地下室基坑支護樁工程施工組織設計

PAGE版本：A****房地產(chǎn)湛江路住宅小區(qū)地下室基坑支護樁工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"\h\z1、概況 11.1工程概況 11.2工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件 11.3編制依據(jù) 11.4工程質(zhì)量目標 12、設計要求及工作量 22.1設計要求 22.2工程量 33、主要分部分項工程施工工藝及施工方法 43.1鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法 43.2深層攪拌樁施工工藝及施工方法 83.3圈梁、支撐梁施工工藝及施工方法 124、工程施工組織 134.1施工準備 13施工現(xiàn)場設施及平面布置 13施工技術準備 144.2項目組織機構(gòu)配置 154.3項目勞動力配置及保障 204.4施工機械 204.5材料組織 215、施工計劃及保證措施 225.1進度控制的方法 225.2施工進度計劃及保證措施 226、工程質(zhì)量保證措施 256.1質(zhì)量計劃 256.2施工準備階段的質(zhì)量控制 266.3施工階段的質(zhì)量控制 276.4竣工驗收階段的質(zhì)量控制 297、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 298.雨季施工措施 329、施工組織設計的變更 3210、工程驗收、竣工資料提交 3311、服務及回訪 33PAGE331、概況1.1工程概況擬建湛江路住宅小區(qū)位于**市清涼門大街以南、湛江路以西，建筑面積約78000平方米，框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，由5棟住宅樓、1棟辦公樓及沿街商業(yè)用房組成，設一層地下室；基坑支護西北部采用格柵式水泥攪拌樁重力擋墻作為支護結(jié)構(gòu)，東部及西南角采用鉆孔灌注樁加一層砼支撐作為支護結(jié)構(gòu)，以鉆孔灌注樁作支護結(jié)構(gòu)處外設一排深層攪拌樁進行止水處理。1.2工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件（略）1.3編制依據(jù)蘇寧銀河房地產(chǎn)湛江路住宅小區(qū)地下室基坑支護樁工程施工招標文件。湛江路住宅小區(qū)—基坑支護工程工程量清單《*****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司湛江路住宅小區(qū)基坑支護平面布置圖》《*****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司湛江路住宅小區(qū)基坑支護剖面圖及施工說明》《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）公司ISO9001質(zhì)量體系文件1.4工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為符合國家驗收規(guī)范的合格標準。2、設計要求及工作量2.1設計要求01、02幢±0.00對應絕對標高＋8.60m，03、04、05幢對應絕對標高＋8.00m，5層辦公樓與沿街商業(yè)用房處±0.00對應絕對標高＋7.85m，坑底相對標高為-6.20m、-6.60m。鉆孔樁施工鉆孔灌注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5％，樁位允許偏差不大于100mm。鉆孔灌注樁作為支護樁時，樁底沉渣不宜超過150mm，作為立柱樁時，樁底沉渣不宜超過50mm排樁宜采取隔樁施工，并應在灌注24h后進行鄰樁成孔施工。水泥攪拌樁施工雙軸深層攪拌樁葉片直徑為700，單排樁體搭接250，多排樁體搭接200，使用32.5級普通硅酸水泥，水泥摻量為15％，水灰比為0.45～0.55，送漿壓力為0.4～0.6MPa;另摻入0.2％三乙醇胺，要求28天強度大于1.0MPa。深攪樁采用六攪三噴，深攪樁樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5％。深攪攪拌機下沉速度與攪拌提升速度應控制在0.50m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應作為廢漿處理，嚴禁再用。施工時應保證前后臺密切配合，禁止斷漿；如因故停漿，應在恢復壓漿前將攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時間不宜大于18h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，因時間過長無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位確認后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。采用輕便觸探、開挖或鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設計要求應及時調(diào)整施工工藝。2.1鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋距不大于20mm，鋼筋籠直徑偏差不大于10mm，鋼筋籠長度偏差不大于50mm。鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。