機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.機(jī)器設(shè)計(jì)的基本原則：機(jī)械零件是組成機(jī)器的基本要素，研究機(jī)械零件的設(shè)計(jì)，就要簡(jiǎn)絡(luò)地討論機(jī)器的基本設(shè)計(jì)原則。雖然機(jī)器的分類很多，但設(shè)計(jì)所遵循的原則是相同的。（1）.必須滿足對(duì)機(jī)器提出的使用要求：首先，設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)能有效地完成預(yù)定的使用目的；其次，必須使設(shè)計(jì)的機(jī)器能可靠地工作，就要求機(jī)械零件的設(shè)計(jì)必須滿足基本的強(qiáng)度、剛度、壽命、精確度及穩(wěn)定性等。（2）.所設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)能最大限度地滿足經(jīng)濟(jì)性的原則：機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性是一個(gè)綜合的指標(biāo)，表現(xiàn)在設(shè)計(jì)、制造、使用的整個(gè)過程中。設(shè)計(jì)、制造的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)在設(shè)計(jì)及制造成本的降低；使用的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)為高生產(chǎn)率、高效率，維護(hù)費(fèi)用低廉。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮。（3）.必須特別關(guān)心機(jī)器操作者的勞動(dòng)保護(hù)：設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，首先，必須特別注意技術(shù)安全問題；其次，要盡可能地改善操作者的勞動(dòng)條件；另外，對(duì)機(jī)器的外形美觀也應(yīng)注意。（4）.滿足其他的特殊要求：如機(jī)床有長(zhǎng)期保持精度的要求；對(duì)大型機(jī)器有便于運(yùn)輸?shù)囊螅粚?duì)水泵有長(zhǎng)期保持性能的要求等。2.設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求：（1）.強(qiáng)度---零件必須具有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度是設(shè)計(jì)一切機(jī)械零件及機(jī)器的最基本的要求。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，零件承受載荷后，即不能發(fā)生任何形式的斷裂，也不能出現(xiàn)超過容許限度的殘余變形。設(shè)計(jì)時(shí)原則上可以采用以下措施：采用強(qiáng)度性能高的材料；使零件具有足夠的剖面尺寸；合理地設(shè)計(jì)剖面形狀；采用熱處理等工藝方法以提高材料的強(qiáng)度特性；提高運(yùn)動(dòng)零件的精度，以降低動(dòng)載荷；合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)，以降低載荷集中和應(yīng)力集中等。（2）.剛度---零件承受載荷時(shí)抵抗產(chǎn)生彈性變形的能力。實(shí)踐證明，凡是能滿足剛度要求的零件，強(qiáng)度一般是沒有問題的。這是由于按剛度計(jì)算的零件剖面尺寸，往往大于按強(qiáng)度計(jì)算所得的尺寸。剛度可分為兩種，一種是由于兩個(gè)零件接合間有間隙，在載荷作用后，兩個(gè)零件的相互位置和設(shè)計(jì)的相互位置發(fā)生偏差，這種叫做接觸剛度；另一種是零件本身在載荷作用下發(fā)生的伸長(zhǎng)、縮短、撓曲和扭轉(zhuǎn)等彈性變形，叫做變形剛度。（3）.壽命---此要求與強(qiáng)度有一定的聯(lián)系。零件開始工作時(shí)，雖能滿足強(qiáng)度的要求，但是，工作一定時(shí)期后，卻可能喪失強(qiáng)度。這個(gè)要求通常是針對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，或在工作時(shí)產(chǎn)生變應(yīng)力的零件提出的。影響零件工作壽命的主要因素有：一是零件的磨損；二是零件材料的疲勞；三是高溫時(shí)零件材料的蠕變。（4）.工藝性---機(jī)械零件要具有良好的工藝性，是指那些在即定的生產(chǎn)條件下，能用最少的資金消耗，制造出能滿足使用及技術(shù)要求的零件?；ㄥX少、制造容易、滿足使用及技術(shù)要求是零件工藝性的三個(gè)方面。（5）.重量小---減輕機(jī)械零件和機(jī)器的重量有兩方面的好處：一是可以節(jié)約材料；二是對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，可以減小慣性，減小機(jī)器的啟動(dòng)功率。3.