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文檔簡介

LNG儲罐安裝施工質(zhì)量保證計劃及措施1.1質(zhì)量保證計劃1.1.1質(zhì)量目標質(zhì)量符合招標文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和合同要求,向業(yè)主提供滿足合同要求的產(chǎn)品。1.1.2質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)1.1.3.1項目經(jīng)理職責是公司的現(xiàn)場代表,負責依照公司ISO9001質(zhì)量體系文件建立項目質(zhì)量管理和保證體系。貫徹公司質(zhì)量方針,制定項目質(zhì)量目標,對工程質(zhì)量全面負責,保證工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的要求。1.1.3.2項目總工程師職責是項目質(zhì)量管理體系的管理者代表,將對施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證和控制活動負有管理責任,監(jiān)督QC工程師的工作。1.1.3.3施工經(jīng)理職責通過各專業(yè)工程師和質(zhì)檢員,監(jiān)督施工工作,保證足夠、有效的機具設(shè)備和人力資源。1.1.3.4項目QC工程師職責負責項目質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)和完善,監(jiān)督現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動,保證這些活動符合公司的質(zhì)量手冊和本計劃要求。對質(zhì)量問題的處理,直接向項目總工程師負責。1.1.3.5各專業(yè)工程師職責對項目中使用的圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標準的準確性、有效性負有直接責任,在計劃、成本、材料、安裝、焊接和其它現(xiàn)場技術(shù)工作上,向施工經(jīng)理負責。1.1.3.6各專業(yè)質(zhì)檢員職責負責各項檢查工作,包括按照本計劃的要求安排檢驗、試驗和見證活動,直接向QC工程師負責,定期向QC工程師報告質(zhì)量控制活動狀況并提出改進意見。1-2質(zhì)量保證措施1.2.1施工前的質(zhì)量控制切實做好圖紙會審工作,了解設(shè)計意圖和規(guī)定,提出設(shè)計文件中所存在的問題。編制施工方案、作業(yè)指導書、質(zhì)量計劃等施工技術(shù)文件,做好施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底卡(記錄)。質(zhì)量計劃中必須明確施工程序及過程的質(zhì)量檢驗標準和要求,明確質(zhì)量控制點要求以及按照設(shè)計文件要求設(shè)置的檢查停點(H控制點),劃分質(zhì)量檢查檢驗的類別。根據(jù)工程的具體情況和要求,編制并實施對施工人員的技術(shù)培訓考核計劃,對應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證。所使用的施工機具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理部門負責提供工程施工所需要的各種記錄、質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定等表格。1.2.2施工過程的質(zhì)量控制必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。設(shè)備材料部門負責驗證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證。作好甲供設(shè)備、材料的接收、保管、檢驗工作。設(shè)備材料部門負責甲供設(shè)備材料的接保檢工作。開箱檢驗、外觀檢查應(yīng)由設(shè)材部門的專業(yè)人員和業(yè)主、監(jiān)理及賣方代表共同進行,按裝箱單驗證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等。施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺帳,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。特別要嚴格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標記的移植制度。物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄,以備追溯核查。所有施工技術(shù)資料的記錄、收集和整理,必須與施工進度同步進行。在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實做好文明施工,下道工序應(yīng)注意保護上道工序的成品,以確保總體工程質(zhì)量。嚴格實施質(zhì)量否決權(quán)制度,定期召開質(zhì)量例會。根據(jù)實際需要不定期的組織質(zhì)量大檢查和內(nèi)部質(zhì)量審核,總結(jié)質(zhì)量管理工作,克服質(zhì)量通病,提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查的結(jié)果和內(nèi)部質(zhì)量審核報告應(yīng)通報有關(guān)單位,以便及時整改,并書面報公司。施工過程中,按照施工工序建立健全自檢原始記錄臺帳,做到記錄與實體的可追溯。做好竣工前的“三查四定”工作,“三查”是指查安全、查漏項、查未完工程,“四定”是指定整改項目、定施工人員、定完成期限、定整改技術(shù)措施。工程交工前,各專業(yè)、各施工隊應(yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理,匯總,統(tǒng)一歸檔。工程交付使用后,質(zhì)量部門組織進行工程質(zhì)量回訪,征求用戶對工程質(zhì)量的意見。對存在的問題要督促有關(guān)部門限期進行處理,處理結(jié)果必須符合用戶要求,并將見證資料整理成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫。1.2.4質(zhì)量要求.LNG儲罐安裝質(zhì)量控制點,見附件。.LNG儲罐預(yù)制過程中的檢查要求,見附件。eLNG儲罐安裝過程中的檢查要求,見附件。