支護樁主筋應插入圈梁內(nèi)不小于圈梁高度。圈梁與砼支撐節(jié)點處以支撐點為中心3.0m范圍內(nèi)箍筋間距加密至＠100。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，并遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。2.2工程量工程量一覽表表1序號項目名稱單位工程量1挖土方M34388.832鉆孔灌注樁（700mmM4098.63鋼筋籠（鉆孔樁）T116.744水泥攪拌樁M28459.955圈梁及支撐梁M3433.946壓頂板M3523.687拉梁板M315.268現(xiàn)澆混凝土鋼筋T81.199預埋鐵件（鋼板）T2.4910鋼管T14.6111鋼管柱T16.4312毛竹M3608.003、主要分部分項工程施工工藝及施工方法3.1鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法施工工藝根據(jù)業(yè)主目前提供的設計資料，綜合考慮到各種因素，為確保工程質(zhì)量和工期要求，結(jié)合我公司的裝備及施工經(jīng)驗，本工程施工擬采用GPS-10型鉆機正循環(huán)鉆進成孔、清孔、水下砼灌注成樁工藝。具體工藝流程如下(見下圖)：測放樁位測放樁位埋設護筒埋設護筒鉆機定位鉆機定位鉆孔鉆孔第一次清孔第一次清孔測孔深沉渣測孔深沉渣鋼筋籠制作、驗收泥漿排放泥漿循環(huán)安放鋼筋籠鋼筋籠制作、驗收泥漿排放泥漿循環(huán)安放鋼筋籠下導管下導管第二次清孔第二次清孔安放隔水塞安放隔水塞商品砼砼試塊制作砼灌注商品砼砼試塊制作砼灌注鉆機移位鉆機移位鉆孔灌注樁施工工藝流程圖圖1施工方法1.樁位放樣測量員根據(jù)建設方提供的坐標點，水準點和樁位平面布置圖，進行軸線和樁位放樣；軸線和樁位放樣允許偏差應符合下列要求（軸線偏差指與規(guī)劃部門提供的原點的偏差）。項次項目允許偏差1軸線±20mm2樁位±10mm2.護筒埋設及泥漿循環(huán)系統(tǒng)的建立①護筒應有足夠的長度和強度且不漏水；②護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大100mm；③護筒埋設采用十字對中法進行校核，護筒中心與樁位中心偏差不大于20mm，并在護筒上做好標志，測量人員測出護筒高程，護筒周圍用粘土填實;④泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)場地條件合理布局。3.成孔、清孔①鉆機就位：校正機身，使機桿垂直，磨盤水平，機身平穩(wěn)，立軸中心和磨盤中心或十字線中心對正，偏差不大于20mm。②泥漿護壁：根據(jù)地質(zhì)條件，配制泥漿或采用孔內(nèi)自然造漿法護壁。泥漿控制指標：一般要求泥漿粘度為18-22s，含砂率<6%，膠體率不小于95%，在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的相對密度應控制在1.1-1.2，正循環(huán)鉆進泥漿相對密度應控制在1.05-1.15。泥漿質(zhì)量應有專人進行管理（包括試驗、調(diào)制及質(zhì)量控制），經(jīng)常對有關指標進行測定，不符合要求時，應及時采取措施處理。在復雜土層中成孔時，泥漿質(zhì)量好壞，是確保護壁成孔的關鍵，尤應重視。③鉆進：鉆進前丈量機高、鉆頭長度、直徑、鉆桿長度。開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量不要送漿，以防護筒下的土層塌孔。鉆進中應注意調(diào)整好泥漿性能，護好孔壁，成孔時保持鉆孔的垂直度，垂直度允許偏差為0.5%。④清孔：清孔分二次進行，第一次在成孔結(jié)束后進行。第一次清孔要徹底、干凈，要保證孔內(nèi)鉆渣全部排出孔外,泥漿比重控制在1.20,第二次清孔在下完導管后進行，清孔標準為泥漿比重≤1.25，含砂率≤8%,粘度≤28s，沉渣厚度立柱樁≤50mm、支護樁4.鋼筋籠制作及安裝嚴格按照設計圖紙及《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)進行鋼筋籠的制作。制作鋼筋籠焊接用E4303焊條，嚴格按設計要求制作，主筋單面搭接焊長度為10d，焊縫要飽滿，接頭位置錯開距離＞35d。焊接完畢時應將焊縫上的焊渣清除干凈。分節(jié)制作時，同一截面內(nèi)鋼筋籠主筋接頭數(shù)不超過總數(shù)的50%，加強筋與主筋連接采用點焊,螺旋筋與主筋連接采用梅花點焊。經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收簽證后方可使用。為保證主筋保護層厚度的要求,制作鋼筋籠時每4m設置一組(4塊)砼穿心塊。鋼筋籠制作時允許偏差為：項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±50鋼筋籠吊入孔內(nèi)應輕吊、垂直、輕放，遇阻時應查明原因再酌情繼續(xù)下籠，可采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐步下放。5.砼本工程采用商品砼，砼強度C30，砼坍落度180～220mm。商品混凝土公司每天須提供一份原材料檢驗單及混凝土配合比單。6.水下砼灌注灌注導管：采用Φ200導管，其長度由孔深確定，首灌時導管距孔底500mm左右為宜，導管連接要牢固，密封良好，不漏氣，不漏水。砼灌注：采用鉆機輔助灌注。首斗料的隔水裝置采用球膽隔水塞，放置時應臨近水面。首斗料的數(shù)量應確保。隨著砼面上升，拆卸導管，但必須保證導管至少埋入砼中2.0～3.0m，嚴禁把導管底提出砼面。7.