工藝流程設(shè)計

一、基本概念

二、工藝流程設(shè)計方法與步驟

三、工藝流程圖

四、化工典型設(shè)備的自控流程第二章工藝流程設(shè)計（一）什么叫工藝流程

化學加工過程是將一種或幾種化工原料，經(jīng)過一系列的物理和化學的單元操作，最終獲得產(chǎn)品。這一系列的單元必須在相應(yīng)的單元設(shè)備里進行，用管道將這些單元設(shè)備連接，以便于物料從一個單元設(shè)備進到另一個單元設(shè)備。為了使物料便于控制，要在設(shè)備和相應(yīng)的位置安裝一些測量、顯示和控制元件，這些設(shè)備、連接的管路和相應(yīng)的控制元件一起就組成了化工工藝流程。

由上可知，由設(shè)備、連接的管路和相應(yīng)的控制元件一起組成的、能使原料獲得化工產(chǎn)品的系統(tǒng)，稱為化工工藝流程，簡稱為工藝流程。第一節(jié)基本概念工藝流程的形成簡例——電解食鹽水化鹽工序流程圖（1）鹽水的實驗室配制方法(見圖)（2）鹽水的工業(yè)化生產(chǎn)過程(見圖)電解食鹽水化鹽工序流程圖（二）工藝流程設(shè)計的任務(wù)1、確定六項內(nèi)容(1)確定采用多少生產(chǎn)過程(或工序)來構(gòu)成由原料制得產(chǎn)品的全過程，以及每個生產(chǎn)過程(或工序)之間如何連接;(2)確定每個生產(chǎn)過程(或工序)的具體任務(wù),即物料通過時要發(fā)生什么物理變化、化學變化和能量變化;(3)確定由什么設(shè)備來完成每一個生產(chǎn)過程以及各設(shè)備的操作條件;(4)確定控制方案、選用合適的控制儀表;(5)確定三廢治理和綜合利用方案;(6)確定安全生產(chǎn)措施,例如設(shè)置安全閥、阻火器和事故貯槽,危險狀況下發(fā)出信號、或自動開啟放空閥或自動停車聯(lián)鎖等。

2、在流程設(shè)計的不同階段,繪制不同的工藝流程圖。（三）工藝流程設(shè)計的成果1、工藝流程圖2、表格:如工藝設(shè)備一覽表等。

(1)方框流程圖:在技術(shù)路線選定后,工藝流程進行概念設(shè)計時完成的一種流程圖、不列入設(shè)計文件。(2)方案流程圖:是一個半圖解式工藝流程圖,供化工計算時使用,不列入設(shè)計文件。(3)工藝物料流程圖和帶控制點工藝流程圖:列入初步設(shè)計階段的設(shè)計文件中。(4)管道儀表工藝流程圖(PID):表示全部工藝設(shè)備、物料管路、閥門、設(shè)備的輔助管路和控制儀表的圖例、符號等。列入施工圖設(shè)計階段的設(shè)計文件中。Cl2鹵化反應(yīng)器蒸發(fā)器C2H4排放泵蒸餾塔（Ⅰ）熱裂解爐噴淋急泠塔冷凝塔蒸餾塔（Ⅱ）C2H4Cl2C2H3ClHCl圖：C2H3Cl生產(chǎn)工藝方框流程圖（一）生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇原則（1）先進性技術(shù)上的先進和經(jīng)濟上的合理可行。（2）可靠性生產(chǎn)方法和工藝流程是成熟可靠。（3）結(jié)合國情①消費水平及各種化工產(chǎn)品的消費趨勢。②機械設(shè)備及電氣儀表的制造能力。③化工原材料及設(shè)備用金屬村料的供應(yīng)情況。④環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定和化工生產(chǎn)中三廢排放情況。⑤勞動就業(yè)與化工生產(chǎn)自動化水平的關(guān)系。⑥資金籌措和外匯貯備情況。

