食品質(zhì)量安全手冊()

產(chǎn)品、原料、包裝材料均是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得入內(nèi)；2、庫房必須建立臺賬，登記產(chǎn)品的進(jìn)、出及庫存情況，倉儲管理應(yīng)當(dāng)設(shè)立原料、半成品、成品的保管賬、統(tǒng)計(jì)賬，真實(shí)、完整地反映庫存原料、半成品、成品入庫出庫情況，并按有關(guān)規(guī)定妥善保管。3、庫房實(shí)行掛牌管理，建卡掛牌，帳、物、卡必須一致，當(dāng)庫存情況發(fā)生變化時(shí)，保管員應(yīng)當(dāng)立即更新庫存貨位卡和有關(guān)帳目，確保賬賬相符、賬實(shí)相符；4、庫房的進(jìn)出登記必須有庫管和經(jīng)手人一起簽字認(rèn)可；5、庫房原料、成品倉儲應(yīng)分開，不得混放，體現(xiàn)分批次管理；6、庫房必須通風(fēng)、干燥，并有安全防護(hù)網(wǎng)，原料的儲存應(yīng)當(dāng)滿足防水、防潮、防火、防風(fēng)、防蟲鼠雀害的要求，并采取測溫、通風(fēng)等必要的倉儲措施；7、庫房必須標(biāo)識清楚，無論原料或成品均按批次排放；8、庫房堆垛必須安全，堆垛不得高于2米，籬墻30厘米；9、庫房應(yīng)干凈、整潔，不得與其他物品混放；10、庫房應(yīng)配備消防器材并保持在有效期內(nèi)；11、不得在庫房抽煙、喝酒、使用電源等作與倉儲運(yùn)輸無關(guān)的工作；12、庫房必須保持干燥，在地上10－20厘米處設(shè)置防潮材料，避免產(chǎn)品直接與地面接觸，防止產(chǎn)品吸濕變質(zhì)；13、庫房中的產(chǎn)品、原料、包裝材料的存放均不得超過其規(guī)定的保存期限，同時(shí)，其進(jìn)出均應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)先出的原則并記錄。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-25二十五、車間管理制度1工廠設(shè)施1.1車間內(nèi)按加工工藝流程合理布局，生產(chǎn)車間內(nèi)使用性質(zhì)不同的場所均做適當(dāng)?shù)母綦x，各工序前后銜接，無交叉污染；1.2車間地面用防滑、堅(jiān)固耐腐蝕的大理石鋪成，地面平坦并有一定的坡度便于地面清洗；1.3車間墻壁采用無毒環(huán)保防水涂料，易于清洗消毒；1.4車間的排水地漏有防有害物進(jìn)入的不銹鋼網(wǎng)；1.5車間內(nèi)用水、供水管采用食品用管道；1.6生產(chǎn)車間用紫外線燈對空氣、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行消毒。2照明設(shè)施車間內(nèi)照明設(shè)施全部是防爆、安全照明燈，以防止破碎時(shí)污染產(chǎn)品。3通風(fēng)設(shè)施生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，配有換氣設(shè)施，保持室內(nèi)空氣清潔。4供水設(shè)施車間內(nèi)生產(chǎn)用水均符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，并定期監(jiān)督檢驗(yàn)，有水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。5更衣設(shè)施5.1車間內(nèi)設(shè)有與車間相連的更衣室，更衣室面積與工作人員相適應(yīng)，室內(nèi)有照明設(shè)施、且通風(fēng)良好。5.2更衣室內(nèi)設(shè)有更衣櫥、鞋櫥。5.3更衣室內(nèi)用紫外線燈進(jìn)行殺菌、消毒。6洗手消毒設(shè)施6.1車間入口設(shè)有與車間內(nèi)人員相適應(yīng)的洗手池、鞋、靴消毒池。6.2洗手龍頭為感應(yīng)式開關(guān)，配有洗手液及消毒液，并有專人管理。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-26二十六、廠區(qū)管理制度本企業(yè)廠區(qū)布局、環(huán)境衛(wèi)生及車間生產(chǎn)、加工、貯存、運(yùn)輸?shù)裙芾肀容^重要，必須保證食品。在良好衛(wèi)生規(guī)范條件下運(yùn)行以生產(chǎn)出符合品質(zhì)規(guī)范和衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。