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SMT車間生產(chǎn)工藝流程圖SMT車間生產(chǎn)工藝流程圖SMT車間生產(chǎn)工藝流程圖xxx公司SMT車間生產(chǎn)工藝流程圖文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準審核制定方案設計,管理制度品質(zhì)品質(zhì)服務價值SMT車間工藝生產(chǎn)流程圖工藝流程責任部門參考文件管制重點管制方法備注 元件貼裝來料檢驗印刷檢查爐前檢查爐后檢驗QA抽檢入庫包裝回流焊接PCBQ錫膏印刷SMT領料,發(fā)入車間物料入庫供應商供料元件貼裝來料檢驗印刷檢查爐前檢查爐后檢驗QA抽檢入庫包裝回流焊接PCBQ錫膏印刷SMT領料,發(fā)入車間物料入庫供應商供料 NGOK清洗干凈清洗干凈 NGOK工程調(diào)校工程調(diào)校NG手工調(diào)校手工調(diào)校OK補焊補焊NGOKNGOK品質(zhì)部生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)工程生產(chǎn)部SMT品質(zhì)部門生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)部/倉庫來料檢驗標準物料套料單錫膏管控規(guī)范攪拌機操作說明手動印刷機操作說明錫膏印刷質(zhì)量管控松下機器操作指導書JUK機器操作指導書《IPC-A-610C》SMT回流焊溫度參數(shù)設定回流焊操作說明《IPC-A-610C》《IPC-A-610C》GB/T2828《計數(shù)抽樣檢驗程序》《按接收質(zhì)量限AQL》防靜電包裝半成品入庫流程1.按照IQC檢驗標準;AQLCR:0MA:MI:對產(chǎn)品包裝/外觀/尺寸/規(guī)格/性能/安全/試裝/其它方面進行檢驗。2.物料不合格時開出IQC不合格追蹤單反饋供應商。備料員將生產(chǎn)材料備于生產(chǎn)線并通知上料員準備上料1.鋼板料與PCB料號是否一致。2.錫膏與紅膠是否在管控目標內(nèi)。3.鋼板擦拭記錄及品質(zhì)狀況。1.是否有短路、少錫、無錫、錫尖等現(xiàn)象。2.錫膏板是否在一個小時內(nèi)貼裝完畢。1.對照工單核對機器程序進行貼片生產(chǎn)。2.對換之物料進行記錄。1.對機器貼片之不良作統(tǒng)計,并記錄反饋于技術員。2.對機器停機時應監(jiān)督統(tǒng)計。新機種過爐時需要對爐子進行測試并打印爐溫曲線對PCBA外觀進行檢驗并進行SPC統(tǒng)計產(chǎn)品是否合格每箱數(shù)量/機種/規(guī)格要與現(xiàn)品票一致每箱數(shù)量/機種/規(guī)格要與現(xiàn)品票一致領料單物料發(fā)放記錄鋼網(wǎng)領用記錄表錫膏使用控制表鋼網(wǎng)清洗記錄表印刷檢查記錄表飛達保養(yǎng)記錄表貼片機保養(yǎng)、點檢表貼片QC報表回流參數(shù)記錄表回流焊溫度點檢表拖焊QC日報表維修日報表QA抽檢報表IPQC巡檢測記錄表入庫單制作:

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