕氮氣氣在末端端放散管管處做爆爆發(fā)試驗驗，連續(xù)續(xù)三次合合格后關(guān)關(guān)閉放散散管。（7）打開儀儀表導管管的閥門門，恢復復儀表指指示。（8）改擴建建及大修修后的煤煤氣管道道必須經(jīng)經(jīng)嚴密性性試驗和和全面檢檢查驗收收合格后后才能送送氣。1920（九）煤氣燃燒燒爐點火火的規(guī)定定（1）對要點火火的爐子子需用嚴嚴格的檢檢查，如如燒嘴開開閉器是是否關(guān)嚴嚴，有否否漏氣，，煙道伐伐門是否否全部開開啟，確確保爐膛膛內(nèi)形成成負壓，，方可點點火。（2）爐子點點火時，，點火程程序必須須是先點點燃火種種后給煤煤氣，嚴嚴禁先給給煤氣后后點火。。凡送煤煤氣前已已烘爐的的爐子，，其爐膛膛溫度超超過1073K(800℃℃)時，可不不點火直直接送煤煤氣，但但應(yīng)嚴密密監(jiān)視其其是否燃燃燒。21（3）點火時時稍開燒燒嘴伐門門，待煤煤氣燃著著后，再再調(diào)整到到適當?shù)牡奈恢?。。如送煤煤氣時不不著火或或點著火火又滅了了，需再再次點火火時，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)關(guān)閉燒嘴嘴伐門，，查清原原因，對對爐膛內(nèi)內(nèi)仍需作作負壓處處理，待待煤氣吹吹掃干凈凈后再按按規(guī)定程程序重新新點火。。（4）凡強制制送風的的爐子，，點火時時應(yīng)先開開鼓風機機但不送送風，待待點火送送煤氣燃燃著后，，再逐步步增大供供風量和和煤氣量量。停煤煤氣時，，應(yīng)先關(guān)關(guān)閉所有有的燒嘴嘴，然后后停鼓風風機。四、施工工安全管管理內(nèi)容容2施工主要要指改擴擴建工程程施工1、煤氣工工程設(shè)計計，應(yīng)由由持有國國家或省省、自治治區(qū)、直直轄市有有關(guān)部門門頒發(fā)的的有效的的設(shè)計許許可證的的設(shè)計單單位設(shè)計計。設(shè)計計審查應(yīng)應(yīng)有當?shù)氐毓蚕啦块T門、安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理部門和和煤氣設(shè)設(shè)施使用用單位的的安全部部門參加加。設(shè)計計和制造造應(yīng)有完完整的技技術(shù)文件件。煤氣工程的設(shè)設(shè)計人員，必必須經(jīng)有關(guān)部部門考核，不不合格者，不不得獨立進行行設(shè)計工作。。222、煤氣設(shè)施的的焊接工作應(yīng)應(yīng)按國家有關(guān)關(guān)規(guī)定由持有有合格證的焊焊工擔任，煤煤氣工程的焊焊接、施工與與驗收應(yīng)符合合GB50235的規(guī)定。3、施工應(yīng)按設(shè)計計進行，如有有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計單位書面面同意。工程程的隱蔽部分分，應(yīng)經(jīng)煤氣氣使用單位與與施工單位共共同檢查合格格后，才能封封閉。施工完完畢，應(yīng)由施施工單位編制制竣工說明書書及竣工圖，，交付使用單單位存檔。4、施工單位應(yīng)應(yīng)具有相應(yīng)的的施工資質(zhì)，，嚴禁層層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包。