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文檔簡介
常用模具的結(jié)構(gòu)及原理前言:影響產(chǎn)品的品質(zhì)的因素主要是4M1E.其中設(shè)備是4M中最直接影響品質(zhì)的因素.設(shè)備中包括了:機器,模具,輔助工具等等‥常用模具的結(jié)構(gòu)及原理我們公司的模具按用途分類有注塑模(塑膠模)和成形模(五金模).在這里主要介紹塑膠模.常用模具的結(jié)構(gòu)及原理我們生產(chǎn)中常用到的塑膠模主要有以下幾種:大入水二板模熱流道二板模點入水三板模等‥‥常用模具的結(jié)構(gòu)及原理注塑模具的組成部分主要有:一.模架二.成型系統(tǒng)三.澆注系統(tǒng)四.溫控系統(tǒng)五.頂出系統(tǒng)六.排溢/引氣系統(tǒng).模架模架
模架是整個模具的主骨架,通過它將模具的各個部分有機地組合在一起.並在使用時,通過它和注塑機聯(lián)係在一起.模架模架主要分為:1)定模座板,6)墊塊.2)定模固定板.7)頂桿固定板.3)導(dǎo)柱及導(dǎo)套.8)頂出底板.4)動模固定板.9)動模座板.5)動模墊塊.模架(圖解)動模固定板頂出底板頂桿固定板動模墊塊動模座板
定模座板導(dǎo)柱定模固定板成型系統(tǒng)成型系統(tǒng):確定塑件的幾何邊界,完成塑件的結(jié)構(gòu)的成型,包容塑膠的模具部分.成型系統(tǒng)的組成部分成型系統(tǒng)可以由以下部分組成:上模型芯下模型芯行位成型部分Core芯等……澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng):從注塑機噴嘴接過熔融塑料,並輸送到成型系統(tǒng)中.分為:一.定位圈二.唧嘴三.流道四.澆口五.冷膠阱.澆注系統(tǒng)(圖解)定位圈澆注系統(tǒng)(圖解)澆口流道泠膠阱溫控系統(tǒng)溫控系統(tǒng):控制制模具的溫溫度,使熔熔融塑料在在充滿模腔腔后迅速可可靠定型,對於不同同的塑料,溫度調(diào)節(jié)節(jié)的方法不不一樣.溫控系統(tǒng)分分為:冷卻卻和加熱兩兩種.具體體使用需根根據(jù)不同的的塑膠成型型時所需的的條件而定定.頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng):頂出系統(tǒng)的的作用是把模腔中定定型的塑膠膠件從模具具中脫分出出來.常見的頂出出系統(tǒng)主要要由以下部部分組成:一.頂針;四四.回回針;二.底針板板;五五.彈弓;三.回針板板;排溢/引氣氣系統(tǒng)排溢:是指排出充充模熔料中中的前鋒冷冷料和模具具內(nèi)的氣體體等.廣義義的注射模模排溢系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)包括澆澆注系統(tǒng)的的排溢和成成形部分的的排溢,像像澆注系統(tǒng)統(tǒng)主流道和和分流道末末端的冷膠阱等實際上屬屬於一種排排溢形式,通常所說說的排溢是是指成型部部分的排溢溢.排溢/引氣氣系統(tǒng)(圖圖解)當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)較復(fù)雜/走膠困難難時,會在在排溢系統(tǒng)中中增加垃圾位來幫助排出出前鋒冷膠膠.排溢/引氣氣系統(tǒng)引氣系統(tǒng):是指對於一一些大型深深腔殼膠件件,注塑成成型后,整整個型腔由由膠料填滿滿,型腔內(nèi)內(nèi)氣體被排排出,此時時塑件的包包容面基本本上構(gòu)成真真空,儅塑塑件脫模時時,由於受受到大氣壓壓力的作用用,造成脫脫模困難,如果強行行脫模,勢勢必使膠件件發(fā)生變形形或損壞,影響膠件件質(zhì)量,因因此必須加加設(shè)引充裝裝置.常用大大入水水二板板模的的工作作原理理常用大大入水水二板板模的的工作作原理理塑膠在在注塑塑機的的炮筒筒內(nèi)受受熱,成為為熔融融狀態(tài)態(tài)后,通過過注塑塑機的的噴嘴嘴在高高溫/高壓壓/高高速下下經(jīng)澆澆注系系統(tǒng)進進入成成型系系統(tǒng),經(jīng)過過保/壓冷冷卻使使塑件件冷卻卻到一一定程程度.(這里里指熱塑性性塑膠膠)常用大大入水水二板板模的的工作作原理理模具的的上模模在啤啤機的的作用用下與與下模模分開開.常用大大入水水二板板模的的工作作原理理注塑機機的頂頂桿通通過K.O孔,推動動頂出出系統(tǒng)統(tǒng)頂出出塑件件.注注塑機機頂桿桿后退退,頂頂出系系統(tǒng)在在彈弓弓作用用下復(fù)復(fù)位.常用大大入水水二板板模的的工作作原理理上模在在注塑塑機的的作用用下合合模.當頂頂出系系統(tǒng)的的彈弓弓失效效時,合模模時上上模推推動回回針會會使頂頂出系系統(tǒng)回回復(fù)原原位.