北京萬平地塊綜合樓建筑氣體滅火水噴霧室內(nèi)外全套消防系統(tǒng)

表五：施工總平面面圖設(shè)備庫房滅火器箱一級配電箱加工預(yù)制區(qū)滅火器箱消防通道出出入口滅火器箱廢料堆放處二級配電箱材料存存放區(qū)機(jī)具庫房現(xiàn)場辦公室休息室用途面積（平方米）位置需用時間加工預(yù)制廠區(qū)300甲方、總包分配290天管材庫房160加工場區(qū)260天設(shè)備、配件庫房60加工場區(qū)290天員工宿舍200生活區(qū)290天辦公室40加工區(qū)或甲方總包包指定290天表六臨時用地表表第六章施工工工期管理策劃劃1、進(jìn)度管理規(guī)劃在本工程施工過程程中，我公司司會根據(jù)各階階段控制目標(biāo)標(biāo)按專業(yè)工種種進(jìn)行目標(biāo)分分解，按照總總體進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)，分解進(jìn)度度目標(biāo)，建立立進(jìn)度控制檢檢查制度，落落實進(jìn)度控制制、檢查調(diào)整整方式方法。定定期舉行進(jìn)度度協(xié)調(diào)會議，對對進(jìn)度的各方方面的因素進(jìn)進(jìn)行分析和預(yù)預(yù)測。及影響分析原因措施采取糾偏進(jìn)目標(biāo)調(diào)整階段度目標(biāo)確?？傔M(jìn)及影響分析原因措施采取糾偏進(jìn)目標(biāo)調(diào)整階段度目標(biāo)確保總進(jìn)NN能否按原計劃實施Y措施采用糾偏進(jìn)度計劃施工項目實施能否按原計劃實施Y措施采用糾偏進(jìn)度計劃施工項目實施進(jìn)度計劃檢查比較進(jìn)度記錄是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差及影響分析原因進(jìn)度目標(biāo)施工項目進(jìn)度目標(biāo)施工項目YNYN我公司會建立以項項目經(jīng)理、項項目工程師、施施工員、施工工班組為基礎(chǔ)礎(chǔ)的逐級計劃劃體系，針對對本工程施工工作業(yè)特點，采采取行之有效效的分步作業(yè)業(yè)計劃，根據(jù)據(jù)裝飾等單位位的施工、材材料、設(shè)備供供應(yīng)等情況，我我們將安裝工工程總進(jìn)度計計劃分解為月月、周、日分分步作業(yè)計劃劃，實行月計計劃、周實施施、日落實的的計劃管理體體系。使施工工計劃的每一一個節(jié)點，每每一個線路，層層層有人管，事事事有人做。通通過計劃落實實、檢查，以以制訂、分析析、總結(jié)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作方方法，使工程程進(jìn)度符合實實際要求始終終處于受控狀狀態(tài)。2、施工總進(jìn)度計劃劃我公司根據(jù)多年的的經(jīng)驗，通過過對本工程招招標(biāo)文件的理理解，和對于于本工程現(xiàn)場場情況和施工工進(jìn)度的要求求、工程資料料及施工現(xiàn)場場實際條件的的分析，并具具體結(jié)合所選選定的施工方方法及技術(shù)措措施，經(jīng)過細(xì)細(xì)致周密的計計劃安排，確確保在總工期期內(nèi)完成本工工程，具體開開工日期以接接到業(yè)主單位位書面通知為為準(zhǔn)。工程進(jìn)度一直是業(yè)業(yè)主十分關(guān)心心的問題，在在施工中，我我公司和現(xiàn)場場項目部將以以計劃竣工日日期為目標(biāo)，根根據(jù)圖紙、重重要節(jié)點完成成目標(biāo)和設(shè)備備供應(yīng)進(jìn)度對對總進(jìn)度計劃劃及時進(jìn)行修修正，經(jīng)修正正的計劃經(jīng)公公司各級審查查后，提交業(yè)業(yè)主或監(jiān)理審審定，項目總總部將根據(jù)審審定的總進(jìn)度度計劃，組織織勞動力、材材料和施工機(jī)機(jī)械分期進(jìn)入入施工現(xiàn)場，進(jìn)進(jìn)行工程施工工作業(yè)。在施施工中將采用用我公司成熟熟的施工工藝藝，選擇合理理的流水節(jié)拍拍及合理的配配置勞動力需需用計劃，以以保證各施工工節(jié)點進(jìn)度。在施工過程中，有有時因有關(guān)條條件變化，安安裝作業(yè)被迫迫中斷，以至至延誤工期。如如在本工程中中遇見如此情情況，我方將將會與業(yè)主及及有關(guān)方面研研究，采取有有效對策搶回回時間，確保保節(jié)點進(jìn)度目目標(biāo)和總進(jìn)度度目標(biāo)。這種種情況在以往往的工程項目目中曾多次發(fā)發(fā)生，但業(yè)主主方的投入使使用時間卻沒沒有一次因我我公司的原因因而延誤。同同時，我公司司在項目進(jìn)度度管理上已全全部應(yīng)用成熟熟的電腦化工工程管理軟件件，這已成為為公司工程管管理的一大特特色。在施工過程中，將將充分注視到到本工程包含含多個合同及及多個工種的的性質(zhì)，全面面遵守整項工工程、分項工工程或特定部部分的指定竣竣工程度的的竣工責(zé)任。如如確因我方行行為造成系統(tǒng)統(tǒng)竣工未按合合同完成，我我公司將按投投標(biāo)書有關(guān)工工程誤期損害害賠償要求向向業(yè)主支付誤誤期損害賠償償費。3、實行多級計劃控控制為有效保證工程順順利進(jìn)行和工工期目標(biāo)順利利實現(xiàn)，我們們將在本項目目部設(shè)置工期期保證體系，由由項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)推動整個個體系有效運運轉(zhuǎn)，并通過過有效的控制制方法和資源源協(xié)調(diào)，保證證各項工作全全面展開，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效地完完成本工程建建設(shè)。本工程具有工程量量大、施工區(qū)區(qū)域多、工作作面廣的特點點，施工過程程中在保證施施工質(zhì)量、安安全和文明施施工的前提下下，如何保證證主要進(jìn)度控控制節(jié)點的實實現(xiàn)，如期完完成安裝任務(wù)務(wù)是施工項目目管理的關(guān)鍵鍵所在，為此此我們將實行行多級計劃控控制，并制定定相關(guān)配套措措施，以確保保進(jìn)度計劃得得以實現(xiàn)。3.1總進(jìn)度計劃劃、區(qū)域進(jìn)度度計劃的控制制根據(jù)各階段控制目目標(biāo)按專業(yè)工工種進(jìn)行目標(biāo)標(biāo)分解，按照照總體進(jìn)度目目標(biāo)，分解進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)，建建立進(jìn)度控制制檢查制度，落落實進(jìn)度控制制、檢查調(diào)整整方式方法。定定期舉行進(jìn)度度協(xié)調(diào)會議，對對影響進(jìn)度的的各方面因素素進(jìn)行分析和和預(yù)測。建立以項目經(jīng)理、項項目工程師、施施工員、施工工班組為基礎(chǔ)礎(chǔ)的多級計劃劃執(zhí)行體系，使使施工計劃的的每一個節(jié)點點，每一個線線路，層層有有人管，事事事有人問。通通過計劃落實實、檢查，以以制訂、分析析、總結(jié)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作方方法，使工程程進(jìn)度符合實實際要求而不不失控。3.1.1檢查各各層次的計劃劃，形成嚴(yán)密密的計劃保證證體系。本工程安裝工程規(guī)規(guī)模大，只只有將控制點點細(xì)化到各分分區(qū)的分項工工程中去，才才能保證控制制點落實的實實效性。施工工中將有多種種施工計劃：：總進(jìn)度計劃劃、各區(qū)域總總進(jìn)度計劃、月月進(jìn)度計劃、周周進(jìn)度計劃等等等。這些計計劃均是圍繞繞一個總的任任務(wù)而編制的的，在堅持總工期不變變的前提下，檢檢查各項計劃劃編排是否合合理、銜接是是否緊密、計計劃實施是否否具備條件、同同時適當(dāng)考慮慮計劃的超前前性。經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)密而充分細(xì)細(xì)致的討論和和分析，然后后以計劃任務(wù)務(wù)書、施工任任務(wù)書的形式式逐級下達(dá)實實施。3.1.2制定項項目責(zé)任制、簽簽訂責(zé)任狀。從項目經(jīng)理、項目目工程師、施施工員到作業(yè)業(yè)班組制定各各自的責(zé)任制制，簽訂責(zé)任任狀，定期按按計劃目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行考核，獎獎優(yōu)罰劣。3.1.3計劃全全面交底、安安排施工人員員全面實施。本工程進(jìn)度計劃的的實施是全體體工作人員共共同的目標(biāo)，通通過項目調(diào)度度會和各級生生產(chǎn)會進(jìn)行目目標(biāo)交底，使使管理層和作作業(yè)層協(xié)調(diào)一一致，將計劃劃變成全體員員工的自覺行行動，充分發(fā)發(fā)揮管理人員員主觀能動性性和全體施工工人員的積極極性、創(chuàng)造性性。層層有計計劃、人人有有目標(biāo)、事事事有人管。3.2月進(jìn)度計劃劃、周進(jìn)度計計劃的控制3.2.1采取多多種形式的施施工計劃采取行之有效的分分步作業(yè)計劃劃，分步作業(yè)業(yè)計劃是確保?？傆媱潓嵤┦┑闹匾椒ǚ?，根據(jù)裝飾飾施工，材料料、設(shè)備供應(yīng)應(yīng)等情況，我我們將安裝工工程總進(jìn)度計計劃分解為月月、周、日分分步作業(yè)計劃劃，實行月計計劃、周實施施、日落實的的計劃管理體體系。3.2.2雙周滾滾動計劃本工程施工過程中中存在著許多多動態(tài)的因素素，需不斷地地進(jìn)行調(diào)整解解決。我們將將實行檢查上上周、計劃下下周的雙周滾滾動計劃管理理辦法，本辦辦法將計劃的的實施、檢查查、調(diào)度集于于一體，使管管理工作具體體化、細(xì)量化化，以業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理召開的工工程協(xié)調(diào)會的的工程進(jìn)度布布置為目標(biāo)，項項目內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)會檢查實施施情況為依據(jù)據(jù)，通過嚴(yán)密密的分析討論論，制定下周周的工作計劃劃。同時進(jìn)行行的組織管理理，以確?？偪傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。3.2.3日檢查查工作制專業(yè)施工員是施工工技術(shù)、進(jìn)度度、質(zhì)量的主主要責(zé)任者，每每天進(jìn)行現(xiàn)場場檢查，并將將檢查的結(jié)果果以書面的形形式報給項目目組收集、匯匯總、分析后后報給各分管管項目經(jīng)理，使使其及時了解解施工動態(tài)，監(jiān)監(jiān)督和督促各各施工員及施施工班組按計計劃完成工作作，或者進(jìn)行行必要的調(diào)整整。3.2.5月分析析調(diào)整制度項目部按月對總進(jìn)進(jìn)度計劃、區(qū)區(qū)域進(jìn)度計劃劃進(jìn)行分析、總總結(jié)。并對進(jìn)進(jìn)度的個別節(jié)節(jié)點偏差進(jìn)行行調(diào)整，并在在內(nèi)部協(xié)調(diào)會會上進(jìn)行必要要的生產(chǎn)要素素調(diào)整。由項項目經(jīng)理主持持、項目工程程及有關(guān)施工工員參加，并并將分析調(diào)整整的結(jié)果在每每月25日前前以書面形式式向總包及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位匯報。