設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)的方法：設(shè)計(jì)---應(yīng)用正確的基本原理和已有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)創(chuàng)造發(fā)展新事物或改造舊事物。機(jī)器或機(jī)械零件的設(shè)計(jì)也符合這一概念。常用的設(shè)計(jì)機(jī)械零件的方法有以下幾種：（1）.理論設(shè)計(jì)---是根據(jù)人們已經(jīng)掌握了的合乎客觀規(guī)律的理論及實(shí)踐知識(shí)所進(jìn)行的設(shè)計(jì)，使用理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、金屬學(xué)等課程的知識(shí)。理論設(shè)計(jì)的計(jì)算過程分為：A.設(shè)計(jì)計(jì)算——在零件尺寸尚未決定之前，根據(jù)載荷情況，由計(jì)算公式直接求出零件的幾何尺寸的過程叫設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算的必要條件是：載荷情況、材料性能、和零件工作情況，以及應(yīng)力分布規(guī)律，同時(shí)，這個(gè)規(guī)律在實(shí)際設(shè)計(jì)中，一般表現(xiàn)為簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)關(guān)系。如：在計(jì)算受拉伸載荷的直桿剖面面積時(shí)，可直接引用材料力學(xué)公式：F≥P/〔σ〕p式中：F——直桿的剖面面積；P——直桿承受拉伸載荷；〔σ〕p——直桿材料的許用拉伸應(yīng)力。B.校核計(jì)計(jì)算——先先根據(jù)其他他方法，（（如按經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、規(guī)范近近似地計(jì)算算）初步定定出零件的的尺寸及形形狀，然后后，用理論論的方法校校核零件危危險(xiǎn)剖面的的安全系數(shù)數(shù)計(jì)算值。。這個(gè)計(jì)算算過程叫校校核計(jì)算。。校核計(jì)算多多用于應(yīng)力力分布規(guī)律律復(fù)雜，但但又能用材材料力學(xué)的的公式表示示出來(lái)的零零件設(shè)計(jì)中中，也用于于應(yīng)力分布布規(guī)律雖簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，但其其計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)又須在零零件尺寸已已知時(shí)才能能決定的情情況下。如如軸的設(shè)計(jì)計(jì)、彈簧的的設(shè)計(jì)是這這樣進(jìn)行的的。有時(shí)有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)計(jì)工工作者，在在設(shè)計(jì)某些些零件時(shí)，，雖然已經(jīng)經(jīng)具備進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)算算的條件，，但是，為為了簡(jiǎn)化計(jì)計(jì)算手續(xù)，，也常根據(jù)據(jù)有關(guān)資料料或粗略估估計(jì)，直接接進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，然然后采用校校核計(jì)算。。由于理論設(shè)設(shè)計(jì)是在闡闡明了材料料性能及應(yīng)應(yīng)力分布規(guī)規(guī)律的基礎(chǔ)礎(chǔ)上所進(jìn)行行的設(shè)計(jì)，，因而它是是比較科學(xué)學(xué)和先進(jìn)的的方法。它它是在大量量的感性知知識(shí)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上總結(jié)出出來(lái)的設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)律。所所以，對(duì)于于一切重要要的零件，，都應(yīng)盡可可能地采用用理論設(shè)計(jì)計(jì)。隨著科技的的發(fā)展，理理論設(shè)計(jì)的的方法不斷斷改善和變變化。但是是，理論設(shè)設(shè)計(jì)還會(huì)有有不完善的的地方，所所以，也不不應(yīng)當(dāng)將書書本的理論論設(shè)計(jì)方法法看作是絕絕對(duì)完善的的方法。（2）.經(jīng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)---根據(jù)據(jù)某類零件件已有的設(shè)設(shè)計(jì)與使用用經(jīng)驗(yàn)而總總結(jié)出來(lái)的的經(jīng)驗(yàn)公式式，或根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)者本本人的設(shè)計(jì)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采采用類比的的辦法所進(jìn)進(jìn)行的設(shè)計(jì)計(jì)叫經(jīng)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)。