熱流道道二板板模的的工作作原理理熱流道道二板板模的的工作作原理理塑膠在在注塑塑機的的炮筒筒內(nèi)受受熱,成為為熔融融狀態(tài)態(tài)后,通過過注塑塑機的的噴嘴嘴在高高溫/高壓壓/高高速下下經(jīng)澆澆注系系統(tǒng)進進入成成型系系統(tǒng),經(jīng)過過保/壓冷冷卻使使塑件件冷卻卻到一一定程程度.熱流道道二板板模的的工作作原理理模具的的下模模在啤啤機的的作用用下與與上模模分開開.注注塑機機的頂頂桿通通過K.O孔,推動動頂出出系統(tǒng)統(tǒng)頂出出塑件件.熱流道道二板板模的的工作作原理理注塑機機頂桿桿后退退,頂頂出系系統(tǒng)在在彈弓弓作用用下復(fù)復(fù)位.熱流道道二板板模的的工作作原理理下模在在注塑塑機的的作用用下,與上上模合合模.三板模模的工工作原原理三板模模的工工作原原理三板模模在開開模時時,水水口推推板與與上模模先分分開.流道道與產(chǎn)產(chǎn)品分分開.三板模模的工工作原原理流道與與產(chǎn)品品分開開后,推板板與面面板分分開.使流流道從從模具具上掉掉下來來.當當流道道過長長時可可能會會在推推板上上加吹吹風(fēng)裝裝置,以便便流道道能順順利脫脫離模模具.三板模模的工工作原原理流道脫脫離模模具后后,上上/下下模開開模,頂出出系統(tǒng)統(tǒng)頂出出塑件件后模模具合合模.行位行位一一般由由五個個部分分組成成.一.動動力部部分二.鎖鎖緊部部分三.定定位部部分四.導(dǎo)導(dǎo)滑部部分五.成成型部部分行位的的基本本結(jié)構(gòu)構(gòu)(一一)塑件行位的的基本本結(jié)構(gòu)構(gòu)(二二)行位的的動力力來源源行位的的動力力來源源有:斜導(dǎo)邊邊彎梢油缸氣缸等………需根據(jù)據(jù)抽芯芯的長長度及及所需需的力力度等等,來來選擇擇動力力來源源.塑件圖圖解塑件圖圖解塑件圖圖解(合模模線)藍線處處是上上模芯芯與下下模芯芯的合合模線線.紅紅線位位是行行位與與模芯芯的結(jié)結(jié)合線線.塑件圖圖解(合模模披鋒鋒)當注塑塑參數(shù)數(shù)不合合理或或模具具的合合模間間隙較較大(模具具老化化或磨磨損到到一定定的程程度)時,通常常會在在模具具的結(jié)結(jié)合位位置出出現(xiàn)披披鋒.塑件圖圖解(合模模披鋒鋒)塑件圖圖解(抽芯芯位)此產(chǎn)品品的兩兩邊凹凹槽和和中孔孔都是是使用用行位位來完完成成成型后后側(cè)抽抽芯動動作的的.塑件圖圖解(行位位崩缺缺)紅線位位是行行位與與模芯芯的結(jié)結(jié)合位位.上上圖所所示的的多膠膠,位位置正正好在在行位位的棱棱角位位置.是由由於行行位的的棱角角崩缺缺所致致.塑件圖圖解(散氣氣位)排溢系系統(tǒng)中中的散散氣位位,用用於排排出模模具內(nèi)內(nèi)的氣氣體,在散散氣位位通常常會出出現(xiàn)一一些披披鋒,即常常稱的的散氣氣披鋒鋒.塑件圖圖解(頂針針位)頂針痕痕,理理論上上頂針針痕應(yīng)應(yīng)該是是平齊齊於塑塑件表表面.但實實際生生產(chǎn)中中多數(shù)數(shù)的頂頂針痕痕會或或多或或少的的高出出/底底於塑塑件的的表面面.可可接受受的程程度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)塑件件的外外圍尺尺寸/使用用功能能/及及塑件件的肉肉厚來來判斷斷.塑件圖圖解(頂針針位)頂針在在使用用中損損壞或或磨損損過多多可能能會出出現(xiàn)多多膠或或頂針針披鋒鋒.塑件圖圖解模具易易損壞壞部位位.模具具內(nèi)各各棱角角位置置較易易出現(xiàn)現(xiàn)崩缺缺..各活活動部部位(或結(jié)結(jié)合位位)較較易損損壞/磨損損..結(jié)構(gòu)構(gòu)相對對較細細小/細長長的鑲鑲件/鑲片片/針針等,較易易斷裂裂.模具的的型腔腔內(nèi)壁壁受到到碰撞撞留下下的凹凹痕(痕跡跡)會會使塑塑件的的表面面有多多膠/痕跡跡.練習(xí)習(xí)我們們要要能能根根據(jù)據(jù)塑塑件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)大大致致了了解解模模具具的的設(shè)設(shè)計計/結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu).塑件件展展示示(一一)合模模線線頂針針痕痕塑件件展展示示(一一)行位位結(jié)結(jié)合合線線行位位與與模模芯芯結(jié)結(jié)合合線線塑件件展展示示(二二)塑件件展展示示(二二)總結(jié)結(jié)成功功/優(yōu)優(yōu)秀秀的的模模具具設(shè)設(shè)計計,在在很很大大程程度度上上決決定定了了塑塑
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