每班制作試塊一組，試塊上編上樁號及日期，自然養(yǎng)護，到齡期由質(zhì)檢員送有資質(zhì)測試單位測試。3.2深層攪拌樁施工工藝及施工方法3.測量放樣測量放樣樁機就位預攪下沉樁機移位配制漿液噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌提升開挖溝槽開挖溝槽樁位復核樁位復核深層攪拌樁施工工藝流程圖23.１、開挖溝槽溝槽開挖深度依據(jù)設計要求進行分段開挖，其中1-1、4-4、5-5、6-6段開挖深度為1.0米，2-2段開挖深度為1.4米，3-3段開挖深度為1.2米；寬度大于設計攪拌樁擋土墻寬度0.5m，清除地上和地下的一切障礙物。２、布設樁位測量員根據(jù)建設方提供的坐標點、水準點和樁位平面布置圖進行測放各圍護樁軸線及樁中心位置，各樁點采用固定標志確定樁中心位置，圍護樁軸線及樁位放樣允許偏差符合下列要求。項次項目允許偏差1軸線±20mm2樁位單樁±10mm群樁±20mm3對角線±30mm３、樁機就位為了保證攪拌樁的垂直度，要注意起吊設備機架的平整度及導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過0.5%。定位要準確，保持垂直度，確保壁狀加固體的連續(xù)性。４、預攪下沉在輸漿膠管與集料斗、灰漿泵同深層攪拌機連通及其他準備工作做好后，開動電機，啟動攪拌機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，借深層攪拌機的自重，以0.40～0.60m/min的速度，沿導向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至加固深度。如遇地下障礙物，及時清除，以防止樁偏位。５、制備漿液深層攪拌機預攪下沉時，后臺按水灰比0.5拌制水泥漿，配制漿液要嚴格控制用水量，拌合時間不得少于3min，制備好的漿液不得離析，停置時間不得超過2小時，待壓漿前將漿液過篩后倒入集料斗中。泵送漿液前管路應保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)、水泥的用量和泵送時間由專人統(tǒng)計記錄。６、噴漿攪拌提升當攪拌機下沉到設計深度后，將攪拌機提升200mm，開動灰漿泵，把水泥漿壓入土層中，為了保證樁端施工質(zhì)量，當漿液到達出漿口后,原地噴漿不少于30s，使?jié){液完全到達樁端，然后以0.4～0.6m／min的均勻速度，邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥與土體充分拌和，直至地面，送漿壓力0.4～0.6MPa。7、重復二次攪拌下沉、噴漿攪拌提升為使土體與水泥漿液攪拌均勻，用同樣方法，重復進行二次下沉、噴漿、攪拌、提升，將剩余漿液全部均勻送入孔內(nèi)。噴漿攪拌提升速度不大于0.5m／min。攪拌機在地面以下噴漿時前臺操作與后臺供漿應密切配合，聯(lián)絡信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，為防止斷樁和缺漿，將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。如因故停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管道，妥為清洗。8、樁與樁的搭接時間不應大于18小時，如超過上述時間，應報告設計人員，根據(jù)設計要求作出處理。C、施工中常見問題處理在深層攪拌樁施工中，由于機械設備和土層情況以及操作方法的原因，可能遇到的問題很多，現(xiàn)場必須及時找出發(fā)生的原因及處理辦法，以保證施工質(zhì)量。⑴預攪下沉困難，電流值偏高，進尺緩慢，遇到這種情況，若樁機振動，地下可能存在障礙物，采取開挖并回填方式解決，若土質(zhì)較硬，阻力大，應加適量清水，攪拌下沉。由于輸漿管內(nèi)有殘存的水泥結(jié)塊，或噴漿口球閥間隙過小，在噴漿過程中，可能導致輸漿管堵塞甚至爆裂，此時應先拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當。噴漿過程，未達到設計標高后，若集料坑內(nèi)漿液已排完，出現(xiàn)這種情況，應重新噴漿至設計標高。噴漿到達設計標高后，若集料坑內(nèi)仍有剩余，可能由于拌制過程中加水過量或輸漿管道路堵塞，應重新檢驗標定拌漿用水量，清洗輸漿管路。將剩余漿液再次攪拌下沉，噴漿提升。3.3圈梁、支撐梁施工工藝及施工方法施工工藝：圈梁施工：人工破除樁頭至設計樁頂標高→清理樁頭→安放綁扎鋼筋→立?！鷿仓拧鹉３尚椭瘟菏┕ぃ喝斯ね跍喜壑猎O計標高→清理平整→安放綁扎鋼筋→立?！鷿仓拧鹉３尚褪┕ぜ夹g措施：a.破除樁頭后要清理干凈，平整。每隔10m用水準儀控制挖土標高，對支撐梁處挖土時留10cm用人工夯實，整平；保證地基土層的強度。b.鋼筋的埋放、綁扎要扎實、牢靠，并注意保護層厚度。c.模板安設軸線、標高符合規(guī)范要求，斷面及尺寸符合規(guī)范要求，支撐牢固，剛度滿足要求，模板接頭處要嚴密，不得漏漿。d.澆筑砼時要用振動棒振搗密實，灌注砼時要注意坍落度和易性的控制。4、工程施工組織4.1施工準備4.1.1施工現(xiàn)場設施及平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原則1.1現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進度進行調(diào)整。1.2在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。1.3施工材料堆放應盡量設在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運為原則。