4117主變及110KV架構(gòu)基礎(chǔ)、安裝施工措施

A版次日期審核改版原因批準(zhǔn)XXXXX工程編號(hào)XNYT017SEPCOASS作業(yè)指導(dǎo)書主變及110KV架構(gòu)基礎(chǔ)安裝施工編寫人:/日期單位：山東電力建設(shè)第二工程公司建筑工程處一、工程概況1.1工程概述：煙臺(tái)漢唐牟平姜格莊49.5MW風(fēng)電場(chǎng)工程位于山東省煙臺(tái)市牟平區(qū)姜格莊鎮(zhèn)境內(nèi)。該風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域面積為16.8km2，海拔高度80?240m。北距渤海灣約5km,南距黃海約50km。在風(fēng)電場(chǎng)的中部擬建一座110kV升壓站。1.2工程設(shè)計(jì)形式：1.3施工工期:1.4主要工程量：二、施工依據(jù)2.1施工依據(jù)2.1.1《110KV構(gòu)架及基礎(chǔ)施工圖》53-F2151S-D02032.1.2《變電所構(gòu)支架制作吊裝及驗(yàn)收規(guī)范》Q/GDW119-20052.1.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20012.1.4《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》GJG33—20012.1.5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-82-912.1.6《建筑施工手冊(cè)》第四版2.1.7《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)2.1.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)2.1.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20122.1.10《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-2002)2.1.11《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5191-20042.1.12圖紙會(huì)審紀(jì)要2.1.13設(shè)計(jì)變更單

三、施工作業(yè)所需計(jì)量器具、工具、機(jī)械、勞力組織及進(jìn)度3.1主要施工機(jī)械、工具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)ZL3001臺(tái)2裝載機(jī)1臺(tái)3自卸汽車2輛4電焊機(jī)5彎曲機(jī)1臺(tái)6調(diào)直機(jī)7切斷機(jī)8拖拉機(jī)9汽車吊50t3.2主要施工計(jì)量器具序號(hào)名稱型號(hào)（精度）數(shù)量1GPS風(fēng)云K91臺(tái)2水準(zhǔn)儀S3(±1mm)1臺(tái)3鋼卷尺50m(1mm)2把4鋼卷尺5m(1mm)5把3.3勞力組織工程負(fù)責(zé)人陳永亮技術(shù)負(fù)責(zé)人馬振建質(zhì)量負(fù)責(zé)人徐衍恩技術(shù)員王圣奎安全負(fù)責(zé)人李峰值班電工2人鋼筋工5人瓦工木工操作工電焊工四、工藝流程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖。4.1.2計(jì)算工程量，分析材料，并提出材料計(jì)劃。4.1.3鋼筋及鋼構(gòu)件翻樣制作。在此期間完成主要施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及臨時(shí)道路的修建；完成技術(shù)交底和基礎(chǔ)測(cè)量放線、施工圖審查及其它施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；重要工序工藝參數(shù)試驗(yàn)。4.1.4根據(jù)圖紙要求，混凝土的原材料做好進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，混凝土提前做好試配工作。4.2基礎(chǔ)施工工藝流程①定位放線一②土方開挖一③地基換填一④墊層施工一⑤鋼筋工程一⑥模板工程一⑦混凝土澆筑f⑧防腐施工f⑨土方回填。4.3110kV架構(gòu)組、安裝工藝流程①施工準(zhǔn)備f②基礎(chǔ)復(fù)測(cè)f③構(gòu)件排桿、組裝f④構(gòu)件組裝地面驗(yàn)收f(shuō)⑤構(gòu)支架吊裝f⑥構(gòu)支架調(diào)整、校正f⑦混凝土二次灌漿、養(yǎng)護(hù)f⑧纜風(fēng)繩拆除。五、施工工藝5.1定位放線主變、架構(gòu)基礎(chǔ)定位放線施測(cè)前，應(yīng)熟悉總平面圖、基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖及定位測(cè)量有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)定基礎(chǔ)各主要軸線，做好軸線控制樁。施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度，滿足施測(cè)規(guī)范要求。用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量軸線的相對(duì)位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)線時(shí)，還應(yīng)檢查墊層底面標(biāo)高，經(jīng)檢查無(wú)誤后，可交付后續(xù)施工使用。