3.2.6施工日日記施工日記是項目施施工中每一天天所發(fā)生有關(guān)關(guān)事宜的真實實記錄，也是是項目日常管管理的工作要要點，由專業(yè)業(yè)施工員對每每日所發(fā)生的的事宜及工種種進(jìn)展情況按按施工日記的的要求，書面面報送項目經(jīng)經(jīng)理，并由項項目經(jīng)理簽字字認(rèn)可后送資資料室存檔。3.2.7進(jìn)度照照片對已經(jīng)結(jié)束的工序序、重要施工工結(jié)點、各種種隱患因素等等保存照片資資料，并統(tǒng)一一整理歸檔，以以備后續(xù)查看看。3.2.8加強(qiáng)計計劃的嚴(yán)肅性性在計劃確定后加強(qiáng)強(qiáng)計劃的嚴(yán)肅肅性是非常關(guān)關(guān)鍵的，各級級施工進(jìn)度計計劃是完成該該工程的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作，必須須在日常工作作中提到首位位，以計劃管管理帶動施工工各要素管理理。這就要求求施工中各級級管理人員必必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡墓ぷ髯黠L(fēng)，做做到當(dāng)天的工工作不過夜，本本周的工作不不過周，一環(huán)環(huán)扣一環(huán)地完完成每一節(jié)點點計劃，使工工程向著縱深深的方向發(fā)展展。4、協(xié)調(diào)各種資源要要素，有效控控制項目進(jìn)度度影響工程的主要施施工資源要素素集中表現(xiàn)為為人力、工機(jī)機(jī)具、材料和和技術(shù)協(xié)調(diào)。其其中人力包括括技術(shù)管理人人員、生產(chǎn)工工人素質(zhì)、技技術(shù)資源、協(xié)協(xié)調(diào)能力和工工作狀態(tài)；生生產(chǎn)要素的優(yōu)優(yōu)化配置就是是按照優(yōu)化組組合的原則，安安排生產(chǎn)要素素在時間上和和空間上的合合理配置，使使得人力、財財力、物力等等適應(yīng)施工生生產(chǎn)進(jìn)度的需需要。在數(shù)量量上、比例上上合理，在保保證工程進(jìn)度度的前提下，實實現(xiàn)最佳的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。做做好項目生產(chǎn)產(chǎn)要素的優(yōu)化化配置，一方方面可以保證證進(jìn)度計劃得得以順利實現(xiàn)現(xiàn)，保證了投投資人的投資資效益；另一一方面可以使使各生產(chǎn)要素素得到充分的的發(fā)揮利用，大大大降低成本本。4.1配置素質(zhì)高高、數(shù)量充足足的勞動力資資源根據(jù)本工程施工進(jìn)進(jìn)度要求，我我們將采取“協(xié)協(xié)調(diào)配合，立立體交叉，縱縱橫施工”的的勞動組織形形式，確保每每一項計劃的的切實完成。在在本工程中將將實行管理和和勞務(wù)兩層分分離管理辦法法，建立雙向向選擇機(jī)制，提提供充足的勞勞動力作為本本項目的施工工主體。在項目勞動力的配配置上，以“計計劃管理，定定向輸入，雙雙向選擇，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，合合理流動”為為原則，以勞勞務(wù)承包合同同和任務(wù)書管管理為紐帶來來組織施工。由由于該項目施施工周期短，會會有許多外部部因素影響施施工，諸如設(shè)設(shè)計變更、材材料供應(yīng)、裝裝飾工期、裝裝修施工等影影響到安裝的的工期，我們們絕不會因上上述因素而拖拖延工期，我我們將采取積積極有效措施施，把非屬我我方因素造成成延誤的工期期搶回來。為為此公司在保保證勞動力正正常配備的條條件下始終保保證一定的后后備力量，絕絕不因施工力力量不足造成成工期拖延。4.2配置性能好好、數(shù)量充足足的施工設(shè)備備根據(jù)施工進(jìn)度要求求及我們的施施工經(jīng)驗，在在施工現(xiàn)場配配置先進(jìn)的施施工機(jī)械設(shè)備備，既有利于于保證施工進(jìn)進(jìn)度，又能保保證施工質(zhì)量量。公司配備備的各類高等等級專用調(diào)試試檢測儀器、儀儀表，能及時時、精確地對對本工程的各各項調(diào)試進(jìn)行行檢測。4.3保證各種材材料及時供應(yīng)應(yīng)我們在物資供應(yīng)中中嚴(yán)格按照合合同要求，并并根據(jù)施工總總進(jìn)度編制詳詳細(xì)的設(shè)備材材料供應(yīng)計劃劃，組織好設(shè)設(shè)備、材料的的供應(yīng)工作。施施工現(xiàn)場儲備備一定的材料料，隨時將倉倉庫材料情況況傳回公司物物資部，利用用公司強(qiáng)大的的物流能力快快速、便捷地地進(jìn)行物資調(diào)調(diào)配。自備的的材料要提前前對物資供應(yīng)應(yīng)方進(jìn)行評審審，按施工總總進(jìn)度需要有有計劃的提前前采購。加強(qiáng)施工材料計劃劃管理與采購購管理力度，確確保按計劃進(jìn)進(jìn)度實施。各各專業(yè)技術(shù)人人員及時準(zhǔn)確確地提出材料料設(shè)備需用計計劃，根據(jù)總總體進(jìn)度和現(xiàn)現(xiàn)場實際場地地情況，及時時提出材料、設(shè)設(shè)備的需求計計劃，在項目目部和供應(yīng)部部門的協(xié)同努努力下，及時時分配好夜間間進(jìn)場時間和和數(shù)量，把影影響工序連續(xù)續(xù)性的困難減減至最小。項項目部需經(jīng)常常與材料采購購部門保持聯(lián)聯(lián)系。督促材材料設(shè)備按需需求計劃定時時進(jìn)場。材料料供應(yīng)部門將將制定材料供供應(yīng)保證措施施，為材料供供應(yīng)提供制度度、措施保障障。對材料的的供應(yīng)應(yīng)從開開始詢價至貨貨到現(xiàn)場進(jìn)行行全過程跟蹤蹤，確保到貨貨材料滿足圖圖紙設(shè)計及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理的的要求，避免免安裝后不必必要的返工期期。4.4技術(shù)協(xié)調(diào)4.4.1四新技技術(shù)的應(yīng)用：：“科技是第第一生產(chǎn)力”，先先進(jìn)的施工技技術(shù)、材料、工工藝、設(shè)備將將為進(jìn)度計劃劃完成提供有有力的保證。本本工程中我們們將針對工程程的特點、難難點實施合理理的四新技術(shù)術(shù)，提高施工工速度，保證證工程質(zhì)量，縮縮短施工周期期，從而保證證合同工期的的實現(xiàn)。4.4.2加強(qiáng)技技術(shù)交底工作作，采用圖示示或現(xiàn)場演示示等方法，使使施工人員掌掌握設(shè)計意圖圖以及本工程程中的特殊要要求和技術(shù)關(guān)關(guān)鍵，確保施施工人員能正正確有序地進(jìn)進(jìn)行施工。把把技術(shù)問題解解決在施工之之前，保證施施工的連續(xù)性性。4.4.3如生產(chǎn)產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工技術(shù)方方案與施工實實際情況不符符，要及時改改進(jìn)施工技術(shù)術(shù)方案，絕不不因措施不適適用或不合理理造成施工資資源的浪費和和工程返工。4.5加強(qiáng)內(nèi)外部部的協(xié)調(diào)工作作在施工過程中，影影響生產(chǎn)的因因素很多，我我們將加強(qiáng)與與內(nèi)外配合協(xié)協(xié)調(diào)并通過業(yè)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理及專業(yè)分分包商協(xié)調(diào)配配合，使現(xiàn)場場發(fā)生的技術(shù)術(shù)問題洽商變變更、質(zhì)量問問題及施工報報驗?zāi)軌蚣皶r時解決，保證證進(jìn)度計劃的的順利進(jìn)行。在工期發(fā)生延誤時時，首先分析析工期發(fā)生延延誤的原因，延延誤時間的長長短是否影響響下道工序，根根據(jù)分析結(jié)果果采取以下補(bǔ)補(bǔ)救保證措施施：加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝裝施工過程中中各工序之間間的配合，提提高工作效率率。在機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)許的的情況下，增增加施工人員員，延長工作作時間，提高高施工產(chǎn)量。在施工延誤時間較較長，以上二二條措施還無無法滿足工期期要求并且影影響下道工序序施工時，在在作業(yè)面準(zhǔn)許許的情況下增增加施工設(shè)備備和作業(yè)操作作人員。如果是設(shè)計出圖或或其他原因，要要加強(qiáng)對外有有關(guān)部門的聯(lián)聯(lián)系與合作。見表四：計劃開工工竣工日期和和施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖表四：計劃開工竣竣工日期和施施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖工程名稱:北京趙趙全營F1--01地塊項目消防分包工程程施工進(jìn)度計計劃施工階段序號施工內(nèi)容2014年12月月15至12月302015年1月至至2015年年2月2015年3月至至2015年年4月2015年5月至至2015年年6月2015年7月至至2015年年8月22015年9月至至2015年年10月2015年11月月1施工進(jìn)場準(zhǔn)備2材料進(jìn)場3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管管道安裝水壓壓試驗及沖洗洗4消火栓配件安裝5地下車庫水噴淋管管道安裝水壓壓試驗及沖洗洗6地下車庫水噴淋閥閥部件、噴灑灑頭安裝7消防泵、穩(wěn)壓設(shè)備備及管道安裝裝8消火栓、水噴淋系系統(tǒng)試壓9消防報警管內(nèi)穿線線10消防報警設(shè)備安裝裝11消防報警系統(tǒng)調(diào)試試12消火栓水噴淋系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試13消防水泵調(diào)試14系統(tǒng)整體調(diào)試15消防檢測16系統(tǒng)驗收17消防驗收18拿驗收合格證消防驗收后7天計劃第三篇施工技技術(shù)方案第七章消防給給水管道支架架、閥門及鍍鍍鋅鋼管的安安裝工程消防水系統(tǒng)施工安安裝工藝流程程見下圖系系統(tǒng)試驗聯(lián)動調(diào)試設(shè)備訂貨開箱檢查設(shè)備安裝安裝大樣圖設(shè)備配管設(shè)備調(diào)試單機(jī)無荷試驗安全質(zhì)量檢驗驗收交付使用室內(nèi)工程預(yù)留預(yù)埋確定標(biāo)高支架加工圖支架制作支架安裝主立管安裝支管安裝管道沖洗閉水壓力試驗熟悉圖紙圖紙會審設(shè)計交底施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備系系統(tǒng)試驗聯(lián)動調(diào)試設(shè)備訂貨開箱檢查設(shè)備安裝安裝大樣圖設(shè)備配管設(shè)備調(diào)試單機(jī)無荷試驗安全質(zhì)量檢驗驗收交付使用室內(nèi)工程預(yù)留預(yù)埋確定標(biāo)高支架加工圖支架制作支架安裝主立管安裝支管安裝管道沖洗閉水壓力試驗熟悉圖紙圖紙會審設(shè)計交底施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備對所有穿越建筑伸伸縮縫的管道道均應(yīng)進(jìn)行處處理，要采用用柔性伸縮接接(橡膠接頭頭)連接。一、管道支吊架的的制作與安裝裝設(shè)置原則：(1)管道不允許許有因介質(zhì)通通過發(fā)生作用用而產(chǎn)生位移移的部位，應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定支支架，固定支支架要牢固地地固定在可靠靠的結(jié)構(gòu)上。