板式家具制作工藝書(shū)

家具制造工藝學(xué)[本章內(nèi)容]5.1板式部件的類型5.2板材的配料5.3貼面5.4邊部加工5.5鉆孔加工5.6板件表面加工§5板式家具生產(chǎn)工藝[本章重點(diǎn)]一、板式部件的類型二、板材的配料工藝與設(shè)備三、板材表面各種貼面方法及其工藝特點(diǎn)四、板件邊部處理的方法及其工藝特點(diǎn)五、板件表面銑型與雕刻，表面修整與砂光§5板式家具生產(chǎn)工藝板式家具：主要部件由各種人造板作基材的板式部件所構(gòu)成，并以連接件接合組裝而成的家具。

構(gòu)造特征：“(標(biāo)準(zhǔn)件)”部件＋(五金件)接口。優(yōu)點(diǎn)：(P168)5.1.1實(shí)心板件5.1.2空心板件

§5.1板式部件類型5.1.1實(shí)心板件

實(shí)心素面板件和實(shí)心覆面板件。

1.實(shí)心素面板件

人造板2.實(shí)心覆面板件

實(shí)心基材和貼面材料兩部分組成的實(shí)心復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。

5.1.2空心板件概念：輕質(zhì)芯層材料(空心芯板)和覆面材料。芯層材料：使板材具有一定的充填厚度和支承強(qiáng)度。

根據(jù)空心填料的材料與形狀分。

常見(jiàn)空心板：柵狀、格狀、蜂窩狀、網(wǎng)狀及波狀、卷狀等(使用最多的是格狀)。

柵狀空心板蜂窩狀空心板網(wǎng)狀空心板格狀空心板5.2.1實(shí)心基材配料1.人造板基材配料1)人造板基材的選擇2)人造板鋸截3)人造板基材厚度砂光

(1)調(diào)整基材厚度，厚度偏差小于±0.1mm，以適合機(jī)械化生產(chǎn)的需要。(2)獲得平整光潔的表面。(3)磨去基材表面的各種污染，利于貼面。

§5.2板材的配料2.細(xì)木工芯板制備5.2.2空心板制備1.周邊木框制備接合方式：直角榫接合、榫槽接合和Ⅱ形釘接合。

2.空心填料制備

1)裁條：多片圓鋸機(jī)鋸成寬度一致的窄條。

2)截?cái)啵赫瓧l按芯板規(guī)格尺寸截?cái)?。為了組坯方便，芯板要比邊框內(nèi)框尺寸小10-20mm。

橫截芯條制材板材刨光縱解

3)刻口：多片圓鋸機(jī)刻口?？炭诰嚯x＝＝方格尺寸；刻口深度＝＝窄條寬度/2＋1mm；鋸口寬度＝＝窄板條厚度。為了熱壓時(shí)能夠透氣，在刻口的同時(shí)刻出透氣口(深為5mm)。