1本企業(yè)位于思南縣塘頭鎮(zhèn)，廠區(qū)周圍衛(wèi)生清潔，1公里內(nèi)無化工、生物化學(xué)污染源；2廠區(qū)內(nèi)路面平整清潔，主要通道鋪設(shè)水泥硬質(zhì)地面，空地實(shí)施綠化；3本企業(yè)廠區(qū)內(nèi)有適合的排水系統(tǒng)，車間設(shè)有密閉式排水溝，無積水；4生產(chǎn)車間與生活區(qū)隔離較遠(yuǎn)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無家畜、家禽；5本企業(yè)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、輔助物資和廢物、垃圾暫存設(shè)施，排污溝為密閉式，排污暢通；6廠區(qū)根據(jù)員工數(shù)配備足夠的洗手、更衣等設(shè)施，有防蠅、防蟲、防鼠等設(shè)施并保持清潔。7廠房按加工產(chǎn)品工藝流程需要及衛(wèi)生要求建設(shè)，布局合理；8廠房各項(xiàng)建筑物均使用堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔的材料，對產(chǎn)品不產(chǎn)生污染。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-27二十七、脫皮冷榨菜籽油工藝流程油研純香脫皮冷榨純天然菜籽仁油是貴州省油研純香生態(tài)糧油科技有限公司聯(lián)合武漢輕工大學(xué)研究集成的一項(xiàng)新工藝技術(shù)，是近年來興起的一項(xiàng)綠色、生態(tài)、營養(yǎng)、環(huán)保的新技術(shù)（專利號：ZL02139068.1），采用剝皮系統(tǒng)和分離技術(shù)設(shè)備，高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜進(jìn)行脫皮與皮仁分離，得到菜籽仁，在低溫條件下將菜籽仁運(yùn)用專業(yè)冷榨機(jī)進(jìn)行低溫冷態(tài)壓榨得到的菜籽仁油，再經(jīng)純物理過濾和精濾技術(shù)，獲得純天然脫皮冷榨菜籽油，具體工藝如下：1高品質(zhì)原料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)流程高油分雙低雜交油菜→產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)→加價(jià)收購生產(chǎn)高品質(zhì)油必需要獲得高品質(zhì)原料，本工藝運(yùn)用高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜成果——油研817、油研57、寶油早12、油研10號等產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)，這些品種成果的油菜籽的含油率達(dá)到45%，芥酸含量小于1%，硫甙含量小于30微摩爾/克，油酸含量高于60%以上。選擇這類成果進(jìn)行大面積產(chǎn)業(yè)化訂單種植，采用“公司+農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社”、“公司+種子經(jīng)銷商+農(nóng)戶”等方式進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)出高油分、高品質(zhì)原料。生產(chǎn)出的高品質(zhì)原料及時(shí)曬干，將水分降到8-10%，并初步風(fēng)選和篩選達(dá)到收購油菜籽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并單打、單收、單藏，建立油菜籽批號，防止品種混雜。2脫皮冷榨工藝技術(shù)流程清理去石精選→低溫烘干調(diào)質(zhì)→脫皮→皮仁分離→菜籽仁→低溫調(diào)質(zhì)→低溫壓榨→菜籽仁原油2.1清理、去石、精選技術(shù)油菜籽含有灰分、泥土、砂石、鐵質(zhì)、霉?fàn)€籽粒等系列雜質(zhì)，選用綠炬牌5XC-5A型種子清選車、去石機(jī)、5XJC-5A型種子精選車等，將優(yōu)質(zhì)油菜籽通過風(fēng)選、去石和精選等工藝技術(shù)，去除油菜籽中的灰分、泥土、砂石、鐵質(zhì)、霉?fàn)€籽粒、小籽粒等系列雜質(zhì)，獲得干凈、清潔、均勻的優(yōu)質(zhì)菜籽原料。