車間廠區(qū)衛(wèi)生管理制度_第1頁
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文檔簡介

車間廠區(qū)衛(wèi)生治理制度〔一〕廠區(qū)衛(wèi)生治理制度1、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。2、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)亂扔廢棄物。3、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域,并負(fù)責(zé)保持清潔干凈,覺察垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。4、廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置,用塑料袋包裝,不得泄漏,有衛(wèi)生專職人員每天清理外運(yùn)。5、廠房的門窗由責(zé)任人在停機(jī)時清洗,應(yīng)時刻保持干凈,紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效,阻擋蚊蠅進(jìn)入車間。6、進(jìn)入廠區(qū)的車輛、原材料等應(yīng)放在指定的位置,不得任憑亂放。7、廠區(qū)內(nèi)不得任憑擺放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。8、全體員工負(fù)責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生,堅持班前班后清掃、清潔、消毒,堅持周末衛(wèi)生大清掃的制度。9相關(guān)記錄:《廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄》〔二〕生產(chǎn)車間衛(wèi)生治理制度1指包裝間〔指配料間、加工間〕〔指拆包解凍間。2、車間主管每天在車間入口處關(guān)注生產(chǎn)人員的安康狀況,凡生病員工不得參與生產(chǎn)工作。員工消滅流血狀況時應(yīng)對傷口實(shí)行正確的包扎方式,并不得從事接觸產(chǎn)品、原料、包材的工作。3、全部進(jìn)入“清潔嚴(yán)控車間”和“清潔把握車間”的人員〔包括外來參觀或工作人員〕都應(yīng)經(jīng)人員預(yù)進(jìn)間進(jìn)入。嚴(yán)禁人員從物流專用通道或傳遞窗口進(jìn)出。人員在預(yù)進(jìn)間中應(yīng)穿著全套干凈的工作服裝,包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋,并實(shí)施手部清洗消毒和鞋底消毒。制止跨越鞋底消毒池進(jìn)入車間。4、手部清洗消毒的步驟如下:用水把手腕及手部徹底地沖洗;承受足夠的洗手液用力地摩擦雙手產(chǎn)生足夠的泡沫,時間不少于20s;用清水徹底沖洗干凈,假設(shè)手部較臟,應(yīng)適當(dāng)延長擦洗時間;15s使用酒精噴灑器對手部噴灑酒精消毒。5、員工工作服裝上不應(yīng)有裝飾物和簡潔掉落的飾物,并應(yīng)每天清洗消毒。6〔不得穿出工作區(qū)域。離開“清潔嚴(yán)控車間”和“清潔把握車間〔包括上廁所〕后,應(yīng)重更衣消毒。7〔〕后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展手部清洗消毒,防止污染食品。8、在工作時,應(yīng)準(zhǔn)時更換破損或過臟的手套。各種工具使用后不得任憑放置,應(yīng)準(zhǔn)時放回指定地方,避開造成污染。9、車間有溫度、濕度要求時,應(yīng)監(jiān)控溫度濕度狀況,覺察不符合時馬上作必要的調(diào)控,確保產(chǎn)品不會變質(zhì)。10、木、竹、紙制品不得帶入“清潔嚴(yán)控車間”和“清潔把握車間11、生產(chǎn)設(shè)備、部件外表應(yīng)保持干凈,無灰塵、無行將脫落的漆皮。三天以上停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn),生產(chǎn)主管均應(yīng)組織清洗消毒和檢查,以確認(rèn)設(shè)備能正常運(yùn)行,符合衛(wèi)生要求。12、生產(chǎn)完成后及再生產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)時對設(shè)備、管道、車間現(xiàn)場、工器具進(jìn)展清洗和消毒,并在清洗消毒完成后認(rèn)真檢查,確保清洗消毒效果良好??刹痖_的設(shè)備部件,應(yīng)拆開清潔消毒,檢查其內(nèi)壁彎頭處不得留有污垢。13、經(jīng)清洗消毒的設(shè)備部件、工器具應(yīng)存放在指定的清潔干凈的支架上,并做好明確的清潔消毒狀態(tài)標(biāo)識。未清潔消毒的設(shè)備部件、工器具不得與已清潔消毒的設(shè)備部件、工器具混放。