5.2基坑土方開挖5.2.1根據(jù)各基礎(chǔ)埋深、地質(zhì)情況及基礎(chǔ)平面位置，先將埋深較淺的基礎(chǔ)整體大開挖，然后再利用人工清槽依次開挖全設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.2如地下水位較淺或者雨水較多時(shí)，基礎(chǔ)開挖后，在較深基礎(chǔ)邊設(shè)一積水坑，用于排出坑底積水。在基礎(chǔ)開挖過(guò)程中，若遇到地質(zhì)情況較好，巖體較完整，開挖施工困難，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)工代人員，根據(jù)實(shí)際情況，確定是否需要進(jìn)行爆破開挖。5.2.3開挖基坑時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，坑底應(yīng)保留100mm-150mm厚的土層用人工清基?？拥酌總?cè)工作面至少為300mm，放坡按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中對(duì)應(yīng)的各種土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。開挖出的土石料不得堆放在基礎(chǔ)坑邊，有指定堆放處的需按要求堆放。5.2.4機(jī)械開挖土石方至設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm-150mm時(shí)，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開挖時(shí)不得破壞基礎(chǔ)底部原狀土，如坑深大于設(shè)計(jì)深度或基底原狀土被擾動(dòng)，應(yīng)在超挖部分回填碎石，鋪M7.5水泥砂漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，待達(dá)到強(qiáng)度后方可施工基礎(chǔ)。5.2.5基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，如地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，即時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)及時(shí)做出處理方案之后再繼續(xù)施工。土方開挖完后，并通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主，驗(yàn)收合格后方可施工基礎(chǔ)墊層混凝土。5.3墊層施工5.3.1基礎(chǔ)開挖完，應(yīng)做好地基驗(yàn)槽并做好隱蔽記錄。5.3.2清理干凈基坑松土、淤泥及雜物。5.3.3支設(shè)墊層邊模，內(nèi)側(cè)標(biāo)高將基準(zhǔn)線畫在模板上，以控制澆注厚度。5.4鋼筋工程施工：5.4.1鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊、底部墊方木以防泥水污染，并掛好標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位及試驗(yàn)狀態(tài)。同時(shí)提前做好準(zhǔn)備，下雨前用塑料紙將鋼筋覆蓋好，防止下雨造成鋼筋銹蝕，若出現(xiàn)部分銹蝕現(xiàn)象，用鋼絲刷將銹蝕面層銹片清理干凈。5.4.2鋼筋制作前要索取所需規(guī)格的出廠合格證，抗拉強(qiáng)度及其它實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并做好鋼筋跟蹤工作。5.4.3鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。5.4.4鋼筋調(diào)直，使用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5.4.5核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。5.4.6鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值，搭接位置要符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。5.4.7直徑＞20的鋼筋連接采用采用直螺紋連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。連接完畢后報(bào)驗(yàn)并根據(jù)規(guī)范要求抽檢送樣。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.4.8鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。表5,5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法瞅敞齡節(jié)頂雖林表5,5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法瞅敞齡節(jié)頂雖林項(xiàng)n允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量:兩端、中間各一點(diǎn)，排距±5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、堯二3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺撾連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高君+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向星測(cè)，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以L,H.