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ChinaSkills2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組
“建筑設(shè)備安裝與調(diào)控(給排水)”項(xiàng)目C智慧泵站系統(tǒng)安裝與調(diào)控c智慧泵站系統(tǒng)安裝與調(diào)控(選手應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成所有操作任務(wù))場(chǎng)次:工位號(hào):1主要事項(xiàng).本任務(wù)書共33頁(yè),包含文字及附圖、附表。如出現(xiàn)缺頁(yè)、字跡不清等,立即向裁判提出更換。.參賽隊(duì)?wèi)?yīng)在工小時(shí)內(nèi)完成任務(wù)書規(guī)定內(nèi)容。比賽結(jié)束后,參賽選手應(yīng)立即停止操作,根據(jù)裁判要求離開比賽場(chǎng)地,不得延誤。.參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,例如:必須穿安全帽、手套、工作服和工作鞋等。.選手提交的賽卷用工位號(hào)標(biāo)識(shí),不得寫上姓名或與身份有關(guān)的信息,否則成績(jī)無(wú)效,涉及到參賽選手簽字確認(rèn)的填寫工位號(hào)。.完成相應(yīng)任務(wù),應(yīng)及時(shí)填寫確認(rèn)單,請(qǐng)裁判檢查、簽字。無(wú)裁判簽字,該項(xiàng)任務(wù)默認(rèn)為未完成,一律不得分。.比賽中如出現(xiàn)下列情況時(shí)另行扣分:(1)選手認(rèn)定器件有故障可提出更換,器件經(jīng)測(cè)定完好屬誤判時(shí)每次扣2分,器件確實(shí)損壞每更換一次補(bǔ)時(shí)5分鐘。(2)比賽現(xiàn)場(chǎng)由于選手誤操作,導(dǎo)致設(shè)備中的水溢出或器件損壞,則每次扣10分。(3)嚴(yán)禁帶電操作,安裝管道、器件、維修漏水,違者每次扣5分。(4)嚴(yán)禁將扳手、剪刀、螺絲刀等工具放在型材架的上層,以免其掉落傷人。輕者警告,重者做違規(guī)處理。.所有找裁判確認(rèn)簽字的項(xiàng)目,只有一次機(jī)會(huì)。.比賽過程中由于人為原因造成器件損壞,這種情況器件不予更換。2任務(wù)指引C1電氣控制線路的連接(4分)參賽選手根據(jù)給定的電氣接線圖和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖,完成PLC及其外圍線路的連接。.根據(jù)電氣原理圖(見附錄1),補(bǔ)充完整電氣控制柜中PLC及其外圍線路的連接。電氣接線除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定外,還必須滿足如下要求:(1)連接接線端使用管型端子(線鼻)可靠壓接或搪錫。(2)接線端子必須套有號(hào)碼管,號(hào)碼用記號(hào)筆手寫,且字跡清晰無(wú)涂改。(3)正確區(qū)分導(dǎo)線顏色,不可錯(cuò)用。(4)走線工藝應(yīng)工整,線束不凌亂,接線應(yīng)放入線槽內(nèi)。.根據(jù)電磁流量計(jì)變送器上的接線說(shuō)明圖,完成電磁流量傳感器至變送器的接線。.根據(jù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖(見附錄2),完成PLC、觸摸屏、IOT網(wǎng)關(guān)以及PC機(jī)之間的通訊電纜連接。.完成pH電極接線(注意:電極線應(yīng)過孔接入控制柜)。.任務(wù)中的所有線路連接確認(rèn)完成后,記錄在表中并簽字確認(rèn)。C2系統(tǒng)管道及附屬設(shè)備的安裝(16分)根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)書內(nèi)容和泵站系統(tǒng)示意圖(附錄3)與設(shè)備平面圖(附錄4),完成系統(tǒng)相應(yīng)的管路及附屬設(shè)備的安裝與連接。.泵閥的安裝與連接根據(jù)任務(wù)書要求,參照給定的技術(shù)資料完成個(gè)人防護(hù)、標(biāo)識(shí)懸掛、器件固定和法蘭連接等操作任務(wù)。