機(jī)電運(yùn)輸管理制度試行

華潤煤業(yè)（集團(tuán)）有限公司管理規(guī)定Q/CR-COAL/A.3.6/2012-00*機(jī)電運(yùn)輸管理制度(試行)2012-0*-0*發(fā)布

發(fā)布

2012-0*-0*實(shí)施1、大型固定設(shè)備（包括礦井主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、主空壓機(jī)、主排水泵、鍋爐、主皮帶機(jī)2、礦井主要變供電設(shè)備（包括變壓器、高低壓開關(guān)柜、供電系統(tǒng)線路、附屬防護(hù)裝置、1、上級下發(fā)的有關(guān)機(jī)電管理的各種文件、命令、指示和規(guī)定；2、項(xiàng)目公司為貫徹上級精神和做好本公司機(jī)電運(yùn)輸管理所下發(fā)的各種文件、命令、指示及3、各項(xiàng)管理制度：崗位責(zé)任制、設(shè)備管理制度、技術(shù)管理制度、機(jī)電例會制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、圖紙資料：各礦井的提升運(yùn)輸系統(tǒng)圖、井上下供電系統(tǒng)圖、壓風(fēng)系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、1、上級下發(fā)的有關(guān)機(jī)電管理的各種文件、命令、指示和規(guī)定；2、本礦為貫徹上級精神和做好本礦機(jī)電管理所制定的各種文件、措施、執(zhí)行細(xì)則和規(guī)定；3、各項(xiàng)管理制度：5、其他資料：①安全活動記錄及事故分析報(bào)告；②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、考核、評級資料；③6、試驗(yàn)報(bào)告：①抓捕器各項(xiàng)脫鉤試驗(yàn)和不脫鉤試驗(yàn)報(bào)告；②鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告；③壓力容器檢1、一般性檢查：通過問、看、嗅、聽、摸判斷設(shè)備是否正常運(yùn)行。2、日歷化檢查：按每天檢查計(jì)劃，對設(shè)備確定的部位進(jìn)行拆檢維護(hù)和修理，保證設(shè)備正常3、采用專用的檢測儀器進(jìn)行檢查：采用專用的檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行定期檢測、診斷，來判2.檢修計(jì)劃由機(jī)電礦長組織編制，停產(chǎn)檢修

3、計(jì)劃檢修項(xiàng)目確定后，對主要設(shè)備和系統(tǒng)還要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目編制“單項(xiàng)檢修任務(wù)

13、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時(shí)間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導(dǎo)通可靠，排風(fēng)扇工作良好）和其他接觸器

20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，各處軸承或軸22、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)

23、潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹蝕變形不超限，

3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1

10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每

11、主井提升設(shè)備每

12、主、副井減速機(jī)所用潤滑油每年更換一次，在換油同時(shí)要對平行軸減速器齒輪磨損情

13、其他需要檢修的項(xiàng)目。

4～6

11、開關(guān)柜操作機(jī)構(gòu)是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行是否正常、無異響。油位是13、隔離開關(guān)合上時(shí)刀閘是否接觸良好、接觸面積不小于

14、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電部分編織銅線或15、互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運(yùn)行中是否有異響，電流17、架空線路線桿子、橫擔(dān)是否符合規(guī)定（橫向裂紋不超過㎜，桿身表面平整光滑，

15/1000，填土充實(shí)，橫擔(dān)固定牢靠不

1/100。導(dǎo)線不斷股、銹蝕，三相導(dǎo)線馳度一樣，弧垂對地、對建筑物、

20、高壓鎧裝電纜固定是否牢靠、鋼帶不脫落、不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要21、戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注22、跌落保險(xiǎn)懸掛及固定是否牢靠、接線緊固、無火花。熔斷保險(xiǎn)選擇、使用是否合23、檢查電容器應(yīng)運(yùn)行正常，無異響、無異味，運(yùn)行電壓不超過額定電壓、運(yùn)行電流24、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內(nèi)應(yīng)無