(2)在管道無垂垂直位移或垂垂直位移很小小的地方，可可裝設(shè)活動支支架或剛性支支架。(3)噴淋系統(tǒng)的的分支管道設(shè)設(shè)置吊架，主主管的每條分分支管道設(shè)置置一個防晃支支架。2.管道支架設(shè)置置間距：規(guī)格種材料管道支架設(shè)設(shè)置間距（MM）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN20DN2533DN3233DN4033DN5033DN7044DN8055DN1005.55.5DN15066DN200663.管道支架形式式及材料明細(xì)細(xì)表(1)墻柱三角支支撐序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠40×4角鋼∠40×4M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓6DN200角鋼∠63×6角鋼63×6M14膨脹螺栓(2)立管垂直管管卡序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠40×4角鋼40×4M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠63×6角鋼63×6M12膨脹螺栓6DN200角鋼∠63×6角鋼63×6M14膨脹螺栓立管垂直管卡管道固定支支架(3)道固定支架架序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠40×4角鋼40×4M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠63×6角鋼63×6M12膨脹螺栓6DN200角鋼∠63×6角鋼63×6M14膨脹螺栓4.用管道支吊架架形式(1)兩種適用于于公稱直徑小小于或等于440mm水平起線線的管道支呆呆，吊臂長度度按實際情況況而定。(2)兩種是用于于公稱直徑大大于或等于550mm水平起線線的管道支架架、支架周邊邊尺寸按實際際情況而定。5.管支架形式：：（防晃動支支架）(a)(b)(1)a適用于只只有一根立管管的支架。(2)b適用于有有兩根或兩根根以上立管的的支架二、溝槽管道連接接1.自動噴水滅火火系統(tǒng)及消火火栓室內(nèi)給水水系統(tǒng)管道采采用鍍鋅鋼管管，管徑小于于或等于DNN80絲扣連連接；管道大大于或等于DDN100采采用卡箍連接接。2.安裝前使用專專用的溝槽機(jī)機(jī)，在管道的的一端滾壓出出一圈2.55mm深的溝溝槽，溝槽的的寬度是個定定值，不需考考慮。將管道道的兩端對接接后，在管道道外邊套上一一個專用的橡橡膠圈，兩邊邊的搭接要相相等。將兩半半卡箍扣住橡橡膠圈，卡箍箍的凸緣正好好卡進(jìn)管端壓壓出的溝槽里里，擰緊卡箍箍兩側(cè)的螺栓栓即可。管道的端面一定要要與管身成990°，無毛毛刺，管端550mm范圍圍內(nèi)光滑整潔潔。(2)操作人員一一定要掌握壓壓槽機(jī)的使用用方法。(3)為使密封圈圈易于安裝，可可以先在管道道的外面涂一一薄層洗滌靈靈液，做為潤潤滑劑。(4)管道安裝的的順序為：彈線定位彈線定位固定支架切割下料組裝管道安裝密封圈卡箍安裝(5)卡箍連接具具有一定的柔柔性，所以每每隔15米要要安裝一個固固定支架。(6)操作工藝及及工序要求見見下圖：一般可分為五道工工序：查管端：管道至開開槽的外部必必須無刻痕，凸凸起或滾輪印印記，保證襯襯墊的嚴(yán)密性性，然后裝好好襯墊。滑：使用一薄層潤潤滑劑或硅潤潤滑劑涂于襯襯墊凸緣和襯襯墊的外側(cè)..③連接外端和應(yīng)用用外殼：把管管端集合在一一起，在槽之之間對準(zhǔn)襯墊墊中心，襯墊墊部分不應(yīng)延延伸到任何一一個槽中，然然后，用一個個螺母和一個個拆下的螺栓栓，在襯墊上上變動外殼，并并進(jìn)入兩管的的槽口中。④插入螺栓：插入入剩下的螺栓栓，使螺母容容易上緊，保保證螺母栓頭頭進(jìn)入外殼的的凹凸中。⑤上緊螺栓：輪流流的上進(jìn)螺母母，并在角螺螺栓一墊保持持均勻的金屬屬接觸，安全全的上緊，保保證一個剛性性的結(jié)合。這樣一個完整的連連接處就做完完了。中間過過程中一定要要嚴(yán)格按照施施工工藝進(jìn)行行。下面是正正確連接完畢畢后的圖片::三、鍍鋅鋼管預(yù)制制加工1.管道螺紋連接接采用電動套套絲機(jī)進(jìn)行加加工，加工次次數(shù)為1-33次不等，螺螺紋的加工做做到端正、清清晰、完整光光滑，不得有有毛刺、斷絲絲，缺絲總長長度不得超過過螺紋長度的的10%。2.螺紋連接時，填填料采用白厚厚漆麻絲或生生料帶、一次次擰緊，不得得回擰，緊后后留有螺紋22-3圈。3.管道連接后，把把擠到螺紋外外面的填料清清理干凈，填填料不得擠入入管腔，以免免阻塞管路，同同時對裸露的的螺紋進(jìn)行防防腐處理。4.由于建筑面積積較大，為防防止主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的不均勻沉沉降，建筑物物內(nèi)部設(shè)置沉沉降縫，管道道在穿越沉降降縫時應(yīng)使用用柔性接頭，以以避免結(jié)構(gòu)沉沉降造成的管管道接口損壞壞滲漏。5.管材經(jīng)檢驗合合格后，然后后按照管道的的預(yù)制加工單單線圖，進(jìn)行行管道的下料料、壓槽預(yù)制制和套絲加工工；同時按管管道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、走向，進(jìn)進(jìn)行管道的支支（吊）架預(yù)預(yù)制加工、安安裝；待已加加工預(yù)制的管管道檢驗合格格后，即可投投入管道安裝裝。6.管道的溝槽加加工：利用電電動機(jī)械壓槽槽機(jī)加工，管管道壓槽預(yù)制制時，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道口徑大大小配置（調(diào)調(diào)正）相應(yīng)的的壓槽摸具，同同時調(diào)正好管管道滾動托架架的高度，保保持被加工管管道的水平，并并與電動機(jī)械械壓槽機(jī)中心心對直，保證證管道加工時時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確確保溝槽加工工質(zhì)量。7.管端檢查：管管道的溝槽壓壓制加工后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查溝溝槽加工的深深度與寬度必必須符合要求求，管端與溝溝槽外部必須須無劃痕、凸凸起或滾輪的的印記等缺陷陷，保證管道道的密封性能能；同時應(yīng)對對管道內(nèi)壁其其溝槽擠壓加加工部位，涂涂刷防銹漆加加以保護(hù)。8.管道組對、夾夾箍的襯墊檢檢查與潤滑：：管道在組對對安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查使用的的夾箍襯墊的的型號、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計和產(chǎn)品要要求；夾箍的的襯墊安裝時時，應(yīng)在襯墊墊的凸緣和外外側(cè)涂抹薄層層潤滑劑，再再將襯墊套在在一側(cè)管道上上，保證襯墊墊不伸出管端端，待另一側(cè)側(cè)管道對口到到位后，將襯襯墊安裝到位位，襯墊不應(yīng)應(yīng)延伸到任何何一個槽中。9.管道的夾箍外外殼安裝：管管道及管件在在組對安裝前前，也應(yīng)檢查查使用的夾箍箍外殼的型號號、規(guī)格必須須符合設(shè)計和和產(chǎn)品要求；；夾箍外殼安安裝時應(yīng)先拆拆下夾箍外殼殼上其中一端端的一只螺栓栓，然后套在在管道上襯墊墊的外面，移移動夾箍外殼殼，使夾箍外外殼的兩條筋筋與溝槽吻合合，再插入螺螺栓定位，待待檢查管道安安裝的同心度度或管道的三三通、彎頭與與閥類安裝、開開啟方向均符符合設(shè)計施工工圖要求時，方方可輪流、均均勻地上緊兩兩側(cè)螺栓，確確保管道的夾夾箍外殼兩條條筋與管道溝溝槽均勻、緊緊密接觸，從從而保證管道道夾箍接口的的密封性、剛剛度與強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求求。10.管道的加工工預(yù)制：管道道的加工預(yù)制制應(yīng)集中在加加工棚內(nèi)，并并根據(jù)施工圖圖和經(jīng)現(xiàn)場測測繪后繪制的的單線圖進(jìn)行行預(yù)制加工；；嚴(yán)格控制加加工預(yù)制質(zhì)量量，不定期的的對已加工的的管道進(jìn)行抽抽樣檢驗與試試壓檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改調(diào)正，確確保管道預(yù)制制加工、安裝裝的質(zhì)量處于于受控狀態(tài)。11.管道與閥門門、設(shè)備連接接；管道與設(shè)設(shè)備連接時，宜宜采用短管先先進(jìn)行法蘭連連接，定位焊焊接成型后經(jīng)經(jīng)鍍鋅加工再再安裝到位，然然后再與系統(tǒng)統(tǒng)管道連接。12.內(nèi)襯塑鍍鋅鋅鋼管及注塑塑鍍鋅管件的的成品外表面面不允許有分分層、裂紋和和影響強(qiáng)度的的褶皺等缺陷陷存在；管材材與管件的外外觀應(yīng)無砂眼眼、氣泡、裂裂口及顯著的的波紋；內(nèi)壁壁襯塑應(yīng)光滑滑、無裂紋、毛毛刺等缺陷。經(jīng)經(jīng)過檢驗合格格的管材，必必須按規(guī)格型型號分別堆放放，妥善保管管，防止污損損與銹蝕。13.管道切斷，應(yīng)應(yīng)使用管道割割斷器進(jìn)行管管道切斷。嚴(yán)嚴(yán)禁使用砂輪輪切割機(jī)，以以免損壞管道道內(nèi)襯塑料管管管口，影響響管道的使用用質(zhì)量和壽命命。14.管端切口應(yīng)應(yīng)按照內(nèi)襯塑塑料管壁厚的的1/2進(jìn)行行內(nèi)倒角，用用專用刮刀或或塑料管用鉸鉸刀進(jìn)行，并并用木挫刀將將管端頭部位位的毛刺清除除干凈。15.管道連接前前應(yīng)將絲口端端部進(jìn)行清洗洗，用清水將將端部處機(jī)油油、金屬與塑塑料碎屑清除除干凈并擦干干。16.噴淋滅火系系統(tǒng)管道的防防晃支架的設(shè)設(shè)置,當(dāng)管徑徑大于等于DDN50時,,每路支管至至少應(yīng)設(shè)置一一個防晃支架架，當(dāng)管道改改變方向時應(yīng)應(yīng)加置一個防防晃支架。17.管道必須按按照設(shè)計與工工藝要求,設(shè)設(shè)置支吊架與與固定支架,,垂直總(干干)管道,必必須在管道安安裝部位的底底部樓板處,,設(shè)置管道的的承重固定支支架。18.消防系統(tǒng)管管道打壓試驗驗和管道沖洗洗工作施工完完畢后，應(yīng)按按照設(shè)計要求求，做好管道道的色漆和色色標(biāo)，并且做做好配合系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試驗收工工作。四、閥門安裝1.安裝前按設(shè)計計要求，檢查查其種類、規(guī)規(guī)格、型號及及質(zhì)量，閥桿桿不得彎曲，按按規(guī)定對閥門門進(jìn)行試壓，檢檢驗是否泄漏漏。閥門進(jìn)場場后先隨機(jī)抽抽取10%作作閥門打壓試試驗，如全部部合格則其余余免檢，否則則應(yīng)擴(kuò)大試驗驗面，當(dāng)不合合格率達(dá)到550%以上時時，閥門全部部退貨。2.閥門安裝的位位置除施工圖圖注明尺寸以以外，一般就就現(xiàn)場情況，做做到不妨礙設(shè)設(shè)備的操作和和維修，同時時也便于閥門門自身的拆裝裝和檢修。3.水平管道上的的閥門安裝位位置盡量保證證手輪朝上或或者傾斜455°或者水平平安裝，不得得朝下安裝。4.法蘭閥門與管管道一起安裝裝時，可將一一端管道上的的法蘭焊好，并并將法蘭緊固固好，一起吊吊裝；另一端端法蘭為活口口，待兩邊管管道法蘭調(diào)整整好，再將法法蘭盤與管道道點焊定位，并并取下焊好再再將管道法蘭蘭與閥門法蘭蘭進(jìn)行連接。5.