2.2低溫干燥調(diào)質(zhì)增香技術(shù)我省油菜收購時(shí)水分含量較高，一般水分含量10-13%，油菜籽水分含量高，不僅容易發(fā)生發(fā)熱、結(jié)塊、霉變，不易安全儲藏，還嚴(yán)重影響優(yōu)質(zhì)純天然菜籽油質(zhì)量和品質(zhì)。原料采購入庫后，在1-3天內(nèi)，將優(yōu)質(zhì)油菜籽水分在低溫條件下降低到6-7%。本工藝選用三久牌CPR165型低溫糧食干燥機(jī)，在60℃以下低溫條件下進(jìn)行烘干，通過6-8小時(shí)，將水分慢慢降低到6-7%，獲得干燥調(diào)質(zhì)好的優(yōu)質(zhì)菜籽送去加工或裝袋備加工。油菜籽通過低溫干燥去除水分，不僅可以安全儲藏，還增加菜籽油的天然果香味，提高菜籽油的質(zhì)量和品質(zhì)；同時(shí)還鈍化硫甙酶、脂氧合酶，顯著提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性；提高菜籽油中維生素E、多酚、甾醇和菜籽多酚等天然活性功能的含量。2.3脫皮與皮仁分離技術(shù)油菜籽屬于含油較高的油料，顆粒較小，由種皮和胚構(gòu)成，油菜籽含有14－20％的種皮，運(yùn)用油菜籽脫皮與皮仁分離系統(tǒng)設(shè)備，利用對輥破碎、振動、篩選、風(fēng)選、分離的原理，將低溫干燥調(diào)質(zhì)好的優(yōu)質(zhì)油菜籽（水分含量6-7%）進(jìn)行脫皮與皮仁分離，獲得優(yōu)質(zhì)、純凈、金黃的菜籽仁。通過油菜籽脫皮與皮仁分離，去除大量的粗纖維、色素和單寧，能顯著提高餅粕蛋白質(zhì)含量和改善餅粕色澤，提高飼用效價(jià)，同時(shí)大大提高毛油質(zhì)量和品質(zhì)，減少傳統(tǒng)加工毛油精煉成本，同時(shí)減少設(shè)備磨損，降低加工能耗。2.4低溫調(diào)質(zhì)技術(shù)高油分優(yōu)質(zhì)油菜籽低溫調(diào)質(zhì)技術(shù)，就是將脫皮后的菜籽仁進(jìn)入壓榨之前進(jìn)行水分的調(diào)節(jié)，溫度在常溫10-30℃的較低溫度條件下，以使壓榨菜籽仁適合壓榨取油的要求，提高出油率和出油品質(zhì)。菜籽仁的調(diào)質(zhì)其實(shí)是一個(gè)低溫條件下水分濕潤過程，讓菜籽仁均勻吸收水分，使得菜籽仁中蛋白吸收水分膨脹和軟化，降低油脂分子與蛋白質(zhì)間的親合力，有利于菜籽仁壓榨。2.5低溫壓榨技術(shù)低溫壓榨技術(shù)就是將調(diào)質(zhì)好的菜籽仁在低溫狀態(tài)（即冷態(tài)）進(jìn)行純物理壓榨，簡稱冷榨，原料和壓榨設(shè)備不經(jīng)任何加熱加溫處理。冷態(tài)壓榨時(shí)物料處于較低溫度，蛋白質(zhì)有效氨基酸破壞程度小，特別是餅粕中限制性氨基酸幾乎完全保留，提高餅粕的營養(yǎng)效價(jià)。本工藝運(yùn)用SSYZ-50A雙螺旋低溫榨油機(jī)進(jìn)行壓榨壓榨，獲得純天然菜籽毛油，毛油經(jīng)過濾精濾后得純天然優(yōu)質(zhì)菜籽油。低溫壓榨工藝技術(shù)雙螺旋榨油機(jī)榨籠內(nèi)的最高溫度低于50℃，出餅口溫度低于50℃，出油的綜合油溫低于40℃。3低溫物理過濾精濾工藝流程菜籽仁毛油→過濾→精濾→純天然菜籽仁油→精量灌裝→冷榨菜籽仁油產(chǎn)品高油分黃籽雙低優(yōu)質(zhì)油菜籽經(jīng)清理、精選、低溫調(diào)質(zhì)增香、脫皮和皮仁分離、低溫調(diào)質(zhì)、低溫壓榨等工藝技術(shù)，獲得的純天然菜籽仁毛油，毛油在低溫狀態(tài)，經(jīng)不銹鋼葉片純物理過濾機(jī)粗濾，再經(jīng)板框純物理過濾機(jī)過濾5-8小時(shí)、最后通過純物理精濾機(jī)低溫精濾，獲得純天然優(yōu)質(zhì)菜籽仁油，該產(chǎn)品色澤天然金黃透亮，氣味清香純正，無異味；產(chǎn)品經(jīng)貴州省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測分析：色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、酸值、過氧化值、苯并芘、黃曲霉毒素等質(zhì)量指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)均符合國家GB1536-2004《菜籽油》壓榨標(biāo)準(zhǔn)，無溶劑殘留；經(jīng)農(nóng)業(yè)部油料及制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心分析：富含維生素E、植物甾醇等微量物質(zhì)。