235、在改擴建工工程與正常生生產(chǎn)交叉作業(yè)業(yè)情況下，冶冶金企業(yè)是涉涉及雙方安全全生產(chǎn)事項的的主要責任方方，并對此承承擔責任。應(yīng)應(yīng)將涉及本企企業(yè)和施工企企業(yè)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理的事項項納入本企業(yè)業(yè)的安全管理理系統(tǒng)。如施施工企業(yè)在進進行轉(zhuǎn)爐砌爐爐作業(yè)時，冶冶金企業(yè)不能能將煤氣泄漏漏到作業(yè)現(xiàn)場場。6、應(yīng)制定施工工方案，對涉涉及的各項工工作內(nèi)容、各各個單位的任任務(wù)、職責作作出明確規(guī)定定，非重新確確認不得更改改。7、改擴建工程程負責人和生生產(chǎn)系統(tǒng)負責責人要一對一一地負責聯(lián)系系，避免其他他任何人轉(zhuǎn)達達指令。8、在改擴建工工程范圍內(nèi)的的施工作業(yè)內(nèi)內(nèi)容未全部結(jié)結(jié)束，人員未未全部撤離的的情況下，應(yīng)應(yīng)杜絕一切涉涉及煤氣系統(tǒng)統(tǒng)的試車和調(diào)調(diào)試，不得組組織與生產(chǎn)系系統(tǒng)對接聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)。249、改擴建工程程后的煤氣設(shè)設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查查驗收，證明明符合安全要要求并建立健健全安全規(guī)章章制度后，方方可投入運行行；煤氣設(shè)施施的驗收必須須有煤氣使用用單位的安全全部門參加10、煤氣管道和和設(shè)備施工完完畢，必須經(jīng)經(jīng)過強度試驗驗和嚴密性試試驗，試驗合合格后投入運運行。（1）煤氣管道和和設(shè)備的計算算壓力等于或或大于105Pa應(yīng)進行強度試試驗，合格后后再進行氣密密性試驗。計計算壓力小于于105Pa可只進行氣密密性試；（2）煤氣管道可可采用空氣或或氮氣作強度度試驗和氣密密性試驗，并并應(yīng)做生產(chǎn)性性模擬試驗；；25（3）煤氣管道試試驗前的準備備1）對管道各處處連接部位和和焊縫，經(jīng)檢檢查合格后，，才能進行試試驗，試驗前前不得涂漆和和保溫；2）試驗前應(yīng)制制定試驗方案案，附有試驗驗安全措施和和試驗部位的的草圖，征得得安全部門同同意后才能進進行；3）各種管道附附件、裝置等等，應(yīng)分別單單獨按照出廠廠技術(shù)條件進進行試驗；4）試驗前應(yīng)將將不能參與試試驗的系統(tǒng)、、設(shè)備、儀表表及管道附件件等加以隔斷斷；安全閥、、泄爆閥應(yīng)拆拆卸，設(shè)置盲盲板部位應(yīng)有有明顯標記和和記錄；5）管道系統(tǒng)試試驗前，應(yīng)用用盲板與運行行中的管道隔隔斷；6）清除管道中中的一切臟物物、雜物，放放掉水封里的的水，關(guān)閉水水封上的所有有閥門，檢查查完畢并確認認管道內(nèi)無人人，封閉人孔孔后，才能開開始試驗；26（4）架空管道氣氣壓強度試驗驗的壓力應(yīng)為為設(shè)計壓力的的1.15倍；氣密性試試驗壓力：常常壓高爐[爐頂壓力小于于3×104Pa者為常壓高爐爐]的煤氣管道（（包括凈化區(qū)區(qū)域內(nèi)的管道道）為5×104Pa；高壓高爐減減壓閥組前的的煤氣管道為為爐頂工作壓壓力的1.5倍，減壓閥組組后的凈煤氣氣總管為5×104Pa；常壓發(fā)生爐爐污煤氣、半半凈煤氣管道道為爐底最大大送風壓力，，但不應(yīng)低于于3×103Pa；轉(zhuǎn)爐煤氣抽抽氣機前煤氣氣冷卻，凈化化設(shè)備及管道道為計算壓力力加5×103Pa；2728五、煤氣設(shè)施施安全檢查21、煤氣烘烤器器及其他燒咀咀1）烘烤器應(yīng)裝裝備完善的介介質(zhì)參數(shù)檢測測儀表與熄火火檢測儀。