閥門法蘭盤與與鋼管法蘭盤盤平行，一般般誤差應(yīng)小于于2mm，法法蘭螺栓應(yīng)對對稱上緊，選選擇適合介質(zhì)質(zhì)參數(shù)的墊片片置于兩法蘭蘭盤的中心密密合面上，注注意放正，然然后沿對角先先上緊螺栓，最最后全面上緊緊所有螺栓。6.大型閥門吊裝裝時，應(yīng)將繩繩索栓在閥體體上，不準(zhǔn)將將繩索系在閥閥桿、手輪上上。安裝閥門門時注意介質(zhì)質(zhì)的流向，截截止閥及止回回閥不允許反反裝。7.螺紋式閥門，要要保持螺紋完完整，加入填填料后螺紋應(yīng)應(yīng)有3扣的預(yù)預(yù)留量，緊靠靠閥門的出口口端裝有活接接，以便拆修修。五、穿墻、穿樓以以及水箱鋼性性防水套筒的的預(yù)留、預(yù)埋埋技術(shù)要求1.凡穿墻樓板的的管道、預(yù)留留洞尺寸應(yīng)比比其管外徑大大30mm左左右，其位置置必須準(zhǔn)確，管管道在該處應(yīng)應(yīng)加設(shè)套管，穿穿墻套管應(yīng)與與墻面平齊。穿穿樓板處套管管應(yīng)高出樓面面50mm，穿穿出層面的管管道一般應(yīng)有有防水肩和防防水帽。2.管道的各種接接口均不得設(shè)設(shè)在套管內(nèi)，各各種管件不應(yīng)應(yīng)布置在穿墻墻洞內(nèi)。3.配合土建按施施工設(shè)計圖要要求在剪力墻墻、磚墻上消消火栓箱孔洞洞預(yù)留、預(yù)埋埋。4.穿過地下室和和屋頂消防水水箱墻體或地地下構(gòu)筑物外外墻處應(yīng)采用用剛性防水套套管(見下圖圖)。翼環(huán)及及剛套管加工工完成后必須須做防腐處理理。剛性防水水套管安裝時時，必須隨同同混凝土施工工一次性澆固固于墻內(nèi)。套套管內(nèi)的填料料應(yīng)在最后充充填，填料必必須緊密搗實實。圖剛性防水套套管6．在土建主體封封頂前，項目目經(jīng)理部就安安排施工班組組進(jìn)入工地對對室內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)的全面面施工。每個個施工班組按按工程量大小小、分別合理理配備足夠數(shù)數(shù)量的管道技技術(shù)工人。(1)土建結(jié)束后后，安裝隨即即進(jìn)入高峰期期，根據(jù)該工工程室內(nèi)消火火栓管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程面面積大、系統(tǒng)統(tǒng)復(fù)雜、橫向向、豎向同步步施工的特點點。每個施工工班組都必須須安排技術(shù)骨骨干工人和施施工員現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行施工管理理和質(zhì)量監(jiān)督督。(2)系統(tǒng)施工技技術(shù)措施①管網(wǎng)施工：給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包包括水平環(huán)管管、水平主干干管、立管、支支管系統(tǒng)與水水泵、穩(wěn)壓設(shè)設(shè)施、水泵接接合器等設(shè)備備的連接管道道。管網(wǎng)安裝前校直管管子，清除管管子內(nèi)部的雜雜物；安裝時時隨時清除已已安裝管道內(nèi)內(nèi)部的雜物。②管道連接方式：：按施工圖及及規(guī)范要求，管管徑大于1000mm時，采采用卡箍連接接。管徑小于于或等于800mm時，采采用螺紋連接接。連接后，不不得減小管道道的通水橫斷斷面面積。③進(jìn)一步檢查預(yù)留留、預(yù)埋及預(yù)預(yù)埋套管安裝裝的尺寸是否否正確。④豎管的安裝：a.豎管的安裝應(yīng)應(yīng)鉛垂，每米米允許偏差不不得超過2mmm。b.豎管的固定支支架應(yīng)設(shè)置在在距地面1..5-1.88m高處，層層高在4m以以下時，每層層只設(shè)置一個個固定支架。層層高超過4mm時，每層需需設(shè)兩個固定定支架。六、管道刷油防腐腐1.明裝管道：刷刷防銹漆或者者銀粉漆兩道道，待交工前前刷大紅面漆漆兩道。2.暗裝管道：刷刷防銹漆或者者銀粉漆兩道道，待交工前前刷大紅面漆漆兩道。3.埋地管道：采采用石油瀝青青防腐層三道道。七、管道試壓和沖沖洗1．自動噴淋系統(tǒng)統(tǒng)的試壓和沖沖洗(1)一般規(guī)定①自動噴水滅火系系統(tǒng)管網(wǎng)安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)行試試驗；嚴(yán)密性性試驗和沖洗洗；②管網(wǎng)和強(qiáng)度試驗驗。嚴(yán)密性試試驗宜用水進(jìn)進(jìn)行；③自動噴水滅火系系統(tǒng)試壓前應(yīng)應(yīng)具備下列條條件：a.埋地管道的坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡度及管道基基礎(chǔ)，支墩等等經(jīng)復(fù)查符合合設(shè)計要求；；b.試壓用壓力表表已經(jīng)校驗；；精度應(yīng)不低低于1.5級，壓力力表量程為試試驗值的1..5-2倍且不少少于兩只；c.試壓沖洗方案案要經(jīng)批準(zhǔn)。④試壓前；應(yīng)對不不能參與試壓壓的設(shè)備、儀儀表、閥門及及附件加以隔隔離或拆除；；加設(shè)的盲板板應(yīng)具有突出出于法蘭的邊邊耳；且作明明顯標(biāo)志，并并記錄下盲板板數(shù)量；⑤試壓過程中，如如遇泄露，不不得帶壓修理理；應(yīng)放空管管網(wǎng)；消除缺缺陷后重新再再試；⑥試壓完成后，應(yīng)應(yīng)及時無遺漏漏地拆除所有有臨時盲板及及管道，并與與記錄核對無無誤；且應(yīng)填填寫《自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)試壓記錄》；；⑦自動噴水滅火系系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試試壓合格后，應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行沖沖洗。沖洗順順序是：先室室外，后室內(nèi)內(nèi)：先地下；；后地上。室室內(nèi)部分應(yīng)按按配水干管、配配水支管順序序進(jìn)行；⑧管網(wǎng)沖洗宜采用用水進(jìn)行，沖沖洗前；應(yīng)對對系統(tǒng)的儀表表采取保護(hù)措措施；并將止止回閥和報警警間等拆下，沖沖洗工作結(jié)束束后應(yīng)及時復(fù)復(fù)位；⑨沖洗前；應(yīng)對管管網(wǎng)支架，吊吊架進(jìn)行檢查查；必要時應(yīng)應(yīng)采取加固措措施；⑩對不能受沖洗的的設(shè)備和沖洗洗后可能破留留臟物、雜物物的管段，應(yīng)應(yīng)采用其它方方法進(jìn)行清理理；eq\o\ac(○,11)沖洗大直徑管道時時；應(yīng)對其焊焊縫，死角和和底部重點敲敲打；但不得得損傷管道；；eq\o\ac(○,12)管網(wǎng)沖洗合格后,,應(yīng)由專人填填寫《自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記記錄表》，除除規(guī)定的檢查及及恢復(fù)工作外外不得再進(jìn)行行影響管內(nèi)清清潔的其他作作業(yè)；eq\o\ac(○,13)水壓試驗和水沖洗洗宜用生活用用水進(jìn)行；不不得使用海水水或有腐蝕性性化學(xué)物質(zhì)的的水。(2)水壓試驗要要求：①水壓試驗宜在環(huán)環(huán)境溫度5度度以上進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于5度時，水水壓試驗應(yīng)有有防凍措施；；②自動噴水滅系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計工作壓壓力等于或小小于1.0Pa時；；水壓強(qiáng)度試試驗壓力應(yīng)為為設(shè)計工作壓壓力的1.55倍，但不應(yīng)應(yīng)低于1.4Mpa，大大于1.0Mpa時時；應(yīng)為該工工作壓力加00.4Mpa；；③水壓強(qiáng)度試驗測測試點應(yīng)設(shè)在在系統(tǒng)管網(wǎng)最最低點；對管管網(wǎng)注水時，應(yīng)應(yīng)將空氣排凈凈；然后緩慢慢升壓，達(dá)到到試驗壓力后后；穩(wěn)壓3OOmin；目目測無泄露、無無變形；壓降降應(yīng)不大于00.05Mpaa；④自動噴水滅火系系統(tǒng)水壓嚴(yán)密密性試驗應(yīng)在在水壓強(qiáng)度試試驗和水沖洗洗合格后進(jìn)行行。試驗壓力力為設(shè)計工作作壓力；穩(wěn)壓壓24h；以以無泄漏為合合格；⑤自動噴水滅火系系統(tǒng)的水源干干管；進(jìn)戶管管和室內(nèi)地下下管道應(yīng)在回回填隱蔽前；；單獨或與系系統(tǒng)一起進(jìn)行行強(qiáng)度試驗和和嚴(yán)密性試驗驗。(3)水沖洗要求求①對自動噴水滅火火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行水沖洗的的排放管道；；應(yīng)接入可靠靠的排水系統(tǒng)統(tǒng)，并應(yīng)保證證排放的暢通通和安全，排排放管道和截截面不得小于于被沖洗管道道截面60%%；②水沖洗的水流速速度不宜小于于3m/s，其流量不不宜小于下表表規(guī)定：管道公稱直徑（mmm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064當(dāng)現(xiàn)場無法提供上上表內(nèi)的沖洗洗流量時；應(yīng)應(yīng)以設(shè)計流量量進(jìn)行沖洗，或或水壓氣動沖沖洗法進(jìn)行沖沖洗。③在自動噴水滅火火系統(tǒng)管網(wǎng)的的地上部分連連接前，應(yīng)在在配水于管底底部加設(shè)堵頭頭；然后對地地下管網(wǎng)進(jìn)行行沖洗；④水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以出口口處的水色；；透明度與入入口處基本一一致為合格；；⑤為沖洗的水流方方向應(yīng)與滅火火時噴滅火系系統(tǒng)管網(wǎng)的水水流方向一致致；⑥管網(wǎng)沖洗合格后后，應(yīng)將存水水排除干凈，需需要時可用空空氣壓縮機(jī)將將管內(nèi)壁吹于于或采取其它它保護(hù)措施。2.消火栓系統(tǒng)清清洗和試驗本系統(tǒng)在一般情況況下采用水壓壓試驗和水清清洗的方式，當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工工作壓力等于于或小于1..0M以時，水水壓強(qiáng)度試驗驗壓力應(yīng)為設(shè)設(shè)計工作壓力力的1.5倍，且不不應(yīng)低于；大大于1.OMp時；；應(yīng)為該工作作壓力加0..4Mpa，具具體做法與自自動噴水滅火火系統(tǒng)管網(wǎng)相相同。第八章室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)與與氣壓水罐水水泵接合器及及消防水泵穩(wěn)穩(wěn)壓水泵工程程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施施工工程一、系統(tǒng)施工組織織初步方案在接到甲方、監(jiān)理理的通知后立立即組織施工工管理人員和和施工班組分分別進(jìn)入工地地，按施工圖圖要求檢查及及配合土建預(yù)預(yù)埋。每個班班組根據(jù)工程程量的大小、合合理配備相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的管道道技術(shù)工人。二、室內(nèi)消火栓箱箱安裝室內(nèi)消火栓箱的安安裝方式分為為明裝、暗裝裝和半明裝。其其安裝應(yīng)符合合下列要求：：（安裝方式式的確定由建建設(shè)方或設(shè)計計院定）1.明裝于磚墻上上的消火栓箱箱應(yīng)按國標(biāo)004S2022的要求安裝裝固定。2.