不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差5.4.9預(yù)埋件的制作、安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，預(yù)埋件的焊接要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及質(zhì)檢員、監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室的驗(yàn)收。5.5模板工程施工：5.5.1本期工程擬采用木模板，安裝模板前先投出基礎(chǔ)的中心線，再根據(jù)中心線，定出基礎(chǔ)的邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板的安裝和校正。5.5.2用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。5.5.3按模板配板圖拼裝模板，模板要錯(cuò)縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝完畢用線錘校正。5.5.4模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶粘結(jié)牢固，以防漏漿。模板要錯(cuò)縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確。使用的模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑的自重和側(cè)壓力。在槽的內(nèi)壁和支撐接觸處，用適當(dāng)?shù)哪０鍓|設(shè)，保證模板有足夠的強(qiáng)度；在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm，澆筑后拔除，保證模板有足夠的剛度；必要時(shí)，用60mmX80mm的木檔對(duì)模板進(jìn)行整體加固，保證模板的穩(wěn)定性。5.5.5模板和支護(hù)材料不得選用脆性材料，不得使用嚴(yán)重扭曲和受潮變形的木材，所用材料均需現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員同意后使用。模板施工要保證構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)。為保證砼表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染鋼筋。在砼施工前，要將模板內(nèi)清理干凈。5.6混凝土澆筑5.6.1應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.6.2檢查施工機(jī)具、電源、電纜線及電動(dòng)設(shè)備等要良好。5.6.3組織施工人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底。每個(gè)基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得有施工縫。基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r基坑內(nèi)不得有水。5.6.4砼施工順序：施工前準(zhǔn)備一拌料一澆灌一養(yǎng)護(hù)一拆模。在砼施工前，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌，并做好砂石、外加劑計(jì)量工作。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。檢查各種設(shè)備、工具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼澆灌前還應(yīng)對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后方可施工，并做好水電供應(yīng)，防雨、防冰凍等安全防護(hù)工作的安排。砼澆筑時(shí)一次性澆筑完畢。5.6.5砼振搗應(yīng)由經(jīng)特殊工種培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，其振動(dòng)器的使用應(yīng)嚴(yán)格按安全和技術(shù)要求操作。對(duì)振搗后的砼密實(shí)又不致產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象。砼在初凝后，終凝前應(yīng)防止受振動(dòng)。砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼（必須在初凝之前）中50mm左右，以消除兩層之間的接縫；每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為15?25秒；振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，每次插點(diǎn)移動(dòng)的位置應(yīng)小于0.4m，振動(dòng)器不宜緊靠模板振動(dòng)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、腳手架、預(yù)留孔等的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。5.6.6砼澆筑時(shí)應(yīng)作好砼澆筑施工記錄。砼達(dá)到終凝后，先加塑料薄膜覆蓋，后覆以氈布或草氈，表面應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14天。5.6.7在施工混凝土的過(guò)程中，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》留置試塊。5.6.8待砼達(dá)到強(qiáng)度后，用墨線彈出基礎(chǔ)的中心線交付安裝。