第二節(jié)工藝流程設(shè)計方法與步驟原料路線的選擇

一個工業(yè)項目的產(chǎn)品可以從幾種原料取，首先遇到的問題就是選擇哪種原料。

（1）可靠性：必須保證在其服務(wù)期限內(nèi)有足夠的、穩(wěn)定的原料來源。例如若是礦石原料，要看它的儲藏量、品位和開采量。凡以經(jīng)過加工的原材料和部件作為原料的工業(yè)項目，最好與供應(yīng)部門達成協(xié)議，以保證供應(yīng)的可靠性。（2）經(jīng)經(jīng)濟性：：在產(chǎn)品品成本中中，原料料價格是是一個重重要因素素。即要要對各種種原料投投入后對對單位成成本的影影響進行行詳細的的分析。。原料價格格受其供供求關(guān)系系變化的的影響很很大，要要根據(jù)供供求關(guān)系系對將來來的價格格進行預(yù)預(yù)測。（3）合合理性：：這主要要是指對對資源的的綜合利利用是否否合理。。例如煤、、石油和和天然氣氣為主要要起始原原料的合合理利用用問題：：在選擇擇原料路路線時，，適當提提高化工工用煤的的比例；；油改煤煤，以節(jié)節(jié)約石油油消耗是是合理的的。工藝技術(shù)術(shù)路線的的選擇采用一定定的原材材料生產(chǎn)產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品，可可能有多多種生產(chǎn)產(chǎn)方法，，每種生生產(chǎn)方法法所使用用的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、、生產(chǎn)工工具和工工藝制造造過程各各不相同同，也就就是說，，有不同同的工藝藝技術(shù)路路線。每種工藝藝技術(shù)路路線的投投資費用用和日常常操作費費用也不不相同。。把幾種種不同的的工藝技技術(shù)路線線進行技技術(shù)和經(jīng)經(jīng)濟比較較，挑選選出最適適合的加加以采用用，就叫叫做工藝藝技術(shù)路路線的選選擇，簡簡稱技術(shù)術(shù)路線選選擇。選擇工藝藝技術(shù)路路線的原原則是：：技術(shù)上先先進經(jīng)濟上合合理選擇技術(shù)術(shù)路線時時應(yīng)考慮慮：①所選擇擇的技術(shù)術(shù)必須是是經(jīng)過全全面檢驗驗、并能能在實踐踐中應(yīng)用用的，以以保證建建成投產(chǎn)產(chǎn)后生產(chǎn)產(chǎn)的安全全可靠，，但也必必須避免免使用即即將過時時的技術(shù)術(shù)。②必須與與可能得得到的主主要原料料結(jié)合起起來考慮慮。如就就地取材材。③不僅要要考慮主主要產(chǎn)品品，而且且要考慮慮副產(chǎn)品品的利用用價值的的銷售。。即一項項具體技技術(shù)要按按其所產(chǎn)產(chǎn)生的全全部產(chǎn)品品組合來來看。若若一種供供選擇的的技術(shù)以以相同的的基本原原材料投投入而得得到更廣廣泛的產(chǎn)產(chǎn)品組合合，那么么就應(yīng)考考慮其全全部產(chǎn)品品的價值值。④不選擇擇超過自自己技術(shù)術(shù)吸收能能力的技技術(shù)（技技術(shù)過盈盈）。⑤從勞動動和資金金兩個角角度出發(fā)發(fā)進行各各種考慮慮，以便便選擇最最適合的的技術(shù)。。例如：在在缺乏勞勞動力或或勞動力力非常昂昂貴的國國家或地地區(qū)，選選擇資金金相對密密集的技技術(shù)，可可能是經(jīng)經(jīng)濟合理理的；而而在勞動動力過剩剩的國家家或地區(qū)區(qū)，節(jié)約約勞動力力的技術(shù)術(shù)就可能能會增加加必要的的投資，，因此應(yīng)應(yīng)選擇勞勞動力相相對密集集的技術(shù)術(shù)。(二)生生產(chǎn)方法法和工藝藝流程確確定的步步驟確定生產(chǎn)產(chǎn)方法，，選擇工工藝流程程一般要要經(jīng)過三三個階段段。1.搜集集資料，，調(diào)查研研究地形、氣氣象、水水文、地地址、人人文地理理、原料燃料料、動力力、交通通、施工工條件生產(chǎn)方式式及其工工藝流程程——原原料路線線、操作規(guī)程程、控制制指標、、主要設(shè)設(shè)備等物料衡算算、熱量量衡算、、設(shè)備計計算車間布置置、非工工藝專業(yè)業(yè)資料、、及其他與與建設(shè)項項目有關(guān)關(guān)的資料料生產(chǎn)方式式基礎(chǔ)資料料工藝資料料其他資料料搜集設(shè)計計資料的的原則和和步驟（1）資料的完整性性全面的、完整整的資料數(shù)據(jù)據(jù)能夠反映客客觀事物的全全過程，才能能用于設(shè)計。。（2）資料的正確性性正確的資料數(shù)數(shù)據(jù)具有再現(xiàn)現(xiàn)性，能反映映客觀事物的的本質(zhì)規(guī)律，，才能用于設(shè)設(shè)計。（3）資料的適用性性科學技術(shù)都是是有條件依據(jù)據(jù)的，搜集資資料要嚴格注注意資料的適適用條件。（4）資料的恰當性性資料年代的差差異會造成技技術(shù)上的不同同，在整理、、分析資料時時應(yīng)注意資料料恰當性，不不可盲目一味味追求先進性性，要綜合考考慮整個設(shè)計計的技術(shù)水平平與建設(shè)項目目的投資總額額。2.確定方案案，落實設(shè)備備分析各種工藝路線所使用的設(shè)備已有定型設(shè)備國內(nèi)設(shè)計制造國外進口3.全面分析析，對比比較較各種工藝路線國內(nèi)外采用情況及發(fā)展趨勢產(chǎn)品質(zhì)量比較生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格原材料及能量消耗建設(shè)費用及產(chǎn)品成本三廢的產(chǎn)生與治理其他特殊的情況（三）工藝流流程設(shè)計的方方法——以反應(yīng)過程為核核心，以方案比較較作決定化工工藝的一一般流程原料貯存原料預(yù)處理反應(yīng)或提取產(chǎn)品分離產(chǎn)品精制貯存包裝液、氣、固及及易燃、易爆、腐蝕、、劇毒等粉碎.稀釋.混合.輸送送條件催化劑.反應(yīng)應(yīng)條件或提取取條件分離方式及分分離工藝條件件精制的方式與與工藝條件干燥方式與干干燥工藝條件件包裝.貯存以反應(yīng)過程為為中心（1）定反應(yīng)器:根據(jù)反應(yīng)過過程的特點、、產(chǎn)品要求、、物料特性、、基本工藝條條件來決定采采用反應(yīng)器類類型及決定采采用連續(xù)操作作，還是間歇歇性操作。有些產(chǎn)品不適適合連續(xù)化操操作，如同一一生產(chǎn)裝置生生產(chǎn)多品種或或多牌號產(chǎn)品品時，用間歇歇操作，更為為方便。