明裝于混凝土土墻、上的消消火栓箱，應(yīng)應(yīng)按國標(biāo)04SS202的要要求安裝固定定。3.暗裝于磚墻上上的消火栓，應(yīng)應(yīng)按國標(biāo)044S202的的要求固定4.半明裝于磚墻墻上的消火栓栓箱。應(yīng)按國標(biāo)04SS202的要要求安裝固定定。栓口閥門門中心距相近近側(cè)面為1440mm，距距箱后內(nèi)表面面為100mmm，允許偏偏差5mm。5.消火栓及檢箱箱應(yīng)安裝在便便于取用位置置，有醒目的的標(biāo)志箱門不不得用裝飾物物遮蓋且消火火栓箱門與周周圍裝修材料料顏色有明顯顯區(qū)別；6.消火栓箱安裝裝操用時；必必須取下箱內(nèi)內(nèi)的水槍、消消防水帶等部部件。不允許許用鋼釬撬、錘錘子敲的方法法將箱硬塞入入預(yù)留孔內(nèi)防防上箱體變形形。箱體安裝裝端正，無歪歪斜翹曲現(xiàn)象象；箱門開啟啟靈活、箱門門關(guān)閉到位后后應(yīng)與四周框框面平開、間間隙均勻平直直；最大間隙隙不超2.55mm。7.消火栓栓口應(yīng)應(yīng)朝外，栓口口中心距地面面為1.10m；8.根據(jù)水帶的安安置方式；將將其掛置、盤盤卷、卷置或或放置在托架架上（由設(shè)計計中采用的箱箱型確定水帶帶安置方式）；；9.直角單間雙出出口型（SNNS）消火栓栓安裝時，應(yīng)應(yīng)在其一個出出口上安設(shè)問問蓋；10.消火栓箱若若設(shè)置在有結(jié)結(jié)凍可能的建建筑物內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采取防凍措措施。防凍措措施由設(shè)計定定；11.若設(shè)計要求求安裝減壓孔孔板時；減壓壓孔板應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計選選用的孔徑安安裝，其安裝裝形式由設(shè)計計選定；孔板板的常用材質(zhì)質(zhì)為銅或不銹銹鋼；孔板安安裝的位置，宜宜在室內(nèi)消火火栓間體與消消火栓支管接接口之間。三、消火栓給水系系統(tǒng)的試壓和和沖洗系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求對管網(wǎng)進(jìn)行行強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗和沖沖洗,以驗證證其工程質(zhì)量量。強(qiáng)度試驗驗、嚴(yán)密性試試驗采用水壓壓進(jìn)行。水壓壓試驗過程以以及試壓結(jié)果果，必須由現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理驗收收，并確認(rèn)并并簽字。1.系統(tǒng)試壓前所所具備的條件件：(1)埋地管道的的位置及管道道基礎(chǔ)、支墩墩等經(jīng)復(fù)查符符合設(shè)計要求求；(2)試壓用的壓壓力表不少于于2只；精度度不低于1..5級，量程程為試驗壓力力值的1.55-2倍；(3)試壓沖洗方方案已經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)；(4)對不能參加加試壓的設(shè)備備、儀表、閥閥門及附件已已加以隔離或或拆除；加設(shè)設(shè)的臨時盲板板具有突出于于法蘭的邊耳耳，且做明顯顯標(biāo)志，并記記錄臨時盲板板的數(shù)量。2.系統(tǒng)水壓試驗驗用生活用水水進(jìn)行，不得得用海水或有有腐蝕性化學(xué)學(xué)物質(zhì)的溶液液，在環(huán)境溫溫度低于5℃℃時，采取防防凍措施。3.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工工作壓力等于于或小于1..0Mpa時時，水壓強(qiáng)度度試驗壓力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計工作作壓力的1..5倍，并不不低于1.44Mpa；當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工工作壓力大于于1.0Mppa時，水壓壓強(qiáng)度試驗壓壓力應(yīng)為該工工作壓力加00.4Mpaa。4.水壓強(qiáng)度測壓壓點設(shè)在管道道系統(tǒng)最低部部位。對管網(wǎng)網(wǎng)注水時，應(yīng)應(yīng)將空氣排凈凈，然后緩慢慢升壓，達(dá)到到試驗壓力后后穩(wěn)壓30mmin，目測測無泄漏、無無變形、壓降降不大于0..05Mpaa為合格。5.水壓嚴(yán)密性試試驗在強(qiáng)度試試驗和管網(wǎng)沖沖排放暢通、安安全。排水管管道的截面面面積不得小于于被沖洗管道道截面面積的的60%。6.管網(wǎng)沖洗的水水流速度不宜宜小于3m//s；其流量量不宜小于下下表的規(guī)定。沖洗水流量表管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040流量（L/s）22015498583825151064室內(nèi)系統(tǒng)的試壓與與沖洗和以上上基本相同。但但當(dāng)室內(nèi)的立立管數(shù)量多、管管網(wǎng)較復(fù)雜時時，系統(tǒng)的試試壓工作應(yīng)先先分段、分樓樓層進(jìn)行，然然后再按系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行沖洗工工作完成后，同同樣也應(yīng)及時時填寫相應(yīng)的的記錄，記錄錄用表格形式式與前面的相相同。四、消火栓給水系系統(tǒng)的調(diào)試與與驗收1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容容系統(tǒng)調(diào)試包括水源源測試、消防防水泵、穩(wěn)壓壓泵性能試驗驗、室內(nèi)、外外消火栓功能能試驗和系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動試驗等等內(nèi)容。系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動試驗還還應(yīng)包括：通通過撳按消火火栓箱上的消消防按鈕后觀觀查，能否在在5min內(nèi)內(nèi)啟動消防水水泵，并使該該系統(tǒng)的任何何一個消火栓栓達(dá)到設(shè)計要要求的滅火功功能；消防水水箱是否有保保證火災(zāi)初期期10minn供水能力等等。2.系統(tǒng)驗收協(xié)助甲方、監(jiān)理公公司向消防主主管部門提出出消防驗收申申請，然后再再進(jìn)行驗收。驗驗收目的在檢檢查消火栓給給水系統(tǒng)工程程質(zhì)量和相關(guān)關(guān)條件，確保保整個系統(tǒng)能能正常工作，以以便交付使用用。驗收工作除消防監(jiān)監(jiān)督部門、甲甲方、監(jiān)理公公司、設(shè)計院院參加外，還還應(yīng)邀請制造造、設(shè)備材料料供應(yīng)商等單單位參加，消消防安裝單位位應(yīng)提供必需需的、能反映映安裝質(zhì)量的的檢驗報告和和測試數(shù)據(jù)。驗收工作主要依據(jù)據(jù)消防監(jiān)督部部門批準(zhǔn)的設(shè)設(shè)計（圖紙及及技術(shù)文件）和和國家有關(guān)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。檢查主主要包括以下下幾個方面：：(1)外觀檢查①檢查各系統(tǒng)的設(shè)設(shè)置、走向、安安裝尺寸、標(biāo)標(biāo)高是否與設(shè)設(shè)計相符，安安裝是否牢固固。②檢查各系統(tǒng)的設(shè)設(shè)施、部件的的型號、規(guī)格格、數(shù)量及管管道的口徑、用用材是否與設(shè)設(shè)計相符。③檢查設(shè)備、部件件和管道表面面質(zhì)量是否良良好。④檢查各系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備、設(shè)施的的操作條件是是否滿足設(shè)計計和實際使用用要求。⑤檢查應(yīng)有的標(biāo)志志是否完備和和正確。(2)性能檢查①檢查系統(tǒng)上各設(shè)設(shè)備部件的產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和檢驗報告。②檢查各系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試報告和調(diào)調(diào)試結(jié)果。③檢查各系統(tǒng)的強(qiáng)強(qiáng)度試驗、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗和和沖洗記錄。④檢查各系統(tǒng)聯(lián)動動試驗記錄或或試驗結(jié)果。氣壓水罐、水泵接接合器及消防防水泵、穩(wěn)壓壓泵施工方案案一、氣壓給水裝置置安裝：1.氣壓水罐的容容積、氣壓、水水位、工作壓壓力及數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，所配水水泵與其相匹匹配。2.罐上應(yīng)安裝安安全閥、壓力力表、泄水管管、水位指示示器等。其安安裝須符合產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明書的要求。3.罐的進(jìn)、出水水管、出水管管方向、充氣氣管上應(yīng)有單單向閥和閘閥閥，充氣管上上還應(yīng)有安全全閥和氣壓表表。它位的安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高、進(jìn)出管管方向等均為為嚴(yán)格按圖施施工。二、水泵接合器安安裝1.水泵接合器的的組成部分、組組合順序、安安裝尺寸、位位置與標(biāo)高必必須符合設(shè)計計要求。其組組合順序按：：接口、本體體、聯(lián)結(jié)管、止止回閥、安全全閥、放空管管、控制閥進(jìn)進(jìn)行。2.止回閥的安裝裝方向須使消消防用水能從從消防水泵結(jié)結(jié)合器進(jìn)入系系統(tǒng)。3.單向閥的流向向應(yīng)朝向室內(nèi)內(nèi)管網(wǎng)。組裝裝好的水泵接接合器組應(yīng)水水平地設(shè)置在在堅實可靠的的混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)上，以避免免各法蘭連接接處承受非軸軸向外力。4.地上消防水泵泵結(jié)合器設(shè)置置與消火栓區(qū)區(qū)別的固定標(biāo)標(biāo)志。5.水泵結(jié)合器安安裝：規(guī)格應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計選選定，有四種種類型：墻壁壁型、地上型型、地下型和和多用型。其其安裝位置應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)志志，閥門位置置應(yīng)便于操作作，結(jié)合器附附近不得有障障礙物。安全全閥應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力定定壓，防止消消防車加壓過過高破壞室內(nèi)內(nèi)管網(wǎng)及部件件，結(jié)合器應(yīng)應(yīng)裝有泄水閥閥。三、消防水泵、穩(wěn)穩(wěn)壓泵安裝1.所安裝的消防防水泵、穩(wěn)壓壓泵的規(guī)格、型型號與設(shè)計相相符,且具有有產(chǎn)品合格和和安裝使用說說明書。2.安裝應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》。3.工作宜由具備備一定技能和和經(jīng)驗的鉗工工承擔(dān)。