4關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)4.1原料的采購：原料水分小于9%，無生秧、霉?fàn)€率低于2%，氣味正常。4.2烘干調(diào)質(zhì)技術(shù)：控制水分5-7%。4.3脫皮技術(shù)：去除菜籽皮。4.4低溫壓榨技術(shù)：原料無需加熱，常溫調(diào)質(zhì)壓榨。5脫皮冷榨工藝技術(shù)的先進(jìn)5.1低溫調(diào)質(zhì)增香技術(shù)在60℃低溫條件下調(diào)質(zhì)讓油菜籽變成天然果香味；鈍化芥子酶、脂氧合酶，顯著提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性；增加菜籽油的天然香味，提高菜籽油的質(zhì)量和品質(zhì)；提高菜籽油中維生素E、多酚、甾醇和菜籽多酚等天然活性功能的含量；5.2脫皮技術(shù)除去含大量色素的菜籽皮，顯著增加菜籽油的天然金黃色；提升菜籽油理化品質(zhì)指標(biāo)，減少精煉負(fù)荷；有效除去色素、粗纖維、植酸、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)因子；提高餅粕蛋白質(zhì)含量，改善餅粕的適口性，提高飼用價(jià)值。5.3低溫壓榨技術(shù)在常溫條件下壓榨，雙螺旋冷榨油機(jī)榨膛溫度低于60℃以內(nèi)，完整保留菜籽油的天然性活性功能成分和營養(yǎng)物質(zhì)不被破壞；分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生任何變化，避免產(chǎn)生反式脂肪酸；餅粕蛋白質(zhì)有效氨基酸破壞性小，顯著提高餅粕營養(yǎng)價(jià)值。5.4低溫物理過濾技術(shù)最大限度地保留菜籽油的天然性活性功能成分，提高菜籽油的營養(yǎng)物質(zhì)；不產(chǎn)生反式脂肪酸、苯并芘、多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)。不添加任何化學(xué)試劑和酸堿物質(zhì)，獲得純天然原生態(tài)菜籽油產(chǎn)品；低溫過濾，工藝簡單，無污水、污液排放，生態(tài)環(huán)保。脫皮冷榨工藝技術(shù)獲得安全、天然、營養(yǎng)、生態(tài)、健康的高端食用油。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-28二十八、工藝操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書1烘干調(diào)質(zhì)工藝操作規(guī)程1．2烘干機(jī)開、關(guān)順序①開機(jī)順序先切入三相總電源開關(guān)→打開三九微電腦平面上電源開關(guān)即可②關(guān)機(jī)順序按三九微電腦平面上停止鍵→關(guān)閉三九微電腦平面上電源開關(guān)→關(guān)閉三相總電源開關(guān)（注：如果烘干機(jī)處于工作狀態(tài)需按停止鍵等機(jī)械停下之后再按三九微電腦平面上電源開關(guān)進(jìn)行關(guān)閉）1.2烘干機(jī)干燥工作原理例：↑→升降機(jī)↓↑倉庫層↓↑干燥部↓↑←回轉(zhuǎn)閥以升降機(jī)往上提升的油菜會利用上部螺旋送料裝置器送入倉庫層，在倉庫層粗糙的油菜水分移行到谷殼裝置，經(jīng)過干燥部的油菜利用以加熱的熱風(fēng)來進(jìn)行干燥經(jīng)過干燥部的油菜會由回轉(zhuǎn)閥排除到下部干燥層，排除的油菜會集中在下部螺旋器裝置處然后被送往升降機(jī)。1.3烘干機(jī)工藝系統(tǒng)具體操作流程①按下電源開關(guān)（切入電源ON），電源開關(guān)綠色燈亮表明總電源處和烘干機(jī)也接通。②入谷（注：當(dāng)電源開關(guān)綠燈亮?xí)r按一下控制箱上入谷，觀看機(jī)械運(yùn)行1-2分鐘后是否運(yùn)行正常、如果正常及可以投料）③干燥（當(dāng)入谷完后按控制箱上干燥鍵進(jìn)行熱風(fēng)烘干，注：如果止時(shí)控制箱上顯示E-6有報(bào)警聲說明油路有空氣不暢通，而止時(shí)需按控制箱上停止鍵、機(jī)械運(yùn)作也停、然后從啟，并用右手鈕開油路管上的排氣閥止時(shí)排氣嘴上噴出一股柴油，看燃燒室是否頂火如果有火了把油路管上的閥鈕緊即可，反之繼續(xù)排空氣。）