雖然經(jīng)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)沒有詳詳盡的理論論化的科學(xué)學(xué)分析作為為依據(jù)，但但經(jīng)驗(yàn)公式式的形成，，已經(jīng)具有有一定的科科學(xué)統(tǒng)計(jì)性性。因此，，具有很大大的實(shí)用價(jià)價(jià)值。另外外，由于它它也是由實(shí)實(shí)踐中總結(jié)結(jié)出來(lái)的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，，因而它也也能經(jīng)得起起實(shí)踐的考考驗(yàn)，在實(shí)實(shí)踐中證明明是正確的的。通常用于外外形復(fù)雜、、載荷情況況不明而目目前尚不能能用理論分分析的零件件設(shè)計(jì)中。。例如，機(jī)機(jī)架、變速速箱體的設(shè)設(shè)計(jì)等。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)正正是用在理理論設(shè)計(jì)薄薄弱的地方方，并且是是理論設(shè)計(jì)計(jì)的前身。。此外，對(duì)對(duì)一些價(jià)值值不高的零零件也通常常采用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方方法。（3）.模模型實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)---對(duì)于一些些巨大的、、結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜而重要的的零件和部部件，現(xiàn)有有的理論知知識(shí)尚不足足以進(jìn)行詳詳盡分析，，采用模型型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)的方法。。也就是說說，將初步步設(shè)計(jì)的零零件或部件件做出模型型，經(jīng)過實(shí)實(shí)驗(yàn)，再根根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)結(jié)果加以修修改，這樣樣的過程叫叫模型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)。這這種設(shè)計(jì)方方法是借助助于實(shí)驗(yàn)來(lái)來(lái)彌補(bǔ)理論論的不足，，同時(shí)，也也消除了經(jīng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)中中不夠科學(xué)學(xué)的成分。。它用于大大型重要的的零件或部部件。模型實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)能夠決決定復(fù)雜零零件中工作作應(yīng)力的分分布實(shí)況和和零件的極極限承受能能力，能較較經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)而設(shè)計(jì)出出來(lái)的結(jié)構(gòu)構(gòu)更加合理理，這個(gè)方方法是使經(jīng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為理論論設(shè)計(jì)的途途徑之一。。必須強(qiáng)調(diào)，，設(shè)計(jì)方法法是理論和和實(shí)踐相結(jié)結(jié)合的具體體體現(xiàn)，設(shè)設(shè)計(jì)工作是是創(chuàng)造性的的工作，必必須和科學(xué)學(xué)分析緊密密結(jié)合。任任何脫離實(shí)實(shí)際或是忽忽視理論的的設(shè)計(jì)，都都會(huì)給工作作帶來(lái)不良良的影響，，甚至帶來(lái)來(lái)不可彌補(bǔ)補(bǔ)的損失。。4.機(jī)械械零件設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算的理理論基礎(chǔ)：：機(jī)械零件設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算的的原則及方方法是根據(jù)據(jù)零件的失失效方式?jīng)Q決定的。通通常零件的的失效方式式主要為各各種各樣的的破壞（如如脆性斷裂裂、塑性變變形、尤其其是整體的的或表面的的疲勞破壞壞）和磨損損。現(xiàn)在，，還沒有以以充分的理理論為根據(jù)據(jù)而擬訂的的磨損設(shè)計(jì)計(jì)方法。因因而絕大多多數(shù)零件都都是按照強(qiáng)強(qiáng)度及疲勞勞壽命作為為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)的。5.