事前前應(yīng)認(rèn)真落實實以下條件::(1)設(shè)備基礎(chǔ)尺尺寸、位置、標(biāo)標(biāo)高和地腳螺螺栓位置、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求；混混凝土標(biāo)號符符合有關(guān)規(guī)定定；整個基礎(chǔ)礎(chǔ)已與土建單單位辦理了交交接驗收手續(xù)續(xù)。(2)設(shè)備完整、無無損、無銹蝕蝕，泵軸轉(zhuǎn)動動靈活且無擦擦殼現(xiàn)象。(3)地腳螺栓、墊墊鐵、減振墊墊等附件齊備備。4.消防水泵、穩(wěn)穩(wěn)壓泵的找平平找正，應(yīng)以以其水平中開開面、軸的外外伸部分、底底座的水平加加工面等為基基礎(chǔ)，縱、橫橫向的水平度度不應(yīng)超過00.1%。在在將泵吊裝上上位前，應(yīng)在在基礎(chǔ)上面劃劃出縱橫十字字線，按要求求放置好墊鐵鐵，然后將泵泵組吊起并穿穿上地腳螺栓栓，慢慢地將將其放于基礎(chǔ)礎(chǔ)上，再使泵泵座與基礎(chǔ)面面縱橫中心線線基本對正，并并加以調(diào)整。消防水泵，穩(wěn)壓泵泵完成精平后后，即可開展展配管工作。配配管后，不得得使泵承受額額外的外力作作用，且吸水水管的水平管管不應(yīng)有倒坡坡和泄漏現(xiàn)象象。5.吸水管及其附附件的安裝須須符合如下要要求：吸水管上的控制閥閥在消防水泵泵固定于基礎(chǔ)礎(chǔ)上后安裝，其其直徑不小于于消防水泵吸吸水口直徑，且且不采用蝶閥閥；當(dāng)消防水水泵和消防水水池位于獨立立的兩個基礎(chǔ)礎(chǔ)上且相互為為剛性連接時時，吸水管上上加設(shè)柔性連連接管；吸水水管水平管段段上不應(yīng)有氣氣囊和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。第九章自動噴噴淋滅火系統(tǒng)統(tǒng)工程一、施工前的準(zhǔn)備備工作濕式自動噴淋滅火火系統(tǒng)作為消消防系統(tǒng)施工工一項重點、難難點。因此在在施工進(jìn)場前前要做如下的的準(zhǔn)備工作：：1.選取通過消防防專業(yè)培訓(xùn)、考考核合格并經(jīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)的的施工班組承承擔(dān)施工任務(wù)務(wù)。2.準(zhǔn)備齊全設(shè)備備平面布置圖圖、系統(tǒng)圖、安安裝圖等施工工圖及有關(guān)技技術(shù)文件。3.參與自動噴水水滅火系統(tǒng)的的施工人員，在在施工進(jìn)場前前要以項目經(jīng)經(jīng)理牽頭，項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織、技技術(shù)部各專業(yè)業(yè)工程師及各各作業(yè)隊工長長認(rèn)真審核施施工圖紙。在在充分熟悉設(shè)設(shè)計圖紙后，再再組織全體作作業(yè)班組人員員作施工前技技術(shù)交底。4.施工現(xiàn)場及施施工中使用的的水、電、氣氣應(yīng)滿足施工工要求，并保保證連續(xù)施工工。5.施工前配備足足安裝噴頭的的專用工具，專專用的部件、管管件、防晃支支架、吊架及及其他專用的的材料和設(shè)備備。6.施工前對采用用的系統(tǒng)組件件、管件及其其其他設(shè)備、材材料現(xiàn)場檢查查。7.自動噴淋滅火火系統(tǒng)在施工工前，甲方、監(jiān)監(jiān)理應(yīng)組織設(shè)設(shè)計單位向施施工單位進(jìn)行行詳細(xì)的施工工設(shè)計圖紙技技術(shù)交底，并并設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)施工質(zhì)量檢檢查及系統(tǒng)設(shè)設(shè)備保管、檢檢驗。二、材料及組件檢檢驗1.自動噴水滅火火系統(tǒng)所用的的管子、管件件、吊架、防防晃支架等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行以下檢檢驗：(1)管子、管件件、各種支吊吊架所用材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、型型號等應(yīng)和設(shè)設(shè)計圖紙所標(biāo)標(biāo)明的要求相相符。凡未標(biāo)明的，應(yīng)使使用合格產(chǎn)品品或經(jīng)有關(guān)部部門認(rèn)可的產(chǎn)產(chǎn)品，不能用用不合格產(chǎn)品品或隨意用替替代品。一般般情況下，系系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鍍鋅鋼管。(2)管子表面要要求無裂紋、縮縮孔、夾渣、折折迭、重皮等等缺陷。(3)管子的尺寸寸偏差要符合合現(xiàn)行部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)要要求。管子的的螺紋密封面面完整，無損損傷、毛刺等等缺陷，精度度及表面光潔潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求和制制度標(biāo)準(zhǔn)。(4)鍍鋅鋼管內(nèi)內(nèi)外表面的鍍鍍鋅層不得有有脫落、銹蝕蝕等現(xiàn)象。(5)非金密封墊墊片要求質(zhì)地地柔韌、無老老化變質(zhì)或分分層現(xiàn)象，表表面無折損傷傷、皺紋等缺缺陷。(6)法蘭密封面面應(yīng)平整光潔潔。不得有毛毛刺及徑向構(gòu)構(gòu)槽，凹面法法蘭能自然嵌嵌合，面的高高度不得低于于凹槽的深度度。螺紋法蘭蘭的螺紋應(yīng)完完整、無損傷傷。2.噴頭進(jìn)行現(xiàn)場場檢驗并符合合下列要求：：(1)噴頭的型號號、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求。凡新設(shè)計的工程，應(yīng)應(yīng)采用合格的的新噴頭；凡凡改過的工程程，應(yīng)采用與與原系統(tǒng)噴頭頭型號、規(guī)格格一致的噴頭頭，若無原型型號、規(guī)格的的噴頭，應(yīng)選選用溫級一致致且型號接近近的噴頭。(2)噴頭的商標(biāo)標(biāo)、型號、公公稱動作溫度度、制造廠、生生產(chǎn)年月等標(biāo)標(biāo)志齊全。噴頭的色標(biāo)必須明明顯，且符合合規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)溫級，不得得自行在噴頭頭上涂其他顏顏色涂層。發(fā)發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫溫級不符的噴噴頭，要退回回廠方，不能能使用。(3)工程中所使使用的各種型型號、規(guī)格噴噴頭，要按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用用前的抽檢，不不合格的不能能用。噴頭外觀無加工缺缺陷和機(jī)械損損傷；螺紋密密封面要平整整、光滑、無無傷痕、毛刺刺、缺絲、斷斷絲，其尺寸寸偏差符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(4)閉式噴頭的的性能檢測為了使自動噴水滅滅火系統(tǒng)在火火災(zāi)時能及時時、準(zhǔn)確地啟啟動滅火，必必須保證該系系統(tǒng)的關(guān)鍵組組件噴水頭的的質(zhì)量。閉式式噴頭進(jìn)行密密封性能試驗驗，以無滲漏漏、無損傷為為合格。試驗驗數(shù)量從每批批中抽查1%%，但不少于于5只，試驗驗壓力應(yīng)為33.0Mpaa；試驗時間間不少于3mmin。當(dāng)有有兩只及以上上不合格時，不不得使用該批批噴頭。當(dāng)僅僅有1只不合合格時，再抽抽查2%，但但不得少于110只。當(dāng)仍仍有不合格時時，亦不得使使用該批噴頭頭。3.閥門及其附件件的現(xiàn)場檢驗驗并應(yīng)符合下下列要求自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)所用的閥門門有：閘閥、止止回閥、報警警控制閥、減減壓閥、排氣氣閥、泄壓閥閥等。(1)閥門的型號號、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(2)閥門及其附附件應(yīng)配備齊齊全，不得有有加工缺陷、機(jī)機(jī)械損傷。(3)報警閥除應(yīng)應(yīng)有商標(biāo)、型型號、規(guī)格等等標(biāo)志外，還還應(yīng)有水流方方向的永久性性標(biāo)志。(4)報警閥、控控制閥的閥瓣瓣及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)動作靈活活，無卡澀；；閥體內(nèi)應(yīng)清清潔、無異物物堵塞。(5)水力警鈴的的鈴垂應(yīng)轉(zhuǎn)動動靈活，無阻阻滯。(6)報警閥逐個個進(jìn)行滲漏試試驗。試驗壓壓力為額定工工作壓力的22倍，試驗時時間為5miin。閥瓣處處無滲漏。4.壓力開關(guān)、水水流指示器及及水位、氣壓壓、閥門限位位等自動監(jiān)測測裝置應(yīng)有清清晰的銘牌、安安全操作標(biāo)志志、產(chǎn)品說明明書；水流指指示器應(yīng)有水水流方向的永永久性標(biāo)志；；安裝前逐個個進(jìn)行主要功功能檢查，不不合格者不得得使用。水水流指示器與與信號閥之間間的距離應(yīng)≥≥300mmm，應(yīng)水平安安裝，傾斜度度不宜過大，保保證葉片活動動靈敏。指示示器前后應(yīng)保保持有5倍安安裝管徑長度度的直管段，安安裝時注意水水流方向與指指示器的箭頭頭一致。水流流指示器示意意圖如下：5.閘閥主要安裝裝在供水立管管、配水干管管上，即自動動噴水滅火系系統(tǒng)定期進(jìn)行行檢修時，關(guān)關(guān)閉供水系統(tǒng)統(tǒng)部分管段的的閘閥，檢修修完以后，再再開啟并鎖定定在開啟位置置。6.止回閥一般安安裝在不允許許水倒流的管管段上，如水水泵出水管上上，通向水箱箱的立管上，水水泵接合器上上以及其他防防止水倒流的的管段上。7.濕式報警控制制閥安裝在噴噴淋水泵出水水管與樓層水水平管網(wǎng)之間間，能切斷或或接通水流且且防水倒流等等功能。8.安全信號閥是是安裝在管道道上帶啟閉信信號的閥門該該閥一般安裝裝在配水干管管和配水管上上。9.泄壓閥安裝在在水泵出水管管上，當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)壓力超超過安全界限限時，自動排排放水降低管管網(wǎng)壓力，從從而保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備的安全全。三、噴淋管路安裝裝1.為確保噴淋管管路安裝的美美觀（管道橫橫平豎直、凡凡是均勻分布布的噴頭均分分布均勻并在在同一水平線線上），施工工過程中應(yīng)注注意以下幾點點：①材料的保證保證管子的直度及及同心度，配配件端正、而而且無偏絲現(xiàn)現(xiàn)象。②管路施工的保證證為了確保預(yù)制質(zhì)量量，對絲接的的管件質(zhì)量從從嚴(yán)把關(guān)，不不合格品嚴(yán)禁禁使用，在預(yù)預(yù)制好后，還還要檢查三通通、彎頭的方方向是否在同同一方向上，而而且其中心線線連線要和管管道中心線平平行，如有歪歪斜（或偏差差），屬于管管件內(nèi)螺紋質(zhì)質(zhì)量問題，要要重新更換，屬屬于組裝緊固固未到位的，要要進(jìn)行重新處處理，最終保保證將來與裝裝修配合安裝裝噴頭立支管管時不致有歪歪斜或噴頭不不在同一條直直線上的現(xiàn)象象。橫向成線線（即在同一一根管路噴頭頭成一線的管管路）相對比比較容易做到到。就是在如如下圖所示的的一段噴淋支支管示意圖中中，管件1、33、4的上表表面A、B、CC要相互平行行（或重合），同同時A、B、CC三個面的沿沿管軸的X軸軸線須與管道道中心線平行行。噴淋支管安裝示意意圖③對縱向成線的噴噴淋管路首先對噴淋主管進(jìn)進(jìn)行安裝，安安裝時確保成成一直線主管管的同心度，隨隨時對管路進(jìn)進(jìn)行校直，確確保直線。