從細(xì)節(jié)出發(fā)促油水井精細(xì)管理課件

從細(xì)節(jié)出發(fā),

匯報(bào)人：周克瑩單位：文西作業(yè)區(qū)采油十六站日期：2014年4月（1）、不平衡井排查：由作業(yè)區(qū)工程組分析整理各采油站上半年系統(tǒng)效率測(cè)試的結(jié)果，統(tǒng)計(jì)平衡指數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)的油井發(fā)至各站，各站對(duì)平衡指數(shù)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的油井核實(shí)，并對(duì)上行電流/下行電流小于85%或大于115%的油井進(jìn)行平衡調(diào)整。部分抽油機(jī)配電柜帶有電流表，在日常管理中員工每天觀測(cè)電流后進(jìn)行記錄，對(duì)于配電柜沒(méi)有電流表的管理單元，應(yīng)配有鉗形電流表，為了進(jìn)行對(duì)比,每次測(cè)電流時(shí)應(yīng)測(cè)同一個(gè)電線，并將該線做上標(biāo)識(shí)。（2）、調(diào)平衡實(shí)施：各隊(duì)站組織對(duì)不衡井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，調(diào)整完成后測(cè)試上下行程電流,上半年16隊(duì)共調(diào)整6口井。一、抽油機(jī)平衡調(diào)整

（1）、定壓閥排查：對(duì)當(dāng)前在用的進(jìn)系統(tǒng)的油井定壓閥進(jìn)行普查，確定當(dāng)前閥的工作狀態(tài)，套壓高于回壓0.5MPa以上不工作的，更換2011年新定制的定壓閥。（2）、對(duì)套管氣充足的井采用瓦斯機(jī),減少電能損耗,也節(jié)約了能源。目前在用瓦斯機(jī)6口井。（3）、對(duì)套管加藥的油井，實(shí)施帶壓加藥，嚴(yán)禁放套氣，可采用平衡罐加藥。二、套管氣管理

（1）、熱洗井確定：作業(yè)區(qū)地質(zhì)組建立兩線一圖（產(chǎn)液曲線、電流曲線、功圖），確定洗井井號(hào)。由各采油站提出洗井方案，工程、地質(zhì)組審核把關(guān)。（2）、洗井前各站技術(shù)員應(yīng)制定洗井設(shè)計(jì)書(shū)并報(bào)工程組審核，洗（1）、異常工況井排查：工程、地質(zhì)組充分利用功圖量油管理平臺(tái)及常規(guī)測(cè)試結(jié)果，追蹤當(dāng)前油井工況的變化過(guò)程，判定當(dāng)前油井工況，查找、漏失、斷脫油井。對(duì)排查出的異常井，嚴(yán)重供液不足井核實(shí)功圖、動(dòng)液面，斷脫井核實(shí)電流和憋壓，漏失井核實(shí)憋壓。（2）、異常工況治理：嚴(yán)重供液不足井制定調(diào)參或間開(kāi)措施，斷脫井上作業(yè)，漏失井采取碰泵和洗井處理，無(wú)效后實(shí)施作業(yè)，斷脫井要分析原因，從設(shè)計(jì)及工藝方面進(jìn)行完善。后及時(shí)分析洗井效果。每月將油井熱洗報(bào)表報(bào)至工程組。四、異常工況井治理

：（1）、把“3.5.5”油井精細(xì)管理知識(shí)的教案下發(fā)到井點(diǎn)。（2）、工區(qū)和隊(duì)上給員工現(xiàn)場(chǎng)講解8井次，激發(fā)員工的學(xué)習(xí)興趣。五、員工相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)

：（1）、加強(qiáng)員工對(duì)基礎(chǔ)資料的掌握，使員工能熟知各項(xiàng)參數(shù)，有了參數(shù)才能及時(shí)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。（2）、加強(qiáng)日常資料的收集工作，要求員工從各方面要錄取精準(zhǔn)。從日常工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取措施。上半年共發(fā)現(xiàn)出液不正常井4口，并采取了相應(yīng)措施。（3）、油井精細(xì)管理的實(shí)質(zhì)就是針對(duì)以前員工責(zé)任心不夠提出來(lái)的。問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)者是許許多多的一線工人，因?yàn)樗麄兲焯煸诂F(xiàn)場(chǎng)。（