5.7防腐施工5.7.1清除混凝土表面的雜物并進(jìn)行打磨處理。5.7.2使用長(zhǎng)毛滾筒在混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件上涂刷基層處理劑一層。5.7.3待基層處理劑自然實(shí)十后，使用長(zhǎng)毛滾筒蘸環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆，滿涂混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件表面。5.7.4在底漆干燥之前按規(guī)定滾涂環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆，涂刷均勻，顏色一致，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。5.8基坑回填5.8.1基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后立即回填?；A(chǔ)回填土?xí)r基坑內(nèi)不得有水及雜物?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；靥钔翍?yīng)高出地面不小于500mm作為防沉土，防沉土與基坑上口尺寸相同?；靥钔翍?yīng)級(jí)配良好，最大粒徑不超過(guò)50mm，開挖出的塊石經(jīng)破碎后方可回填使用，回填石坑時(shí)回填石與土可按3:1摻合后回填。5.8.2冬期土方回填時(shí)，由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填過(guò)程中不能壓實(shí)或夯實(shí)，土解凍后就會(huì)造成大量的下沉，所以冬期回填土方時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%?25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。回填時(shí)應(yīng)在填方前清除基底上的積雪和保溫材料，填方上層部位采用未凍的或透水性好的土回填，回填厚度要符合設(shè)計(jì)要求。5.9架構(gòu)基礎(chǔ)交安裝5.9.1基礎(chǔ)找平、彈線：基礎(chǔ)杯底雜物清理干凈，杯口側(cè)壁鑿毛，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和鋼桿實(shí)際長(zhǎng)度對(duì)杯口進(jìn)行找平。杯口表面彈出軸線和吊裝控制線（混凝土管直徑尺寸邊線）?；A(chǔ)允許偏差項(xiàng)目符合下表要求。基礎(chǔ)工序交接檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（?。z驗(yàn)方法和工器具基礎(chǔ)軸線位移^10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查平面外形尺寸偏差+8?一5尺量檢查基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查杯口基礎(chǔ)中心線位移^10拉線和尺量檢查杯口底標(biāo)高偏差0?一10水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸偏+10?一5拉線和尺量檢查5.10架構(gòu)鋼構(gòu)件地面組裝：嚴(yán)格按照安裝圖紙連接各組件，不得有遺漏。鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力拒值（N?m）螺栓規(guī)格（mm）力拒值（N?m）M88.8?10.8M1678.5?98.1M1017.7?22.6M1898.0?127.4M1231.4?39.2M20156.9?196.2M1451.0?60,8M24274.6?343.25.11構(gòu)架吊裝5.11.1吊裝前應(yīng)再次對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，確?；A(chǔ)標(biāo)高、軸線正確。5.11.2鋼桿，鋼梁、柱頭、爬梯、地線柱和避雷針起吊前，在地面上進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，合格后方可吊裝。5.11.3構(gòu)架柱垂直度檢測(cè)時(shí)將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在南（北）、東（西）方向上，垂直鋼梁掛線錐對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口控制線，觀測(cè)是否與柱頂板中心重合。5.11.4構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可收車，收車后再次進(jìn)行檢測(cè)。每排構(gòu)架整體校正無(wú)誤后才能進(jìn)行基礎(chǔ)杯口灌漿。5.11.5吊裝前由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓用扭力扳手進(jìn)行100%檢查。5.11.6吊裝前應(yīng)在柱腳以上1.5米左右及吊點(diǎn)處須采取加固措施，待柱與基礎(chǔ)固定后方可拆除。5.11.7吊裝時(shí)必須從中間的一個(gè)柱起吊，分別往兩側(cè)進(jìn)行。盡量避免同一方向的吊裝累積誤差。5.11.8起吊過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁在地面上拖拽構(gòu)架柱。5.11.9起吊過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察構(gòu)架柱各桿件的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止吊裝及時(shí)處理。