手機(jī)產(chǎn)品評(píng)審范例

C2808產(chǎn)品評(píng)審報(bào)告

組裝檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)查模具檢查產(chǎn)品工藝檢查組裝檢查所有熱溶柱外徑需做到0.6mm以上，沉臺(tái)外徑需做到2.0mm以上防止熱溶探針過小易斷,溢膠沉臺(tái)深度需0.3mm以上,熱熔柱高度不可超出0.5mm防止溢料.0.5mm∮2.0∮0.6曲面間隙建議做到0.1mm，大面積表面注塑后變型量都會(huì)超出0.05mm如不加大間隙裝配時(shí)因局部干涉會(huì)形成翹起現(xiàn)象。如果晃動(dòng)局部可加骨位定位.0.05組裝檢查組裝檢查螺絲塞與機(jī)殼配合間隙可做到0，外觀輪廓線需導(dǎo)R角建議做到0.2mm.并注意防呆。組裝檢查裝飾件側(cè)面與殼體需預(yù)留0.1mm以上間隙防止產(chǎn)品噴涂或電鍍后尺寸變大造成組裝干涉組裝檢查軟膠與機(jī)殼過盈配合有0.25mm即可并需做讓位槽組裝檢查轉(zhuǎn)軸間隙配合需做到單邊0.1mm以上，如需濺鍍或橡膠漆則需單邊做到0.15mm以上L轉(zhuǎn)軸孔徑配合間隙需做到0.1mm防止噴油后裝配過緊組裝檢查主機(jī)底殼電池蓋與底殼平面配合只需做到0.05mm，扣位間隙做到0.05mm。殼體間隙需做到0.15mm做到0.05mm即可做到0.10mm做到0.15mm組裝檢查AB電池蓋與后殼卡扣組裝配合間隙B>A+2mm組裝檢查電池蓋卡扣配配合需做C角角導(dǎo)向及1mm直身位防防止磨損，過過盈量有0.3mm即可可,以方便拆拆裝組裝檢查查組裝檢查查電池蓋卡卡扣做成成彈性扣扣效果最最好此種卡鉤鉤結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度較差差，建議議將通空空封住，，并要求求封膠厚厚度要做做到0.3MM以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)卡鉤強(qiáng)強(qiáng)度組裝檢查查組裝檢查查A.B殼殼體間固固定卡扣扣配合間間隙0.05mmX0.4mm即可可?？劭垌敳啃栊杓覥角角導(dǎo)向。。0.05mm0.4mm加C角裝飾件卡卡扣配合合間隙檢檢查。如裝飾件件是電鍍鍍件其過過盈量需需減小到0.2mm組裝檢查查過盈量太太大組裝裝困難建建議做到到0.3mm或或加C角角導(dǎo)向。。組裝檢查查檢查所有有螺母柱柱的設(shè)計(jì)計(jì)需參照照我司標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)構(gòu)檢查查----------螺母柱柱標(biāo)準(zhǔn)檢檢查我司螺母母規(guī)格表表結(jié)構(gòu)檢查查----------螺母柱柱標(biāo)準(zhǔn)檢檢查建議電池池蓋外形形比底殼殼單邊做做小0.15mm,電電池蓋和和底殼輪輪廓面導(dǎo)導(dǎo)R0.2角防防止刮手手現(xiàn)象結(jié)構(gòu)檢查查殼體裝配配分型在在斜面的的輪廓面面需加R0.2mm過度防防止組裝裝錯(cuò)位形形成刮手手現(xiàn)象導(dǎo)角R0.2mm結(jié)構(gòu)檢查查當(dāng)殼體間間卡扣距距離太遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí)需適適當(dāng)增加加反插骨骨定位反插骨間間隙需做做到0.05mm0.05mm大面積無無卡勾結(jié)構(gòu)檢查查主底橫條條太弱易易變形為為防止其其組裝后后錯(cuò)位需需加定位位骨結(jié)構(gòu)檢查查裝飾件定定位卡扣扣太少易易變形需需增加。。此卡扣離離端面太太遠(yuǎn)易敲敲曲需外外移。距離不可可超出5.0mm否則則易翹起起。結(jié)構(gòu)檢查查需增加熱熱熔柱防防止裝飾飾件翹起起結(jié)構(gòu)檢查查主機(jī)面殼殼厚度分析析，此面面殼厚薄薄不均勻勻，建議議修改，，避免成成型不穩(wěn)穩(wěn)定。肉厚均勻勻性檢查查背面掏膠膠防止縮縮水。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查建議減膠膠，避免免產(chǎn)品縮縮水。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查需做掏膠膠處理防防止產(chǎn)品品表面縮縮水結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查熱熔柱外外徑不可可超出表表面肉后后的2/3（0.6mm）防防止產(chǎn)品品表面縮縮水。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查骨位太厚厚產(chǎn)品表表面會(huì)有有縮痕，，所有骨骨位厚度度不可超超出表面面平均肉肉厚的2/3結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查建議將膠膠厚做到到0.4MM以以上，避避免成型型困難。。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品肉肉厚檢查查掏膠太多多表面會(huì)會(huì)有光影影（一般般掏膠厚厚度不可可超出表表面平均均肉厚的的2/5），噴噴涂可能能也無法法掩蓋。。