2）應(yīng)設(shè)置煤氣氣低壓報警及及與煤氣低壓壓訊號聯(lián)鎖的的快速切斷閥閥等防回火設(shè)設(shè)施；3）烘烤器區(qū)域域應(yīng)懸掛“禁禁止煙火”、、“當心煤氣氣中毒”等警警示牌。4）為防止異物物吸入，影響響設(shè)備正常安安全運行，燃燃燒器風機入入口應(yīng)該裝有有金屬防護網(wǎng)網(wǎng)罩5）煤氣間斷用用戶，不宜用用轉(zhuǎn)爐煤氣。。2、燃燒裝置1）當燃燒裝置置采用強制送送風的燃燒嘴嘴時，煤氣支支管上應(yīng)裝止止回裝置或自自動隔斷閥。。在空氣管道道上應(yīng)設(shè)泄爆爆膜。2）煤氣、空氣氣管道應(yīng)安裝裝低壓警報裝裝置。3）燃燒裝置應(yīng)應(yīng)有長明小火火，并設(shè)火焰焰監(jiān)測4）燃燒器上應(yīng)應(yīng)當有火焰觀觀測孔，為防防止火焰噴出出或煙氣外漏漏，觀測孔配配件應(yīng)當具有有足夠強度并并且被有效密密封。5）在設(shè)有高壓壓點火裝置的的部位，應(yīng)該該設(shè)置“高壓壓、危險！””的標記；3、隔斷裝置1）可靠的隔斷斷裝置有盲板板、插板；2）眼鏡閥和扇形形閥不宜單獨獨使用，應(yīng)設(shè)設(shè)在密封蝶閥閥或閘閥后面面；并應(yīng)安設(shè)設(shè)在廠房外；；3）密封蝶閥不不能作為可靠靠的隔斷裝置置，只有和水水封、插板、、眼鏡閥等并并用時才是可可靠的隔斷裝裝置，密封蝶蝶閥軸頭上應(yīng)應(yīng)有開、關(guān)程程度的標志4）單獨使用閘閘閥不能作為為可靠的隔斷斷裝置，閘閥閥在安裝時，，應(yīng)重新按出出廠技術(shù)要求求進行嚴密性性試驗，合格格后才能安裝裝；5）盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠靠的隔斷裝置置，一般安裝裝在臟熱煤氣氣管道上6）焦爐煤氣、發(fā)發(fā)生爐煤氣、、管道的隔斷斷裝置不得使使用帶銅質(zhì)部部件；4、水封1）水封裝在其其他隔斷裝置置之后并用時時，才是可靠靠的隔斷裝置置；2）水封的有效效高度為煤氣氣計算壓力加加500mm，并應(yīng)定期檢查查水封高度；；3）禁止將排水水管、滿流管管直接插入下下水道;4）水封應(yīng)設(shè)給給水管;U型水封與NK球閥5、煤氣排水器器1）煤氣管道排排水管應(yīng)設(shè)兩兩道閥門；2）嚴禁排水器器排污閥門或或旋塞泄露；；3）要保持排水水器溢流管口口溢流出現(xiàn)，，并便于觀察察；4）排水器要設(shè)設(shè)補水管；5）排水器不應(yīng)應(yīng)設(shè)在有人值值守的房間旁旁。346、煤氣管道1）高爐煤氣和和轉(zhuǎn)爐煤氣等等管道不應(yīng)埋埋地敷設(shè)；2）廠區(qū)主要煤煤氣管道須標標有明顯的煤煤氣流向、種種類及標高；；3）橫跨道路的的煤氣管道不不能低于4.5m，并宜設(shè)防撞撞板；4）煤氣管道下下方不應(yīng)有值值班房、休息息室；不應(yīng)存存放易燃易爆爆物質(zhì)（包括括氧氣瓶、乙乙炔瓶等）；；5）煤氣管道下下方常常有高高溫物體通過過（鐵水罐、、鋼水罐、渣渣罐、熱鋼錠錠才），必須須設(shè)隔熱板；；6）禁止在管道道支架旁取土土開挖；7）利用煤氣管管道作支撐架架設(shè)其他管道道必須經(jīng)過設(shè)設(shè)計計算。