(1)整齊規(guī)范穿戴好個(gè)人勞保用品(安全帽、手套、工作服和工作鞋等)。(2)關(guān)閉主開關(guān),并掛起提供的警告標(biāo)志。(3)完成器件的清理與整潔。(4)完成薄型球閥、過濾器、橡膠軟接頭、止回閥和閘閥等器件的安裝連接。(5)完成離心泵的固定安裝。(6)完成數(shù)字壓力表和溫度傳感器的安裝連接。(7)技術(shù)要求:1)法蘭應(yīng)對(duì)角打緊,保證中心高度一致,且間隙均勻;2)同一法蘭上的螺絲應(yīng)方向一致,且緊固不松動(dòng);3)支架緊固,不變形;4)器件安裝牢固,不松動(dòng)。5)溫度傳感器的測(cè)量端面離電機(jī)表面的最小應(yīng)在5?20mm之間。任務(wù)完成后記錄在表2T中,并簽字確認(rèn)。.PVC管道的粘接根據(jù)任務(wù)書要求,參照給定的技術(shù)資料完成管網(wǎng)系統(tǒng)部分管道的切割與粘接任務(wù)。(1)完成廢水支管(DN15)的切割、清潔與粘接。(2)完成廢水主管(DN32)的切割、清潔與粘接。(3)完成管道的連接與固定。(4)技術(shù)要求:1)粘接完成需及時(shí)記錄時(shí)間;2)按圖操作,注意標(biāo)高尺寸;3)管道應(yīng)間隙均勻、橫平豎直;4)粘接處緊密無(wú)可見大氣泡;5)表面整潔無(wú)多余膠水痕跡;6)管道固定牢靠,無(wú)松動(dòng);7)到手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)的整體固化時(shí)間不得少于40min。任務(wù)完成后記錄在表2-2中,并簽字確認(rèn)。.PE管道的熔接根據(jù)任務(wù)書要求,參照給定的技術(shù)資料完成PE管道的切割與熔接任務(wù)。在工作平臺(tái)上完成熱熔連接后整體安裝。(1)完成PE管道(DN40)的切割、清潔與熔接。2)完成PE管道的連接與固定。(3)技術(shù)要求:1)熔接完成需及時(shí)記錄時(shí)間;2)按圖操作,注意標(biāo)高尺寸;3)管道應(yīng)橫平豎直無(wú)歪斜;4)粘接處緊密具有圓潤(rùn)的翻邊;5)表面整潔無(wú)污物;6)到手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)的整體冷卻時(shí)間不得少于20mino任務(wù)完成后記錄在表2-3中,并簽字確認(rèn)。C3通水調(diào)試(12分)根據(jù)任務(wù)書的要求和泵站系統(tǒng)示意圖(附錄3),完成安全生產(chǎn)檢查、故障排除、程序工程下載、參數(shù)設(shè)置、器件調(diào)試、管道試漏和數(shù)據(jù)記錄等操作。1.安全生產(chǎn)檢查根據(jù)任務(wù)書和安全生產(chǎn)規(guī)范的要求,完成操作前現(xiàn)場(chǎng)安全情況檢查。(1)整齊規(guī)范穿戴好個(gè)人勞保用品(安全帽,手套,工作服和工作鞋等)。(2)檢查管材、器件和儀表是否完好;泵周圍是否清潔,有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。(3)檢查固定支架、連接法蘭、地腳螺栓等緊固部位是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(4)檢查管道上各類手動(dòng)閥門與開關(guān)是否開關(guān)自如。(5)檢查控制柜內(nèi)各類儀表、按鈕、指示燈等是否齊全完好,接地是否牢靠。(6)打開葉輪罩進(jìn)行盤泵,確認(rèn)無(wú)異常。(7)以上內(nèi)容檢查完畢,填寫設(shè)備檢查反饋單(表3-1),并簽字確認(rèn)。如無(wú)問題請(qǐng)?zhí)睢盁o(wú)”。程序與工程下載(1)取下警告標(biāo)志,連接對(duì)象與控制柜之間的電纜線。(2)閱讀現(xiàn)場(chǎng)提供“泵站系統(tǒng)競(jìng)賽工程”(保存在競(jìng)賽工位電腦的D盤根目錄下)中的PLC程序,并依據(jù)此程序完善PLC端口定義表(填寫正確的通道地址),見表3-2。(3)完成PLC和觸摸屏工程下載,并進(jìn)入運(yùn)行界面。