5.11.10鋼梁吊裝前應(yīng)檢查拱度，若拱度滿足不了設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知廠家服務(wù)人員尋求解決方法，不可盲目吊裝。5.11.11檢查螺栓的穿入方向要求一致。5.11.12梁與柱連接必須牢固后方可松鉤收車。5.11.13為避免鋼桿在起吊過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)造成柱表面的劃傷、大副擺動(dòng)造成成品破壞，起吊前，在柱底部固定兩根（每腿一根）棕繩，控制鋼柱在起吊過(guò)程中的滑動(dòng)和擺動(dòng)。5.11.14在進(jìn)行構(gòu)架柱的吊裝時(shí)，應(yīng)在構(gòu)架柱兩根主材上設(shè)兩根鋼絲繩，鋼梁吊裝時(shí)在梁的兩端各設(shè)1根尼龍繩，均為更好的校正鋼柱、鋼梁的正確就位。5.11.15鋼梁吊裝必須在該跨構(gòu)架桿垂直校正、最后固定完成后進(jìn)行。吊裝構(gòu)架橫梁時(shí)應(yīng)核對(duì)圖紙，不得將鋼梁掛線板位置顛倒。5.11.16鋼梁綁扎吊點(diǎn)位置應(yīng)準(zhǔn)確，起吊后保持平衡，鋼梁兩端應(yīng)用拉線控制其擺動(dòng)。5.11.17構(gòu)架垂直度及軸線標(biāo)高的控制要求：a）用儀器控制構(gòu)架垂直度，應(yīng)在基礎(chǔ)杯口和鋼桿上劃出中線或邊線，構(gòu)架吊裝時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制縱橫軸線，使構(gòu)架縱橫排列整齊一致。b）基礎(chǔ)底在吊裝前應(yīng)找平，標(biāo)出與土0.00的距離，構(gòu)架桿應(yīng)測(cè)出長(zhǎng)短誤差，組立時(shí)用木楔楔牢，符合標(biāo)高正確后方可灌筑混凝土。灌筑混凝土應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次灌注基礎(chǔ)深度全杯口的2/3處，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到70%以上后進(jìn)行二次灌漿。C）鋼桿根部細(xì)石混凝土灌漿。在二次混凝土灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，要求采用專門的灌漿設(shè)備進(jìn)行，灌漿必須密實(shí)直至達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿高度。5.11.18螺母應(yīng)擰緊，吊裝完后，應(yīng)仔細(xì)檢查螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查合格后，將螺母與螺桿點(diǎn)焊或?qū)⒙輻U端部絲口打毛。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1模板及支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。6.1.2地腳螺栓應(yīng)齊全、正確、牢固。6.1.3模板接縫寬度^1.5mmo6.1.4模板與砼接觸面無(wú)粘漿，隔離劑涂刷均勻。6.1.5模板內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物。6.1.6軸線位移^5mmo6.1.7截面尺寸偏差+4?-5mm。6.1.8表面平整度^5mmo6.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。6.2.2鋼筋接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。6.2.3鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。6.2.4鋼筋應(yīng)平直、潔凈。6.2.5調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕。6.2.6鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。6.2.7鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎不應(yīng)有變形，缺扣、松扣數(shù)量^10%且不應(yīng)集中。6.2.8骨架和受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm，寬度和高度偏差±5mm，受力筋的間距偏差±10mm,受力筋的排距偏差±5mm。6.2.9鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)度偏差±10mm，對(duì)角線偏差^10mm，網(wǎng)眼幾何尺寸偏差±20mm。6.2.10箍筋和副筋間距偏差±10mm。6.2.11主筋保護(hù)層偏差±10mm。6.3砼工程6.3.1砼組成材料的品種規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。6.3.2砼強(qiáng)度必須符合驗(yàn)標(biāo)3.6.3-2規(guī)定。6.3.3結(jié)構(gòu)裂縫寬度不大于0.3mm。6.3.4砼攪拌，施工縫留置處理和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。6.3.5砼配合比及組成材料的計(jì)量偏差必須符合驗(yàn)標(biāo)3.6.3-1規(guī)定。6.3.6混凝土表面質(zhì)量蜂窩面積一處^400cm2，累計(jì)^800cm2，不應(yīng)有孔洞漏筋及縫隙夾渣層。6.3.7軸線位移^15mmo6.3.8截面尺寸偏差+8~-5mm。6.4填方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。