物料反應(yīng)過程程是否需外供供能量或移出出熱量，都要要在反應(yīng)裝置置上增加相應(yīng)應(yīng)的適當措施施。如果反應(yīng)需要要在催化劑存存在下進行，，就須考慮催催化反應(yīng)的方方式和催化劑劑的選擇。一般說確定主主反應(yīng)過程的的裝置，往往往都有文獻、、資料可供參參考，或有中中試結(jié)果。現(xiàn)現(xiàn)有工業(yè)化裝裝置可以借鑒鑒、參考，因因此并不復(fù)雜雜。(2)設(shè)計計原料預(yù)處理理過程根據(jù)反應(yīng)特點點，必然對原原料提出要求求，如純度、、溫度、壓力力以及加料方方式等，以保證反應(yīng)應(yīng)過程的實現(xiàn)現(xiàn)。原料預(yù)處理過過程：固體：粉碎、、溶解---目數(shù)、濃度度、純度液體：配制、、混合---濃度、均一一氣體：配比、、壓縮---濃度、輸送送原料預(yù)處理過過程可以牽涉涉到：粉碎、篩分、、配制、混合合、壓縮、提提純等單元操操作。這些操操作過程主要要根據(jù)原料的的性質(zhì)及處理理方法選擇不不同的裝置進進行組合。因因此，設(shè)計的的工藝流程就就有所不同。。(3)設(shè)設(shè)計計產(chǎn)產(chǎn)物物的的后后處處理理過過程程根據(jù)據(jù)反反應(yīng)應(yīng)原原料料的的特特性性和和產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求，，以以及及反反應(yīng)應(yīng)過過程程的的特特點點，，實實際際反反應(yīng)應(yīng)過過程程可可能能會會出出現(xiàn)現(xiàn)下下列列情情況況:①①除除了了獲獲得得目目的的產(chǎn)產(chǎn)物物外外，，由由于于存存在在副反反應(yīng)應(yīng)，還還生生成成了了副產(chǎn)產(chǎn)物物。②②由由于于反反應(yīng)應(yīng)時時間間等等條條件件的的限限制制或或受受反反應(yīng)應(yīng)平平衡衡的的限限制制，，以以及及為為使使反反應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能完完全全而而有有過剩剩組組分分。③③原原料料中中含含有有的的雜質(zhì)質(zhì)往往往不不是是反反應(yīng)應(yīng)需需要要的的，，在在原原料料的的預(yù)預(yù)處處理理中中并并未未除除凈凈，，因因而而在在反反應(yīng)應(yīng)中中將將會會帶帶入入產(chǎn)產(chǎn)物物中中，，或或者者雜雜質(zhì)質(zhì)參參與與反反應(yīng)應(yīng)而而生生成成無無用用且且有害害的的物物質(zhì)質(zhì)。④④產(chǎn)產(chǎn)物物的的集集聚聚狀狀態(tài)態(tài)要要求求，，也也增增加加了了后后處處理理過過程程。。某某些些反反應(yīng)應(yīng)過過程程是是多相相的，，而而最最終終產(chǎn)產(chǎn)物物是是固固態(tài)態(tài)的的。。因此此用用于于產(chǎn)產(chǎn)物物的的凈化化、、分分離離的化化工工單單元元操操作作過過程程，，往往往往是是整整個個工工藝藝過過程程中中最復(fù)復(fù)雜雜、、最最關(guān)關(guān)鍵鍵的部部分分。。產(chǎn)品品分分離離固液液分分離離---過過濾濾、、離離心心液液液分分離離---蒸蒸發(fā)發(fā)、、精精餾餾、、萃萃取取氣液液分分離離---吸吸收收產(chǎn)品品分分離離牽牽涉涉到到的的單單元元過過程程：：過濾濾、、離離心心、、蒸蒸發(fā)發(fā)、、精精餾餾、、萃萃取取、、吸吸收收等等單單元元操操作作過過程程。。這這些些單單元元操操作作過過程程，，同同樣樣應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)被被分分離離產(chǎn)產(chǎn)物物的的特特征征，，設(shè)設(shè)計計與與之之相相適適應(yīng)應(yīng)的的單單元元過過程程。。產(chǎn)品品精精制制對產(chǎn)產(chǎn)物物進進一一步步純純化化，，以以滿滿足足產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求。。液體體---精精餾餾、、濃濃縮縮、、結(jié)結(jié)晶晶固體體---重重結(jié)結(jié)晶晶氣體體---吸吸收收產(chǎn)品品精精制制牽牽涉涉到到的的單單元元過過程程：：精餾餾、、濃濃縮縮、、結(jié)結(jié)晶晶、、重重結(jié)結(jié)晶晶等等單單元元操操作作過過程程。。這這些些單單元元操操作作過過程程，，同同樣樣應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求，，設(shè)設(shè)計計與與之之相相適適應(yīng)應(yīng)的的單單元元過過程程。。(4)設(shè)計計產(chǎn)產(chǎn)品品的的后后處處理理過過程程經(jīng)精精制制后后的的產(chǎn)產(chǎn)物物，，成成為為最最終終的的產(chǎn)產(chǎn)品品還還需需要要干干燥燥、、包包裝裝、、儲儲運運等等過過程程。。固體體---干干燥燥、、包包裝裝液體體---灌灌裝裝氣體體---灌灌裝裝儲運運包包裝裝過過程程牽牽涉涉到到的的單單元元操操作作過過程程有有：：干燥燥、、計計量量、、包包裝裝等等過過程程，，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的特特性性進進行行設(shè)設(shè)計計工工藝藝過過程程。。(5)設(shè)設(shè)計計未未反反應(yīng)應(yīng)原原料料的的循循環(huán)環(huán)或或利利用用以以及及副副產(chǎn)產(chǎn)物物的的處處理理由于于反反應(yīng)應(yīng)不不是是全全部部，，剩剩余余組組分分在在產(chǎn)產(chǎn)物物處處理理中中被被分分離離出出來來，，一一般般應(yīng)應(yīng)循循環(huán)環(huán)回回到到反反應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)備備中中繼繼續(xù)續(xù)參參與與反反應(yīng)應(yīng)。。(6)確確定“三廢廢”排出物物的處理措措施在生產(chǎn)過程程中，不得得不排放的的各種廢氣氣、廢液和和廢渣，應(yīng)應(yīng)盡量綜合合利用，變變廢為寶，，加以回收收。無法回回收的應(yīng)妥妥善處理。?！叭龔U””中如含有有有害物質(zhì)質(zhì)，在排放放前應(yīng)該達達到排放標標準。