④排除：當(dāng)干燥完畢達(dá)到我們所期望的水分之后止時(shí)按控制箱上排除鍵、卸下谷物。如果止時(shí)灰塵比較大我們可以采取另外一種方法，按下控制箱上的干燥鍵并按通風(fēng)鍵此時(shí)卸谷管上灰塵會通過排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排除這樣可以減輕作業(yè)人員不戴口罩就能工作。）⑤回轉(zhuǎn)掃除(注：首先是打開排風(fēng)機(jī)下手動桿鈕在到控制箱前按下控制箱上的停止鍵同時(shí)按回轉(zhuǎn)掃除鍵即可以清理機(jī)內(nèi)雜物，每烘干4-5次后而清理。）⑥谷物選擇鍵（注：當(dāng)我們烘干油菜、玉米或水稻時(shí)、按控制箱上選擇鍵指示燈會調(diào)到相應(yīng)位置說明我們也選擇要烘干的類型。)⑦溫度和時(shí)間的設(shè)定（注：當(dāng)確定烘干類型后溫度要求的不同、止時(shí)就按控制箱上的設(shè)定而確定溫度，如果溫度要求是60℃我們就可以按控制箱上的上位鍵由原來的設(shè)定值增加到60℃即可、反之按下位鍵則可到達(dá)我們所需值。而時(shí)間設(shè)定同上。）1.4烘干機(jī)日常處理與維護(hù)①升降機(jī)皮帶松緊處理EQ\o\ac(○,1)、按下控制箱上入谷按鈕后、升降機(jī)發(fā)出(嗝搭)聲音時(shí),止時(shí)說明皮帶也松。EQ\o\ac(○,2)、處理辦法調(diào)整升降機(jī)下部兩旁螺絲把螺絲鈕緊(注：一定將皮帶調(diào)到正中央位置、方法是觀看皮帶是否左右搖晃，如果向左搖晃并擦左邊緣那么鈕緊右螺絲邊調(diào)緊邊觀察、反之一樣。直到調(diào)整正中央為止。）②底座馬達(dá)過載一般有兩種情況EQ\o\ac(○,1)、馬達(dá)無法轉(zhuǎn)動（注：原因是底座輸送位置被堵塞止時(shí)需檢查下部螺旋送料口處把堵塞的雜物清理干凈然后打開控制箱里漏電保護(hù)器復(fù)位按鈕按一下從啟即可）EQ\o\ac(○,2)、運(yùn)轉(zhuǎn)途中停止（注：原因是三角皮帶太松或太緊處理方法是找到相應(yīng)的三角皮帶把三角皮帶旁螺絲扭到合適即可）1.5操作及行人注意事項(xiàng)①油箱附近嚴(yán)謹(jǐn)使用煙火或裝設(shè)電器開關(guān)EQ\o\ac(○,1)、可能會引發(fā)火災(zāi)及爆炸對人員造成嚴(yán)重傷害②柴油的使用高品質(zhì)、低粘度、能完全霧化達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)0號至50號柴油，如果用其他不好的油質(zhì)可能對機(jī)械產(chǎn)生故障、火災(zāi)的危險(xiǎn)。③干燥完畢后需要關(guān)閉燃料供給閥門。④燃燒機(jī)周圍嚴(yán)謹(jǐn)放置其他雜物、并保持清潔原因是燃燒機(jī)工作時(shí)吸風(fēng)大容易造成火災(zāi)危險(xiǎn)。⑤點(diǎn)火后，務(wù)必確認(rèn)燃燒機(jī)是否正常燃燒、避免發(fā)生爆炸。2脫皮冷榨工藝技術(shù)操作規(guī)程2.1脫皮冷榨開、關(guān)總原則1）開機(jī)原則EQ\o\ac(○,1)從后往前開2）關(guān)機(jī)原則EQ\o\ac(○,1)從前向后關(guān)2.2機(jī)械工業(yè)設(shè)置順序機(jī)械由六大部分組成：EQ\o\ac(○,1)剝皮機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,3)一榨主機(jī)EQ\o\ac(○,4)二榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,5)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,6)沉油箱從斗提機(jī)順序組成部分劃分：EQ\o\ac(○,1)1號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)2號斗升機(jī)EQ\o\ac(○,3)3號斗升機(jī)EQ\o\ac(○,4)4斗提升機(jī)EQ\o\ac(○,5)5號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,6)6號斗提機(jī)2.3熟記每個(gè)機(jī)械組成部分從斗提機(jī)開始記，一個(gè)部分一個(gè)部分的記。