支支管的安裝在在主管試壓合合格后進(jìn)行支支管安裝，對對縱向在一條條直線的噴頭頭連接管路進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一下料料、統(tǒng)一套絲絲、統(tǒng)一安裝裝，而后再復(fù)復(fù)核噴頭是否否成一線，如如不成一線則則及時調(diào)整，同同時確保施工工的質(zhì)量。對管段進(jìn)行編號，統(tǒng)統(tǒng)一下料、統(tǒng)統(tǒng)一套絲、統(tǒng)統(tǒng)一安裝，而而且先施工的的最靠近主管管的同一編號號管段的三通通口進(jìn)行拉線線，對有偏差差的三通口的的管段進(jìn)行調(diào)調(diào)整，偏差太太大者，管道道重新下料，以以確保每一個個噴淋頭均在在一直線上。然然后再進(jìn)行下下一編號的管管段及連接件件的安裝，要要求同前。同同時管道的支支吊架的安裝裝也做到縱向向、橫向成線線。2.噴頭就位管的的施工下噴淋頭的安裝位位置在滿足規(guī)規(guī)范要求的同同時還應(yīng)滿足足裝飾的要求求，因此為確確保噴頭最后后安裝位置的的準(zhǔn)確性，噴噴淋就位管的的下料應(yīng)根據(jù)據(jù)噴淋頭的平平面位置及安安裝高度確定定。噴頭的定定位準(zhǔn)確是施施工的關(guān)鍵，噴噴頭的平面位位置通過裝飾飾給出的基準(zhǔn)準(zhǔn)線在地面彈彈出；噴頭的的安裝高度以以絲口不露出出裝飾面為準(zhǔn)準(zhǔn)，因此接下下噴頭的下降降管的變徑底底部在吊頂完完成面上100mm左右右。(1)噴淋頭安裝裝：噴淋立支支管安裝時，要要密切注意裝裝飾單位的施施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，做好好與裝飾單位位的協(xié)調(diào)配合合，對立支管管安裝后的試試壓工作，考考慮兩種準(zhǔn)備備，一是裝飾飾的吊頂與龍龍骨之間的施施工間隙長，我我們采取立支支管安裝完畢畢，即進(jìn)行水水壓試驗，試試驗結(jié)束，再再配合裝飾安安裝噴頭；另另一是裝飾的的工序之間間間隔時間很短短，則采取立立支管安裝結(jié)結(jié)束，即配合合裝飾安裝噴噴頭，每個區(qū)區(qū)域安裝結(jié)束束，進(jìn)行試驗驗，試驗合格格，方可系統(tǒng)統(tǒng)試驗。(2)保證自噴系系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃晃動，不妨礙礙噴頭噴水效效果，應(yīng)以支支吊架進(jìn)行固固定，如設(shè)計計無要求按以以下規(guī)定考慮慮：①吊架與噴頭的距距離應(yīng)不小于于300mmm，距末端噴噴頭的距離不不大于7500mm。②吊架應(yīng)設(shè)置在相相鄰噴頭間的的管段上，相相鄰噴頭間距距不大于3..6m時，可可裝設(shè)一個；；小于1.88m時，可可隔段設(shè)置。四、供水設(shè)施安裝裝供水設(shè)施設(shè)備一般般指水泵、水水箱、水池、氣氣壓給水裝置置、水泵接合合器等，安裝裝供水設(shè)施及及其附屬管道道前，應(yīng)清除除其內(nèi)部污垢垢雜物。安裝裝中斷和完畢畢時的敞口處處應(yīng)臨時封閉閉。五、系統(tǒng)組件安裝裝1.管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝時，其布布置型式有端端中和端側(cè)布布置，工程中中所使用的管管件，施工前前應(yīng)清除管子子內(nèi)外的臟物物、異物，并并校直管子。含有腐蝕性物質(zhì)的的場所,系統(tǒng)統(tǒng)管道、管件件以及埋地管管道,安裝前前必須進(jìn)行防防腐處理。管道連接可采用螺螺紋連接或焊焊接，無論采采用何種連接接方式，均不不得減小管道道的通水橫斷斷面積。管道安裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，管管道中心與建建筑結(jié)構(gòu)的最最小距離應(yīng)符符合下表噴（一一）的規(guī)定。表噴（一）管道道中心與建筑筑結(jié)構(gòu)的最小小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應(yīng)固定在建筑筑的結(jié)構(gòu)上，支支撐點應(yīng)能承承受充滿水時時管重和再另另加114kkg附加荷載載。管道固定定采用管道支支架、吊架和和防晃支架。管管道支架、吊吊架的間距應(yīng)應(yīng)滿足下表噴噴（二）要求求。表噴（二）管道道支架或吊架架之間的間距距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5789.511122．系統(tǒng)排水措施施應(yīng)滿足下列列要求：(1)系統(tǒng)管道宜宜有0.0002-0.0005的坡度度，使其坡向向排水管；當(dāng)當(dāng)局部區(qū)域難難以利用排水水管將水排凈凈時，采取相相應(yīng)的排水措措施。(2)若系統(tǒng)少于于5只噴頭，應(yīng)應(yīng)在管道低凹凹處，加設(shè)堵堵頭；當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)噴頭多于55只時，應(yīng)裝裝帶有閥門的的排水管。(3)配水干管、配配水管應(yīng)涂以以紅或紅色環(huán)環(huán)圈標(biāo)志，以以區(qū)別其它管管道。(4)管網(wǎng)在安裝裝中斷時,應(yīng)應(yīng)用塞子或管管堵將敞口封封閉,繼續(xù)施施工時再打開開,防止異物物進(jìn)入管道。3.噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行。(2)安裝噴頭所所需的彎頭、三三通等宜采用用專用管件。(3)噴頭的安裝裝應(yīng)采用工廠廠配備的專用用板手，嚴(yán)禁禁用噴頭的框框架施擰；噴噴頭的框架、濺濺水盤產(chǎn)生變變形或釋放原原件損傷時，采采用規(guī)格、型型號相同的噴噴頭更換。(4)當(dāng)使用噴頭頭孔口小于110mm時，在在配水干管或或立管上應(yīng)安安裝濾水器。(5)凡易遭機(jī)械械抽傷的噴頭頭，應(yīng)安裝防防護(hù)罩。(6)噴頭安裝時時，濺水盤與與吊頂、門、窗窗、洞口和墻墻面的距離應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。(7)當(dāng)噴頭濺水水盤高于附近近梁底或高于于寬度小于11.2m的通通風(fēng)管道腹面面時，噴頭濺濺水盤高于梁梁底、通風(fēng)管管道腹面的最最大垂直距離離應(yīng)符合如下下規(guī)定：噴頭濺水盤高于梁梁底、通風(fēng)管管道腹面的最最大垂直距離離噴頭與梁、通風(fēng)管管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁梁底、通風(fēng)管管道腹面的最大垂直距距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-105001001050-120001501200-135501801350-150002301500-16880280(8)當(dāng)通風(fēng)管道道寬度大于11.2時，噴噴頭安裝在其其腹面以下部部位。(9)當(dāng)噴頭安裝裝在不到頂?shù)牡母魯喔浇鼤r時，噴頭與隔隔斷的水平距距離和最小垂垂直距離須符符合如下規(guī)定定：噴頭與隔斷的水平平距離和最小小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離mmm）751001502002363133364504.濕式報警閥組組安裝(1)報警閥及其其組件的安裝裝應(yīng)先安裝水水源控制閥、報報警閥，再進(jìn)進(jìn)行報警閥輔輔助管道的連連接。水源控控制閥、報警警閥與配干管管的連接，使使水流方向一一致。報警閥閥組安裝的位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，應(yīng)安裝裝在便于操作作的明顯位置置，距地面高高度一般為11.2m；兩兩側(cè)距墻不小小于0.5mm，正面距墻墻不小于1..2m。安裝裝報警閥的室室內(nèi)地面應(yīng)采采取相應(yīng)的排排水措施。(2)應(yīng)確保其報報警閥前后的的管道中能順順利充滿水；；壓力波動時時，水力警鈴鈴不發(fā)生誤報報警。(3)報警水流通通路上的過濾濾器安裝在延延遲器前，且且是便于排渣渣操作的位置置。(4)每一個水流流指示器為一一個報警分區(qū)區(qū)，每一個報報警分區(qū)應(yīng)安安裝一個檢測測裝置。(5)安裝完后,,應(yīng)對其操作作機(jī)構(gòu)和傳導(dǎo)導(dǎo)裝置作必要要的調(diào)整,使使其動作靈活活、指示正確確。5.組件安裝(1)水力警鈴應(yīng)應(yīng)裝在公共通通道或值班室室附近的外墻墻上，且應(yīng)安安裝檢修、測測試用閥門。水力警鈴和報警閥閥的連接采用用鍍鋅鋼管，當(dāng)當(dāng)通徑為155mm時，其其長度不大于于6m；當(dāng)鍍鍍鋅鋼管通徑徑為20mmm時，其長度度不應(yīng)大于220m；水力力警鈴安裝應(yīng)應(yīng)確保其啟動動壓力不小于于0.05MMpa。(2)水流指示器器的安裝應(yīng)符符合下列要求求：①在管試壓沖洗合合格后，方可可安裝。水流流指示器的規(guī)規(guī)格、型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。②水流指示器的漿漿片、膜片垂垂直安裝于水水平管道上側(cè)側(cè)，其動作方方向和水流方方向一致；③安裝后的水流指指示器的漿片片、膜片動作作靈活，不允允許與管道有有任何摩擦接接觸，且要求求無滲漏。(3)系統(tǒng)中的安安全信號閥安安裝在水流指指示器前的管管道上，且與與水流指示器器間距不小于于300mmm。(4)自動排氣閥閥安裝應(yīng)在管管道系統(tǒng)試壓壓和沖洗合格格后進(jìn)行；排排氣閥安裝于于配水干管頂頂部、配水管管的末端，確確保無滲漏。(5)系統(tǒng)中安裝裝的控制閥包包括閘閥、安安全信號閥等等型號、規(guī)格格、安裝部位位應(yīng)符合設(shè)計計圖紙要求；；安裝方向正正確，閥內(nèi)清清潔無堵塞，無無滲漏；系統(tǒng)統(tǒng)中的主要控控制閥必須加加設(shè)啟閉標(biāo)志志。隱蔽處的控制閥應(yīng)應(yīng)在明顯處設(shè)設(shè)有指示其位位置的標(biāo)志。(6)節(jié)流裝置應(yīng)應(yīng)安裝在公稱稱通徑不小于于50mm的的水平管段上上;減壓孔板板安裝在管道道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎彎處下游一側(cè)側(cè)的直管上,,且與彎管的的距離不小于于所在管段通通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安安裝在通入水水力警鈴的管管道上,并不不允許在安裝裝中拆動。在在系統(tǒng)末端設(shè)設(shè)試水裝置。(7)末端試水裝裝置安裝在系系統(tǒng)管網(wǎng)末端端或分區(qū)管網(wǎng)網(wǎng)末端。六、系統(tǒng)試壓和沖沖洗與消火栓系統(tǒng)同。七、管道防腐與消火栓系統(tǒng)同。八、系統(tǒng)調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試在系系統(tǒng)施工完成成后進(jìn)行。2.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具具備下列條件件：(1)消防水池、水水箱已儲備設(shè)設(shè)計要求的水水量；(2)系統(tǒng)供電正正常；(3)消防氣壓給給水設(shè)備的水水位、氣壓符符合設(shè)計要求求；(4)濕式噴水滅滅火系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)已充滿水水；閥門門無泄露；(5)與系統(tǒng)配套套的火災(zāi)自動動報警系統(tǒng)處處于工作狀態(tài)態(tài)。