357、煤氣凈化設(shè)設(shè)施1）凡經(jīng)常需要要檢修的凈凈化設(shè)施必須須前后設(shè)可靠靠的隔斷裝置置；2）凈化設(shè)施頂頂部設(shè)放散管管；塔器設(shè)對對開人孔；3）凈化設(shè)施施排灰、排污污要嚴密，水水封、油封高高度為最大工工作壓力加500mm；4）凈化設(shè)施施的供水供油油管要設(shè)U封；5）凈化設(shè)施施要伴有蒸汽汽、氮氣吹掃掃管管接頭，，吹掃時進行行連接；6）電氣濾清器器煤氣中含氧氧量不能超過過1%，要設(shè)泄爆裝裝置；7）凈化設(shè)施施要有防雷防防靜電接地裝裝置。8、加壓站、混合合站1）煤氣加壓機機械應(yīng)有兩路路電源供電，，如用戶允許許間斷供應(yīng)煤煤氣，可設(shè)一一路電源。焦焦爐煤氣抽氣氣機至少應(yīng)有有兩臺(一臺備用)，均應(yīng)有兩路路電源供電，，有條件時，，可增設(shè)一臺臺用蒸汽帶動動的抽氣機。。2）煤氣加壓機機、抽氣機的的排水器應(yīng)按按機組各自配配置3）加壓機、抽抽氣機前后應(yīng)應(yīng)設(shè)可靠的隔隔斷裝置；眼眼睛閥不應(yīng)設(shè)設(shè)在室內(nèi)；4）管理室應(yīng)裝裝設(shè)二次檢測測儀表及調(diào)節(jié)節(jié)裝置。一次次儀表不得引引入管理室內(nèi)內(nèi)；5）站房應(yīng)與管管理室隔離，，應(yīng)設(shè)有一氧氧化碳監(jiān)測裝裝置，并把信信號傳送到管管理室內(nèi)。9、煤氣柜1）煤氣柜周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)有圍墻、、消防車道和和消防設(shè)施，，柜頂應(yīng)設(shè)防防雷裝置；2）煤氣柜的防防火要求以及及與建筑物、、堆場的防火火間距，應(yīng)符符合GB50016的規(guī)定；3）煤氣柜應(yīng)設(shè)設(shè)操作室，室室內(nèi)設(shè)有壓力力計、流量計計、高度指示示計，容積上上、下限聲光光訊號裝置和和聯(lián)系電話；；還應(yīng)設(shè)活塞塞升降速度、、煤氣出入口口閥、煤氣放放散閥的狀態(tài)態(tài)和開度等測測定儀，及各各種閥的開、、關(guān)和故障信信號裝置以及及與活塞上部部操作人員聯(lián)聯(lián)系的通信設(shè)設(shè)備。4）干式柜活塞塞上部應(yīng)設(shè)有有一氧化碳檢檢測報警裝置置，并備有空空氣呼吸器；；5）稀油油密封封型干干式柜柜的上上部可可設(shè)預預備油油箱；；油封封供油油泵的的油箱箱應(yīng)設(shè)設(shè)蒸汽汽加熱熱管，，密封封油在在冬季季要采采取防防凍措措施；；底部部油溝溝應(yīng)設(shè)設(shè)油水水位觀觀察裝裝置。。6）干式式柜應(yīng)應(yīng)設(shè)內(nèi)內(nèi)、外外部電電梯，，供檢檢修及及檢查查時載載人用用。電電梯應(yīng)應(yīng)設(shè)最最終位位置極極限開開關(guān)、、升降降異常常燈。。