1.4中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開相互干擾。1.5臨電電源、電線敷設要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線電纜采用架空敷設。1.6本工程交叉施工多，應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。1.7本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。1.8執(zhí)行IS014001國際環(huán)境標準，避免揚塵，搞好排污、廢棄物處理及噪聲的控制。1.9現(xiàn)場設鋼筋加工場、辦公室、住宿區(qū)、廁所、食堂、倉庫等。2、平面布置施工現(xiàn)場周邊砌筑連續(xù)密閉的圍墻，高度為2～3米，作封閉式管理。主出入口設于現(xiàn)場東側(cè)，入口處設門衛(wèi)，一圖四板設置于圍墻上。在現(xiàn)場布置鋼筋加工車間、砂石堆放區(qū)及周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)?，F(xiàn)場的西側(cè)安排生活區(qū)及倉庫。廁所位于西北角，設專人打掃。辦公區(qū)設在現(xiàn)場東南側(cè)，辦公室布置項目經(jīng)理、部門辦公室、會議室等。施工用電、用水從施工現(xiàn)場甲方指定點接入，施工用電纜沿圍墻架空2米設置，施工用水管沿圍墻埋地設置。各機組施工用電、用水就近從圍墻邊總管分頭處引入。場地排水及泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)擬定的施工順序布設，并在工程結(jié)束后及時復原。詳見《施工平面布置圖》。4.1.2施工技術準備a.施工人員進場后，應盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術要求。b.技術安全交底后，應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況重新編制施工組織設計報請甲方，監(jiān)理審核，未經(jīng)現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審核施工組織設計，現(xiàn)場不能開工。c.施工用的各種表格報請總監(jiān)審核后方能使用。d.軸線的測量工作一定要在測繪院對建筑紅線的驗線工作完成后進行，測量人員應做好各軸線控制點及水準點的設置。e.除做一些測量控制點外，我們?yōu)榱诉_到精確控制，擬在建筑物的四角做四個永久性標志點，以便準確定位與校核支護邊緣尺寸和工程樁尺寸。f.材料進場后，材料員應及時取驗原材質(zhì)保書，無質(zhì)保書的水泥、鋼材不予接收，同時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢。g.前期現(xiàn)場與技術準備工作就緒后，由項目技術負責人召集施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員與各工種班組長進行技術安全交底，了解工程的重要性及各環(huán)節(jié)的重點，技術安全交底后，應召集全體施工人員進行二次交底，使每位參與本工程的施工人員對工程的特點、自身職責、工作協(xié)作有一比較明確的概念。4.2項目組織機構(gòu)配置建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標，承擔整個項目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。4.2項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為核心，同時配備技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負責具體組織實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、程控等一系列過程中，切實貫徹ISO9001體系標準和公司質(zhì)量保證體系。項目組織機構(gòu)框架如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理施工技術組質(zhì)量安全組材料設備組預算資料組綜合辦公室各施工班組4.24.2.⑴貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標和項目經(jīng)理部管理；⑵負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；⑶負責對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；⑷領導技術人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；⑸以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其它管理職權，對公司負責。4.2.⑴確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行；⑵負責工程施工與調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間的關系，統(tǒng)一調(diào)配，負責整個工程的文明施工和安全施工；⑶負責對不合格品的糾正措施的實施；⑷負責對工人進行技能教育和培訓；⑸負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。