4)卡格：利用卡格盤(pán)將刻口小條卡成芯板。1-導(dǎo)板；2-多片鋸；3-小條；4-卡口；5-透氣口卡格盤(pán)透氣孔3.空心板覆面

1)涂膠：2)組坯：3)膠壓：冷壓和熱壓壓力：0.25-0.3MPa；加壓時(shí)間：4-12h；加熱溫度：100-130度；透氣孔：直徑5mm的孔或5mm深的槽。4)嵌入包鑲：齊邊嚴(yán)縫機(jī)工作原理水平銑刀頭傾斜圓鋸片圓鋸片5.3.1薄木貼面5.3.2印刷裝飾紙紙貼面5.3.3合成樹(shù)脂浸浸漬紙貼面面5.3.4裝飾板貼面面5.3.5塑料薄膜貼貼面貼面目的：：1.美化制制品外觀；；2.改善使使用性能；；3.保護(hù)表表面；4.提高制制品強(qiáng)度。。§5.3貼貼面常用的貼面面材料：木質(zhì)材料：：天然薄木木、人造薄薄木、單板板；紙：印刷裝裝飾紙、合合成樹(shù)脂浸浸漬紙；塑料：塑料料薄膜。5.3.1薄木貼面1.薄木準(zhǔn)準(zhǔn)備(P178)保存、加工工和選拼等等。手工薄木拼拼花圖案重型鍘刀剪切薄木鍘刀壓桿工作臺(tái)2.薄木貼貼面工藝干貼工藝和和濕貼工藝藝。工藝過(guò)程：：1)基材涂涂膠：2)配板組組坯：對(duì)稱稱原則，平平衡紙。3)膠壓：：4)后期處處理：3.薄木貼貼面的缺陷陷與解決方方法(P183)脫膠、透膠膠、鼓泡、、裂紋、翹翹曲和壓痕痕等。配板組坯膠壓基材涂膠后期處理5.3.2印刷裝飾紙紙貼面(P184)基材表面貼貼印刷有木木紋或圖案案的裝飾紙紙，然后用用樹(shù)脂涂料料涂飾。1.印刷裝裝飾紙準(zhǔn)備備裝飾紙要求求：表面光光滑，印刷性能好好，膠合性性能好。2.膠壓貼貼面工藝工藝過(guò)程：：配板組坯膠壓基材涂膠后期處理加壓輥基材印刷裝飾紙5.3.5塑料薄膜貼貼面真空覆膜：：進(jìn)行浮雕雕或模壓板板件表面的的貼面。1.真空覆覆膜機(jī)的工工作原理2.膠壓貼貼面工藝工藝過(guò)程：：溫度120-180度；壓力0.6MPa；時(shí)間2－3min。開(kāi)啟狀態(tài)覆膜氣墊上壓板工件下壓板覆面薄膜工作狀態(tài)壓縮空氣真空雙層覆膜5.4.1齊邊加工5.4.2邊部銑型加加工5.4.3邊部處理板式部件貼貼面后經(jīng)齊齊邊工序，，以將板件件鋸、銑成成規(guī)格尺寸寸和要求的的形狀后，，再進(jìn)行封封邊加工。。齊邊可采采用精密圓圓鋸機(jī)或?qū)Ｓ脝?、雙雙邊銑邊機(jī)機(jī)。雙邊銑銑邊機(jī)加工工精度高，，生產(chǎn)效率率也高，適適于大批生生產(chǎn)和流水水線作業(yè)。?！?.4邊邊部加工工5.4.1齊邊加工已飾面的板板式部件，，根據(jù)部件件要求規(guī)格格鋸切或者者銑削側(cè)邊邊，再進(jìn)行行邊部處理理。齊邊加工，，如果鋸切切的圓鋸片片和機(jī)床調(diào)調(diào)整不正確確，會(huì)產(chǎn)生生飾面部件件表面崩壞壞或劈裂現(xiàn)現(xiàn)象。齊邊加工鋸鋸片配置方方式工件刻痕鋸主鋸片刻槽2-3mm1.裝板器；2.9.12.13.操作臺(tái)臺(tái)；3.縱向齊齊邊機(jī)；4.封邊機(jī)機(jī)；5.6.8.齊邊倒倒棱機(jī)；7.砂帶；；10.橫向向齊邊機(jī)；；11.鉆鉆孔機(jī)。板式部件齊齊邊加工自自動(dòng)線5.4.2邊部銑型加加工邊部銑型或或銑邊：按照型邊要要求的線型型采用相應(yīng)應(yīng)的成型銑銑刀在銑床床上加工。。銑刀頭工件檔環(huán)5.4.3邊部處理邊部處理的的方法：封封邊法、鑲鑲邊法、包包邊法(后后成型)、、涂飾法和和V形槽折疊法法。1.封邊板式部件的的封邊材料料：薄木(厚0.2-1mm)、微薄木(厚厚0.05-0.2mm)、單板(厚1-5mm)、實(shí)心板條、、裝飾薄膜膜及有色金金屬封邊材材料。