電梯梯內(nèi)部部應(yīng)設(shè)設(shè)安全全開關(guān)關(guān)、安安全扣扣和聯(lián)聯(lián)絡(luò)電電話。。10、放散散裝置置1）吹刷刷煤氣氣放散散管應(yīng)應(yīng)安設(shè)設(shè)在煤煤氣設(shè)設(shè)備和和管道道的最最高處處或煤煤氣管管道以以及臥臥式設(shè)設(shè)備的的末端端；2）吹刷刷煤氣氣放散散管口口必須須高出出煤氣氣管道道、設(shè)設(shè)備和和走臺臺4m，離地地面不不小于于10m。廠房房內(nèi)或或距廠廠房20m以內(nèi)的的煤氣氣管道道和設(shè)設(shè)備上上的放放散管管，管管口應(yīng)應(yīng)高出出房頂頂4m。廠房房很高高，放放散管管又不不經(jīng)常常使用用，其其管口口高度度可適適當減減低，，但必必須高高出煤煤氣管管道、、設(shè)備備和走走臺4m。禁止止在廠廠房內(nèi)內(nèi)或向向廠房房內(nèi)放放散煤煤氣；；3）吹刷刷煤氣氣煤氣氣設(shè)施施的放放散管管不能能共用用；4）調(diào)壓壓煤氣氣放散散管應(yīng)應(yīng)安裝裝在凈凈煤氣氣管道道上。。5）調(diào)壓壓煤氣氣放散散管應(yīng)應(yīng)控制制放散散，其其管口口高度度應(yīng)高高出周周圍建建筑物物，一一般距距離地地面不不小于于30m，山區(qū)區(qū)可適適當加加高6）調(diào)壓壓或過過剩放放散的的煤氣氣必須須點燃燃，并并有滅滅火設(shè)設(shè)施。。40六、煤煤氣的的檢測測與監(jiān)監(jiān)控1、CO的監(jiān)控控區(qū)域域、地地點煤氣危危險區(qū)區(qū)（如如焦爐爐地下下室、、加壓壓站風風機房房、燒燒結(jié)點點火器器、熱熱風爐爐、加加熱爐爐、管管式爐爐等燃燃燒器器旁、、高爐爐風口口及以以上平平臺、、轉(zhuǎn)爐爐爐口口以上上平臺臺、煤煤氣柜柜活塞塞上部部等））和煤煤氣設(shè)設(shè)施（（生產(chǎn)產(chǎn)、凈凈化（（回收收）、、加壓壓混合合、儲儲存、、使用用設(shè)施施）附附近有有人值值守的的房間間的一一氧化化碳濃濃度應(yīng)應(yīng)在線線監(jiān)測測或設(shè)設(shè)固定定式CO檢測報報警裝裝置。。使用或或產(chǎn)生生煤氣氣的工工藝裝裝置、、氣柜柜區(qū)等等可能能積聚聚CO的坑地地及排排污溝溝最低低處的的地面面上、、易于于積聚聚CO的“死死角””宜設(shè)設(shè)一氧化化碳監(jiān)監(jiān)測裝裝置轉(zhuǎn)爐煤煤氣和和鐵合合金爐爐煤氣氣宜加加加臭臭劑后后供用用戶使使用。。412、檢測測器設(shè)設(shè)置要要求根據(jù)SY6503-2000《可燃氣氣體檢檢測報報警器器使用用規(guī)范范》規(guī)定：：1）檢測測器宜宜布置置在煤煤氣釋釋放源源的最最小頻頻率風風向的的上風風側(cè)。。2）應(yīng)設(shè)設(shè)置CO檢測報報警儀儀的場場所，，宜采采用固固定式式；當當不具具備設(shè)設(shè)置固固定式式的條條件時時，應(yīng)應(yīng)配置置便攜攜式檢檢測報報警儀儀。3）當煤煤氣釋釋放源源處于于封閉閉或半半封閉閉廠房房內(nèi)，，每隔隔15m可設(shè)1臺檢測測儀，，檢測測器距距釋放放源不不宜大大于1m。4）檢測測焦爐爐煤氣氣的CO檢測器器，其其安裝裝高度度宜高高出釋釋放源源0.5∽2m。5）檢測測其他他煤氣氣的CO檢測器器，其其安裝裝高度度應(yīng)距距地坪坪（或或樓地地板））0.3∽0.6m。