6.4.2填方土料必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。6.4.3干密度合格率N90%，且不合格偏差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。6.5架構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1柱中心線對(duì)軸線偏移W5mm5＜mm尺量2柱桿彎曲矢高偏差WH/1000且W20mmWH/1000且＜15m拉線、尺量3柱垂直度WH/1000且＜15mmWH/1000且＜12m經(jīng)緯儀或吊線尺量4掛線板中心位移W8mm＜8mm尺量5鋼梁吊裝吊裝后平直略有上拱吊裝后平直略有上拱尺量6外觀表面潔凈，無(wú)焊疤、油污、銹蝕、凹凸、失圓等，涂裝層色澤均勻。表面潔凈，無(wú)焊疤、油污、銹蝕、凹凸、失圓等，涂裝層色澤均勻。觀察七、安全注意事項(xiàng)7.1施工人員必須體檢合格，且持證上崗。7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽。7.3非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)警告標(biāo)志，施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.4所有工具及施工連接件均應(yīng)存放于工具包內(nèi)，施工時(shí)工具應(yīng)用繩拴牢。7.5施工機(jī)械必須設(shè)專人操作，電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接地，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器。7.6使用所有機(jī)械時(shí)，要按照其操作規(guī)程進(jìn)行操作。7.7在施工區(qū)周圍拉設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)。7.8為防備因停電造成停工，在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急措施。7.9現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，如安全防護(hù)欄桿、安全警戒繩等均應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)欄桿、安全警戒繩等。7.10嚴(yán)禁老弱病殘人員施工，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)。7.11所有帶電裝置均應(yīng)由專職電工接線，并且設(shè)漏電保護(hù)器。接觸帶電裝置應(yīng)戴絕緣于套，穿絕緣鞋。7.12現(xiàn)場(chǎng)不得使用破損線纜，并不得亂拉應(yīng)拽電纜。7.13施工人員使用氣割具應(yīng)帶防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。7.14現(xiàn)場(chǎng)人員不得吸煙，不得隨地大小便。7.15油漆施工時(shí)周圍應(yīng)配備二只以上滅火器或準(zhǔn)備滅火水源。并懸掛安全警示牌，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。7.16雨季做好防滑、防雷措施。7.17現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工：1）施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完料盡場(chǎng)地清。2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作他用。3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)禁亂拉亂扯。八、環(huán)保注意事項(xiàng)8.1要注意施工機(jī)械的日常保養(yǎng)，避免過(guò)大的噪音。8.2要經(jīng)常檢查施工用的氧氣和乙快瓶，杜絕氣體泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。8.3加強(qiáng)施工用水的管理和控制，杜絕常流水現(xiàn)象的發(fā)生。8.4要加強(qiáng)和提高全體施工人員的環(huán)保意識(shí)，認(rèn)清環(huán)保的重要性。8.5施工作業(yè)時(shí)所有下腳料及廢料等要及時(shí)清理，定點(diǎn)分類存放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明、清潔。8.6嚴(yán)禁污染設(shè)備，澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)設(shè)備采取防護(hù)措施。施工中嚴(yán)禁碰撞和污染設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，灌漿料袋及落地灰漿要隨時(shí)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。8.7施工完的成品防止二次污染，制定必要的管理體系和制度。8.8在工程醒目處懸掛防二次污染警示牌，把成品保護(hù)及防污染意識(shí)貫徹每個(gè)人。九、主要措施性材料序號(hào)材料名稱材質(zhì)數(shù)量備注1綁扎絲#221000kg2鋼釘#8180Kg3圓鋼0102t4圓鋼082t5圓鋼062t6脫膜劑60Kg7塑料薄膜70Kg