備注:如參賽選手無(wú)法完成,舉手示意裁判放棄該任務(wù)并在放棄操作記錄表3-3中簽字,由裁判確認(rèn)后,交由裁判長(zhǎng)指定技術(shù)人員幫助完成,并且此項(xiàng)內(nèi)容不得分。參數(shù)設(shè)置(1)完成原水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)調(diào)速器參數(shù)設(shè)置根據(jù)任務(wù)要求設(shè)置原水?dāng)嚢铏C(jī)調(diào)速器參數(shù),以確保能夠通過PLC模擬量輸出信號(hào)來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。完善參數(shù)碼,并完成參數(shù)修改,記錄在表3-4中,并簽字確認(rèn)。(2)在線pH儀參數(shù)設(shè)置根據(jù)任務(wù)要求設(shè)置在線pH儀參數(shù),設(shè)置要求如表3-5,任務(wù)完成后向簽字確認(rèn)。(3)物位儀參數(shù)設(shè)置對(duì)原水池上的超聲波物位儀的工作模式進(jìn)行設(shè)置,通過現(xiàn)場(chǎng)提供的工具測(cè)量水箱底部至物位儀探頭端面的高度,以用戶身份將測(cè)量的高度設(shè)置在儀表中,以實(shí)現(xiàn)液位的精準(zhǔn)測(cè)量,要求測(cè)量誤差小于5mm。任務(wù)完成后記錄在表3-6中,并簽字確認(rèn)。(4)變頻器參數(shù)設(shè)置首先按照電機(jī)銘牌上的參數(shù)正確設(shè)置變頻器中相應(yīng)的上限頻率、電機(jī)容量、電機(jī)勵(lì)磁電流、電機(jī)額定電壓、電機(jī)額定頻率等參數(shù),其次設(shè)置變頻器模擬量輸入類型及外部端子啟停變頻器的端子定義。以確保能夠通過PLC模擬量輸出信號(hào)來(lái)控制離心泵的轉(zhuǎn)速。完善參數(shù)碼,并完成參數(shù)修改,填寫表3-7,并簽字確認(rèn)。手動(dòng)調(diào)試在手動(dòng)狀態(tài),依次調(diào)試各類設(shè)備,查看運(yùn)行狀態(tài),并填寫手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目確認(rèn)單和離心泵運(yùn)行參數(shù)記錄表,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。注意:此處操作,應(yīng)請(qǐng)示裁判,在其監(jiān)督下進(jìn)行。若未請(qǐng)示裁判監(jiān)督,裁判有權(quán)拒絕簽字。此時(shí),需重新操作。(閥門標(biāo)號(hào)見附錄3)(1)記錄開始時(shí)間,并點(diǎn)擊觸摸屏主界面上功能選擇一欄內(nèi)的“手動(dòng)調(diào)試功能”按鍵,進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試界面。(2)在控制柜上,將控制模式切換到“手動(dòng)”狀態(tài),并點(diǎn)亮手動(dòng)指示燈。(3)在控制柜操作門板上將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“開”位置,查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有開啟動(dòng)作,并最終停在全開位置,同時(shí)查看觸摸屏手動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池進(jìn)水閥”指示燈的狀態(tài)是否為綠色。確認(rèn)完成后再將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“關(guān)”位置,查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有關(guān)閉動(dòng)作,并最終停在全關(guān)位置,同時(shí)查看觸摸屏手動(dòng)調(diào)試界面“執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池進(jìn)水閥”指示燈的狀態(tài)是否為紅色。