423、檢測測器的的維護護1）煤氣氣作業(yè)業(yè)人員員必須須具備備必要要的便便攜式式CO、O2及可燃燃氣體體檢測測報警警儀。。2）確保保固定定式CO監(jiān)測器器處于于完好好的工工作狀狀態(tài)，，便攜攜式CO檢測儀儀時刻刻備用用；3)確保檢檢測器器的傳傳感器器、電電池有有效，，處于于壽命命期間間；4）檢測測器要要定期期予以以校驗驗；5）按檢檢測器器“使使用說說明書書”認認真進進行維維護和和保養(yǎng)養(yǎng)。43七、煤煤氣事事故的的分析析1、事故故樹（（FTA)分析煤氣事事故的的發(fā)生生具有有多方方面的的原因因，采采用事事故樹樹（FTA)分析煤煤氣事事故，，具有有簡明明、形形象化化的特特點‘‘。事故樹樹是一一種描描述事事故因因果關(guān)關(guān)系的的“樹樹”，，事故故樹分分析法法首先先確定定系統(tǒng)統(tǒng)的危危險或或事故故，作作為事事故樹樹的頂頂上事事件，，然后后逐項項分析析導致致發(fā)生生頂上上事件件的各各個事事件要要素以以及它它們之之間的的邏輯輯關(guān)系系和因因果關(guān)關(guān)系，，是一一種由由上而而下的的分析析方法法。它它不僅僅能分分析出出事故故的直直接原原因，，而且且能深深入提提示事事故的的直接接原因因，因因此工工程或或設(shè)備備的設(shè)設(shè)計階階段、、在事事故查查詢或或編制制新的的操作作方法法時，，都可可以使使用事事故樹樹分析析法對對它們們的安安全性性作出出評價價。44（1）檢修作業(yè)煤氣中毒事故樹檢修作業(yè)煤氣中毒事故檢修設(shè)備中煤氣濃度超標作業(yè)人員沒有個體防護煤氣竄入設(shè)備煤氣積聚無檢測或監(jiān)測設(shè)備釋放煤氣設(shè)備未充分吹掃未可靠隔斷運行設(shè)備未戴防護面具未正確佩戴防護面具自然通風不好無機械通風放散管、人孔關(guān)閉報警裝置失效沒有進行檢測或監(jiān)測TA1A2B1B2B3X1X2X3X4X5X9X10X6X7X845求最小小割集集：T=A1··A2T=B1··B2·B3(X1+X2)=(X3+X4+X5)(X6+X7+X8)(X9+X10)(X1+X2)=X3X6X9X1+X3X6X9X2+X3X6X10X1+X3X6X10X2+X3X7X9X1+X3X7X9X2+X3X7X10X1+X3X7X10X2+X3X8X9X1+X3X8X9X2+X3X8X10X1+X3X8X10X2+X4X6X9X1+X4X6X9X2+X4X6X10X1+X4X6X10X2+X4X7X9X1+X4X7X9X2+X4X7X10X1+X4X7X10X2+X4X8X9X1+X4X8X9X2+X4X8X10X1+X4X8X10X2+X5X6X9X1+X5X6X9X2+X5X6X10X1+X5X6X10X2+X5X7X9X1+X5X7X9X2+X5X7X10X1+X5X7X10X2+X5X8X9X1+X5X8X9X2+X5X8X10X1+X5X8X10X2由以上上式子子可以以看出出，該該事故故樹共共有36個最小小割集集，即即發(fā)生生人員員煤氣氣中毒毒事故故共有有36個途徑徑。46結(jié)構(gòu)重重要度度分析析：由公式式：I??(3)=I??(4)=I??(5)=I??(6)=I??(7)=I??(8)=1/24-1×12=1.5I??(9)=I??(10)=I??(1)=I??(2)=1/24-1×18=2.25則，，I??(9)=I??(10)=I??(1)=I??(2)>I??