第一部分剝皮系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)1號提升機(jī)EQ\o\ac(○,2)剝皮1號琨EQ\o\ac(○,3)剝皮2號琨EQ\o\ac(○,4)關(guān)風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,5)噴風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,6)室外風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,7)1號絞龍EQ\o\ac(○,8)2號絞龍EQ\o\ac(○,9)3號絞龍EQ\o\ac(○,10)2號斗提機(jī)第二部分調(diào)質(zhì)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)3號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,3)一榨調(diào)水第三部分1榨主機(jī)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)4號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨垂直EQ\o\ac(○,3)流量控制器EQ\o\ac(○,4)一榨水平EQ\o\ac(○,5)一榨油槽 EQ\o\ac(○,6)一榨主機(jī)第四部分絞龍與調(diào)質(zhì)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)出餅絞龍EQ\o\ac(○,2)油渣絞龍EQ\o\ac(○,3)回榨絞龍EQ\o\ac(○,4)破餅機(jī)EQ\o\ac(○,5)油渣刮板EQ\o\ac(○,6)5號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,7)2號調(diào)質(zhì)機(jī)EQ\o\ac(○,8)2榨調(diào)水第五部分2榨主機(jī)系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)6號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,2)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,3)二榨油泵EQ\o\ac(○,4)二榨垂直EQ\o\ac(○,5)二榨油槽6、第六部分過濾系統(tǒng)EQ\o\ac(○,1)澄油箱EQ\o\ac(○,2)一號油泵EQ\o\ac(○,3)二號油泵EQ\o\ac(○,4)空壓機(jī)2.4機(jī)械工藝系統(tǒng)具體操作過程開機(jī)前在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下加熱器、熱水泵使得水溫溫度達(dá)到70攝氏度以上。水溫溫度達(dá)到70攝氏度以上后，在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下EQ\o\ac(○,1)2號斗提機(jī)、EQ\o\ac(○,2)1號絞龍EQ\o\ac(○,3)2號絞龍EQ\o\ac(○,4)3號絞龍EQ\o\ac(○,4)關(guān)風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,5)噴風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,6)室外風(fēng)機(jī)EQ\o\ac(○,2)剝皮1號琨EQ\o\ac(○,3)剝皮2號琨EQ\o\ac(○,1)1號提升機(jī)（注：開機(jī)遵循從后往前開原則，開機(jī)以后等機(jī)械空轉(zhuǎn)2分鐘?？礄C(jī)械是否正常運(yùn)行然后投料）方可運(yùn)行?？闯瘟舷淅锩媸欠襁_(dá)到我們所需要的量之后，如果達(dá)到在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下。EQ\o\ac(○,1)流量控制器EQ\o\ac(○,2)3號斗提機(jī)EQ\o\ac(○,3)一榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,4)一榨調(diào)水在調(diào)直機(jī)上面看原料的干濕度，方法左手伸開用四個(gè)小指母彎曲伸到調(diào)質(zhì)機(jī)里接料。然后松開看料是否起餅餅、如果餅餅較重說明水分過多，反之則水分較輕，在中間值比較好。