第八十三條井下供電系統(tǒng)按照《煤礦安全規(guī)程》第450

14、開關(guān)柜是否操作機(jī)構(gòu)靈活，合分閘無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行正常，無異響；油位在油標(biāo)15、保護(hù)裝置是否動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合16、隔離開關(guān)合上時(shí)是否刀閘接觸良好，接觸面積不小于

17、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕，釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電部分編織銅線或18、互感器表面是否絕緣無變色、老化，外殼接地可靠，運(yùn)行中無異響，電流互感器23、戶外線盒是否無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒是24、跌落保險(xiǎn)是否懸掛及固定牢靠，接線緊固，無火花。熔斷保險(xiǎn)選擇、使用合理，25、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全

16、保護(hù)裝置動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指17、隔離開關(guān)合上時(shí)刀閘應(yīng)接觸良好，接觸面積不小于

18、絕緣子、瓷瓶清潔無裂痕，釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電部分編織銅線或可繞19、互感器表面絕緣無變色、老化，外殼接地可靠，運(yùn)行中無異響，電流互感器二次20、母線不變色，無損傷，排列整齊，相序標(biāo)色清楚，固定牢靠、危及安全地方有安21、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全設(shè)備23、戶外線盒無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒絕緣澆24、跌落保險(xiǎn)懸掛及固定牢靠，接線緊固，無火花。熔斷器選擇、使用合理，發(fā)生短

（6（7（8

13、每年拆開鏈輪爐排檢查鏈輪、爐排片，爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板15、每年對電氣設(shè)備進(jìn)行一次徹底清掃檢查，處理隱患，對安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次校

,沒有說明書的設(shè)備按每

氣安全保護(hù)裝置)。每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。⑽設(shè)備衛(wèi)生：設(shè)備清潔,表面無積塵，涂漆良好。?煤礦安全規(guī)程?中的第三百四十七條至第

100×100×500

毫米），

15m，第二道距第一道不超過所提列車長度加三米，兩門隨掘進(jìn)或扒裝機(jī)前移。下山掘

70～75

擋安全門、地滾等)的安裝尺寸和具體要求等。

1、一般事故（1）造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在～2

（2）造成設(shè)備停運(yùn)影響生產(chǎn)或基建施工

（3）提升人員罐籠卡罐

（4）提升設(shè)備的斷繩、蹲罐、墜罐、墜箕斗，大型物件墜入井筒，運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、著火等惡性事故，6

2、重大事故（1）造成設(shè)備直接損失價(jià)值

（2）提升設(shè)備卡罐達(dá)

（3）主排水泵停泵，造成泵房進(jìn)水或淹泵者；（4）全礦井停電

（5）提升設(shè)備的斷繩、墜罐、墜箕斗、蹲罐、過卷，大型物件墜入井筒，運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、

（6）主通風(fēng)機(jī)及分區(qū)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)：高突瓦斯礦井10

3、特大事故

（3）主通風(fēng)機(jī)和分區(qū)通風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)

1)主斜井提升方面：鉤頭以上及絞車發(fā)生的事故（含斷繩）是機(jī)電事故。鉤頭以下的事2)主井提升方面：罐籠、罐道、絞車發(fā)生的事故是機(jī)電事故。打點(diǎn)、掛簾、推車發(fā)生的3)小絞車、皮帶機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)方面：安裝、檢修中發(fā)生的事故是機(jī)電事6)不遵守運(yùn)輸制度，扒、蹬、跳車，搶上車上罐，在皮帶、溜子上行走，所發(fā)生的事故

（2）發(fā)生重大、特大機(jī)電運(yùn)輸事故時(shí)，機(jī)電科應(yīng)立即向礦有關(guān)部門匯報(bào)。事故單位應(yīng)將機(jī)

（3）發(fā)生未遂事