待完全確認(rèn)完成后將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至中間位置。(4)在控制柜操作門板上將“電動(dòng)閥2”三位旋鈕開關(guān)旋至“開”位置,查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有開啟動(dòng)作,并最終停在全開位置,同時(shí)查看觸摸屏手動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池出水閥”指示燈的狀態(tài)是否為綠色。確認(rèn)完成后再將“電動(dòng)閥1”三位旋鈕開關(guān)旋至“關(guān)”位置,查看濾池進(jìn)水電動(dòng)閥是否有關(guān)閉動(dòng)作,并最終停在全關(guān)位置,同時(shí)查看觸摸屏手動(dòng)調(diào)試界面”執(zhí)行器狀態(tài)顯示欄”內(nèi)“濾池出水閥”指示燈的狀態(tài)是否為紅色。待完全確認(rèn)完成后將“電動(dòng)閥2”三位旋鈕開關(guān)旋至中間位置。(5)在控制柜上開啟“電磁閥1”,設(shè)備上對(duì)應(yīng)電磁閥會(huì)產(chǎn)生磁性,且“啪”的一聲開啟。確認(rèn)其磁性和開啟聲音,并查看控制柜上的指示燈和執(zhí)行器狀態(tài)顯示一欄內(nèi)“電磁閥1”指示燈的狀態(tài)。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。(6)參照第5步操作方法,完成電磁閥2和電磁閥3的調(diào)試操作。(7)將執(zhí)行器控制操作內(nèi)的“氣沖閥”打到開狀杰,設(shè)備上氣沖電磁閥會(huì)亮紅燈指示,且“啪”的一聲開啟。確認(rèn)其紅燈指示和開啟聲音,并查看執(zhí)行器狀態(tài)顯示一欄內(nèi)“曝氣電磁閥”指示燈的狀態(tài)。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。(8)在模擬信號(hào)輸出一欄中,點(diǎn)擊計(jì)量泵的數(shù)值框,在彈出的對(duì)話框中輸入9,查看計(jì)量泵的運(yùn)行狀態(tài),且確認(rèn)其運(yùn)行頻率為120±2r/min。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。(9)在模擬信號(hào)輸出一欄中,點(diǎn)擊進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的數(shù)值框,在彈出的對(duì)話框中輸入40,查看進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行狀態(tài),且確認(rèn)其指針指示的開度為4。確認(rèn)完畢后關(guān)閉。(10)參照第9步操作方法,完成出水調(diào)節(jié)閥和沖洗調(diào)節(jié)閥的調(diào)試操作。(11)在模擬信號(hào)輸出一欄中,點(diǎn)擊攪拌機(jī)1的數(shù)值框,在彈出的對(duì)話框中輸入130,查看原水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)行狀態(tài),且確認(rèn)其調(diào)速器顯示的數(shù)值為130±5r/mino確認(rèn)完畢后關(guān)閉。(12)參照第11步操作方法,完成藥水?dāng)嚢铏C(jī)的調(diào)試操作。(13)潛水泵的調(diào)試1)確認(rèn)清水池的水位,保證其高于浮球開關(guān)下限位。2)全開閥F1-13,并將沖洗調(diào)節(jié)閥的開度設(shè)在50%。3)在控制柜上開啟潛水泵,并快速確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài),查看壓力和流量的變化。注意:無(wú)水運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)不可超過3min。4)確認(rèn)完畢,關(guān)閉潛水泵和相應(yīng)閥門。(14)給水泵1的調(diào)試1)開啟閥Fl-1,并打開離心泵1#的排氣閥,進(jìn)行灌泵。