機(jī)機(jī)械械零件件的結(jié)結(jié)構(gòu)工工藝性性：在機(jī)械械零件件及整整臺(tái)機(jī)機(jī)器的的設(shè)計(jì)計(jì)過程程中，，設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算只占占一部部分工工作量量，很很重要要的另另外一一部分分工作作量就就是零零件及及整臺(tái)臺(tái)機(jī)器器的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)。。結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)就是是要決決定零零件及及機(jī)器器的各各個(gè)部部分的的形狀狀、尺尺寸、、尺寸寸的配配合及及制造造精度度等，，并繪繪制圖圖紙。。計(jì)算算工作作是從從使用用要求求出發(fā)發(fā)，通通過計(jì)計(jì)算保保證了了零件件的強(qiáng)強(qiáng)度、、剛度度及壽壽命等等要求求；結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)主主要是是從經(jīng)經(jīng)濟(jì)、、工藝、、使用用、檢檢修、、維護(hù)護(hù)等要要求出出發(fā)，，保證證能設(shè)設(shè)計(jì)出出用料料最少少、最最便宜宜、最最容易易制造造與裝裝配的的零件件，以以及使使用、、檢修修都是是最便便宜的的機(jī)器器。因因此，，結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)是保保證零零件及及機(jī)器器具有有良好好工藝藝性及及使用用性的的決定定階段段。（1））.鑄鑄造零零件結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)---鑄造零零件的的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)，主主要從從以下下八點(diǎn)點(diǎn)考慮慮：①壁厚厚———鑄件件的壁壁厚，，除了了應(yīng)滿滿足強(qiáng)強(qiáng)度、、剛度度的要要求外外，還還要考考慮到到鑄造造的可可能。。②圓角角———為了了消滅滅鑄造造缺陷陷及易易于造造型，，在鑄鑄件兩兩個(gè)面面的交交界處處通常常采用用圓角角結(jié)構(gòu)構(gòu)，圓圓角半半徑視視壁厚厚的大大小而而增減減。③不同壁壁厚處的的過度結(jié)結(jié)構(gòu)———為了避免免在鑄件件中產(chǎn)生生縮孔，，必須采用用必要的的過渡結(jié)結(jié)構(gòu)（如圖5-1））。圖5-1④鑄造斜斜度———垂直于于分型面面的表面面應(yīng)有斜斜度，以以利造型型。對(duì)于于黑色金金屬，斜斜度通常常采用1:25～1:40；；對(duì)于有有色金屬屬為1:100。⑤要盡可可能地避避免使造造型發(fā)生困難的的死角（（如圖5-2））。圖5-2⑥為了增增加鑄造造零件的的剛度，，常采用用加強(qiáng)肋肋。肋的的厚度取取為所固固連的壁壁厚的80～100%。⑦設(shè)計(jì)受受彎曲應(yīng)應(yīng)力的鑄鑄鐵件時(shí)時(shí)，應(yīng)使使剖面的的中性軸軸靠近受受拉伸的的一邊，，以充分分發(fā)揮鑄鑄鐵的壓壓縮強(qiáng)度度高于拉拉伸強(qiáng)度度的特點(diǎn)點(diǎn)。⑧鑄造零零件內(nèi)腔腔的壁，，由于冷冷卻較慢慢，故應(yīng)應(yīng)做得薄薄些。通通常將其其壁厚較較外壁減減少15～20%。（2）.鍛造及及沖壓零零件結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)---鍛造零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)必須很很簡(jiǎn)單，，沒有很很深的溝溝槽。利利用鍛模模時(shí)，零零件上要要有適當(dāng)當(dāng)?shù)男倍榷燃皥A角角。沖壓零件件上的彎彎邊大小小須在材材料韌性性所允許許的限度度以內(nèi)。。此外，，零件的的形狀必必須以最最充分地地利用板板材為原原則。（3）.機(jī)械加加工對(duì)零零件結(jié)構(gòu)構(gòu)的影響響---機(jī)械加工工對(duì)零件件結(jié)構(gòu)提提出如下下要求：：①盡可能能減小加加工面積積，以縮縮短機(jī)械械加工工工時(shí)。②零件盡盡可能用用圓柱、、圓錐及及平面等等簡(jiǎn)單幾幾何形狀狀組成，，并且各各面最好好相互平平行或垂垂直，避避免特殊殊的幾何何形狀及及相互傾傾斜的加加工面。。③改善零零件的結(jié)結(jié)構(gòu)，使使其簡(jiǎn)化化加工工工序（如如圖5-3）。。④零件必必須具有有足夠的的剛度，，以免加加工變形形（如圖圖5-4）。⑤零件加加工工具具難以達(dá)達(dá)到的部部位（如如圖5-5）。。圖5-4圖5-5⑥在車、、磨、銑銑等表面面上，要要留下足足夠的退退刀槽和和退出砂砂輪槽（（如圖5-6））。圖5-6⑦要保證證刀具能能有最方方便的工工作條件件，以便便提高生生產(chǎn)率（（如圖5-7））。⑧如果可可能，在在同一零零件上應(yīng)應(yīng)采用最最少的尺尺寸種類類及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)種類（（如圖5-8））。（4）.