因此在化工工開發(fā)和工工程設(shè)計中中必須研究究和設(shè)計治治理方案和和流程，要要做到“三三廢”治理理與環(huán)境保保護工程、、“三廢””治理工藝藝與主產(chǎn)品品工藝同時時設(shè)計、同同時施工，，而且同時時投產(chǎn)運行行。按照國國家有關(guān)規(guī)規(guī)定，如果果污染問題題不解決，，是不允許許投產(chǎn)的。。(7)確確定公用工工程的配套套措施在生產(chǎn)工藝藝流程中必必須使用的的工藝用水水（包括作作為原料的的軟水、冷冷卻水、溶溶劑用水以以及洗滌用用水等）、、蒸汽（原原料用汽、、加熱用汽汽、動力用用汽及其他他用汽等））、壓縮空空氣、氮氣氣等以及冷冷凍、真空空都是工藝藝中要考慮慮的配套設(shè)設(shè)施。至于生產(chǎn)用用電、上下下水、空調(diào)調(diào)、采暖通通氣都是應(yīng)應(yīng)與其他專專業(yè)密切配配合的。(8)確確定操作條條件和控制制方案一個完善的的工藝設(shè)計計除了工藝藝流程等以以外，還應(yīng)應(yīng)把投產(chǎn)后后的操作條條件確定下下來，這也也是設(shè)計要要求。這些條件包包括整個流流程中各個個單元設(shè)備備的物料流流量（投料料量）、組組成、溫度度壓力等，，并且提出出控制方案案（與儀表表控制專業(yè)業(yè)密切配合合）以確保保能穩(wěn)定地地生產(chǎn)出合合格產(chǎn)品來來。(9)制制定切實可可靠的安全全生產(chǎn)措施施在工藝設(shè)計計中要考慮慮到開停車車、長期運運轉(zhuǎn)和檢修修過程中可可能存在各各種不安全全因素，根根據(jù)生產(chǎn)過過程中物料料性質(zhì)和生生產(chǎn)特點，，在工藝流流程和裝置置中，除設(shè)設(shè)備材質(zhì)和和結(jié)構(gòu)的安安全措施外外，在流程程中應(yīng)在適適宜部位上上設(shè)置事故故槽、安全全閥、放空空管、安全全水封、防防爆板、阻阻水栓等以以保證安全全生產(chǎn)。(10)保保溫、防防腐的設(shè)計計這是在工藝藝流程設(shè)計計中的最后后一項工作作，也是施施工安裝時時最后一道道工序。流程中應(yīng)根根據(jù)介質(zhì)的的溫度、特特性和狀態(tài)態(tài)以及周圍圍環(huán)境狀況況決定管道道和設(shè)備是是否需要保保溫和防腐腐。2.以方案案比較作決決定工業(yè)生產(chǎn)中中，一個過過程往往可可以有多種種方法來實實現(xiàn)，例如如液固混合合物的分離離，可以用用離心、沉沉降、壓縮縮和真空過過濾等方法法；含濕固固體的干燥燥，可以用用氣流、雙雙錐、滾筒筒、箱式、、沸騰等干干燥方法，，這些也都都需要進行行方案比較較，因地制制宜地選擇擇一種最佳佳工程方案案。一個優(yōu)秀的的工程設(shè)計計要在多種種方案的比比較中才能能產(chǎn)生。進進行方案比比較首先要要明確判據(jù)據(jù)，工程上上常用的判判據(jù)有產(chǎn)物物收率、原原材料單耗耗、能量單單耗、產(chǎn)品品成本、工工程投資等等。此外，，也要考慮慮環(huán)保、安安全、占地地面積等因因素。進行方案比比較的基本本前提是保保持原始信信息不變。。過程操作作參數(shù)如溫溫度、壓力力、流速、、流量等原原始信息，，設(shè)計者是是不能變更更的。設(shè)計計者只能采采用各種工工程手段和和方法，保保證實現(xiàn)工工藝規(guī)定的的操作參數(shù)數(shù)。（四）工藝藝流程設(shè)計計的步驟1.搜集資資料，調(diào)查查研究2.確定生生產(chǎn)線數(shù)目目3.確定操操作方式4.確定主主要生產(chǎn)過過程5.確定輔輔助過程6.合理確確定操作條條件7.考慮流流程的彈性性和進行設(shè)設(shè)備設(shè)計8.確定控控制系統(tǒng)9.逐步完完善和簡化化所設(shè)計的的流程10.對多多種流程設(shè)設(shè)計方案進進行比較,選出最優(yōu)優(yōu)方案搜集資料，，調(diào)查研究究要根據(jù)建設(shè)設(shè)項目的產(chǎn)產(chǎn)品方案及及生產(chǎn)規(guī)模模，有計劃劃、有目的的地搜集國國內(nèi)外同類類型生產(chǎn)廠廠的有關(guān)資資料，包括括技術(shù)路線線特點、工工藝參數(shù)、、原材料和和公用工程程單耗、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、、三廢治理理以及各種種技術(shù)路線線的發(fā)展情情況與動向向等技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟資料。。掌握國內(nèi)外外化工技術(shù)術(shù)經(jīng)濟的資資料，僅靠靠設(shè)計人員員自己搜集集是不夠的的，還應(yīng)取取得技術(shù)信信息部門的的配合，有有時還要向向咨詢部門門提出咨詢詢。２．確定生生產(chǎn)線數(shù)目目大型裝置與與相同生產(chǎn)產(chǎn)能力的數(shù)數(shù)個小型裝裝置相比優(yōu)點：節(jié)約約建設(shè)投資資，占地少少，自動化化程度高等等；缺點：附屬屬設(shè)備貴，，大都無備備用設(shè)備，，出故障只只好停車；；若以單生產(chǎn)產(chǎn)線的大型型裝置與生生產(chǎn)能力相相同的雙生生產(chǎn)線小型型裝置相比比，開工率率高時，則則大型裝置置的經(jīng)濟效效益好。假假如開工率率不足或生生產(chǎn)負荷常常變化，尤尤其是幾種種牌號的產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)常換換產(chǎn)時，則則雙線小裝裝置的經(jīng)濟濟效益好。。因此對于于生產(chǎn)規(guī)規(guī)模較大大，涉及及到是否否實施大大型化時時需仔細細分析比比較。３．確定定操作方方式盡量采用用連續(xù)化化操作方方式。有時也采采用間歇歇與連續(xù)續(xù)聯(lián)合操操作化方方式。有些過程程采用間間歇操作作反而更更有利些些，如用用蒸餾釜釜處理精精餾塔塔塔釜的高高沸點殘殘液。４．確定定主要生生產(chǎn)過程程先抓住全全流程的的核心———反應(yīng)應(yīng)過程,從它入入手來逐逐步建立立與之相相應(yīng)的生生產(chǎn)過程程。即原料→→預(yù)處理理過程→→反應(yīng)過過程→產(chǎn)產(chǎn)物后處處理。5．確定輔助過過程降低能耗，，提高能量量利用率的的過程。如如反應(yīng)熱、、位能、靜靜壓能等的的利用。三廢處理過過程。為穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)而設(shè)立的的過程(如如緩沖、中間貯存存)。6．合理確確定操作條條件如高壓反應(yīng)應(yīng)過程，要要求在原料料貯罐到反反應(yīng)器間必必須設(shè)立升升壓過程和和相應(yīng)的壓壓縮機，而而在反應(yīng)器器到產(chǎn)品間間必須設(shè)立立減壓過程程和相應(yīng)的的設(shè)備。又如確定了了反應(yīng)器內(nèi)內(nèi)的操作溫溫度和允許許波動范圍圍，就要相相應(yīng)地設(shè)立立供熱或移移熱設(shè)施及及手段(如如夾套內(nèi)泠泠管等)，，同時建立立自動調(diào)劑劑溫度的控控制系統(tǒng)。。7．考慮流程的的彈性和進進行設(shè)備設(shè)設(shè)計即全流程設(shè)設(shè)計要考慮慮綜合生產(chǎn)產(chǎn)能力的彈彈性:應(yīng)估計全年年生產(chǎn)的不不均衡性,各過程間間所選設(shè)備備的操作周周期及其不不均衡性,還要考慮慮因生產(chǎn)管管理和外部部條件等因因素可能產(chǎn)產(chǎn)生負荷的的波動,這這些均通過過調(diào)研和參參加生產(chǎn)實實踐來確定定彈性的適適宜幅度。。對設(shè)備的余余度的考慮慮:原則上既不不超過又不不少于設(shè)計計負荷,并并且盡可能能使各臺設(shè)設(shè)備的能力力一致,以以避免由于于設(shè)備能力力不平衡而而造成浪費費。在考慮了全全裝置的彈彈性和各設(shè)設(shè)備的余度度以后,就就可進行設(shè)設(shè)備選型和和設(shè)計計算算了。8．確定控制系系統(tǒng)要根據(jù)各過過程間是如如何連接的的、各過程程又靠什么么操作手段段來實現(xiàn)的的等等來確確定它們的的控制系統(tǒng)統(tǒng)。要考慮正常常生產(chǎn)、開開停車和檢檢修所需的的各個過程程的連接方方法,此外外還要增補補遺漏的管管線、閥門、過過濾密封系系統(tǒng),以及及采樣、放放凈、排空空、連通設(shè)設(shè)施,逐步步完善控制制系統(tǒng)。注意:在這這個過程中中，與自控控專業(yè)共同同商定控制制水平,進進而設(shè)計全全流程的控控制系統(tǒng)和和儀表系統(tǒng)統(tǒng),畫在流流程圖上，，完成PID。9．逐步完善善和簡化所所設(shè)計的流流程要從各方面面著手來逐逐步完善和和簡化考慮到開停停車和事故故處理等問問題，因而而設(shè)置事故故貯槽，增增加備用設(shè)設(shè)備以利于于必要時可可以切換使使用。有時時需設(shè)置自自動往聚合合設(shè)備內(nèi)加加終止劑的的裝置。盡量簡化對對水汽泠凍凍系統(tǒng)的要要求，盡可可能采用單單一系統(tǒng)。。當裝置本本身需要用用到幾種不不同壓力的的蒸汽時，，應(yīng)當盡可可能簡化或或統(tǒng)一對蒸蒸汽壓力的的要求。盡量減少物物料循環(huán)量量，在切實實可行的基基礎(chǔ)上采用用新技術(shù)，，提高單程程轉(zhuǎn)化率以以及簡化流流程等等。。10．對多多種流程設(shè)設(shè)計方案進進行比較,選出最優(yōu)優(yōu)方案應(yīng)當盡量從從實際可能能出發(fā)，多多搞一些流流程設(shè)計方方案，然后后進行全面面的綜合比比較，從中中找出最優(yōu)優(yōu)的方案作作為流程設(shè)設(shè)計的成果果。（五）工藝流程設(shè)設(shè)計實例——乙烯制制鹵乙烯（1）生產(chǎn)產(chǎn)方法的選選擇反應(yīng)路線一一：乙炔的的氫鹵化反應(yīng)路線二二：從乙烯烯鹵化制得得二鹵乙烷烷，再熱解解反應(yīng)路線三三：從乙烯烯氧鹵化制制得二鹵乙乙烷，再熱熱解反應(yīng)路線四四：乙烯鹵鹵化平衡法法反應(yīng)路線總反應(yīng)式毛利（元/Kg)1C2H2+HCl=C2H3Cl-0.022C2H4+Cl2=C2H3Cl+HCl0.943C2H4+HCl＋0.5O2=C2H3Cl+H2O0.244C2H4+Cl2＋0.5O2=C2H3Cl+H2O0.65由上表可選選擇第二反反應(yīng)路線，，其工藝流流程如下:第一步:第二步:轉(zhuǎn)化率98%轉(zhuǎn)化率65%(2)其其工藝過程程簡述為：：（3）混合合物的分離離用什么方法法實現(xiàn)裂解解產(chǎn)物的分分離呢？先先考察混合合物的沸點點，如下表表所示：HCl、C2H4Cl2和C2H3Cl的沸點點物質(zhì)正常沸點／0C壓力下沸點／0C0.48MPa1.2MPa2.6MPaHCl-84.8-51.7-26.20C2H3Cl-13.833.170.5110C2H4Cl283.7146193242由上述沸點點可知，混混合物中各各物質(zhì)沸點點甚大，用用蒸餾法實實現(xiàn)分離．．其分離方方案可用兩兩個串聯(lián)的的蒸餾塔組組成．（4）溫度、壓力力和相的變變化乙烯制氯乙乙烯過程單單元組合的的流程（5）選擇擇適合的設(shè)設(shè)備來實現(xiàn)現(xiàn)溫度、壓壓力和相的的變化第三節(jié)工藝流程圖圖（一）工工藝方案流流程圖（二）工工藝物料流流程圖（三）帶帶控制點的的工藝流程程圖（一）方案流程圖圖1.方案案流程圖的的作用及內(nèi)內(nèi)容作用：表達達物料從原原料到成品品或半成品品的工藝過過程，及所所使用的設(shè)設(shè)備和機器器。用于設(shè)設(shè)計開始時時的工藝方方案的討論論，也可作作為施工流流程圖的設(shè)設(shè)計基礎(chǔ)。。內(nèi)容：①設(shè)備———用示意圖圖表示生產(chǎn)產(chǎn)過程中所所使用的機機器、設(shè)備備；用文字字、字母、、數(shù)字注寫寫設(shè)備的名名稱和位號號。②工藝流程程——用工工藝流程線線及文字表表達物料由由原料到成成品或半成成品的工藝藝流程。設(shè)備設(shè)備位號工藝流程線線用文字表明明流程情況況某物料殘液液蒸餾處理理的工藝方方案流程圖圖（一）方案流程圖圖2.方方案案流流程程圖圖的的畫畫法法按照照工工藝藝流流程程的的順順序序，，把把設(shè)設(shè)備備和和工工藝藝流流程程線線自自左左至至右右地地展展開開畫畫在在一一個個平平面面上上，，并并加加以以必必要要的的標標注注和和說說明明。。設(shè)備備畫畫法法設(shè)備備位位號號及及名名稱稱的的注注寫寫工藝藝流流程程線線的的畫畫法法用細細實實線線畫畫出出設(shè)設(shè)備備的的大大概概輪輪廓廓和和示示意意圖圖，，一一般般不不按按比比例例，，但但應(yīng)應(yīng)保保持持它它們們的的相相對對大大小小。。V0408A真空受