2)查看組裝管道的密封情況,確保無(wú)滲漏。否則,斷電整改,直至無(wú)滲漏。3)全開閥F1-5和F1T7。4)啟動(dòng)給水泵1,在其轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力并注意有無(wú)較大的振動(dòng)和噪音。5)一切正常后,逐步開啟出口閥F2-L,直至電磁流量計(jì)的讀數(shù)在25士IL/min(1.5±0.06m7h)。注意:關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過3min。6)查看PE管道的通水情況,確保管道無(wú)滲漏處。7)確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài),并查看其進(jìn)出口壓力的變化。8)確認(rèn)完畢,先關(guān)閉出口閥F2-1,再關(guān)閉給水泵1,最后關(guān)閉剩余閥門。(15)給水泵2的調(diào)試1)開啟閥F1-2,并打開離心泵2#的排氣閥,進(jìn)行灌泵。2)開啟PVC閥F1-6和F1-8。3)啟動(dòng)離心泵2#,在其轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力并注意有無(wú)較大的振動(dòng)和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥F3-L,直至最大。注意:關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過3mino5)將出口閥F3T的開度依次定為100%,90%、80%、70%、60%、50%、40%.30%,并分別記錄其運(yùn)行參數(shù),填寫表3-8。6)測(cè)試完畢后,先關(guān)閉閥F3-1,再關(guān)閉離心泵2#,最后關(guān)閉剩余閥門。(16)填寫手動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目確認(rèn)單表3-9并簽字確認(rèn)。(17)觸摸屏手動(dòng)調(diào)試窗口功能完善。通過修改觸摸屏手動(dòng)調(diào)試窗口,使執(zhí)行器狀態(tài)指示區(qū)域的電動(dòng)閥1、電磁閥1、電磁閥2狀態(tài)指示燈能夠正確反應(yīng)各自的狀態(tài),使模擬信號(hào)采集區(qū)域的1#泵溫度、1#泵振動(dòng)、原水箱PH值正確顯示相應(yīng)變量的實(shí)際值大小,使模擬信號(hào)輸出區(qū)域的攪拌機(jī)1輸出能夠正確改變?cè)鋽嚢铏C(jī)的快慢。修改完成后下載觸摸屏工程至觸摸屏。C4系統(tǒng)運(yùn)行(8分)根據(jù)任務(wù)書的要求,完成智慧泵站系統(tǒng)的模擬運(yùn)行操作。.智慧泵站系統(tǒng)功能完善(1)修改程序以實(shí)現(xiàn)集水坑自動(dòng)排水功能,要求當(dāng)集水坑液位達(dá)到浮球開關(guān)高限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)潛水泵進(jìn)行排水,當(dāng)潛水泵排水至集水坑液位達(dá)到浮球開關(guān)低限時(shí)自動(dòng)停止?jié)撍?。并要求集水坑上限?bào)警及下限報(bào)警能在觸摸屏界面中顯示報(bào)警。(2)修改程序以實(shí)現(xiàn)總管輸出流量(電磁流量計(jì)流量)及主管供水壓力的正確采集(工程量的轉(zhuǎn)換),流量單位為:m7h,壓力單位為:MPa。并能以正確的單位在觸摸屏界面中顯示。(3)修改程序中恒壓供水PID調(diào)節(jié)輸出超上限和超下限的等待時(shí)間為10秒。.智慧泵站系統(tǒng)功能調(diào)試運(yùn)行修改完程序和觸摸屏組態(tài)后,將程序下載至PLC主機(jī)中,并將PLC切換到運(yùn)行狀態(tài),將觸摸屏組態(tài)下載至觸摸屏內(nèi)并啟動(dòng)運(yùn)行觸摸屏,在左屏幕左側(cè)的功能選擇欄中點(diǎn)擊“智慧泵站功能”按鈕進(jìn)行智慧泵站監(jiān)控界面,點(diǎn)擊設(shè)置按鈕分別設(shè)置“設(shè)定值”(lOOkPa)、“比例增益”、“積分時(shí)間”、“微分時(shí)間”等內(nèi)容。