8氈布400m29螺母Q23510000個(gè)10紅調(diào)合漆5Kg11紅白自噴漆10瓶12滑輪1套13鐵鍬20把14架管①48X3.51200米15十字扣件Q235600個(gè)16對(duì)拉螺桿Q235600根17螺帽Q2351500個(gè)18大錘5把19海綿粘條100卷十、危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害分類可能導(dǎo)致的后果是否重大危害監(jiān)護(hù)人1吸煙明火物理性/明火火災(zāi)否2施工現(xiàn)場(chǎng)天氣高溫炎熱物理性/作業(yè)環(huán)境不良中暑否3未正確使用安全帽或安全帽不合格物理性/防護(hù)缺陷物體打擊否4高空落物操作失誤/行為性物體打擊否5臨空面、孔洞未裝安全防護(hù)設(shè)施物理性/防護(hù)缺陷高處墜落否6路面濕滑物理性/作業(yè)環(huán)境不良其它傷害否7現(xiàn)場(chǎng)朝天釘?shù)拇嬖谖锢硇?其它傷害其它傷害否8環(huán)境噪聲噪聲/物理性其它傷害否9采光照明不良物理性/作業(yè)環(huán)境不良其它傷害否10未穿防滑鞋物理性/防護(hù)缺陷其它傷害否11自燃災(zāi)害洪水物理性/其他危害各類傷害是12爆破工程爆破人員未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取的合格證。行為性/違章作業(yè)誤爆或誤炸是

13爆破器材質(zhì)量不符合要求，炸藥受潮，未在有效期內(nèi)使用行為性/違章作業(yè)瞎炮或誤炸是14運(yùn)輸爆破材料采取措施不符合要求行為性/違章作業(yè)爆炸是15爆炸器材保管不善行為性/違章作業(yè)誤爆或爆破材料流失是16裝藥方法不當(dāng)行為性/違章作業(yè)誤炸是17裝藥后炮孔堵塞方法不當(dāng)行為性/違章作業(yè)誤炸是18警戒不嚴(yán)行為性/違章作業(yè)爆炸傷害是19爆破飛石行為性/違章作業(yè)高空落物是20瞎炮處理不當(dāng)行為性/違章作業(yè)爆炸是21冬季現(xiàn)場(chǎng)施工雨雪天氣作業(yè)物理性/作業(yè)環(huán)境不良高處墜落、觸電是22施工指揮安全設(shè)施不完善，強(qiáng)行指揮施工行為性/指揮失誤其它傷害是23火災(zāi)撲救明火明火/物理性灼燙否24滅火器使用不當(dāng)操作失誤/行為性其他傷害否25滅火劑排放有毒物質(zhì)/化學(xué)性中毒否26煙氣排放有毒物質(zhì)/化學(xué)性中毒、窒息否27防護(hù)用品缺陷防護(hù)缺陷/物理性灼燙否28指揮失誤行為性/指揮失誤火災(zāi)、爆炸否29消防水源缺陷行為性/操作失誤火災(zāi)否30未及時(shí)報(bào)警行為性/操作失誤火災(zāi)否31電氣、設(shè)備漏電物理性/電危害觸電否32高溫氣體物理性/高溫物質(zhì)灼燙否33易燃、易爆物質(zhì)存在化學(xué)性/易燃、易爆物質(zhì)爆炸否34消防器材未按規(guī)定配備物理性/防護(hù)缺陷火災(zāi)是35未采取防凍措施行為性/操作失誤火災(zāi)否36材料卸車未戴安全帽、手套等防護(hù)用品物理性防護(hù)缺陷起重傷害否

37其他小型電動(dòng)工具的使用外殼未加接地裝置物理性/防護(hù)缺陷觸電是38未加漏電保護(hù)器物理性/防護(hù)缺陷觸電是39運(yùn)動(dòng)部分未加防護(hù)裝置或破損物理性/防護(hù)缺陷其它傷害是40線路老化、漏電物理性/電危害觸電、火災(zāi)否41未按規(guī)程操作行為性/操作失誤其它傷害否42未正確佩戴防護(hù)用品物理性/防護(hù)缺陷其它傷害否43磨光機(jī)、切割機(jī)的使用線路老化、漏電物理性/電危害觸電否44噪聲的排放物理性/噪聲危害職業(yè)性耳病否45鐵銹飛濺物理性/運(yùn)動(dòng)物危害其它傷害否46未佩帶口罩物理性/防護(hù)缺陷塵肺否47未佩帶防護(hù)眼鏡物理性/防護(hù)缺陷其它傷害否48砂輪片破裂物理性/運(yùn)動(dòng)物傷害其它傷害否49氧乙炔的搬運(yùn)與貯存野蠻裝卸行為性/違章作業(yè)爆炸否50運(yùn)輸時(shí)氧、乙炔瓶混裝行為性/操作失誤爆炸否51運(yùn)輸時(shí)未米取加防護(hù)圈等防護(hù)措施物理性/防護(hù)缺陷爆炸否52存放時(shí)未加防護(hù)措施物理性/防護(hù)缺陷爆炸否53氧、乙炔瓶（胡蘆）安全距離不夠行為性/操作失誤爆炸否54氧、乙炔的泄漏化學(xué)性/易烯易爆物質(zhì)火災(zāi)、爆炸否55氣源附近有明火化學(xué)性/易燃易爆物質(zhì)火災(zāi)、爆炸是56在烈日下暴曬物理性/防護(hù)缺陷爆炸否57氣瓶附近有高溫物體物理性/高溫物質(zhì)爆炸否58氣瓶壓力過(guò)高化學(xué)性/易燃易爆物質(zhì)爆炸否59強(qiáng)大外力沖擊物理性/運(yùn)動(dòng)物危害火災(zāi)、爆炸否60氧氣、乙炔使用乙炔軟管未接牢行為性/操作失誤灼燙否61乙炔瓶無(wú)回火器物理性/防護(hù)缺陷火災(zāi)、爆炸是62未正確使用行為性/操作失誤灼燙否63與電源線、電焊帶接觸行為性/操作失誤火災(zāi)否64未戴防護(hù)眼鏡物理性/防護(hù)缺陷灼燙否65未正確控制火焰行為性/操作失誤火災(zāi)否66高溫物體飛濺物理性/防護(hù)缺陷灼燙、火災(zāi)否67高溫切割物未隔離行為性/操作失誤灼燙否

68氣割、氣焊帶老化、泄漏物理性/設(shè)備缺陷灼燙、火災(zāi)否69在易燃易爆區(qū)域作業(yè)未米取防護(hù)措施物理性/防護(hù)缺陷灼燙、火災(zāi)否70氣源附近有明火物理性/明火火災(zāi)、爆炸是71施工用電電源盤柜外殼無(wú)接地裝置物理性/防護(hù)缺陷觸電是72開關(guān)、插座外殼缺損，帶電體裸露物理性/防護(hù)缺陷觸電是73未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器物理性/防護(hù)缺陷觸電是74配電箱不合格物理性/設(shè)施缺陷觸電是75交叉作業(yè)設(shè)備材料、工具無(wú)防墜措施行為性/操作失誤物體打擊是76作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的安全防護(hù)措施物理性/防護(hù)設(shè)施缺陷物體打擊是77隨意拋擲物料行為性/操作失誤物體打擊是十一、本工程與強(qiáng)制性條文相關(guān)的內(nèi)容《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