槽車間或工段號

設(shè)備分類號

設(shè)備序號相同設(shè)備的序號設(shè)備名稱

用粗粗實實線線來來繪繪制制主主要要物物料料的的工工藝藝流流程程線線，，用用箭箭頭頭標標明明物物料料的的流流向向，，并并在在流流程程線線的的起起始始和和終終了了位位置置注注明明物物料料的的名名稱稱、、來來源源或或去去向向。（一）方案流程程圖（二）工藝物料料流程圖圖工藝物料料流程圖圖是在方方案流程程圖的基基礎(chǔ)上，，用圖形形與表格格相結(jié)合合的形式式，反映映設(shè)計中中物料衡衡算和熱熱量衡算算結(jié)果的的圖樣。。在方案流流程圖上上增加以以下內(nèi)容容：在設(shè)備位位號及名名稱的下下方加注注設(shè)備特性性數(shù)據(jù)或或參數(shù)。如：換換熱熱設(shè)備的的換熱面面積；塔設(shè)備的的直徑、、高度；；貯罐的容容積；機器的型型號等。。在流程的的起始處處以及使使物料產(chǎn)產(chǎn)生變化化的設(shè)備備后，列列表注明明物料變化前前后其組組分的名名稱、流流量（kg/h）、摩摩爾分數(shù)數(shù)（%））等參數(shù)及及各項的的總和，，實際書書寫項目目依具體體情況而而定。表格線和和指引線線都用細細實線繪繪制。物料變化化前后設(shè)備特性性數(shù)據(jù)或參數(shù)（二）工藝物料流流程圖（三）帶控制點的的工藝流程程圖施工流程圖圖的內(nèi)容：：設(shè)備示意圖圖：帶接管口口的設(shè)備示示意圖，注注寫設(shè)備位位號及名稱；管道流程線線：帶閥門管管件和儀表表控制點（（測溫、測測壓、測流量及分析析點等）的的管道流程程線，注寫寫管道代號號；對閥門管件件和儀表控控制點的圖圖例符號的的說明；標題欄。帶控制點的的工藝流程程圖也稱施施工流程圖圖，是在方方案流程圖圖的基礎(chǔ)上上繪制的內(nèi)內(nèi)容較為詳詳盡的一種種工藝流程程圖。是設(shè)計、繪繪制設(shè)備布布置圖和管管道布置圖圖的基礎(chǔ)，，又是施工工安裝和生產(chǎn)操操作時的主主要參考依依據(jù)。在施工流程程圖中應(yīng)把把生產(chǎn)中涉涉及的所有有設(shè)備、管管道、閥門門以及各種儀儀表控制點點等都畫出出。設(shè)備示意圖管道流程線設(shè)備位號管道代號閥門儀表（三）帶控制點的的工藝流程程圖1.設(shè)設(shè)備的畫法法與標注在施工流程程圖中，設(shè)設(shè)備的畫法法與方案流流程圖基本本相同。與方案流程程圖不同的的是：對于于兩個或兩兩個以上的的相同設(shè)備一般應(yīng)全全部畫出。。施工流程圖圖中每個工工藝設(shè)備都都應(yīng)編寫設(shè)設(shè)備位號并并注寫設(shè)備備名稱。與方方案流程圖圖中的設(shè)備備位號應(yīng)該該保持一致致。當一個系統(tǒng)統(tǒng)中包括兩兩個或兩個個以上完全全相同的局局部系統(tǒng)時，可以只只畫出一個個系統(tǒng)的流流程，其他他系統(tǒng)用雙雙點畫線的的方框表示，，在框內(nèi)注注明系統(tǒng)名名稱及其編編號。（三）帶控制點的的工藝流程程圖細實線0.15～0.3mm中粗線0.5～0.7mm粗實線0.9～1.2mm噴淋管伴熱（冷）管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動信號線翅片管電動信號線