以上內(nèi)容完成后,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行,通過改變閥門以驗(yàn)證以上修改程序的功能及恒壓供水功能的正確性,系統(tǒng)運(yùn)行20min穩(wěn)定后,填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄單,完成后向裁判舉手示意確認(rèn)并簽字。.運(yùn)行滿20min,確認(rèn)正常后,關(guān)閉電源、清理臺(tái)位,填寫表4-2舉手向裁判示意,簽字確認(rèn),比賽結(jié)束,裁判記錄比賽用時(shí)。C5-職業(yè)與安全素養(yǎng)(現(xiàn)場(chǎng)扣5分).職業(yè)素養(yǎng)是從業(yè)者在職業(yè)活動(dòng)中表現(xiàn)出來(lái)的綜合品質(zhì),是從業(yè)者按職業(yè)崗位內(nèi)在規(guī)范和要求養(yǎng)成的作風(fēng)和行為習(xí)慣等。.安全素養(yǎng)包含從業(yè)者具有強(qiáng)烈的安全意識(shí),具有安全生產(chǎn)的能力,養(yǎng)成符合該職業(yè)及其相關(guān)職業(yè)群要求的安全行為習(xí)慣等。.職業(yè)與安全素養(yǎng)應(yīng)該貫穿整個(gè)職業(yè)活動(dòng)。
表1-1線路連接記錄表序號(hào)項(xiàng)目參賽選手簽工位號(hào)裁判簽字1電氣控制柜連線完成口是口否2電磁流量計(jì)接線完成口是口否3pH電極接線完成口是口否4PLC通訊線連接完成口是口否5觸摸屏通訊線連接完成口是口否6PC機(jī)通訊線連接完成口是口否表2-1泵閥的安裝與連接完成確認(rèn)單選手已按要求完成泵閥的安裝與連接確認(rèn)簽字裁判:選手:表2-2PVC管道粘接完成確認(rèn)單選手已按要求完成PVC管道粘接粘接完成時(shí)間填寫確認(rèn)簽字裁判:選手:表2-3PE管道熔接完成確認(rèn)單選手已按要求完成PE管道熔接熔接完成時(shí)間填寫確認(rèn)簽字裁判:選手:表3-1設(shè)備檢查反饋單序號(hào)存在問題解決方法完成確認(rèn)裁判選手1234數(shù)字量輸入定義數(shù)字量輸出定義通道地址變量名稱通道地址變量名稱霍爾流量計(jì)脈沖信號(hào)離心泵1工頻控制離心泵1轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)離心泵2變頻控制浮球開關(guān)下限位潛水泵啟??刂聘∏蜷_關(guān)上限位電動(dòng)閥1關(guān)控制電動(dòng)閥1開狀態(tài)反饋電動(dòng)閥2關(guān)控制電動(dòng)閥1關(guān)狀態(tài)反饋電磁閥1開關(guān)控制電動(dòng)閥2開狀態(tài)反饋電磁閥3開關(guān)控制電動(dòng)閥2關(guān)狀態(tài)反饋氣沖閥控制氣沖閥狀態(tài)反饋io.x或n.x示例QO.x或Ql.x示例模擬量輸入定義英擬量輸出定義通道地址變量名稱通道地址變量名稱一號(hào)泵泵前壓力表進(jìn)水調(diào)節(jié)閥一號(hào)泵泵后壓力表反沖洗調(diào)節(jié)閥主管道壓力表源水箱調(diào)速攪拌電機(jī)PH儀變頻器砂濾池物位儀電磁流量計(jì)振動(dòng)傳感器AIW(X)示例AQW(X)示例序號(hào)項(xiàng)目選手確認(rèn)簽字裁判確認(rèn)簽字1無(wú)法完成程序下載,放棄口2無(wú)法完成工程下載,放棄口表3-4原水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)調(diào)速器參數(shù)碼修改值明細(xì)表序號(hào)參數(shù)碼修改值備注1F-0122F-02電機(jī)減速比3F-0634確認(rèn)簽字參賽者:裁判員:表3-5在線pH儀參數(shù)設(shè)置明細(xì)表編號(hào)項(xiàng)目需設(shè)的參數(shù)1測(cè)量模式(Mode)酸堿度(pH)2測(cè)溫方式(Temperature)自動(dòng)測(cè)溫(ATC)3報(bào)警設(shè)置Relay-1打開功能(AUTO),低位報