肉厚均勻勻性檢查查側(cè)壁膠位位不平均均產(chǎn)品表表面會(huì)有有光影需需做平滑滑過渡或或改為排排骨形式式肉厚均勻勻性檢查查卡勾偷膠膠處需做做大C角角過渡防防止產(chǎn)品品表面出出現(xiàn)光影影肉厚均勻勻性檢查查為防止產(chǎn)產(chǎn)品表面面縮水后后殼所有有卡扣需需做掏膠膠處理此處螺母母孔深度度不夠，，且旁邊邊膠位太太厚，建建議減膠膠如附圖圖。自攻牙需需做倒角角，便于于裝配。。結(jié)構(gòu)太弱弱易粘滑滑塊拉傷傷,建議議加止口口定位.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度檢檢查為防止頂頂部翹起起建議增增加插骨骨定位。。結(jié)構(gòu)檢查查裝飾件與與殼體需需留裝配配間隙0.05mm，，防止噴噴涂后造造成干涉涉結(jié)構(gòu)檢查查側(cè)鍵側(cè)面面間隙建建議做到到0.1mm以以上防止止產(chǎn)品噴噴油電鍍鍍后產(chǎn)生生卡件現(xiàn)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)檢查查此段膠位位只有1.05MM，，成型容容易產(chǎn)生生夾線且且產(chǎn)品也也會(huì)由此此處斷裂裂，建議議做到1.5MM以上上，或修修改結(jié)構(gòu)構(gòu)。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度檢查增加骨位位補(bǔ)強(qiáng)防防止裝飾飾件外側(cè)側(cè)翹起現(xiàn)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度檢查建議將此此處改做做到0.8MM以上，，避免鋼鋼料強(qiáng)度度太弱。。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度檢查現(xiàn)在內(nèi)部部距離只只有0.85mm，為為加強(qiáng)模模具強(qiáng)度度建議將將圍骨拉拉通補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)模具。。結(jié)構(gòu)檢查查-------產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度檢查與鏡片配配合面及及裝飾件件配合面面要做拔拔模1度度以上，，并確認(rèn)認(rèn)間隙。。拔模斜度度檢查黃色為零零度拔模模，后模模骨位一一般自行行減膠1度拔模模電池槽側(cè)側(cè)壁需做做2度拔拔模，避避免出模模粘模或或拖花。。外觀配配合面面需做做拔模模1-2度度以上上，并并確認(rèn)認(rèn)間隙隙。拔模斜斜度檢檢查三點(diǎn)進(jìn)進(jìn)膠PL分模線線由周周邊最最大點(diǎn)點(diǎn)向外外平拉拉出來來cavitycore四面行行位夾夾線后殼電電池蓋蓋卡扣扣可否否做成成插穿穿式結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)化模模具結(jié)構(gòu)檢檢查-------產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化處理理此位置置建議議減膠膠作穿穿，如如右圖圖所示示。結(jié)構(gòu)檢檢查-------產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化處理理結(jié)構(gòu)檢檢查-------產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化處理理建議將將兩側(cè)側(cè)內(nèi)槽槽減膠膠做插插穿，，簡(jiǎn)化化模具具結(jié)構(gòu)構(gòu)。扣位做做插穿穿太薄薄，最最小要要做到到2.5MM以以上，，或改改做斜斜頂出出結(jié)構(gòu)檢檢查-------產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化處理理為防止止咪頭頭處粘粘模頂頂高可可在產(chǎn)產(chǎn)品正正面做做掏膠膠處理理降底底圍骨骨高度度減小小塑膠膠包裹裹力。。結(jié)構(gòu)檢檢查-------產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化處理理底部卡卡扣斜斜頂行行程不不夠建建議正正面減減膠，，如附附圖結(jié)構(gòu)檢檢查-------卡扣扣避位位檢查查當(dāng)殼體體表面面有大大面積積金屬屬裝飾飾件時(shí)時(shí)需評(píng)評(píng)估其其是否否會(huì)屏屏蔽天天線信信號(hào)，，可在在殼體體上增增加過過孔接接地。。工藝檢檢查鋼片熱熱熔到到殼體體上其其寬度度需達(dá)達(dá)到2.5mm以上上。（（因熱熱熔時(shí)時(shí)需留留溢料料間隙隙單邊邊0.7mm)工藝檢檢查輔料設(shè)設(shè)計(jì)一一般為為外形形尺寸寸比殼殼體尺尺寸單單邊小小0.15mm,內(nèi)內(nèi)孔尺尺寸比比殼體體尺寸寸單邊邊大0.3mm.L1-0.3L2+0.6工藝檢檢查離邊需需做到到1.0mm間間距距防止止溢料料超焊RIB需做做成間間斷形形式方方便超超焊工藝檢檢查需