儀表管道管道隔熱層引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其他物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱圖例2.管管道流程線線的畫法及及標注（三）帶控制點的的工藝流程程圖管道流程線線要用水平平和垂直線線表示，注注意避免穿穿過設(shè)備或或使管道交交叉，在不不可避免時時，則將其其中一管道道斷開一段段，管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處一般般畫成直角角。(a)管道相連(b)管道交叉管道流程線線上應(yīng)用箭箭頭表示物物料的流向向。圖中的管道道與其他圖圖紙有關(guān)時時，應(yīng)將其其端點繪制制在圖的左左方或右方方，并用空空心箭頭標標出物料的的流向（進進或出），，在空心箭箭頭內(nèi)注明明與其相關(guān)關(guān)圖紙的圖圖號或序號號，在其上上方注明來來或去的設(shè)設(shè)備位號或或管道號或或儀表位號號。進出（三）帶控制點的的工藝流程程圖施工流程圖圖中的每條條管道都要要標注管道代號。橫向管道的的管道代號號注寫在管管道線的上上方;豎向管道則則注寫在管管道線左側(cè)側(cè)，字頭向向左。工段號按工工程規(guī)定填寫，采采用兩位數(shù)字，從從01開始，至99為止管段序號工段號物料代號VE0401——32x3.5B管路外徑壁厚管道材料代號管段序號采采用兩位數(shù)字，從從01開始，至99為止，相同類別的的物料在同一主項項內(nèi)以流向先后為為序，順序編號隔熱或隔音音的功能管路的使用用溫度范圍管道等級代號CW0401——32x3.5A1A—C6管道尺寸一一般標注公稱通通徑，以mm為單單位，注數(shù)字，不不注單位（三）帶控制點的的工藝流程程圖3.閥閥門管件的的畫法與標標注管道上的管管道附件有有閥門、管管接頭、異異徑管接頭頭、彎頭、、三通、四四通、法蘭蘭、盲板等等。這些管件可可以使管道道改換方向向、變化口口徑，可以以連通和分分流以及調(diào)調(diào)節(jié)和切換換管道中的的流體。截止閥閘閥球閥直流截止閥螺紋管帽管端盲板管帽法蘭連接管端法蘭(蓋)鶴管三通截止閥三通球閥四通球閥四通旋塞閥（三）帶控制點的的工藝流程程圖3.閥閥門管件的的畫法與標標注在施工流程程圖中，管管道附件用用細實線按按規(guī)定的符符號在相應(yīng)應(yīng)處畫出。。閥門圖形形符號尺寸寸一般為長長為6mm，寬為3mm或長長為8mm，寬為4mm。為了安裝和和檢修等目目的所加的的法蘭、螺螺紋連接件件等也應(yīng)在在施工流程程圖中畫出出。管道上的閥閥門、管件件要按需要要進行標注注。當它們們的公稱直直徑同所在在管道通徑徑不同時，，要注出它它們的尺寸寸。當閥門兩端端的管道等等級不同時時，應(yīng)標出出管道等級級的分界線線，閥門的的等級應(yīng)滿滿足高等級級管的要求求。對于異徑管管標注大端端公稱通徑徑乘以小端端公稱通徑徑。（三）帶控制點的的工藝流程程圖測量點4.儀儀表控制點點的畫法與與標注在施工流程程圖上要畫畫出所有與與工藝有關(guān)關(guān)的檢測儀儀表、調(diào)節(jié)節(jié)控制系統(tǒng)統(tǒng)、分析取取樣點和取取樣閥（組組）。儀表控制點點用符號表表示，并從從其安裝位位置引出。。符號包括括圖形符號號和字母代代號，它們們組合起來來表達儀表表功能、被被測變量、、測量方法法。儀表的圖形形符號檢測、顯示示、控制等等儀表的圖圖形符號是是一個細實實線圓圈，，其直徑約約為10mm。圈外外用一條細細實線指向向工藝管線線或設(shè)備輪輪廓線上的的檢測點。。（三）帶控制點的的工藝流程程圖就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面后安裝儀表嵌在管道內(nèi)就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號安裝位置備注圖形符號安裝位置儀表安裝位位置的圖形形符號（三）帶控制點的的工藝流程程圖儀表位號儀表位號的組成被測變量字母代號功能字母代號PRC—301序號工段代號儀表位號的標注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI（三）帶控制點的的工藝流程程圖602施工流程圖圖一般采用用A1圖幅幅，橫幅繪繪制，特別別簡單的用用A2圖幅幅，不宜加加寬和加長長。附注的內(nèi)容容是對流程程圖上所采采用的，除除設(shè)備外的的所有圖例例、符號、、代號作出出的說明。。5.圖幅和附注注（三）帶控制點的的工藝流程程圖一、看標題題欄和圖例例中的說明明6.施工流程圖圖的閱讀（三）帶控制點的的工藝流程程圖二、掌握系系統(tǒng)中設(shè)備備的數(shù)量、、名稱及位位號（三）帶控制點的的工藝流程程圖三、了解主主要物料的的工藝施工工流程線（三）帶控制點的的工藝流程程圖四、了解其其它物料的的工藝施工工流程線（三）帶控制點的的工藝流程程圖熔鹽FSL生產(chǎn)廢水WW低壓過熱蒸汽LUS排液、導淋DR軟水SW低壓蒸汽LS原水、新鮮水RW高壓過熱蒸汽HUS熱水上水HWS高壓蒸汽HS熱水回水HWR儀表空氣IA消防水FW壓縮空氣CA合成氣SG飲用水、生活用水DW空氣AR轉(zhuǎn)化氣CG脫鹽水DNW工藝水PW氨水AW液體乙烯或乙烷ERL循環(huán)冷卻水上水CWS工藝固體PS放空VT氣體乙烯或乙烷ERG循環(huán)冷卻水回水CWR液固兩相流工藝物料PLS真空排放氣VE液氨AL化學污水CSW工藝液體PL泥漿SL氣氨AG鍋爐給水BW氣固兩相流工藝物料PGS氮N天然氣NG伴熱蒸汽TS氣液兩相流工藝物料PGL惰性氣體IG固體燃料FS蒸汽冷凝水SC工藝氣體PG氫H液體燃料FL中壓過熱蒸汽MUS工藝空氣PA物料名稱代號代號物料名稱代號代號物料名稱物料名稱物料代號（三）帶控制點的的工藝流程程圖A