裝配工工藝對(duì)零零件結(jié)構(gòu)構(gòu)的影響響---①要保證證零件能能方便迅迅速地安安裝及拆拆卸；對(duì)對(duì)于經(jīng)常常要拆卸卸檢修的的部件，，其零件件結(jié)構(gòu)的的合理設(shè)設(shè)計(jì)尤其其重要。。舉例說說明（如如圖5-9，圖圖5-10，圖圖5-11）。。②裝置螺螺栓處要要留出足足夠的可可供扳手手活動(dòng)的的空間（（如圖5-12）。③零件設(shè)設(shè)計(jì)必須須使能完完全避免免安裝時(shí)時(shí)的錯(cuò)誤誤（如圖圖5-13）。。圖5-12圖5-13（5）.從結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)方方面提高高零件強(qiáng)強(qiáng)度的措措施---原則上講講，從結(jié)結(jié)構(gòu)上保保證降低低作用在在零件上上的力,改善零零件的受受力狀態(tài)態(tài)，以及及降低由由于零件件形狀而而引起的的應(yīng)力集集中因素素等，是是從改善善零件的的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)來(lái)提提高零件件強(qiáng)度的的重要途途徑。①減輕作作用力。。改變零零件結(jié)構(gòu)形式式以降低低作用力力，如圖5-14所所示，改改變皮帶帶輪的結(jié)構(gòu)構(gòu)就可以以降低作作用在軸上的的彎矩。。②改善零零件受力力及應(yīng)力力狀態(tài)。。其辦法法：A.長(zhǎng)桿桿盡可能能設(shè)計(jì)成成受拉伸伸載荷，，避免壓壓縮載荷荷。B.使零零件受力力對(duì)稱及及均勻，，減少偏偏心力矩矩的作用用。③降低應(yīng)應(yīng)力集中中因素，，采用圓圓角及卸卸載槽等等辦法。。（6）從從結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)方面面節(jié)約零零件材料料的措施施---從合理地地設(shè)計(jì)零零件的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀狀方面來(lái)來(lái)節(jié)約材材料，其其潛力是是很大的的。每個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)者者在設(shè)計(jì)計(jì)機(jī)器及及零件時(shí)時(shí)，都應(yīng)應(yīng)千方百百計(jì)地使使所設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)在滿足足使用及及工藝要要求的情情況下盡盡可能的的少用材材料。從零件的的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)方面面節(jié)約材材料的途途徑：①合理地地減小各各種零件件的尺寸寸，尤其其是傳動(dòng)動(dòng)零件的的外廓尺尺寸，這這是最基基本的措措施；②盡可能能地使用用薄壁鑄鑄件，在在不受力力的地方方以板材材沖壓件件來(lái)代替替沉重的的鑄件；；③用棒料料做成的的零件應(yīng)應(yīng)盡可能能地做成成小直徑徑的，如如圖5-15所所示；④只有在在必須的的地方才才使用價(jià)值昂貴貴的材料料，如圖圖5-16所示。（7）.毛坯的的選擇---設(shè)計(jì)零件件時(shí)，要要考慮用用什么方方法來(lái)獲獲得毛坯坯。這對(duì)對(duì)節(jié)約材材料、制制造方便便、使用用性能等等有很大大的影響響。毛坯坯制造方方法的選選擇，一一般是取取決于零零件批量量的大小小、材料料性能以以及加工工的可能能性等因因素?？偪傮w是取取決于經(jīng)經(jīng)濟(jì)因素素。毛坯制造方法尺寸或重量形狀的復(fù)雜程度毛坯尺寸偏差（mm）表面質(zhì)量使用材料生產(chǎn)類型最大最小手工砂型鑄造不限壁厚3-5mm最復(fù)雜1-10取決于尺寸大小極粗糙鑄鋼、鑄鐵、有色金屬單件或小批量機(jī)器造型到250kg同上較上簡(jiǎn)單1-2粗糙同上大批量刮板造型砂型鑄造不限同上用于旋轉(zhuǎn)體4-15取決于尺寸大小極粗糙同上單件或小批量離心鑄造到200kg同上用于旋轉(zhuǎn)體1-8取決于尺寸大小光滑同上大批量精密鑄造不限壁厚1mm極復(fù)雜0.05-0.15mm極光滑用于不能機(jī)械加工的小批量主要毛坯坯制造方方法的特特性毛坯制造方法尺寸或重量形狀的復(fù)雜程度毛坯尺寸偏差（mm）表面質(zhì)量使用材料生產(chǎn)類型最大最小壓力鑄造10-16kg壁厚1mm受模型制造的可能性0.2同上一般用于鋁、銅及其合金大批量自由鍛造不限--簡(jiǎn)單1.5-2.5極粗糙碳鋼單件或小批量錘下鍛模到100kg壁厚2.5mm受模型制造的可能性0.4=-2.5粗糙碳鋼中批及大量板材沖壓厚15mm厚0.1mm復(fù)雜0.05-0.5極光滑所有板材直徑25mm冷鐓直徑25mm直徑3mm簡(jiǎn)單1.0-0.25光滑鋼材直徑25mm從型材上切割型材-簡(jiǎn)單0.5mm粗糙-單件、大量（8）.零件某某些部位位的制造造精度和和表面粗粗糙度等等級(jí)的選選擇---零件某些些部位的的制造精精度的選選擇，主主要取決決于零件件本身的的工作條條件以及及與這些些部位相相連接的的零件的的精度。。通用的的選擇標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)