(bào)警(L0),限值為6.5,遲滯值為0.24電流輸出(Current)打開功能(AUTO),4mA對(duì)應(yīng)OpH,20mA對(duì)應(yīng)14pH5確認(rèn)簽字參賽者:裁判員:序號(hào)參數(shù)要求備注1探頭端面高度單位:mm實(shí)測(cè)2儀表設(shè)置以用戶身份3確認(rèn)簽字參賽者:裁判員:表3-7參數(shù)碼修改值明細(xì)表序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)代號(hào)設(shè)置值1上限頻率2電機(jī)容量3電機(jī)勵(lì)磁電流4電機(jī)額定電壓5電機(jī)額定頻率6確認(rèn)簽字參賽者:裁判員:表3-8離心泵運(yùn)行參數(shù)記錄表序號(hào)開度(%)泵前壓(kPa)泵后壓(MPa)流量(L/min)1100290380470560650740830序號(hào)項(xiàng)目運(yùn)行狀態(tài)描述選手確認(rèn)裁判確認(rèn)1手動(dòng)調(diào)試開始時(shí)間2電動(dòng)閥1調(diào)試3電動(dòng)閥2調(diào)試4電磁閥1調(diào)試5電磁閥2調(diào)試6電磁閥3調(diào)試7氣沖閥調(diào)試8計(jì)量泵調(diào)試9進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)試10出水調(diào)節(jié)閥調(diào)試11沖洗調(diào)節(jié)閥調(diào)試12攪拌機(jī)1調(diào)試13攪拌機(jī)2調(diào)試14潛水泵調(diào)試15給水泵1調(diào)試16給水泵2調(diào)試17手動(dòng)調(diào)試完成時(shí)間表4-1水泵運(yùn)行記錄單序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)記錄備注1運(yùn)行開始時(shí)間2主管供水壓力(MPa)3水泵震動(dòng)值(mm)4電機(jī)溫度(°C)5水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)6集水坑自動(dòng)排水功能填寫正常與否7單泵運(yùn)行1#泵前壓力(MPa)8單泵運(yùn)行1#泵后壓力(MPa)9記錄人(選手)確認(rèn)簽字10審核人(裁判)確認(rèn)簽字表4-2任務(wù)完成確認(rèn)單選手已按要求完成任務(wù),符合要求完成時(shí)間記錄確認(rèn)簽字裁判: 選手:附錄1:電氣原理圖N30i.KOL33i.uom*東泉2nO-電氣曜理圖EPLAN|rm人urnMEMIR33?K三相綜合電■翼建:4Sr3,-s「1ntt貝2022.「6,,:一項(xiàng)目模板IIr,校H‘故始MHSBeslII3 5J>][][]2 1niIioh>fi—fl—fli3 6[][][]-?K5l.b“I r”一依“\蚓、7-1,《小H5555EPLAN項(xiàng)目模板HA電氣原理圖N30i.b.?-> L33i-b?-?V-?V
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liT13電動(dòng)開關(guān)閥1關(guān)電動(dòng)開關(guān)同I開電動(dòng)開關(guān)同1關(guān)電動(dòng)開關(guān)附—開電磁W1電磁閥2電磴閥3N9氣電磁閥電氣控制問路圖24V2.9-?KA2H3Q? Z,卜 -?KA311) -H4C12o>、 ,卜 -?KA5KU?*1) -H5C、/\ -?KA4IK>?w?) -H6c典30) -H7C整<21112\ -?KAIO?,、12\ -?KA111X_a /?.?.11.54 -?KA12\、、Mil?ll0 -H10??2 /4.711.6、OV29電磁閥2指示電磁閥2指示電磁閥1指示潛水案指示給水泵2變頻指示給水泵2工領(lǐng)指示給水泵1變鈍指示給水泵1工頻指示狀w指示燈 /59EPLAN項(xiàng)U模板?!癠NIMSIRU<?小H?MflldlWK,,HA印LAN項(xiàng)U模板校用
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