封邊工藝：：手工封邊邊和機(jī)械封封邊1)手工封邊板件邊部涂涂膠，貼上上封邊材料料，用熨斗斗加熱加壓壓，使膠液液固化，最最后再齊邊邊、銑邊、、倒角和砂砂光。特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，，勞動(dòng)強(qiáng)度度大，生產(chǎn)產(chǎn)效率低、、膠層施加加壓力不均均，封邊質(zhì)質(zhì)量不夠穩(wěn)穩(wěn)定，適于于形狀復(fù)雜雜的板件。。2)機(jī)械封封邊a.直線封邊b.曲直線封邊邊c.軟成型封邊邊(soft-forming)2)機(jī)械封封邊a.直線封邊主要功能：：涂膠、封封邊、齊端端、修邊、、倒棱、砂砂光、拋光光和倒端角角等。封邊條厚度度：0.4-20mm。熱熔膠封邊邊機(jī)工作原原理熱熔膠封邊邊機(jī)工作原原理涂膠槽板件料倉(cāng)涂膠槽齊邊鋸側(cè)棱刀頭砂光帶b.曲直線封邊邊c.軟成型封邊邊(soft-forming)為使家具制制品外形美美觀，常將板件側(cè)側(cè)邊加工出出各種線型型。主要功能：：銑型、涂涂膠、封邊邊、軟成型膠壓壓、齊端、、修邊、砂砂光和拋光光等。封邊條厚度度：0.4-0.8mm。軟成型封邊邊機(jī)工作原原理齊端鋸板件壓板封邊條涂膠輥型面壓輥組砂光帶銑刀砂帶修邊刀頭軟成型封邊邊機(jī)工作原原理2.包邊法法(后成型型)封邊用規(guī)格尺寸寸大于板面面尺寸的飾飾面材料切切面后再把把它彎過(guò)來(lái)來(lái)，包住板板邊的方法法。封邊材料：：后成型防火火板樹(shù)脂未全固固化，高溫溫下軟化和和包覆異型型板邊封邊工藝：：在貼面的同同時(shí)，進(jìn)行行包邊；先先飾面再包包邊。防火板：多層三聚氰氰胺樹(shù)脂浸浸漬紙和酚酚醛樹(shù)脂浸浸漬紙高壓壓壓制而成成。半圓型角鴨嘴型角方角1/4圓角角半圓角先成型后包包邊工作原原理加熱輥擋板工作臺(tái)加壓輥噴水器壓桿飾面材料先貼面后包包邊工作原原理先貼面后包包邊工作原原理加熱器加壓輥噴水器壓桿飾面材料SDM-F50雙面涂膠曲曲直線封邊邊機(jī)★雙面涂涂膠，封邊邊帶和基料料同時(shí)均勻勻涂膠?！镒冾l控控制無(wú)級(jí)調(diào)調(diào)速，運(yùn)行行可快可慢慢?！铩镏本€線、異線、、弧位封邊邊和行程形形狀控制，，送帶、切切帶長(zhǎng)度準(zhǔn)準(zhǔn)確。項(xiàng)目SDM-F50邊材厚度0.30-3mm封邊帶寬度15-50mm封邊最小半徑20mm邊材輸送速度12.5m/min加熱器1200W使用空氣壓力6kg/cm2SDM-H2600/H3200后成型包邊邊機(jī)★把工件件置于工作作臺(tái)上，將將防火板加加熱到可彎彎曲的溫度度后，通過(guò)過(guò)設(shè)備的仿仿形壓板，，使防火板板包貼在工工件邊緣(半圓形形、鴨嘴形形等)。?！飶V泛用用于辦公，，廚房家具具的生產(chǎn)。?！铩镒畲筇靥攸c(diǎn)：寬工工作臺(tái)面，，可前后同同時(shí)工作。。CNC數(shù)控封邊機(jī)機(jī)工作原理理后成型封邊邊機(jī)缺陷與與解決方法法(P204)3.鑲邊法法在板件側(cè)邊邊用木質(zhì)(實(shí)木、膠膠合板、MDF)、塑料、鋁鋁合金或塑塑鋼等材料料的鑲邊條條鑲貼。實(shí)木條鑲邊邊法：1)2)塑料、鋁合合金或塑鋼鋼等材料：：鑲邊條有榫榫槽或倒刺刺。塑料鑲邊條條，PVC注塑而成的的；寬度5-20mm，厚度0.05mm，鑲邊時(shí)要預(yù)預(yù)熱鑲邊貼面貼面銑型表面修整鑲邊鑲邊板件側(cè)邊開(kāi)槽45°對(duì)接