⑹貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，負責施工記錄的收集、整理、標識、歸檔、保管和移交工作。⑺負責項目經(jīng)理部文件和數(shù)據(jù)控制工作；⑻參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗證；⑼參加圖紙會審工作，及時將設計變更內(nèi)容標識在圖紙上；⑽負責編制施工方案和作業(yè)指導書，并向操作人員交底；4.2.⑴負責本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；⑵負責組織圖紙會審、技術安全交底和質(zhì)量計劃的交底工作；⑶負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領導責任；⑷負責文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術應用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性；⑸定期召開質(zhì)量例會，并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息；⑹負責審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告；⑺負責組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認真制定糾正和預防措施；⑻負責檢查試驗人員、儀器設備的配備和管理工作；⑼領導新技術、新材料、新工藝的開發(fā)應用和本項目的培訓工作，指導項目，開展QC小組活動；⑽領導本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。4.2.2.⑴貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；⑵負責施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部；⑶負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；⑷負責質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作；⑸參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負責上報有關材料。4.2.⑴編制物資采購申請計劃；⑵負責項目分管物資的采購工作；⑶負責進場物資的驗收，搬運，標識，保管，發(fā)放工作；⑷負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作；⑸負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交；負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作；⑹搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作；⑺及時準向有關部門提交物資報表。⑻負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗；⑼對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢；⑽做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識；4.2.2.⑴貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件；⑵負責上報項目培訓計劃，根據(jù)公司人才勞務中心統(tǒng)一安排組織培訓；⑶主要負責《培訓程序》和《程控程序》中人員持證上崗的管理工作。⑷負責項目的后勤保障工作?，F(xiàn)場經(jīng)理部人員配置一覽表表2崗位人數(shù)備注項目經(jīng)理1長駐現(xiàn)場項目副經(jīng)理1長駐現(xiàn)場技術負責1長駐現(xiàn)場質(zhì)檢員2長駐現(xiàn)場測量員1長駐現(xiàn)場施工員2長駐現(xiàn)場安全員1長駐現(xiàn)場材料員1長駐現(xiàn)場計劃管理1長駐現(xiàn)場合計=SUM(ABOVE)114.3項目勞動力配置及保障勞動力安排基于崗位的設置，而崗位的設置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。勞動力崗位主要包括施工及管理的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術工人則按照工種配套、技術精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。勞動力配置計劃表3序號工種工作內(nèi)容數(shù)量(人)進場計劃1鉆孔機操作鉆進成孔、鋼筋籠安放，協(xié)助混凝土灌注30開工進場2深攪機操作深攪樁的施工30開工進場3鋼筋工鋼筋籠制作、鋼筋綁扎6開工進場4拌漿工灰漿拌和20開工進場5模板工模板制安6支護樁完后進場6普工場地維護及垃圾清理4開工進場7電工滿足施工用電需要1開工進場8機械工機械設備維修、保養(yǎng)、操作2開工進場9挖機操作操作挖機1支護樁完后進場10后勤行政、食堂、雜務3開工進場合計=SUM(ABOVE)1034.4施工機械一旦由我公司中標，我公司將在合同簽訂后，立即根據(jù)本工程的工作量以及工期計劃，結(jié)合本工程樁基類型，在保證工程質(zhì)量，按期完成該工程的施工的基礎上，盡快組織機械進場。