1GB50300-2001?3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：.建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。.建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。.檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。.檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。表2-B-1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)38GB50204-2002?4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。39GB50204-2002?4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。40GB50204-2002?5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。41GB50204-2002?5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2-B-31表2-B-32表2-B-33《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

42GB50204-2002?5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)瘦實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下'列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。表2-B-3343GB50204-2002?5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)2GB50202-2002?4.1.5對(duì)灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基，其竣工后的結(jié)果(地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于1點(diǎn)，1000m2以上工程，每100m2應(yīng)至少有1點(diǎn)，3000m2以上工程，每300m2至少有一1點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。表2-B-5表2-B-6表2-B-7表2-B-8續(xù)表序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)7GB50202-2002?7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相-致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖。嚴(yán)禁超挖”的原則。表2-B-28GB50202-2002?7.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表7.1.7③的規(guī)定執(zhí)行。表2-B-2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-1999)17JGJ120-1999-3.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。表2-B-218JGJ120-199?3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。19JGJ120-999?3.7.5基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）20GB50330-2002?15.1.2對(duì)土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下'、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆做法或部分逆做法施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開挖、大爆破作業(yè)。表2-B-2《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）21GB5033ff-2002?15.1.6-級(jí)邊坡工程施工應(yīng)采用信息施工法。表2-B-222GB50330-2002?15.4.1巖石邊坡開挖采用爆破法施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施避免爆破對(duì)邊坡和坡頂建（構(gòu)）筑物的震害?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）497.2.1水泥迸場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)-個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。表2-B-35507.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行