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A管道材質(zhì)的類別順序號管道的公稱壓力管道等級（三）帶控制點的的工藝流程程圖管道材料使使用溫度代代號代號溫度范圍/℃管材ABCDEF-100～22～2021～7071～9394～400401～650碳鋼或鐵合金碳鋼或鐵合金碳鋼或鐵合金碳鋼或鐵合金碳鋼或鐵合金碳鋼或鐵合金代號溫度范圍/℃管材GHJKL-100～22～2021～9394～650＞650不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼HGFEDCBA代號襯里及內(nèi)防腐非金屬有色金屬不銹鋼合金鋼普通低合金鋼碳鋼鑄鐵材料類別管道材質(zhì)類類別（三））帶控制制點的的工藝藝流程程圖管道公公稱壓壓力等等級20.0T4.0P600D32.0W16.0S2.5N2500G400C25.0V10.0R1.6M1500F300B22.0U6.4Q1.0L900E150A公稱壓力/MPa代號公稱壓力/MPa代號公稱壓力/MPa代號公稱壓力/LB代號公稱壓力／LB代號壓力等級（用于國內(nèi)標準）壓力等級（用于ANSI標準）（三））帶控制制點的的工藝藝流程程圖隔熱及及隔聲聲代號號采用隔聲材料隔聲N采用夾管套和保溫材料夾套伴熱J采用熱油伴管和保溫材料熱油伴熱O采用熱水伴管和保溫材料熱水伴熱W采用蒸汽伴管和保溫材料蒸汽伴熱S采用電熱帶和保溫材料電伴熱E采用保冷材料防結(jié)露D采用保溫材料人體防護P采用保冷材料保冷C采用保溫材料保溫H備注功能類別代號（三））帶控制制點的的工藝藝流程程圖表2-1設(shè)設(shè)備類類別代代號(摘自自HG/T2051.35一一1992)設(shè)備類別塔泵工業(yè)爐換熱器反應(yīng)器起重設(shè)備壓縮機火炬煙囪容器其他機械其他設(shè)備計量設(shè)備代號TPFERLCSVMXW第四節(jié)節(jié)典典型設(shè)設(shè)備的的自控控流程程泵、換換熱器器、蒸蒸餾塔塔的自自控流流程應(yīng)應(yīng)用。。（一））泵1.離離心泵泵流量調(diào)調(diào)節(jié)一一般是是采用用出口口節(jié)流流的方方法，，也可可使用用旁路路調(diào)節(jié)節(jié)法，，旁路路調(diào)節(jié)節(jié)耗費費能量量，但但調(diào)節(jié)節(jié)閥的的尺寸寸比直直接節(jié)節(jié)流的的小,這是是它的的優(yōu)點點。孔板流量計變送器氣閉式調(diào)節(jié)閥在離心心泵設(shè)設(shè)有分分支路路時，，即一一臺泵泵要分分送幾幾支并并聯(lián)管管路時時，可可采用用分支支調(diào)節(jié)節(jié)方案案。2.容容積式式泵（（往復(fù)復(fù)泵、、齒輪輪泵、、螺桿桿泵和和旋渦渦泵等等）當流量量減小小時容容積式式泵的的壓力力急劇劇上升升，因因此不不能在在容積積式泵泵的出出口管管道上上直接接安裝裝節(jié)流流裝置置來調(diào)調(diào)節(jié)流流量，，通常常采用用旁路路調(diào)節(jié)節(jié)或改改變轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、、改變變沖程程大小小來調(diào)調(diào)節(jié)流流程。。圖2-11是旋旋渦泵泵的流流量調(diào)調(diào)節(jié)流流程，，此流流程亦亦適用用于其其他容容積式式泵。。3、真真空泵泵真空泵泵采用用吸入入支路路調(diào)節(jié)節(jié)和吸吸入管管阻力力調(diào)節(jié)節(jié)的方方案，，見圖圖2-12（a）和和圖2-12（（b））。蒸汽噴噴射泵泵的真真空度度可以以用調(diào)調(diào)節(jié)蒸蒸汽的的方法法來調(diào)調(diào)節(jié)，，如圖圖2-13所示示。（二））換熱熱器1、調(diào)調(diào)節(jié)換換熱器器介質(zhì)質(zhì)流量量如如圖圖（a）。。2、調(diào)調(diào)節(jié)傳傳熱面面積如如圖（（b））。3、分分流調(diào)調(diào)節(jié)器器如如圖圖（c）。。（三））蒸餾塔塔的基基本控控制方方案1、按按精餾餾段指指標控控制取精餾餾段某某點成成分或或溫度度為被被調(diào)參參數(shù)，，而以以回流流量LR、餾出出液量量D或或塔內(nèi)內(nèi)蒸氣氣量Vs作為調(diào)調(diào)節(jié)參參數(shù)。。它適適用于于餾出出液的的純度度要求求較之之釜液液為高高時。。例如如圖2-16。。用精餾餾塔板板溫度度控制制LR保持VS流量恒恒定用精餾餾塔板板溫度度控制制D2、按按提餾餾段指指標控控制當對釜釜液的的成分分要求求較之之對餾餾出液液為高高時，，例如如塔底底為主主要產(chǎn)產(chǎn)品時時，常常用此此方案案。如如對塔塔頂和和塔底底產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量要要求相相近，，又是是液相相進料料，也也往往往采用用此方方案。。見圖圖2-17。用提餾餾塔板板溫度度控制制VS保持LR流量恒恒定用提餾餾塔板板溫度度控制制W（四））釜式反反應(yīng)器器的釜釜溫自自控1.改改變進進料溫溫度2.改改變加加熱劑劑或冷冷卻劑劑流量量3.串串級調(diào)調(diào)節(jié)為為了克克服反反應(yīng)釜釜溫度度控制制滯后后較大大的特特點，，可采采用串串級調(diào)調(diào)節(jié),根據(jù)據(jù)反應(yīng)應(yīng)釜的的情況況，可可以采采用釜釜溫與與加熱熱劑(或冷冷卻劑劑)流流量串串級調(diào)調(diào)節(jié)（（圖3.16)，釜溫與與夾套套溫度度串級級調(diào)節(jié)節(jié)（圖圖3.17)及釜溫與與釜壓壓串級級調(diào)節(jié)節(jié)（圖圖3.18)等等。習題題1.合合成氨氨生產(chǎn)產(chǎn)有焦焦碳、、焦爐爐氣、、重油油和天天然氣氣為原料的的合成成線路路。從從你所所在省省市的的資源源和技技術(shù)能力分分析，，應(yīng)選選擇何何種技技術(shù)線線路有有利。。2.比比較合合成丙丙烯腈腈的工工藝線線路，，從生生產(chǎn)成成本、、工藝藝操作作、生生產(chǎn)安安全和和環(huán)境境考慮慮，何何者為為優(yōu)？？3.含含有7%的的苯酚酚廢水水，用用苯萃萃取。。萃取取塔采采用兩兩塔串串聯(lián)操操作。。萃余余相進進入生生化池池進行行生化化處理理。萃萃取相相通過過蒸苯苯塔回回收苯苯，苯苯經(jīng)油油水分分離器器分離離后，，重新新作為為萃取取劑進進入萃萃取塔塔。水水層進進入蒸蒸苯塔塔以補補充蒸蒸苯用用水。。蒸苯苯塔底底部的的苯酚酚進入入精制制車間間回用用。要要求：：進入入生化化池的的廢水水，苯苯酚含含量須須低于于100ppm，蒸蒸苯塔塔的苯苯酚含含量須須高于于90%。。1.畫畫出流流程方方框圖圖2.畫畫出流流程簡簡圖3.畫畫出帶帶控制制點工工藝流流程圖圖9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。13:16:1313:16:1313:1612/8/20221:16:13PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2213:16:1313:16Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。13:16:1313:16:1313:16Thursday,December8,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2213:16:1313:16:13December8,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。