調(diào)到中間值之后打開EQ\o\ac(○,1)一榨主機(jī)EQ\o\ac(○,2)一榨油泵EQ\o\ac(○,3)一榨垂直EQ\o\ac(○,4)一榨水平EQ\o\ac(○,5)一榨油槽EQ\o\ac(○,6)4號斗機(jī)?？从土髟趽醢宓哪莻€(gè)位置，如果流在主機(jī)下料擋板那個(gè)位置說明出油正常，如果流在擋板末端或中間偏后位置則需調(diào)節(jié)配電柜的變頻器，變頻器的調(diào)節(jié)是一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的調(diào)節(jié)，調(diào)一個(gè)點(diǎn)則需觀看油流的位置再慢慢的加點(diǎn)、直到調(diào)到合適為止。然后打開EQ\o\ac(○,1)出餅絞龍EQ\o\ac(○,2)油渣絞龍EQ\o\ac(○,3)回榨絞龍EQ\o\ac(○,4)破餅絞龍EQ\o\ac(○,5)油渣刮板EQ\o\ac(○,6)5號斗提機(jī)看二榨調(diào)質(zhì)機(jī)里面水干濕度是否合適，方法同上面的4一樣。打開EQ\o\ac(○,1)二榨調(diào)質(zhì)EQ\o\ac(○,2)二榨調(diào)水二榨調(diào)質(zhì)機(jī)里面的料滿最上成箱后，在配電箱立體平面找到相應(yīng)按鈕按下EQ\o\ac(○,1)二榨主機(jī)EQ\o\ac(○,2)二榨油泵EQ\o\ac(○,3)二榨水平EQ\o\ac(○,4)二榨垂直EQ\o\ac(○,5)二榨油槽（注;如果二榨水平機(jī)械擺動較大、說明壓油機(jī)壓力大，方法是把變頻器的點(diǎn)慢慢調(diào)低、直到不抖動為止。）澄油箱里面油滿后、打開EQ\o\ac(○,1)一號油泵開始過濾。（注；過濾箱上面氣壓表不能超過0.4兆kpa，空壓機(jī)作用除過濾機(jī)里的雜質(zhì)）ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司XXXX/QMS-2015-29二十九、食品質(zhì)量安全承諾書依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》、《中華人民共和國計(jì)量法》等法律法規(guī)規(guī)定，為保證所生產(chǎn)加工食品質(zhì)量安全承諾如下：1．企業(yè)法人代表作為食品質(zhì)量安全第一負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)質(zhì)量管理，完善質(zhì)量安全保證體系，對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。2．積極配合執(zhí)法部門對本企業(yè)依法從事的監(jiān)督檢查等監(jiān)管活動。3．嚴(yán)格執(zhí)行原輔材料進(jìn)貨驗(yàn)收和使用把關(guān)制度不使用非食品原材料和添加劑等輔料生產(chǎn)加工食品；不使用不合格原、輔材料生產(chǎn)加工食品；不違反食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求超標(biāo)準(zhǔn)使用添加劑。4．嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生操作規(guī)程。5．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行食品強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守食品標(biāo)簽標(biāo)識貯存、包裝、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6．加強(qiáng)企業(yè)食品生產(chǎn)加工從業(yè)人員的教育、培訓(xùn)和管理，提高全體員工食品質(zhì)量安全意識。7．完善企業(yè)檢驗(yàn)檢測能力，確保出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不出廠銷售。8．嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定：⑴不生產(chǎn)、銷售攙雜、攙假、以假充真、以次充好，以不合格冒充合格的產(chǎn)品；⑵不生產(chǎn)、銷售假冒偽造產(chǎn)地，偽造冒用廠名、廠址的產(chǎn)品；⑶不生產(chǎn)、銷售偽造冒用認(rèn)證標(biāo)志、名優(yōu)標(biāo)志、生產(chǎn)許可證標(biāo)志等質(zhì)量標(biāo)志的產(chǎn)品；⑷不生產(chǎn)、銷售無質(zhì)量合格證的產(chǎn)品；⑸不生產(chǎn)、銷售偽造生產(chǎn)日期和失效、變質(zhì)、超出安全使用期的產(chǎn)品；⑹不生產(chǎn)、銷售違反計(jì)量規(guī)定的產(chǎn)品；⑺未取得合法資格，不生產(chǎn)實(shí)行行政許可的產(chǎn)品。以上承諾，嚴(yán)格遵守。三十、企業(yè)記錄表 企業(yè)記錄表ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-01員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)日期培訓(xùn)地點(diǎn)講課人培訓(xùn)方式培訓(xùn)目的參加人員簽到：培訓(xùn)內(nèi)容：培訓(xùn)結(jié)果：培訓(xùn)人（簽章）：培訓(xùn)結(jié)果：單位領(lǐng)導(dǎo)（簽章）：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-02優(yōu)質(zhì)油菜籽原料采購計(jì)劃序號原料名稱產(chǎn)地水分質(zhì)量等級生產(chǎn)負(fù)責(zé)人采購數(shù)量（kg）單價(jià)（元/kg）金額（元）申請日期:年月日采購負(fù)責(zé)人：審核ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-03日期原料名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量水分雜質(zhì)霉?fàn)€籽粒含油率驗(yàn)收結(jié)論優(yōu)質(zhì)油菜籽原料入庫驗(yàn)收記錄表倉庫負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收人：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-04包裝材料采購計(jì)劃序號名稱規(guī)格質(zhì)量指標(biāo)生產(chǎn)單位采購數(shù)量（個(gè)）單價(jià)（元/個(gè)）金額（元）日期:年月日采購負(fù)責(zé)人：審核：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-05包裝材料入庫驗(yàn)收記錄入庫時(shí)間材料名稱供貨單位進(jìn)貨數(shù)量驗(yàn)收數(shù)量破損率驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人倉庫保管：審核：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-06生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)記錄-精選烘干工序日期原料數(shù)量精選烘干數(shù)量烘干前水分烘干后水分監(jiān)控人員加工人員：監(jiān)控人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-07生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)記錄—脫皮冷榨工序日期入榨水分1號冷榨機(jī)酸值1號澄油箱酸值2號冷榨機(jī)酸值2號澄油箱酸值3號澄油箱酸值監(jiān)控人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-08脫皮冷榨生產(chǎn)加工記錄表日期原料數(shù)量產(chǎn)地出油數(shù)量出餅數(shù)量菜籽皮數(shù)量加工人員：保管人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-09灌裝生產(chǎn)記錄表生產(chǎn)日期產(chǎn)品類型規(guī)格灌裝數(shù)量產(chǎn)品批號酸值指標(biāo)加工人員：保管人員：ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司YYCX/QMS-表-10產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄表檢驗(yàn)日期產(chǎn)品批號數(shù)量生產(chǎn)日期色澤酸值過氧化值檢