我公司擬投入的主要施工設備情況見附下表。主要機具設備一覽表表4機具名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（Kw）備注鉆機GPS-105臺37×5開工前進場電焊機Bx3-300-15臺22×5開工前進場切割機GQ-201臺7.5開工前進場泥漿泵3PNL2臺22×2開工前進場深攪機SJB-=2\*ROMANII575×5開工前進場拌漿機5開工前進場挖機0.81臺測量儀器J6、S3各1臺開工前進場照明DD鏑燈23.5×2開工前進場4.5材料組織本工程材料主要為甲供，甲供材料用量計劃由技術負責根據(jù)現(xiàn)場施工情況提前7天上報給甲方，自購材料由材料員根據(jù)現(xiàn)場施工狀況提前3天采購到位。主要材料用量如下：主要材料用量表5材料名稱單位數(shù)量32.5級水泥T見預算書鋼管（Ф48）T見預算書鋼筋T見預算書商品砼C30M3見預算書預埋鋼板T見預算書毛竹根見預算書5、施工計劃及保證措施本工程主要工作量為28459.95米的深層攪拌樁及292根鉆孔灌注樁的施工；采用24小時工作，計劃工期405.1進度控制的方法5.1.1以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。為保證工期的實現(xiàn)，必須抓好關鍵線路的施工：擬進5臺深攪機施工深層攪拌樁，按每臺深攪機每天施工180米，共計需施工32天。擬進5臺套鉆機進行鉆孔灌注樁的施工，按每臺鉆機每天施工2根樁計算，5.1.2施工任務分解，明確各施工班組以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個施工班組的目標，通過合同責任書落實責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。在不同工序和不同工種的任務之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的時間和日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。5.2施工進度計劃及保證措施5.2.1根據(jù)招標文件要求，本工程施工工期為40天。根據(jù)我公司的以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況進度計劃如圖3所示。施工進度計劃圖圖3日歷天項目737394799實用天數(shù)施工準備7鉆孔樁施工30深攪樁施工32圈梁及支撐梁施工10清退場25.2.25.2.15.2.1.1在進度控制中，應確保水泥、商品砼、鋼筋、電力供應等資源計劃的實現(xiàn)。當發(fā)現(xiàn)水泥、商品砼、鋼筋、5.2.11跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督,當發(fā)現(xiàn)進度計劃的執(zhí)行受到干擾時,應采取調(diào)度措施.2在計劃圖上進行實際進度記錄,并跟蹤記載每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。5.2.11施工進度計劃檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行，檢查內(nèi)容包括：⑴檢查期限內(nèi)實際完成和累計完成工作量。⑵實際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產(chǎn)效益。⑶窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。⑷進度偏差情況。⑸進度管理情況。⑹影響進度的特殊原因及分析。2施工進度計劃在實施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進度計劃的檢查結(jié)果進行。施工進度計劃的調(diào)整應包括下列內(nèi)容：⑴施工內(nèi)容。⑵工程量。⑶起止時間。⑷持續(xù)時間。⑸工作關系。⑹資源供應。3采用科學的方法調(diào)整施工進度計劃，并編制調(diào)整后的施工進度計劃。5.2.31自加壓力,實行經(jīng)濟激勵機制。2加強設備維護保養(yǎng),現(xiàn)場備齊備足機械零配件，保證機械高效運轉(zhuǎn)。3加強施工管理體制做好各工序的銜接，縮短停待時間，所有可實行平行作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的時間。4雨季在確保安全、質(zhì)量的情況下正常施工。5合理安排施工工序，盡量減少移機輔助時間。6在保證質(zhì)量、安全和不干擾周圍居民休息的前提下實行不間斷施工。7施工用材料供應及時到位。5.2.3施工中發(fā)現(xiàn)地下管線應及時向相關部門匯報，對無用的管線清除后繼續(xù)施工，對有用的管線根據(jù)相關部門的要求作相應的處理。6、工程質(zhì)量保證措施我公司是首批進入ISO9001質(zhì)量認證體系的單位，施工中將嚴格按照有關設計文件、技術規(guī)范及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的質(zhì)量標準對施工的每一環(huán)節(jié)進行項目質(zhì)量控制，堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。