4.涂飾法法在板件側(cè)邊邊用涂料涂涂飾、封閉閉。5.V形槽折疊法法工藝：V形槽折疊法法包覆板邊邊的形狀涂膠折疊加壓成型開(kāi)V形槽貼面5.5.1孔類型與要要求5.5.2鉆孔與“32mm系統(tǒng)”5.5.3鉆孔設(shè)備構(gòu)造特征：：“(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件)”部部件＋(五五金件)接接口。鉆孔是為板板式家具制制造接口，，在板件上上鉆各種連連接件結(jié)合合孔和圓榫榫孔?？椎牡某叽绾椭兄行木嗟某叱叽绫仨殰?zhǔn)準(zhǔn)確，否則則會(huì)影響整整個(gè)家具的的裝配質(zhì)量量?！?.5鉆鉆孔加工工5.5.1孔類型與要要求圓榫孔：圓榫的定位位安裝；螺栓孔：各類螺栓、、螺釘?shù)亩ǘㄎ话惭b；；五金件孔：：各類連接件件的定位安安裝。要求：1.鉆孔應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列列化和通用用化；2.鉆孔質(zhì)質(zhì)量：定位精確、、孔邊光潔潔。1)孔徑大大小一致：：刃磨精確確；2)深度一一致：新舊鉆頭不不能混用；；3)孔間距距：采用32mm系統(tǒng)。單排多軸鉆鉆由10-21個(gè)鉆頭頭組成鉆排排用一個(gè)電電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)，通過(guò)齒齒輪嚙合使使鉆頭一正正一反地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速速約2500-4500r/min，鉆頭中心距距為32mm。多排多軸鉆鉆由幾個(gè)鉆排排組成。機(jī)機(jī)床兩側(cè)兩兩組水平鉆鉆，用于端端面鉆孔；；工作臺(tái)下下方四組垂垂直鉆，鉆鉆頭由下向向上進(jìn)刀。。鉆排間距距離可調(diào)整整，鉆排上上方裝有壓壓板，側(cè)面面裝有擋板板和擋塊。。單排多軸鉆鉆多排多軸鉆鉆5.5.2鉆孔與“32mm系統(tǒng)”32mm系統(tǒng)：依據(jù)單元組組合理論，，以32mm為模數(shù)，通通過(guò)模數(shù)化化、標(biāo)準(zhǔn)化化的“接口口”來(lái)構(gòu)構(gòu)筑家具的的一種結(jié)構(gòu)構(gòu)與制造體體系。設(shè)計(jì)原理與與基本規(guī)范范：1.所有孔打在在具有32mm方格網(wǎng)點(diǎn)的的同一坐標(biāo)標(biāo)內(nèi)。2.系統(tǒng)孔的主主軸線：蓋門(mén)，37(28)mm；嵌門(mén)，37(28)mm＋門(mén)厚3.系統(tǒng)孔孔徑徑5mm，孔深13mm4.結(jié)構(gòu)孔按五五金件的要要求。系統(tǒng)孔結(jié)構(gòu)孔37(28)5.6.1表面鏤銑與與雕刻5.6.2表面修整與與砂光板式家具