(3)=I??(4)=I??(5)=I??(6)=I??(7)=I??(8)危險因素中，，最重要的因因素是報警裝裝置失效、沒有進行檢測測或監(jiān)測、未戴防護面面具及未正確佩戴防防護面具。47（2）煤氣管道燃爆爆事故樹48求最小割集：：T=T1+T2+T3=AX1+X10X11+X12E=X1X2X3+X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X2X7+X1X2X8+X1X2X9+X10X11+X12X13+X12X14+X12X15+X12X16+X12X17由以上式子可可以看出，該該事故樹共有有13個最小割集，，即發(fā)生人員員煤氣中毒事事故共有13個途徑。49結(jié)構(gòu)重要度分分析I(x12)>I(x1)=I(x2)>I(x10)=I(x11)=I(x13)=I(x14)=I(x15)=I(x16)=I(x17)>I(x3)=I(x4)=I(x5)=I(x6)=I(x7)=I(x8)=I(x9)這個順序說明明，X12(動火作業(yè))結(jié)構(gòu)重要系數(shù)數(shù)最大，是煤煤氣管道燃爆爆的最重要的的條件。X1(存在引火源)、X2(巡檢不及時未未發(fā)現(xiàn)泄漏)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)數(shù)為第二位，，因動火作業(yè)業(yè)是正常事件件，因此應(yīng)控控制引火源和和加強巡檢來來避免煤氣管管道發(fā)生燃爆爆。502、常見的煤氣氣中毒事故（1）檢修設(shè)備與與運行的煤氣氣設(shè)備未可靠靠切斷，煤氣氣竄入；（2）檢修設(shè)備未未充分置換，，殘存煤氣；；（3）帶煤氣作業(yè)業(yè)（抽堵盲板板、開閉眼睛睛閥、操作插插板等）不戴戴呼吸器（4）作業(yè)前，對對于作業(yè)區(qū)域域的CO濃度未檢測；；作業(yè)中，也也未予監(jiān)測，，(5）在超過衛(wèi)生生標準的煤氣氣區(qū)域長時間間工作；(6）在可能泄漏漏的煤氣設(shè)備備附近長時間間工作或停留留；(7）由于煤氣倒倒竄到停運的的蒸汽及水管管內(nèi)，引起汽汽、水用戶中中毒事故；(8）管網(wǎng)系統(tǒng)壓壓力波動過大大，超過水封封安全要求造造成水封壓穿穿，煤氣泄露露；(9)排水器或集液液池水封高度度不夠，煤氣氣竄出；(10）放散的煤氣氣飄逸、積聚聚于人員活動動處.513、常見的爆炸炸事故(1)煤氣設(shè)備內(nèi)煤煤氣未吹掃干干凈，又未做做檢驗，動火火造成爆炸；；(2)檢修設(shè)備與運運行的煤氣設(shè)設(shè)備未可靠切切斷，煤氣竄竄入；又未做做檢驗，動火火造成爆炸；；(3）窯爐點火違違章操作，先先送煤氣，后后點火；(4）窯爐正壓點點火；(5）燒嘴不嚴，，煤氣泄露爐爐內(nèi)，點火前前未對爐膛進進行通風處理理；(6）燒嘴點不著著火，未對爐爐膛進行引風風或吹掃處理理，再點火；；(7）煤氣壓力突突然降低，煤煤氣回火爆炸炸；(8）鼓風機突然然停電，煤氣氣倒流，發(fā)生生爆炸；(9）煤氣設(shè)備（（管道）引入入煤氣后，未未作爆發(fā)試驗驗，急于點火火；(10）管道內(nèi)壓力力降低，造成成空氣吸入，，遇火產(chǎn)生爆爆炸；(11）長期停留的的煤氣設(shè)備內(nèi)內(nèi)的積存物受受熱揮發(fā)，特特別是萘升華華氣體與空氣氣混合達到爆爆炸范圍，遇遇火發(fā)生爆炸炸；524、常見的火災災