施工過程均應按要求進行“自檢、互檢和交接檢”—“三檢”制度，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的隱蔽工程等工程項目，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。項目經(jīng)理部建立項目質(zhì)量責任制和考核評分辦法，項目經(jīng)理對項目質(zhì)量控制負責，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責任人負責。每一道工序（檢驗批）及分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位項目技術負責人的檢驗和認可。6.1質(zhì)量計劃建立以項目經(jīng)理和技術負責為首的質(zhì)量管理體系，嚴格把好質(zhì)量關。當發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時,必須分析原因、分清責任、進行整改。制定嚴格的質(zhì)量保證體系（見圖4）。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責技術負責公司ISO9001貫標質(zhì)量管理小組公司ISO9001貫標質(zhì)量管理小組測量員質(zhì)量檢查員施工員安全測量員質(zhì)量檢查員施工員安全員模板組鋼筋組鉆孔樁組深攪樁組模板組鋼筋組鉆孔樁組深攪樁組圖4：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖6.2施工準備階段的質(zhì)量控制6.2.16.2.2項目經(jīng)理部依據(jù)設計文件和設計技術安全6.2.36.2.46.2.56.3施工階段的質(zhì)量控制6.3.1施工前做好技術安全1工程開工前,項目技術負責人向承擔施工的負責人或分包人進行技術安全交底。包括熟悉設計圖紙、施工方案及有關樁基施工的技術規(guī)范、驗收規(guī)范，明確分項工程質(zhì)量檢驗標準及分項工程檢驗批驗收標準中的“主控項目”和“一般項目”及驗收程序等，對技術安全交底資料辦理簽字手續(xù)并歸檔。2在施工過程中,項目技術負責人對監(jiān)理工程師或建設單位項目技術負責人提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人進行書面技術安全交底。6.3.21在項目開工前，專職測量員編制測量控制方案，經(jīng)項目技術負責人審核批準后方可實施，測量記錄歸檔保存。2搞好測量放樣及驗收工作，根據(jù)建設方或有關規(guī)劃部門提供的控制點進行軸線放樣，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再放樁位，樁位放樣完畢后再經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位項目技術負責人驗收合格后并簽字認可后開始施工。3在施工過程中對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。6.3.3嚴格把好原材料的質(zhì)量關,各種工地使用材料必須有質(zhì)量保證書,鋼材和水泥嚴格按規(guī)定要求送檢，經(jīng)復試合格后方可使用。2對水泥、鋼筋、電焊條等材料的貯存應按有關規(guī)范、規(guī)定進行，并建立臺帳。3項目經(jīng)理部對水泥、鋼筋籠、電焊條等進行標識。4未經(jīng)檢驗和已檢驗不合格的材料、鋼筋籠等，不得投入使用。6.3.41按設備進場計劃進行施工設備的調(diào)配，以滿足施工需要。2機械設操作人員具有上崗資格和證書。3計量人員按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修、檢驗。4生產(chǎn)過程中對機械設備經(jīng)常進行檢查，保證施工設備滿足設計及施工規(guī)范要求。6.3.51施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。2施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術安全交底文件進行施工。3工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理。4施工管理人員記錄工序施工情況。5對項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程，設置工序質(zhì)量控制點進行控制。6對特殊過程的控制，專業(yè)技術人員另編制作業(yè)指導書，經(jīng)項目技術負責人審批后執(zhí)行。7工程變更嚴格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關單位批準后實施。8成品及半成品采取有效措施妥善保護。6.4竣工驗收階段的質(zhì)量控制6.4.11原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；2施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；3檢測試驗和見證取樣文件；4其它必須提供的文件或記錄。6.4.26.4.37、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7.1現(xiàn)場施工安全、消防管理措施安全生產(chǎn)貫穿于全工程各個施工工序，項目部成立安全管理小組，組織好安全學習，安全小組每周組織一次安全檢查，各工序、各工種嚴格執(zhí)行公司制定的安全管理制度。7.1.1a.全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的各項制