1.3計量器具管理計量器具配備應(yīng)滿足施工要求,計量器具應(yīng)是在檢驗合格的日期內(nèi)使用;各類計量器具按《計量法》規(guī)定,在周期檢定范圍內(nèi)送地方計量檢定部門檢定。保證計量器具的正常使用,做好維修保護及器具采購、審批和報廢等其它工作。1.3.1計量保證與監(jiān)督管理計量保證:計量工作的主要目的在于保證施工質(zhì)量,項目在使用計量器具的檢定時,一定要按計量法及公司制定的檢定周檢送檢。施工過程中的工藝和質(zhì)量檢測一定要按計量網(wǎng)絡(luò)圖要求進行檢測,以確保工程質(zhì)量和計量數(shù)據(jù)的準確可靠。檢查了解在用各種計量器具的周檢情況,檢查是否有漏檢現(xiàn)象,檢查計量器具的三率:即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。計量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學管理的依據(jù),項目各項計量數(shù)據(jù)必須準確一致,認真做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。1.3.2本項目施工使用的主要計量器具序號儀器名稱規(guī)格型號精度數(shù)量1游標卡尺0~150mm0.02mm1把2鋼卷尺3m/5m/30m10把/5把/2把3水準儀1臺4油漆測厚儀1套5接地電阻測定儀0.11臺6絕緣搖表500V1臺7精密壓力表YB1502塊8真空表2塊9數(shù)字萬用表71500.052臺1?4文件控制QC工程師負責文件的控制。QC工程師指定專人負責文件的接收、發(fā)放、登記和保管。1.4.2文件包含但不限于下列形式:?圖紙.標準、規(guī)范?施工方案、作業(yè)指導書?傳真、會議紀要?業(yè)主及監(jiān)理的施工文件及各種通知?各種記錄、報告1.4.3文件的接收接收的文件必須按日期和類型登記,用于施工的文件必須加蓋“施工用”印章,及時發(fā)放到相關(guān)人員手中,并保證版本是最終有效的。1.4.4文件的發(fā)放發(fā)放的文件必須有接收人簽字,如果文件是更新版本,發(fā)放時必須收回舊件。用于傳閱的文件,由總工程師決定傳閱范圍,閱讀者須在隨文的附表上簽字。1.4.5技術(shù)文件編制項目技術(shù)資料編寫收集要與項目施工進度同步,從工程施工準備工作開始,即應(yīng)開始進行文件材料的積累、整理、審查工作,項目竣工驗收時,完成文件材料的歸檔和驗收工作。凡提供資料的部門及責任人必須按施工程序及時間向項目質(zhì)檢人員提供工程上后一切資料。質(zhì)檢人員平時按分部工程檢查資料,每分部工程(或逐層)完成后,月底將分部工程資料收集整理齊全,移交給項目專職資料員,同時向技術(shù)負責人匯報。技術(shù)資料的填寫要求必須做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)字準確、字跡清晰,必須廢除非法定計量單位(符號)。獎懲規(guī)定:凡部門及責任人提供的資料未按要求填寫,手續(xù)不齊全等,專職資料員有權(quán)拒收,凡提供的資料有缺、漏項和不合要求的,通知責任人限期整改。1.5工序質(zhì)量控制1.5.1檢驗點的劃分依據(jù)對質(zhì)量的影響程度,檢驗點分為A、B、C三個等級。檢驗點A:由業(yè)主/項目管理公司、監(jiān)理公司、總承包商、施工單位聯(lián)合檢查。檢驗點B:由監(jiān)理公司、總承包商、施工單位聯(lián)合檢查。檢驗點C:由施工單位自檢。1.5.2各專業(yè)在施工作業(yè)前,按圖紙及施工規(guī)范要求,由QC工程師負責編制各工序質(zhì)量控點內(nèi)容及驗收標準,并在施工過程中嚴格按此檢查內(nèi)容及驗收標準進行檢查驗收合格后,方可進行下道工序的施工。1.5.3檢驗通知對A、B檢驗點,檢驗前,QC工程師必須簽發(fā)書面檢驗通知。通知的程序:在發(fā)出任何正式檢驗通知前,應(yīng)同有關(guān)的各方達成一致意見,通知必須以書面形式提前24小時送達業(yè)主、監(jiān)理單位。對統(tǒng)一項目同一檢查(試驗)內(nèi)容的再次連續(xù)檢驗,也必須出具書面通知,時間由各方商議確定。檢驗過程:在檢驗前,做好人員和機具準備。如果現(xiàn)場存在不安全因素或不足夠因素(如天氣、工具等),QC工程師應(yīng)立即停止檢驗活動。對A、B點的檢驗,若有關(guān)方?jīng)]有及時到檢查地點并且沒有通知我方不能參與檢查的情況下,15分鐘后檢驗正常開始,檢驗視為有效。詳細的質(zhì)量控制點及檢驗標準見各單項工程施工方案。檢驗程序:檢驗流程圖。1.6不符合項控制1.6.1職責:QC工程師負責不符合項的控制。1.6.2不符合項不符合項包含文件不符合項和施工不符合項。文件不符合項指文件不符合標準規(guī)范或圖紙、安裝工作規(guī)范的要求;或者文件的要求不符合實際客觀的狀況;或者文件敘述不清難以理解。施工不符合項指施工的過程、結(jié)果不符合文件的要求。1.6.3不符合項的處理任何人發(fā)現(xiàn)不符合項都必須向相關(guān)專業(yè)工程師報告,由專業(yè)工程師填寫不符合項報告送交QC工程師。QC工程師視問題的大小,招集相關(guān)人員協(xié)商處理,并將處理意見報總工程師批準,重大問題必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、總承包商的認可。QC工程師督促處理意見的落實,并核實處理結(jié)果。1.7質(zhì)量事故報告程序凡屬施工問題或管理不善造成的廢品、不合格品均屬質(zhì)量事故。由于質(zhì)量事故造成的損失,價值在5000元以上者屬重大質(zhì)量事故,價值在5000元以下者為一般質(zhì)量事故。凡發(fā)生質(zhì)量事故,必須召開有關(guān)人員會議,各專業(yè)工程師必須參加,進行分析研究,找出事故發(fā)生的原因及責任者,并提出以后防止事故繼續(xù)發(fā)生的措施。質(zhì)量事故分析會由技術(shù)負責人召集有關(guān)專業(yè)人員參加。重大質(zhì)量事故,在發(fā)生后當日內(nèi),由發(fā)生事故的班組和責任人填寫質(zhì)量事故報告單,復印三份,分送項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量工程師。一般質(zhì)量事故在事發(fā)當時,責任班組或人員應(yīng)在最短的時間內(nèi)報告檢驗員或質(zhì)量工程師,由質(zhì)量工程師會同專業(yè)工程師分

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