二灰穩(wěn)定碎石基層施工方案

二灰穩(wěn)定碎石基層施工方案石灰粉煤灰碎石基層為一層施工，其厚度分別為15cm；攤鋪時采用攤鋪機。1、材料檢查⑴、石灰粉煤灰碎石混合料進場時，需對外觀進行檢查，要求拌合均勻，色澤一致。級配符合要求（碎石最大值徑不大于40mm）無明顯離析現(xiàn)象，外觀檢查不合格嚴禁使用。⑵、石灰粉煤灰碎石混合料使用預(yù)拌材料，配合比符合設(shè)計要求并使用業(yè)主、監(jiān)理指定批準的生產(chǎn)廠家。石灰粉煤灰碎石混合料運至現(xiàn)場后，做級配及含水量、含灰量試驗，含灰量小于標準時要加石灰粉拌合，含水量低于最佳含水量±2%時需灑水補充。2、攤鋪⑴、石灰粉煤灰碎石混合料選用攤鋪機攤鋪。攤鋪前應(yīng)檢查路床縱斷高程，橫斷面坡度，寬度以及密實度是否符合設(shè)計要求，保證路床平整。如有缺陷處及時修補，應(yīng)使其保持濕潤，要通過試鋪掌握實際虛厚以減少找補，增強整體強度。⑵、用攤鋪機攤鋪時，用攤鋪機合攤鋪。攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中掛空檔，輕踩剎車，緩慢起斗，車輛靠攤鋪機推動前進，嚴禁運輸車碰撞攤鋪機。運輸過程中盡量避免急剎車以減少混合料離析。攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛，攤鋪過程中不隨意變換速度，避免中途停頓影響施工質(zhì)量。⑶、石灰粉煤灰碎石混合料在進場時，需對外觀進行檢查，要求拌合均勻，色澤一致，含水量及級配符合要求（碎石最大直徑不應(yīng)大于40mm），無明顯離析現(xiàn)象，外觀檢查不合格嚴禁使用。⑷、混合料攤鋪應(yīng)掌握隨運送隨攤鋪，碾壓成活，原則上堆放時間不得超過48小時?；旌狭蠑備佌颓捌浜恳话銥樽罴押俊?％。混合料攤鋪按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻地攤鋪于灰土基層上，其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)，一般機械拌合機械攤鋪可按1.2～1.4。（5）、混合料攤鋪盡量全幅攤鋪，盡量延長攤鋪長度，以減少接茬，接茬可采取立茬毛茬銜接。（6）、混合料與舊有路面結(jié)構(gòu)接縫處，結(jié)構(gòu)分層以臺階方式搭接，每層臺階寬度不小于50cm。3、碾壓⑴石灰粉煤灰碎石混合料在攤鋪好之后即應(yīng)進行碾壓，碾壓前也應(yīng)檢查其混合料的含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)，如含水量較低，可適當灑水濕潤。⑵碾壓機械攤鋪的混合料可選用12噸或12噸以上的重型振動壓路機，初壓時可采用6～8噸壓路機由兩側(cè)向路中心穩(wěn)壓1～2遍，其后立即進行找補找平，找平后用12～15噸振動壓路機壓實直至無明顯輪跡。⑶壓實度采用重型擊實標準達到最佳密實度，在接茬處應(yīng)加大碾壓次數(shù)。⑷由于工作間斷，銜接處可留出一定長度不碾壓，機械攤鋪時應(yīng)留5米左右。⑸混合料碾壓切忌貼薄層找補。4、養(yǎng)護混合料在攤鋪整型到碾壓成活前要完全斷絕交通。混合料在壓實成型并經(jīng)檢驗符合標準底層