14/3015、車間內(nèi)的滅蠅燈、天花、墻壁的清潔周期不得大于一周,對影響生產(chǎn)衛(wèi)生的設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)時清潔和消毒,防鼠設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用。16、外來人員無安康證明,身體擔(dān)憂康的不得進(jìn)入車間、倉庫。17、生產(chǎn)部每天應(yīng)組織車間衛(wèi)生檢查,填寫《生產(chǎn)車間環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查相關(guān)記錄:《生產(chǎn)車間環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄》《防蠅、防鼠檢查表》〔三〕倉庫衛(wèi)生治理制度1、原輔材料、包材、半成品及成品貯存區(qū)內(nèi)的地面、墻壁、天花板及橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔,無塵土、無積水;每天進(jìn)展衛(wèi)生清掃,廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理,移至指定地點(diǎn)存放。2、全部的原輔材料、包材、半成品及成品擺放都應(yīng)離地、離墻并與屋頂保持確定距離,垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔,不得直接放在地面或已被污染的潮濕的外表上,應(yīng)避開放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。3、各種原材料應(yīng)按品種分類分批貯存,每批原材料均有明顯標(biāo)志,同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料。4、倉庫應(yīng)有足夠的通風(fēng)換氣設(shè)施,嚴(yán)格使用防鼠板及其他避開老鼠、蠅蟲進(jìn)入的設(shè)施,做好防蠅、防鼠檢查,填寫《防蠅、防鼠檢查表5、遵守“先進(jìn)先出”的原則,定期檢查存放的原輔材料、半成品及成品,準(zhǔn)時剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料,防止污染,并做好登記、審批手續(xù)。6、對溫濕度有要求的原輔材料、半成品及成品應(yīng)把握庫房溫濕度,覺察不符合時馬上作必要的調(diào)控。7、制止無關(guān)人員進(jìn)入庫房。8、倉庫衛(wèi)生環(huán)境治理每天承受綜合部組織的檢查,填寫《廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀相關(guān)記錄:《防蠅、防鼠檢查表》《廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄》1、設(shè)備配置直接用于生產(chǎn)加工的設(shè)施設(shè)備應(yīng):承受無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、不易于微生物滋生的材料制成。生產(chǎn)間、內(nèi)包間現(xiàn)場不得擺放木、竹、紙制的設(shè)施、物品、工具。2、設(shè)備臺賬和修理打算本企業(yè)設(shè)立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一覽表制定和實(shí)施《生產(chǎn)設(shè)備大/3、設(shè)備的修理/驗收,并對已修復(fù)的設(shè)備進(jìn)展清洗消毒,確保設(shè)備內(nèi)無遺留工具和零散零件,保證設(shè)備衛(wèi)生符合要求,做好《生產(chǎn)設(shè)備修理記錄4、設(shè)備保養(yǎng)依據(jù)需要做好設(shè)備保養(yǎng),填寫《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄5、設(shè)備的清洗消毒①對生產(chǎn)設(shè)備、管道、容器/用具、臺架等應(yīng)定期清洗消毒。②清洗消毒時機(jī):A.每天生產(chǎn)完畢后;B.當(dāng)覺察或疑心設(shè)備/器具不潔時;C.重開頭生產(chǎn)前。③清洗消毒由生產(chǎn)主管組織,操作工實(shí)施,質(zhì)檢主管檢查。④清洗消毒方式對可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)予以分解作清洗消毒;1~2~2〔約三遍D.最終用清水對設(shè)備、器具進(jìn)展沖洗,直至洗凈。⑤清洗、消毒記錄每次清洗、消毒后,清洗、消毒人員應(yīng)做好《設(shè)備設(shè)施清洗

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