3.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容容包括：水源測試、消防泵泵調(diào)試、穩(wěn)壓壓泵調(diào)試、報報警閥調(diào)試、排排水裝置調(diào)試試、系統(tǒng)聯(lián)動動試驗。4.水源測試應(yīng)符符合下列要求求(1)按設(shè)計要求求核實水箱的的容積、設(shè)置置高度、消防防儲水不作它它用的技術(shù)措措施。(2)按設(shè)計要求求核實水泵接接合器的數(shù)量量和供水能力力，并通過移移動式消防水水泵做供水試試驗進(jìn)行驗證證。5.消防水泵性能能試驗應(yīng)符合合下列要求(1)以自動或手手動方式啟動動消防泵，消消防水泵在330S內(nèi)投入入正常運行。(2)以備用電源源切換時，消消防水泵在330S內(nèi)投入入正常運行。6.穩(wěn)壓泵調(diào)試時時，模擬設(shè)計計啟動條件，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)立即即啟動；當(dāng)達(dá)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計計壓力時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)自動動停止運行。7.報警閥性能調(diào)調(diào)試符合如下下：濕式報警閥調(diào)試時時，在其試水水裝置處放水水，報警閥應(yīng)應(yīng)及時動作；；水力警鈴發(fā)發(fā)出報警信號號，水流指示示器應(yīng)輸出報報警電信號，壓壓力開關(guān)應(yīng)接接通電路報警警，并啟動消消防水泵。8.排水裝置調(diào)試試須符合下列列要求(1)開啟排水裝裝置的主排水水閥，按系統(tǒng)統(tǒng)最大設(shè)計滅滅火水量做排排水試驗，并并保持到系統(tǒng)統(tǒng)壓力穩(wěn)定為為止。(2)試驗過程中中，從系統(tǒng)所所排放出的水水能及時、全全部進(jìn)入排水水系統(tǒng)排走，未出現(xiàn)任何水害，試試驗即為合格格。9.系統(tǒng)聯(lián)動試驗驗符合下列要要求：(1)采用專用測測試儀表或其其他方式，對對火災(zāi)自動報報警系統(tǒng)的各各種探測器輸輸入模擬火災(zāi)災(zāi)信號，應(yīng)在在15秒內(nèi)輸輸出報警和啟啟動系統(tǒng)執(zhí)行行信號，并準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠地地啟動自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)。(2)啟動一只噴噴頭或以0..94—1..5L/s的的流量從末端端試水裝置處處放水，水流流指示器、壓壓力開關(guān)、水水力警鈴、消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時動作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號。10.當(dāng)消防監(jiān)督督部門認(rèn)為有有必要時，應(yīng)應(yīng)作滅火功能能模擬試驗。九、系統(tǒng)驗收1.管網(wǎng)系統(tǒng)與消消火栓系統(tǒng)同同。2.系統(tǒng)濕式報警警閥組檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求(1)系統(tǒng)報警閥閥組各組件應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)打開放水試試驗閥、測試試的流量、壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；(3)檢查水力警警鈴設(shè)置位置置是否正確。測測試時，水力力警鈴噴嘴處處壓力不應(yīng)小小于0.055Mpa，且且距警鈴3mm遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)不小于770dB；(4)打開手動放放水閘閥或電電磁閥，檢查查雨淋閥組動動作應(yīng)可靠；；(5)檢查報警閥閥、控制閥上上下是否安裝裝有安全信號號閥或閘閥，若若安裝有閘閥閥，是否鎖定定在常開位置置；(6)與空氣壓縮縮機(jī)或火災(zāi)報報警系統(tǒng)的聯(lián)聯(lián)動程序，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。3.噴頭檢查驗收收應(yīng)符合下列列規(guī)定(1)噴頭規(guī)格、型型號、噴頭安安裝間距，噴噴頭與頂棚、障障礙物、墻、梁梁等距離應(yīng)符符合設(shè)計要求求；(2)有腐蝕性氣氣體的環(huán)境安安裝的噴頭，是是否采取了防防護(hù)措施；(3)有碰撞危險險的場所安裝裝的噴頭是否否加了防護(hù)罩罩；(4)向下安裝的的噴頭，當(dāng)三三通需接短管管時，是否安安裝了帶短管管的專用噴頭頭；(5)大空間、高高頂棚以及其其他特殊場所所，是否按設(shè)設(shè)計安裝了特特殊噴頭；(6)噴頭公稱動動作溫度與環(huán)環(huán)境最高溫度度是否協(xié)調(diào)，且且符合規(guī)范要要求。4.根據(jù)設(shè)計和使使用要求，對對系統(tǒng)進(jìn)行滅滅火模擬功能能試驗，應(yīng)符符合下列規(guī)定定⑴報警閥動作，警警鈴鳴響；⑵水流指示器動作作，且消防控控制中心有信信號顯示；⑶壓力開關(guān)動作，信信號閥開啟，空空氣壓縮機(jī)或或排氣閥啟動動，消防控制制中心有信號號顯示；⑷電磁閥打開，雨雨淋閥開啟，消消防控制中心心有信號顯示示；⑸消防泵啟動，消消防控制中心心有信號顯示示；⑹加速排氣裝置投投入運行；⑺消防應(yīng)急廣播投投入運行；⑻其他消防聯(lián)動控控制系統(tǒng)投入入運行；第十章火災(zāi)災(zāi)自動報警系系統(tǒng)及聯(lián)動系系統(tǒng)工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)統(tǒng)施工工藝流流程線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)探測器底座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件安裝進(jìn)場施工準(zhǔn)備掃管校接線、防火涂料刷涂探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運行線路檢查及絕緣搖測一、電氣清掃管線線穿線前應(yīng)將管內(nèi)或或槽內(nèi)的積水水及雜物清除除干凈，對于于管道可采用用以下方法：：1)、采用0.25MMpa的壓縮縮空氣吹入已已敷好的管子子，把管內(nèi)的的雜物、積水水清除干凈。2)、采用綁以擦擦布成拖把狀狀的鋼絲在管管內(nèi)來回拉數(shù)數(shù)次。管路清掃后隨即在在管口端部安安裝管堵以防防雜物墜入。二、管內(nèi)穿線敷設(shè)設(shè)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿導(dǎo)線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測工藝流程圖1.線路敷設(shè)的一一般規(guī)定(1)電纜（線）敷敷設(shè)前，應(yīng)做做外觀及導(dǎo)通通檢查，并用用直流5000V兆歐表測測量絕緣電阻阻，其電阻值值不應(yīng)小于220MΩ；當(dāng)當(dāng)有特殊規(guī)定定時，應(yīng)符合合其規(guī)定。(2)線路應(yīng)按最最短途徑集中中敷設(shè)，橫平平豎直、整齊齊美觀、不宜宜交叉。(3)線路不應(yīng)敷敷設(shè)在易受機(jī)機(jī)械損傷、有有腐蝕性介質(zhì)質(zhì)排放、潮濕濕以及有強(qiáng)磁磁場和強(qiáng)靜電電場干擾的區(qū)區(qū)域。必要時時應(yīng)采取保護(hù)護(hù)或屏蔽措施施。(4)線路不應(yīng)敷敷設(shè)在影響操操作，妨礙設(shè)設(shè)備檢修、運運輸和人行的的位置。(5)當(dāng)線路周圍圍環(huán)境溫度超超過65℃時時，應(yīng)采取隔隔熱措施；處處在有可能引引起火災(zāi)的火火源場所時，應(yīng)應(yīng)加防火措施施。(6)線路不宜平平行敷設(shè)在高高溫工藝設(shè)備備、管道的上上方和具有腐腐蝕性液體介介質(zhì)的工藝設(shè)設(shè)備、管道的的下方。(7)線路與絕熱熱的工藝設(shè)備備、管道絕熱熱層表面之間間的距離應(yīng)大大子200mmm，與其它它工藝設(shè)備、管管道表面之間間的距離應(yīng)大大子150mmm。(8)架空敷設(shè)的的線路從戶外外進(jìn)入室內(nèi)時時，應(yīng)有防水水措施。(9)線路的終端端接線處以及及經(jīng)過建筑物物的伸縮縫和和沉降縫處，應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡挠喽取?10)線路不應(yīng)應(yīng)中間接頭，當(dāng)當(dāng)無法避免時時，應(yīng)在分線線箱或接線盒盒內(nèi)接線，接接頭宜采用壓壓接；當(dāng)采用用焊接時應(yīng)用用無腐蝕性的的焊藥。補(bǔ)償償導(dǎo)線宜采用用壓接。(11)敷設(shè)線路路時，不宜在在混凝土梁、柱柱上鑿孔安裝裝。(12)敷設(shè)線路路完畢，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校線及編編號，并按第第一條的規(guī)定定，測量絕緣緣電阻。(13)測量線路路絕緣時，必必須將已連接接上的設(shè)備及及組件斷開。(14)在線路的的終端處和地地下人井處，應(yīng)應(yīng)加標(biāo)志牌，其其上的字跡應(yīng)應(yīng)清晰。2.導(dǎo)線的規(guī)格、型型號、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。3.放線前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖紙對對導(dǎo)線的規(guī)格格、型號進(jìn)行行核對，放線線時導(dǎo)線應(yīng)置置于放線架或或放線車上。4.接線盒、按鈕鈕開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度應(yīng)為155cm。5.鋼管在穿線前前，應(yīng)首先檢檢查各個管口口的護(hù)口是否否整齊，如有有遺漏或破損損，均應(yīng)補(bǔ)齊齊和更換。6.導(dǎo)線的連接不不應(yīng)降低導(dǎo)線線的機(jī)械強(qiáng)度度及絕緣強(qiáng)度度，不應(yīng)增加加導(dǎo)線的電阻阻值。7.同一交流回路路的導(dǎo)線必須須穿于同一管管內(nèi)，不同回回路、不同電電壓和交流與與直流的導(dǎo)線線，不得穿入入同一管內(nèi)。8.穿入管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)有接接頭，導(dǎo)線的的絕緣層不得得損壞，導(dǎo)線線不得絞擰。9.其它要求(1)電線穿管前前應(yīng)清掃保護(hù)護(hù)管，穿管時時不應(yīng)損傷導(dǎo)導(dǎo)線。(2)信號線路、供供電線路、連連鎖線路以及及有特殊要求求的儀表信號號線路，應(yīng)分分別采用各自自的保護(hù)管。(3)儀表盤（箱箱）內(nèi)端子板板兩端的線路路，均應(yīng)按施施工圖編號。(